2024年8月15日发(作者:晁向卉)
标准规范
中国实心焊丝最新标准制修订动态说明
杨子佳
,
宋北
,
李苏珊
,
储继君
,
陈默
(
哈尔滨焊接研究院有限公司
,
黑龙江哈尔滨
150028
)
0
前言
年
6
月
1
日起正式实施
,
至此中国焊接材料国家标准体
系全面完成了向
ISO
体系转化工作
。
该次标准制修订按
近
5
年来
,
中国实心焊丝产量占焊接材料总产量的
比例不断提升
,
已达到
45%
,
并超过了焊条
,
成为产量最
ISO
标准体系进行了转化
,
由原来的碳钢
、
低合金钢实心
焊丝标准
为
合金钢
钢
、
钢和
钢
多的焊材类别
。
随着自动化焊接需求的提升和钢材新材
料的应用
,
不断推动配套实心焊丝产品的研发
,
品种和型
号快速
、
多样化发展
。
中国现行有效的实心焊丝国家标
准
GB/T
8110
-
2008
《
气体保护电弧焊用碳钢
、
低合金钢
3
个分类
,
其中非合金钢及细晶粒钢按照焊接方法的不
同
,
分为熔化极气体保护电弧焊和鸨极惰性气体保护电
弧焊
2
项标准
。
为了更好地实施焊丝系列标准
,
同时配
套制定了保护气体标准
,
填补了该类产品的标准空白
o
标准
修
体系
焊丝
》[
1
]
是修改采用
AWS
A5.
18M
:
2005
和
AWS
A5.
,
术
化多
,
28M
:
2005
标准
,
标准已滞后于产品的发展
。
自
2008
年
范围广
,
为了便于焊接材料生产企业和使用单位更好地
应用新标准
,
现将标准制修订情况简要介绍如下
。
始
,
中国焊接材料标准体系已按照
ISO
标准体系对基础
试验方法标准
,
以及焊条
、
埋弧焊材及药芯焊材系列产品
标准逐步进行了转化
。
由全国焊接标准化技术委员会归
口
,
哈尔滨焊接研究院有限公司负责制修订的
4
项实心
1
标准采标及适用范围
该次制修订的
4
项实心焊丝系列国家标准和
1
项
焊丝系列国家标准和
1
项保护气体国家标准经国家标准
化管理委员会批准
,
于
2020
年
11
月
19
日发布
,
将于
2021
保护气体国家标准均修改采用相应国际标准
。
5
项标
准的采标情况及适用范围见表
1
[
2_6
]
"
表
1
5
项国家标准的采标情况和适用范围
标准编号
GB/T8110
-
2020
GB/T
39279
-
2020
标准
用
采标情况
ISO
14341
:
2010
%
焊接材料非合金钢
熔化极气体保护电弧
焊用非合金钢及细晶
粒钢实心焊丝
气体保护电弧焊用
钢实心焊丝
气体保护电
适用于熔敷金属最小抗拉强度要求值不大于
570
MPa
的熔化极气体保护电弧焊用非合金
钢气体保护电弧焊焊丝和
熔敷金属分类
》
ISO
21952
:
2012
%
焊接材料热强钢气
钢及细晶粒钢实心焊丝
用于
化
气体保护电弧焊和
气
体保护电弧焊用
用于
金
最
钢实心焊丝和
丝
求
不
于
体保护电弧焊焊丝和
金
类
》
气
GB/T
39280
-
2020
ISO636
:
2017
%
焊接材料
弧焊用
合金钢
钢实心焊丝
570
2Pa
的鸨极惰性气体保护电弧焊用非合
体保护电弧焊用
合金钢
金钢
钢实心
丝
钢焊丝和
金
类
》
GB/T
39281
-
2020
气体保护电弧焊用
钢实心焊丝
