2024年7月22日发(作者：代鹏涛)
1) 502胶水特性介绍
2) 801建筑胶水配方
3) AB胶
4) 导电型胶粘剂
5) 紫外光固化粘合剂
6) 热熔压敏胶粘剂的特性
7) 水性强力快干胶
8) 透明水晶胶使用说明
9) 密封胶粘剂简介
10) 特种瞬干胶
11) 全透明环氧AB胶
12) 特级万能胶粘合剂
13) 超强万能胶粘合剂
14) 总结胶粘剂的选择
一 502胶水特性介绍
502胶水特性介绍-502强力胶水，无色透明流动性良好的液体，易挥发，
遇水即聚合固化。本产品单组份、固化速度快、使用方便、粘接力强、粘
接材料广泛，可用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、
木材等，但用于聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯制品，材料表面需经特殊处
理。广泛用于电器、仪表、机械、电子、光仪、医疗、轻工民用等到行业。
二801建筑胶水配方
原料 重量%
聚乙烯醇 10.26
水 84.93
甲醛 3.74～4.21
尿素 适量
盐酸 0.74～10.53
氢氧化钠 中和用量
生产工艺：
将水加入反应锅中，升温至70℃，然后徐徐加入聚乙烯醇，并升温至
90～95℃，使聚乙烯醇完全溶解。
将聚乙烯醇溶液冷却至80～85℃，滴加盐酸，再搅拌20分钟，加入甲
醛进行缩合，大约需要60分钟左右。
降温并调节pH值后，加入尿素进行氨基化处理，经取样检验合格后，
把pH调至中性，降温40～50℃，出料。产品应符合下列标准：
外观：微黄或无色透明液体
固体份：11～12%
游离甲醛含量：≤1%
pH值：7～8
比重：1.05
三AB胶
1)AB胶的优点-1、可以油面粘接。
2、粘接材料广泛。
3、固化速度快。室温下5-10分钟可定位。
4、工艺简单，不需精确称量及混合，A、B两组份二面 涂胶合拢即可。
5、无需专门的加温、加压施胶设备。
6、抗冲击强度高，可用作结构粘接。
2)
AB胶使用方法及注意事项
使用方法 方法一： 室温下（25℃）将A胶和B胶以目测1：1比例重
叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前
后做2-3次磨合后固定5-10分种。
方法二：
室温下（25℃）将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后立
即涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可基本定位。（不可一次大量混
合胶液）。
该胶胶在贴合30-50分钟后可使用强度，可在-60℃-100℃的环境使用。
有效期
在室温下（25℃）存放，有效期为一年，切勿将胶置于高温环境下存放，
也不可让太阳暴晒或靠近热源，以免胶的性能下降或提前失效。
使用注意事项
1．不可让儿童接触，切勿入口。
2．本品气味较大（但无毒性），应保持操作场地的通风。
3．本品属易燃品，使用及存放时远离火源，注意防火。
4．皮帽不得盖错，以免胶液变质。
5．皮肤粘上胶液时可用肥皂水或温水清洗。
3)
AB胶可应用的行业-1．汽车、摩托车修补
水箱、油箱、油路、化油器、汽缸盖、排气管、驱动轴衬套的修补，塑
料件如挡板、车灯玻璃、车把手的粘接。
2．装修行业
铁木塑料及建筑上铝窗框、门框、楼梯保护板的粘接，广告招牌的制作、
门牌的固定、云石与木板的粘接。
3．石材加工行业
各种云石、大理石拼接，定位速度比云石胶快得多。
4．电梯行业
电梯不锈钢薄板与加强筋的粘接。
5．家具制造业
塑料、金属装饰条与面板的粘接，木器的固定，云石与木器的固定。
6．工艺品、玩具、各类饰品制造业
陶瓷工艺品、玻璃制品、贝壳类工艺品、发卡等装品的制造。
7．箱包、制鞋行业
行李箱金属或硬塑料加强条或装饰条的固定，靴跟硬PVC塑料与PO塑
料的粘接。
8．电子制造业
电子元器件的定位、包封、仪器仪表内零件的固定。
9．电机制造行业
电动电机、磁电机上磁钢的粘接。
10. 运动器材的制造
滑板、健身器材的安装固定。
11．机械制造行业
各种机械零件的修补、固定，耐磨合金的安装。
12．灯饰制造行业
各种灯饰零件的安装、固定。
13．化工管道、液化气管道的堵漏修补。
14．家庭各种破损用品的修补
四 导电型胶粘剂
导电型胶粘剂应用广泛-导电型胶粘剂，即导电胶，既能有效地胶接各
种材料，又具有导电性能。导电胶粘剂包括两大类，各向同性均质导电
胶粘剂(ICA)和各向异性导电胶粘剂(ACA)。ICA是指各个方向均导电的
胶粘剂；ACA则不一样，如Z轴ACA是指在Z方向导电的胶粘剂，而在
X和Y方向则不导电。
导电粘胶剂通常用于微电子装配，包括细导线与印刷线路、电镀底板、
陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接、粘接导线与管座、粘接元件与穿
过印刷线路的平面孔，粘接波导调谐以及孔修补。
导电胶粘剂也可用于取代焊接温度超过因焊接形成氧化膜时耐受能力
的点焊。导电胶粘剂作为锡铅焊料的替代品，其主要应用范围如：电话
和移动通信系统；广播、电视、计算机等行业；汽车工业、医用设备；
解决电磁兼容(EMC)等方面。
导电胶粘剂的另一应用是在铁电体装置中用于电极片与磁体晶体的粘
接。导电胶粘剂可取代焊药和晶体因焊接温度趋于沉积的焊接。用于电
池接线柱的粘接是当焊接温度不利时，导电胶粘剂的又一用途。
而且，导电胶粘剂能形成足够强度的接头，因此，可以用作结构胶粘剂。
随着电子组装业的高速发展，导电胶粘剂的研究也将进入更高的层次，
即向高导电率、低热阻、更可靠方向发展。
五 紫外光固化粘合剂
紫外光固化粘合剂-紫外光固化粘合剂是研究开发的单组份、高敏度粘
合剂。此类粘合剂主要用于玻璃仪器粘接、封存口保护性粘接等一切透
明材料的粘合，可用于电子行业的各种电子器件的固定、液晶行业各种
液晶器件的封存边，封口胶等。本产品根据不同使用要求，可在几分钟、
几十秒钟、十几秒钟甚至几秒钟内迅速固化。固化时无溶剂挥发，不会
造成任何污染；粘合强度高，操作简便，是一类使用价值很高的新型功
能高分子材料。
六
