2024年10月2日发(作者：陀萱彤)
XXXXXXXXXXX
公司
文件编号：XXX-001
修订版本
：A/00
页 数 ： 1 of 11
作业指导书
文件名称： 行车记录仪检验标准
编写日期
2013、05、28
版次
A/00 初版制定
修订历史/内容
编写员
XXX
批准：
MIL-STD-105E正常单次抽样Ⅱ级水准
AQL：CR:0、MA:0.65、MI:1.5
会签部门
审核：
产品企划部
制作：XXX
业务部
工 站
产品标准
一、目的
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
页 码
2
of 11
行车记录仪检验标准
XXXX-001
为了行车记录仪检验与判定有据可依，保证产品品质能达到客户要求特制定此检验规范。
二、范围
适用本公司所有的行车记录仪等产品。
三、抽样计划：
MIL-STD-105E正常单次抽样Ⅱ级水准 AQL值 CR=0 MA=0.65 MI=1.5
四、缺点定义：
1、致命缺点: (简称为：CR）
a、会导致使用人员或财产受到伤害（如机身发热大于40℃）
b、违反法律法规(不符合环保要求)
2、主要缺点：（简称为：MA）
a、产品失去部分应有的功能。
b、可能降低信赖度或品质性能。
3、次要缺点：（简称为MI）
a、不会降低产品之应有的功能。
b、不会造成产品使用不良。
c、存在有与标准之偏差。
五、检查条件及参数
1、光线：光照度为500LUX以上，或在自然光线下。
2、目视距离：眼睛距离被检测物30cm(±5cm)。
3、目视角度：一般检验视角范围与被检测面积成90度（±45度）。
4、检验员须佩戴手指套或静电手套进行作业。
六、注意事项
1、客户有特殊要求时，以客户特殊要求为准；
2、分辨率判定存在争议时，需以用三角支架拍摄的照片作为判定标准。
七﹒ 检验内容和判定标准见如下：
定义: PASS 缺失项少于AQL允收水平
FAIL 缺失项大于AQL允收水平
ON HOLD 缺失项未明确列于检验内容或者检验手法判定有争议
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
3
of 11
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
YFHWI-001
CR MA 判定标准
1、 材料面积在
400CM以下，A
区≤1个 B
2
1、产品外壳上有油污、脏污可擦除目视3S
明显
√
区≤2个 C区
≤3个
2、 A区≤0.5cm、
B区≤1cm 、C
区≤1.5cm
2
2
2
目视
1、外壳喷油色差△E超出范
围值
2、喷油/UV
件外观目视
3S明显
2、喷油/UV件划痕宽度＞
0.3mm，有手感
3、喷油/UV不良凹凸点、积
油直径＞0.3mm
4、掉漆部分直径＞0.2mm
3、同一批产品混有其它颜色的同种产品(返
修机除外)
√
√
√
√
√
√
√
测试条件:3M胶带
（610型号）/百格
刀，以50g的力度
√
用酒精擦拭60次
丝印不脱落为OK）
√
头发/手指纹不允
许有
目视/
√
√
卡尺
目视
/3M胶
带/百
格刀
不可漏底色≤
0.2mm
目视/
菲林卡
划痕宽度≤0.3mm，
无手感允收
4、产品颜色与客户要求不一致。
外
观
检
查
胶
壳
外
观
5.1、喷油/UV层有轻微脱落
5、喷油/UV
层丝印脱落
现象，目视3S明显。
5.2、喷油/UV层有成块状脱
落、严重脱落
6、镜片、显示屏有刮伤、划痕，目视3S明
显
7、镜片、显示屏或镜内有 A.头发 B.手指
纹 C.其它异物小于0.3mm
8、显示屏、镜片脏污目视3S明显。
9、显示屏与样品颜色不一致或同一批产品
混有两种或两种以上的颜色。
10、产品漏贴贴纸。
11、机身贴纸未平贴在指定位置/贴斜/皱折
/翘起。
12、附件未放在指定位置或包装不整齐，影
响外观。
13、产品丝印多画、少画、漏印、错字。
14、丝印偏位0.5mm以上。
√
√
√
√
√
√
≤0.5mm可以接收
工 站
产品标
准
类
别
检验
