2024年6月2日发(作者:位信鸥)
5.5m捣固焦炉简介
5.5m捣固焦炉是目前我国最大的捣固焦炉,鞍山焦耐院型号为
JNDK55—05F,化二院型号为TJL5550D,其炉特征为双联火道、废气
循环、下喷、复热式捣固焦炉。目前国内仅云南云维集团的年产量100
万吨(2X50孔)5.5米焦炉已投产。
一、5.5m焦炉基本尺寸
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
名 称
炭化室长
炭化室高
炭化室宽
炭化室锥度
燃烧室高度
燃烧室加热水平
炭化室有效容积
炭化室中心距
立火道中心距
炭化室墙厚
立火道隔墙厚
炉顶厚度
标准火道温度
结焦时间
立火道个数
除尘孔直径×个数
上升管孔径
跨越孔尺寸
循环孔尺寸
斜道高度
蓄热室高度
单位
mm
mm
mm
mm
mm
mm
m
3
mm
mm
mm
mm
mm
℃
h
个
mm
mm
mm
mm
mm
第 1 页 共 4 页
JNDK55—05F
15980
5500
550
20
4750
800
47.2
1350
480
100
150
1454
1300
26.00
32
φ450mm×4
φ500
TJL5550D
15980
5505
500
20
4700
805
35.1
1350
480
100
151
1250
1300
23.00
32
φ450mm×4
φ500
325×(443~453)mm
234×(191~198)×2
825
3700
序号
22
23
24
25
26
27
名 称
蓄热室宽度
蓄热室主墙宽
蓄热室单墙宽
蓄热室格子砖高度
蓄热室格子砖层数
小烟道尺寸
单位
mm
mm
mm
mm
层
mm
JNDK55—05F
TJL5550D
415
290
230
2750
20
270×650
二、工艺参数(以公称能力100万吨/年干全焦规模计算)
焦炉组数:2×50孔
精煤堆比重(干):1.0t/m
3
煤饼尺寸(长×宽×高):15000×450×5200mm
煤饼重量:35.1t
焦炉周转时间:23hr
产量计算:
Q=365×24×2×50×35.1×0.75×0.97/23=97.26万吨/年
三、焦炉的砖用量(1×50孔)
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
硅砖
粘土砖(不含格子砖)
格子砖
高铝砖
调节砖
炉门衬砖
高强隔热砖
漂珠砖
合 计
名称 单位
t
t
t
t
t
t
t
t
数量
JNDK55—05F
8566
2463
1578
137
6.2
164
160
299
13373.2
TJL5550D
8091
2409
1636
62.4
7.0
164
168
425
12962.4
第 2 页 共 4 页
四、焦炉机械(2×50孔)
装煤推焦机 2台 720t/台
除尘拦焦机 2台 216t/台
熄 焦 车 1台 92t/台
电 机 车 1台 45t/台
导 烟 车 2台 85t/台
24锤捣固机 2台 90t/台(固定)
液压交换机 2套 5.5/套
五、焦炉新技术的应用
1、蓄热室封墙内设计30mm厚硅酸钙隔热板,蓄热室外封墙设计
50mm厚的复合硅酸盐整体面外加海泡石抹面,既减少了封墙漏气,又
减少了热损失,改善了炉头加热,改善了操作环境。
2、在炉顶区和焦炉基础中采用强度大、隔热效率高的漂珠砖和高强
度隔热砖,代替了传统焦炉采用的红砖和普通隔热砖,确保炉项表面层
平整、严密,降低了炉顶面和焦炉顶板温度,改善了操作环境。
3、焦炉装煤过程产生的大量烟尘,采用炉顶导烟车收焦烟尘,送至
地面站焚烧洗涤后达标排放。
4、出焦采用出焦地面站除尘工艺,除尘效率高,减少污染环境。
5、熄焦塔采用折流板除尘,预留干熄焦位置。
6、炉门采用新型弹簧炉门,加强炉门严密性,与敲打刀边炉门相比,
显著减少炉门无组织排放。
近年来,焦炉不断向大型化、高效化、自动化、环保化发展,焦炉
发展的主要标志是大容积,致密硅砖,提高火道温度,提高热效率及操
作控制的自动化。5.5m大型捣固焦炉融合了更多新技术,汇集了4.3m
捣固焦炉和6.0m顶装焦炉的众多优点,炉型更趋合理,技术更加完善。
第 3 页 共 4 页
焦炉的大型化、捣固、装煤出焦除尘、新型的炉门自动清扫,焦炉
加热自动调节等新技术的应用,使炼焦技术水平跃上了新台阶。
长治市嘉泰工程技术咨询有限公司
山西泰华化工设计有限公司
(太原化工设计研究院)
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2024年6月2日发(作者:位信鸥)
5.5m捣固焦炉简介
5.5m捣固焦炉是目前我国最大的捣固焦炉,鞍山焦耐院型号为
JNDK55—05F,化二院型号为TJL5550D,其炉特征为双联火道、废气
循环、下喷、复热式捣固焦炉。目前国内仅云南云维集团的年产量100
