2024年5月22日发(作者：紫飞兰)









缺点

直冷式

箱内温度分布不均匀。

优点

结构简单，工艺简单、材料

成本和生产成本较低。

箱内冷空气自然对流，空气

流速小，冷却物水分不易散

失

要人工除霜、使用不方便

风冷式

有循环风扇和自动除霜装置，结构

及工艺较复杂、生产成本较高。耗

电量相对较高。

冷却空气采用风扇强制循环，箱内

温度分布均匀。

配备了全自动除霜装置，使用方便。

冰箱基础知识提纲

无循环风扇和自动除霜装置，冷冻食品不会冻结在冷冻室表面。

耗电量相对较低。 取放食品方便。

一、电冰箱简介

1、分类

按国家标准分类：冷藏箱、冷冻箱、冷藏冷冻箱

酒柜、展示柜、冷柜、制冰机、啤酒机等可看作是特殊的冰箱。

间室类别：冷藏室(0-10度)、冷却室 (稍高于10度)、制冰室、冷冻室(无星、一星、

二星、三星、四星)、冰温室(-2至+3度)、软冻室(-7至0度)……

按温区数量分类：单温区、双温区、三温区、多温区

按门体结构分类：单门冰箱、双门冰箱、多门冰箱、对开门冰箱

按放置方式分类：立式冰箱、柜式冰箱

按固定方式分类：普通冰箱、车载冰箱、嵌入式冰箱、便携式冰箱

按控制方式分类：机控冰箱、电控冰箱

按冷却方式分类：直冷冰箱、风冷(无霜)冰箱、混冷冰箱

箱内冷空气强制对流，空气流速大，

冷却物易干缩。

按制冷原理分类：蒸汽压缩式冰箱、吸收式冰箱、半导体冰箱、太阳能冰箱

按除霜方式分类：人工除霜、半自动除霜、全自动除霜

按设计风格分类：日本风格、美国风格、欧洲风格

其他特殊形式：圆桶冰箱、左右开门冰箱、组合冰箱、带液晶电视冰箱、微波炉冰箱、

网络冰箱、保温冰箱、深冷冰箱、变频冰箱、室外机……

2、规格型号

举例：BCD-218WB

B表示电冰箱、C表示冷藏箱、D表示冷冻箱、CD表示冷藏冷冻箱、218表示有效容积、

W表示无霜(无W表示直冷)、B表示第B次改进

目前事业部制定了新的规格型号企业标准，在国标上进行了拓展。如BCD-120CBL-

CE、BCD-238WG等。

3、主要性能参数

环境参数：SN、N、ST、T

电源参数：220V/50Hz，启动电压187-242V

性能参数：储藏温度、冷却速度、耗电量(国家标准简介)、制冰能力、负载回升能



二、制冷原理

1、制冷剂：R12、R134a、混合工质、R600a……

2、制冷原理：

典型的单循环直冷制冷系统

可能或必须增加的零部件：风扇、风道、化霜加热器、化霜定时器等（冷藏箱加风扇

与风冷无霜冰箱的区别）

力……

4、外销产品若干要素

电压：110V-50/60Hz、115V/60Hz、220-240V/50Hz、230V/50Hz……

制冷剂：R12、R134a、混合工质、R600a……

电源线:英标插头、欧标插头、国标插头、日本插头、大南非插头、小南插头、VDE电

源线、UL电源线、日本电源线……

温控器：防爆、非防爆……

认证：GS、CE、UL、VDE、CB……

