2024年8月29日发(作者：谭从丹)
干式变压器绝缘材料
简单阐述敞开式干式变压器
的发展过程，介绍新的H级绝缘敞开式干式变压器的技术特点。并对不
同的敞开式干式变压器所选用的绝缘材料和浸渍工艺等作进一步对比说明。
关键词：敞开式 干式变压器 绝缘材料
一、 概述：
随着城市电网供电要求的不断提高和变压器技术的进步，干式变压器 在我国的使用已经很普遍。在
这短短的二、三十年中，干式变压器技术得到了迅速的发展，除了大家比较熟悉的环氧树脂型干式变压
器外最近出现了一些不用环氧树 脂真空浇注或缠绕工艺的SG型敞开式干式变压器以及采用NOMEX®（诺
迈克）绝缘材料，非环氧树脂真空浇注或VPI真空、压力浸渍处理的SCR型包封式 干式变压器。这些变
压器的出现可以让供电用户有更多的选择。 所有敞开式干式电力
变压器的产品型号都称SG型，它们有
相似的电磁计算、线圈形式和外形结构，但在绝缘材料的选用、结构设计、制造工艺方面却有不同之处。
二、SG型敞开式干式变压器在中国的发展
1、 二十世纪六十年代以前的干式变压器主要是B级绝缘的敞 开式干式变压器，产品型号为SG型。
当初还没有箔式线圈时，低压多数为多根并绕的层式或螺旋式线圈，高压为饼式线圈。导线为双玻璃
丝 包
线或单玻璃丝包缩醛漆包线。其余绝缘材料多数为酚醛玻璃纤维类材料。其浸渍工艺为常温、常压下用
B级绝缘浸渍漆分别对高、低压线圈浸渍并进行中温干燥 （干燥温度不超过130℃）。此种干式变压器
虽然比油浸式变压器在防燃性能上有了很大的进步，但它的防潮、防污秽性能令人担忧。目前已经不再
生产。尽管如 此，它成功的电、磁、热计算和结构设计却给以后发展起来的新的H级绝缘敞开式变压器
奠定了很好的基础。
2、 美国的一些变压器厂（如位于佛吉尼亚州的FPT公司）研 制出一种采用美国杜邦公司的NOMEX®
芳香聚酰胺作主要绝缘的干式变压器。FPT公司的产品有两种型号：FB型为180℃（H级）的绝缘系统。
FH型为 220℃（C级）的绝缘系统，线圈温升分别为115K（我国为125K）和150K。它的低压线圈为箔
式或多根并绕层式，匝绝缘和层间绝缘都采用 NOMEX®。高压线圈为饼式，导线也用NOMEX®纸包扎，线
饼之间不用常规的撑条加垫块的结构，而采用梳状撑条，这样使得饼间的最高电压降低了一半， 也大大
提高了高压线圈的轴向抗短路能力，却增加了线圈的绕制难度和制造工时。高低压线圈进行套绕，增强
了机械强度。也有采用NOMEX®绝缘板作垫块加撑 条结构的。高低压之间的绝缘筒用0.76mm厚的NOMEX®
纸板做成。它的浸渍工艺采用多次的VPI真空、压力浸渍，高温干燥（干燥温度达 180-190℃）。在FPT
公司，这种变压器最高电压制造到34.5kV，最大容量为10000kVA。这种技术在美国得到UL的认证 国内
有变压器制造厂采用NOMEX®绝缘材料和美国杜邦公司有关制造规范（HV-1或HV-2）以及Reliatran?雷
力通TM变压器技术标准等要求 制造的H级绝缘SG型干式变压器与美国FPT公司的FB型变压器有相似
之处，只是国内产品线圈的VPI浸渍工艺不同于FPT公司，它不对整个变压器器身进 行浸渍，而仅对线
圈进行浸渍。整个器身浸渍的包封整体性好，可是不仅不美观，还要在处理前必须做完产品的相关检测。
浸渍漆也容易被污秽，相对而言在中国后 者比较合理。
