2024年9月2日发(作者：卞琼)

0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备，一般化工设备，原子

能用工业设备。通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板，0Cr18Ni9Ti就是321，

一个是国标，一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研

制的，现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的

趋势。目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用。0Cr18Ni9钢(AISI304)

是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢

种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢

具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到

提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好

的低温性能。0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧

化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大

气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0Cr18Ni9钢的良好性能，使其成为应用量最大、

使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管

道、容器，结构件等，0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。

0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超

低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条

件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期，因冶金生产降碳较难，一

度曾妨碍了它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺

成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。与0Cr18Ni9比较，此钢强度稍低，

但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。除强度外，此钢的其他性能同于

0Cr18Ni9。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上

述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时

应慎重。

[1]

特性

具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，

无热处理硬化现象，无磁性。

用途

家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、

建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

化学成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：18.00～20.00

镍 Ni：8.00～11.00

[2]

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥520

伸长率 δ5 (％)：≥40

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

断面收缩率 ψ (％)：≥60

硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV

[3]

热处理工艺

热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

[4]

金相组织：组织特征为奥氏体型。

由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相

北具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的

冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削

加工性较差。 奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢

的耐腐蚀性能进行热处理：

1)固溶处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而

在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。

固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低

作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,

而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增

碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶

处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件

时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

2)除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。

一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。对于不含钛或铌的钢不应超过

450C，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。

为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高

的温度下进行。加热温度一般不低于850C。冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直

接在空气中冷却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至500C以后再在空气中冷却。

3)稳定化处理；为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于

TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后

(该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷

却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬

的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向,这种处理过程称之为稳

定化处理。

不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢。1Cr18Ni9Ti是碳1 铬18 镍9 钛，1、

18、9分别代表碳（‰）、铬（%）、镍（%）的含量

1Cr18Ni9Ti型不锈钢资料图

。是中国的不锈钢材料牌号。

化学成份

碳 C ：≤0.12

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

镍 Ni：8.00～11.00

钛 Ti：5(C％-0.02)～0.80

行业规范

[1]

热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶920～1150℃快冷;2)根据需方要求可进行稳定化处理,

热处理温度为850～930℃,但必须在合同中注明。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，

按不热处理状态交货。

机械性能

抗拉强度σb(MN/m2) >=550

屈服强度σs(MN/m2) >=200

伸长率δ5（%）〉=40

收缩率ψ（%）〉=55

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

我国的1Cr18Ni9Ti相当于美国AISI321,0Cr18Ni9相当于AISI304，1Cr18Ni9

相当于302，0Cr17Ni12Mo2相当于AISI316

1Cr18Ni9T1=中国台湾321=国际标准X7CrNiTi18-10=俄罗斯12X18H10T=日本

SUS321= 德国 X6CrNi18-10=美国ASTM A276 321

如果用于700℃的高温，1Cr18Ni9Ti 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体

不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理

为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间 后水淬，再采用高于使用温

度60~100℃做时效。

[2]

与0Cr18Ni9的区别

两者的含碳量不一样，1Cr18Ni9Ti高。铬、镍的含量一样，分别是18%和9%。

这样的话，由于0Cr18Ni9含碳量低，强度较1Cr18Ni9Ti低，耐腐蚀性

比1Cr18Ni9Ti好。但是由于1Cr18Ni9Ti含有抗晶界腐蚀的钛，因此可以通过热

处理提高它的抗晶界腐蚀能力。

天津永鑫精诚钢铁贸易有限公司以良好的信誉、完善的服务赢得了国内石化企业

的一至好评。备有各种材质的优质不锈钢管、不锈钢板、不锈钢棒、哈氏合金管、哈

氏合金板、哈氏合金棒。

产品生产厂家：日本新日铁、神户制钢、住友金属、OUTOKUMPU(奥托坤普)、AVESTA(阿

威斯塔）、日本冶金、日本大同特殊钢、美国冶联、美国哈氏合金、美国SMC、德国蒂

森克虏伯VDM、三菱特钢、日本JFE钢铁、上海宝钢、中国宝钛、东北特钢、华新丽华、

久立特钢、温州宝丰、温州昌盛、太钢、宝新、张浦等世界知名钢厂建立了良好的合

作代理关系，是国内外化工装备、航空制造、电厂脱硫脱硝、石油、造纸、海水淡化、

核能、氯碱、造船以及板式换热器、波纹管等行业重要的特种金属材料供应商。

不锈钢棒 规格Ф10～Ф480 材质：304、304L、321、316、316L、316H、316Ti、

316LN、317、317L、904L、309S、310S、C-276、C-22、C-2000、C-4、B-2、B-3、G-3、

G-30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、724L、725LN等。

不锈钢板 规格0.4mm～80mm 材质：304、304L、321、316、316L、316H、316Ti、

316LN、317、317L、904L、309S、310S、C-276、C-22、C-2000、C-4、B-2、B-3、G-3、

G-30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、724L、725LN等。

不锈钢管 规格Ф6～Ф426×1～50 材质304、304L、321、316、316L、316H、316Ti、

316LN、317、317L、904L、309S、310S、C-276、C-22、C-2000、C-4、B-2、B-3、G-3、

G-30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、724L、725LN等。

产品名称：板材、圆板、管材、棒材、六角棒、直条、扁条、带材、焊材、弯头、

法兰盘、三通、封头、大小头等。

执行标准：GB/T423T-92、GB/T14975-2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91、

