2024年10月6日发(作者：前子实)
安全注意事项
警告！主回路电源得电后即存在危险电压。
！电机停止后，主回路上依然存在危险电压，须在软起
动器断电后，再打开前面板。
！软起动器停止后，继电器端子上（8、9、10、11、12）
依然存在危险电压。
！不允许软起动器输出端（U、V、W）接补偿电容器或
压敏电阻。
！点击综合保护器应接于软起动器输入端（R、S、T），
不允许接于输出端。
！软起动器与变频器混用时，二者输出端要彼此隔离。
！不要试图修理损坏的器件，请与供货商联系。
！散热器的温度可能较高（在线运行方式下）。
！严禁在软起动输出端反送电。
！软起动器在起动或停止状态时，输出侧都存在高压
联系电话：
目 录
1.产品简介………………………………………………1
2.安装…………………………………………………… 2
3.接线………………………………………………… …3
＆3.1主回路…………………………….……… ……3
＆3.2控制回路………………………………. ………3
＆3.3控制端子说明…………………………….…….3
4.显示…………………………………………....………6
＆4.1功能特点……………………………..…………6
＆4.2键盘说明………………………………..………7
＆4.3显示状态说明……………………………..……8
5.键盘操作及参数说明…………………….……………9
＆5.1键盘操作…………………….………….………9
＆5.2参数设定及说明………………………………..9
6.维护…………………..………………………………..11
7.故障分析…………………..…………………………..11
8.技术参数………………………..……………………..13
＆8.1一般参数……………………………………….13
＆8.2基本接线图…………………………………….15
9.不同应用的基本设置………………….………………16
1.产品简介及特点
电机软起动器是一种将电力电子技术，微处理器和自动
控制相结合的新型电机起动装置。他能无阶跃地平稳起动/
停止电机，避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起
动等传统的起动方式启动电机而引起的机械与电气冲击等问
题，并能有效的降低起动电流及配电容量，避免增容投资。
启动器特点如下：
(1)多起动方式：限流起动、斜坡起动、斜坡限流起动，
最大程度满足现场需求，实现最佳启动效果。
(2)高可靠性：有高性能微处理器对控制系统中的信号进
行数字化处理，避免了以往模拟线路的过多调整，从而获得
极佳的准确性和执行速度。
(3)强大的抗干扰性：控制单元中的信号均采用光电隔离
方式，并设置了不同的抗噪级别，避免了主电网上干扰引起
的软起动器误动作。
(4)简便的调整方式：控制系统应用范围广，方式调整简
便、直观，通过各种功能选项可匹配各类不同的控制对象。
(5)结构的优化：独特的紧凑结构设计，特别方便用户集
成到已有系统中，为用户节省系统改造费用。
(6)电机的保护：多种点击保护功能（如过流、输入/输
出缺相、晶闸管短路、过热保护等）确保电机及软起动器在
故障或误操作时不被损坏。
(7)维护简单：由4位数码显示组成的监控信号编码系
统，24小时监控系统设备的工作状况，同时提供快速故障诊
断。
1
2.安装
为保证良好的产品性能，软起动器必须垂直安装。安装空
隙应遵循下表。安装环境通风良好，室内安装，避免阳光直
射。
外型尺寸及开孔图（单位：mm）
2
3.接线
＆3.1 主回路
端子R、S、T接电源端，U、V、W接电机端。
相序对于软起动器没有影响。
交流接触器的安装参见下图。
＆3.2控制回路
＆3.3端子说明
3
端
子
序
号
端子名称 说明 技术参数
1，2
输
3，4
入
5
端
子
6
7
电流信号
端子
接电流
互感器
见附件选用
如图(A)双节
点
如图(B)单节
点
起停信号起、停控
公共端子 制电路
有单节
起动信号
点和双
端子
节点两
停止信号
种接线
端子
方式
起动完成
信号输出
端子
故障输出
端子（常
开）
故障输出
端子（常
闭）
K2闭合
启动
完成
K1闭合
故障
输出
K1闭合
故障
输出
输
出
端
子
8
9
10
12
11
12
无源接点
无源接点
无源接点
★
！接地电缆应尽可能短，并接于起动器旁最近的接
地点。合适的地点应位于安装板上紧靠软起动器处。安
装板也应接地。这是安全接地，而不是保护接地。
4
回路说明：
旁路接触器和电流互感器都是软起动器选件（需另行订购），在用
户不选用互感器时，软起只能以斜坡方式起动工作，运行时无过流保
护。
注意：在选用互感器变比时务必按下表执行!
