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DK7732电火花线切割机床操作规程A

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2023年12月17日发(作者:希问玉)

DK7732电火花线切割机床操作规程

一、 班前准备工作:

1.机床常规检查:

★启动电源开头,让机床空载运行,观察其工作状态是否正常。

★控制机必须正常工作十分钟以上。

★机床各部件运动应正常工作。

★脉冲电源和机床电器应工作正常无误。

★各行程开关触点应动作灵敏。

★工作液各个进出管路,阀门畅通无阻,压力正常,扬程符合要求。

2.添加工作液或更换工作液。

★一般以一个星期更换一次为宜。

3.决定是否调换电极丝。

4.调整线架

★用角尺或电极丝垂直校正器将电极丝校正与和工作台台面垂直。

★按下控制机键盘控制步进电机的键,手摇工作台的纵横向手轮,检查步进电机是否吸住。输入一定的位移刻度盘正反转各一次,检查刻度盘是否回‘0’位。

5.检查工作台

6.工件装夹

★将夹具固定在工作台上,

★将工件装夹在夹具上,使其与工作台的纵横向平行。

★检查工件位置是否在工作台的加工的有效范围内。

★工件和夹具在切割过程中不能碰到线架的任何部位。

★工件在装夹完成后,要清除干净工作台上的一切杂物。

7.导轮的调整

★导轮调整时,既要保持导轮转动灵活,又要无轴向窜动。更换导轮时,轴承内要加高速润滑脂。

二、 机床的操作步骤:

1.开机

★按下电源开头,接通电源。

2.把加工程序输入控制机。

3.开动运丝机构

★按下运丝开关,让电极丝空运转,检查电极丝的抖动情况和松紧程度,若电极丝过松,则应充分且用力均匀地紧丝。

4.开水泵,调整喷水量

★开水泵时,先把调节阀调至关闭状态,然后逐渐开启,调节至上下喷水柱包容电极丝,水柱射向切割区即可,水量不必太大。上线架底面前部有一排水孔,经常保持畅通,避免上线架内积水渗入机床电器箱内。

5.开脉冲电源,选择电参数

★使用时应根据对切割效率、精度、表面粗糙度的要求,选择最佳的电参数。电极丝切入工件时,把电脉冲间隔拉开,待切入后,稳定时再调节脉冲间隔,使加工电流满足要求。

6.开启控制机,进入加工状态

★开启控制机,进入加工状态,观察电流表在切割时指针是否稳定,精心调节,切忌短路。

7.加工结束后的工作

★加工结束后,应先关闭水泵电机,再关闭运丝电机,检查X、Y坐标是否到终点。到终点时拆下工件,清洗并检查质量;末到终点时,应检查程序是否有错或控制机是否有故障,及时采取补救措施,以免工件报废。

★★机床电气操纵面板上有红色急停按钮开关工★★

★★★作中如出现意外情况,按下此开头即可停机。★★★

2023年12月17日发(作者:希问玉)

DK7732电火花线切割机床操作规程

一、 班前准备工作:

1.机床常规检查:

★启动电源开头,让机床空载运行,观察其工作状态是否正常。

★控制机必须正常工作十分钟以上。

★机床各部件运动应正常工作。

★脉冲电源和机床电器应工作正常无误。

★各行程开关触点应动作灵敏。

★工作液各个进出管路,阀门畅通无阻,压力正常,扬程符合要求。

2.添加工作液或更换工作液。

★一般以一个星期更换一次为宜。

3.决定是否调换电极丝。

4.调整线架

★用角尺或电极丝垂直校正器将电极丝校正与和工作台台面垂直。

★按下控制机键盘控制步进电机的键,手摇工作台的纵横向手轮,检查步进电机是否吸住。输入一定的位移刻度盘正反转各一次,检查刻度盘是否回‘0’位。

5.检查工作台

6.工件装夹

★将夹具固定在工作台上,

★将工件装夹在夹具上,使其与工作台的纵横向平行。

★检查工件位置是否在工作台的加工的有效范围内。

★工件和夹具在切割过程中不能碰到线架的任何部位。

★工件在装夹完成后,要清除干净工作台上的一切杂物。

7.导轮的调整

★导轮调整时,既要保持导轮转动灵活,又要无轴向窜动。更换导轮时,轴承内要加高速润滑脂。

二、 机床的操作步骤:

1.开机

★按下电源开头,接通电源。

2.把加工程序输入控制机。

3.开动运丝机构

★按下运丝开关,让电极丝空运转,检查电极丝的抖动情况和松紧程度,若电极丝过松,则应充分且用力均匀地紧丝。

4.开水泵,调整喷水量

★开水泵时,先把调节阀调至关闭状态,然后逐渐开启,调节至上下喷水柱包容电极丝,水柱射向切割区即可,水量不必太大。上线架底面前部有一排水孔,经常保持畅通,避免上线架内积水渗入机床电器箱内。

5.开脉冲电源,选择电参数

★使用时应根据对切割效率、精度、表面粗糙度的要求,选择最佳的电参数。电极丝切入工件时,把电脉冲间隔拉开,待切入后,稳定时再调节脉冲间隔,使加工电流满足要求。

6.开启控制机,进入加工状态

★开启控制机,进入加工状态,观察电流表在切割时指针是否稳定,精心调节,切忌短路。

7.加工结束后的工作

★加工结束后,应先关闭水泵电机,再关闭运丝电机,检查X、Y坐标是否到终点。到终点时拆下工件,清洗并检查质量;末到终点时,应检查程序是否有错或控制机是否有故障,及时采取补救措施,以免工件报废。

★★机床电气操纵面板上有红色急停按钮开关工★★

★★★作中如出现意外情况,按下此开头即可停机。★★★

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