热熔压敏胶粘剂的特性
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。近年来，由
于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压
敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。它在熔融状态下
进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。它的应用范围
很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书
籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA
消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。热熔压敏胶优点是无
溶剂，因而无大气污染，且生产率高。但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热
熔压敏胶。新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、
对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙
稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。丙烯酸聚合物
配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水
溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回
收。含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制
热熔压敏胶，受UV照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发
剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮
肤刺激性、热稳定性良好。
七
水性强力快干胶
水性强力快干胶技术 -（1）水性强力快干胶适用于硬质PVC与板、半
硬质PVC与板的粘合使用，干燥速度快，粘接力强。（2）水性强力快干
胶对各种填充料、色料、树脂以及芳香族碳氢化合物和酯类溶剂等有很
优良的相容溶性。（3）水性强力快干胶对各种乳液的混合安定性很好，
若无原则降低成本或使用于特殊用途，可酌量添加使用。外观乳白色；
PH值4－6；固含量56±2%；粘度170－210；最低成膜温度0℃；干燥
时间10－15分钟（25℃）；保质期≥6个月（40℃以下阴凉处）。
八
透明水晶胶使用说明
一、水晶胶的种类及范围
1、水晶胶分软性和硬性两大类。
2、软性水晶胶：
它是一种液型、双组份、软性自干型水晶胶，无色、透明、具有弹性，
轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
3、硬性水晶胶：
它是一种液型。双组份硬性水晶胶，无色、透明，适用于金属标牌同时
可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
二、工艺条件及使用方法
1、软性水晶胶的配制：
a、准备好所用容器及清洁干燥的标牌。
b、将所需用水晶胶的A和B两组份以100:50称量好，把A组加热到40℃
左右再加入B组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡（抽真空，真空泵型号
2X-4。具体见示意图。）
1#为空瓶，起保护真空泵作用。
2#为存放需脱泡的水晶胶。
1#2#均为抽滤瓶（各地玻璃仪器商店购买）
c、消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶
淌不到（基本都能走到），可用小针拨支，使胶均匀涂在表面。
d、凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时
间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3
小时即完全固化。
e、如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户
要求适当调配。
f、胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。
2、硬性热固水晶胶化的配置：
`a、配置前准备同上。
b、将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴
在标牌上。
c、凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中80℃左右加温60分钟即可；或常温
下放置10小时左右自干。
3、PU聚氨脂水晶胶需机器滴胶。
具体方法请参考滴胶机使用说明书。
三、贮存及注意事项
1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮
存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存。
2、水晶胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。
3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要回原未配置的包装内，以免作
用，引起胶冻现象。
4、使用的针筒、烧杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。
5、使用注意：配胶时不能加其它稀释剂，以免降低强度。
九
密封胶粘剂简介
密封胶粘剂简称密封胶，是同时具有粘接和密封性能的一种多用途的功
能材料。它既可防止内部气体或液体泄漏，又可防止外部灰尘、湿气、
