2024年1月18日发(作者：从兰月)

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年产1 绪论

1.1果汁饮料综述

2万吨苹果汁工厂设计实验说明书

果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。

1.2国内外果汁饮料发展状况

据权威部门统计，国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，差距十分明显。目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家，同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动，将成为未来果汁市场需求的新增长点，果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。调查表明，随着人们生活水平的提高，生活方式的改变，人们更加关注健康，果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现，自然吸引了众人的目光。近年来我国果汁饮料迅速发展，果汁饮料更是备受欢迎。目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩果汁以供出口。但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。

1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景

苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生，还可以抑制血压上升，预防高血压，抑制过敏反应，有一定的抗敏作用；苹果中含有“果胶”.

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是一种水溶性食物纤维，能够减少肠内的不良细菌数量，帮助有益细菌繁殖；苹果中含有丰富的维生素C，是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。同时维生素C可以有效抑制皮肤黑色素和形成，帮助消除皮肤色斑，增加血红素，延缓皮肤衰老，具有美容养颜的功效；苹果中所含的多糖、钾离子、果胶、酒石酸等，可以中和酸性体液中的酸根，降低体液中的酸性，缓解疲劳；苹果中含有大量黄酮类化合物，研究表明可以降低癌症发病率的有效物质。

我国水果资源丰富，其中苹果产量是世界第一。近年来，中国果汁饮料市场呈高速发展态势，果汁市场的迅速崛起与消费者的健康意识增强密不可分，果汁饮料，尤其是纯果汁里富含身体必需的维生素和微量元素，也因此，健康美味成为果汁吸引消费者的主因。在水果饮料中，苹果汁饮料以其丰富的营养价值和爽快的口感得到广大消费者的青睐。但是在目前国内市场中苹果汁饮料品牌单一，只有“七喜”和“汇源”等几家企业；苹果汁饮料规模化大生产并没有全面推广。加大苹果汁饮料的生产不仅可以使果农增收致富，也可以提高企业经济效益，推动我国食品行业的发展。

2工厂设计

2.1设计依据 设计主要以国内果汁饮料生产技术为基础，结合国内外先进生产工艺设备，参考有关文献资料，完成年产2万吨苹果汁饮料的工厂设计。

2.2设计原则 以靠近原料产地，交通运输便利为主要设计依据，将果汁厂建在河南省灵宝市经济开发区。工厂占地1万平方米，厂房建筑面积2800多平方米，总投资近1000万元，按照绿色食品和GMP、HACCP的要求建设，建立拥有两条多功能果汁生产线可实现年产2万吨的果汁的生产车间。

2.3 全厂总平面图（另附） ：按照节约用地，合理布局的原则和要求进行 进行规划布置。

2.3.1．主车道宽8米，车间引道宽4米，

2.3.2．部分建筑旁、公路和车道旁有绿化花带。

2.3.3．生产车间在工厂中央位置，机修车间、配电、仓库等设在其附近。

2.3.4．污水池、锅炉房布置在夏季主导风向的下风向。

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2.3.5．宿舍、饭堂和浴室等生活设施分布在一边，基本上与生产区分开。

2.4.6．生产区后留有余地，满足日后发展壮大的需要。

表2-1 工厂布局图

建筑

办公大楼

研发大楼

员工宿舍

浴室

配电房

超市

医务室

开发预留地

占地面积/M2

500

300

2000

400

75

500

200

1000

建筑

锅炉房

供水房

停车场

运动场

门卫室

仓库

冷库

生产车间

占地面积/M2

180

120

500

500

60

1000

500

4000

建筑面积合计 11835

2.4工厂职位设置、工作人员安排

表2-2人员安排表

工作部门

厂长办公室

财务科

经营部

人事部

技术部

保卫处

生产车间

化验室

研发室

机修

锅炉房

配电房

水处理

.

人数

3

3

8

6

12

18

180

5

6

6

6

6

6

.