适用于熔敷金属最小抗拉强度要求值大于
570
体保护电弧焊用
钢实心焊丝和
丝
用于
MP:
的熔化极气体保护电弧焊和鸨极惰性气
ISO16834
:
2012
%
焊接材料
钢气
体保护电弧焊焊丝和
金
类
》
气体保护电弧焊
、
化
气体
ISO14175
:
2008
%
焊接材料
焊
GB/T
39255
-
2020
焊接与切割
保护电弧焊
、
等离子弧焊
、
等离子弧切割
、
激光
用保护气体
焊
、
激光切割和电弧钎接焊等工艺方法用保
关方法用气体和混合气体
》
护
、
工作和辅助气体及混合气体
2020
年第
6
期
31
标准规范
2
编制方法
2.1.3
焊后状态
合金钢
钢和
钢实心焊丝的焊后状
2.1
实心焊丝型号编制方法
4
实心焊丝标准从种类上分为非合金钢及细
态分为焊态条件
、
焊后热处理条件
、
焊态和焊后热处理
条件均可
3
种
,
分别用
“
A
”
,
“
P
”
,
“
AP
”
表示
,
放在抗拉
代号后面
,
晶粒钢
、
钢和
钢
3
类
,
从焊接
上分为熔
示在某一特定条件下所获得的抗
化极气体保护电弧焊和
气体保护电弧焊
2
钢实心焊丝
,
按照熔化
气体保护电弧焊
2
种
钢和
钢实
-
钢实心焊丝均需进行热处理
,
不需单独表示
出焊后状态
。
类
。
其中合金钢
气体保护电弧焊和
焊接
别形成单独的标准
;
2.1.3
保护气体类型
保护气体类型按
GB/T
39255
—
2020
规定表示
。
心焊丝则
用于
2
类焊接
的焊丝列于同一标
、
金
准中
。
保护气体类型代号用字母和数字组合表示
,
如
“
C1
”
[
在型号
等进行划分
。
上
,
实心焊丝型号按焊接
力学性能
、
焊后状态
、
保护气体类型和焊丝化学成分
示保护气体组成为
100%C0
2
-
当焊接
为鸨极
气体保护电弧焊
,
合金钢
钢实心焊丝型
号
中不包括本部分
,
钢和热强钢实心焊丝可
2.1.1
焊接方法
用字母
“
G
”
表示化极气体保护电弧焊用实心焊
以省略本部分
-
2.1.5
焊丝化学成分
气体保护电弧焊用实心填
丝
,
字母
“
W
”
表示
充丝
。
21.12
'
金
力学
能
合金钢
焊丝化学成
用化学成
类
示
,
为
于实
用对照
,
增加了焊丝成分代号
。
化学成
类用数
字或者数字与字母组合表示
,
焊丝成分代号表示方法
钢和
钢实心焊丝的
温度代号表示
。
其中
,
抗
温度用数字和
(
或
)
与
GB/T
8110
—
2008
%
气体保护电弧焊用碳钢
、
低合金
钢焊丝
》
型号表示一致
。
金属力学性能分为拉伸性能和冲击韧性
2
部
,
分别
用
代号和冲击
2.1.5
附加可选代号
代号用
2
位数字表示
,
如
“
43
”
示
求值为
430
-600
MPa
;
冲击
随着中国近几年无镀铜实心焊丝的发展
,
实心焊
丝系列国家标准在型号中附加可选无镀铜代号
“
N
”
,
示无镀铜焊丝
。
还可在型号中附加可选代号
“
U
”
,
字母表示
,
如
“
Y
”
表示冲击吸收能量
(
K"
)
不于
27
J
时的
温度是
+20?
,
“
4
”
表示冲击吸收能量
(
K"
)
不
于
27
J
时的
示在规定的试验温
示
。
,
冲击吸收能量
(
K"
)
应不
温度是
-40?
