2024年6月11日发(作者：邗濮)
西门子6SE70系列变频器维修实例
/htm_tech/2007-9/77213_
类别：通信网络 阅读：931
1 引言
变 频器和交流电机组成的交流调速系统具有更宽的允许电压波动范围、更小的体积、
更强的通讯能力，更优良的调速性能，在工矿企业中得到了广泛的应用。在变频器 的应用
中，也会遇到各种各样的故障现象，借助于变频器完善的自诊断保护功能，并通过平时工
作中积累的经验来提高处理变频器故障的技术水平，这将明显地缩短 对变频器故障处理的
时间。我公司粘胶短纤维生产线上共使用西门子6SE70系列变频器260多台，在应用中因
受周围环境条件，如：温度、湿度、粉尘、硫化 氢腐蚀性气体等因素的影响，出现的各种
故障报警现象也很多，在维修过程中我们积累了一些故障处理、维修维护保养的经验，下
面对西门子6SE70系列变频器 有代表性的故障现象进行分析介绍。此文中电路板图为维
修过程中实际测绘下来的（因文中章节多次涉及同一电子器件，电路板图未按照顺序排列，
论述问题涉及到 的部分电路，请参见相关电路板图），仅代表个人意见，供大家在维修时
参考。
2 变频器故障实例的处理
变频器操作手册上的故障对策表中介绍的皆为较常见的故障，在出现未涉及的一些代
码时应对变频器作全面检查。变频器的维修方式采用在线电压检测及直流电阻 测量两种方
法，测量各关键点电压并与正常值进行比较，将故障范围缩小，进行分析判断；测量元器
件直流电阻，根据贴片电阻色环进行判断比较，然后将怀疑元器 件拆下，再测量元器件直
流电阻，采用比较法来确定元器件的好坏。
2.1 西门子6SE7016－1TA61-Z变频器的操作控制面板PMU液晶显示屏上显示字母
“E”报警
变频器液晶显示屏上出现“E”报警时，变频器不能工作，按P键及重新停、送电均无
效，查操作手册又无相关的介绍，在检查外接DC24V电源时，发现电压 较低，解决后，
变频器工作正常。但是出现“E”报警一般来讲是CUVC板损坏，更换一块新CUVC板就
能正常。“E”报警有以下几种情况是由底板及 CUVC通讯板故障引起的：
（1）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警
检查处理（参见图1、图2）：更换一块新CUVC板送电开机，液晶显示屏仍显示“E”
报警，说明故障原因不在CUVC板而在底板。检查底板，用数字万用 表测外接DC24V电
压正常，检测集成块N3基准电压不正常，集成块N2 20脚输出电压为0.1V，明显偏低，
正常值应为15V，查集成块N2的1脚为11.3V，8脚为0.20V，11脚电源输入为27.5V，
正常。经分析 判断1脚、8脚、20脚电压值都不正常。测集成块N3的1脚电压为0.31V，
2脚电压为1.8V，电压值也都偏低。用热风枪拆下N3集成块MC340， 测2脚与3脚之
间的电阻为84Ω。更换一块新N3集成块MC340后，测各引脚电压，1脚为2.1V，2脚
为5.1V，正常。测N2集成块各脚电压也都恢 复正常。集成块N3输出电压不正常，引起
N2集成块各脚电压也出现偏移。恢复变频器接线，输入参数，启动变频器运行正常。
图1 集成块N2的相关
电路
L4979各引脚电压数据如表1所示。
图2 集成块N3的相关电路
N3 集成块
MC340各引脚电压数据如表2所示。
故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警
（2）
检查处理（参见图1、图2）：用数字万用表测底板N2、N3集成块各脚电压，N3的
1脚N2的8脚电压都偏低，测V28三极管的基极偏置电阻4.7kΩ 已变值为150kΩ。更
换新贴片电阻，测N2、N3各脚电压正常。因V28基极偏置电阻变值，导致V28三极管
截，造成N2、N3集成块不能正常工作。
（3）故障现象：操作控制面板PMU板液晶显示屏显示“E”报警
检查处理：一台“E”报警的变频器，将变频器原CUVC板上CBT通讯板拆下，装在
新CUVC板上，变频器装好CUVC板，启动后。液晶显示屏仍显示“E”报警。拆下CUVC
板检查发现CBT通讯板上贴片电阻烧坏。更换新CBT通讯板后，变频器启动工作正常。
（4）故障现象：操作控制面板PMU板液晶显示屏显示“E”报警
检查处理（参见图1、图2、图4）：检查底板电源块N2（L4974A） 第1脚的开机
电压为11.32V，正常值为26.7V；第20脚输出电压为0.117V，正常值为15.31V；基准
电压块N3（MC340）第1脚电压 为0.315V，正常值为2.1V；第2脚的电压值在1.5～
1.8V之间变化，而正常值为5.1V。检查继电器K4，线圈电路串联两支二极管V16、 V15，
电阻值分别为3.67Ω和5.5Ω，已经短路，V28（5C）三极管基极电阻由正常值4.7kΩ变
为150kΩ，已经烧坏。更换新的电阻和二极管 后，运行正常。
2.2 西门子6SE70系列变频器的操作控制面板PMU液晶显示屏上无显示，“黑屏”
（1）故障现象：西门子6SE7016-1TA61-Z变频器操作控制面板PMU液晶显示屏“黑
屏”
检查处理（参见图3、图1、图2）：检查底板V34场效应管K2225，发现栅极保护贴
片电阻24Ω变值为500kΩ，已损坏。检测N2集成块的20脚 无电压，1脚为11.3V，
N3集成块MC340脚为4V，2脚为3.3V。用热风枪将N3集成块MC340拆下测量1脚
与3脚之间的阻值变为9kΩ，正 常应为500kΩ。更换新的N3集成块MC340和24Ω贴
片电阻。上电测试N2、N3集成块各引脚电压，正常。恢复接线，运行正常。
图3 总电源部分电路 操作
控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”故障，大部分与底板V34电源管控制极24Ω保护贴
片电阻变值有直接关系，变值后的电阻值一般为500kΩ～1MΩ之间，有的电阻值变为无
穷大。
（2）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图4、图3、图2）：检查底板，测量K4继电器线圈并联续流二极管
V20，与K4线圈串接二极管V16击穿短路，测N7电源块L7824损坏，N4集成块
UC3844AN 1脚对地电阻500Ω，正常值应为15kΩ。更换同型号二极管2支、N4集成
块UC3844AN、N7电源块L7824后，测试各点电压正常。
图4 X9端子与继电器K4的相关电路
N4集成块UC3844AN各引脚电压数据如表3所示。
N7 集成块L7824各引脚电压
数据如表4所示。
制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
（3）故障现象:操作控
检查处理（参见图3）：检查底板，测量N4集成块UC3844AN 4-8脚之间的7.5KΩ
电阻烧坏，V34场效应管K2225栅极限流电阻R133变值为720kΩ，用热风枪将贴片电
阻拆下，更换新贴片电阻。上电测试各点电压，正常。恢复接线，送电运行正常。
（4）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图3、图5）：检查底板，测量V34场效应管K2225，发现栅极保护
贴片电阻24Ω变值为430kΩ，电源变压器T6二次绕组之间，经 V58串联连接的5只相
并联的100Ω电阻值为33Ω，拆下测100Ω电阻其中一只已变值为10MΩ，另一只电阻变