仓管

伙食

其他

人数共计 340个

3.工艺设计

3.1产品配方及生产安排

3.1.2产品配方

30

30

15

苹果汁，白砂糖，柠檬酸，柠檬酸钠，水，山梨酸，山梨酸钾，维生素C，食用色素、增稠剂、香精等其他辅料。苹果汁饮料：按每千升含量计算。

表3-1 苹果汁饮料配方

成分名称

苹果汁

蔗糖

海藻酸钠

香料水

3.1.2生产安排

3.1.2.1生产时间的安排

因为苹果原料生产具有很强的季节性，果汁消费也有较强的季节性。原料的收获旺季在前一年的7-11月份，3-5月份为生产旺季，5-10月为产品销售旺季。为了尽可能充分利用原料，减少产季原料的腐烂损失，同时也减少原来贮藏的费用，并满足市场供求关系。本设计确定每年3-5月为生产旺季，每天生产3班；6-8月为生产中季，每天生产2班，9-11月为生产淡季，每天生产1班。

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添加量/t

200

100

0.8

0.8

含量/%

20

10

0.008

0.008

成分名称

柠檬酸

维生素C

苯甲酸钠

水

添加量/t

1.2

0.23

0.36

含量/%

0.012

0.023

0.036

加至1000L

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表3-2全年生产安排表

月份

每天班数

总生产日数为275天

班数=92×3+92×2+91×1=276+184+91=551班

3.1.2.2平均产量计数

理论设计每班产量为 20000÷551≈36.3吨/班

按设计要求平均班产量取40吨/班 平均每小时产量计算 在本设计中，每班生产工作时间为8个小时,则有：

每小时产量=班产量（吨）÷有效生产时间（小时）＝40( 吨 / 班) ÷ 8（小时）＝5（吨/小时）

本设计的预计划年产量为: 预计年产量＝40×551=22040吨，比理论设计产量高出9.26%。符合设计要求。

3.2工艺流程

原料验收——拣选——清洗——榨汁——过滤——调配——均质——脱气——高温灭菌——无菌灌装——字符喷码 ——检验装箱——成品储藏

3.3工艺条件论证

3.3.1原料验收 企业收购的原料苹果必须是来自公司指定的原料产地，确保苹果是天然无公害，无农药残留，可以得到相关部门安全认证的苹果。苹果验收按以下要求进行：

A必须是合格供应商提供的原料，对原料的生长情况要大致了解 B符合农药残留检验报告

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1

0

2

0

3

3

4

3

5

3

6

2

7

2

8

2

9

1

10

1

11

1

12

0

.

C产品质量符合要求，腐烂率超标（6%）的不收 D质检员当场验收

3.3.2拣选 要求苹果无腐烂，霉变，病虫害和机械损伤，选择新鲜、成熟度好的原料。

3.3.3清洗 在洗果台上通过毛刷及水流喷淋进行苹果的清洗。

3.3.4榨汁 运用机械外力进行榨汁，一般用带式压榨机。在压榨过程中果浆分布尽可能的均匀，果浆厚度控制在3cm-6cm之间，榨带张力的调节，根据果浆的性质加以调节，以出汁率作为衡量标准。

3.3.5过滤 通常情况下，榨出的果汁中含有果皮的碎片和嚢衣、粗的过果浆，为除去这些杂物，必须进行粗滤，对于混浊型果汁在保存色粒以及获得的色泽风味和香味的前提下分散在果汁中粗大颗粒或悬浮颗粒。

3.3.6调配 根据产品的质量要求，按比例加入苹果浆、水、糖、酸味剂及稳定剂等。苹果汁饮料原果浆含量为20% ，糖度12%～15%，酸度0.20%～0.25%（以柠檬酸计）。一种典型的苹果汁饮料，含苹果浆20%，糖度15%，pH值为3.5。

3.3.7均质 为使果汁中的细小颗粒进一步破碎，使粒子大小均匀，促进果胶的渗出，使果胶和果汁亲和，保持果汁的均匀浑浊度，要进行均质处理。本设计确定果汁均质条件为:压力15MPa,温度68℃。

3.3.8脱气 在加工中经过榨汁均质、以及泵管道的输送会将大量的空气带进果汁中，生产中需要将这些溶解的空气除去。脱气可以加少或避免柑桔汁的氧化，减少其色泽和风味被破坏以及营养损失。

3.3.9高温灭菌 杀菌是果汁生产的关键工艺。若杀菌不彻底，果汁的微生物指标超标，影响产品的保质期:若杀菌时间过长，会破坏果汁的营养成分，而且影响果汁的口感和风味。故选择科学的杀菌工艺也是保证果汁品质的重要条件。本设计采用高温短时杀菌法，即:135℃，3S，最大限度地保证果汁的营养成份不受损失。

3.3.10无菌灌装 无菌灌装的三个条件：（1）物料的无菌（2）包装材料的无菌（3）灌装环境的无菌。采用灌装机进行灌装，灌装前先将灌装口喷射高温蒸汽，杀死可能存在的微生物，再开始灌装，灌装后的成品直接入库保存。