,
“
4H
”
:
于
47
J
-
4
种实心焊丝型号示例如图
1
-
图
4
所
2.2
保护气体型号编制方法
示冲击吸收能量
(
K"
)
不
于
27
J
时的
温度是
-45
?
o
钢实心焊丝的
金属力学性能只规定拉
伸性能
,
无冲击韧
求
。
字表示
,
如
“
49
”
表示
保护气体型号按化学性质和组分等进行划分
。
由
代号用
2
位数
保护气体的类型代号
、
基体气体和组分气体的化学符
号
/
代号和组分气体的体积分数
(
最小规
为
490
)
示
,
保护气
MPa
o
体型号示例如图
5
所示
。
可选附加代号
,
表示无镀铜焊丝
表示焊丝化学成分分类
表示保护气体类型
,
“
M21
”
表示气体组成为
(15%
<
CO
2
!
5%
)
+Ar
表示冲击吸收能量
(
!
"
#
)
不小于
27
J
时的试验温度
,
“6
”
表示
-60
"
表示熔敷金属抗拉强度,
“
49A
”
表示焊态条件下最小要求值为
490
MPa
表示熔化极气体保护电弧焊用实心焊丝
图
1
熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝型号示例
32
2020
年第
6
期
标准规范
可选附加代号
,
表示无镀铜焊丝
表示焊丝化学成分分类
表示冲击吸收能量
(
!"
"
)
不小于
27
J
时的试验温度
,
“
3
”
表示
-30
!
表示熔敷金属抗拉强度
,
“
55A
”
表示焊态条件下最小要求值为
550
MPa
表示
X
极惰性气体保护电弧焊用实心填充丝
图2
_极惰性气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝型号示例
G55
M2
11
CMN
I
--------------------
可选附加代号
,
表示无镀铜焊丝
-----------------
表示焊丝化学成分分类
--------------------
表示保护气体类型
,
“
M21
9
表示气体组成为
(
15%
<
CO
2
!
25%
)
+Ar
-----------------------
表示熔敷金属抗拉强度
,
“
55
”
表示焊后热处理条件下最小要求值为
550
MPa
--------------------------
表示熔化极气体保护电弧焊用实心焊丝
图
3
热强钢实心焊丝型号示例
W62P6I1
N2M3
------------
表示焊丝化学成分分类
----------------
表示保护气体类型
,
“
II
”
(
此处可省略
)
表示气体组成为
1
00%Ar
!
------------------
表示冲击吸收能量
(
!
"*
)
时的试验温度
「
6
表示
-60
!
”
I--------------------------------
表示熔敷金属抗拉强度
,
P
2P
”
表示焊后热处理条件下最小要求值为
620
MPa
------------------------表示
]
极惰性气体保护电弧焊用实心填充丝
图
4
高强钢实心焊丝型号示例
表示组分气体的体积分数
(
公称值
001
表示含有
4%0
"
表示组分气体的体积分数
(
公称值
),
“
6”
表示含有
6%CO
"
表示组分气体的化学符号
,
“
0
”
表示氧气
表示组分气体的化学代号
,
“
C
”
表示二氧化碳
表示基体气体的化学符号
,
“
Ar
”
表示
B
气
表示保护气体类型
,
“
M25”
表示含二氧化碳和氧气的氧化性混合气体
,
气体
组
K
为
(
5%
<
C0
2
!
15%
)
+
(
3%
<
0
2
!
10%
)
+Ar
图
5
保护气体型号示例
3
技术要求
为了适用中国国技术要求
,
非合金钢
“
0.
030%
”
,
“
0.
035%
”
调整为
“
0.