GB/T12770-91、GB/T12771-91、ASTM A213/A213-99、ASTN312/A312M-00b、ASTM A269-00、

ASTMA511-96、N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和

N06985(G-3)。

1Cr17Mn6Ni5N(201) 化学成分：

Ｍn5.5~7.5 Cr16~18

Ni3.5~5.0Si≤1.00 P≤0.06

1Cr18Mn8Ni5N(202) 化学成分：

Ｍn7.5～１０ Cr１７～１９

Ni４.０～６.０Si≤1.00 P≤0.06

S≤0.03 N≤0.25

0Cr18Mn8Ni5N（２０４） 化学成分：

Ｃ≤０.０６ Ｍn８ Cr１８Ni５.５

Si≤０.６ N０.２

1Cr17Mn15Ni2N（２０５） 化学成分：

Ｃ０.０６～０.１５ Ｍn１４～１６.５

Cr１６～１８Ni１.０～３.０Si≤1.00

P≤0.06 S≤0.03 N０.３２～０.４

１Cr17Ni7(301) 化学成分：

Ｍn1~2 Cr１７～18Ni６.０~8.0

Si1.0~1.5P≤0.02~0.04S0.02~0.04

0Cr18Ni8(304) 化学成分：

Ｃ≤０.07 Ｍn2.0 Cr１７～１９Ni8~10

Si≤1.00 P≤0.035 S≤0.03 N≤0.25

321不锈钢牌号：1Cr18Ni9Ti；321不锈钢化学成分% C：≤0.08 ，Si≤1.0，Mn ：

≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0-13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤5

316不锈钢牌号：0Cr17Ni12Mo2；化学成分% C：≤0.08 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：

16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo≤2.0-3.0

316L不锈钢牌号：00Cr17Ni14Mo2；化学成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0

Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。

1、金属现场检测、成分分析；金属现场无损检测；不锈钢牌号鉴定；原料、来料

检测；成品PMI（材料可靠性鉴别）

2、电子电器rohs检测与管控，玩具以及纺织品的重金属测试，en-71测试，无卤

素测试，邻苯测试，低毒测试，含铅测试等涉及重金属管控的现场测试或者寄样检测

3、协助工厂做质量认证以及质量管控

四、检测项目以及元素：2秒确定金属牌号，5~10秒检测35种金属元素含量，精

确显示至0.01%，现场出检测结果，可打印材质分析报告。检测重金属时，配有专门

的rohs和玩具检测模式。

铜Cu，铁Fe，镍Ni，铬Cr，钼Mo，锰Mn，钴Co，铝Al，，锌Zn，锡Sn，铅

Pb，金Au，银Ag，钯Pd，铂Pt，砷As，铪Hf，铟In，铱Ir，铌Nb，硒Se，铋

Bi，锑Sb，钽Ta，钛Ti，钒V，钇Y，锆Zr（Ba、Sb、Sn、Cd、Bi、Pb、Br、Se、

As、Hg、Au、Zn、Cu、Ni、Fe、Cr、V、Ti、Cl、Al、In、Pd、Ag、Mo、Nb、Zr、

Pt、Co、Mn、Cl+Br）等

五、功能介绍：

1、成分分析、牌号鉴别和快速PMI鉴定；

2、2秒鉴定合金牌号和15秒测定30多种金属元素含量；

3、快速、无损分析，对样品外观无太多限制；

4、工程师代检，现场出检测结果，结果可电脑存档待查。

5、检测精度：数据精确显示至0.01%。绝对误差小于0.10%；（如某304不锈钢

的镍Ni实际含量为8.0%，仪器将测得为：7.90%~8.10%)；

6、仪器锂电池充电，可连续工作8-12小时无需充电；无其他耗材。

六、适用金属类型：

1、钢铁类：各种高低合金钢、不锈钢、工具钢、铬/钼钢、镍合金、钴合金；

2、有色金属：铝合金、锌合金、钛合金、锡合金、铜合金、钨合金、焊锡，及其

他合金；

3、重金属、贵金属；

4、ROHS检测、WEEE检测、

5、各种矿石分析（品位鉴定）、土壤重金属检测。

七、适合样品：

金属制品（PMI）、电器元件（ROHS）；

铸锭、铸件、金属废料、炉渣；

管材、板材、线材、环状、粒状、粉末状、刨花状，及各种不规则金属材料；

各种工程件、建材、管道、法兰、阀门、机械设备等。

八、PMIor Positive Material Identification（即材料可靠性鉴别）：

PMI在工程领域，特指光谱分析，目的是检验材料中的关键合金元素。根据检验的

等级要求分为3种定性/半定量/定量，在石油化工建设领域常被用于合金钢材料（如管

子、螺栓）等的复验。如：对合金钢材料1Cr5Mo的关键合金元素Cr和Mo进行检验。

1、定性即鉴定被检材料中是否含有Cr、Mo。

2、半定量则须测定Cr、Mo的含量（一般来说常用的光谱分析仪测出来的结果是

一个区间，而非一个定值），同材质证明书（或规范）中的含量进行比较，以确认合金

含量是否合格。

3、定量则是根据材料中测定的谱线分析材料中所有元素的含量，例如C、S、P、

Si、Mn等等。实际工程中应用最广的是“半定量”。

材料牌号: 430

标准： AISI A268/A268M 一般设备用无缝和焊接铁素体与马氏体不锈钢

国家与地区： USA

钢组： 耐热不锈钢

Application: Intended for general corrosion resisting and high temperature service

化学成分 (%)