值为1MΩ。更换24Ω、100Ω电 阻。
图5 X239端子与集成块
N5的相关电路 （5）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理：检查底板，25A正负熔断器F1、F2全部熔断（见图6），测量IGBT模块
输出端U相与V相之间，电阻值为11Ω，已经短路，（正常阻值应 该为210kΩ），IGBT
模块触发部分触发板A12、A32、A22的3脚与4脚和7脚、5脚、8脚的电阻值变为1.9Ω，
已经短路。更换同型号六单元 IGBT模块(型号为BSM15G120DN12)与触发电路板A12、
A32、A22后，恢复接线，变频器上电，测量各个电源输出电压正常，IGBT模 块6个触
发电路脚电压为-5.1V，正常，显示正常。
图6 6SE701G变频器主电路图
（6）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图3）：检查底板电源部分，查N4（UC3844）PWM脉宽调制集成块，
测量外接4脚振荡电阻原为7.5Ω，现在变为420kΩ，运行正常。
（7）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图3）：检查底板：主开关电源开关管V34（K2225）栅极限流电阻
R133（100Ω和24Ω）电阻烧坏，测量N4（3844）PWM集成块，3脚过流保护外接电
阻由正常时的100Ω变为400kΩ，更换后，运行正常。
（8）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图3、图7、图10）：检查底板开关电源，脉宽调制集成块N4，测量
第4脚与第8脚振荡电阻由正常时的7.5kΩ变为420kΩ，第6脚输 出电阻R133由正常
时的100Ω变为300Ω，电压检测部分N1(TL084)第14脚输出外接电阻R203由正常时的
47Ω变为544kΩ，触发板输 出电阻IGBT第11脚接电阻R226由正常时的9Ω（两支18Ω
电阻并联）变为144Ω，第4脚R214由正常时的18.5Ω变为21Ω，第3脚接电阻 R126
由正常时的9Ω变为18.3Ω，第1脚接电阻R116由正常时的9Ω变为12.6Ω，将上面的
电阻重新更换后，运行正常。
图7 电流
电压检出板电路 （9）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图3、图2）：检查底板开关电源，开关管V34（K2255）场效应管栅
极2000Ω限流电阻烧坏，V28（5C）三极管10kΩ和1.2kΩ基极电阻均烧坏，N3基准
电压块MC340的第一脚接1000Ω电阻烧坏，更换新电阻后，运行正常。
（10）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图3）：检查底板开关电源，开关管V34（K2255）和漏极电阻R400
（10Ω）烧坏，其他正常，更换后，插好CUVC板，变频器上电，显示“008”开机封锁，
重新初始化，输入参数后，运行正常。
（11）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图1、图7）：检查底板,上电，听到开关电源“咝咝”声音很大，测量
各输出点电压，集成块N2的20脚输出电压稍微偏低为14.95V，正 常值为15.30V，其
他各点输出电压正常。停电，测量电流检测板A1，发现4脚与7脚之间电阻值为2.84Ω，
正常值约为3.1kΩ，更换一块电流检测 板A1后，变频器上电显示“F029”，测量A1板
的1脚与4脚之间的电阻值为无穷大，正常值为25Ω，拆下U相电流变送器T4，测量T4
与电流检测板 A1的1脚、4脚并接的线圈电阻，阻值为无限大，线圈断路（线圈的正常
阻值为25Ω）。更换新的电流变送器T4后，变频器上电，运行正常。
（12）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图8、图7）：检查，上电，自检完成后，内部继电器K3吸一下就跳，
连接X9的7点与9点闭合一下马上断开（K3的常开点外接主电路接触器 线圈）测量各
点输出电压正常，断电测量电流检测板A1的第4脚与第6脚之间的电阻值为2140Ω，正
常电阻值为3200Ω，更换电流检测板后，运行正常。
图8 X239端子和继电
器K3的相关电路 （13）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图9）：检查底板、二次电源，逆变开关管V2（IRF520）场效应管，
栅极限流电阻由原正常阻值10Ω变为590kΩ，拆下测量为11MΩ，更换后，运行正常。
图9 触发电源板电路 2.3 西门子变频
器的操作控制面板PMU液晶显示屏上显示“008”，开机封锁
变 频器起动自检完毕，出现开机封锁“008”报警，008是启动封锁，一般，故障复
位以后，要将“使能”、“ON/OFF1”置0，如果仍然在008状态， 要检查系统的
“OFF2”是不是置0了；或者硬件的“紧急停车”端子开路了；或者功率定义错了（例如
功率定义应为43，结果定义成36）；最后检查比较状 态字1，位6的状态字有没有问题，
如果状态字正常，应检查变频器电路板。
（1）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“008”
检查处理（参见图10）：检查触发板A21集成块，9脚外接7.5kΩ电阻，变值为298kΩ。
更换新电阻后，运行正常。
（2）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“008”开机封锁不能复位。
检查处理（参见图8、图5）：将变频器重新初始化，输入参数，显示“009”开机准
备状态。变频器带负载上电，加入给定频率，输出正常。5min后，K3 继电器带外接主接
触器出现断续的掉电声，停电检查变频器，更换一块新CUVC板，开机后变频器故障依旧，
停电检查变频器主板，检测到N5（MC33167T）集成块时，电源发出“咝咝”声，断电，
用万用表电阻挡检查，发现接1脚100kΩ电阻烧坏。底板控制K3继电器三极管V12基
极电阻变值为4kΩ，正常值应为2.2kΩ。更换损坏的贴片电阻后，运行正常。
（3）西门子6SE7023-4TC61-E变频器操作控制面板PMU显示屏显示“OO8”故障
维修
检查处理（参见图2、图1、图5）：检查底板电源N3正常，N2第20脚输出电压14.50V，
稍微偏低，正常值为15.30V，N5第二脚电压为 5.6V，测量使电源发出“咝咝”响声，
查为第1脚处外接100kΩ电阻、CUVC板连接器X239A第20脚接3.3kΩ电阻烧坏，更
换后，变频器上 电，显示“009”，启动后，正常。
2.4 西门子6SE7021-OTA61-Z变频器的操作控制面板PMU液晶显示屏上显示
“F008”报警
（1）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“F008”，复位后显示“009”
开机准备，变频器起动，加入给定频率20s后，显示“F008”报警
检查处理（参见图7）：检查变频器电压、电流检测集成块N1（TL084）接3脚的电
阻R209由4.7Ω变值为888kΩ，接14脚电阻R203由4.7Ω变值为185kΩ。更换新电
阻后，正常。