能耗要求：欧洲能耗标准、DOE、能源之星、日本新能耗标准……

技术壁垒：ROHS、WEEE、跌落实验标准……

　压缩　　　放热　　　　干燥过滤节流降压　　吸热

压缩机-->冷凝器-->干燥过滤器-->毛细管-->蒸发器-->压缩机

其余必须或可能使用的零部件：温控器、冷却风扇、防凝管、回气管、工艺管、

化霜加热线等，一般通过检测冷藏室温度对整机运行进行控制。

典型的双循环直冷制冷系统

一般通过电控方式用电磁阀切换实现制冷剂到不同间室间的流动，目前市场上比

较常见的是制冷剂先通过冷冻室，再选择性地通过软冻室和冷藏室。若冷量分配设计

合理，也可以用机控方式实现。

可能或必须增加的零部件：感温探头、电脑板、电磁阀、若干毛细管

典型的单循环无霜制冷系统

基本原理相同，但冷量不是从蒸发器通过空气自然流通传入箱内，而是通过风扇

强制输入，具有降温快、温度均匀的特点，但暴露的食物容易风干。（混冷冰箱的诞生）













三、控制系统

电气原理

典型的电气原理图：

plug

light

switch

温控器：控制压缩机运行或停止。

thermostat

start-relay

PTC

Overload

Protector

compressor

四、冰箱研发流程及相关手段：

冰箱开发主流程

产品企划：

市场调研、销售提出、研发提出、公司决策层提出->新产品开发提案

经过各部门讨论、公司批准->年度新产品型谱

对具体产品或系列提出外观、功能、材料成本、销售渠道等要求->产品企划书

方案设计：

项目制要求、企划书、设计分工->开发任务书、设计说明书、项目进度计划

过载保护器：在电压、电流出现特殊情况可能会影响到压缩机寿命时，自动切断电源。

启动继电器：当电机启动时使副绕组通入电流并在转子达到一定速度后及时切断副绕

组电流。

照明灯及门灯开关：冰箱开门时内部照明用。

低温启动部件：通用使用加热线让冰箱在低环温下实现正常工作。

五、冰箱主要制造流程及主要设备：

箱壳(侧板)、门壳成型

喷涂板：下料->辊轧、压型、冲孔或其他成型方式->喷涂

预涂板：采购入库->辊轧、压型、冲孔或其他成型方式

主要设备：开卷机、辊轧线、点焊、门壳成型专机或冲床

箱壳(侧板)、门壳喷涂

脱脂->磷化->烘干->静电喷涂->固化

主要设备：磷化喷涂线

内胆、门胆成型

主要使用ABS或高光HIPS材料，通过真空吸塑成型。

主要设备：吸塑机

箱体预装

在发泡前将箱壳、内胆、箱配线、蒸发器、回气管等部件组合在一起，形成封闭的箱

体。

主要设备：箱体预装线

方案初步设计、性能样机制作、总装图->设计方案及评审报告

技术设计：

设计方案、结构设计、性能设计、控制设计、电器设计、工艺设计、材料成本核

算、明细表及构件、零部件图纸->技术设计及评审报告

零件及模具开发：

大型模具(3万元以上)->公司付费、招标、开模、试模、验收

工装、设备->公司付费、招标、开模或新增设备、技术改造、试模、验收