附件选用：
适配
电机
（KW
）
7.5
11
15
18.5
22
30
37
45
55
75
90
规格型号 额定接触器型号
电流 （选件）
（A）
外部电
流
互感器
（选
件）
50:5
50:5
100:5
100:5
100:5
100:5
200:5
200:5
300:5
300:5
400:5
RDJ008-3
RDJ011-3
RDJ015-3
RDJ018-3
RDJ022-3
RDJ030-3
RDJ037-3
RDJ045-3
RDJ055-3
RDJ075-3
RDJ090-3
18
24
30
39
45
60
76
90
110
150
180
CJX4-25
CJX4-32
CJX4-32
CJX4-40
CJX4-50
CJX4-63
CJX4-80
CJX4-95
CJX4-115F
CJX4-150F
CJX4-185F
5
110
132
160
185
220
250
280
315
400
470
530
RDJ110-3
RDJ132-3
RDJ160-3
RDJ185-3
RDJ220-3
RDJ250-3
RDJ280-3
RDJ315-3
RDJ400-3
RDJ470-3
RDJ530-3
218
260
320
370
440
500
560
630
780
920
CJX4-225F
CJX4-265F
CJX4-330F
CJX4-400F
CJX4-500F
CJX4-500F
CJX4-630F
CJX4-630F
JWCJ20-1000
A
500:5
600:5
600:5
600:5
800:5
1000:5
1000:5
1500:5
1500:5
1500:5
JWCJ20-800A 1500:5
1000 JWCJ20-1000
A
说明：1）软起动器标准配置不含旁路接触器及电流检
测互感器，用户需按照上表所列规格型号合理选用旁路
接触器和电流互感器。电流互感器必须放置于基本接线
图所示位置。
2）上表中的附件仅供参考。
4.显示
该启动器采用数码显示式操作键盘，可实现参数设
定、显示、修改以及故障显示、复位和起动、停机等控制。
＆4.1功能特点：
可调参数：起始电压（P0）
起动时间（P1）
停车时间（P2）
6
启动电流（P3）
起动方式：
电压斜坡软起动
电流限幅软起动
停车方式：电压斜坡停车方式
自由停车方式
软起/软停电压（电流）特性曲线
&4.2键盘说明：
见下图
7
符号
E
∧
∨
C
RUN
STOP
名称
确认键
递增键
递减键
退出键
运行键
停止键
功能说明
进入参数菜单，确认需要修改数
据的参数项
参数或功能码的递增
参数或功能码的递减
确认修改的参数数据并退出参数
项，退出参数菜单
键操作有效时，用于运行操作，
并且端子排X1的6、7端子短接
键操作有效时，用于停止操作，
故障状态下按STOP键4秒以上可
复位当前故障
&4.3显示状态说明：
8
序号
1
2
3
显示符号
STOP
P020
RUN ┓
状态说明
停止状态
编程状态
备注
设备处于停
止状态
此时可阅览
和设定参数
运行状态1 设备处于软
启动过程状
态
运行状态2 设备处于全
压工作状态
运行状态3 设备处于软
停车状态
故障状态 设备处于故
障状态
4
5
6
RUN
RUN ┛
E┏┏│
─
5.键盘操作及参数说明
&5.1键盘操作
当软启动器通电后，即进入启动准备状态，键盘显示
STOP，此时按 E 键进入编程状态。编程状态下软启动可进行
一下两种操作：参数阅览和参数设定，当显示参数前两位处
于闪烁状态时是参数阅览状态，后两位处于闪烁状态时是参
数设定状态。
参数阅览状态时，按∧或∨进行参数阅览：按 E 键进
入参数设定状态，按∧或∨进行参数设定及修改。按C键退
出本级菜单并返回上一级。
&5.2参数设定及说明
9
参数显示有四位，前两位是参数项，后两位是参数值。
序
号
1