3、 在欧洲，干式变压器的发展比较多样化，除了环氧树脂真空 浇注和缠绕工艺外，其它还有类似
于我国SCR型非浇注固体绝缘包封式变压器和SG型敞开式变压器的品种。在七十年代瑞典一家工厂用
NOMEX®绝缘材料开 发出敞开式干式变压器。而后，另一家工厂用玻璃纤维及DMD来替代NOMEX®绝缘材
料，降低了材料成本。它的线圈结构与早期的B级绝缘产品相似，低压采 用多根并绕或箔式，高压为饼
式。匝绝缘用玻璃纤维，垫块用陶瓷。其它绝缘件采用改性二苯醚树脂玻璃布层压板（筒）或改性聚胺-
酰亚胺层压玻璃布板（筒）， 还有DMD、SMC等。它的线圈处理工艺为VI真空浸渍，在浸渍过程中不加
压力。它的技术关键不仅是浸渍漆（树脂）和浸渍工艺的合理选择，更重要的是陶瓷 片的制作。普通陶
瓷是一种脆性材料，不上釉的陶瓷容易受潮，且在其受力或受热不均匀时会开裂。因此，它必须有很高
密度和硬度才行，目前还只能靠进口。
4、 上述几种SG型敞开式干式变压器除电磁计算、线圈形式、外形结构有相似之处外，其它不同处归纳
于表一。 表一
比 较 项 目
绝缘等级
低压线圈匝绝缘
高压线圈匝绝缘
层间绝缘
其他绝缘材料
线圈绝缘工艺
在我国市场情况
B级绝缘的SG型
B
玻璃纤维
玻璃纤维
玻璃纤维
酚醛玻璃纤维类
常温、常压浸渍
已不生产
玻璃纤维的SG型
H
玻璃纤维
玻璃纤维
玻璃纤维或NOMEX®
陶瓷、二苯醚
真空浸渍
正在发展
NOMEX®的SG型
H
NOMEX®绝缘材料
NOMEX®绝缘材料
NOMEX®绝缘材料
NOMEX®、二苯醚
真空、压力浸渍
正在迅速发展
二、 几种干式变压器常用的绝缘材料性能介绍和对比 干式变压器最关键的技术之一就是绝缘材料的选
择，它们的品种也很多，一些常用的绝缘材料、耐热绝缘等级与温度的关系列表如下
表二 一些绝缘材料的部分技术参数
材 料 名 称
NOMEX®（T410）
无机材料
玻璃纤维
普通纤维纸
聚脂类树脂、漆
聚脂薄膜
SMC、DMC
改性二苯醚板
聚胺-酰亚胺板
环氧树脂
空气
耐热绝缘等级
最高工作温度（℃）
耐热绝缘等级
C
C
C
A
A-F
A
F
H
H
F
A
105
E
120
B
130
介电常数εο
1.5-2.5
3.0-5.0
5.0-6.0
4.5
3.1-3.2
3.1
4.5-5.5
6
4.6
1
F
155
H
180
N
200
体积电阻率（Ω/cm）
干燥状态6×10
干燥状态1×10
干燥状态1×10
干燥状态1×10
干燥状态1×10
干燥状态1×10
C
220
10
10
10
10
10
16
表三 材料的耐热绝缘等级与其最高工作温度的关系
至于干式变压器在那个部位选用何种绝缘材料，不能仅仅根据几项指标来定，而应当综合考虑。如改性
二苯醚板和聚胺-酰亚胺板虽然有很好的机械强度，却难以切割加工，而硅玻璃层压板电气性能和阻燃效
果都很好，可是会分层开裂。环氧树脂有很好的包封效果，（有些浸渍漆也是环氧类树脂）为了在浇注
时没有气泡，除抽真空外还要增强环氧树脂的流动性，有一种措施就是加入卤素，这种环氧树脂在被燃
烧时会产生有害物质。
变压器的设计人员在选择各部位的材料时，应考虑它们之间的相互配合，为了使电场趋于均匀，须
选择介电常数比较接近的材料。干式变压器周围介质是空气，介电常数εο接近于1，势必要选择介电
常数越小的材料越好。玻璃 纤维和陶瓷都是无机材料有很高的绝缘等级（C级），价格也较低，可它们