项目
显
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
4
of 11
判定标准
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
15、产品丝印重影、粗细不均，目视3S明
XXXX-001
CR
MA
√
√
√
16、丝印模糊，目视3S不可辨认
17、与样品或其它组件相比，不一致，不配
套。
软质长度按≤
18、尖利水口，危及安全。 √ 0.3mm接收，不可
以影响装配。
19、水口凹或凸影响装配。
20、对人体造成伤害或对财产有一定损坏的
批锋
21、贴纸印刷多画、缺字。
√
√
√
目视/
菲林卡
√
不允许有
√
22、贴纸印刷模糊 √
23、电池弹簧装斜或弹簧短。 √
外
观
检
查
24、电池弹簧、弹片、HDMI、AV、USB接口
胶壳
外观
有污渍（不能擦除）、氧化生锈。
25、漏装电池弹片、电池盖、镜片。
26、外壳有气纹、裂纹、发白、变形（目视
3S明显）
27、塑胶件色差不一致
√
√
a、塑壳接洽处的间隙＞0.3mm。
28、间
隙、断
差
c、主机合上USB盖间隙＞0.3mm。
b、塑壳接洽处的断差＞0.3mm。
√
≤0.3mm允收，合
壳后不可以有刮手
的现象，否则判定
为NG
√
√
29、机内异物（摇机响）(距离3-5cm听) √
30、电池盖、上、下盖USB盖颜色不一致。 √
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
行车记录仪检验标准
检验内容
32、“MIC”孔、耳机插孔、USB接口有异物
或堵塞。
33、 上壳与下壳之间未装配紧，易用手掰
胶
壳
外
观
开。
35、机身漏贴QC检验贴纸
XXXX-001
CR
MA
5 of 11
检测设
备
判定标准
√
√
目视/菲
林卡
√
污点面积≤0.5mm
允收
外
观
检
查
37、脚架螺母有污点＞0.5mm √
39、光变镜头快门内镜片脏污、手指纹
电镀
塑胶
件
螺丝
√
1、镜头装饰圈刮花 √ 不允许有刮花
目视/菲
林卡
目视 1、螺丝滑牙、生锈、 √
2、电镀螺丝电镀层脱落。 黑色螺丝（染黑、
烤漆）脱漆（拆装3次以内）
3、漏打螺丝
√
电镀层脱落面积≥
0.2mm拒收
45度角目视3S不
√ 明显,且长度≤2cm
允收
√
√
目视/条
码仪
√
√
2
螺丝
√
目视
2、LCD保护膜刮花：45度角目视3S明显，
或刮花长度＞2cm
1、 外箱、彩盒及相关附件用错。
2、外箱钉扣生锈
3、打钉方式错误（未按客人要求进行打钉
外
观
检
查
彩盒/
热缩
膜
或粘胶）
4、混装、漏装、多装。
√
√
5、彩盒、吸塑盒、外箱漏相关标识或外箱
唛头错误。
6、产品及附件包装方式错误。
7、彩盒/吸塑盒和外箱损坏导致主机、附件
损坏。
√
纸屑或吸塑屑允许
8、外箱或彩盒、吸塑盒、内有异物 √
1个,长度≤1mm,其
它异物按0.2mm计
算
9、彩盒、吸塑盒、内有头发
√
10、外箱所注数量、净重、毛重与实际不符。
11、彩盒彩卡外箱条码扫描仪扫不出来或错
误。
12、彩盒、吸塑盒条码粘贴位置不合要求、
歪斜
13、彩盒、吸塑盒内所装机器与外标示不符。
14、包装不完整、胶带未依规定作业、包装
未装或破损
15、彩盒、外箱文字图样、印刷不清楚模糊、
图样异色
√
√
√
√
√
√
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
√
√
√
√
√
页 码
6
of 11
判定标准
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
16、外箱侧唛头、箱号未填或不清楚
17、配件错误、短缺、损坏
22、彩盒方向不一致或方向错。
23、彩盒型号错或条码标识错误。
24、撕裂、破损
彩盒/
热缩
膜
25、彩盒色差
26、有污渍、脏污
27、尺寸、长度规格与要求不符
XXXX-001
CR
√
√
√
MA