显示 参数说明 操作说明 出
厂
值
P020 起始电压（10%
—70%）Ue 16
级可调设为99%
时为全压起动
P110 起动时间0—60
秒16级可调选
择0秒为电流
限幅软起动
P200 停车时间0—60
秒16级可调选
择0秒为自由
停车
参数设定状态下，20%
按∧或∨键可修
改起动电压大小
参数设定装态下，10
按∧或∨键可修
改起动时间
参数设定装态下，
按∧或∨键可修
改停车时间
0
2
3
4 P330 电流限幅倍数参数设定装态下，
（1.5～5）Ie 按∧或∨键可修
16级可调 改起动电流限幅
倍数
P415 运行过流保护
（1.5～5）Ie 8
级可调
P500
3
5 参数设定装态下，1.5
按∧或∨键可修
改运行过流保护
值
6 未定义参数
10
7 P6 1 控制选择
0— 接线端子控
制
1— 操作键盘控
制
2— 键盘、端子同
时控制
参数设定装态下，2
按∧或∨键选择
控制方式
8 P7 0 SCR保护选择 参数设定装态下，0
0— 允许SCR保护 按∧或∨键选择
1— 禁止SCR保护 是否用可控硅保
护
P800 双斜坡起动
0--双斜坡起动无
效非0—双斜坡
起动有效
设定值为第一次
起动时间（范围0
—60S）
参数设定装态下，0
按∧或∨键选择
是否用双斜坡起
动
9
在停止状态下参数设定有效！！！
6. 维护
定期检查及其内是否有异物进入，确保及其正常运行：
检查元器件是否完好，是否能够正常工作：检查软起动器的
冷却通道，确保不被赃物和灰尘堵塞。
维护检查必须在切断软起动器进线侧所有电源后进行！
7故障分析
显示E┏┏ 3 表示机器处于故障状态，后缀数字表示故
11
障号，详见下表：
显示
STOP
状态说
明
软起动
器待机
状态
给出起
动信号
电机无
反应
无显示
排除方法
1、 检查旁路接触器是否卡在闭
合位置上
2、 检查各可控硅是否击穿或损
坏
1、 检查端子5、6、7是否接通
2、 检查控制电路连接是否正确，
控制开关是否正常
3、 检查控制电源是否过低
1、 检查面板连接线是否接通
2、 检查控制电源是否正常
检查三相电源各相电压，判断是
否缺相并予以排除。
1、 检查软起动器安装环境是否
通风良好且垂直安装。
2、 软起动器是否被阳光直射
3、 检查散热器是否过热或过热
保护开关是否被断开
4、 降低起动频次
5、 控制电源是否过低
E┏┏ 1 电机启
动时却
相
可控硅
温度
E┏┏ 2
起动失1、 逐一检查各项工作参数设定
E┏┏ 3 败故障 值，核实设置的参数值于电机
实际参数是否匹配
12
2、 起动失败（80秒未完成起动）
检查限流倍数是否设定过小
或核对互感器变比正确性
E┏┏ 4
软起动1、 检查旁路接触器是否卡在闭
器输入合位置上
与输出2、 检查可控硅是否击穿或损坏
端短路
电机连
接线开
路（P7
设置为
0）
1、 检查软起动器输出端与电机
是否正确且可靠的连接
2、 判断电机内部是否开路
3、 检查可控硅是否击穿或损坏
4、检查进线是否缺相
限流功1、 检查电流互感器是否接到端
能失效 子1、2上
2、 查看限流保护设置是否正确
E┏┏ 5 3、 电流互感器接线是否正确
4、 电流互感器变比是否与电机
相匹配
电机运1、 检查软起动器输出端连接是
行过流 否有短路现象
2、 电动机过载或者短路
3、 检查电机电路是否缺相
4、 电流互感器变化是否与电机
相匹配
8.技术参数
&8.1 一般参数
13
控制电源
三相电源
标称电流
电机功率
适用电机
启动方式
AC 380V±10%，50Hz
AC 380V或660V±30%,50Hz
15A～1000A,共22种额定值
7.5～530KW
一般鼠笼型异步电机
斜坡限流起动：限流起动（1.5Ie～
5Ie）;
电压斜坡起动（0.5～60秒可调）
自由停车；软停车（0.5～60秒可调）
阻抗1.8kΩ，电源+15V
K1:故障输出；K2：全压输出（旁路）