是一种脆性材料且介电常数大。其它如SMC、聚胺-酰亚胺板和环氧树脂等虽然有很好 的电气强度，但
由于它们的介电常数大，在电场中承担不着高场强，而电气强度差的空气却要承担高场强，因而易被电
离或击穿。因而这些材料只能用于非关键部 位。
NOMEX®绝缘材料虽然价格较高，但确是一种高品质的C级绝 缘材料。它不仅有卓越的机械和电气
性能指标，而更为突出的是这些指标对周围的湿度和温度不敏感。它在高温、低温以及在较大湿度、严
重盐雾污秽的情况下仍有 优良的性能，这依赖于它有稳定的分子结构和化学性能。它有很好的电气强度，
又有很低的介电常数。它有很好的机械强度，不脆又易于机械加工。并有很多的品种 规格，便于选择。
以常用的牌号T-410，厚度为0.25mm的NOMEX®纸为例，按美国材料标准ASTM相关要求和检测方法
分别对它在不同的湿度、温度下的电气性能和机械性能进行检测，其结果列于表四、表五、表六和表七
中。 表四：湿度对NOMEX®纸电气性能的影响
相对湿度（%）
介电强度（kV/mm）
介电常数（1kHz）
介质损耗系数（60Hz）
体积电阻率（Ω.cm）
温 度
干燥时
33.5
2.3
0.006
6×1016
常 温
32
63
2.7
0.006
0
19
285
常 温
19
285
50
32.1
2.6
0.006
2×1016
100℃
32
63
2.75
0.005
20
21.8
280
100℃
19
252
98
30.7
3.1
0.011
2×1014
150℃
31.5
62
2.85
0.007
40
24
270
150℃
20.5
234
200℃ 250℃
30.7 28.5
60 56
3.0 3.2
0.011 0.023
60 80 100
25 24.822.5
257 237 215
200℃250℃
23 25
214 170
表五：温度对NOMEX®纸电气性能的影响
介电强度AC（kV/mm）
介电强度BIL（kV/mm）
介电常数（60Hz）
介质损耗系数（60Hz）
湿 度（%）
抗拉延伸率%
抗拉强度（N/cm）
温 度
抗拉延伸率（%）
抗拉强度（N / cm）
表六：湿度对NOMEX®纸机械性能的影响（沿轧纸方向）
表七：温度对NOMEX®纸机械性能的影响（沿轧纸方向）
我们在上表中看到湿度与温度对NOMEX®纸的电气性能影响较小。随着湿度与温度的增加，纸的延伸
率却得到改善。
NOMEX®纸在300℃时的限氧指数还大于20.8%，有很好的阻燃性，即使在被燃烧时，在烟雾中检测不
到有害物质，安全性好。用它制造的干式变压器可以像油浸式变压器那样修理，寿命结束后能降解回收，
环保性好。
需要说明的是，在上述材料中，只有NOMEX®材料可以查阅到按美国材料标准ASTM要求检测的，包
括UL在内的世界很多认证机构认可的技术参数。其它 一些国内生产的材料还无法找到它们应用于干式
变压器上的一些重要参数。如被燃烧后，是否有有害物质以及它们适应环境能力如何等。
四、 有关SG型干式变压器的绝缘处理
油浸式变压器的水分主要集中在绝缘件中，把器身和油分别干燥后，将器身浸入油中，用油把它保护
起来。即使器身或油再次受潮后，还可以将它们重新进行干燥 处理。环氧树脂真空浇注式变压器用真空
度、环氧树脂的流动性、模具以及固化等工艺来保证，排除气泡将线圈严密包封。SG型干式变压器的绝