025%
”
。
钢实心
焊丝化学成分分类为
2
,
3
,
4
,
6
,
7
的焊丝化学成分
,S
|
3.1
化学成分
实心焊丝按照
号
,
分类后按照相应的国际标准
行了重新的分类
,
3.2
力学性能
实心焊丝
保留了原标准
GB/T
8110
—
2008
中全部实心焊丝型
划
为细致
,
非合金钢及细
求值为
430
-
570
MPa
求值为
590
-
求值为
了化学成
类
,
晶粒钢实心焊丝最
系列
;
为了便于实
用对照
,
增加了焊丝成分代号
;
增加了
钢增加了
6
个化学成
钢实心焊丝最
应国际标准的全部实心焊丝型号
;
根据中国的使用
960
MPa
系列
;
钢实心焊丝最
490
-780
MPa
系列
。
需求
,
非合金钢
类
(
SNCC2
,
SNCC21
,
SNCC3
,
SNCC31
,
SN2MC
,
SN3MC
)
;
对于冲击韧性
,
钢实心焊丝无此要求
,
其他类
2020
年第
6
期
33
标准规范
实心焊丝冲击试验温度要求包括了
+20
?
,
0
?
及
-20
~
-100?
的系列温度
,
为了适用中国技术要求
,
参考文献
[
1
]
全国标准化技术委员会.
GB/T
8110
—2008
气体保护电
弧焊用碳钢
、
低合金钢焊丝
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.北京
:标准出版社
,
200
8.
相比相应的国际标准
,
非合金钢及细晶粒钢实心焊丝
还增加了
-45
?
和
-75
?
的要求
,
高强钢实心焊丝增
加了
-45
?
,
-70
?
,
-80
?
,
-
90
?
,
-
100
?
的要
求
,
以满足将来发展产品和提高性能的需求
。
3.3
其他技术要求
[2
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全国标准化技术委员会.
GB/T
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202
0
熔化极气体
保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝
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实心焊丝国家标准与相应的国际标准
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主要技术
内容等同
,
为了适用中国实际需求
,
还增加了实心焊丝
电弧焊用热强钢实心焊丝
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S
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.北京:标准出版社
,
尺寸及表面质量
、
松弛直径和翘距
、
焊缝
X
射线检测的
技术要求和相应试验方法,焊丝送丝性能的技术要求
。
2020.
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GB/T
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—
2020
鸨极惰性气
体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝
[
S
]
.
北
与原国标
GB/T
8110
—
2008
相比主要变化内容是删除
熔敷金属扩散氢含量相关要求
。
4
结束语
随着焊接制造领域高效化
、
自动化的发展
,
实心
:
标准出
社,
2020.
[
5
]
全国标准化技术委员会
.
GB/T
39281
—
2020
气体保护
电弧焊用高强钢实心焊丝
[
S
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.北京:标准出版社
,
2020.
[
6
]
全国标准化技术委员会
.GB/T
39255
—
2020
焊接与切
焊丝将得到更广泛的应用
,
该系列标准的实施将解
决因标准滞后所引发的一系列影响技术发展和推广
割用保护气体'
S
]
.北京:标准出版社
,
2020.
应用的问题
,
产生良好的社会效益和经济效益
。
同
时
,
也有利于中国高端焊接材料的自主技术开发
,
促
进焊接材料产品质量的提高和行业的整体技术进
步
,
为国家重大装备和重点工程的自主化建设提供
技术支撑
,
提高国家重大装备和重点工程的国际竞
收稿日期
:
2020
-11
-01
杨子佳简介
:
1990
年出生
,
硕士
,
工
程师;
主要从事焊接材料检
争力
。
验、
标准化等工作
;
已发表论文
10篇
。
791304047@qq.
com
。
:
上接第
26
页
]
直断裂原因分析'
J
].钢铁
,
2011
,
46
(
1
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92
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Martikainen
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Experimental
review
of
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lur/ical
flash
wel-
defecta
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essence
of
flat
spots,
penetratore
and
oxide
inclusions
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J
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Science
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Joinin/
,
2011
,
16
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6
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471
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476.
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Defects
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and
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Zash-butt
welded
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张银华,
陈朝阳
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朱志明,
范开果,潘际銮.高速铁路钢轨焊接技术的发展
收稿日期
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2020
-07
-18
王婷简介
:
1989
年出生
,
硕士
,
工程师;主要从事钢铁缺陷检测
与应用
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易卫东,韩荣东
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与消除
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电焊机
,
2018
,
48
(
8)
:
84
-87.