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3.3.11字符喷码 要求生产日期和批次号喷码定位准确，字体清晰。

3.3.12检验装箱 在装箱过程中，发现封口异常、不严渗漏、生产日期、字体不清、吸管脱落等不合格产品应及时挑出。合格品装箱，要求封箱胶带黏贴整齐、牢固，装箱数量准确无误。

3.3.13 成品储藏 包装好的产品在常温下进行储藏，如果需要可在冷库中存放代售。

4物料衡算

4.1物料损失

前面已计算出： 班数为551班，班产量取40吨/班，每小时产量5吨。苹果出汁率以50%为准计算，一班产量为基准计算（班产量为40吨）

4-1表各工序的损失见下表

序号

1

3

5

7

原指标名称

原料验收

榨汁

调配

脱气

料损失率/% 序号 指标名称

3.0

50

0.2

0.1

苹2

4

6

8

清洗挑选

过滤

均质

无菌灌装

果损失率/%

0.5

2.0

0.3

0.2

量=40/(1-0.001)/(1-0.002)/(1-0.001)/(1-0.003)/(1-0.02)/(1-0.5)/(1-0.005)/(1-0.03)=84.75吨/班

则：全年消耗84.75*551=46697.25吨

清洗检果：取损耗率为0.5%，则挑检后产量为 84.75*（1-0.5%）=84.33吨/班

榨汁: 取损耗率为50%，则压榨后产量为 84.33*（1-50%）=42.17吨/班

过滤: 取损耗率为2%，则过滤后产量为 42.17*（1-2%）=41.33吨/班

调配： 取损耗率为0.2%，则调配后产量为 41.33*（1-0.2%）=41.25吨/班

.

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均质脱气：取损耗率为0.5%，则均质脱气后产量为 41.25*（1-0.5%）=41.04吨/班

无菌灌装：取损耗率为0.2%，则无菌灌装后产量为 41.04*（1-0.2%）=40.96吨/班

全年果汁实际产量为40.96*551=22568.96吨

4.2苹果汁饮料生产物料计算

表4-2苹果汁饮料生产物料计算

成分

蔗糖

海藻酸钠

香料

柠檬酸

维生素C

苯甲酸钠

水

5设备选型

5.1设备选型原则

（1）满足工艺要求，保证产品的质量和产量；

（2）一般大型食品工厂应选用较先进的、机械化程度高的设备，中型厂则看具体情况，一

些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设备，小厂则选用较简单的设备。

（3）所选设备能充分利用原料，损耗少、效率低、体积小、维修方便、劳动强度低、并能一机多用。

（4）所选设备应符合食品卫生要求，易清洗、装拆，与食品接触的材料要不易腐蚀，不致

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含量/%

10

0.008

0.008

0.012

0.023

0.036

69.913

质量/吨

2256.896

1.8055168

1.8055168

2.7082752

5.1908608

8.1248256

15778.637

.

对食品造成污染。

（5）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、压力、酸碱度等）。

（6）在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的

控制系统，并尽量采用自动控制方式。

5.2设备选择

5-1表设备选择

序名称

号

1 滚杠选GXJ-5 1

果机

2 冲浪式CXJ-2 1

洗果机

3 毛刷洗MSJ型

果机

4000*850*900

2540*1140*1800

MSJ-10

1.5

4500*1200*1000

4 苹果磨MYJ

油机

5 板式提BSJ-5 1

升机

6 碗式榨飞翔

汁机

7 单螺杆G35-2 1

泵

8 圆振筛 振动1

筛

根据0.25物料-3.7

特性不定

.

型号 台数 外形尺寸mm 生能功率力t/h KW

4-6

5

0.55

5.1

1.5 10 10

1 3500*1000*2000

宽300-1200

1.5

度20K/h 0.75

1780*1150*2400个15

500

/分

4.0

.

9 不锈钢BAW-1饮料泵 50

10

11

11高压均QGJJ-4/25

溶糖罐 RT-1000

调配罐

5

1

1

1

1

536*326*406 5

2875*1465*2570

做

1605*1200*1585

1600×1700×3250

10000L/H

4

1000L/H

1.5

4.75

30

6

可按需要定

2 质机

真空脱YD-TQ3 气机

J-10

11列管式YR-6

双层保DVN-1钢储罐

1RXGF冲RXGF1旋盖三8

合一机组

11自动理LP14

LP饮料PL-H

却隧道

1

4060×615×6

1250

6

4 杀菌机

5 温不锈0

1

Φ1780*（h）5000L

3250

2200*1500*2650

8000瓶/H

4

6 瓶灌装4-12-1

1

3010*2260*2230

2100*850*200

15000瓶/H

18000瓶/h（可按生产能力调整）

2.3

29

7 瓶机

8 喷淋冷1全自动JX-25套标机

1 2000*1200*1500

6700*2140*360米/3

分

12-4029

9 收缩膜0B

2.

