你的位置：首页 > IT圈 > HGM61106120发电机组控制器-上海孚创

HGM61106120发电机组控制器-上海孚创

IT圈 admin 2024-08-01 69浏览 0评论

2024年8月1日发(作者：奈冷霜)

GEC20102020发电机组控制器

安

装

使

用

说

明

书

上海孚创动力电器有限公司

一、概述 ....................................................................................................... 3

二、性能和特点 ..............................................................错误！未定义书签。

三、规格 ....................................................................................................... 4

四、操作 ....................................................................................................... 5

1. 按键功能描述 ....................................................................................... 5

2. 自动开机停机操作 ................................................................................ 5

3. 手动开机停机操作 ................................................................................ 6

五、保护 ....................................................................................................... 7

1. 警告 ..................................................................................................... 7

2. 停机报警 .............................................................................................. 7

六、接线 ....................................................................................................... 8

七、编程参数范围及定义 .............................................................................. 9

1. 参数设置内容及范围一览表(表一) ........................................................ 9

2. 可编程输出口1－4可定义内容一览表(表二) ..................................... 13

3. 可编程输入口1-2定义内容一览表(全部为接地(B-)有效)(表三) .......... 13

4. 传感器选择(表四) ............................................................................... 14

5. 起动成功条件选择(表五) .................................................................... 15

八、参数设置 .............................................................................................. 15

九、传感器设置 .......................................................................................... 16

十、试运行 ................................................................................................. 17

十一、典型应用 .............................................................................................. 17

十二、安装 ..................................................................................................... 19

十三、出厂默认值 .......................................................................................... 20

十四、故障排除 .............................................................................................. 22