[常开触点：5A,250V AC]
可作频繁或不频繁起动，
建议每小时不超过10次
断相、过载、短路、SCR保护，过热
等
IP00,IP20
自然冷却或强迫风冷
壁挂式。
环境温度：-25℃～+45℃；
相对湿度：≤95%（20℃±5℃）；
无易燃、易爆、腐蚀性气体，无导电
尘埃；
室内安装，通风良好；
振动小于0.5G；
海拔超过2Km,应相应降低容量使用。
停车方式
逻辑输入（2个）
继电器输出
起动频度
保护功能
保护等级
冷却方式
安装方式
环境条件
14
&8.2 基本接线图
注：1.接线图-A端子控制和面板控制同时有效；接线图-B
面板操作无效。
2.端子5、6、7起停信号是一个无源接点。
9.不同应用的基本配置（以下设置仅供参考）
15
负载种
类
船前推
进器
离心风
机
离心泵
活塞式
压缩机
提升机
械
搅拌机
破碎机
螺旋压
缩机
螺旋传
送带
空载电
机
皮带传
送带
热泵
自动扶
梯
气泵
初始电压
UINI(%)
启动斜坡
时间sec
停止斜坡
时间sec
电流限制
ILIM(xle)
20
15
20
20
30
40
30
20
15
20
20
20
20
20
10
20
6
15
15
15
15
15
10
10
15
15
10
10
0
0
6
0
6
0
6
0
6
0
10
6
0
0
2.5
3.5
3
3
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
2.5
3.5
3
3
2.5
16
2024年10月6日发(作者：前子实)
安全注意事项
警告！主回路电源得电后即存在危险电压。
！电机停止后，主回路上依然存在危险电压，须在软起
动器断电后，再打开前面板。
！软起动器停止后，继电器端子上（8、9、10、11、12）
依然存在危险电压。
！不允许软起动器输出端（U、V、W）接补偿电容器或
压敏电阻。
！点击综合保护器应接于软起动器输入端（R、S、T），
不允许接于输出端。
！软起动器与变频器混用时，二者输出端要彼此隔离。
！不要试图修理损坏的器件，请与供货商联系。
！散热器的温度可能较高（在线运行方式下）。
！严禁在软起动输出端反送电。
！软起动器在起动或停止状态时，输出侧都存在高压
联系电话：
目 录
1.产品简介………………………………………………1
2.安装…………………………………………………… 2
3.接线………………………………………………… …3
＆3.1主回路…………………………….……… ……3
＆3.2控制回路………………………………. ………3
＆3.3控制端子说明…………………………….…….3
4.显示…………………………………………....………6
＆4.1功能特点……………………………..…………6
＆4.2键盘说明………………………………..………7
＆4.3显示状态说明……………………………..……8
5.键盘操作及参数说明…………………….……………9
＆5.1键盘操作…………………….………….………9
＆5.2参数设定及说明………………………………..9
6.维护…………………..………………………………..11
7.故障分析…………………..…………………………..11
8.技术参数………………………..……………………..13
＆8.1一般参数……………………………………….13
＆8.2基本接线图…………………………………….15
9.不同应用的基本设置………………….………………16
1.产品简介及特点
电机软起动器是一种将电力电子技术，微处理器和自动
控制相结合的新型电机起动装置。他能无阶跃地平稳起动/
停止电机，避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起
动等传统的起动方式启动电机而引起的机械与电气冲击等问
题，并能有效的降低起动电流及配电容量，避免增容投资。