C ≤ 0.1200

P ≤ 0.0400

S ≤ 0.0300

Si ≤ 1.0000

Mn ≤ 1.0000

Cr 16.0000 － 18.0000

国内外常用不锈钢牌号对照表-美国不锈钢牌号-德国不锈钢牌号

中国

GB

0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) SUS 304

日本

JIS AISI/SATM

304

304L

304S

美国

UNS代号

S30400

S30403

S31008

DIN17006

X5CrNi18-10

X2CrNi19-11

X12CrNi25-21

X5CrNiMo17-12-2

0Cr17Ni12Mo2 SUS 316 316 S31600

X5CrNiMo17-13-3

00Cr17Ni14Mo2

0Cr19Ni13Mo3

00Cr19Ni13Mo3

SUS 317L

(00Cr17Ni14Mo3)

(1Cr18Ni9Ti)

0Cr18Ni10Ti

0Cr18Ni11Nb

SUS 321

SUS 347

321

347

S32100

S34700

X12CrNi18-9

X6CrNiTi18-10

X6CrNiNb18-10

1.4878

1.4541

1.455

317L S3703 X2CrNiMo18-16-4 1.4438

SUS 304L

SUS 317

304L

317

S31603

S31700

X2CrNiMo18-14-3

X2CrNiMo17-13-3

1.4436

1.4435

1.4439

德国

DIN17007

1.4301

1.4306

1.4845

1.4401

0Cr19Ni10(00Cr18Ni10) SUS 304L

0Cr25Ni20 SUS 304S

一.

序

号

1

2

3

4

5

1Cr18Mn8Ni5N

1Cr17Ni7

1Cr18Ni9

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

SUS202

SUS301

SUS302

SUS304

SUS304L

202,S20200

301,S30100

302,S30200

304,S30300

304L,S30403

284S16

301S21

302S25

304S15

304S12

304N

S30451

305S19

316S16

316S12

317S16

317S12

X12CrNi177

X12CrNi188

X5CrNi189

X2CrNi189

Z12CN17.07

Z10CN18.09

Z6CN18.09

Z2CN18.09

Z5CN18.09A2

中国 日本 美国 英国 德国 法国

6 0Cr19Ni9N SUS304N1 X2CrNiN1810 Z2CN18.10N

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

00Cr18Ni10N

1Cr18Ni12

0Cr23Ni13

0Cr25Ni20

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

0Cr17Ni12Mo2N

00Cr18Ni14Mo2Cu2

0Cr19Ni13Mo3

00Cr19Ni13Mo3

1Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni10Ti

0Cr18Ni11Nb

0Cr13Al

1Cr17

00Cr27Mo

1Cr12

1Cr13

0Cr13

SUS304LN

SUS305

SUS309S

SUS310S

SUS316

SUS316L

SUS316N

SUS316JlL

SUS317

SUS317L

SUS321

SUS347

SUS405

SUS430

SUSXM27

SUS403

SUS410

SUS410S

305,S30500

309S,S30908

310S,S31008

316,S3160

316L,S31603

316N,S31651

317,S31700

317L,S31703

321,S32100

347,S34700

405,S40500

430,S43000

XM27,S44625

403,S40300

410,S41000

410S

X5CrNi1911

X5CrNiMo1812

X2CrNiMo1812

X2CrNiMo1816

X10CrNiTi189

Z8CN18.12

Z6CND17.12

Z2CND17.12

Z2CN19.15

Z6NT18.10

Z6NNb18.10

Z6CA13

Z8C17

Z01CD26.1

Z12C13

Z6C13

321S12 321S20 X10CrTi189

347S17

405S17

430S15

403S17

410S21

403S17

X10CrNiNb189

X71CrAl13

X8Cr17

X10Cr13

X7Cr13

26

27

28

29

30

31

32

1Cr13Mo

2Cr13

3Cr13

1Cr17Ni2

7Cr17

8Cr17

9Cr18

SUS410J1

SUS420J1

SUS420J2

SUS431

SUS440A

SUS440B

SUS440C

420,S42000

431,S43100

440,S44002

440,S44003

440C

420S37

420S45

431S29

X20Cr13

X22CrNi17

X105CrMo17

Z20C13

Z15CN16.02

Z100CD17

Z6CNU17.04

二:

美国

ASTM UNS

欧盟

BS

EN

中国台

湾

CNS

中国GB

No

旧牌号 新牌号（07.10）

日本

JIS

韩国

KS

印度

IS

澳大利

亚AS

奥氏体不锈钢

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1Cr17Mn6Ni5N

1Cr18Mn8Ni5N

1Cr17Ni7

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

0Cr19Ni9N

0Cr19Ni10NbN

00Cr18Ni10N

1Cr18Ni12

0Cr23Ni13

0Cr25Ni20

0Cr17Ni12Mo2

0Cr18Ni12Mo3Ti

00Cr17Ni14Mo2

0Cr17Ni12Mo2N

00Cr17Ni13Mo2N

12Cr17Mn6Ni5N

12Cr18Mn9Ni5N

12Cr17Ni7

06Cr19Ni10

022Cr19Ni10

06Cr19Ni10N

06Cr19Ni9NbN

022Cr19Ni10N

10Cr18Ni12

06Cr23Ni13

06Cr25Ni20

06Cr17Ni12Mo2

06Cr17Ni12Mo2Ti

022Cr17Ni12Mo2

06Cr17Ni12Mo2N

022Cr17Ni13Mo2N

06Cr18Ni12Mo2Cu2

SUS201

SUS202

SUS301

SUS304

SUS304L

SUS304N1

201

202

301

304

S20100

S20200

S30100

S30400

STS201

STS202

STS301

STS304

STS304L

1.4372 10Cr17Mn6Ni4N

20

1.4373

1.4319

1.4301

1.4306

10Cr17Ni7

07Cr18Ni9

02Cr18Ni11

-

-

-

-

-

-

04Cr17Ni12Mo2

201-2

-

301

304

304L

201

202

301

304

304L 304L S30403

304N S30451 STS304N1 1.4315

-

-

1.4303

1.4833

1.4845

1.4401

304N1 304N1

304N2 304N2

304LN 304LN

305

309S

310S

316

305

309S

310S

316

316Ti

316L

316N

SUS304N2 XM21 S30452 STS304N2

SUS304LN 304LN S30453 STS304LN

SUS305

SUS309S

SUS310S

SUS316

305 S30500 STS305

STS309S

STS310S

STS316

-

STS316L

309S S30908

310S S31008

316 S31600

SUS316Ti 316Ti S31635

SUS316L

SUS316N

316L S31603

1.4571 04Cr17Ni12MoTi

20

316Ti

1.4404 ~02Cr17Ni12Mo2

- -

-

-

-

-

-

04Cr18Ni10Ti

20

04Cr18Ni10Nb

40

316L

316N 316N S31651 STS316N

SUS316LN 316LN S31653 STS316LN 1.4429

SUS316J1 -

-

317

-

-

S31700

STS316J1

STS316J1L

STS317

STS317L

STS321

STS347

-

-

-

1.4438

1.4541

1.4550

316LN 316LN

316J1

-

317

317L

321

347

316J1

316J1L

317

317L

321

347

17 0Cr18Ni12Mo2Cu2

18 00Cr18Ni14Mo2Cu2 022Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1L

19

20

21

22

0Cr19Ni13Mo3

00Cr19Ni13Mo3

0Cr18Ni10Ti

0Cr18Ni11Nb

06Cr19Ni13Mo3

022Cr19Ni13Mo3

06Cr18Ni11Ti

06Cr18Ni11Nb

SUS317

SUS317L

SUS321

SUS347

317L S31703

321

347

S32100

S34700

奥氏体-铁素体型不锈钢（双相不锈钢）

23 0Cr26Ni5Mo2 - SUS329J1 329 S32900 STS329J1 1.4477 - 329J1 329J1

24 00Cr18Ni5Mo3Si2 022Cr19Ni5Mo3Si2N SUS329J3L - S31803 STS329J3L 1.4462 - 329J3L 329J3L

铁素体型不锈钢

25

26

27

28

29

30

31

0Crl3Al

-

00Cr12

1Cr17

1Cr17Mo

-

00Cr18Mo2

06Crl3Al

022Cr11Ti

022Cr12

10Cr17

10Cr17Mo

022Cr18NbTi

019Cr19Mo2NbTi

SUS405

SUH409

SUS410L

SUS430

SUS434

-

SUS444

405

409

-

430

434

-

444

S40500

S40900

-

S43000

S43400

S43940

S44400

STS405

STS409

STS410L

STS430

STS434

-

STS444

1.4002

1.4512

-

1.4016

1.4113

1.4509

1.4521

04Cr13

-

-

05Cr17

-

-

-

405

409L

410L

430

434

439

444

405

409L

410L

430

434

439

444

马氏体型不锈钢

32

33

34

35

36

1Cr12

1Cr13

2Cr13

3Cr13

7Cr17

12Cr12

12Cr13

20Cr13

30Cr13

68Cr17

SUS403

SUS410

SUS420J1

SUS420J2

SUS440A

403

410

420

-

S40300

S41000

STS403

STS410

-

1.4006

-

12Cr13

20Cr13

30 Cr13

-

403

410

420

420J2

440A

403

410

420J1

420J2

440A

S42000 STS420J1 1.4021

- STS420J2 1.4028

- 440A S44002 STS440A

奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、

C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基

础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥

氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通

过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐

氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等

的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高

硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性

能，在各行各业中获得了广泛的应用。

奥氏体型钢

(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18N

i9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni1

2；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr17Ni14Mo2；(15)

0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2

Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr

18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr19Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26)

1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si4

1.概述

奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和

使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号

就有40多个，最常见的就是18-8型。

分类：Fe-Cr-Ni (主体)

Fe-Cr-Mn

国内外牌号对比：

定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

GB(中国) ASTM(美国) JIS(日本) DIN(德国)

1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177

1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188

0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189

0Cr19i10 304L SUS304L X2CrNi189

1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188

0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810

00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810

0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189

2. 奥氏体不锈钢的成分

0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816

在18-8型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展：

1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀

2) 降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向

3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度

4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能.转自"我要不锈钢"

5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度.

奥氏体不锈钢成分系统图

3. 奥氏体不锈钢的组织

3.1铁素体相的形成

3.1.1铁素体相对奥氏体不锈钢性能的影响

F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向

性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境（如尿素生产）中耐蚀性劣化；在高温下加长

时间加热时，F相会转变为σ相使钢变脆等等。

3.1.2铁素体相的形成与含量的粗略判定

含量的粗略判定：

Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo，Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn

3.1.3铁素体相的消除

根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是首选的元素，但是从经济的角度

出发，Mn和N也受到人们的重视。特别是N，其抑制铁素体形成的能力为Ni的30倍，同

时又有改善耐蚀性和提高强度的作用.