一、概述

GEC2010/2020电站自动化控制器用于单台发动机组自动化系统，可实现机

组的自动开机／停机、市电/发电自动切换控制功能(AMF)、数据测量、报警保护

功能。控制器采用大屏幕液晶（LCD）显示，中英文自由切换界面，操作简单，

运行可靠。

GEC2010/2020电站自动化控制器采用微处理器技术，实现了多种参数的精

密测量、定值调节以及定时、阈值整定等功能，所有参数可从控制器前面板调整。

也可使用PC机通过RS485接口调整及监测、编程接口调整。其结构紧凑、接

线简单，可靠性高，可广泛应用于各类型发电机组自动化系统。

二、性能和特点

GEC2000系列有两种型号：

GEC2010/2010C：用于单机自动化，通过远端开机信号控制发电机组自启停；

GEC2020/2020C：在GEC2010基础上增加了市电电量监测和市电/发电自动

切换控制功能(AMF)，特别适用于一市一机构成的单机自动化系统。

注1：GEC2010C/ GEC2020C具有RS485接口，GEC2010/GEC2020无RS485接口

。

注2：后文均以 GEC2010/GEC2020为例进行描述

。

其主要特点如下：

★液晶显示LCD为128x64，带背光，两种语言（简体中文、英文）显示，

轻触按钮操作；

★适合于三相四线、单相二线、二相三线(120/240V)电源 50/60Hz系统。

★采集并显示市电/发电三相电压、三相电流、频率、功率参数；

市电发电

线电压 Uab，Ubc，Uca 线电压 Uab，Ubc，Uca

相电压 Ua，Ub，UC 相电压 Ua，Ub，UC

频率 HZ 频率 HZ

负载

电流 IA，IB，IC

有功功率 KW

无功功率 KVar

视在功率 KVA

功率因数 PF

发电累计电能 kWh

★市电具有过压、欠压、缺相功能，发电具有过压、欠压、过频、欠频、过

流功能；

★精密采集发动机的各种参量：

温度WT ℃/℉同时显示

机油压力OP kPa/Psi/Bar同时显示

燃油位 FL 单位：%

转速SPD 单位：RPM

电池电压VB 单位：V

充电机电压VD 单位：V

计时器HC 可累计999999小时

累计启动次数最大可累计999999次

★控制保护功能：实现柴油发电机组自动开机／停机、合分闸(ATS切换) 及

完善的故障显示保护等功能；

★具有得电停机、怠速控制、预热控制功能，且均为继电器输出。

★参数设置功能：允许用户对其参数进行更改设定，同时记忆在内部FLASH

存储器内，在系统掉电时也不会丢失，控制器所有参数均可以在控制器前面

板进行设置，或使用PC机通过编程接口调整，也可以使用PC机通过RS485

接口调整。

★多种温度、压力、油位传感器可直接使用，并可自定义参数。

★多种起动成功条件(转速传感器、油压、发电)可选择。

★供电电源范围宽(8－35)VDC，能适应不同的起动电池电压。

★模块化结构设计，阻燃ABS外壳，可插拔式接线端子，嵌入式安装方式，

结构紧凑，安装方便。

三、规格

项目

工作电压

整机功耗

交流发电机电压输入：

三相四线

单相二线

二相三线

交流发电机频率

转速传感器电压Vpp

转速传感器频率

起动继电器输出

燃油继电器输出

可编程继电器输出口1

可编程继电器输出口2

可编程继电器输出口3

可编程继电器输出口4

外形尺寸

开孔尺寸

电流互感器次级电流

工作条件

储藏条件

绝缘强度

内容

DC8.0V至35.0V连续供电

＜3W（待机方式：≤2W）

15V AC - 360 V AC (ph-N) 3 Phase 4wire

15V AC - 360 V AC (ph-N) Single Phase

15V AC - 360 V AC (ph-N) 2 Phase 3wire

50/60Hz

1.0至24V(有效值)