自动装ZB系1

.

0 箱机 列 100（一次三箱/分

箱）

6水、电、汽衡算

6.1全年水消耗量

6.1.1生产用水

由所给设计任务书的要求及物料衡算可知，该厂的生产用水是混合果汁生产所用水。

全年果汁实际产量为22568.96吨，水占69.913%，所以全年生产消耗生产用水=22568.96*69.913%=15778.637吨

6.1.2清洗设备用水

查《软饮料工业手册》 【杨桂馥 中国轻工业出版社 北京 2002.3】可知果蔬汁厂清洗设备用水为5～8m3/h.。由于该设计年产量大，所以选取清洗设备用水为8m3/h，一天一次，一次一个小时。所以一日最大清洗用水量 W2’=8×1＝8吨，所以全年清洗消耗水W2=8*275=2200吨。

6.1.3生活用水

q＝KNQ1000t

式中q——最大小时生活用水量，t/h

K——小时变化系数

Q——用水量指数

N——使用人数，人

t——使用时间，h

宿舍用水W3＝2264100×24＝52.8t

100024.

.

办公室用水W4＝21510×8＝0.3t

10008 食堂用水W5＝226415×4＝7.92t

10004所以一天生活用水为W3 ’=52.8+0.3+7.92=61.02t

所以一年生活用水消耗量W3=61.02*275=16780.5吨

6.1.4全年预计耗水量=W1+W2+W3=15778.637+2200+16780.5=34759.137吨

6.2全年电量消耗

食品厂的用电性质属三类负荷，一般采取单电源供电，但由于停电可能导致 大量物料变质，故供电不稳定的地区又有条件时，应采用双电源供电，或自备发电机组。为了减少电能损耗和改善供电的质量，厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门。全年电量消耗是由生产用电、生活用电和工作用电等共同组成，可以根据用电机器的功率算出全年需要耗电量。

6.3全年蒸汽消耗

查《软饮料工业手册》 【杨桂馥 中国轻工业出版社 北京 2002.3】可知果蔬汁厂清洗设备用汽为400～700kg/t.。由于该设计年产量大，所以选取清洗设备用汽为700kg/t。由上面计算可知，实际年产果汁量为22568.96吨，所以全年消耗蒸汽量=0.7*22568.96=15798.272吨

7结语

通过本课题的研究，对一个葡萄汁生产厂进行厂址选择、生产方案设计、工艺设计、辅助设施设计等等的设计方法，综合应用所学的基本理论、基本知识和基本技能，锻炼自己理论联系实际和对知识的应用能力。通过这一次的工厂设计，为今后的知识应用打好基础。

8 参考文献

1 张仲欣等主编.食品工艺学.远方出版社，2005年

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2 杨桂馥，罗愉编，现代饮料生产技术，天津科学技术出版社，1997年

3 王如福主编.食品工程设计.北京：中国轻工业出版社，2011.

4.杨芙莲主编.食品工厂设计基础.北京：机械工业出版社，2005.

5.王颉主编.食品工厂设计与环境保护.北京：化学工业出版社，2006. [

6.武华主编.工程制图.北京：机械工业出版社，2008.

7 无锡轻工大学，中国轻工业上海设计院编，中国轻工业出版社，1990年

8 食品卫生学，中国轻工业出版社，1991年

9 中国食品工业标准汇编，饮料卷.中国标准出版社，1997年

10 无锡轻工业学院，天津轻工业学院编.食品工厂机械与设备 中国轻工业出版社，1993

11 蒋迪清，唐伟强编，食品通用机械与设备.华南理工大学出版社，1996年

12 张德姜，王怀义，刘绍叶主编.化工工艺管道安装设计手册.第一篇 设计与计算 1992

13 俞国光，黄裕麟主编.食品工厂设计基础.轻工业出版社，1990年

14 Csiktusnadi C A K1 Optimisation of the microwave2assisted extraction

of pigments from paprika powders [J ]1 J

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2024年1月18日发(作者：从兰月)