万吨(2X50孔)5.5米焦炉已投产。
一、5.5m焦炉基本尺寸
序号
1
2
3
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11
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名 称
炭化室长
炭化室高
炭化室宽
炭化室锥度
燃烧室高度
燃烧室加热水平
炭化室有效容积
炭化室中心距
立火道中心距
炭化室墙厚
立火道隔墙厚
炉顶厚度
标准火道温度
结焦时间
立火道个数
除尘孔直径×个数
上升管孔径
跨越孔尺寸
循环孔尺寸
斜道高度
蓄热室高度
单位
mm
mm
mm
mm
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m
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JNDK55—05F
15980
5500
550
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4750
800
47.2
1350
480
100
150
1454
1300
26.00
32
φ450mm×4
φ500
TJL5550D
15980
5505
500
20
4700
805
35.1
1350
480
100
151
1250
1300
23.00
32
φ450mm×4
φ500
325×(443~453)mm
234×(191~198)×2
825
3700
序号
22
23
24
25
26
27
名 称
蓄热室宽度
蓄热室主墙宽
蓄热室单墙宽
蓄热室格子砖高度
蓄热室格子砖层数
小烟道尺寸
单位
mm
mm
mm
mm
层
mm
JNDK55—05F
TJL5550D
415
290
230
2750
20
270×650
二、工艺参数(以公称能力100万吨/年干全焦规模计算)
焦炉组数:2×50孔
精煤堆比重(干):1.0t/m
3
煤饼尺寸(长×宽×高):15000×450×5200mm
煤饼重量:35.1t
焦炉周转时间:23hr
产量计算:
Q=365×24×2×50×35.1×0.75×0.97/23=97.26万吨/年
三、焦炉的砖用量(1×50孔)
序号
1
2
3
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6
7
8
硅砖
粘土砖(不含格子砖)
格子砖
高铝砖
调节砖
炉门衬砖
高强隔热砖
漂珠砖
合 计
名称 单位
t
t
t
t
t
t
t
t
数量
JNDK55—05F
8566
2463
1578
137
6.2
164
160
299
13373.2
TJL5550D
8091
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7.0
164
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四、焦炉机械(2×50孔)
装煤推焦机 2台 720t/台
除尘拦焦机 2台 216t/台
熄 焦 车 1台 92t/台
电 机 车 1台 45t/台
导 烟 车 2台 85t/台
24锤捣固机 2台 90t/台(固定)
液压交换机 2套 5.5/套
五、焦炉新技术的应用
1、蓄热室封墙内设计30mm厚硅酸钙隔热板,蓄热室外封墙设计
50mm厚的复合硅酸盐整体面外加海泡石抹面,既减少了封墙漏气,又
减少了热损失,改善了炉头加热,改善了操作环境。
2、在炉顶区和焦炉基础中采用强度大、隔热效率高的漂珠砖和高强
度隔热砖,代替了传统焦炉采用的红砖和普通隔热砖,确保炉项表面层
平整、严密,降低了炉顶面和焦炉顶板温度,改善了操作环境。
3、焦炉装煤过程产生的大量烟尘,采用炉顶导烟车收焦烟尘,送至
地面站焚烧洗涤后达标排放。
4、出焦采用出焦地面站除尘工艺,除尘效率高,减少污染环境。
5、熄焦塔采用折流板除尘,预留干熄焦位置。
6、炉门采用新型弹簧炉门,加强炉门严密性,与敲打刀边炉门相比,
显著减少炉门无组织排放。
近年来,焦炉不断向大型化、高效化、自动化、环保化发展,焦炉
发展的主要标志是大容积,致密硅砖,提高火道温度,提高热效率及操
作控制的自动化。5.5m大型捣固焦炉融合了更多新技术,汇集了4.3m
捣固焦炉和6.0m顶装焦炉的众多优点,炉型更趋合理,技术更加完善。
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焦炉的大型化、捣固、装煤出焦除尘、新型的炉门自动清扫,焦炉
加热自动调节等新技术的应用,使炼焦技术水平跃上了新台阶。
长治市嘉泰工程技术咨询有限公司
山西泰华化工设计有限公司
(太原化工设计研究院)
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