马氏体不锈钢

标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B

和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材

需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做

为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。

标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受

限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增

加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。

马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，

经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金

属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温

度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗

地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡

相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中

之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形

成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬

不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。

马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分，如C

r大于13%时，不存在γ相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生

马氏体，为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大γ相区，对于马氏体

铬不锈钢来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体

铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类

铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致

的组织。

马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏

体不锈钢钢种有如下3类：

2.高碳的18%Cr钢

1.低碳及中碳13%Cr钢

3.低碳含镍（约2%）的17%Cr钢

马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1Cr1

3）、蒸汽装备的轴和拉杆（2Cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4Cr

13）。碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹

簧等。

与铁素体不锈钢相似，在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能：1.

加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；2.加入约1%Mo及0.1%

V，可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性；3.加入约1Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2

Cr13钢的热强性。

马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也

相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降

低。

马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又

间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、

2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。

2024年9月2日发(作者：卞琼)

0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备，一般化工设备，原子

能用工业设备。通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板，0Cr18Ni9Ti就是321，

一个是国标，一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研

制的，现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的

趋势。目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用。0Cr18Ni9钢(AISI304)

是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢

种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢

具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到

提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好

的低温性能。0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧

化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大

气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0Cr18Ni9钢的良好性能，使其成为应用量最大、

使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管

道、容器，结构件等，0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。

0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超

低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条

件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期，因冶金生产降碳较难，一

度曾妨碍了它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺

成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。与0Cr18Ni9比较，此钢强度稍低，

但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。除强度外，此钢的其他性能同于

0Cr18Ni9。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上

述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时

应慎重。

[1]

特性

具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，

无热处理硬化现象，无磁性。

用途

家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、

建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

化学成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：18.00～20.00

镍 Ni：8.00～11.00

[2]

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥520

伸长率 δ5 (％)：≥40

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

断面收缩率 ψ (％)：≥60

硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV

[3]

热处理工艺

热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

[4]

金相组织：组织特征为奥氏体型。

由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相

北具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的

冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削

加工性较差。 奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢

的耐腐蚀性能进行热处理：

1)固溶处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而

在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。

固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低

作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,

而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增

碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶

处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件

时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

2)除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。

一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。对于不含钛或铌的钢不应超过

450C，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。

为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高

的温度下进行。加热温度一般不低于850C。冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直

接在空气中冷却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至500C以后再在空气中冷却。

3)稳定化处理；为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于

TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后

(该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷

却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬

的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向,这种处理过程称之为稳

定化处理。

不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢。1Cr18Ni9Ti是碳1 铬18 镍9 钛，1、

18、9分别代表碳（‰）、铬（%）、镍（%）的含量

1Cr18Ni9Ti型不锈钢资料图

。是中国的不锈钢材料牌号。

化学成份

碳 C ：≤0.12

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

镍 Ni：8.00～11.00

钛 Ti：5(C％-0.02)～0.80

行业规范

[1]

热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶920～1150℃快冷;2)根据需方要求可进行稳定化处理,

热处理温度为850～930℃,但必须在合同中注明。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，

按不热处理状态交货。

机械性能

抗拉强度σb(MN/m2) >=550

屈服强度σs(MN/m2) >=200

伸长率δ5（%）〉=40

收缩率ψ（%）〉=55

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

我国的1Cr18Ni9Ti相当于美国AISI321,0Cr18Ni9相当于AISI304，1Cr18Ni9

相当于302，0Cr17Ni12Mo2相当于AISI316

1Cr18Ni9T1=中国台湾321=国际标准X7CrNiTi18-10=俄罗斯12X18H10T=日本

SUS321= 德国 X6CrNi18-10=美国ASTM A276 321

如果用于700℃的高温，1Cr18Ni9Ti 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体

不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理

为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间 后水淬，再采用高于使用温

度60~100℃做时效。

[2]

与0Cr18Ni9的区别

两者的含碳量不一样，1Cr18Ni9Ti高。铬、镍的含量一样，分别是18%和9%。

这样的话，由于0Cr18Ni9含碳量低，强度较1Cr18Ni9Ti低，耐腐蚀性

比1Cr18Ni9Ti好。但是由于1Cr18Ni9Ti含有抗晶界腐蚀的钛，因此可以通过热

处理提高它的抗晶界腐蚀能力。

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G-30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、724L、725LN等。

不锈钢管 规格Ф6～Ф426×1～50 材质304、304L、321、316、316L、316H、316Ti、

316LN、317、317L、904L、309S、310S、C-276、C-22、C-2000、C-4、B-2、B-3、G-3、

G-30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、724L、725LN等。

产品名称：板材、圆板、管材、棒材、六角棒、直条、扁条、带材、焊材、弯头、

法兰盘、三通、封头、大小头等。

执行标准：GB/T423T-92、GB/T14975-2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91、

GB/T12770-91、GB/T12771-91、ASTM A213/A213-99、ASTN312/A312M-00b、ASTM A269-00、

ASTMA511-96、N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和

N06985(G-3)。

1Cr17Mn6Ni5N(201) 化学成分：

Ｍn5.5~7.5 Cr16~18

Ni3.5~5.0Si≤1.00 P≤0.06

1Cr18Mn8Ni5N(202) 化学成分：

Ｍn7.5～１０ Cr１７～１９

Ni４.０～６.０Si≤1.00 P≤0.06

S≤0.03 N≤0.25

0Cr18Mn8Ni5N（２０４） 化学成分：

Ｃ≤０.０６ Ｍn８ Cr１８Ni５.５

Si≤０.６ N０.２

1Cr17Mn15Ni2N（２０５） 化学成分：

Ｃ０.０６～０.１５ Ｍn１４～１６.５

Cr１６～１８Ni１.０～３.０Si≤1.00

P≤0.06 S≤0.03 N０.３２～０.４

１Cr17Ni7(301) 化学成分：

Ｍn1~2 Cr１７～18Ni６.０~8.0

Si1.0~1.5P≤0.02~0.04S0.02~0.04

0Cr18Ni8(304) 化学成分：

Ｃ≤０.07 Ｍn2.0 Cr１７～１９Ni8~10

Si≤1.00 P≤0.035 S≤0.03 N≤0.25

321不锈钢牌号：1Cr18Ni9Ti；321不锈钢化学成分% C：≤0.08 ，Si≤1.0，Mn ：

≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0-13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤5