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
长度≤1cm 接收
目视/
卷尺
外
观
检
查
28、彩盒色差或印刷不良
29、彩盒有污渍或刮花
30、彩盒有破损
1、外露充电片严重氧化腐蚀。
2、电池不易取出电池仓。
3、污点、划痕。
电池/
电池
盖
4、电池盖的规格不符合客户要求
6、正常装入电池后，电池发热超过60℃
7、装入电池后有火光、冒烟、漏电
8、电池爆炸
≤1cm接收
不允许有
不允许有
目视/
表面温
度计/
充电器
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
7
of 11
判定标准
≤0.5mm
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
9、锂电池难取出
10、锂电池扣拉脱落
11、锂电池不能充电
12、电池仓没有电极标识
13、电池弹片有污渍/变形或生锈
14、装入电池后一侧大于0.5mm的缝隙
XXXX-001
CR
MA
√
√
√
√
√
√
1、5cm自由跌落正
视面一次断电为
NG(开机状态)
电池/
电池
盖
2.打开电池盖时，
电池垂直向下掉出
15、锂电池松紧度: √ （电池盖打开）为
NG
3.取出时,下压电
池不自然弹出或扣
外
观
检
查
/抽不顺畅、卡为
NG
16、电池盖过松或过紧 √
电池盖推力不在
300-1500GF之内
电池需保持2格电
（含2格）以上，
17、电池电量不符合要求 √ 产线检查时需保证
电池有3格电（含
3格）以上。
1、皱、污渍
2、产品未按要求包装。
胶袋
3、破损、长度大于1cm
4、尺寸、长度规格与要求不符
1、丝印模糊
说明
书
2、严重撕裂，长度大于1cm
3、污渍，但印刷清晰。
4、缺页、页码顺序错误。
√
√
√
√
√
√
长度≤1cm
长度≤1cm
目视/条
码仪/直
尺
√
√
目视/直
尺
目视/塞
规/充电
器
5、说明书/彩盒中功能、材质、颜色与实际
不符。
√
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
√
页 码
8
of 11
判定标准
≤1次/50次
目视/
卷尺/
相机
/电视
机/电
脑
目视/卷
尺/相机
/万用表
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
1、三角架螺母处不准凸出
接口
2、
USB/高清线座不准凸出
3、AV座
不准凸出
1、护套破损。
XXXX-001
CR
MA
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2、插头断、生锈或残缺不全。
TV
线
3、不导通。
4、脏污、磨花、丝印模糊。
5、绑绳露铜线
6、尺寸、长度规格与要求不符
功
能
测
试
7、接触INT
TV
线
8、USB线/TV线难拔出
9、USB接头插不进电脑的USB接口上。
10、USB线接口有污渍
1、用200±100g的力度按制开关无功能或
外观
/功能
轻按按键无功能。（锅仔开关F100-300）(多
按键
功能开关F150-380)
7、无某一功能、功能INT或功能错乱 √
√
标准：0.5kg以内
有响后应有相应功
能
≤1次/30次
手指完全覆盖按键
10、各功能按键正常按动5次以上存有卡死
不复位、无手感、无作用、不稳定等不良现
象。
√
（不使用指甲)朝
任意角度往下按
（力度≤300g），无
卡键现象视为合
格，反之，视为不
合格
。
工 站
产品标准
类别
外观、
功能
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
9
of 11
判定标准
检测设
备
目视/按
键测试
仪
行车记录仪检验标准
检验内容
13、按键装配不良，偏位或高度不一
按键
14、装配或设计不良，按键在摇机时有响声
1、不开机，开机时间超出5秒（不符合产
品规格书），开机黑屏或白屏
2、开机后死机，开机后自动关机，画面恢