水分、污物和化学药品等向内侵入，并能防止机械振动、冲击损伤或达
到隔音隔热的效果。密封胶能随密封面形状而变形，不易流淌并有一定
的粘接性。它以沥青、焦油、橡胶和树脂等干性或非干性的粘稠物为机
料，并添加各种配合剂而制成。密封胶可分为弹性体密封胶、液体密封
垫料和密封腻子三大类。广泛应用于土木建筑、电子电器、机械设备和
交通运输器具及其他领域零部件的密封。因此，密封胶对于解决跑、冒、
滴、漏是不可缺少的重要材料，在现代科技和国民经济中具有重要作用。
密封胶的出现是受胶粘剂的启发，或者说是起源于胶粘剂。很早以前，
人们就用动物胶密封木船缝隙。在20世纪初，人们知道将诸如虫胶、
硝化棉。油漆之类材料加进一些填料做成膏状物，用在固体垫两面，以
提高固体垫片的密封性能。以高分子合成材料作为基体的密封胶，是在
20世纪50年代材出现的。它的出现，标志着密封材料取得了突破性的
发展，也标志着密封技术提高到了一个新的水平。
密封胶就其所选用的主体材料而言，如聚氨酯、聚丙烯酸酯、液体聚硫
橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等，与胶粘剂大体相同。密封胶的
生产和发展，与胶粘剂紧密相关，从某种意义上讲，它是依附于胶粘剂
的发展而发展的。然而，密封胶又独立于胶粘剂，自成体系，与其说是
由材料本身的特点所决定，倒不如说是由其功能或作用决定更为恰当。
密封胶和胶粘剂，无论在作用原理，还是在特定功能和专用性质上，都
有明显的差异。胶粘剂是一种能把两个部件通过粘接作用连接在一起，
并在接合处具有足够强度的材料。而密封胶则是一种需要的密封的结合
部位上，能够有效的防止内部介质泄漏和外部介质的侵入，并能使密封
部件方便的拆卸的材料。根据上述两个定义，便可明显表面这两种材料
完全不同的专业特性。即胶粘剂的特征在于其有很高的粘接强度，粘接
强度越高，则粘接接头便越难被破坏；而密封胶需要的是密封性，这种
密封性又与密封部件的易可折性相关联。这里，密封性和粘接强度是作
为一对矛盾出现的，即希望在粘接强度尽可能低的情况下保证其有足够
好的密封性。与胶粘剂不同的地方，就是密封胶粘合力较低或无粘合力
十
特种瞬干胶
特种瞬干胶特性介绍-特种工业瞬干胶水及其PP、PE、硅橡胶表面处理
剂，加速剂，解胶剂,系列可提供大小包装批发,3g,16g,20g,50g,,500g
等.可订做.已成功用于替代美国乐泰胶水,我公司还生产经营PP、PE胶
水、特种硅胶胶粘剂、结构胶、螺纹锁固胶。
401：通用型，不活化难粘接表面而粘接剂，中粘度，适用于绝大部分
材质。
403：低气味、低白化、中高粘度。
406：通用型，不活化难粘接表面粘接剂，低粘度，粘接酸性，多孔材
质及潮湿环境。
410：抗冲击、耐振动、耐热性佳。
411：抗冲击、耐剥离，具较好的填充性。
414：料粘接，耐候性好。
415：金属粘接，震动冲击场合。
416: 填充间隙,通用型
424: 抗冲击性能好,抗剥离强度高,能填充间隙.粘接乙丙三元橡胶
454: 高粘接,用于惰性表面,粘接多孔、酸性及吸收性的材料
460：低气味、低白化、中粘度。
480：增强型。抗冲击、耐振动、耐热佳。
495：塑料粘接，通用型，用于塑料、橡胶及金属自粘或互粘。
496: 通用型,用于金属粘接
498：耐热循环，耐高温，可长期耐用106度高温。
4240：耐高温130度。
十一
全透明环氧AB胶
全透明环氧AB胶-主剂（BPA型环氧树脂）
BPA型为泛用之基本环氧树脂，由BisphenoLA及Eplchlorohydrin依不
同之比例，加以聚合而得之重合体，具有优良之环氧基架构，广泛地应
用于涂料，土木建筑，电绝缘材料，接着剂，安定剂。
环氧当量（g/eg）:184～194
粘度 at25℃(CPS):10000～15000
色相（GARDNER）:1Max＞
特性与用途：标准的基本树脂
最小分子量（％）：78～86
固化剂
乃标准聚醯胺固化剂，由二聚物酸和多元胺组成，与树脂在室温下固化
并且为可挠性，粘接性良好之固化树脂，主要用于灌封、粘接和内部工
程领域。
具有低毒性，与脂肪多胺相比，混合比的允许值较大，适用期长、可挠
性、粘着性、冲击性、防水性、耐药品性......等特性。
性质：
（KOHmg/g）:290
粘度（PS/25℃）:400～500
典型特性：
胺质（KOHmg/g）:290
粘度（PS/25℃）:400
色相（GARDNER）:＜13
比重（25℃）：0.97
EP-500(5min)
十二
特级万能胶粘合剂
性质：微黄色粘液，属挥发性自干型、高强度、高粘弹性胶。
主要成份： 高分子化合物组成
用途： PP 、金属、玻璃、硬胶、橡胶、布类等粘合。
包装：铁桶 15 公斤包装
贮存：存放在阴凉通风外，保质期 6 个月，贮存中会随时间推移，稠
度会变大，但不影响使用性能。
施工：贴合面两面性涂胶，静放在开放时间内加力贴合，贴合面必须无
油、水、灰尘等污染。
干燥时间：常温下表干时间大约 3 小时，彻干时间约 2 天，不同温度
下，干燥时间有些影响。
备注：本说明是万能胶的一般属性，仅供参考，最终以使用者检测为准
确
特级万能胶应用介绍
施工工艺
表面要求：被粘物表面需干燥洁净，保证无污渍、铁锈等；夹板、橡胶
等光滑物料表面，应砂磨至粗糙，清洁干净后再施涂本产品。
涂胶方法：为达到最佳粘合效果，使用前把胶液充分搅拌或将包装桶倒
转数次，使胶液混合均匀，一般物料涂一薄层即可，并朝同一个方向涂
胶，利于赶出空气和提高涂胶的均匀度，增强粘接力。涂胶量控制在
195～250g/m2。
晾置：涂胶后必须晾置一段时间，待溶剂挥发干净，以免胶层发粘或产
生鼓泡，影响粘接质量。晾置时间也不宜过长，以免胶层失去粘性，产
生脱胶。待胶层呈干膜状（约5-25分钟）/25℃即可粘合。
粘合：由于美宝莲特级万能胶系列初粘力强，粘合时应一次性对准，并
需加压敲实，勿来回移动，以免影响粘接效果。
使用工具
辊轴类工具、刷扫、泥刀、刮齿刀等。
贮存条件
请勿让小孩触碰和让阳光直射，存放于阴凉、干爽通风处，温度应保持
5。C~35。C，相对湿度应保持≤80%
产品种类
AA02－国，K100－国，KK06－L（SBS）