（2）故障现象：上电自检完后，变频器操作控制面板PMU显示屏显示“FOO8”，
复位后显示“OO9”，但不能启动。
检查处理（参见图10）：检查触发电路检测部分三极管V17（5C）集电极电阻R152，
阻值为1.69kΩ，正常时的电阻值应为1.275kΩ（4只5.1kΩ贴片电阻并联），其中一只电
阻烧坏，更换一只新电阻后，正常。
图10 触发板电路图 （3）
故障现象：上电自检完后，变频器操作控制面板PMU显示屏显示“FOO8”，复位后显示
“OO9”，启动后给定频率，20s后跳闸，显示“FOO8”。
检查处理（参见图7）：检查电流电压的检测部分运算放大器N1（TL084）集成块第7
脚的输出外接电阻R209，电阻值由正常时的47Ω变为888kΩ，第14脚输出外接电阻
R203，电阻值由正常值47Ω变为185kΩ，更换新电阻后，正常。
（4）故障现象：操作控制面板PMU显示屏显示“F008”报警，变频器上电自检，
显示“009”开机准备状态，但是随后显示“F008”不能启动。
检查处理（参见图7）：检查底板电压、电流检测部分，发现R56在线测量阻值为4.3kΩ，
正常值为900Ω，用热风枪拆下测量阻值为1MΩ，已经烧坏。更换新电阻值后，运行正常。
2.5 西门子6SE70系列变频器的操作控制面板PMU液晶显示屏上显示“F011”，报
警
（1）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“F011”报警，不能复位
检查处理（参见图7）：电压检测块N1（TL084）7脚外接47Ω电阻变为15Ω，
V2(IRF520)G极保护电阻由正常阻值10Ω变为340kΩ,更换后，运行正常。
（2）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“F011”报警，且变频器有焦
糊味。
检查处理(参见图1、图5、图10):测量N2第20脚输出电压只有5.1V，1脚输出电
压为16.5V,检查发现N2第9脚接1kΩ电阻烧坏,N5第 1脚接100kΩ电阻变为20MΩ,3
脚外接10Ω电阻变为2MΩ,触发板A22第3脚与第4脚接4.7kΩ电阻烧坏,更换上述电阻
后,运行正常。
2.6 6SE7022-6TA61-E 变频器上电初始运行正常，10s后就跳闸，显示“F006”
检查处理（参见图10）：检查变频器底板，测量各点电压正常，未发现问题，后来将
IGBT模块、触发电路板A21、三极管V17(5C)、各个管脚重新焊接后，运行正常。
3 结束语
在西门子6SE70变频器的常见维修中，由于其电路板上选用的大都是贴片电阻、电容、
贴片二极管、三极管、IC芯片，因受电路板体积所限，所选用元器件体积及功率都很小，
因受周围环境温度的影响导致电路板散热不太好，引起的故障所占比例较大。
再加上化纤行业粘胶短纤维生产现场含硫化氢腐蚀性气体，电气控制室为了减少腐蚀
性气体的侵入采用封闭式的，因通风效果不好，导致电气控制室内温度升高，这也是6SE70
变频器电路板小功率器件损坏的一个因素。
为了解决以上问题，我公司专门上了一套空调系统，用正压新鲜风来改善环境条件。
为了减少硫化氢腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀，我们还采用电子线路板用喷涂胶，
对变频器电路板表面作防腐涂层处理，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用效率。
在日常维护时，一方面应注意检查电网电压，改善变频器、电机及线路的周边环境，
定期清除变频器内部灰尘，通过加强设备管理最大限度地降低变频器的故障 率。另一方面
应注意在维修过程中尽量减少静电的危害，较高的静电电压可能对电子元件造成损坏，在
更换电路板及元器件时，应该佩戴防静电接地环和防静电腕 带，没有条件时可以将防静电
接地线缠绕于腕上。
变频器的维修工作是一项理论知识、 实践经验与操作水平的结合，它的技术水平代表
着变频器的维修质量。所以我们要经常阅读一些有关的书报杂志，不断了解这些电子元器
件所具备的功能和特点，开 拓我们的思路，给我们维修工作以启迪，并将这些学到的知识
应用于实际工作中，解决一些维修过程中无法解决的问题，使我们的技术水平不断提高。
2222222222222222222222222222222222222222222222222222222
西门子变频器常见故障维修案例与日常维护
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2011/9/5 14:40:07
1 引言
交 流变频器调速技术是现代电力传动技术重要发展方向，随着电力电子技术，微电子
技术和现代控制理论在交流调速系统中的应用，交流变频器调速已逐渐取代了过去 的滑差
调速、变极调速、直流调速等调速系统。西门子变频器传动产品西门子变频器自在中国市
场推出以来，与西门子其他产品一样，得到了广大用户的认同和使 用，具有更大允许电压
波动范围，更小的体积，更强的通讯能力并可同直流传动系统100%的兼容，从而越来越
广泛的应用于工业生产和日常生活的许多领域，我公司维修的变频调速器，其中多数为西
门子6se70系 列逆变器，尽管采用先进工艺和器件制造出来的可行性非常高，但是如果
使用不当或偶然事件也会造成变频器的损坏。要想在生产过程中，使变频器得到最好的利
用 并熟悉变频器的结构原理，了解其常见故障及维修方法对技术人员尤为重要，下面对常
见的故障现象进行分析，判断，解决（文中电路图为维修过程中实际测绘出来 的）。仅代
表个人意见，供有关维修人员在维修变频器时的借鉴。
2 西门子变频器的组成
西门子变频器大致可以分成以下几个部分：
（1）底板（直流中间电路、低压电源电路，各项检测电路、触发板电路等）；
（2）cuvc板（显示电路、计算电路、触发电路等）；
（3）选件板（通讯板等）。
3 西门子变频器常见故障处理方法
为了对变频器的好坏作一个初步的判断，我们可以先对它做一个静态测试，主要是对
直流中间电路和igbt的检测，用万用表检测其内部保险是否烧断、中间滤波电容的容量及
是否击穿、igbt的续流二极管是否损坏等。因为变频器同一种报警可以由底板、cuvc板、
通讯板共同造成，所以发现故障时不要盲目判断，引起工作的繁琐和时间的浪费。
3.1 “e”报警
西门子变频器“e”报警（据分析其原因为：底板(15v过低)，cuvc板(5v电压没传到
指定地点，cuvc板有短路故障)等。
（1）西门子变频器6se7023－4ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示
“e”报警
处理情况：
● 更换cuvc板送电开机，液晶显示屏仍显示“e”报警，说明故障原因不在cuvc板
而在底板；
● 检查底板，用万用表测底板各电压，发现15v明显偏低，查8脚软启动电压是0.5
v(正常值为3.85v)经查5v正常，q2触发电压正常，用万用表测q2有故障换新后电压回
复正常，15v输出正常，恢复变频器接线，输入参数，启动变频器运行正常，见图1。
图1 电路原理图
（2）西门子变频器6se7016－1ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示
“e”报警
处理情况：更换cuvc板送电开机（见图2），一切正常，说明故障就在cuvc板，测与
之相关的3个1kω电阻，有一个已经变值，换新后恢复正常。