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年产1 绪论

1.1果汁饮料综述

2万吨苹果汁工厂设计实验说明书

果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。

1.2国内外果汁饮料发展状况

据权威部门统计，国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，差距十分明显。目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家，同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动，将成为未来果汁市场需求的新增长点，果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。调查表明，随着人们生活水平的提高，生活方式的改变，人们更加关注健康，果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现，自然吸引了众人的目光。近年来我国果汁饮料迅速发展，果汁饮料更是备受欢迎。目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩果汁以供出口。但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。

1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景

苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生，还可以抑制血压上升，预防高血压，抑制过敏反应，有一定的抗敏作用；苹果中含有“果胶”.

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是一种水溶性食物纤维，能够减少肠内的不良细菌数量，帮助有益细菌繁殖；苹果中含有丰富的维生素C，是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。同时维生素C可以有效抑制皮肤黑色素和形成，帮助消除皮肤色斑，增加血红素，延缓皮肤衰老，具有美容养颜的功效；苹果中所含的多糖、钾离子、果胶、酒石酸等，可以中和酸性体液中的酸根，降低体液中的酸性，缓解疲劳；苹果中含有大量黄酮类化合物，研究表明可以降低癌症发病率的有效物质。

我国水果资源丰富，其中苹果产量是世界第一。近年来，中国果汁饮料市场呈高速发展态势，果汁市场的迅速崛起与消费者的健康意识增强密不可分，果汁饮料，尤其是纯果汁里富含身体必需的维生素和微量元素，也因此，健康美味成为果汁吸引消费者的主因。在水果饮料中，苹果汁饮料以其丰富的营养价值和爽快的口感得到广大消费者的青睐。但是在目前国内市场中苹果汁饮料品牌单一，只有“七喜”和“汇源”等几家企业；苹果汁饮料规模化大生产并没有全面推广。加大苹果汁饮料的生产不仅可以使果农增收致富，也可以提高企业经济效益，推动我国食品行业的发展。

2工厂设计

2.1设计依据 设计主要以国内果汁饮料生产技术为基础，结合国内外先进生产工艺设备，参考有关文献资料，完成年产2万吨苹果汁饮料的工厂设计。

2.2设计原则 以靠近原料产地，交通运输便利为主要设计依据，将果汁厂建在河南省灵宝市经济开发区。工厂占地1万平方米，厂房建筑面积2800多平方米，总投资近1000万元，按照绿色食品和GMP、HACCP的要求建设，建立拥有两条多功能果汁生产线可实现年产2万吨的果汁的生产车间。

2.3 全厂总平面图（另附） ：按照节约用地，合理布局的原则和要求进行 进行规划布置。

2.3.1．主车道宽8米，车间引道宽4米，

2.3.2．部分建筑旁、公路和车道旁有绿化花带。

2.3.3．生产车间在工厂中央位置，机修车间、配电、仓库等设在其附近。

2.3.4．污水池、锅炉房布置在夏季主导风向的下风向。

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2.3.5．宿舍、饭堂和浴室等生活设施分布在一边，基本上与生产区分开。

2.4.6．生产区后留有余地，满足日后发展壮大的需要。

表2-1 工厂布局图

建筑

办公大楼

研发大楼

员工宿舍

浴室

配电房

超市

医务室

开发预留地

占地面积/M2

500

300

2000

400

75

500

200

1000

建筑

锅炉房

供水房

停车场

运动场

门卫室

仓库

冷库

生产车间

占地面积/M2

180

120

500

500

60

1000

500

4000

建筑面积合计 11835

2.4工厂职位设置、工作人员安排

表2-2人员安排表

工作部门

厂长办公室

财务科

经营部

人事部

技术部

保卫处

生产车间

化验室

研发室

机修

锅炉房

配电房

水处理

.

人数

3

3

8

6

12

18

180

5

6

6

6

6

6

.

仓管

伙食

其他

人数共计 340个

3.工艺设计

3.1产品配方及生产安排

3.1.2产品配方

30

30

15

苹果汁，白砂糖，柠檬酸，柠檬酸钠，水，山梨酸，山梨酸钾，维生素C，食用色素、增稠剂、香精等其他辅料。苹果汁饮料：按每千升含量计算。

表3-1 苹果汁饮料配方

成分名称

苹果汁

蔗糖

海藻酸钠

香料水

3.1.2生产安排

3.1.2.1生产时间的安排

因为苹果原料生产具有很强的季节性，果汁消费也有较强的季节性。原料的收获旺季在前一年的7-11月份，3-5月份为生产旺季，5-10月为产品销售旺季。为了尽可能充分利用原料，减少产季原料的腐烂损失，同时也减少原来贮藏的费用，并满足市场供求关系。本设计确定每年3-5月为生产旺季，每天生产3班；6-8月为生产中季，每天生产2班，9-11月为生产淡季，每天生产1班。

.

