2024年6月3日发(作者：前歆然)
汽车用液化天然气气瓶
1 范围
本标准规定了汽车用液化天然气（Liquefied Natural Gas,缩写LNG）气瓶（以下简称气
瓶）的定义、符号、型式、基本参数、材料、设计、制造、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输、存放等要求。
本标准适用于在正常环境温度（-40 ℃～60 ℃）下使用、贮存介质为LNG、设计温度不高
于-196 ℃、公称容积为150 L～500 L、公称工作压力为0.8 MPa～3.5 MPa的用作汽车燃料箱的
可重复充装焊接绝热气瓶。
1.1 符号
下列符号适用于本文件。
a——封头曲面与样板的间隙，mm；
A——断后伸长率，%；
b——焊接接头对口错边量，mm；
c——封头表面凹凸量，mm；
C——厚度附加量，（C=C
1
+C
2
），mm；
C
1
——钢材厚度负偏差, mm；
C
2
——腐蚀裕量, mm；
D
N
——内胆公称直径，mm；
d——弯曲试验的弯轴直径，mm；
D
i
——内胆封头或筒体的内直径，mm；
D
0
——外壳封头或筒体的外直径，mm；
E——对接焊接接头棱角高度，mm；
E
0
——外壳材料弹性模量，MPa；
e——内胆或外壳筒体同一截面最大最小直径差，mm；
H——气瓶的外形总长度（含保护圈、保护罩），mm；
H
i
——封头内凸面高度，mm；
h——封头直边高度，mm；
K
1
——由椭圆形长短轴比值决定的系数，见表5；
L—— 外壳体上两相邻支撑线之间的距离，当筒体部分没有加强圈，则取筒体的总长度加
上每个凸形封头曲面深度的1/3，mm；
l——样板长度，mm；
n——弯轴直径与试样厚度的比值；
P——公称工作压力，MPa；
P
1
——许用外压力，MPa；
P
d
——设计压力，MPa；
R——外壳封头的当量半径，mm；对于椭圆封头，R=K
1
D
0
；
S——内胆的设计壁厚，mm；
S
b
——内胆筒体实测最小壁厚，mm；
S
e
——外壳筒体的有效厚度，mm；
S
f
——外壳封头成形后的最小厚度，mm；
1
S
n
——内胆名义壁厚，mm；
S
k
——拉力试样焊接接头宽度，mm；
t——温度，℃；
U——总热传导系数，kJ/（h·m
2
·℃）；
V——内胆公称容积，L；
η——静态蒸发率 %/d；
σ——壁应力，MPa；
R
m
——抗拉强度，MPa；
R
p0.2
——规定非比例延伸强度，MPa；
Δh
i
——封头内高度（Hi+h）公差，mm；
πΔD
i
——内圆周长公差，mm。
2 型式及基本参数
2.1 型式与产品型号
2.1.1 气瓶的结构型式为卧式，见图1。
5
5
·
说明：
1——阀门等组合部件；
2——外壳；
3——绝热层；
4——内胆；
5——保护圈。
图1 气瓶结构示意图
2.1.2 气瓶的产品型号参照GB/T 15384进行命名，表示方法如下：
C D P Δ Δ ─ Δ ─Δ □
改型序号，用罗马字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……等表示
公称工作压力，MPa
内胆公称容积，L
内胆公称直径，mm
气瓶型式，用W表示卧式
汽车用液化天然气气瓶名称，用CDP表示
2
2024年6月3日发(作者：前歆然)
汽车用液化天然气气瓶
1 范围
本标准规定了汽车用液化天然气（Liquefied Natural Gas,缩写LNG）气瓶（以下简称气
瓶）的定义、符号、型式、基本参数、材料、设计、制造、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输、存放等要求。
本标准适用于在正常环境温度（-40 ℃～60 ℃）下使用、贮存介质为LNG、设计温度不高
于-196 ℃、公称容积为150 L～500 L、公称工作压力为0.8 MPa～3.5 MPa的用作汽车燃料箱的
可重复充装焊接绝热气瓶。
1.1 符号
下列符号适用于本文件。
a——封头曲面与样板的间隙，mm；
A——断后伸长率，%；
b——焊接接头对口错边量，mm；
c——封头表面凹凸量，mm；
C——厚度附加量，（C=C
1
+C
2
），mm；
C
1
——钢材厚度负偏差, mm；
C
2
——腐蚀裕量, mm；
D
N
——内胆公称直径，mm；
d——弯曲试验的弯轴直径，mm；
D
i
——内胆封头或筒体的内直径，mm；
D
0
——外壳封头或筒体的外直径，mm；
E——对接焊接接头棱角高度，mm；
E
0
——外壳材料弹性模量，MPa；
e——内胆或外壳筒体同一截面最大最小直径差，mm；
H——气瓶的外形总长度（含保护圈、保护罩），mm；
H
i
——封头内凸面高度，mm；
h——封头直边高度，mm；
K
1
——由椭圆形长短轴比值决定的系数，见表5；
L—— 外壳体上两相邻支撑线之间的距离，当筒体部分没有加强圈，则取筒体的总长度加
上每个凸形封头曲面深度的1/3，mm；
l——样板长度，mm；
n——弯轴直径与试样厚度的比值；
P——公称工作压力，MPa；
P
1
——许用外压力，MPa；
P
d
——设计压力，MPa；
R——外壳封头的当量半径，mm；对于椭圆封头，R=K
1
D
0
；
S——内胆的设计壁厚，mm；
S
b
——内胆筒体实测最小壁厚，mm；
S
e
——外壳筒体的有效厚度，mm；
S
f
——外壳封头成形后的最小厚度，mm；
1
S
n
——内胆名义壁厚，mm；
S
k
——拉力试样焊接接头宽度，mm；
t——温度，℃；
U——总热传导系数，kJ/（h·m
2
·℃）；
V——内胆公称容积，L；
η——静态蒸发率 %/d；
σ——壁应力，MPa；
R
m
——抗拉强度，MPa；
R
p0.2
——规定非比例延伸强度，MPa；
Δh
i
——封头内高度（Hi+h）公差，mm；
πΔD
i
——内圆周长公差，mm。
2 型式及基本参数
2.1 型式与产品型号
2.1.1 气瓶的结构型式为卧式，见图1。
5
5
·
说明：
1——阀门等组合部件；
2——外壳；
3——绝热层；
4——内胆；
5——保护圈。
图1 气瓶结构示意图
2.1.2 气瓶的产品型号参照GB/T 15384进行命名，表示方法如下：
C D P Δ Δ ─ Δ ─Δ □
改型序号，用罗马字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……等表示
公称工作压力，MPa
内胆公称容积，L
内胆公称直径，mm
气瓶型式，用W表示卧式
汽车用液化天然气气瓶名称，用CDP表示
2