复稳定时间超过5秒。
3、软件版本不为最新版本或不为客户要求。
4、电源指示灯不亮或发光颜色错误
5、开机LOGO画面和软件版本错误
开机
XXX-001
CR
MA
√
√
√
按键单边间隙不可
以超过0.3mm
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
≤5秒
目视
功
能
测
试
6、语言设置不统一不符合订单要求。
7、Speaker声音小
8、机内有异物，摇机响
9、PCB板固定不良，摇机响
10、机板固定不牢，插拔TV、HDMI或USB
插头时会引起松动。
1、彩屏无背光、缺色或背光过亮过暗
彩屏
2、彩屏显示多/少画、显示模糊不可辨认。
3、彩屏漏光、重影。
目视
4、彩屏有黑白点或脏污
5、彩屏无显示、黑屏、白屏
√
√
6、彩屏偏 √
1.不对称偏斜≤
0.2 mm; 2.对称偏
斜≤0.15 mm）
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
10
of 11
判定标准
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
7、彩屏通电后有异色（发白、发红、发兰
等颜色）。
8、彩屏下陷
9、彩屏有条纹
彩屏
10、彩屏玻片破裂
11、彩屏破裂有碎片残留
XXXX-001
CR
MA
√
√
√
√
√
不影响功能正常,
断差≤0.3mm
不允许有
目视/菲
林卡
功
能
测
试
12、彩屏正常光线下可见亮点、暗点
13、彩屏偏色
1、插入SD卡后彩屏没有相应的相片张数/
录影时间显示或彩屏角上无SD卡图标
2、主机插上电脑不能识别。
3、在相机和电脑格式化不完整或格不掉
SD卡
4、开机后进入PLAYBACK模式不能播放录像
或死机
6、SD卡座内有异物，难取出或影响功能
7、SD卡不易取出:
√
√
√
√
√
√
√
√
1.插卡手感不好,
难插或难取
目视/SD
卡/电脑
2.卡松动,插卡后
会自动弹出
3.正常弹出卡长度
不在4.0mm以上
8、SD卡不能正常弹出
9、不能读SD卡
√
√
拍照
1、不能拍照或拍照死机，拍照时间大于3s，
删除单张/全部死机。
√
目视
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
11
of 11
判定标准
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
2、拍照图像有彩点/横竖条/彩点”。
XXXX-001
CR MA
√
功
能
测
试
3、不能转换分辨率:
拍照
4、不能删除单张/多张或格式化图片，照片
执行锁保护后仍能删除
5、拍照图像（图片默认100%模式）出现分
割、条纹、杂色（与实际景物相近）和干扰
杂讯
√
√
√
目视/判
定软件/
非林卡/
电脑
/Chart
图/
类别 检验项目 检验内容
14、选择相对应设置模式无功能或功能错
乱
20、成像偏色
PLAYBACK
模式
1、不能递增或递减图像和录影文件
2、彩屏上无图片相对应张数显示
1、不能录影/录影死机，内置/外置卡不
能录像保存
录影连
TV、HDMI
2、录影播放有杂音或图片分割
3、录影自动停止，不能循环录影
CR
MA
√
√
√
√
√
√
√
MI
电脑/
目视
电脑/目
视
判定标准
检测设
备
4、录影无时间显示，或时间显示错误或
画面静止而时间走动，执行锁保护后还能
删除录影档案。
5、录影图像出现分割、条纹、杂色（与
实际景物相近）和干扰杂讯
6、删除单个/多个或格式化影片，录影死
机
7、不能下载各种模式的录影片段
8、播放录影有花屏/画面不流畅/无音或
死机现象，画面静止而时间走动
9、回放时声音信号失真≥10%∕录影彩屏
花屏∕画面不流畅∕死机
10、录音声音小
11、录音有异音
12、录影不能下载到电脑∕在电脑中不能
播放
13、录影不能保存
14、Microphone/speaker无功能