小型零件->分供方付费、分发图纸、送样、封样

产品试制：

研发中心项目组为主体、其他部门协助->新品试制、试制评审报告、认证

产品试产：

工厂技术部为主体、其他部门协助->新品试产、试产评审报告

投产鉴定及首批产：

工厂制造部为主体、其他部门协助->组织投产鉴定、进行评审，稳定生产3000台

或三个月后移交工厂

目前研发手段

实验室：3个工厂各有若干个实验室，实验项目有：储藏温度、能耗等

中试线：荣事达、合肥华凌各有1个，主要职责：样机制作、新品试制辅助

手板制作：目前全部依靠外部资源，尚无快速成型手段

工业设计：目前公司内部比较薄弱，主要依靠外部资源：美的工业设计公司、上

海浩汉等

开发软件：AutoCAD、Pro/E

支持平台：PDM、ERP

目前研发状况

07新品：数量大、技术新、时间长、周期短

研发人员：经验丰富的工程师比较少，项目管理能力强的比较少

困难：企划下达不及时或不完整，对PDM与ERP适应还有一个过程，工厂对试制

试产的支持不足，供应链对物料跟进的力度不足















六、目前若干竞争对手的简单介绍：

西门子：产量稳步上升、主做高端市场、客户美誉度极高、技术水平高、行业标杆品

牌

LG、三星：中高端市场、工业设计水平高、技术水平中、受年青人喜爱

海尔：产量大、售后服务好、产品线齐全、技术水平中

容声：产量有所回升、产品线较全、技术水平较高

美菱、新飞：集中于中端市场、三四级市场开拓较有效、技术水平中高

浙江及华南群：产量不高、技术水平低、主要做OEM或国内农村市场

门体预装

在发泡前将门上盖板、门下盖板、门胆等部件组合在一起，形成封闭的门体。

主要设备：门体预装线

箱体、门体发泡：

冰箱特有工艺，主要使用发泡机的枪头将发泡料充入预装好的空腔并使聚氨酯充满整

个箱体或门体。主要成分为：黑料、白料、环戊烷(R11、R141b)。

主要设备：箱体发泡、门体发泡

总装

在发泡后将发泡箱体、发泡门体、蒸发器、温控器、压缩机、内饰件等装入箱体，形

成基本完备的冰箱成品。

主要设备：箱体总装线

抽空及灌氟

将封闭的管路内的空气、水蒸气、杂质抽出并灌入制冷剂。

主要设备：真空泵、灌氟机

检漏

制冷系统的制冷剂一旦泄漏将严重影响制冷效果，一般每年不得超过总灌注量的

1/1000。

主要设备：氦质谱检漏仪、卤素检漏仪

测试

主要是进行电性能、制冷性能的测试和保证。

主要设备：测试线、三项性能(接地电阻，泄漏电流、低压启动)

清洗打包

在测试结束后进行最后的清洗、放入内饰件、贴各类标贴，打包入库。

主要设备：清洗打包线

七、冰箱发展趋势

节能化：市场竞争的日趋激烈、出口能耗水平的不断提高、国家能效标贴制度的实施、

节能技术的升级(发泡料、压缩机、VIP、变频、制冷原理的深入研究)

多温区：健康需求、舒适性要求、收入增加

个性化：高收入人群绝对数量的增加、个性人群的需求

2024年5月22日发(作者：紫飞兰)