（3）西门子变频器6se7021－0 ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示
“e”报警
处理情况：查底板15v不正常，严重过小，底板有明显的过热现象，断开15v负载，
恢复正常，显然故障在其负载，经查为后部mos管短路造成，将mos管和与之并联的稳
压管换新后，电压恢复，重新送电试机一切正常。
（4）西门子变频器6se7016－1ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示
“e”报警
处理情况：更换cuvc板故障消失，说明故障就在cuvc板，用万用表电阻档测1，2
点(5v电源端)阻值为320ω(正常为486ω)证明了电路有短路的地方，经查d5有两脚直接
击穿，用热风枪拿掉d5，换上新的（焊接一定要仔细，不要有人为的短路或断路产生）重
新送电试机，完全恢复正常（见图3）。
图2 cuvc板
图3 cuvc板
3.2 “黑屏”
西门子变频器黑屏一般故障原因有（电源损坏、igbt短路造成内部保险烧毁）等。
（1）6se7023－4tc61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏无显示
处理情况：用表测igbt内部已严重短路，造成内部保险已经烧断失去电源，更换igb
t以及维修触发电路重新送电，一切正常。
（2）6se7016－1ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏无显示
处理情况：用外接24v电源试机，屏幕显示正常，再用万用表测低压交流输出，无电
压说明故障在电源处，测uc3844(6)脚脉冲输出正常，到q36栅极没有，经表测量r321
由28ω变为无穷大换新后试机，故障消失。见图4。
图4 电源原理图
3.3 “008”报警
“008”为开机封锁报警，变频器不能启动，故障原因：在上电后变频器对其测试点
进行检测，如果条件达到，cuvc板输出信号将充电电阻用并联的继电器短封，给变频器以
更大的电流使之运行，否则将在屏幕上显示“008”并且无法启动。
（1）6se7023－4ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示“008”报警
处理情况：30(下)为008检测点（正常为15v），测30（下）没有15v，k1已经闭合，
查q3发射极有15v基极电压正常，怀疑q3损坏，换新以后送电，一切正常（见图1）。
（2）西门子变频器6se7022－4ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示
“008”报警
处理情况：更换cuvc板正常，说明故障在cuvc，经查为与之相连的r652和r658损
坏造成的，换新后试车，一切正常（见图2）。
3.4“f002”报警
6se7016－1ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示“f002”电压过低报
警
处理情况：查母线直流540v正常，说明底板电压检测系统出现故障，经检测直流母
线540v电压经电阻串联通过tl084传信号给cuvc板，如果检测电压低于参数p071所设
置的数值将会停止电机并发出报警，用万用表电压档测tl084端无有电压（正常值因为2.
38v），再用电阻档测串联的30个电阻发现有两个因腐蚀已经断路致使信号无法传递，更
换电阻后，送电试车一切正常（见图5）。
图5 电压检测系统原理图
3.5 “f011”报警
（1）6se7023－4ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示 “f011”，过电
流报警。
处理情况：更换cuvc板后故障依旧，说明原因在底板，分析电路互感器经a1再通过
tl084给cuvc信号如果大于说设置的电流将会发生报警并停车，用电阻档测tl084z周边
电阻发现7脚输出电阻r44（47ω）变值为无穷大致使信号阻断，更换新电阻后送电试车，
一切正常。
（2）6se7023－8ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示 “f011”报警
处理情况：更换cuvc板后，完全正常，说明故障在cuvc板，查cuvc板将万用表黑
表笔接触2，红表笔接触1，测其阻值偏大正常值应为（2.91k），再查r521,r523,r526阻
值已经变大，换新后试车，一切正常（见图6）。
图6 cuvc板
为了便于维修我们自己制作了西门子6se70系列变频器维修控制器准确模仿了现场，
提高维修效率，保证了维修的成功率（见图7）。
图7 维修控制器
在接540v直流前，最好先用24v低压试一下，以免发生不必要的损失。
4 日常维护
操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作常识。在对变频
器日常维护之前，必须保证设备总电源全部切断；并且在变频器显示完全消失的3-30分
钟（根据变频器的功率）后再进行。应注意检查电网电压，改善变频器、电机及线路的周
边环境，定期清除变频器内部灰尘，通过加强设备管理最大限度地降低变频器的故障率。
(1)冷却风扇
变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，
一般风扇的寿命大约为20kh～40kh。按变频器连续运行折算为3～5年就要更换一次风
扇，避免因散热不良引发故障。
(2)滤波电容
中 间电路滤波电容：又称电解电容，该电容的作用：滤除整流后的电压纹波，还在整
流与逆变器之间起去耦作用，以消除相互干扰，还为电动机提供必要的无功功率， 要承受
极大的脉冲电流，所以使用寿命短，因其要在工作中储能，所以必须长期通电，它连续工
作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加速其电解液的干涸， 直接影响其容量的大
小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减
少20%以上应更换。
(3)防腐剂的使用
因一些公司的生产特性，各电气mcc室的腐蚀气体浓度过大，致使很多电气设备因腐
蚀损坏（包括变频器）。
为了解决以上问题可安装一套空调系统，用正压新鲜风来改善环境条件。为减少腐蚀
性气体对电路板上元器件的腐蚀，还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工，维修
后也要喷涂防腐剂，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用效率。
在保养的同时要仔细检查变频器，定期送电，带电机工作在2hz 的低频约10分钟，
以确保变频器工作正常。
5 结束语
变 频器的科技含量较高，是强电与弱电相结合的，其维修工作是一项理论知识、实践
经验与操作水平的结合，它的技术水平代表着变频器的维修质量。所以我们要经常 阅读一
些有关的书报杂志，不断了解这些电子元器件所具备的功能和特点，开拓我们的思路，给
我们维修工作以启迪，并将这些学到的知识应用于实际工作中，解决 一些维修过程中无法
解决的问题，使我们的技术水平不断提高。要想使变频器正常的运行少出故障，这对维修
人员技术水平要求极高，同时维修技术人员对现场环 境、设备、工艺等的充分了解也是十