最大10000Hz

16Amp +DC直流供电输出

16Amp 250VAC无源输出

204mm x 165mm x 48mm

184mm x 139mm

额定0~5A/AC

温度：(-25～70)℃ 湿度：(20～90)%

温度：(-30～＋80)℃

对象：在输入／输出／电源之间

引用标准：IEC688－1992

试验方法：AC1.5kV／1min 漏电流2mA

0.6kg 重量

四、操作

1. 按键功能描述

在手动／自动状态下，均可以使运转中的发电机组停

止。

在发电机组报警状态下，可以使任何的告警复位。

在停机模式下，按键3秒钟以上，可以测试面板指示

灯是否正常(试灯)。

在手动模式或手动试机模式下，按此键可以使静止的

发电机组开始起动。

按下此键，可以将控制器置于手动状态。

按下此键，可以将控制器置于自动状态。

在手动状态下，在发电正常时，可以让油机带载运行。

（GEC2010无此功能）

进入设置菜单，并在设置中移动光标及确认设置信息。

翻屏，在设置中向上移动光标及增加光标所在位的数

字。

翻屏，在设置中向下移动光标及减少光标所在位的数

字。

停机/复位键

开机键

手动键

自动键

带载运行键

设置/确认键

上翻/增加

下翻/减少

2. 自动开机停机操作

按键，该键旁指示灯亮起，表示发电机组处于自动开机模式。

自动开机顺序：

GEC2020

：当市电异常（过压、欠压、缺相）时，进入“市电异常延时”，LCD屏幕显

示倒计时，市电异常延时结束后，进入“开机延时”；

GEC2010

：当远程开机输入有效时，进入“开机延时”；

LCD屏幕显示“开机延时”倒计时；

开机延时结束后，预热继电器输出（如果被配置），LCD屏幕显示“开机预热延时 ** s”；

预热延时结束后，燃油继电器输出1s，然后起动继电器输出；如果在“起动时间”内

发电机组没有起动成功，燃油继电器和起动继电器停止输出，进入“起动间隔时间”，

等待下一次起动；

6. 在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，LCD显示窗第四行反黑，同时LCD

显示窗第四行显示起动失败报警；

7. 在任意一次起动时，若起动成功，则进入“安全运行时间”，在此时间内油压低、水温

高、欠速、充电失败以及辅助输入（已配置）报警量等均无效，安全运行延时结束后则

进入“开机怠速延时”（如果开机怠速延时被配置）；

8. 在开机怠速延时过程中，欠速、欠频、欠压报警均无效，开机怠速延时过完，进入“高

速暖机时间延时”（如果高速暖机延时被配置）；

9. 当高速暖机延时结束时，若发电正常则发电状态指示灯亮，如发电机电压、频率达到带

载要求，则发电合闸继电器输出，发电机组带载，发电供电指示灯亮，发电机组进入正

常运行状态；如果发电机组电压或频率不正常，则控制器报警停机（LCD屏幕显示发电

报警量）；

自动停机顺序：

GEC2020

：发电机组正常运行中或市电恢复正常，则进入“市电电压正常延时”，确认

市电正常后，市电状态指示灯亮起，“停机延时”开始；

GEC2010

：当远程开机输入失效时，开始“停机延时”；

3. 停机延时结束后，开始“高速散热延时”，且发电合闸继电器断开，经过“开关转换延

时”后，市电合闸继电器输出，市电带载，发电供电指示灯熄灭，市电供电指示灯点亮；

4. 当进入“停机怠速延时”（如果被配置）时，怠速继电器加电输出；

5. 当进入“得电停机延时”时，得电停机继电器加电输出, 燃油继电器输出断开；

6. 当进入“发电机组停稳时间”时，自动判断是否停稳；

7. 当机组停稳后，进入发电待机状态；若机组不能停机则控制器报警（LCD屏幕显示停机

失败警告）。

3. 手动开机停机操作

GEC2020

: 按键，控制器进入“手动模式”，手动模式指示灯亮。按键，控制

键,

则起器进入“手动试机模式”，手动试机模式指示灯亮。在这两种模式下，按

动发电机组，自动判断起动成功，自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现

水温高、油压低、超速、电压异常等情况时，能够有效快速保护停机。（过程见自动开

机操作步骤4～9）。在“手动模式”下，发电机组带载是以市电是否正常来判断，

”市电正常，负载开关不转换，市电异常，负载开关转换到发电侧。在“手动试机模式

下，发电机组高速运行正常后，不管市电是否正常，负载开关都转换到发电侧。

GEC2010

: 按键，控制器进入“手动模式”，手动模式指示灯亮，然后按键,

则

起动发电机组，自动判断起动成功，自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出

现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时，能够有效快速保护停机（过程见自动开

机操作步骤4～9）。发电机组高速运行正常后,若远端开机信号有效则控制器发出发电

合闸信号，远端开机信号无效则控制器不出发电合闸信号。

3. 手动停机: 按键，可以使正在运行的发电机组停机。（过程见自动停机过程3～7）

五、保护

1. 警告

当控制器检测到警告信号时，控制器仅仅警告并不停机，且LCD显示警告量报警类型

。

控制器警告量如下表：

序

号

警告量类型

速度信号丢失

警告

描述

当控制器检测到发电机组的转速等于零且速度丢失延时设为0时，控

制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示速度信号丢失警告字

样。

当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流阈值且过流延时设

发电过流警告为0时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过流

警告字样。

当得电停机延时/等待发电机组停稳延时束后，若发电机组输出有电，

停机失败警告

则控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示停机失败警告字

样。

燃油位低警告

充电失败警告

电池欠压警告

电池过压警告

当控制器检测到发电机组的燃油液位值小于设定的阈值时，控制器发

出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示燃油液位低警告字样。

当控制器检测到发电机组的充电机电压值小于设定的阈值时，控制器

发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示充电失败警告字样。

当控制器检测到发电机组的电池电压值小于设定的阈值时，控制器发

出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示电池欠压警告字样。

当控制器检测到发电机组的电池电压值大于设定的阈值时，控制器发

出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示电池过压警告字样。

2. 停机报警

当控制器检测到停机报警信号时，控制器立即停机并断开发电合闸继电器信号，使负载

脱离，并显示报警类型

。

停机报警量如下表：

序号

警告量类型

紧急停机报警

高水／缸温报

警停机

低油压报警停

机

超速报警停机

描述

当控制器检测到紧急停机报警信号时，控制器发出停机报警信号，同

时LCD屏幕上显示紧急停机报警字样。

当控制器检测的水／缸温数值大于设定的水／缸温停机数值时，控制

器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示高水温报警停机字样。

当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时，控制器发出警

告报警信号，同时LCD屏幕上显示低油压报警停机字样。

当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速停机阈值时，控制器

发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电超速报警停机字样。

序号

警告量类型

欠速报警停机

速度信号丢失

报警停机

发电过压报警

停机

发电欠压报警

停机

发电过流报警

停机

起动失败报警

停机

超频报警停机

欠频报警停机

不发电报警停

机

描述

当控制器检测到发电机组的转速小于设定的停机阈值时，控制器发出

停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠速报警停机字样。

当控制器检测到发电机组的转速等于零，控制器发出停机报警信号，

同时LCD屏幕上显示速度信号丢失报警停机字样。

当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压停机阈值时，控制器

发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过压报警停机字样。

当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压停机阈值时，控制器

发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠压报警停机字样。

当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流停机阈值时，控制器

发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过流报警停机字样。

在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，控制器发出停机

报警信号，同时LCD屏幕上显示起动失败报警停机字样。

当控制器检测到发电机组的频率超过设定的超速停机阈值时，控制器

发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电超频报警停机字样。

当控制器检测到发电机组的频率小于设定的停机阈值时，控制器发出

停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠频报警停机字样。

当控制器检测到发电机组的频率等于零，控制器发出停机报警信号，

同时LCD屏幕上显示不发电报警停机字样。

六、接线

GEC2010与GEC2020相比少一个市电电压三相输入端子。

接线端子接线描述：

序号功能线径备注

1 市电A相电压监测输入 1.0mm 连接至市电A相(推荐2A保险丝)