缺点

直冷式

箱内温度分布不均匀。

优点

结构简单，工艺简单、材料

成本和生产成本较低。

箱内冷空气自然对流，空气

流速小，冷却物水分不易散

失

要人工除霜、使用不方便

风冷式

有循环风扇和自动除霜装置，结构

及工艺较复杂、生产成本较高。耗

电量相对较高。

冷却空气采用风扇强制循环，箱内

温度分布均匀。

配备了全自动除霜装置，使用方便。

冰箱基础知识提纲

无循环风扇和自动除霜装置，冷冻食品不会冻结在冷冻室表面。

耗电量相对较低。 取放食品方便。

一、电冰箱简介

1、分类

按国家标准分类：冷藏箱、冷冻箱、冷藏冷冻箱

酒柜、展示柜、冷柜、制冰机、啤酒机等可看作是特殊的冰箱。

间室类别：冷藏室(0-10度)、冷却室 (稍高于10度)、制冰室、冷冻室(无星、一星、

二星、三星、四星)、冰温室(-2至+3度)、软冻室(-7至0度)……

按温区数量分类：单温区、双温区、三温区、多温区

按门体结构分类：单门冰箱、双门冰箱、多门冰箱、对开门冰箱

按放置方式分类：立式冰箱、柜式冰箱

按固定方式分类：普通冰箱、车载冰箱、嵌入式冰箱、便携式冰箱

按控制方式分类：机控冰箱、电控冰箱

按冷却方式分类：直冷冰箱、风冷(无霜)冰箱、混冷冰箱

箱内冷空气强制对流，空气流速大，

冷却物易干缩。

按制冷原理分类：蒸汽压缩式冰箱、吸收式冰箱、半导体冰箱、太阳能冰箱

按除霜方式分类：人工除霜、半自动除霜、全自动除霜

按设计风格分类：日本风格、美国风格、欧洲风格

其他特殊形式：圆桶冰箱、左右开门冰箱、组合冰箱、带液晶电视冰箱、微波炉冰箱、

网络冰箱、保温冰箱、深冷冰箱、变频冰箱、室外机……

2、规格型号

举例：BCD-218WB

B表示电冰箱、C表示冷藏箱、D表示冷冻箱、CD表示冷藏冷冻箱、218表示有效容积、

W表示无霜(无W表示直冷)、B表示第B次改进

目前事业部制定了新的规格型号企业标准，在国标上进行了拓展。如BCD-120CBL-

CE、BCD-238WG等。

3、主要性能参数

环境参数：SN、N、ST、T

电源参数：220V/50Hz，启动电压187-242V

性能参数：储藏温度、冷却速度、耗电量(国家标准简介)、制冰能力、负载回升能



二、制冷原理

1、制冷剂：R12、R134a、混合工质、R600a……

2、制冷原理：

典型的单循环直冷制冷系统

可能或必须增加的零部件：风扇、风道、化霜加热器、化霜定时器等（冷藏箱加风扇

与风冷无霜冰箱的区别）

力……

4、外销产品若干要素

电压：110V-50/60Hz、115V/60Hz、220-240V/50Hz、230V/50Hz……

制冷剂：R12、R134a、混合工质、R600a……

电源线:英标插头、欧标插头、国标插头、日本插头、大南非插头、小南插头、VDE电

源线、UL电源线、日本电源线……

温控器：防爆、非防爆……

认证：GS、CE、UL、VDE、CB……

能耗要求：欧洲能耗标准、DOE、能源之星、日本新能耗标准……

技术壁垒：ROHS、WEEE、跌落实验标准……

　压缩　　　放热　　　　干燥过滤节流降压　　吸热

压缩机-->冷凝器-->干燥过滤器-->毛细管-->蒸发器-->压缩机

其余必须或可能使用的零部件：温控器、冷却风扇、防凝管、回气管、工艺管、

化霜加热线等，一般通过检测冷藏室温度对整机运行进行控制。

典型的双循环直冷制冷系统

一般通过电控方式用电磁阀切换实现制冷剂到不同间室间的流动，目前市场上比

较常见的是制冷剂先通过冷冻室，再选择性地通过软冻室和冷藏室。若冷量分配设计

合理，也可以用机控方式实现。

可能或必须增加的零部件：感温探头、电脑板、电磁阀、若干毛细管

典型的单循环无霜制冷系统

基本原理相同，但冷量不是从蒸发器通过空气自然流通传入箱内，而是通过风扇

强制输入，具有降温快、温度均匀的特点，但暴露的食物容易风干。（混冷冰箱的诞生）













三、控制系统

电气原理

典型的电气原理图：

plug

light

switch

温控器：控制压缩机运行或停止。

thermostat

start-relay

PTC

Overload

Protector

compressor

四、冰箱研发流程及相关手段：

冰箱开发主流程

产品企划：

市场调研、销售提出、研发提出、公司决策层提出->新产品开发提案

经过各部门讨论、公司批准->年度新产品型谱