缘处理与上述产品 不同。大致可分四个阶段：
1、线圈绕制、整理完后进行烘焙干燥，这是一个很重要的阶段， 因为所有的干式变压器线圈不可能再
进行第二次干燥。通常采用烘房常压干燥，根据不同的规格应有严格的工艺操作程序。可以采用高温
（180-190℃）、时 间短或中温（140℃）、时间稍长的干燥方法。前者适用于采用NOMEX®材料的SG型
变压器，这样可以缩短处理时间，提高工效。
2、使变压器适当降温后，把它置入侵渍罐中，在真空的状态下注入浸渍漆，并保持一段时间，此时浸渍
漆将渗透到线圈的缝隙中。
3、解除真空，改为压力，在0.5Mpa高的压力下，浸渍漆将被压入到每一个细小的缝隙中。这样的浸渍
效果要比仅仅用真空浸渍的方法好得多。笔者曾经在美国EPOXYLITE公司见到用这种方法处理后被解剖
的线圈内部浸渍树脂致密的情况，确实使人放心。
4、经以上处理后的线圈，滴干，并高温干燥。经多次重复浸渍后的线圈表面形成一层有一定电气、机械
强度并保持性能稳定的薄膜。
五、 结束语
1、两种SG型敞开式干式变压器从外表看很相似，设计与制造上也有雷同之处，其区别在于绝缘材料的
选择上，一个是以NOMEX®纸为主，另一个是以玻璃纤维、陶瓷为主。其次是线圈的绝缘处理工艺不同，
一个是VPI真空、压力浸渍，另一个仅是VI真空浸渍。
2、 不同牌号的NOMEX®绝缘材料应用在不同的变压器部位，材料价格上也有差异，为了充分发挥它们的
作用，应尽量把它们使用在高温、高电场处。如匝绝缘、层间绝缘等可以用T-410，饼间垫块可采用T-992
或T-994等。
3、 这两种SG型干式变压器的共同特点是高压线圈与空气的接触面积大，好处是散热通风好，超铭牌运
行能力强，有时也因为负载损耗的限制，线圈温升会有较大的裕度，从而使变压器的可靠性有所提高。
但线圈受污秽、受潮 的面积也大，关键要靠材料、浸渍漆（树脂）和浸渍工艺的保证。
4、 SG型敞开式干式变压器的制造设备、模具投入少，产品易于 改型，制造厂的风险小。它从B级绝
缘发展到H级。绝缘材料从玻璃纤维到NOMEX®绝缘材料，线圈绝缘处理从常温、常压浸渍到真空、压力
浸渍，这些都表明 SG型干式变压器在技术上已经上了一个台阶。它优良的性能已经被广大用户所接受。
随着绝缘材料和线圈绝缘处理工艺的不断完善，我们相信SG型敞开式干式变 压器将在我国得到迅速发
展。
5、 在国家政府有关部门的指导下，经过变压器制造厂家和电力部门的共同努力，我国的干式变压器技
术从引进、消化吸收、二次开发直到能够自主开发，目前在标准（特别在损耗和噪声方面）、制造设备
和工艺方面都已经达到或超过国际上先进水平。而且，国际已有的品种在我国基本上都有，不象其他国
家基本上只有一、二个品种，这样，一方面可以给用户有更多的选择，另一方面对于目前准备开发干式
变压器的厂家也有了更多的选择。
变压器常用绝缘材料的种类及作用是什么？
答：(1)绝缘油：绝缘和散热、防锈蚀作用。
(2)绝缘纸板：用作主绝缘的绝缘纸筒、撑条、垫块、相间隔板、铁轭绝缘、垫脚绝缘、支持绝缘和角环。
(3)电缆纸：导线、层间绝缘，引线和线圈端部引线绝缘。
(4)胶纸制品：绕组、铁芯间的绝缘，分接开关的绝缘。
(5)绝缘木：支架和木螺钉。
(6)漆布、漆带、皱纹纸：弹性好，包扎弯曲部位和绑扎要求高的部位。
(7)电瓷制品：套管外绝缘。
(8)环氧制品：绝缘拉带和玻璃丝带，也可制成杆或圈代替金属件。