市电B相电压监测输入 1.0mm 连接至市电B相(推荐2A保险丝)

市电C相电压监测输入 1.0mm 连接至市电C相(推荐2A保险丝)

1.0mm

1.5mm

连接至市电N线)

连接至发电A相(推荐2A保险丝)

连接至发电B相(推荐2A保险丝)

连接至发电C相(推荐2A保险丝)

连接至发电N线

外接电流互感器二次线圈(额定

5A)

外接电流互感器二次线圈(额定

5A)

外接电流互感器二次线圈(额定

5A)

参见后面安装说明

市电N线输入

发电A相电压监测输入

发电B相电压监测输入

发电C相电压监测输入

发电N线输入

电流互感器C相监测输

入

电流互感器B相监测输

入

电流互感器A相监测输

入

12 电流互感器公共端

序号

功能

可编程继电器输出口4

可编程继电器输出口3

可编程输入口1

可编程输入口2

线径备注

2.5mm

详见表二

2.5mm

1.0mm 接地有效

设置项目见

表三

1.0mm 接地有效

1.0mm 接地有效（- Ve） 19 远端开机输入口

20 温度传感器输入连接液位电阻型传感器

设置项目见表

21 油压传感器输入连接液位电阻型传感器

四

22 液位传感器输入连接液位电阻型传感器

转速传感器输入，控制

器内部已接电池负极

连接转速传感器，必须用屏蔽线

24 转速传感器输入

25 充电发电机D＋端输入 1.0mm

可编程继电器输出口2

可编程继电器输出口1

直流工作电源输入B-

接充电发电机D+(WL)端子，若充电

机上没有此端子，则此端子悬空。

2.5mm

2.5mm 详见表二

1.5mm

2.5mm 接起动电池负极

接起动电池正极，若长度大于30

2.5mm 米，用双根并联。推荐最大20A保

险丝

1.5mm 输出B+，额定10A

2.5mm 通过急停按钮接B+

31 直流工作电源输入B+

32 起动继电器输出

33 燃油继电器输出

34 紧急停机输入

七、编程参数范围及定义

GEC2000发电机组控制器可设置参数如下：

1. 参数设置内容及范围一览表(表一)

序

项目参数范围

号

1 市电电压正常延时 (0-3600)S

2 市电电压异常延时 (0-3600)S

3 市电电压过低阈值 (30-360)V

出厂

描述

值

10 当市电电压从不正常到正常或从

正常到不正常的确认时间，用于

ATS的切换

当采样电压低于此值，即认为市

184 电电压过低，当设为30V时，不

检测电压过低信号,回差为10V

序

号

项目参数范围

出厂

值

276

1.0

描述

当采样电压高于此值，即认为市

电电压过高，当设为360V时，不

检测电压过高信号,回差为10V

从市电分闸到发电合闸或从发电

分闸到市电合闸中间的间隔时间

从市电异常或远端开机信号有效

到油机开机的时间

从市电正常或远端开机信号无效

到油机停机的时间

当发动机起动不成功时，最多起

动的次数。当达到起动的次数时，

控制器发出起动失败信号

在起动机加电前，预热塞预加电

的时间

起动机每一次加电的时间

当发动机起动不成功时，在第二

次加电开始前等待的时间

在此时间内油压低、水温高、欠

速、欠频、欠压、充电失败以及

辅助输入（已配置）报警量均无

效。

开机时发电机组怠速运行的时间

发电机进入高速运行后，在合闸

之前所需暖机的时间

在发电机组卸载后，在停机前所

需散热的时间

停机时发电机组怠速运行的时间

当要停机时，停机电磁铁加电的

时间

当“得电停机输出时间”设为0

时，从怠速延时结束到停稳所需

时间，当“得电停机输出时间”

不等于0时，从得电停机延时结

束到停稳所需的时间

市电合闸及发电合闸脉冲宽度，

当为0时表示为持续输出

装于发动机上飞轮的齿数，用于

起动机分离条件的判断及发动机

转速的检测，参见后面安装说明

发电电压过高或过低报警延时

4 市电电压过高阈值 (30-360)V

5 开关转换间隔

6 开机延时

7 停机延时

8 起动次数

9 预热时间

10 起动时间

11 起动间隔时间

(0-99.9S)

(0-3600s)