方面的研究
;
wangtin/804@
163.
cm
。
34
2020
年第
6
期
2024年8月15日发(作者:晁向卉)
标准规范
中国实心焊丝最新标准制修订动态说明
杨子佳
,
宋北
,
李苏珊
,
储继君
,
陈默
(
哈尔滨焊接研究院有限公司
,
黑龙江哈尔滨
150028
)
0
前言
年
6
月
1
日起正式实施
,
至此中国焊接材料国家标准体
系全面完成了向
ISO
体系转化工作
。
该次标准制修订按
近
5
年来
,
中国实心焊丝产量占焊接材料总产量的
比例不断提升
,
已达到
45%
,
并超过了焊条
,
成为产量最
ISO
标准体系进行了转化
,
由原来的碳钢
、
低合金钢实心
焊丝标准
为
合金钢
钢
、
钢和
钢
多的焊材类别
。
随着自动化焊接需求的提升和钢材新材
料的应用
,
不断推动配套实心焊丝产品的研发
,
品种和型
号快速
、
多样化发展
。
中国现行有效的实心焊丝国家标
准
GB/T
8110
-
2008
《
气体保护电弧焊用碳钢
、
低合金钢
3
个分类
,
其中非合金钢及细晶粒钢按照焊接方法的不
同
,
分为熔化极气体保护电弧焊和鸨极惰性气体保护电
弧焊
2
项标准
。
为了更好地实施焊丝系列标准
,
同时配
套制定了保护气体标准
,
填补了该类产品的标准空白
o
标准
修
体系
焊丝
》[
1
]
是修改采用
AWS
A5.
18M
:
2005
和
AWS
A5.
,
术
化多
,
28M
:
2005
标准
,
标准已滞后于产品的发展
。
自
2008
年
范围广
,
为了便于焊接材料生产企业和使用单位更好地
应用新标准
,
现将标准制修订情况简要介绍如下
。
始
,
中国焊接材料标准体系已按照
ISO
标准体系对基础
试验方法标准
,
以及焊条
、
埋弧焊材及药芯焊材系列产品
标准逐步进行了转化
。
由全国焊接标准化技术委员会归
口
,
哈尔滨焊接研究院有限公司负责制修订的
4
项实心
1
标准采标及适用范围
该次制修订的
4
项实心焊丝系列国家标准和
1
项
焊丝系列国家标准和
1
项保护气体国家标准经国家标准
化管理委员会批准
,
于
2020
年
11
月
19
日发布
,
将于
2021
保护气体国家标准均修改采用相应国际标准
。
5
项标
准的采标情况及适用范围见表
1
[
2_6
]
"
表
1
5
项国家标准的采标情况和适用范围
标准编号
GB/T8110
-
2020
GB/T
39279
-
2020
标准
用
采标情况
ISO
14341
:
2010
%
焊接材料非合金钢
熔化极气体保护电弧
焊用非合金钢及细晶
粒钢实心焊丝
气体保护电弧焊用
钢实心焊丝
气体保护电
适用于熔敷金属最小抗拉强度要求值不大于
570
MPa
的熔化极气体保护电弧焊用非合金
钢气体保护电弧焊焊丝和
熔敷金属分类
》
ISO
21952
:
2012
%
焊接材料热强钢气
钢及细晶粒钢实心焊丝
用于
化
气体保护电弧焊和
气
体保护电弧焊用
用于
金
最
钢实心焊丝和
丝
求
不
于
体保护电弧焊焊丝和
金
类
》
气
GB/T
39280
-
2020
ISO636
:
2017
%
焊接材料
弧焊用
合金钢
钢实心焊丝
570
2Pa
的鸨极惰性气体保护电弧焊用非合
体保护电弧焊用
合金钢
金钢
钢实心
丝
钢焊丝和
金
类
》
GB/T
39281