2024年8月29日发(作者：谭从丹)
干式变压器绝缘材料
简单阐述敞开式干式变压器
的发展过程，介绍新的H级绝缘敞开式干式变压器的技术特点。并对不
同的敞开式干式变压器所选用的绝缘材料和浸渍工艺等作进一步对比说明。
关键词：敞开式 干式变压器 绝缘材料
一、 概述：
随着城市电网供电要求的不断提高和变压器技术的进步，干式变压器 在我国的使用已经很普遍。在
这短短的二、三十年中，干式变压器技术得到了迅速的发展，除了大家比较熟悉的环氧树脂型干式变压
器外最近出现了一些不用环氧树 脂真空浇注或缠绕工艺的SG型敞开式干式变压器以及采用NOMEX®（诺
迈克）绝缘材料，非环氧树脂真空浇注或VPI真空、压力浸渍处理的SCR型包封式 干式变压器。这些变
压器的出现可以让供电用户有更多的选择。 所有敞开式干式电力
变压器的产品型号都称SG型，它们有
相似的电磁计算、线圈形式和外形结构，但在绝缘材料的选用、结构设计、制造工艺方面却有不同之处。
二、SG型敞开式干式变压器在中国的发展
1、 二十世纪六十年代以前的干式变压器主要是B级绝缘的敞 开式干式变压器，产品型号为SG型。
当初还没有箔式线圈时，低压多数为多根并绕的层式或螺旋式线圈，高压为饼式线圈。导线为双玻璃
丝 包
线或单玻璃丝包缩醛漆包线。其余绝缘材料多数为酚醛玻璃纤维类材料。其浸渍工艺为常温、常压下用
B级绝缘浸渍漆分别对高、低压线圈浸渍并进行中温干燥 （干燥温度不超过130℃）。此种干式变压器
虽然比油浸式变压器在防燃性能上有了很大的进步，但它的防潮、防污秽性能令人担忧。目前已经不再
生产。尽管如 此，它成功的电、磁、热计算和结构设计却给以后发展起来的新的H级绝缘敞开式变压器
奠定了很好的基础。
2、 美国的一些变压器厂（如位于佛吉尼亚州的FPT公司）研 制出一种采用美国杜邦公司的NOMEX®
芳香聚酰胺作主要绝缘的干式变压器。FPT公司的产品有两种型号：FB型为180℃（H级）的绝缘系统。
FH型为 220℃（C级）的绝缘系统，线圈温升分别为115K（我国为125K）和150K。它的低压线圈为箔
式或多根并绕层式，匝绝缘和层间绝缘都采用 NOMEX®。高压线圈为饼式，导线也用NOMEX®纸包扎，线
饼之间不用常规的撑条加垫块的结构，而采用梳状撑条，这样使得饼间的最高电压降低了一半， 也大大
提高了高压线圈的轴向抗短路能力，却增加了线圈的绕制难度和制造工时。高低压线圈进行套绕，增强
了机械强度。也有采用NOMEX®绝缘板作垫块加撑 条结构的。高低压之间的绝缘筒用0.76mm厚的NOMEX®
纸板做成。它的浸渍工艺采用多次的VPI真空、压力浸渍，高温干燥（干燥温度达 180-190℃）。在FPT
公司，这种变压器最高电压制造到34.5kV，最大容量为10000kVA。这种技术在美国得到UL的认证 国内
有变压器制造厂采用NOMEX®绝缘材料和美国杜邦公司有关制造规范（HV-1或HV-2）以及Reliatran?雷
力通TM变压器技术标准等要求 制造的H级绝缘SG型干式变压器与美国FPT公司的FB型变压器有相似
之处，只是国内产品线圈的VPI浸渍工艺不同于FPT公司，它不对整个变压器器身进 行浸渍，而仅对线
圈进行浸渍。整个器身浸渍的包封整体性好，可是不仅不美观，还要在处理前必须做完产品的相关检测。
浸渍漆也容易被污秽，相对而言在中国后 者比较合理。
