2024年5月27日发(作者：弭慧月)
纠正/预防措施报告
Corrective / Preventive action Report
编号
No.
：YTQA150906-001
来源Origin： □ 客户投诉
Customer Complaint
□ 最终检验
Final Inspection
□ 产品审核
Product audit
□ 过程审核
Quality Audit
□ 体系审核 ■ 其他
Others
制程检验
责任部门：
Responsibility Dept.
供应商（采购部）
研发、制造
责任人：
Person in charge
不合格单编号：
NCR No
.
产品名称：
Description
产品编号：
P/N
填写人：
Raiser
生效日期：
Effective Date
要求完成日期：
Target Date
□ 纠正措施
Corrective
Action
□ 预防措施
Preventive
Action
不合格状况描述Non Conformance：
1、 导通测试断路；
2、 烤漆划痕；
3、 外观不良（后束线盖弯曲）
描述/日期
Describer/Date:
1
产生原因 Root Causes：
第一项产生原因：a、供应商来料异常，供应商JACK与水晶头接触时，金针与水晶头金片接触在水晶头
内边缘，插入深度和方向不同，导致金针水晶头接触不良。b、PCB上IDC孔位太小，IDC端子插
入PCB板时，PCB焊盘破裂；
a
b
第二项产生原因：a、钣金丝印后堆放一起，相互摩擦出现划伤；b、钣金件组装锁螺丝时，丝印面与支
撑面摩擦划伤；
第三项产生原因：注塑时缩水和未冷却堆放变形；
分析/日期
Analyst/Date:
临时对策Temporary Countermeasure：
第一项：通过测试挑出不良品，汇报上级确认是否承担风险出货；PCB铜箔断裂处加上焊锡，确保导通
及性能合格；
第二项：要求钣金丝印部门装箱时每层用隔板隔离；锁螺丝时垫上海绵类软垫片；
第三项：挑出不良品报废；
提出者/日期
Raiser/Date
：
永久性纠正/预防措施Permanent Corrective/Preventive Action：
第一项：要求供应商修模后送样确认，或者公司新增JACK主体模具，使用公司内金针；PCB孔位由改
为；
第二项：钣金丝印部门装箱时每层用隔板隔离；锁螺丝时垫上海绵类软垫片；
第三项：
提出者/日期
Raiser/Date：
1
效果确认(Verification Of Effectiveness)
提出者/日期
Raiser/Date：
负责人签字Signed by
PIC
： 职位
Position
： 日期
Date
：
批准/日期
ASTApproval/Date
：
有效性评估Validity Evaluation：
签字/日期Signature/Date:
备注Remark：
记录发放Issue to: □供应商Supplier □供应商质量SQE □供应链Supply Chain □供方开发Supplier Development
1
2024年5月27日发(作者：弭慧月)
纠正/预防措施报告
Corrective / Preventive action Report
编号
No.
：YTQA150906-001
来源Origin： □ 客户投诉
Customer Complaint
□ 最终检验
Final Inspection
□ 产品审核
Product audit
□ 过程审核
Quality Audit
□ 体系审核 ■ 其他
Others
制程检验
责任部门：
Responsibility Dept.
供应商（采购部）
研发、制造
责任人：
Person in charge
不合格单编号：
NCR No
.
产品名称：
Description
产品编号：
P/N
填写人：
Raiser
生效日期：
Effective Date
要求完成日期：
Target Date
□ 纠正措施
Corrective
Action
□ 预防措施
Preventive
Action
不合格状况描述Non Conformance：
1、 导通测试断路；
2、 烤漆划痕；
3、 外观不良（后束线盖弯曲）
描述/日期
Describer/Date:
1
产生原因 Root Causes：
第一项产生原因：a、供应商来料异常，供应商JACK与水晶头接触时，金针与水晶头金片接触在水晶头
内边缘，插入深度和方向不同，导致金针水晶头接触不良。b、PCB上IDC孔位太小，IDC端子插
入PCB板时，PCB焊盘破裂；
a
b
第二项产生原因：a、钣金丝印后堆放一起，相互摩擦出现划伤；b、钣金件组装锁螺丝时，丝印面与支
撑面摩擦划伤；
第三项产生原因：注塑时缩水和未冷却堆放变形；
分析/日期
Analyst/Date:
临时对策Temporary Countermeasure：
第一项：通过测试挑出不良品，汇报上级确认是否承担风险出货；PCB铜箔断裂处加上焊锡，确保导通
及性能合格；
第二项：要求钣金丝印部门装箱时每层用隔板隔离；锁螺丝时垫上海绵类软垫片；
第三项：挑出不良品报废；
提出者/日期
Raiser/Date
：
永久性纠正/预防措施Permanent Corrective/Preventive Action：
第一项：要求供应商修模后送样确认，或者公司新增JACK主体模具，使用公司内金针；PCB孔位由改
为；
第二项：钣金丝印部门装箱时每层用隔板隔离；锁螺丝时垫上海绵类软垫片；
第三项：
提出者/日期
Raiser/Date：
1
效果确认(Verification Of Effectiveness)
提出者/日期
Raiser/Date：
负责人签字Signed by
PIC
： 职位
Position
： 日期
Date
：
批准/日期
ASTApproval/Date
：
有效性评估Validity Evaluation：
签字/日期Signature/Date:
备注Remark：
记录发放Issue to: □供应商Supplier □供应商质量SQE □供应链Supply Chain □供方开发Supplier Development
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