316不锈钢牌号：0Cr17Ni12Mo2；化学成分% C：≤0.08 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：

16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo≤2.0-3.0

316L不锈钢牌号：00Cr17Ni14Mo2；化学成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0

Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。

1、金属现场检测、成分分析；金属现场无损检测；不锈钢牌号鉴定；原料、来料

检测；成品PMI（材料可靠性鉴别）

2、电子电器rohs检测与管控，玩具以及纺织品的重金属测试，en-71测试，无卤

素测试，邻苯测试，低毒测试，含铅测试等涉及重金属管控的现场测试或者寄样检测

3、协助工厂做质量认证以及质量管控

四、检测项目以及元素：2秒确定金属牌号，5~10秒检测35种金属元素含量，精

确显示至0.01%，现场出检测结果，可打印材质分析报告。检测重金属时，配有专门

的rohs和玩具检测模式。

铜Cu，铁Fe，镍Ni，铬Cr，钼Mo，锰Mn，钴Co，铝Al，，锌Zn，锡Sn，铅

Pb，金Au，银Ag，钯Pd，铂Pt，砷As，铪Hf，铟In，铱Ir，铌Nb，硒Se，铋

Bi，锑Sb，钽Ta，钛Ti，钒V，钇Y，锆Zr（Ba、Sb、Sn、Cd、Bi、Pb、Br、Se、

As、Hg、Au、Zn、Cu、Ni、Fe、Cr、V、Ti、Cl、Al、In、Pd、Ag、Mo、Nb、Zr、

Pt、Co、Mn、Cl+Br）等

五、功能介绍：

1、成分分析、牌号鉴别和快速PMI鉴定；

2、2秒鉴定合金牌号和15秒测定30多种金属元素含量；

3、快速、无损分析，对样品外观无太多限制；

4、工程师代检，现场出检测结果，结果可电脑存档待查。

5、检测精度：数据精确显示至0.01%。绝对误差小于0.10%；（如某304不锈钢

的镍Ni实际含量为8.0%，仪器将测得为：7.90%~8.10%)；

6、仪器锂电池充电，可连续工作8-12小时无需充电；无其他耗材。

六、适用金属类型：

1、钢铁类：各种高低合金钢、不锈钢、工具钢、铬/钼钢、镍合金、钴合金；

2、有色金属：铝合金、锌合金、钛合金、锡合金、铜合金、钨合金、焊锡，及其

他合金；

3、重金属、贵金属；

4、ROHS检测、WEEE检测、

5、各种矿石分析（品位鉴定）、土壤重金属检测。

七、适合样品：

金属制品（PMI）、电器元件（ROHS）；

铸锭、铸件、金属废料、炉渣；

管材、板材、线材、环状、粒状、粉末状、刨花状，及各种不规则金属材料；

各种工程件、建材、管道、法兰、阀门、机械设备等。

八、PMIor Positive Material Identification（即材料可靠性鉴别）：

PMI在工程领域，特指光谱分析，目的是检验材料中的关键合金元素。根据检验的

等级要求分为3种定性/半定量/定量，在石油化工建设领域常被用于合金钢材料（如管

子、螺栓）等的复验。如：对合金钢材料1Cr5Mo的关键合金元素Cr和Mo进行检验。

1、定性即鉴定被检材料中是否含有Cr、Mo。

2、半定量则须测定Cr、Mo的含量（一般来说常用的光谱分析仪测出来的结果是

一个区间，而非一个定值），同材质证明书（或规范）中的含量进行比较，以确认合金

含量是否合格。

3、定量则是根据材料中测定的谱线分析材料中所有元素的含量，例如C、S、P、

Si、Mn等等。实际工程中应用最广的是“半定量”。

材料牌号: 430

标准： AISI A268/A268M 一般设备用无缝和焊接铁素体与马氏体不锈钢

国家与地区： USA

钢组： 耐热不锈钢

Application: Intended for general corrosion resisting and high temperature service

化学成分 (%)

C ≤ 0.1200

P ≤ 0.0400

S ≤ 0.0300

Si ≤ 1.0000

Mn ≤ 1.0000

Cr 16.0000 － 18.0000

国内外常用不锈钢牌号对照表-美国不锈钢牌号-德国不锈钢牌号

中国

GB

0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) SUS 304

日本

JIS AISI/SATM

304

304L

304S

美国

UNS代号

S30400

S30403

S31008

DIN17006

X5CrNi18-10

X2CrNi19-11

X12CrNi25-21

X5CrNiMo17-12-2

0Cr17Ni12Mo2 SUS 316 316 S31600

X5CrNiMo17-13-3

00Cr17Ni14Mo2

0Cr19Ni13Mo3

00Cr19Ni13Mo3

SUS 317L

(00Cr17Ni14Mo3)

(1Cr18Ni9Ti)

0Cr18Ni10Ti

0Cr18Ni11Nb

SUS 321

SUS 347

321

347

S32100

S34700

X12CrNi18-9

X6CrNiTi18-10

X6CrNiNb18-10

1.4878

1.4541

1.455

317L S3703 X2CrNiMo18-16-4 1.4438

SUS 304L

SUS 317

304L

317

S31603

S31700

X2CrNiMo18-14-3

X2CrNiMo17-13-3

1.4436

1.4435

1.4439

德国

DIN17007

1.4301

1.4306

1.4845

1.4401

0Cr19Ni10(00Cr18Ni10) SUS 304L

0Cr25Ni20 SUS 304S

一.