注意事项
1、若胶液粘度过大，可用醋酸乙酯或90#、120#汽油适当稀释。
2、万能胶含有挥发性溶剂，容易燃烧，勿靠近明火。施工环境应保持
良好通风。
3、生产日期、批号、净含量、保质期详见产品标签。
4、本产品根据国家强制性标准GB18583-2001有害物质限量要求制造。
游离甲醛≤0.5g/kg、苯≤5g/kg、甲苯+二甲苯≤200g/kg、总挥发性有
机物≤750g/L。
十三
超强万能胶粘合剂
性质：微黄色粘液，属挥发性自干型、高强度、高粘弹性胶。
主要成份： 高分子化合物组成
用途： PP 、金属、玻璃、硬胶、橡胶、布类等粘合。
包装：铁桶 15 公斤包装
贮存：存放在阴凉通风外，保质期 6 个月，贮存中会随时间推移，稠
度会变大，但不影响使用性能。
施工：贴合面两面性涂胶，静放在开放时间内加力贴合，贴合面必须无
油、水、灰尘等污染。
干燥时间：常温下表干时间大约 3 小时，彻干时间约 2 天，不同温度
下，干燥时间有些影响。
备注：本说明是万能胶的一般属性，仅供参考，最终以使用者检测为准
确。
万能胶简易配制法
万能胶又名107胶，其主要成份是聚乙烯缩甲醛，为无色透明溶液，易
溶于水。在建筑业有广泛应用，如用于粘接瓷砖、壁纸、外墙饰面等，
也用于制鞋业粘贴皮鞋衬里和作文具胶水等。
一、原料规格及配方
原料名称 规格 质量分数
聚乙烯醇 1799 80
甲醛 36% 32
盐酸 36-37% 4.8
氢氧化钠 工业 1.6
羧甲基纤维素 工业 5
水 自来水 700
二、设备工艺流程
1、设备：搪瓷或不锈钢反应釜
2、工艺流程：备料→溶解聚乙烯醇→缩甲醛化反应→ 降温出料。
三、操作要点
1、备料：以每次配500公斤计，按配方比例用部分水将氢氧化钠配成
10%溶液备用。
2、溶解聚乙烯醇：将其余的水加入反应釜中，加热至70℃，加入聚乙
烯醇及羧甲基纤维素，升温至90℃左右，保温搅拌1小时至全部溶解。
3、缩甲醛化反应：降温至80℃加入盐酸和甲醛（在30分钟内加完甲醛），
保温搅拌1小时，加入10%的氢氧化钠调节PH6-8。
4、降温出料：降温至50℃倒入包装桶即得成品。若要得到改性聚乙烯
醇甲醛胶，只要将上述成品在搅拌下加入适量尿素，至全部溶解后即成。
四、产品检验结果
1、粘度：≥75s（涂-4粘度计，20℃）。
2、游离甲醛量：≤1.1%。
以上指标符合万能胶的质量要求。
总结胶粘剂的选择
1、选择胶粘剂的原则
（1）考虑胶接材料的种类性质大小和硬度；
（2）考虑胶接材料的形状结构和工艺条件；
（3）、考虑胶接部位承受的负荷和形式（拉力、剪切力、剥离力等）；
（4）考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。
2、胶接材料的性质
（1） 金属：金属表面的氧化膜经表面处理后，容易胶接；由于胶
粘剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大，胶层容易产生内应力；另外
金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀。
（2） 橡胶：橡胶的极性越大，胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶
极性大，胶接强度大；天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小，粘接力较
弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂，妨碍胶接效果。
(3) 木材：属多孔材料，易吸潮，引起尺寸变化，可能因此产生应
力集中。另外，抛光的材料比表面粗糙的木材胶接性能好。
(4）塑料：极性大的塑料其胶接性能好。
(5）玻璃：玻璃表面从微观角度是由无数部均匀的凹凸不平的部分
组成.使用湿润性好的胶粘剂,防止在凹凸处可能存在气泡影响.另外,
玻璃是以si-o-为主体结构,其表面层易吸附水.因玻璃极性强,极性胶
粘剂易与表面发生氢键结合,形成牢固粘接.玻璃易脆裂而且又透明,选
择胶粘剂时需考虑到这些．
3、胶粘剂的特点和选择
（1）. 连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料；
（2）. 胶接表面光滑，气动性良好；
（3）. 密封性能好，腐蚀性能好；
（4）. 延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量；
（5）. 劳动强度低，成本少，生产效率高；
（6）. 非导电胶耐热抗震绝缘，其中：
a、 改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为：环氧-聚硫>环氧-聚酰胺>
环氧-胺固化剂；
b、 改性酚醛柔韧性的大小顺序为：酚醛-聚酰胺>酚醛-聚醋酸乙
烯酯>酚醛-环氧；
c、 主要胶粘剂的耐热性： 最高耐热温度 胶粘剂 最高耐热温度
胶粘剂
800-1000 无机 315 有机硅
540 聚苯并咪唑（短时） 260 酚醛-环氧
480 聚酰亚胺（短时） 200 酚醛-丁晴；环氧-酸酐
400 酚醛树脂（短时） 150 环氧-胺
360 聚苯并咪唑，聚酰亚胺 80 热熔型，环氧-尼龙
d、固化温度对环氧胶强度的影响
固化条件 三乙烯四胺 二甲胺基代丙胺
固化温度ºC 25 95 145 40 95 145
固化时间 3天 15天 30分 30分 16H 16H 5H 30分
MPa 8.2 11.9 22.4 24.2 4.9 5.9 22.8 28.6
e、胶粘剂的强度特点
胶粘剂 抗剪 抗拉 剥离 绕曲 扭曲 冲去 蠕变 疲劳
Epoxy 0 # * * * * 0 *
酚醛树脂 0 # * * * * 0 *
氰基丙烯酸酯 0 # * * * * 0 *
尼龙 0 0 # 0 0 0 # 0
聚乙烯酸甲酯 0 0 # 0 0 0 # 0
聚乙烯酸丁酯 # # # 0 0 0 # 0
有机硅树脂 * * # 0 0 0 * 0
热固+热塑（橡胶） 0 0 0 0 0 0 0 0
0 良好， # 中等， * 差。