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2024年10月2日发(作者：陀萱彤)
XXXXXXXXXXX
公司
文件编号：XXX-001
修订版本
：A/00
页 数 ： 1 of 11
作业指导书
文件名称： 行车记录仪检验标准
编写日期
2013、05、28
版次
A/00 初版制定
修订历史/内容
编写员
XXX
批准：
MIL-STD-105E正常单次抽样Ⅱ级水准
AQL：CR:0、MA:0.65、MI:1.5
会签部门
审核：
产品企划部
制作：XXX
业务部
工 站
产品标准
一、目的
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
页 码
2
of 11
行车记录仪检验标准
XXXX-001
为了行车记录仪检验与判定有据可依，保证产品品质能达到客户要求特制定此检验规范。
二、范围
适用本公司所有的行车记录仪等产品。
三、抽样计划：
MIL-STD-105E正常单次抽样Ⅱ级水准 AQL值 CR=0 MA=0.65 MI=1.5
四、缺点定义：
1、致命缺点: (简称为：CR）
a、会导致使用人员或财产受到伤害（如机身发热大于40℃）
b、违反法律法规(不符合环保要求)
2、主要缺点：（简称为：MA）
a、产品失去部分应有的功能。
b、可能降低信赖度或品质性能。
3、次要缺点：（简称为MI）
a、不会降低产品之应有的功能。
b、不会造成产品使用不良。
c、存在有与标准之偏差。
五、检查条件及参数
1、光线：光照度为500LUX以上，或在自然光线下。
2、目视距离：眼睛距离被检测物30cm(±5cm)。
3、目视角度：一般检验视角范围与被检测面积成90度（±45度）。
4、检验员须佩戴手指套或静电手套进行作业。
六、注意事项
1、客户有特殊要求时，以客户特殊要求为准；
2、分辨率判定存在争议时，需以用三角支架拍摄的照片作为判定标准。
七﹒ 检验内容和判定标准见如下：
定义: PASS 缺失项少于AQL允收水平
FAIL 缺失项大于AQL允收水平
ON HOLD 缺失项未明确列于检验内容或者检验手法判定有争议
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
3
of 11
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
YFHWI-001
CR MA 判定标准
1、 材料面积在
400CM以下，A
区≤1个 B
2
1、产品外壳上有油污、脏污可擦除目视3S
明显
√
区≤2个 C区
≤3个
2、 A区≤0.5cm、
B区≤1cm 、C
区≤1.5cm
2
2
2
目视
1、外壳喷油色差△E超出范
围值
2、喷油/UV
件外观目视
3S明显
2、喷油/UV件划痕宽度＞
0.3mm，有手感
3、喷油/UV不良凹凸点、积
油直径＞0.3mm
4、掉漆部分直径＞0.2mm
3、同一批产品混有其它颜色的同种产品(返
修机除外)
√
√
√
√
√
√
√
测试条件:3M胶带
（610型号）/百格
刀，以50g的力度
√
用酒精擦拭60次
丝印不脱落为OK）
√
头发/手指纹不允
许有
目视/
√
√
卡尺
目视
/3M胶
带/百
格刀
不可漏底色≤
0.2mm
目视/
菲林卡
划痕宽度≤0.3mm，
无手感允收
4、产品颜色与客户要求不一致。
外
观
检
查
胶
壳
外
观
5.1、喷油/UV层有轻微脱落
5、喷油/UV
层丝印脱落
现象，目视3S明显。
5.2、喷油/UV层有成块状脱
落、严重脱落
6、镜片、显示屏有刮伤、划痕，目视3S明
显
7、镜片、显示屏或镜内有 A.头发 B.手指
纹 C.其它异物小于0.3mm
8、显示屏、镜片脏污目视3S明显。
9、显示屏与样品颜色不一致或同一批产品
混有两种或两种以上的颜色。
10、产品漏贴贴纸。
11、机身贴纸未平贴在指定位置/贴斜/皱折
/翘起。
12、附件未放在指定位置或包装不整齐，影
响外观。
13、产品丝印多画、少画、漏印、错字。
14、丝印偏位0.5mm以上。
√
√
√
√
√
√
≤0.5mm可以接收