(1-10)次

(0-300)S

(3-60)S

12 安全运行时间

13 开机怠速时间

14 高速暖机时间

15 高速散热时间

16 停机怠速时间

(1-60)S

(0-3600)S

(3-3600)S

(0-3600)S

20 17 得电停机输出时间 (0-120)S

18 机组停稳时间 (0-120)S 0

19 合闸时间

20 发动机齿数

21 发电异常延时

(0-10)S

(10-300)

0-20.0S

5.0

118

10.0

序

号

项目参数范围

出厂

值

描述

当发电电压高于此值且持续设定

的“发电异常延时”时间，即认

为发电电压过高，同时发出发电

异常停机报警。当设为360V时，

不检测电压过高信号

当采样电压低于此值且持续设定

的“发电异常延时”时间，即认

为发电电压过低，同时发出发电

异常停机报警。当设为30V时，

不检测电压过低信号

当发动机转速低于此值且持续

10秒，即认为欠速，发出欠速报

警停机信号

当发动机转速超过此值且持续2

秒，即认为超速，发出超速报警

停机信号

当发电机频率低于此值且不为零

且持续10秒，即认为欠频，发出

欠频报警停机信号

当发电机频率超过此值且持续2

秒，即认为超频，发出超频报警

停机信号

当外接温度传感器的温度值大于

此值时，发出温度过高信号。此

值仅在安全延时结束后开始判

断，仅对温度传感器输入口外接

的温度传感器判断。当设置值等

于140时，不发出温度过高信号

(仅对温度传感器，不包括可编程

输入口输入的温度过高报警信

号)

当外接压力传感器的压力值小于

此值时，开始油压过低延时。此

值仅在安全延时结束后开始判

断。当设置值等于0时，不发出

油压过低信号(仅对压力传感器，

不包括可编程输入口输入的油压

低报警信号)

当外接液位传感器的液位小于此

值且持续10秒，发出液位过低信

号，此值仅警告不停机

22 发电电压过高阈值 (30-360)V 264

23 发电电压过低阈值 (30-360)V 196

24 欠速阈值 (0-6000)RPM 1200

25 超速阈值 (0-6000)RPM 1710

26 欠频阈值 0-75.0Hz 45.0

27 超频阈值 0-75.0Hz 57.0

28 温度过高阈值 (80-140)℃ 98

29 油压过低阈值 (0-400)kPa 103

30 燃油位过低阈值 (0-100)% 10

序

号

项目参数范围

出厂

值

5.0

描述

速度信号丢失停机延时，若设为

0，只警告不停机

在发电机组正常运行过程中，当

充电机D+(WL)电压低于此值且

持续5秒时，发出充电失败报警

停机

当电池电压高于此值且持续20

秒时，发出电池电压异常信号，

此值仅警告不停机

当电池电压低于此值且持续20

秒时，发出电池电压异常信号，

此值仅警告不停机

外接的电流互感器的变比

指发电机的额定电流，用于负载

过流的计算

当负载电流大于此百分数时，开

始过流延时

当负载电流大于设定值且持续设

定的时间，即认为过流。延时设

为0时仅警告不停机

出厂默认为:得电停机

出厂默认为:怠速控制

出厂默认为:发电合闸

出厂默认为:市电合闸

出厂默认为:温度报警开关输入

出厂默认为:油压低报警开关输

入

31 速度信号丢失延时 0-20.0S

充电失败时充电机

(0-30)V

电压

32 6.0

33 电池过压阈值 (12-40V) 33.0

34 电池欠压阈值

35 电流互感器变比

36 满载电流

37 过流百分比

38 过流延时

开关量输出口1

开关量输出口2

开关量输出口3

开关量输出口4

可编程输入口1

编程输入口1延时

(4-30V)

(5-6000)/5

(5-6000)A

(50-130)%

(0-3600)S

(0-9)

(1-16)

0-20.0S

(1-16)

8.0

500

120

1296

2.0

2 45 可编程输入口2

46 编程输入口2延时 0-20.0S 2.0

47 口令设置 (0-9999) 1234

0 磁传感器

1发电

2磁传感器＋

起动机分离的条件。起动机与发

发电

动机分离的条件有发电、磁传感

48 起动成功条件选择 3磁传感器+2

器和油压，目的是使起动马达与

油压

发动机尽快分离。

4发电+油压

5发电＋磁传

感器+油压

起动成功时发动机当发动机转速超过此值时，认为

49 (0-3000)RPM 360

转速油机起动成功，起动机将分离

序

号

项目参数范围

出厂

值

描述

起动成功时发电机

50 (10-30)Hz

频率

起动成功时发动机

(0-400)kPa

油压

在起动过程中当发电机频率超过

14 此值时，认为油机起动成功，起

动机将分离

在起动过程中当发动机油压超过

200 此值时，认为油机起动成功，起

动机将分离

0 三相四线

单相/三相输入选

52 1 单相二线

择

2 二相三线

53 温度传感器选择 (0-8)