-
2020
气体保护电弧焊用
钢实心焊丝
适用于熔敷金属最小抗拉强度要求值大于
570
体保护电弧焊用
钢实心焊丝和
丝
用于
MP:
的熔化极气体保护电弧焊和鸨极惰性气
ISO16834
:
2012
%
焊接材料
钢气
体保护电弧焊焊丝和
金
类
》
气体保护电弧焊
、
化
气体
ISO14175
:
2008
%
焊接材料
焊
GB/T
39255
-
2020
焊接与切割
保护电弧焊
、
等离子弧焊
、
等离子弧切割
、
激光
用保护气体
焊
、
激光切割和电弧钎接焊等工艺方法用保
关方法用气体和混合气体
》
护
、
工作和辅助气体及混合气体
2020
年第
6
期
31
标准规范
2
编制方法
2.1.3
焊后状态
合金钢
钢和
钢实心焊丝的焊后状
2.1
实心焊丝型号编制方法
4
实心焊丝标准从种类上分为非合金钢及细
态分为焊态条件
、
焊后热处理条件
、
焊态和焊后热处理
条件均可
3
种
,
分别用
“
A
”
,
“
P
”
,
“
AP
”
表示
,
放在抗拉
代号后面
,
晶粒钢
、
钢和
钢
3
类
,
从焊接
上分为熔
示在某一特定条件下所获得的抗
化极气体保护电弧焊和
气体保护电弧焊
2
钢实心焊丝
,
按照熔化
气体保护电弧焊
2
种
钢和
钢实
-
钢实心焊丝均需进行热处理
,
不需单独表示
出焊后状态
。
类
。
其中合金钢
气体保护电弧焊和
焊接
别形成单独的标准
;
2.1.3
保护气体类型
保护气体类型按
GB/T
39255
—
2020
规定表示
。
心焊丝则
用于
2
类焊接
的焊丝列于同一标
、
金
准中
。
保护气体类型代号用字母和数字组合表示
,
如
“
C1
”
[
在型号
等进行划分
。
上
,
实心焊丝型号按焊接
力学性能
、
焊后状态
、
保护气体类型和焊丝化学成分
示保护气体组成为
100%C0
2
-
当焊接
为鸨极
气体保护电弧焊
,
合金钢
钢实心焊丝型
号
中不包括本部分
,
钢和热强钢实心焊丝可
2.1.1
焊接方法
用字母
“
G
”
表示化极气体保护电弧焊用实心焊
以省略本部分
-
2.1.5
焊丝化学成分
气体保护电弧焊用实心填
丝
,
字母
“
W
”
表示
充丝
。
21.12
'
金
力学
能
合金钢
焊丝化学成
用化学成
类
示
,
为
于实
用对照
,
增加了焊丝成分代号
。
化学成
类用数
字或者数字与字母组合表示
,
焊丝成分代号表示方法
钢和
钢实心焊丝的
温度代号表示
。
其中
,
抗
温度用数字和
(
或
)
与
GB/T
8110
—
2008
%
气体保护电弧焊用碳钢
、
低合金
钢焊丝
》
型号表示一致
。
金属力学性能分为拉伸性能和冲击韧性
2
部
,
分别
用
代号和冲击
2.1.5
附加可选代号
代号用
2
位数字表示
,
如
“
43
”
示
求值为
430
-600
MPa
;
冲击
随着中国近几年无镀铜实心焊丝的发展
,
实心焊
丝系列国家标准在型号中附加可选无镀铜代号
“
N
”
,
示无镀铜焊丝
。
还可在型号中附加可选代号
“
U
”
,
字母表示
,
如
“
Y
”
表示冲击吸收能量
(
K"
)
不于
27
J
时的
温度是
+20?
,
“
4
”
表示冲击吸收能量
(
K"
)
不
于
27
J
时的
示在规定的试验温
示
。
,
冲击吸收能量
(
K"
)
应不
温度是
-40?