分必要的。
2024年6月11日发(作者：邗濮)
西门子6SE70系列变频器维修实例
/htm_tech/2007-9/77213_
类别：通信网络 阅读：931
1 引言
变 频器和交流电机组成的交流调速系统具有更宽的允许电压波动范围、更小的体积、
更强的通讯能力，更优良的调速性能，在工矿企业中得到了广泛的应用。在变频器 的应用
中，也会遇到各种各样的故障现象，借助于变频器完善的自诊断保护功能，并通过平时工
作中积累的经验来提高处理变频器故障的技术水平，这将明显地缩短 对变频器故障处理的
时间。我公司粘胶短纤维生产线上共使用西门子6SE70系列变频器260多台，在应用中因
受周围环境条件，如：温度、湿度、粉尘、硫化 氢腐蚀性气体等因素的影响，出现的各种
故障报警现象也很多，在维修过程中我们积累了一些故障处理、维修维护保养的经验，下
面对西门子6SE70系列变频器 有代表性的故障现象进行分析介绍。此文中电路板图为维
修过程中实际测绘下来的（因文中章节多次涉及同一电子器件，电路板图未按照顺序排列，
论述问题涉及到 的部分电路，请参见相关电路板图），仅代表个人意见，供大家在维修时
参考。
2 变频器故障实例的处理
变频器操作手册上的故障对策表中介绍的皆为较常见的故障，在出现未涉及的一些代
码时应对变频器作全面检查。变频器的维修方式采用在线电压检测及直流电阻 测量两种方
法，测量各关键点电压并与正常值进行比较，将故障范围缩小，进行分析判断；测量元器
件直流电阻，根据贴片电阻色环进行判断比较，然后将怀疑元器 件拆下，再测量元器件直
流电阻，采用比较法来确定元器件的好坏。
2.1 西门子6SE7016－1TA61-Z变频器的操作控制面板PMU液晶显示屏上显示字母
“E”报警
变频器液晶显示屏上出现“E”报警时，变频器不能工作，按P键及重新停、送电均无
效，查操作手册又无相关的介绍，在检查外接DC24V电源时，发现电压 较低，解决后，
变频器工作正常。但是出现“E”报警一般来讲是CUVC板损坏，更换一块新CUVC板就
能正常。“E”报警有以下几种情况是由底板及 CUVC通讯板故障引起的：
（1）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警
检查处理（参见图1、图2）：更换一块新CUVC板送电开机，液晶显示屏仍显示“E”
报警，说明故障原因不在CUVC板而在底板。检查底板，用数字万用 表测外接DC24V电
压正常，检测集成块N3基准电压不正常，集成块N2 20脚输出电压为0.1V，明显偏低，
正常值应为15V，查集成块N2的1脚为11.3V，8脚为0.20V，11脚电源输入为27.5V，
正常。经分析 判断1脚、8脚、20脚电压值都不正常。测集成块N3的1脚电压为0.31V，
2脚电压为1.8V，电压值也都偏低。用热风枪拆下N3集成块MC340， 测2脚与3脚之
间的电阻为84Ω。更换一块新N3集成块MC340后，测各引脚电压，1脚为2.1V，2脚
为5.1V，正常。测N2集成块各脚电压也都恢 复正常。集成块N3输出电压不正常，引起
N2集成块各脚电压也出现偏移。恢复变频器接线，输入参数，启动变频器运行正常。
图1 集成块N2的相关
电路
L4979各引脚电压数据如表1所示。
图2 集成块N3的相关电路
N3 集成块
MC340各引脚电压数据如表2所示。
故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警
（2）
检查处理（参见图1、图2）：用数字万用表测底板N2、N3集成块各脚电压，N3的
1脚N2的8脚电压都偏低，测V28三极管的基极偏置电阻4.7kΩ 已变值为150kΩ。更
换新贴片电阻，测N2、N3各脚电压正常。因V28基极偏置电阻变值，导致V28三极管
截，造成N2、N3集成块不能正常工作。
（3）故障现象：操作控制面板PMU板液晶显示屏显示“E”报警
检查处理：一台“E”报警的变频器，将变频器原CUVC板上CBT通讯板拆下，装在
新CUVC板上，变频器装好CUVC板，启动后。液晶显示屏仍显示“E”报警。拆下CUVC
板检查发现CBT通讯板上贴片电阻烧坏。更换新CBT通讯板后，变频器启动工作正常。
（4）故障现象：操作控制面板PMU板液晶显示屏显示“E”报警
检查处理（参见图1、图2、图4）：检查底板电源块N2（L4974A） 第1脚的开机
电压为11.32V，正常值为26.7V；第20脚输出电压为0.117V，正常值为15.31V；基准
电压块N3（MC340）第1脚电压 为0.315V，正常值为2.1V；第2脚的电压值在1.5～
1.8V之间变化，而正常值为5.1V。检查继电器K4，线圈电路串联两支二极管V16、 V15，
电阻值分别为3.67Ω和5.5Ω，已经短路，V28（5C）三极管基极电阻由正常值4.7kΩ变
为150kΩ，已经烧坏。更换新的电阻和二极管 后，运行正常。
2.2 西门子6SE70系列变频器的操作控制面板PMU液晶显示屏上无显示，“黑屏”
（1）故障现象：西门子6SE7016-1TA61-Z变频器操作控制面板PMU液晶显示屏“黑
屏”
检查处理（参见图3、图1、图2）：检查底板V34场效应管K2225，发现栅极保护贴
片电阻24Ω变值为500kΩ，已损坏。检测N2集成块的20脚 无电压，1脚为11.3V，
N3集成块MC340脚为4V，2脚为3.3V。用热风枪将N3集成块MC340拆下测量1脚
与3脚之间的阻值变为9kΩ，正 常应为500kΩ。更换新的N3集成块MC340和24Ω贴
片电阻。上电测试N2、N3集成块各引脚电压，正常。恢复接线，运行正常。
图3 总电源部分电路 操作
控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”故障，大部分与底板V34电源管控制极24Ω保护贴
片电阻变值有直接关系，变值后的电阻值一般为500kΩ～1MΩ之间，有的电阻值变为无
穷大。
（2）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图4、图3、图2）：检查底板，测量K4继电器线圈并联续流二极管
V20，与K4线圈串接二极管V16击穿短路，测N7电源块L7824损坏，N4集成块
UC3844AN 1脚对地电阻500Ω，正常值应为15kΩ。更换同型号二极管2支、N4集成
块UC3844AN、N7电源块L7824后，测试各点电压正常。
图4 X9端子与继电器K4的相关电路
N4集成块UC3844AN各引脚电压数据如表3所示。
N7 集成块L7824各引脚电压
数据如表4所示。
制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
（3）故障现象:操作控
检查处理（参见图3）：检查底板，测量N4集成块UC3844AN 4-8脚之间的7.5KΩ
电阻烧坏，V34场效应管K2225栅极限流电阻R133变值为720kΩ，用热风枪将贴片电
阻拆下，更换新贴片电阻。上电测试各点电压，正常。恢复接线，送电运行正常。
（4）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图3、图5）：检查底板，测量V34场效应管K2225，发现栅极保护
贴片电阻24Ω变值为430kΩ，电源变压器T6二次绕组之间，经 V58串联连接的5只相