工 站
产品标
准
类
别
检验
项目
显
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
4
of 11
判定标准
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
15、产品丝印重影、粗细不均，目视3S明
XXXX-001
CR
MA
√
√
√
16、丝印模糊，目视3S不可辨认
17、与样品或其它组件相比，不一致，不配
套。
软质长度按≤
18、尖利水口，危及安全。 √ 0.3mm接收，不可
以影响装配。
19、水口凹或凸影响装配。
20、对人体造成伤害或对财产有一定损坏的
批锋
21、贴纸印刷多画、缺字。
√
√
√
目视/
菲林卡
√
不允许有
√
22、贴纸印刷模糊 √
23、电池弹簧装斜或弹簧短。 √
外
观
检
查
24、电池弹簧、弹片、HDMI、AV、USB接口
胶壳
外观
有污渍（不能擦除）、氧化生锈。
25、漏装电池弹片、电池盖、镜片。
26、外壳有气纹、裂纹、发白、变形（目视
3S明显）
27、塑胶件色差不一致
√
√
a、塑壳接洽处的间隙＞0.3mm。
28、间
隙、断
差
c、主机合上USB盖间隙＞0.3mm。
b、塑壳接洽处的断差＞0.3mm。
√
≤0.3mm允收，合
壳后不可以有刮手
的现象，否则判定
为NG
√
√
29、机内异物（摇机响）(距离3-5cm听) √
30、电池盖、上、下盖USB盖颜色不一致。 √
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
行车记录仪检验标准
检验内容
32、“MIC”孔、耳机插孔、USB接口有异物
或堵塞。
33、 上壳与下壳之间未装配紧，易用手掰
胶
壳
外
观
开。
35、机身漏贴QC检验贴纸
XXXX-001
CR
MA
5 of 11
检测设
备
判定标准
√
√
目视/菲
林卡
√
污点面积≤0.5mm
允收
外
观
检
查
37、脚架螺母有污点＞0.5mm √
39、光变镜头快门内镜片脏污、手指纹
电镀
塑胶
件
螺丝
√
1、镜头装饰圈刮花 √ 不允许有刮花
目视/菲
林卡
目视 1、螺丝滑牙、生锈、 √
2、电镀螺丝电镀层脱落。 黑色螺丝（染黑、
烤漆）脱漆（拆装3次以内）
3、漏打螺丝
√
电镀层脱落面积≥
0.2mm拒收
45度角目视3S不
√ 明显,且长度≤2cm
允收
√
√
目视/条
码仪
√
√
2
螺丝
√
目视
2、LCD保护膜刮花：45度角目视3S明显，
或刮花长度＞2cm
1、 外箱、彩盒及相关附件用错。
2、外箱钉扣生锈
3、打钉方式错误（未按客人要求进行打钉
外
观
检
查
彩盒/
热缩
膜
或粘胶）
4、混装、漏装、多装。
√
√
5、彩盒、吸塑盒、外箱漏相关标识或外箱
唛头错误。
6、产品及附件包装方式错误。
7、彩盒/吸塑盒和外箱损坏导致主机、附件
损坏。
√
纸屑或吸塑屑允许
8、外箱或彩盒、吸塑盒、内有异物 √
1个,长度≤1mm,其
它异物按0.2mm计
算
9、彩盒、吸塑盒、内有头发
√
10、外箱所注数量、净重、毛重与实际不符。
11、彩盒彩卡外箱条码扫描仪扫不出来或错
误。
12、彩盒、吸塑盒条码粘贴位置不合要求、
歪斜
13、彩盒、吸塑盒内所装机器与外标示不符。
14、包装不完整、胶带未依规定作业、包装
未装或破损
15、彩盒、外箱文字图样、印刷不清楚模糊、
图样异色
√
√
√
√
√
√
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
√
√
√
√
√
页 码
6
of 11
判定标准
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
16、外箱侧唛头、箱号未填或不清楚
17、配件错误、短缺、损坏
22、彩盒方向不一致或方向错。
23、彩盒型号错或条码标识错误。
24、撕裂、破损
彩盒/
热缩
膜
25、彩盒色差
26、有污渍、脏污
27、尺寸、长度规格与要求不符
XXXX-001
CR
√