3、 在欧洲，干式变压器的发展比较多样化，除了环氧树脂真空 浇注和缠绕工艺外，其它还有类似
于我国SCR型非浇注固体绝缘包封式变压器和SG型敞开式变压器的品种。在七十年代瑞典一家工厂用
NOMEX®绝缘材料开 发出敞开式干式变压器。而后，另一家工厂用玻璃纤维及DMD来替代NOMEX®绝缘材
料，降低了材料成本。它的线圈结构与早期的B级绝缘产品相似，低压采 用多根并绕或箔式，高压为饼
式。匝绝缘用玻璃纤维，垫块用陶瓷。其它绝缘件采用改性二苯醚树脂玻璃布层压板（筒）或改性聚胺-
酰亚胺层压玻璃布板（筒）， 还有DMD、SMC等。它的线圈处理工艺为VI真空浸渍，在浸渍过程中不加
压力。它的技术关键不仅是浸渍漆（树脂）和浸渍工艺的合理选择，更重要的是陶瓷 片的制作。普通陶
瓷是一种脆性材料，不上釉的陶瓷容易受潮，且在其受力或受热不均匀时会开裂。因此，它必须有很高
密度和硬度才行，目前还只能靠进口。
4、 上述几种SG型敞开式干式变压器除电磁计算、线圈形式、外形结构有相似之处外，其它不同处归纳
于表一。 表一
比 较 项 目
绝缘等级
低压线圈匝绝缘
高压线圈匝绝缘
层间绝缘
其他绝缘材料
线圈绝缘工艺
在我国市场情况
B级绝缘的SG型
B
玻璃纤维
玻璃纤维
玻璃纤维
酚醛玻璃纤维类
常温、常压浸渍
已不生产
玻璃纤维的SG型
H
玻璃纤维
玻璃纤维
玻璃纤维或NOMEX®
陶瓷、二苯醚
真空浸渍
正在发展
NOMEX®的SG型
H
NOMEX®绝缘材料
NOMEX®绝缘材料
NOMEX®绝缘材料
NOMEX®、二苯醚
真空、压力浸渍
正在迅速发展
二、 几种干式变压器常用的绝缘材料性能介绍和对比 干式变压器最关键的技术之一就是绝缘材料的选
择，它们的品种也很多，一些常用的绝缘材料、耐热绝缘等级与温度的关系列表如下
表二 一些绝缘材料的部分技术参数
材 料 名 称
NOMEX®（T410）
无机材料
玻璃纤维
普通纤维纸
聚脂类树脂、漆
聚脂薄膜
SMC、DMC
改性二苯醚板
聚胺-酰亚胺板
环氧树脂
空气
耐热绝缘等级
最高工作温度（℃）
耐热绝缘等级
C
C
C
A
A-F
A
F
H
H
F
A
105
E
120
B
130
介电常数εο
1.5-2.5
3.0-5.0
5.0-6.0
4.5
3.1-3.2
3.1
4.5-5.5
6
4.6
1
F
155
H
180
N
200
体积电阻率（Ω/cm）
干燥状态6×10
干燥状态1×10
干燥状态1×10
干燥状态1×10
干燥状态1×10
干燥状态1×10
C
220
10
10
10
10
10
16
表三 材料的耐热绝缘等级与其最高工作温度的关系
至于干式变压器在那个部位选用何种绝缘材料，不能仅仅根据几项指标来定，而应当综合考虑。如改性
二苯醚板和聚胺-酰亚胺板虽然有很好的机械强度，却难以切割加工，而硅玻璃层压板电气性能和阻燃效
果都很好，可是会分层开裂。环氧树脂有很好的包封效果，（有些浸渍漆也是环氧类树脂）为了在浇注
时没有气泡，除抽真空外还要增强环氧树脂的流动性，有一种措施就是加入卤素，这种环氧树脂在被燃
烧时会产生有害物质。
变压器的设计人员在选择各部位的材料时，应考虑它们之间的相互配合，为了使电场趋于均匀，须
选择介电常数比较接近的材料。干式变压器周围介质是空气，介电常数εο接近于1，势必要选择介电
常数越小的材料越好。玻璃 纤维和陶瓷都是无机材料有很高的绝缘等级（C级），价格也较低，可它们