启动器特点如下：
(1)多起动方式：限流起动、斜坡起动、斜坡限流起动，
最大程度满足现场需求，实现最佳启动效果。
(2)高可靠性：有高性能微处理器对控制系统中的信号进
行数字化处理，避免了以往模拟线路的过多调整，从而获得
极佳的准确性和执行速度。
(3)强大的抗干扰性：控制单元中的信号均采用光电隔离
方式，并设置了不同的抗噪级别，避免了主电网上干扰引起
的软起动器误动作。
(4)简便的调整方式：控制系统应用范围广，方式调整简
便、直观，通过各种功能选项可匹配各类不同的控制对象。
(5)结构的优化：独特的紧凑结构设计，特别方便用户集
成到已有系统中，为用户节省系统改造费用。
(6)电机的保护：多种点击保护功能（如过流、输入/输
出缺相、晶闸管短路、过热保护等）确保电机及软起动器在
故障或误操作时不被损坏。
(7)维护简单：由4位数码显示组成的监控信号编码系
统，24小时监控系统设备的工作状况，同时提供快速故障诊
断。
1
2.安装
为保证良好的产品性能，软起动器必须垂直安装。安装空
隙应遵循下表。安装环境通风良好，室内安装，避免阳光直
射。
外型尺寸及开孔图（单位：mm）
2
3.接线
＆3.1 主回路
端子R、S、T接电源端，U、V、W接电机端。
相序对于软起动器没有影响。
交流接触器的安装参见下图。
＆3.2控制回路
＆3.3端子说明
3
端
子
序
号
端子名称 说明 技术参数
1，2
输
3，4
入
5
端
子
6
7
电流信号
端子
接电流
互感器
见附件选用
如图(A)双节
点
如图(B)单节
点
起停信号起、停控
公共端子 制电路
有单节
起动信号
点和双
端子
节点两
停止信号
种接线
端子
方式
起动完成
信号输出
端子
故障输出
端子（常
开）
故障输出
端子（常
闭）
K2闭合
启动
完成
K1闭合
故障
输出
K1闭合
故障
输出
输
出
端
子
8
9
10
12
11
12
无源接点
无源接点
无源接点
★
！接地电缆应尽可能短，并接于起动器旁最近的接
地点。合适的地点应位于安装板上紧靠软起动器处。安
装板也应接地。这是安全接地，而不是保护接地。
4
回路说明：
旁路接触器和电流互感器都是软起动器选件（需另行订购），在用
户不选用互感器时，软起只能以斜坡方式起动工作，运行时无过流保
护。
注意：在选用互感器变比时务必按下表执行!
附件选用：
适配
电机
（KW
）
7.5
11
15
18.5
22
30
37
45
55
75
90
规格型号 额定接触器型号
电流 （选件）
（A）
外部电
流
互感器
（选
件）
50:5
50:5
100:5
100:5
100:5
100:5
200:5
200:5
300:5
300:5
400:5
RDJ008-3
RDJ011-3
RDJ015-3
RDJ018-3
RDJ022-3
RDJ030-3
RDJ037-3
RDJ045-3
RDJ055-3
RDJ075-3
RDJ090-3
18
24
30
39
45
60
76
90
110
150
180
CJX4-25
CJX4-32
CJX4-32
CJX4-40
CJX4-50
CJX4-63
CJX4-80
CJX4-95
CJX4-115F
CJX4-150F
CJX4-185F
5
110
132
160
185
220
250
280
315
400
470
530
RDJ110-3
RDJ132-3
RDJ160-3
RDJ185-3
RDJ220-3
RDJ250-3
RDJ280-3
RDJ315-3
RDJ400-3
RDJ470-3
RDJ530-3
218
260
320
370
440
500
560
630
780
920
CJX4-225F
CJX4-265F
CJX4-330F
CJX4-400F
CJX4-500F
CJX4-500F
CJX4-630F
CJX4-630F
JWCJ20-1000