√
√
MA
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
长度≤1cm 接收
目视/
卷尺
外
观
检
查
28、彩盒色差或印刷不良
29、彩盒有污渍或刮花
30、彩盒有破损
1、外露充电片严重氧化腐蚀。
2、电池不易取出电池仓。
3、污点、划痕。
电池/
电池
盖
4、电池盖的规格不符合客户要求
6、正常装入电池后，电池发热超过60℃
7、装入电池后有火光、冒烟、漏电
8、电池爆炸
≤1cm接收
不允许有
不允许有
目视/
表面温
度计/
充电器
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
7
of 11
判定标准
≤0.5mm
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
9、锂电池难取出
10、锂电池扣拉脱落
11、锂电池不能充电
12、电池仓没有电极标识
13、电池弹片有污渍/变形或生锈
14、装入电池后一侧大于0.5mm的缝隙
XXXX-001
CR
MA
√
√
√
√
√
√
1、5cm自由跌落正
视面一次断电为
NG(开机状态)
电池/
电池
盖
2.打开电池盖时，
电池垂直向下掉出
15、锂电池松紧度: √ （电池盖打开）为
NG
3.取出时,下压电
池不自然弹出或扣
外
观
检
查
/抽不顺畅、卡为
NG
16、电池盖过松或过紧 √
电池盖推力不在
300-1500GF之内
电池需保持2格电
（含2格）以上，
17、电池电量不符合要求 √ 产线检查时需保证
电池有3格电（含
3格）以上。
1、皱、污渍
2、产品未按要求包装。
胶袋
3、破损、长度大于1cm
4、尺寸、长度规格与要求不符
1、丝印模糊
说明
书
2、严重撕裂，长度大于1cm
3、污渍，但印刷清晰。
4、缺页、页码顺序错误。
√
√
√
√
√
√
长度≤1cm
长度≤1cm
目视/条
码仪/直
尺
√
√
目视/直
尺
目视/塞
规/充电
器
5、说明书/彩盒中功能、材质、颜色与实际
不符。
√
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
√
页 码
8
of 11
判定标准
≤1次/50次
目视/
卷尺/
相机
/电视
机/电
脑
目视/卷
尺/相机
/万用表
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
1、三角架螺母处不准凸出
接口
2、
USB/高清线座不准凸出
3、AV座
不准凸出
1、护套破损。
XXXX-001
CR
MA
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2、插头断、生锈或残缺不全。
TV
线
3、不导通。
4、脏污、磨花、丝印模糊。
5、绑绳露铜线
6、尺寸、长度规格与要求不符
功
能
测
试
7、接触INT
TV
线
8、USB线/TV线难拔出
9、USB接头插不进电脑的USB接口上。
10、USB线接口有污渍
1、用200±100g的力度按制开关无功能或
外观
/功能
轻按按键无功能。（锅仔开关F100-300）(多
按键
功能开关F150-380)
7、无某一功能、功能INT或功能错乱 √
√
标准：0.5kg以内
有响后应有相应功
能
≤1次/30次
手指完全覆盖按键
10、各功能按键正常按动5次以上存有卡死
不复位、无手感、无作用、不稳定等不良现
象。
√
（不使用指甲)朝
任意角度往下按
（力度≤300g），无
卡键现象视为合
格，反之，视为不
合格
。
工 站
产品标准
类别
外观、
功能
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
9
of 11
判定标准
检测设
备
目视/按
键测试
仪
行车记录仪检验标准
检验内容
13、按键装配不良，偏位或高度不一
按键
14、装配或设计不良，按键在摇机时有响声
1、不开机，开机时间超出5秒（不符合产
品规格书），开机黑屏或白屏