54 压力传感器选择 (0-8)

55 液位传感器选择 (0-5)

04 SGD(120℃电阻型)

04 SGD(10Bar电阻型)

0 无

2. 可编程输出口1－4可定义内容一览表(表二)

序号

项目

未使用

公共报警输出

功能描述

当选择此项时，输出口不输出

包括所有停机报警和警告报警，当仅有警告报

警输入时，此报警不自锁，当停机报警发生时，

此报警自锁，直到报警复位。

用于某些具有停机电磁铁的油机，当停机怠速

结束时吸合。当设定的“得电停机延时”结束

时断开。

用于某些有怠速的机器，在起动时吸合，进入

高速暖机时断开，在停机怠速过程中吸合，在

机组停稳时断开。

在开机前闭合，起动机加电前断开。

GEC2010无此功能

当合闸时间设为0时，即为持续合闸时，无此

功能

2 得电停机控制

怠速控制

预热控制

发电合闸

市电合闸

分闸

保留

3. 可编程输入口1-2定义内容一览表(全部为接地(B-)有效)(表三)

序号描述

0 未使用

备注

序号

备注

在发电机组起动成功后，若此信号有效，发电机

温度高报警输入

组将立即报警停机

在发电机组起动成功后，若此信号有效，发电机

油压低报警输入

组将立即报警停机

外部告警输入若此信号有效，仅警告，不停机

外部停机报警输入若此信号有效，则发电机组将立即报警停机

当此信号有效且油机正常运行时，若出现温度过

高时，控制器先经过高速散热延时后才停机；当

温度过高时散热停机

此信号无效时，若出现温度过高时，控制器直接

高速停机。

发电合闸状态输入

市电合闸状态输入

温度高停机禁止当温度过高时，仅警告不停机

油压低停机禁止当油压过低时，仅警告不停机

保留

描述

4. 传感器选择(表四)

序号内容

0 无

1自定义电阻型

2 VDO

3 SGH

4 SGD

5 CURTIS

6 DATCON

7 保留1

8 保留2

0 无

1自定义电阻型

2 VDO 10Bar

3 SGH

4 SGD

5 CURTIS

6 DATCON 10Bar

7 保留1

8 保留2

备注

1 温度传感器

自定义电阻型输入电阻范

围为0-999.9欧，出厂默认

为SGD曲线

2 压力传感器

自定义电阻型输入电阻范

围为0-999.9欧，出厂默认

为SGD曲线

序号内容

0 无

1自定义电阻型

2 SGH

3 SGD

4 保留1

5 保留2

备注

自定义电阻型输入电阻范

围为0-999.9欧，出厂默认

为无传感器

3 燃油位传感器

5. 起动成功条件选择注意事项

1．起动机与发动机分离的条件有三种，磁传感器、发电可以单独使用，油

压需配合磁传感器、发电同时使用，目的是使起动马达与发动机尽快分

离。

2．磁传感器为装于发动机机体上检测飞轮齿数的磁性装置

3．当选择磁传感器时，确保发动机飞轮齿数与设置值一样，否则可能出现

超速停机或欠速停机。

4．若发电机组没有磁传感器，请不要选择对应项，否则将出现起动不成功

或速度信号丢失报警停机。

5．若发电机组没有油压传感器，请不要选择对应项。

6．若起动成功条件没有选择发电时，则控制器不采集及显示发电的相关电

量，若起动成功条件没有选择磁传感器时，则控制器显示的转速由发电

信号折算。

八、参数设置

在控制器开机后按键即可进入参数设置菜单，菜单项目有：

1.控制器参数设置

2.控制器信息

3.语言选择/Language

 控制器参数设置

当输入口令时，输入“1234”能设置表一中的1-38项，输入“0318”