A
500:5
600:5
600:5
600:5
800:5
1000:5
1000:5
1500:5
1500:5
1500:5
JWCJ20-800A 1500:5
1000 JWCJ20-1000
A
说明：1）软起动器标准配置不含旁路接触器及电流检
测互感器，用户需按照上表所列规格型号合理选用旁路
接触器和电流互感器。电流互感器必须放置于基本接线
图所示位置。
2）上表中的附件仅供参考。
4.显示
该启动器采用数码显示式操作键盘，可实现参数设
定、显示、修改以及故障显示、复位和起动、停机等控制。
＆4.1功能特点：
可调参数：起始电压（P0）
起动时间（P1）
停车时间（P2）
6
启动电流（P3）
起动方式：
电压斜坡软起动
电流限幅软起动
停车方式：电压斜坡停车方式
自由停车方式
软起/软停电压（电流）特性曲线
&4.2键盘说明：
见下图
7
符号
E
∧
∨
C
RUN
STOP
名称
确认键
递增键
递减键
退出键
运行键
停止键
功能说明
进入参数菜单，确认需要修改数
据的参数项
参数或功能码的递增
参数或功能码的递减
确认修改的参数数据并退出参数
项，退出参数菜单
键操作有效时，用于运行操作，
并且端子排X1的6、7端子短接
键操作有效时，用于停止操作，
故障状态下按STOP键4秒以上可
复位当前故障
&4.3显示状态说明：
8
序号
1
2
3
显示符号
STOP
P020
RUN ┓
状态说明
停止状态
编程状态
备注
设备处于停
止状态
此时可阅览
和设定参数
运行状态1 设备处于软
启动过程状
态
运行状态2 设备处于全
压工作状态
运行状态3 设备处于软
停车状态
故障状态 设备处于故
障状态
4
5
6
RUN
RUN ┛
E┏┏│
─
5.键盘操作及参数说明
&5.1键盘操作
当软启动器通电后，即进入启动准备状态，键盘显示
STOP，此时按 E 键进入编程状态。编程状态下软启动可进行
一下两种操作：参数阅览和参数设定，当显示参数前两位处
于闪烁状态时是参数阅览状态，后两位处于闪烁状态时是参
数设定状态。
参数阅览状态时，按∧或∨进行参数阅览：按 E 键进
入参数设定状态，按∧或∨进行参数设定及修改。按C键退
出本级菜单并返回上一级。
&5.2参数设定及说明
9
参数显示有四位，前两位是参数项，后两位是参数值。
序
号
1
显示 参数说明 操作说明 出
厂
值
P020 起始电压（10%
—70%）Ue 16
级可调设为99%
时为全压起动
P110 起动时间0—60
秒16级可调选
择0秒为电流
限幅软起动
P200 停车时间0—60
秒16级可调选
择0秒为自由
停车
参数设定状态下，20%
按∧或∨键可修
改起动电压大小
参数设定装态下，10
按∧或∨键可修
改起动时间
参数设定装态下，
按∧或∨键可修
改停车时间
0
2
3
4 P330 电流限幅倍数参数设定装态下，
（1.5～5）Ie 按∧或∨键可修
16级可调 改起动电流限幅
倍数
P415 运行过流保护
（1.5～5）Ie 8
级可调
P500
3
5 参数设定装态下，1.5
按∧或∨键可修
改运行过流保护
值
6 未定义参数
10
7 P6 1 控制选择
0— 接线端子控
制
1— 操作键盘控
制
2— 键盘、端子同
时控制
参数设定装态下，2
按∧或∨键选择
控制方式
8 P7 0 SCR保护选择 参数设定装态下，0
0— 允许SCR保护 按∧或∨键选择
1— 禁止SCR保护 是否用可控硅保
护
P800 双斜坡起动
0--双斜坡起动无
效非0—双斜坡
起动有效
设定值为第一次
起动时间（范围0
—60S）
参数设定装态下，0
按∧或∨键选择
是否用双斜坡起
动
9
在停止状态下参数设定有效！！！
6. 维护
定期检查及其内是否有异物进入，确保及其正常运行：
检查元器件是否完好，是否能够正常工作：检查软起动器的
冷却通道，确保不被赃物和灰尘堵塞。