2、开机后死机，开机后自动关机，画面恢
复稳定时间超过5秒。
3、软件版本不为最新版本或不为客户要求。
4、电源指示灯不亮或发光颜色错误
5、开机LOGO画面和软件版本错误
开机
XXX-001
CR
MA
√
√
√
按键单边间隙不可
以超过0.3mm
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
≤5秒
目视
功
能
测
试
6、语言设置不统一不符合订单要求。
7、Speaker声音小
8、机内有异物，摇机响
9、PCB板固定不良，摇机响
10、机板固定不牢，插拔TV、HDMI或USB
插头时会引起松动。
1、彩屏无背光、缺色或背光过亮过暗
彩屏
2、彩屏显示多/少画、显示模糊不可辨认。
3、彩屏漏光、重影。
目视
4、彩屏有黑白点或脏污
5、彩屏无显示、黑屏、白屏
√
√
6、彩屏偏 √
1.不对称偏斜≤
0.2 mm; 2.对称偏
斜≤0.15 mm）
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
10
of 11
判定标准
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
7、彩屏通电后有异色（发白、发红、发兰
等颜色）。
8、彩屏下陷
9、彩屏有条纹
彩屏
10、彩屏玻片破裂
11、彩屏破裂有碎片残留
XXXX-001
CR
MA
√
√
√
√
√
不影响功能正常,
断差≤0.3mm
不允许有
目视/菲
林卡
功
能
测
试
12、彩屏正常光线下可见亮点、暗点
13、彩屏偏色
1、插入SD卡后彩屏没有相应的相片张数/
录影时间显示或彩屏角上无SD卡图标
2、主机插上电脑不能识别。
3、在相机和电脑格式化不完整或格不掉
SD卡
4、开机后进入PLAYBACK模式不能播放录像
或死机
6、SD卡座内有异物，难取出或影响功能
7、SD卡不易取出:
√
√
√
√
√
√
√
√
1.插卡手感不好,
难插或难取
目视/SD
卡/电脑
2.卡松动,插卡后
会自动弹出
3.正常弹出卡长度
不在4.0mm以上
8、SD卡不能正常弹出
9、不能读SD卡
√
√
拍照
1、不能拍照或拍照死机，拍照时间大于3s，
删除单张/全部死机。
√
目视
工 站
产品标准
类别
检验
项目
工 位 名 称 文件编号
版 本
A/00
MI
页 码
11
of 11
判定标准
检测设
备
行车记录仪检验标准
检验内容
2、拍照图像有彩点/横竖条/彩点”。
XXXX-001
CR MA
√
功
能
测
试
3、不能转换分辨率:
拍照
4、不能删除单张/多张或格式化图片，照片
执行锁保护后仍能删除
5、拍照图像（图片默认100%模式）出现分
割、条纹、杂色（与实际景物相近）和干扰
杂讯
√
√
√
目视/判
定软件/
非林卡/
电脑
/Chart
图/
类别 检验项目 检验内容
14、选择相对应设置模式无功能或功能错
乱
20、成像偏色
PLAYBACK
模式
1、不能递增或递减图像和录影文件
2、彩屏上无图片相对应张数显示
1、不能录影/录影死机，内置/外置卡不
能录像保存
录影连
TV、HDMI
2、录影播放有杂音或图片分割
3、录影自动停止，不能循环录影
CR
MA
√
√
√
√
√
√
√
MI
电脑/
目视
电脑/目
视
判定标准
检测设
备
4、录影无时间显示，或时间显示错误或
画面静止而时间走动，执行锁保护后还能
删除录影档案。
5、录影图像出现分割、条纹、杂色（与
实际景物相近）和干扰杂讯
6、删除单个/多个或格式化影片，录影死
机
7、不能下载各种模式的录影片段
8、播放录影有花屏/画面不流畅/无音或
死机现象，画面静止而时间走动
9、回放时声音信号失真≥10%∕录影彩屏
花屏∕画面不流畅∕死机
10、录音声音小
11、录音有异音
12、录影不能下载到电脑∕在电脑中不能
播放
13、录影不能保存
14、Microphone/speaker无功能
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√