能设置表一中所有项目。

注意事项：

1 请在待机状态下修改控制器内部参数(如起动成功条件选择，可编程输入、

输出口配置，各种延时等)，否则可能出现报警停机或其它异常现象。

2 起动成功时发电机频率尽可能设为较低的数值，以便于起动成功时起动机

较快分离。

3 可编程输入口1-2不能设置为相同的项目，否则不能出现正确的功能，可

编程输出口1-4可设置为相同的项目。

4 若需温度过高时散热后再停机，请在任一个可编程输入口设置“温度过高时

散热停机”选项，然后将此端口接地即可。

 控制器信息

此界面可显示控制器的开发信息，如软件版本、发布日期。注：

在显示界面中按可显示三个开关量输入口是否有效。

 语言选择

通过此项选择界面显示语言为中文或英文。

﹡备注：在设置过程中，任何时候按键则立即中断当前参数设置。

九、传感器设置

1．当重新选择传感器时，传感器曲线将调用标准值。如出厂时设定温度传

感器为SGH(120℃电阻型)，则传感器曲线为SGH(120℃电阻型)的曲线；

当选为SGD(120℃电阻型)时，温度传感器曲线则为SGD曲线。

2．标准传感器曲线若与使用的传感器有差别，可在“传感器曲线输入”选

项进行调整。

3．当输入传感器曲线时，X值(电阻)必须按照从小到大的顺序输入，否则

将出现错误。

4．当传感器选择为“无”时，传感器曲线不起作用，LCD显示的温度或压

力为---。

5．若没有压力传感器，仅有压力过低报警开关，则必须将压力传感器设置

为“无”，否则有可能出现油压低报警停机。

6．当传感器为正斜率曲线时，可以将第1、2点及最后两个点纵坐标设成一

样。如下图：

常规压力单位换算表

牛顿/米

(N/m

公斤力/厘米

巴

帕斯卡(pa) (kgf/cm

) (bar)

1Pa 1 1.02x10

－

1x10

－

1kgf/cm

9.8x10

1 0.98

1bar 1x10

1.02 1

1psi 6.89x10

7.03x10

－

6.89x10

－

磅/英寸

(1b/in

.psi)

1.45x10

－

14.2

14.5

十、试运行

在系统正式运行之前，建议做下列检查：

1、检查所有接线均正确无误，并且线径合适；

2、控制器直流工作电源装有保险，连接到起动电池的正负极没有接错；

3、紧急停机输入通过急停按钮的常闭点及保险连接到起动电池的正极；

4、采取适当的措施防止发动机起动成功（如拆除燃油阀的接线），检查确认

无误，连接起动电池电源，选择手动模式，控制器将执行程序；

5、将控制器设为手动，按下开机按钮，发电机组将开始起动，在设定的起动

次数后，控制器发出起动失败信号；按停机键使控制器复位；

6、恢复阻止发动机起动成功的措施（恢复燃油阀接线），再次按开机按钮，

发电机组将开始起动，如果一切正常，发电机组将会经过怠速运转（如果

设定有怠速）至正常运行。在此期间，观察发动机运转情况及交流发电机

电压及频率。如有异常，停止发电机组运转，参照本手册检查各部分接线；

7、从前面板上选择自动状态，然后接通市电信号，控制器经过市电正常延时

后切换ATS（如果有）至市电带载，经冷却时间，然后关机进入待命状态

直到市电再次发生异常时；

8、市电再次异常后，发电机组将自动起动进入正常运转状态，然后发出发电

合闸指令，控制ATS切换到机组带载。如果不是这样，参照本手册检查

ATS控制部分接线；

GEC2000系列参考接线图

单相二线连接时接线图(以GEC2020为例)

可编程输出口3

可编程输出口4

5671516

CHARGER

充电机

急

停

313029

1 可编程输出口1

2728

2 可编程输出口2

AUX INPUT1 可编程输入口1

AUX INPUT2 可编程输入口2

REMOTE START 远端开机

Start Motor

起动马达

MAGNETIC

PICKUP

速度传感器

B-

B+

发电

市电

单相两线

十一、 GEC2020 典型应用

可编程输出口3

可编程输出口4

1291011

5671516

1234

CHARGER

充电机

313029

2728

2819

急

停

1 可编程输出口1

AUX INPUT2 可编程输入口2

AUX INPUT1 可编程输入口1

2 可编程输出口2

REMOTE START 远端开机

Start Motor

起动马达

MAGNETIC

PICKUP

速度传感器

B-

B+

二相三线连接时接线图(以GEC2020为例)