是一种脆性材料且介电常数大。其它如SMC、聚胺-酰亚胺板和环氧树脂等虽然有很好 的电气强度，但
由于它们的介电常数大，在电场中承担不着高场强，而电气强度差的空气却要承担高场强，因而易被电
离或击穿。因而这些材料只能用于非关键部 位。
NOMEX®绝缘材料虽然价格较高，但确是一种高品质的C级绝 缘材料。它不仅有卓越的机械和电气
性能指标，而更为突出的是这些指标对周围的湿度和温度不敏感。它在高温、低温以及在较大湿度、严
重盐雾污秽的情况下仍有 优良的性能，这依赖于它有稳定的分子结构和化学性能。它有很好的电气强度，
又有很低的介电常数。它有很好的机械强度，不脆又易于机械加工。并有很多的品种 规格，便于选择。
以常用的牌号T-410，厚度为0.25mm的NOMEX®纸为例，按美国材料标准ASTM相关要求和检测方法
分别对它在不同的湿度、温度下的电气性能和机械性能进行检测，其结果列于表四、表五、表六和表七
中。 表四：湿度对NOMEX®纸电气性能的影响
相对湿度（%）
介电强度（kV/mm）
介电常数（1kHz）
介质损耗系数（60Hz）
体积电阻率（Ω.cm）
温 度
干燥时
33.5
2.3
0.006
6×1016
常 温
32
63
2.7
0.006
0
19
285
常 温
19
285
50
32.1
2.6
0.006
2×1016
100℃
32
63
2.75
0.005
20
21.8
280
100℃
19
252
98
30.7
3.1
0.011
2×1014
150℃
31.5
62
2.85
0.007
40
24
270
150℃
20.5
234
200℃ 250℃
30.7 28.5
60 56
3.0 3.2
0.011 0.023
60 80 100
25 24.822.5
257 237 215
200℃250℃
23 25
214 170
表五：温度对NOMEX®纸电气性能的影响
介电强度AC（kV/mm）
介电强度BIL（kV/mm）
介电常数（60Hz）
介质损耗系数（60Hz）
湿 度（%）
抗拉延伸率%
抗拉强度（N/cm）
温 度
抗拉延伸率（%）
抗拉强度（N / cm）
表六：湿度对NOMEX®纸机械性能的影响（沿轧纸方向）
表七：温度对NOMEX®纸机械性能的影响（沿轧纸方向）
我们在上表中看到湿度与温度对NOMEX®纸的电气性能影响较小。随着湿度与温度的增加，纸的延伸
率却得到改善。
NOMEX®纸在300℃时的限氧指数还大于20.8%，有很好的阻燃性，即使在被燃烧时，在烟雾中检测不
到有害物质，安全性好。用它制造的干式变压器可以像油浸式变压器那样修理，寿命结束后能降解回收，
环保性好。
需要说明的是，在上述材料中，只有NOMEX®材料可以查阅到按美国材料标准ASTM要求检测的，包
括UL在内的世界很多认证机构认可的技术参数。其它 一些国内生产的材料还无法找到它们应用于干式
变压器上的一些重要参数。如被燃烧后，是否有有害物质以及它们适应环境能力如何等。
四、 有关SG型干式变压器的绝缘处理
油浸式变压器的水分主要集中在绝缘件中，把器身和油分别干燥后，将器身浸入油中，用油把它保护
起来。即使器身或油再次受潮后，还可以将它们重新进行干燥 处理。环氧树脂真空浇注式变压器用真空
度、环氧树脂的流动性、模具以及固化等工艺来保证，排除气泡将线圈严密包封。SG型干式变压器的绝