序

号

1

2

3

4

5

1Cr18Mn8Ni5N

1Cr17Ni7

1Cr18Ni9

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

SUS202

SUS301

SUS302

SUS304

SUS304L

202,S20200

301,S30100

302,S30200

304,S30300

304L,S30403

284S16

301S21

302S25

304S15

304S12

304N

S30451

305S19

316S16

316S12

317S16

317S12

X12CrNi177

X12CrNi188

X5CrNi189

X2CrNi189

Z12CN17.07

Z10CN18.09

Z6CN18.09

Z2CN18.09

Z5CN18.09A2

中国 日本 美国 英国 德国 法国

6 0Cr19Ni9N SUS304N1 X2CrNiN1810 Z2CN18.10N

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

00Cr18Ni10N

1Cr18Ni12

0Cr23Ni13

0Cr25Ni20

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

0Cr17Ni12Mo2N

00Cr18Ni14Mo2Cu2

0Cr19Ni13Mo3

00Cr19Ni13Mo3

1Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni10Ti

0Cr18Ni11Nb

0Cr13Al

1Cr17

00Cr27Mo

1Cr12

1Cr13

0Cr13

SUS304LN

SUS305

SUS309S

SUS310S

SUS316

SUS316L

SUS316N

SUS316JlL

SUS317

SUS317L

SUS321

SUS347

SUS405

SUS430

SUSXM27

SUS403

SUS410

SUS410S

305,S30500

309S,S30908

310S,S31008

316,S3160

316L,S31603

316N,S31651

317,S31700

317L,S31703

321,S32100

347,S34700

405,S40500

430,S43000

XM27,S44625

403,S40300

410,S41000

410S

X5CrNi1911

X5CrNiMo1812

X2CrNiMo1812

X2CrNiMo1816

X10CrNiTi189

Z8CN18.12

Z6CND17.12

Z2CND17.12

Z2CN19.15

Z6NT18.10

Z6NNb18.10

Z6CA13

Z8C17

Z01CD26.1

Z12C13

Z6C13

321S12 321S20 X10CrTi189

347S17

405S17

430S15

403S17

410S21

403S17

X10CrNiNb189

X71CrAl13

X8Cr17

X10Cr13

X7Cr13

26

27

28

29

30

31

32

1Cr13Mo

2Cr13

3Cr13

1Cr17Ni2

7Cr17

8Cr17

9Cr18

SUS410J1

SUS420J1

SUS420J2

SUS431

SUS440A

SUS440B

SUS440C

420,S42000

431,S43100

440,S44002

440,S44003

440C

420S37

420S45

431S29

X20Cr13

X22CrNi17

X105CrMo17

Z20C13

Z15CN16.02

Z100CD17

Z6CNU17.04

二:

美国

ASTM UNS

欧盟

BS

EN

中国台

湾

CNS

中国GB

No

旧牌号 新牌号（07.10）

日本

JIS

韩国

KS

印度

IS

澳大利

亚AS

奥氏体不锈钢

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1Cr17Mn6Ni5N

1Cr18Mn8Ni5N

1Cr17Ni7

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

0Cr19Ni9N

0Cr19Ni10NbN

00Cr18Ni10N

1Cr18Ni12

0Cr23Ni13

0Cr25Ni20

0Cr17Ni12Mo2

0Cr18Ni12Mo3Ti

00Cr17Ni14Mo2

0Cr17Ni12Mo2N

00Cr17Ni13Mo2N

12Cr17Mn6Ni5N

12Cr18Mn9Ni5N

12Cr17Ni7

06Cr19Ni10

022Cr19Ni10

06Cr19Ni10N

06Cr19Ni9NbN

022Cr19Ni10N

10Cr18Ni12

06Cr23Ni13

06Cr25Ni20

06Cr17Ni12Mo2

06Cr17Ni12Mo2Ti

022Cr17Ni12Mo2

06Cr17Ni12Mo2N

022Cr17Ni13Mo2N

06Cr18Ni12Mo2Cu2

SUS201

SUS202

SUS301

SUS304

SUS304L

SUS304N1

201

202

301

304

S20100

S20200

S30100

S30400

STS201

STS202

STS301

STS304

STS304L

1.4372 10Cr17Mn6Ni4N

20

1.4373

1.4319

1.4301

1.4306

10Cr17Ni7

07Cr18Ni9

02Cr18Ni11

-

-

-

-

-

-

04Cr17Ni12Mo2

201-2

-

301

304

304L

201

202

301

304

304L 304L S30403

304N S30451 STS304N1 1.4315

-

-

1.4303

1.4833

1.4845

1.4401

304N1 304N1

304N2 304N2

304LN 304LN

305

309S

310S

316

305

309S

310S

316

316Ti

316L

316N

SUS304N2 XM21 S30452 STS304N2

SUS304LN 304LN S30453 STS304LN

SUS305

SUS309S

SUS310S

SUS316

305 S30500 STS305

STS309S

STS310S

STS316

-

STS316L

309S S30908

310S S31008

316 S31600

SUS316Ti 316Ti S31635

SUS316L

SUS316N

316L S31603

1.4571 04Cr17Ni12MoTi

20

316Ti

1.4404 ~02Cr17Ni12Mo2

- -

-

-

-

-

-

04Cr18Ni10Ti

20

04Cr18Ni10Nb

40

316L

316N 316N S31651 STS316N

SUS316LN 316LN S31653 STS316LN 1.4429

SUS316J1 -

-

317

-

-

S31700

STS316J1

STS316J1L

STS317

STS317L

STS321

STS347

-

-

-

1.4438

1.4541

1.4550

316LN 316LN

316J1

-

317

317L

321

347

316J1

316J1L

317

317L

321

347

17 0Cr18Ni12Mo2Cu2

18 00Cr18Ni14Mo2Cu2 022Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1L

19

20

21

22

0Cr19Ni13Mo3

00Cr19Ni13Mo3

0Cr18Ni10Ti

0Cr18Ni11Nb

06Cr19Ni13Mo3

022Cr19Ni13Mo3

06Cr18Ni11Ti

06Cr18Ni11Nb

SUS317

SUS317L

SUS321

SUS347

317L S31703

321

347

S32100

S34700

奥氏体-铁素体型不锈钢（双相不锈钢）

23 0Cr26Ni5Mo2 - SUS329J1 329 S32900 STS329J1 1.4477 - 329J1 329J1

24 00Cr18Ni5Mo3Si2 022Cr19Ni5Mo3Si2N SUS329J3L - S31803 STS329J3L 1.4462 - 329J3L 329J3L

铁素体型不锈钢

25

26

27

28

29

30

31

0Crl3Al

-

00Cr12

1Cr17

1Cr17Mo

-

00Cr18Mo2

06Crl3Al

022Cr11Ti

022Cr12

10Cr17

10Cr17Mo

022Cr18NbTi

019Cr19Mo2NbTi

SUS405

SUH409

SUS410L

SUS430

SUS434

-

SUS444

405

409

-

430

434

-

444

S40500

S40900

-

S43000

S43400

S43940

S44400

STS405

STS409

STS410L

STS430

STS434

-

STS444

1.4002

1.4512

-

1.4016

1.4113

1.4509

1.4521

04Cr13

-

-

05Cr17

-

-

-

405

409L

410L

430

434

439

444

405

409L

410L

430

434

439

444

马氏体型不锈钢

32

33

34

35

36

1Cr12

1Cr13

2Cr13

3Cr13

7Cr17

12Cr12

12Cr13

20Cr13

30Cr13

68Cr17

SUS403

SUS410

SUS420J1

SUS420J2

SUS440A

403

410

420

-

S40300

S41000

STS403

STS410

-

1.4006

-

12Cr13

20Cr13

30 Cr13

-

403

410

420

420J2

440A

403

410

420J1

420J2

440A

S42000 STS420J1 1.4021

- STS420J2 1.4028

- 440A S44002 STS440A

奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、

C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基

础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥

氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通

过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐

氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等

的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高

硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性

能，在各行各业中获得了广泛的应用。

奥氏体型钢

(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18N

i9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni1

2；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr17Ni14Mo2；(15)

0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2

Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr

18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr19Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26)

1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si4

1.概述

奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和

使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号

就有40多个，最常见的就是18-8型。

分类：Fe-Cr-Ni (主体)

Fe-Cr-Mn

国内外牌号对比：

定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

GB(中国) ASTM(美国) JIS(日本) DIN(德国)

1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177

1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188

0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189

0Cr19i10 304L SUS304L X2CrNi189

1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188

0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810

00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810

0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189

2. 奥氏体不锈钢的成分

0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816

在18-8型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展：

1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀

2) 降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向

3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度

4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能.转自"我要不锈钢"

5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度.

奥氏体不锈钢成分系统图

3. 奥氏体不锈钢的组织

3.1铁素体相的形成

3.1.1铁素体相对奥氏体不锈钢性能的影响

F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向

性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境（如尿素生产）中耐蚀性劣化；在高温下加长

时间加热时，F相会转变为σ相使钢变脆等等。

3.1.2铁素体相的形成与含量的粗略判定

含量的粗略判定：

Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo，Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn

3.1.3铁素体相的消除

根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是首选的元素，但是从经济的角度

出发，Mn和N也受到人们的重视。特别是N，其抑制铁素体形成的能力为Ni的30倍，同

时又有改善耐蚀性和提高强度的作用.

马氏体不锈钢

标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B

和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材

需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做

为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。

标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受

限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增

加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。

马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，

经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金

属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温

度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗

地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡

相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中

之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形

成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬

不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。

马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分，如C

r大于13%时，不存在γ相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生

马氏体，为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大γ相区，对于马氏体

铬不锈钢来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体

铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类

铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致

的组织。

马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏

体不锈钢钢种有如下3类：

2.高碳的18%Cr钢

1.低碳及中碳13%Cr钢

3.低碳含镍（约2%）的17%Cr钢

马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1Cr1

3）、蒸汽装备的轴和拉杆（2Cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4Cr

13）。碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹

簧等。

与铁素体不锈钢相似，在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能：1.

加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；2.加入约1%Mo及0.1%

V，可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性；3.加入约1Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2

Cr13钢的热强性。

马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也

相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降

低。

马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又

间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、

2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。