发电

市电

两相三线

十二、安装

该控制器设计为面板安装式，安装时由卡件固定。外形尺寸及面板开孔尺寸

见下图：

CUT OFF

深度尺寸

开孔尺寸

1．电池电压输入

GEC2000系列控制器能适用于(8-35VDC)电池电压的环境，电池的负极必

须可靠接发动机外壳。控制器电源B+和B-到电池正负极连线不能小于

2.5mm

，如果装有浮充充电器，请将充电器的输出线直接连到电池正负极上，

再从电池正负极上单独连线到控制器正负电源输入端，以防止充电器干扰控

制器的正常运行。

2．速度传感器输入

速度传感器为装于发动机机体上检测飞轮齿数的磁性装置，它与控制器

的连线应采用2芯屏蔽线，屏蔽层应接于控制器的24号端子，另一端悬空，

其它两根信号线分别接于控制器23、24端子上。速度传感器输出电压在全

速范围内应在1-24VAC(有效值)，推荐电压为12VAC(在额定转速时)。安装

速度传感器时可将传感器先旋到接触飞轮，然后倒出1／3圈，最后将传感

器上螺母锁紧即可。

3．输出及扩展继电器

控制器所有输出均为继电器触点输出，若需要扩展继电器时，请将扩展

继电器的线圈两端增加续流二极管(当扩展继电器线圈通直流电时)或增加

阻容回路(当扩展继电器线圈通交流电时)，以防止干扰控制器或其它设备。

4．交流电流输入

GEC2000控制器电流输入必须外接电流互感器，电流互感器二次侧电流必

须是0～5A，同时电流互感器的相位和输入电压的相位必须正确，否则采样

到的电流及有功功率可能会不正确。注意：a. ICOM端必须接电池负极。b. 当

有负载电流时，互感器二次侧严禁开路。

5．耐压测试

当控制器已装在控制屏上时，如果要进行耐压测试，请将控制器接线端

子全部断开，以免高压进入，损坏控制器。

十三、出厂默认值

序号

项目

市电电压正常延时

市电电压异常延时

市电电压过高阈值

市电电压过低阈值

开关转换间隔

开机延时

停机延时

合闸延时

发电电压过高阈值

发电电压过低阈值

电流互感器变比

满载电流

过流百分比

过流延时

起动次数

起动时间

起动间隔时间

安全运行时间

开机怠速时间

高速暖机时间

高速散热时间

停机怠速时间

得电停机输出时间

机组停稳时间

预热时间

起动成功条件选择

发动机齿数

超速阈值

欠速阈值

超频阈值

参数范围

(0-3600)S

(30-360)V

(0-99.9)S

(0-3600)S

(0-10)S

(30-360)V

(5-6000)/5

(5-6000)A

(50-130)%

(0-3600)S

(1-9)次

(3-60)S

(1-60)S

(0-3600)S

(3-3600)S

(0-3600)S

(0-120)S

(0-300)S

(0-5)

(10-300)

(0-6000)RPM

(0-75.0)Hz

默认值

276

184

1.0

3.0

264

196

500

120

1296

磁性传感器+发电

118

1710

1200

57.0

序号

项目

欠频阈值

起动成功时发电机频率

起动成功时发动机转速

起动成功时发动机油压

油压过低阈值

温度过高阈值

液位过低阈值

电池过压阈值

电池欠压阈值

充电失败时充电机电压

可编程输入口1设置

可编程输入口2设置

开关量输出口1设置

开关量输出口2设置

开关量输出口3设置

开关量输出口4设置

温度传感器选择

压力传感器选择

液位传感器选择

单相/三相输入选择

参数范围

(0-75.0)Hz

(14-30)Hz

(0-3000)RPM

(0-400)kPa

(80-140)℃

(0-100)%

(12-40)V

(4-30)V

(0-30)V

(0-10)

(0-9)

(0-8)

(0-5)

(0-2)

默认值

45.0

360

200

103

33.0

8.0

6.0

温度报警开关输入

油压低报警开关输入

得电停机控制

怠速控制

发电合闸

市电合闸

SGD(120℃电阻型)

SGD(10Bar电阻型)

无

三相四线

十四、故障排除

故障现象

控制器加电无反应

可能采取的措施

检查起动电池

检查控制器接线

检查直流保险

检查水／缸温是不是过高

检查交流发电机电压

检查直流保险

检查急停按钮功能是不是正确

检查起动电池正极是否正确连接到紧急停机输

入

检查连线是否有开路

检查机油压力传感器及其连线

检查水温传感器及其连线

根据LCD显示信息检查相关的开关及连线

检查可编程输入口

检查燃油回路及其连接线

检查起动电池

检查转速传感器及其连接线

查阅发动机手册

检查起动机连接线

检查起动电池

检查ATS

检查控制器与ATS之间的连接线

发电机组停机

控制器紧急停机

起动成功后油压低报警

起动成功后水温高报警

运转中报警停机

起动不成功

起动机没反应

机组运转但ATS不切换