并联的100Ω电阻值为33Ω，拆下测100Ω电阻其中一只已变值为10MΩ，另一只电阻变
值为1MΩ。更换24Ω、100Ω电 阻。
图5 X239端子与集成块
N5的相关电路 （5）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理：检查底板，25A正负熔断器F1、F2全部熔断（见图6），测量IGBT模块
输出端U相与V相之间，电阻值为11Ω，已经短路，（正常阻值应 该为210kΩ），IGBT
模块触发部分触发板A12、A32、A22的3脚与4脚和7脚、5脚、8脚的电阻值变为1.9Ω，
已经短路。更换同型号六单元 IGBT模块(型号为BSM15G120DN12)与触发电路板A12、
A32、A22后，恢复接线，变频器上电，测量各个电源输出电压正常，IGBT模 块6个触
发电路脚电压为-5.1V，正常，显示正常。
图6 6SE701G变频器主电路图
（6）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图3）：检查底板电源部分，查N4（UC3844）PWM脉宽调制集成块，
测量外接4脚振荡电阻原为7.5Ω，现在变为420kΩ，运行正常。
（7）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图3）：检查底板：主开关电源开关管V34（K2225）栅极限流电阻
R133（100Ω和24Ω）电阻烧坏，测量N4（3844）PWM集成块，3脚过流保护外接电
阻由正常时的100Ω变为400kΩ，更换后，运行正常。
（8）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图3、图7、图10）：检查底板开关电源，脉宽调制集成块N4，测量
第4脚与第8脚振荡电阻由正常时的7.5kΩ变为420kΩ，第6脚输 出电阻R133由正常
时的100Ω变为300Ω，电压检测部分N1(TL084)第14脚输出外接电阻R203由正常时的
47Ω变为544kΩ，触发板输 出电阻IGBT第11脚接电阻R226由正常时的9Ω（两支18Ω
电阻并联）变为144Ω，第4脚R214由正常时的18.5Ω变为21Ω，第3脚接电阻 R126
由正常时的9Ω变为18.3Ω，第1脚接电阻R116由正常时的9Ω变为12.6Ω，将上面的
电阻重新更换后，运行正常。
图7 电流
电压检出板电路 （9）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图3、图2）：检查底板开关电源，开关管V34（K2255）场效应管栅
极2000Ω限流电阻烧坏，V28（5C）三极管10kΩ和1.2kΩ基极电阻均烧坏，N3基准
电压块MC340的第一脚接1000Ω电阻烧坏，更换新电阻后，运行正常。
（10）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图3）：检查底板开关电源，开关管V34（K2255）和漏极电阻R400
（10Ω）烧坏，其他正常，更换后，插好CUVC板，变频器上电，显示“008”开机封锁，
重新初始化，输入参数后，运行正常。
（11）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图1、图7）：检查底板,上电，听到开关电源“咝咝”声音很大，测量
各输出点电压，集成块N2的20脚输出电压稍微偏低为14.95V，正 常值为15.30V，其
他各点输出电压正常。停电，测量电流检测板A1，发现4脚与7脚之间电阻值为2.84Ω，
正常值约为3.1kΩ，更换一块电流检测 板A1后，变频器上电显示“F029”，测量A1板
的1脚与4脚之间的电阻值为无穷大，正常值为25Ω，拆下U相电流变送器T4，测量T4
与电流检测板 A1的1脚、4脚并接的线圈电阻，阻值为无限大，线圈断路（线圈的正常
阻值为25Ω）。更换新的电流变送器T4后，变频器上电，运行正常。
（12）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图8、图7）：检查，上电，自检完成后，内部继电器K3吸一下就跳，
连接X9的7点与9点闭合一下马上断开（K3的常开点外接主电路接触器 线圈）测量各
点输出电压正常，断电测量电流检测板A1的第4脚与第6脚之间的电阻值为2140Ω，正
常电阻值为3200Ω，更换电流检测板后，运行正常。
图8 X239端子和继电
器K3的相关电路 （13）故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”
检查处理（参见图9）：检查底板、二次电源，逆变开关管V2（IRF520）场效应管，
栅极限流电阻由原正常阻值10Ω变为590kΩ，拆下测量为11MΩ，更换后，运行正常。
图9 触发电源板电路 2.3 西门子变频
器的操作控制面板PMU液晶显示屏上显示“008”，开机封锁
变 频器起动自检完毕，出现开机封锁“008”报警，008是启动封锁，一般，故障复
位以后，要将“使能”、“ON/OFF1”置0，如果仍然在008状态， 要检查系统的
“OFF2”是不是置0了；或者硬件的“紧急停车”端子开路了；或者功率定义错了（例如
功率定义应为43，结果定义成36）；最后检查比较状 态字1，位6的状态字有没有问题，
如果状态字正常，应检查变频器电路板。
（1）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“008”
检查处理（参见图10）：检查触发板A21集成块，9脚外接7.5kΩ电阻，变值为298kΩ。
更换新电阻后，运行正常。
（2）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“008”开机封锁不能复位。
检查处理（参见图8、图5）：将变频器重新初始化，输入参数，显示“009”开机准
备状态。变频器带负载上电，加入给定频率，输出正常。5min后，K3 继电器带外接主接
触器出现断续的掉电声，停电检查变频器，更换一块新CUVC板，开机后变频器故障依旧，
停电检查变频器主板，检测到N5（MC33167T）集成块时，电源发出“咝咝”声，断电，
用万用表电阻挡检查，发现接1脚100kΩ电阻烧坏。底板控制K3继电器三极管V12基
极电阻变值为4kΩ，正常值应为2.2kΩ。更换损坏的贴片电阻后，运行正常。
（3）西门子6SE7023-4TC61-E变频器操作控制面板PMU显示屏显示“OO8”故障
维修
检查处理（参见图2、图1、图5）：检查底板电源N3正常，N2第20脚输出电压14.50V，
稍微偏低，正常值为15.30V，N5第二脚电压为 5.6V，测量使电源发出“咝咝”响声，
查为第1脚处外接100kΩ电阻、CUVC板连接器X239A第20脚接3.3kΩ电阻烧坏，更
换后，变频器上 电，显示“009”，启动后，正常。
2.4 西门子6SE7021-OTA61-Z变频器的操作控制面板PMU液晶显示屏上显示
“F008”报警
（1）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“F008”，复位后显示“009”
开机准备，变频器起动，加入给定频率20s后，显示“F008”报警
检查处理（参见图7）：检查变频器电压、电流检测集成块N1（TL084）接3脚的电
阻R209由4.7Ω变值为888kΩ，接14脚电阻R203由4.7Ω变值为185kΩ。更换新电