缘处理与上述产品 不同。大致可分四个阶段：
1、线圈绕制、整理完后进行烘焙干燥，这是一个很重要的阶段， 因为所有的干式变压器线圈不可能再
进行第二次干燥。通常采用烘房常压干燥，根据不同的规格应有严格的工艺操作程序。可以采用高温
（180-190℃）、时 间短或中温（140℃）、时间稍长的干燥方法。前者适用于采用NOMEX®材料的SG型
变压器，这样可以缩短处理时间，提高工效。
2、使变压器适当降温后，把它置入侵渍罐中，在真空的状态下注入浸渍漆，并保持一段时间，此时浸渍
漆将渗透到线圈的缝隙中。
3、解除真空，改为压力，在0.5Mpa高的压力下，浸渍漆将被压入到每一个细小的缝隙中。这样的浸渍
效果要比仅仅用真空浸渍的方法好得多。笔者曾经在美国EPOXYLITE公司见到用这种方法处理后被解剖
的线圈内部浸渍树脂致密的情况，确实使人放心。
4、经以上处理后的线圈，滴干，并高温干燥。经多次重复浸渍后的线圈表面形成一层有一定电气、机械
强度并保持性能稳定的薄膜。
五、 结束语
1、两种SG型敞开式干式变压器从外表看很相似，设计与制造上也有雷同之处，其区别在于绝缘材料的
选择上，一个是以NOMEX®纸为主，另一个是以玻璃纤维、陶瓷为主。其次是线圈的绝缘处理工艺不同，
一个是VPI真空、压力浸渍，另一个仅是VI真空浸渍。
2、 不同牌号的NOMEX®绝缘材料应用在不同的变压器部位，材料价格上也有差异，为了充分发挥它们的
作用，应尽量把它们使用在高温、高电场处。如匝绝缘、层间绝缘等可以用T-410，饼间垫块可采用T-992
或T-994等。
3、 这两种SG型干式变压器的共同特点是高压线圈与空气的接触面积大，好处是散热通风好，超铭牌运
行能力强，有时也因为负载损耗的限制，线圈温升会有较大的裕度，从而使变压器的可靠性有所提高。
但线圈受污秽、受潮 的面积也大，关键要靠材料、浸渍漆（树脂）和浸渍工艺的保证。
4、 SG型敞开式干式变压器的制造设备、模具投入少，产品易于 改型，制造厂的风险小。它从B级绝
缘发展到H级。绝缘材料从玻璃纤维到NOMEX®绝缘材料，线圈绝缘处理从常温、常压浸渍到真空、压力
浸渍，这些都表明 SG型干式变压器在技术上已经上了一个台阶。它优良的性能已经被广大用户所接受。
随着绝缘材料和线圈绝缘处理工艺的不断完善，我们相信SG型敞开式干式变 压器将在我国得到迅速发
展。
5、 在国家政府有关部门的指导下，经过变压器制造厂家和电力部门的共同努力，我国的干式变压器技
术从引进、消化吸收、二次开发直到能够自主开发，目前在标准（特别在损耗和噪声方面）、制造设备
和工艺方面都已经达到或超过国际上先进水平。而且，国际已有的品种在我国基本上都有，不象其他国
家基本上只有一、二个品种，这样，一方面可以给用户有更多的选择，另一方面对于目前准备开发干式
变压器的厂家也有了更多的选择。
变压器常用绝缘材料的种类及作用是什么？
答：(1)绝缘油：绝缘和散热、防锈蚀作用。
(2)绝缘纸板：用作主绝缘的绝缘纸筒、撑条、垫块、相间隔板、铁轭绝缘、垫脚绝缘、支持绝缘和角环。
(3)电缆纸：导线、层间绝缘，引线和线圈端部引线绝缘。
(4)胶纸制品：绕组、铁芯间的绝缘，分接开关的绝缘。
(5)绝缘木：支架和木螺钉。
(6)漆布、漆带、皱纹纸：弹性好，包扎弯曲部位和绑扎要求高的部位。
(7)电瓷制品：套管外绝缘。
(8)环氧制品：绝缘拉带和玻璃丝带，也可制成杆或圈代替金属件。