维护检查必须在切断软起动器进线侧所有电源后进行！
7故障分析
显示E┏┏ 3 表示机器处于故障状态，后缀数字表示故
11
障号，详见下表：
显示
STOP
状态说
明
软起动
器待机
状态
给出起
动信号
电机无
反应
无显示
排除方法
1、 检查旁路接触器是否卡在闭
合位置上
2、 检查各可控硅是否击穿或损
坏
1、 检查端子5、6、7是否接通
2、 检查控制电路连接是否正确，
控制开关是否正常
3、 检查控制电源是否过低
1、 检查面板连接线是否接通
2、 检查控制电源是否正常
检查三相电源各相电压，判断是
否缺相并予以排除。
1、 检查软起动器安装环境是否
通风良好且垂直安装。
2、 软起动器是否被阳光直射
3、 检查散热器是否过热或过热
保护开关是否被断开
4、 降低起动频次
5、 控制电源是否过低
E┏┏ 1 电机启
动时却
相
可控硅
温度
E┏┏ 2
起动失1、 逐一检查各项工作参数设定
E┏┏ 3 败故障 值，核实设置的参数值于电机
实际参数是否匹配
12
2、 起动失败（80秒未完成起动）
检查限流倍数是否设定过小
或核对互感器变比正确性
E┏┏ 4
软起动1、 检查旁路接触器是否卡在闭
器输入合位置上
与输出2、 检查可控硅是否击穿或损坏
端短路
电机连
接线开
路（P7
设置为
0）
1、 检查软起动器输出端与电机
是否正确且可靠的连接
2、 判断电机内部是否开路
3、 检查可控硅是否击穿或损坏
4、检查进线是否缺相
限流功1、 检查电流互感器是否接到端
能失效 子1、2上
2、 查看限流保护设置是否正确
E┏┏ 5 3、 电流互感器接线是否正确
4、 电流互感器变比是否与电机
相匹配
电机运1、 检查软起动器输出端连接是
行过流 否有短路现象
2、 电动机过载或者短路
3、 检查电机电路是否缺相
4、 电流互感器变化是否与电机
相匹配
8.技术参数
&8.1 一般参数
13
控制电源
三相电源
标称电流
电机功率
适用电机
启动方式
AC 380V±10%，50Hz
AC 380V或660V±30%,50Hz
15A～1000A,共22种额定值
7.5～530KW
一般鼠笼型异步电机
斜坡限流起动：限流起动（1.5Ie～
5Ie）;
电压斜坡起动（0.5～60秒可调）
自由停车；软停车（0.5～60秒可调）
阻抗1.8kΩ，电源+15V
K1:故障输出；K2：全压输出（旁路）
[常开触点：5A,250V AC]
可作频繁或不频繁起动，
建议每小时不超过10次
断相、过载、短路、SCR保护，过热
等
IP00,IP20
自然冷却或强迫风冷
壁挂式。
环境温度：-25℃～+45℃；
相对湿度：≤95%（20℃±5℃）；
无易燃、易爆、腐蚀性气体，无导电
尘埃；
室内安装，通风良好；
振动小于0.5G；
海拔超过2Km,应相应降低容量使用。
停车方式
逻辑输入（2个）
继电器输出
起动频度
保护功能
保护等级
冷却方式
安装方式
环境条件
14
&8.2 基本接线图
注：1.接线图-A端子控制和面板控制同时有效；接线图-B
面板操作无效。
2.端子5、6、7起停信号是一个无源接点。
9.不同应用的基本配置（以下设置仅供参考）
15
负载种
类
船前推
进器
离心风
机
离心泵
活塞式
压缩机
提升机
械
搅拌机
破碎机
螺旋压
缩机
螺旋传
送带
空载电
机
皮带传
送带
热泵
自动扶
梯
气泵
初始电压
UINI(%)
启动斜坡
时间sec
停止斜坡
时间sec
电流限制
ILIM(xle)
20
15
20
20
30
40
30
20
15
20
20
20
20
20
10
20
6
15
15
15
15
15
10
10
15
15
10
10
0
0
6
0
6
0
6
0
6
0
10
6
0
0
2.5
3.5
3
3
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
2.5
3.5
3
3
2.5
16