阻后，正常。
（2）故障现象：上电自检完后，变频器操作控制面板PMU显示屏显示“FOO8”，
复位后显示“OO9”，但不能启动。
检查处理（参见图10）：检查触发电路检测部分三极管V17（5C）集电极电阻R152，
阻值为1.69kΩ，正常时的电阻值应为1.275kΩ（4只5.1kΩ贴片电阻并联），其中一只电
阻烧坏，更换一只新电阻后，正常。
图10 触发板电路图 （3）
故障现象：上电自检完后，变频器操作控制面板PMU显示屏显示“FOO8”，复位后显示
“OO9”，启动后给定频率，20s后跳闸，显示“FOO8”。
检查处理（参见图7）：检查电流电压的检测部分运算放大器N1（TL084）集成块第7
脚的输出外接电阻R209，电阻值由正常时的47Ω变为888kΩ，第14脚输出外接电阻
R203，电阻值由正常值47Ω变为185kΩ，更换新电阻后，正常。
（4）故障现象：操作控制面板PMU显示屏显示“F008”报警，变频器上电自检，
显示“009”开机准备状态，但是随后显示“F008”不能启动。
检查处理（参见图7）：检查底板电压、电流检测部分，发现R56在线测量阻值为4.3kΩ，
正常值为900Ω，用热风枪拆下测量阻值为1MΩ，已经烧坏。更换新电阻值后，运行正常。
2.5 西门子6SE70系列变频器的操作控制面板PMU液晶显示屏上显示“F011”，报
警
（1）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“F011”报警，不能复位
检查处理（参见图7）：电压检测块N1（TL084）7脚外接47Ω电阻变为15Ω，
V2(IRF520)G极保护电阻由正常阻值10Ω变为340kΩ,更换后，运行正常。
（2）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“F011”报警，且变频器有焦
糊味。
检查处理(参见图1、图5、图10):测量N2第20脚输出电压只有5.1V，1脚输出电
压为16.5V,检查发现N2第9脚接1kΩ电阻烧坏,N5第 1脚接100kΩ电阻变为20MΩ,3
脚外接10Ω电阻变为2MΩ,触发板A22第3脚与第4脚接4.7kΩ电阻烧坏,更换上述电阻
后,运行正常。
2.6 6SE7022-6TA61-E 变频器上电初始运行正常，10s后就跳闸，显示“F006”
检查处理（参见图10）：检查变频器底板，测量各点电压正常，未发现问题，后来将
IGBT模块、触发电路板A21、三极管V17(5C)、各个管脚重新焊接后，运行正常。
3 结束语
在西门子6SE70变频器的常见维修中，由于其电路板上选用的大都是贴片电阻、电容、
贴片二极管、三极管、IC芯片，因受电路板体积所限，所选用元器件体积及功率都很小，
因受周围环境温度的影响导致电路板散热不太好，引起的故障所占比例较大。
再加上化纤行业粘胶短纤维生产现场含硫化氢腐蚀性气体，电气控制室为了减少腐蚀
性气体的侵入采用封闭式的，因通风效果不好，导致电气控制室内温度升高，这也是6SE70
变频器电路板小功率器件损坏的一个因素。
为了解决以上问题，我公司专门上了一套空调系统，用正压新鲜风来改善环境条件。
为了减少硫化氢腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀，我们还采用电子线路板用喷涂胶，
对变频器电路板表面作防腐涂层处理，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用效率。
在日常维护时，一方面应注意检查电网电压，改善变频器、电机及线路的周边环境，
定期清除变频器内部灰尘，通过加强设备管理最大限度地降低变频器的故障 率。另一方面
应注意在维修过程中尽量减少静电的危害，较高的静电电压可能对电子元件造成损坏，在
更换电路板及元器件时，应该佩戴防静电接地环和防静电腕 带，没有条件时可以将防静电
接地线缠绕于腕上。
变频器的维修工作是一项理论知识、 实践经验与操作水平的结合，它的技术水平代表
着变频器的维修质量。所以我们要经常阅读一些有关的书报杂志，不断了解这些电子元器
件所具备的功能和特点，开 拓我们的思路，给我们维修工作以启迪，并将这些学到的知识
应用于实际工作中，解决一些维修过程中无法解决的问题，使我们的技术水平不断提高。
2222222222222222222222222222222222222222222222222222222
西门子变频器常见故障维修案例与日常维护
/?id=143534&Name=xbianpinqi
2011/9/5 14:40:07
1 引言
交 流变频器调速技术是现代电力传动技术重要发展方向，随着电力电子技术，微电子
技术和现代控制理论在交流调速系统中的应用，交流变频器调速已逐渐取代了过去 的滑差
调速、变极调速、直流调速等调速系统。西门子变频器传动产品西门子变频器自在中国市
场推出以来，与西门子其他产品一样，得到了广大用户的认同和使 用，具有更大允许电压
波动范围，更小的体积，更强的通讯能力并可同直流传动系统100%的兼容，从而越来越
广泛的应用于工业生产和日常生活的许多领域，我公司维修的变频调速器，其中多数为西
门子6se70系 列逆变器，尽管采用先进工艺和器件制造出来的可行性非常高，但是如果
使用不当或偶然事件也会造成变频器的损坏。要想在生产过程中，使变频器得到最好的利
用 并熟悉变频器的结构原理，了解其常见故障及维修方法对技术人员尤为重要，下面对常
见的故障现象进行分析，判断，解决（文中电路图为维修过程中实际测绘出来 的）。仅代
表个人意见，供有关维修人员在维修变频器时的借鉴。
2 西门子变频器的组成
西门子变频器大致可以分成以下几个部分：
（1）底板（直流中间电路、低压电源电路，各项检测电路、触发板电路等）；
（2）cuvc板（显示电路、计算电路、触发电路等）；
（3）选件板（通讯板等）。
3 西门子变频器常见故障处理方法
为了对变频器的好坏作一个初步的判断，我们可以先对它做一个静态测试，主要是对
直流中间电路和igbt的检测，用万用表检测其内部保险是否烧断、中间滤波电容的容量及
是否击穿、igbt的续流二极管是否损坏等。因为变频器同一种报警可以由底板、cuvc板、
通讯板共同造成，所以发现故障时不要盲目判断，引起工作的繁琐和时间的浪费。
3.1 “e”报警
西门子变频器“e”报警（据分析其原因为：底板(15v过低)，cuvc板(5v电压没传到
指定地点，cuvc板有短路故障)等。
（1）西门子变频器6se7023－4ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示
“e”报警
处理情况：
● 更换cuvc板送电开机，液晶显示屏仍显示“e”报警，说明故障原因不在cuvc板
而在底板；
● 检查底板，用万用表测底板各电压，发现15v明显偏低，查8脚软启动电压是0.5
v(正常值为3.85v)经查5v正常，q2触发电压正常，用万用表测q2有故障换新后电压回
复正常，15v输出正常，恢复变频器接线，输入参数，启动变频器运行正常，见图1。
图1 电路原理图
（2）西门子变频器6se7016－1ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示
“e”报警
处理情况：更换cuvc板送电开机（见图2），一切正常，说明故障就在cuvc板，测与