添加量/t

200

100

0.8

0.8

含量/%

20

10

0.008

0.008

成分名称

柠檬酸

维生素C

苯甲酸钠

水

添加量/t

1.2

0.23

0.36

含量/%

0.012

0.023

0.036

加至1000L

.

表3-2全年生产安排表

月份

每天班数

总生产日数为275天

班数=92×3+92×2+91×1=276+184+91=551班

3.1.2.2平均产量计数

理论设计每班产量为 20000÷551≈36.3吨/班

按设计要求平均班产量取40吨/班 平均每小时产量计算 在本设计中，每班生产工作时间为8个小时,则有：

每小时产量=班产量（吨）÷有效生产时间（小时）＝40( 吨 / 班) ÷ 8（小时）＝5（吨/小时）

本设计的预计划年产量为: 预计年产量＝40×551=22040吨，比理论设计产量高出9.26%。符合设计要求。

3.2工艺流程

原料验收——拣选——清洗——榨汁——过滤——调配——均质——脱气——高温灭菌——无菌灌装——字符喷码 ——检验装箱——成品储藏

3.3工艺条件论证

3.3.1原料验收 企业收购的原料苹果必须是来自公司指定的原料产地，确保苹果是天然无公害，无农药残留，可以得到相关部门安全认证的苹果。苹果验收按以下要求进行：

A必须是合格供应商提供的原料，对原料的生长情况要大致了解 B符合农药残留检验报告

.

1

0

2

0

3

3

4

3

5

3

6

2

7

2

8

2

9

1

10

1

11

1

12

0

.

C产品质量符合要求，腐烂率超标（6%）的不收 D质检员当场验收

3.3.2拣选 要求苹果无腐烂，霉变，病虫害和机械损伤，选择新鲜、成熟度好的原料。

3.3.3清洗 在洗果台上通过毛刷及水流喷淋进行苹果的清洗。

3.3.4榨汁 运用机械外力进行榨汁，一般用带式压榨机。在压榨过程中果浆分布尽可能的均匀，果浆厚度控制在3cm-6cm之间，榨带张力的调节，根据果浆的性质加以调节，以出汁率作为衡量标准。

3.3.5过滤 通常情况下，榨出的果汁中含有果皮的碎片和嚢衣、粗的过果浆，为除去这些杂物，必须进行粗滤，对于混浊型果汁在保存色粒以及获得的色泽风味和香味的前提下分散在果汁中粗大颗粒或悬浮颗粒。

3.3.6调配 根据产品的质量要求，按比例加入苹果浆、水、糖、酸味剂及稳定剂等。苹果汁饮料原果浆含量为20% ，糖度12%～15%，酸度0.20%～0.25%（以柠檬酸计）。一种典型的苹果汁饮料，含苹果浆20%，糖度15%，pH值为3.5。

3.3.7均质 为使果汁中的细小颗粒进一步破碎，使粒子大小均匀，促进果胶的渗出，使果胶和果汁亲和，保持果汁的均匀浑浊度，要进行均质处理。本设计确定果汁均质条件为:压力15MPa,温度68℃。

3.3.8脱气 在加工中经过榨汁均质、以及泵管道的输送会将大量的空气带进果汁中，生产中需要将这些溶解的空气除去。脱气可以加少或避免柑桔汁的氧化，减少其色泽和风味被破坏以及营养损失。

3.3.9高温灭菌 杀菌是果汁生产的关键工艺。若杀菌不彻底，果汁的微生物指标超标，影响产品的保质期:若杀菌时间过长，会破坏果汁的营养成分，而且影响果汁的口感和风味。故选择科学的杀菌工艺也是保证果汁品质的重要条件。本设计采用高温短时杀菌法，即:135℃，3S，最大限度地保证果汁的营养成份不受损失。

3.3.10无菌灌装 无菌灌装的三个条件：（1）物料的无菌（2）包装材料的无菌（3）灌装环境的无菌。采用灌装机进行灌装，灌装前先将灌装口喷射高温蒸汽，杀死可能存在的微生物，再开始灌装，灌装后的成品直接入库保存。

.