,
“
4H
”
:
于
47
J
-
4
种实心焊丝型号示例如图
1
-
图
4
所
2.2
保护气体型号编制方法
示冲击吸收能量
(
K"
)
不
于
27
J
时的
温度是
-45
?
o
钢实心焊丝的
金属力学性能只规定拉
伸性能
,
无冲击韧
求
。
字表示
,
如
“
49
”
表示
保护气体型号按化学性质和组分等进行划分
。
由
代号用
2
位数
保护气体的类型代号
、
基体气体和组分气体的化学符
号
/
代号和组分气体的体积分数
(
最小规
为
490
)
示
,
保护气
MPa
o
体型号示例如图
5
所示
。
可选附加代号
,
表示无镀铜焊丝
表示焊丝化学成分分类
表示保护气体类型
,
“
M21
”
表示气体组成为
(15%
<
CO
2
!
5%
)
+Ar
表示冲击吸收能量
(
!
"
#
)
不小于
27
J
时的试验温度
,
“6
”
表示
-60
"
表示熔敷金属抗拉强度,
“
49A
”
表示焊态条件下最小要求值为
490
MPa
表示熔化极气体保护电弧焊用实心焊丝
图
1
熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝型号示例
32
2020
年第
6
期
标准规范
可选附加代号
,
表示无镀铜焊丝
表示焊丝化学成分分类
表示冲击吸收能量
(
!"
"
)
不小于
27
J
时的试验温度
,
“
3
”
表示
-30
!
表示熔敷金属抗拉强度
,
“
55A
”
表示焊态条件下最小要求值为
550
MPa
表示
X
极惰性气体保护电弧焊用实心填充丝
图2
_极惰性气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝型号示例
G55
M2
11
CMN
I
--------------------
可选附加代号
,
表示无镀铜焊丝
-----------------
表示焊丝化学成分分类
--------------------
表示保护气体类型
,
“
M21
9
表示气体组成为
(
15%
<
CO
2
!
25%
)
+Ar
-----------------------
表示熔敷金属抗拉强度
,
“
55
”
表示焊后热处理条件下最小要求值为
550
MPa
--------------------------
表示熔化极气体保护电弧焊用实心焊丝
图
3
热强钢实心焊丝型号示例
W62P6I1
N2M3
------------
表示焊丝化学成分分类
----------------
表示保护气体类型
,
“
II
”
(
此处可省略
)
表示气体组成为
1
00%Ar
!
------------------
表示冲击吸收能量
(
!
"*
)
时的试验温度
「
6
表示
-60
!
”
I--------------------------------
表示熔敷金属抗拉强度
,
P
2P
”
表示焊后热处理条件下最小要求值为
620
MPa
------------------------表示
]
极惰性气体保护电弧焊用实心填充丝
图
4
高强钢实心焊丝型号示例
表示组分气体的体积分数
(
公称值
001
表示含有
4%0
"
表示组分气体的体积分数
(
公称值
),
“
6”
表示含有
6%CO
"
表示组分气体的化学符号
,
“
0
”
表示氧气
表示组分气体的化学代号
,
“
C
”
表示二氧化碳
表示基体气体的化学符号
,
“
Ar
”
表示
B
气
表示保护气体类型
,
“
M25”
表示含二氧化碳和氧气的氧化性混合气体
,
气体
组
K
为
(
5%
<
C0
2
!
15%
)
+
(
3%
<
0
2
!
10%
)
+Ar
图
5
保护气体型号示例
3
技术要求
为了适用中国国技术要求
,
非合金钢
“
0.
030%
”
,
“
0.
035%
”
调整为
“
0.