2024年7月22日发(作者：代鹏涛)
1) 502胶水特性介绍
2) 801建筑胶水配方
3) AB胶
4) 导电型胶粘剂
5) 紫外光固化粘合剂
6) 热熔压敏胶粘剂的特性
7) 水性强力快干胶
8) 透明水晶胶使用说明
9) 密封胶粘剂简介
10) 特种瞬干胶
11) 全透明环氧AB胶
12) 特级万能胶粘合剂
13) 超强万能胶粘合剂
14) 总结胶粘剂的选择
一 502胶水特性介绍
502胶水特性介绍-502强力胶水，无色透明流动性良好的液体，易挥发，
遇水即聚合固化。本产品单组份、固化速度快、使用方便、粘接力强、粘
接材料广泛，可用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、
木材等，但用于聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯制品，材料表面需经特殊处
理。广泛用于电器、仪表、机械、电子、光仪、医疗、轻工民用等到行业。
二801建筑胶水配方
原料 重量%
聚乙烯醇 10.26
水 84.93
甲醛 3.74～4.21
尿素 适量
盐酸 0.74～10.53
氢氧化钠 中和用量
生产工艺：
将水加入反应锅中，升温至70℃，然后徐徐加入聚乙烯醇，并升温至
90～95℃，使聚乙烯醇完全溶解。
将聚乙烯醇溶液冷却至80～85℃，滴加盐酸，再搅拌20分钟，加入甲
醛进行缩合，大约需要60分钟左右。
降温并调节pH值后，加入尿素进行氨基化处理，经取样检验合格后，
把pH调至中性，降温40～50℃，出料。产品应符合下列标准：
外观：微黄或无色透明液体
固体份：11～12%
游离甲醛含量：≤1%
pH值：7～8
比重：1.05
三AB胶
1)AB胶的优点-1、可以油面粘接。
2、粘接材料广泛。
3、固化速度快。室温下5-10分钟可定位。
4、工艺简单，不需精确称量及混合，A、B两组份二面 涂胶合拢即可。
5、无需专门的加温、加压施胶设备。
6、抗冲击强度高，可用作结构粘接。
2)
AB胶使用方法及注意事项
使用方法 方法一： 室温下（25℃）将A胶和B胶以目测1：1比例重
叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前
后做2-3次磨合后固定5-10分种。
方法二：
室温下（25℃）将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后立
即涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可基本定位。（不可一次大量混
合胶液）。
该胶胶在贴合30-50分钟后可使用强度，可在-60℃-100℃的环境使用。
有效期
在室温下（25℃）存放，有效期为一年，切勿将胶置于高温环境下存放，
也不可让太阳暴晒或靠近热源，以免胶的性能下降或提前失效。
使用注意事项
1．不可让儿童接触，切勿入口。
2．本品气味较大（但无毒性），应保持操作场地的通风。
3．本品属易燃品，使用及存放时远离火源，注意防火。
4．皮帽不得盖错，以免胶液变质。
5．皮肤粘上胶液时可用肥皂水或温水清洗。
3)
AB胶可应用的行业-1．汽车、摩托车修补
水箱、油箱、油路、化油器、汽缸盖、排气管、驱动轴衬套的修补，塑
料件如挡板、车灯玻璃、车把手的粘接。
2．装修行业
铁木塑料及建筑上铝窗框、门框、楼梯保护板的粘接，广告招牌的制作、
门牌的固定、云石与木板的粘接。
3．石材加工行业
各种云石、大理石拼接，定位速度比云石胶快得多。
4．电梯行业
电梯不锈钢薄板与加强筋的粘接。
5．家具制造业
塑料、金属装饰条与面板的粘接，木器的固定，云石与木器的固定。
6．工艺品、玩具、各类饰品制造业
陶瓷工艺品、玻璃制品、贝壳类工艺品、发卡等装品的制造。
7．箱包、制鞋行业
行李箱金属或硬塑料加强条或装饰条的固定，靴跟硬PVC塑料与PO塑
料的粘接。
8．电子制造业
电子元器件的定位、包封、仪器仪表内零件的固定。
9．电机制造行业
电动电机、磁电机上磁钢的粘接。
10. 运动器材的制造
滑板、健身器材的安装固定。
11．机械制造行业
各种机械零件的修补、固定，耐磨合金的安装。
12．灯饰制造行业
各种灯饰零件的安装、固定。
13．化工管道、液化气管道的堵漏修补。
14．家庭各种破损用品的修补
四 导电型胶粘剂
导电型胶粘剂应用广泛-导电型胶粘剂，即导电胶，既能有效地胶接各
种材料，又具有导电性能。导电胶粘剂包括两大类，各向同性均质导电
胶粘剂(ICA)和各向异性导电胶粘剂(ACA)。ICA是指各个方向均导电的
胶粘剂；ACA则不一样，如Z轴ACA是指在Z方向导电的胶粘剂，而在
X和Y方向则不导电。
导电粘胶剂通常用于微电子装配，包括细导线与印刷线路、电镀底板、
陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接、粘接导线与管座、粘接元件与穿
过印刷线路的平面孔，粘接波导调谐以及孔修补。
导电胶粘剂也可用于取代焊接温度超过因焊接形成氧化膜时耐受能力
的点焊。导电胶粘剂作为锡铅焊料的替代品，其主要应用范围如：电话
和移动通信系统；广播、电视、计算机等行业；汽车工业、医用设备；
解决电磁兼容(EMC)等方面。
导电胶粘剂的另一应用是在铁电体装置中用于电极片与磁体晶体的粘
接。导电胶粘剂可取代焊药和晶体因焊接温度趋于沉积的焊接。用于电
池接线柱的粘接是当焊接温度不利时，导电胶粘剂的又一用途。
而且，导电胶粘剂能形成足够强度的接头，因此，可以用作结构胶粘剂。
随着电子组装业的高速发展，导电胶粘剂的研究也将进入更高的层次，
即向高导电率、低热阻、更可靠方向发展。
五 紫外光固化粘合剂
紫外光固化粘合剂-紫外光固化粘合剂是研究开发的单组份、高敏度粘
合剂。此类粘合剂主要用于玻璃仪器粘接、封存口保护性粘接等一切透
明材料的粘合，可用于电子行业的各种电子器件的固定、液晶行业各种
液晶器件的封存边，封口胶等。本产品根据不同使用要求，可在几分钟、
几十秒钟、十几秒钟甚至几秒钟内迅速固化。固化时无溶剂挥发，不会
造成任何污染；粘合强度高，操作简便，是一类使用价值很高的新型功
能高分子材料。
六