.

3.3.11字符喷码 要求生产日期和批次号喷码定位准确，字体清晰。

3.3.12检验装箱 在装箱过程中，发现封口异常、不严渗漏、生产日期、字体不清、吸管脱落等不合格产品应及时挑出。合格品装箱，要求封箱胶带黏贴整齐、牢固，装箱数量准确无误。

3.3.13 成品储藏 包装好的产品在常温下进行储藏，如果需要可在冷库中存放代售。

4物料衡算

4.1物料损失

前面已计算出： 班数为551班，班产量取40吨/班，每小时产量5吨。苹果出汁率以50%为准计算，一班产量为基准计算（班产量为40吨）

4-1表各工序的损失见下表

序号

1

3

5

7

原指标名称

原料验收

榨汁

调配

脱气

料损失率/% 序号 指标名称

3.0

50

0.2

0.1

苹2

4

6

8

清洗挑选

过滤

均质

无菌灌装

果损失率/%

0.5

2.0

0.3

0.2

量=40/(1-0.001)/(1-0.002)/(1-0.001)/(1-0.003)/(1-0.02)/(1-0.5)/(1-0.005)/(1-0.03)=84.75吨/班

则：全年消耗84.75*551=46697.25吨

清洗检果：取损耗率为0.5%，则挑检后产量为 84.75*（1-0.5%）=84.33吨/班

榨汁: 取损耗率为50%，则压榨后产量为 84.33*（1-50%）=42.17吨/班

过滤: 取损耗率为2%，则过滤后产量为 42.17*（1-2%）=41.33吨/班

调配： 取损耗率为0.2%，则调配后产量为 41.33*（1-0.2%）=41.25吨/班

.

.

均质脱气：取损耗率为0.5%，则均质脱气后产量为 41.25*（1-0.5%）=41.04吨/班

无菌灌装：取损耗率为0.2%，则无菌灌装后产量为 41.04*（1-0.2%）=40.96吨/班

全年果汁实际产量为40.96*551=22568.96吨

4.2苹果汁饮料生产物料计算

表4-2苹果汁饮料生产物料计算

成分

蔗糖

海藻酸钠

香料

柠檬酸

维生素C

苯甲酸钠

水

5设备选型

5.1设备选型原则

（1）满足工艺要求，保证产品的质量和产量；

（2）一般大型食品工厂应选用较先进的、机械化程度高的设备，中型厂则看具体情况，一

些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设备，小厂则选用较简单的设备。

（3）所选设备能充分利用原料，损耗少、效率低、体积小、维修方便、劳动强度低、并能一机多用。

（4）所选设备应符合食品卫生要求，易清洗、装拆，与食品接触的材料要不易腐蚀，不致

.

含量/%

10

0.008

0.008

0.012

0.023

0.036

69.913

质量/吨

2256.896

1.8055168

1.8055168

2.7082752

5.1908608

8.1248256

15778.637

.

对食品造成污染。

（5）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、压力、酸碱度等）。

（6）在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的

控制系统，并尽量采用自动控制方式。

5.2设备选择

5-1表设备选择

序名称

号

1 滚杠选GXJ-5 1

果机

2 冲浪式CXJ-2 1

洗果机

3 毛刷洗MSJ型

果机

4000*850*900

2540*1140*1800

MSJ-10

1.5

4500*1200*1000

4 苹果磨MYJ

油机

5 板式提BSJ-5 1

升机

6 碗式榨飞翔

汁机

7 单螺杆G35-2 1

泵

8 圆振筛 振动1

筛

根据0.25物料-3.7

特性不定

.

型号 台数 外形尺寸mm 生能功率力t/h KW

4-6

5

0.55

5.1

1.5 10 10

1 3500*1000*2000

宽300-1200

1.5

度20K/h 0.75

1780*1150*2400个15

500

/分

4.0

.

9 不锈钢BAW-1饮料泵 50

10

11

11高压均QGJJ-4/25

溶糖罐 RT-1000

调配罐

5

1

1

1

1

536*326*406 5

2875*1465*2570

做

1605*1200*1585

1600×1700×3250

10000L/H

4

1000L/H

1.5

4.75

30

6

可按需要定

2 质机

真空脱YD-TQ3 气机

J-10

11列管式YR-6

双层保DVN-1钢储罐

1RXGF冲RXGF1旋盖三8

合一机组

11自动理LP14

LP饮料PL-H

却隧道

1

4060×615×6

1250

6

4 杀菌机

5 温不锈0

1

Φ1780*（h）5000L

3250

2200*1500*2650

8000瓶/H

4

6 瓶灌装4-12-1

1

3010*2260*2230

2100*850*200

15000瓶/H

18000瓶/h（可按生产能力调整）

2.3

29

7 瓶机

8 喷淋冷1全自动JX-25套标机

1 2000*1200*1500

6700*2140*360米/3

分

12-4029

9 收缩膜0B

2.