对具体产品或系列提出外观、功能、材料成本、销售渠道等要求->产品企划书

方案设计：

项目制要求、企划书、设计分工->开发任务书、设计说明书、项目进度计划

过载保护器：在电压、电流出现特殊情况可能会影响到压缩机寿命时，自动切断电源。

启动继电器：当电机启动时使副绕组通入电流并在转子达到一定速度后及时切断副绕

组电流。

照明灯及门灯开关：冰箱开门时内部照明用。

低温启动部件：通用使用加热线让冰箱在低环温下实现正常工作。

五、冰箱主要制造流程及主要设备：

箱壳(侧板)、门壳成型

喷涂板：下料->辊轧、压型、冲孔或其他成型方式->喷涂

预涂板：采购入库->辊轧、压型、冲孔或其他成型方式

主要设备：开卷机、辊轧线、点焊、门壳成型专机或冲床

箱壳(侧板)、门壳喷涂

脱脂->磷化->烘干->静电喷涂->固化

主要设备：磷化喷涂线

内胆、门胆成型

主要使用ABS或高光HIPS材料，通过真空吸塑成型。

主要设备：吸塑机

箱体预装

在发泡前将箱壳、内胆、箱配线、蒸发器、回气管等部件组合在一起，形成封闭的箱

体。

主要设备：箱体预装线

方案初步设计、性能样机制作、总装图->设计方案及评审报告

技术设计：

设计方案、结构设计、性能设计、控制设计、电器设计、工艺设计、材料成本核

算、明细表及构件、零部件图纸->技术设计及评审报告

零件及模具开发：

大型模具(3万元以上)->公司付费、招标、开模、试模、验收

工装、设备->公司付费、招标、开模或新增设备、技术改造、试模、验收

小型零件->分供方付费、分发图纸、送样、封样

产品试制：

研发中心项目组为主体、其他部门协助->新品试制、试制评审报告、认证

产品试产：

工厂技术部为主体、其他部门协助->新品试产、试产评审报告

投产鉴定及首批产：

工厂制造部为主体、其他部门协助->组织投产鉴定、进行评审，稳定生产3000台

或三个月后移交工厂

目前研发手段

实验室：3个工厂各有若干个实验室，实验项目有：储藏温度、能耗等

中试线：荣事达、合肥华凌各有1个，主要职责：样机制作、新品试制辅助

手板制作：目前全部依靠外部资源，尚无快速成型手段

工业设计：目前公司内部比较薄弱，主要依靠外部资源：美的工业设计公司、上

海浩汉等

开发软件：AutoCAD、Pro/E

支持平台：PDM、ERP

目前研发状况

07新品：数量大、技术新、时间长、周期短

研发人员：经验丰富的工程师比较少，项目管理能力强的比较少

困难：企划下达不及时或不完整，对PDM与ERP适应还有一个过程，工厂对试制

试产的支持不足，供应链对物料跟进的力度不足















六、目前若干竞争对手的简单介绍：

西门子：产量稳步上升、主做高端市场、客户美誉度极高、技术水平高、行业标杆品

牌

LG、三星：中高端市场、工业设计水平高、技术水平中、受年青人喜爱

海尔：产量大、售后服务好、产品线齐全、技术水平中

容声：产量有所回升、产品线较全、技术水平较高

美菱、新飞：集中于中端市场、三四级市场开拓较有效、技术水平中高

浙江及华南群：产量不高、技术水平低、主要做OEM或国内农村市场

门体预装

在发泡前将门上盖板、门下盖板、门胆等部件组合在一起，形成封闭的门体。

主要设备：门体预装线

箱体、门体发泡：

冰箱特有工艺，主要使用发泡机的枪头将发泡料充入预装好的空腔并使聚氨酯充满整

个箱体或门体。主要成分为：黑料、白料、环戊烷(R11、R141b)。

主要设备：箱体发泡、门体发泡

总装

在发泡后将发泡箱体、发泡门体、蒸发器、温控器、压缩机、内饰件等装入箱体，形

成基本完备的冰箱成品。

主要设备：箱体总装线

抽空及灌氟

将封闭的管路内的空气、水蒸气、杂质抽出并灌入制冷剂。

主要设备：真空泵、灌氟机

检漏

制冷系统的制冷剂一旦泄漏将严重影响制冷效果，一般每年不得超过总灌注量的

1/1000。

主要设备：氦质谱检漏仪、卤素检漏仪

测试

主要是进行电性能、制冷性能的测试和保证。

主要设备：测试线、三项性能(接地电阻，泄漏电流、低压启动)

清洗打包

在测试结束后进行最后的清洗、放入内饰件、贴各类标贴，打包入库。

主要设备：清洗打包线

七、冰箱发展趋势

节能化：市场竞争的日趋激烈、出口能耗水平的不断提高、国家能效标贴制度的实施、

节能技术的升级(发泡料、压缩机、VIP、变频、制冷原理的深入研究)

多温区：健康需求、舒适性要求、收入增加

个性化：高收入人群绝对数量的增加、个性人群的需求