之相关的3个1kω电阻，有一个已经变值，换新后恢复正常。
（3）西门子变频器6se7021－0 ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示
“e”报警
处理情况：查底板15v不正常，严重过小，底板有明显的过热现象，断开15v负载，
恢复正常，显然故障在其负载，经查为后部mos管短路造成，将mos管和与之并联的稳
压管换新后，电压恢复，重新送电试机一切正常。
（4）西门子变频器6se7016－1ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示
“e”报警
处理情况：更换cuvc板故障消失，说明故障就在cuvc板，用万用表电阻档测1，2
点(5v电源端)阻值为320ω(正常为486ω)证明了电路有短路的地方，经查d5有两脚直接
击穿，用热风枪拿掉d5，换上新的（焊接一定要仔细，不要有人为的短路或断路产生）重
新送电试机，完全恢复正常（见图3）。
图2 cuvc板
图3 cuvc板
3.2 “黑屏”
西门子变频器黑屏一般故障原因有（电源损坏、igbt短路造成内部保险烧毁）等。
（1）6se7023－4tc61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏无显示
处理情况：用表测igbt内部已严重短路，造成内部保险已经烧断失去电源，更换igb
t以及维修触发电路重新送电，一切正常。
（2）6se7016－1ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏无显示
处理情况：用外接24v电源试机，屏幕显示正常，再用万用表测低压交流输出，无电
压说明故障在电源处，测uc3844(6)脚脉冲输出正常，到q36栅极没有，经表测量r321
由28ω变为无穷大换新后试机，故障消失。见图4。
图4 电源原理图
3.3 “008”报警
“008”为开机封锁报警，变频器不能启动，故障原因：在上电后变频器对其测试点
进行检测，如果条件达到，cuvc板输出信号将充电电阻用并联的继电器短封，给变频器以
更大的电流使之运行，否则将在屏幕上显示“008”并且无法启动。
（1）6se7023－4ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示“008”报警
处理情况：30(下)为008检测点（正常为15v），测30（下）没有15v，k1已经闭合，
查q3发射极有15v基极电压正常，怀疑q3损坏，换新以后送电，一切正常（见图1）。
（2）西门子变频器6se7022－4ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示
“008”报警
处理情况：更换cuvc板正常，说明故障在cuvc，经查为与之相连的r652和r658损
坏造成的，换新后试车，一切正常（见图2）。
3.4“f002”报警
6se7016－1ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示“f002”电压过低报
警
处理情况：查母线直流540v正常，说明底板电压检测系统出现故障，经检测直流母
线540v电压经电阻串联通过tl084传信号给cuvc板，如果检测电压低于参数p071所设
置的数值将会停止电机并发出报警，用万用表电压档测tl084端无有电压（正常值因为2.
38v），再用电阻档测串联的30个电阻发现有两个因腐蚀已经断路致使信号无法传递，更
换电阻后，送电试车一切正常（见图5）。
图5 电压检测系统原理图
3.5 “f011”报警
（1）6se7023－4ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示 “f011”，过电
流报警。
处理情况：更换cuvc板后故障依旧，说明原因在底板，分析电路互感器经a1再通过
tl084给cuvc信号如果大于说设置的电流将会发生报警并停车，用电阻档测tl084z周边
电阻发现7脚输出电阻r44（47ω）变值为无穷大致使信号阻断，更换新电阻后送电试车，
一切正常。
（2）6se7023－8ta61-z故障现象：控制面板pmu液晶显示屏显示 “f011”报警
处理情况：更换cuvc板后，完全正常，说明故障在cuvc板，查cuvc板将万用表黑
表笔接触2，红表笔接触1，测其阻值偏大正常值应为（2.91k），再查r521,r523,r526阻
值已经变大，换新后试车，一切正常（见图6）。
图6 cuvc板
为了便于维修我们自己制作了西门子6se70系列变频器维修控制器准确模仿了现场，
提高维修效率，保证了维修的成功率（见图7）。
图7 维修控制器
在接540v直流前，最好先用24v低压试一下，以免发生不必要的损失。
4 日常维护
操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作常识。在对变频
器日常维护之前，必须保证设备总电源全部切断；并且在变频器显示完全消失的3-30分
钟（根据变频器的功率）后再进行。应注意检查电网电压，改善变频器、电机及线路的周
边环境，定期清除变频器内部灰尘，通过加强设备管理最大限度地降低变频器的故障率。
(1)冷却风扇
变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，
一般风扇的寿命大约为20kh～40kh。按变频器连续运行折算为3～5年就要更换一次风
扇，避免因散热不良引发故障。
(2)滤波电容
中 间电路滤波电容：又称电解电容，该电容的作用：滤除整流后的电压纹波，还在整
流与逆变器之间起去耦作用，以消除相互干扰，还为电动机提供必要的无功功率， 要承受
极大的脉冲电流，所以使用寿命短，因其要在工作中储能，所以必须长期通电，它连续工
作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加速其电解液的干涸， 直接影响其容量的大
小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减
少20%以上应更换。
(3)防腐剂的使用
因一些公司的生产特性，各电气mcc室的腐蚀气体浓度过大，致使很多电气设备因腐
蚀损坏（包括变频器）。
为了解决以上问题可安装一套空调系统，用正压新鲜风来改善环境条件。为减少腐蚀
性气体对电路板上元器件的腐蚀，还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工，维修
后也要喷涂防腐剂，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用效率。
在保养的同时要仔细检查变频器，定期送电，带电机工作在2hz 的低频约10分钟，
以确保变频器工作正常。
5 结束语
变 频器的科技含量较高，是强电与弱电相结合的，其维修工作是一项理论知识、实践
经验与操作水平的结合，它的技术水平代表着变频器的维修质量。所以我们要经常 阅读一
些有关的书报杂志，不断了解这些电子元器件所具备的功能和特点，开拓我们的思路，给
我们维修工作以启迪，并将这些学到的知识应用于实际工作中，解决 一些维修过程中无法
解决的问题，使我们的技术水平不断提高。要想使变频器正常的运行少出故障，这对维修
人员技术水平要求极高，同时维修技术人员对现场环 境、设备、工艺等的充分了解也是十
分必要的。