025%
”
。
钢实心
焊丝化学成分分类为
2
,
3
,
4
,
6
,
7
的焊丝化学成分
,S
|
3.1
化学成分
实心焊丝按照
号
,
分类后按照相应的国际标准
行了重新的分类
,
3.2
力学性能
实心焊丝
保留了原标准
GB/T
8110
—
2008
中全部实心焊丝型
划
为细致
,
非合金钢及细
求值为
430
-
570
MPa
求值为
590
-
求值为
了化学成
类
,
晶粒钢实心焊丝最
系列
;
为了便于实
用对照
,
增加了焊丝成分代号
;
增加了
钢增加了
6
个化学成
钢实心焊丝最
应国际标准的全部实心焊丝型号
;
根据中国的使用
960
MPa
系列
;
钢实心焊丝最
490
-780
MPa
系列
。
需求
,
非合金钢
类
(
SNCC2
,
SNCC21
,
SNCC3
,
SNCC31
,
SN2MC
,
SN3MC
)
;
对于冲击韧性
,
钢实心焊丝无此要求
,
其他类
2020
年第
6
期
33
标准规范
实心焊丝冲击试验温度要求包括了
+20
?
,
0
?
及
-20
~
-100?
的系列温度
,
为了适用中国技术要求
,
参考文献
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1
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全国标准化技术委员会.
GB/T
8110
—2008
气体保护电
弧焊用碳钢
、
低合金钢焊丝
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S
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.北京
:标准出版社
,
200
8.
相比相应的国际标准
,
非合金钢及细晶粒钢实心焊丝
还增加了
-45
?
和
-75
?
的要求
,
高强钢实心焊丝增
加了
-45
?
,
-70
?
,
-80
?
,
-
90
?
,
-
100
?
的要
求
,
以满足将来发展产品和提高性能的需求
。
3.3
其他技术要求
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GB/T
8110
—
202
0
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保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝
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气体保护
实心焊丝国家标准与相应的国际标准
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主要技术
内容等同
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为了适用中国实际需求
,
还增加了实心焊丝
电弧焊用热强钢实心焊丝
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,
尺寸及表面质量
、
松弛直径和翘距
、
焊缝
X
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技术要求和相应试验方法,焊丝送丝性能的技术要求
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GB/T
39280
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2020
鸨极惰性气
体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝
[
S
]
.
北
与原国标
GB/T
8110
—
2008
相比主要变化内容是删除
熔敷金属扩散氢含量相关要求
。
4
结束语
随着焊接制造领域高效化
、
自动化的发展
,
实心
:
标准出
社,
2020.
[
5
]
全国标准化技术委员会
.
GB/T
39281
—
2020
气体保护
电弧焊用高强钢实心焊丝
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.北京:标准出版社
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2020.
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6
]
全国标准化技术委员会
.GB/T
39255
—
2020
焊接与切
焊丝将得到更广泛的应用
,
该系列标准的实施将解
决因标准滞后所引发的一系列影响技术发展和推广
割用保护气体'
S
]
.北京:标准出版社
,
2020.
应用的问题
,
产生良好的社会效益和经济效益
。
同
时
,
也有利于中国高端焊接材料的自主技术开发
,
促
进焊接材料产品质量的提高和行业的整体技术进
步
,
为国家重大装备和重点工程的自主化建设提供
技术支撑
,
提高国家重大装备和重点工程的国际竞
收稿日期
:
2020
-11
-01
杨子佳简介
:
1990
年出生
,
硕士
,
工
程师;
主要从事焊接材料检
争力
。
验、
标准化等工作
;
已发表论文
10篇
。
791304047@qq.
com
。
:
上接第
26
页
]
直断裂原因分析'
J
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2011
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张银花
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Martikainen
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Experimental
review
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metal-
lur/ical
flash
wel-
defecta
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essence
of
flat
spots,
penetratore
and
oxide
inclusions
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J
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Science
and
Technology
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Weldin/
and
Joinin/
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2011
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Defects
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张银华,
陈朝阳
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朱志明,
范开果,潘际銮.高速铁路钢轨焊接技术的发展
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2020
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-18
王婷简介
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1989
年出生
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硕士
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工程师;主要从事钢铁缺陷检测
与应用
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易卫东,韩荣东
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电焊机
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84
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方面的研究
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wangtin/804@
163.
cm
。
34
2020
年第
6
期