热熔压敏胶粘剂的特性
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。近年来，由
于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压
敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。它在熔融状态下
进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。它的应用范围
很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书
籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA
消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。热熔压敏胶优点是无
溶剂，因而无大气污染，且生产率高。但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热
熔压敏胶。新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、
对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙
稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。丙烯酸聚合物
配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水
溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回
收。含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制
热熔压敏胶，受UV照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发
剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮
肤刺激性、热稳定性良好。
七
水性强力快干胶
水性强力快干胶技术 -（1）水性强力快干胶适用于硬质PVC与板、半
硬质PVC与板的粘合使用，干燥速度快，粘接力强。（2）水性强力快干
胶对各种填充料、色料、树脂以及芳香族碳氢化合物和酯类溶剂等有很
优良的相容溶性。（3）水性强力快干胶对各种乳液的混合安定性很好，
若无原则降低成本或使用于特殊用途，可酌量添加使用。外观乳白色；
PH值4－6；固含量56±2%；粘度170－210；最低成膜温度0℃；干燥
时间10－15分钟（25℃）；保质期≥6个月（40℃以下阴凉处）。
八
透明水晶胶使用说明
一、水晶胶的种类及范围
1、水晶胶分软性和硬性两大类。
2、软性水晶胶：
它是一种液型、双组份、软性自干型水晶胶，无色、透明、具有弹性，
轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
3、硬性水晶胶：
它是一种液型。双组份硬性水晶胶，无色、透明，适用于金属标牌同时
可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
二、工艺条件及使用方法
1、软性水晶胶的配制：
a、准备好所用容器及清洁干燥的标牌。
b、将所需用水晶胶的A和B两组份以100:50称量好，把A组加热到40℃
左右再加入B组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡（抽真空，真空泵型号
2X-4。具体见示意图。）
1#为空瓶，起保护真空泵作用。
2#为存放需脱泡的水晶胶。
1#2#均为抽滤瓶（各地玻璃仪器商店购买）
c、消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶
淌不到（基本都能走到），可用小针拨支，使胶均匀涂在表面。
d、凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时
间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3
小时即完全固化。
e、如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户
要求适当调配。
f、胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。
2、硬性热固水晶胶化的配置：
`a、配置前准备同上。
b、将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴
在标牌上。
c、凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中80℃左右加温60分钟即可；或常温
下放置10小时左右自干。
3、PU聚氨脂水晶胶需机器滴胶。
具体方法请参考滴胶机使用说明书。
三、贮存及注意事项
1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮
存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存。
2、水晶胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。
3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要回原未配置的包装内，以免作
用，引起胶冻现象。
4、使用的针筒、烧杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。
5、使用注意：配胶时不能加其它稀释剂，以免降低强度。
九
密封胶粘剂简介
密封胶粘剂简称密封胶，是同时具有粘接和密封性能的一种多用途的功
能材料。它既可防止内部气体或液体泄漏，又可防止外部灰尘、湿气、