自动装ZB系1

.

0 箱机 列 100（一次三箱/分

箱）

6水、电、汽衡算

6.1全年水消耗量

6.1.1生产用水

由所给设计任务书的要求及物料衡算可知，该厂的生产用水是混合果汁生产所用水。

全年果汁实际产量为22568.96吨，水占69.913%，所以全年生产消耗生产用水=22568.96*69.913%=15778.637吨

6.1.2清洗设备用水

查《软饮料工业手册》 【杨桂馥 中国轻工业出版社 北京 2002.3】可知果蔬汁厂清洗设备用水为5～8m3/h.。由于该设计年产量大，所以选取清洗设备用水为8m3/h，一天一次，一次一个小时。所以一日最大清洗用水量 W2’=8×1＝8吨，所以全年清洗消耗水W2=8*275=2200吨。

6.1.3生活用水

q＝KNQ1000t

式中q——最大小时生活用水量，t/h

K——小时变化系数

Q——用水量指数

N——使用人数，人

t——使用时间，h

宿舍用水W3＝2264100×24＝52.8t

100024.

.

办公室用水W4＝21510×8＝0.3t

10008 食堂用水W5＝226415×4＝7.92t

10004所以一天生活用水为W3 ’=52.8+0.3+7.92=61.02t

所以一年生活用水消耗量W3=61.02*275=16780.5吨

6.1.4全年预计耗水量=W1+W2+W3=15778.637+2200+16780.5=34759.137吨

6.2全年电量消耗

食品厂的用电性质属三类负荷，一般采取单电源供电，但由于停电可能导致 大量物料变质，故供电不稳定的地区又有条件时，应采用双电源供电，或自备发电机组。为了减少电能损耗和改善供电的质量，厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门。全年电量消耗是由生产用电、生活用电和工作用电等共同组成，可以根据用电机器的功率算出全年需要耗电量。

6.3全年蒸汽消耗

查《软饮料工业手册》 【杨桂馥 中国轻工业出版社 北京 2002.3】可知果蔬汁厂清洗设备用汽为400～700kg/t.。由于该设计年产量大，所以选取清洗设备用汽为700kg/t。由上面计算可知，实际年产果汁量为22568.96吨，所以全年消耗蒸汽量=0.7*22568.96=15798.272吨

7结语

通过本课题的研究，对一个葡萄汁生产厂进行厂址选择、生产方案设计、工艺设计、辅助设施设计等等的设计方法，综合应用所学的基本理论、基本知识和基本技能，锻炼自己理论联系实际和对知识的应用能力。通过这一次的工厂设计，为今后的知识应用打好基础。

8 参考文献

1 张仲欣等主编.食品工艺学.远方出版社，2005年

.

.

2 杨桂馥，罗愉编，现代饮料生产技术，天津科学技术出版社，1997年

3 王如福主编.食品工程设计.北京：中国轻工业出版社，2011.

4.杨芙莲主编.食品工厂设计基础.北京：机械工业出版社，2005.

5.王颉主编.食品工厂设计与环境保护.北京：化学工业出版社，2006. [

6.武华主编.工程制图.北京：机械工业出版社，2008.

7 无锡轻工大学，中国轻工业上海设计院编，中国轻工业出版社，1990年

8 食品卫生学，中国轻工业出版社，1991年

9 中国食品工业标准汇编，饮料卷.中国标准出版社，1997年

10 无锡轻工业学院，天津轻工业学院编.食品工厂机械与设备 中国轻工业出版社，1993

11 蒋迪清，唐伟强编，食品通用机械与设备.华南理工大学出版社，1996年

12 张德姜，王怀义，刘绍叶主编.化工工艺管道安装设计手册.第一篇 设计与计算 1992

13 俞国光，黄裕麟主编.食品工厂设计基础.轻工业出版社，1990年

14 Csiktusnadi C A K1 Optimisation of the microwave2assisted extraction

of pigments from paprika powders [J ]1 J

.

.

.