水分、污物和化学药品等向内侵入，并能防止机械振动、冲击损伤或达
到隔音隔热的效果。密封胶能随密封面形状而变形，不易流淌并有一定
的粘接性。它以沥青、焦油、橡胶和树脂等干性或非干性的粘稠物为机
料，并添加各种配合剂而制成。密封胶可分为弹性体密封胶、液体密封
垫料和密封腻子三大类。广泛应用于土木建筑、电子电器、机械设备和
交通运输器具及其他领域零部件的密封。因此，密封胶对于解决跑、冒、
滴、漏是不可缺少的重要材料，在现代科技和国民经济中具有重要作用。
密封胶的出现是受胶粘剂的启发，或者说是起源于胶粘剂。很早以前，
人们就用动物胶密封木船缝隙。在20世纪初，人们知道将诸如虫胶、
硝化棉。油漆之类材料加进一些填料做成膏状物，用在固体垫两面，以
提高固体垫片的密封性能。以高分子合成材料作为基体的密封胶，是在
20世纪50年代材出现的。它的出现，标志着密封材料取得了突破性的
发展，也标志着密封技术提高到了一个新的水平。
密封胶就其所选用的主体材料而言，如聚氨酯、聚丙烯酸酯、液体聚硫
橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等，与胶粘剂大体相同。密封胶的
生产和发展，与胶粘剂紧密相关，从某种意义上讲，它是依附于胶粘剂
的发展而发展的。然而，密封胶又独立于胶粘剂，自成体系，与其说是
由材料本身的特点所决定，倒不如说是由其功能或作用决定更为恰当。
密封胶和胶粘剂，无论在作用原理，还是在特定功能和专用性质上，都
有明显的差异。胶粘剂是一种能把两个部件通过粘接作用连接在一起，
并在接合处具有足够强度的材料。而密封胶则是一种需要的密封的结合
部位上，能够有效的防止内部介质泄漏和外部介质的侵入，并能使密封
部件方便的拆卸的材料。根据上述两个定义，便可明显表面这两种材料
完全不同的专业特性。即胶粘剂的特征在于其有很高的粘接强度，粘接
强度越高，则粘接接头便越难被破坏；而密封胶需要的是密封性，这种
密封性又与密封部件的易可折性相关联。这里，密封性和粘接强度是作
为一对矛盾出现的，即希望在粘接强度尽可能低的情况下保证其有足够
好的密封性。与胶粘剂不同的地方，就是密封胶粘合力较低或无粘合力
十
特种瞬干胶
特种瞬干胶特性介绍-特种工业瞬干胶水及其PP、PE、硅橡胶表面处理
剂，加速剂，解胶剂,系列可提供大小包装批发,3g,16g,20g,50g,,500g
等.可订做.已成功用于替代美国乐泰胶水,我公司还生产经营PP、PE胶
水、特种硅胶胶粘剂、结构胶、螺纹锁固胶。
401：通用型，不活化难粘接表面而粘接剂，中粘度，适用于绝大部分
材质。
403：低气味、低白化、中高粘度。
406：通用型，不活化难粘接表面粘接剂，低粘度，粘接酸性，多孔材
质及潮湿环境。
410：抗冲击、耐振动、耐热性佳。
411：抗冲击、耐剥离，具较好的填充性。
414：料粘接，耐候性好。
415：金属粘接，震动冲击场合。
416: 填充间隙,通用型
424: 抗冲击性能好,抗剥离强度高,能填充间隙.粘接乙丙三元橡胶
454: 高粘接,用于惰性表面,粘接多孔、酸性及吸收性的材料
460：低气味、低白化、中粘度。
480：增强型。抗冲击、耐振动、耐热佳。
495：塑料粘接，通用型，用于塑料、橡胶及金属自粘或互粘。
496: 通用型,用于金属粘接
498：耐热循环，耐高温，可长期耐用106度高温。
4240：耐高温130度。
十一
全透明环氧AB胶
全透明环氧AB胶-主剂（BPA型环氧树脂）
BPA型为泛用之基本环氧树脂，由BisphenoLA及Eplchlorohydrin依不
同之比例，加以聚合而得之重合体，具有优良之环氧基架构，广泛地应
用于涂料，土木建筑，电绝缘材料，接着剂，安定剂。
环氧当量（g/eg）:184～194
粘度 at25℃(CPS):10000～15000
色相（GARDNER）:1Max＞
特性与用途：标准的基本树脂
最小分子量（％）：78～86
固化剂
乃标准聚醯胺固化剂，由二聚物酸和多元胺组成，与树脂在室温下固化
并且为可挠性，粘接性良好之固化树脂，主要用于灌封、粘接和内部工
程领域。
具有低毒性，与脂肪多胺相比，混合比的允许值较大，适用期长、可挠
性、粘着性、冲击性、防水性、耐药品性......等特性。
性质：
（KOHmg/g）:290
粘度（PS/25℃）:400～500
典型特性：
胺质（KOHmg/g）:290
粘度（PS/25℃）:400
色相（GARDNER）:＜13
比重（25℃）：0.97
EP-500(5min)
十二
特级万能胶粘合剂
性质：微黄色粘液，属挥发性自干型、高强度、高粘弹性胶。
主要成份： 高分子化合物组成
用途： PP 、金属、玻璃、硬胶、橡胶、布类等粘合。
包装：铁桶 15 公斤包装
贮存：存放在阴凉通风外，保质期 6 个月，贮存中会随时间推移，稠
度会变大，但不影响使用性能。
施工：贴合面两面性涂胶，静放在开放时间内加力贴合，贴合面必须无
油、水、灰尘等污染。
干燥时间：常温下表干时间大约 3 小时，彻干时间约 2 天，不同温度
下，干燥时间有些影响。
备注：本说明是万能胶的一般属性，仅供参考，最终以使用者检测为准
确
特级万能胶应用介绍
施工工艺
表面要求：被粘物表面需干燥洁净，保证无污渍、铁锈等；夹板、橡胶
等光滑物料表面，应砂磨至粗糙，清洁干净后再施涂本产品。
涂胶方法：为达到最佳粘合效果，使用前把胶液充分搅拌或将包装桶倒
转数次，使胶液混合均匀，一般物料涂一薄层即可，并朝同一个方向涂
胶，利于赶出空气和提高涂胶的均匀度，增强粘接力。涂胶量控制在
195～250g/m2。
晾置：涂胶后必须晾置一段时间，待溶剂挥发干净，以免胶层发粘或产
生鼓泡，影响粘接质量。晾置时间也不宜过长，以免胶层失去粘性，产
生脱胶。待胶层呈干膜状（约5-25分钟）/25℃即可粘合。
粘合：由于美宝莲特级万能胶系列初粘力强，粘合时应一次性对准，并
需加压敲实，勿来回移动，以免影响粘接效果。
使用工具
辊轴类工具、刷扫、泥刀、刮齿刀等。
贮存条件
请勿让小孩触碰和让阳光直射，存放于阴凉、干爽通风处，温度应保持
5。C~35。C，相对湿度应保持≤80%
产品种类
AA02－国，K100－国，KK06－L（SBS）
注意事项
1、若胶液粘度过大，可用醋酸乙酯或90#、120#汽油适当稀释。
2、万能胶含有挥发性溶剂，容易燃烧，勿靠近明火。施工环境应保持
良好通风。
3、生产日期、批号、净含量、保质期详见产品标签。
4、本产品根据国家强制性标准GB18583-2001有害物质限量要求制造。
游离甲醛≤0.5g/kg、苯≤5g/kg、甲苯+二甲苯≤200g/kg、总挥发性有
机物≤750g/L。
十三
超强万能胶粘合剂
性质：微黄色粘液，属挥发性自干型、高强度、高粘弹性胶。
主要成份： 高分子化合物组成
用途： PP 、金属、玻璃、硬胶、橡胶、布类等粘合。
包装：铁桶 15 公斤包装
贮存：存放在阴凉通风外，保质期 6 个月，贮存中会随时间推移，稠
度会变大，但不影响使用性能。
施工：贴合面两面性涂胶，静放在开放时间内加力贴合，贴合面必须无
油、水、灰尘等污染。
干燥时间：常温下表干时间大约 3 小时，彻干时间约 2 天，不同温度
下，干燥时间有些影响。
备注：本说明是万能胶的一般属性，仅供参考，最终以使用者检测为准
确。
万能胶简易配制法
万能胶又名107胶，其主要成份是聚乙烯缩甲醛，为无色透明溶液，易
溶于水。在建筑业有广泛应用，如用于粘接瓷砖、壁纸、外墙饰面等，
也用于制鞋业粘贴皮鞋衬里和作文具胶水等。
一、原料规格及配方
原料名称 规格 质量分数
聚乙烯醇 1799 80
甲醛 36% 32
盐酸 36-37% 4.8
氢氧化钠 工业 1.6
羧甲基纤维素 工业 5
水 自来水 700
二、设备工艺流程
1、设备：搪瓷或不锈钢反应釜
2、工艺流程：备料→溶解聚乙烯醇→缩甲醛化反应→ 降温出料。
三、操作要点
1、备料：以每次配500公斤计，按配方比例用部分水将氢氧化钠配成
10%溶液备用。
2、溶解聚乙烯醇：将其余的水加入反应釜中，加热至70℃，加入聚乙
烯醇及羧甲基纤维素，升温至90℃左右，保温搅拌1小时至全部溶解。
3、缩甲醛化反应：降温至80℃加入盐酸和甲醛（在30分钟内加完甲醛），
保温搅拌1小时，加入10%的氢氧化钠调节PH6-8。
4、降温出料：降温至50℃倒入包装桶即得成品。若要得到改性聚乙烯
醇甲醛胶，只要将上述成品在搅拌下加入适量尿素，至全部溶解后即成。
四、产品检验结果
1、粘度：≥75s（涂-4粘度计，20℃）。
2、游离甲醛量：≤1.1%。
以上指标符合万能胶的质量要求。
总结胶粘剂的选择
1、选择胶粘剂的原则
（1）考虑胶接材料的种类性质大小和硬度；
（2）考虑胶接材料的形状结构和工艺条件；
（3）、考虑胶接部位承受的负荷和形式（拉力、剪切力、剥离力等）；
（4）考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。
2、胶接材料的性质
（1） 金属：金属表面的氧化膜经表面处理后，容易胶接；由于胶
粘剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大，胶层容易产生内应力；另外
金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀。
（2） 橡胶：橡胶的极性越大，胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶
极性大，胶接强度大；天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小，粘接力较
弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂，妨碍胶接效果。
(3) 木材：属多孔材料，易吸潮，引起尺寸变化，可能因此产生应
力集中。另外，抛光的材料比表面粗糙的木材胶接性能好。
(4）塑料：极性大的塑料其胶接性能好。
(5）玻璃：玻璃表面从微观角度是由无数部均匀的凹凸不平的部分
组成.使用湿润性好的胶粘剂,防止在凹凸处可能存在气泡影响.另外,
玻璃是以si-o-为主体结构,其表面层易吸附水.因玻璃极性强,极性胶
粘剂易与表面发生氢键结合,形成牢固粘接.玻璃易脆裂而且又透明,选
择胶粘剂时需考虑到这些．
3、胶粘剂的特点和选择
（1）. 连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料；
（2）. 胶接表面光滑，气动性良好；
（3）. 密封性能好，腐蚀性能好；
（4）. 延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量；
（5）. 劳动强度低，成本少，生产效率高；
（6）. 非导电胶耐热抗震绝缘，其中：
a、 改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为：环氧-聚硫>环氧-聚酰胺>
环氧-胺固化剂；
b、 改性酚醛柔韧性的大小顺序为：酚醛-聚酰胺>酚醛-聚醋酸乙
烯酯>酚醛-环氧；
c、 主要胶粘剂的耐热性： 最高耐热温度 胶粘剂 最高耐热温度
胶粘剂
800-1000 无机 315 有机硅
540 聚苯并咪唑（短时） 260 酚醛-环氧
480 聚酰亚胺（短时） 200 酚醛-丁晴；环氧-酸酐
400 酚醛树脂（短时） 150 环氧-胺
360 聚苯并咪唑，聚酰亚胺 80 热熔型，环氧-尼龙
d、固化温度对环氧胶强度的影响
固化条件 三乙烯四胺 二甲胺基代丙胺
固化温度ºC 25 95 145 40 95 145
固化时间 3天 15天 30分 30分 16H 16H 5H 30分
MPa 8.2 11.9 22.4 24.2 4.9 5.9 22.8 28.6
e、胶粘剂的强度特点
胶粘剂 抗剪 抗拉 剥离 绕曲 扭曲 冲去 蠕变 疲劳
Epoxy 0 # * * * * 0 *
酚醛树脂 0 # * * * * 0 *
氰基丙烯酸酯 0 # * * * * 0 *
尼龙 0 0 # 0 0 0 # 0
聚乙烯酸甲酯 0 0 # 0 0 0 # 0
聚乙烯酸丁酯 # # # 0 0 0 # 0
有机硅树脂 * * # 0 0 0 * 0
热固+热塑（橡胶） 0 0 0 0 0 0 0 0
0 良好， # 中等， * 差。