2024年3月6日发(作者：关爵)

乙炔硫酸清净岗位操作说明

0703PVC-203B-G08-01

山西华邦化工科技有限公司

二00八年三月

乙炔硫酸清净岗位操作说明

1. 岗位工作任务

负责将粗乙炔冷却至≤10℃，除去粗乙炔中的水分，用浓硫酸(98%)除去粗乙炔气中的硫磷等杂质，同时负责中和塔的碱液循环以及本工段的部分分析项目。

2. 岗位工作原理

利用浓硫酸的氧化作用，除去粗乙炔气中的硫、磷等有害杂质，反应形成的少量SO2在中和塔除去。化学反应原理如下：

3H2S+H2SO4→4H2O+4S

H2S+H2SO4→S+2H2O+SO2↑(少量)

SO2+2H2S→3S+2H2O

H3P+2H2SO4→H3PO4+2H2O+2S

H3PO4+3NaOH→Na3PO4+3H2O

SO2+2NaOH→Na2SO3+H2O

3. 原料、中间产品及产品的技术规格

3.1硫酸

浓度：98%

3.2乙炔气

纯度：98.5%以上，无硫、磷，含水＜0.3%

3.3废氢氧化钠溶液

NaOH含量：≥5%

4. 岗位工艺流程叙述

发生岗位送来的粗乙炔进入水洗塔（T203B01）进行降温冷却后，通过压缩岗位进行加压，加压后的粗乙炔进入水洗二塔（T203B02）再次进行冷却，冷却到≤10℃的乙炔气通过塔顶除雾器进入浓硫酸清净塔（T203B03），与浓硫酸直接接触，除去粗乙炔气带来的硫化氢、磷化氢等杂质，再经中和塔（T203B04）使粗乙炔气与碱液接触，除去乙炔气中的酸性物质，通过塔顶除雾器除去乙炔气中水分，精乙炔气送至氯乙烯合成岗位使用。

水洗塔一段水洗液经水洗塔一段泵（P203B01AB）送出，一部分经并联的水洗一段冷却器（E203B01AB）用28℃循环水冷却后送至塔中进行自循环，一部分去乙炔发生器；二段水洗液经水洗塔二段泵（P203B02AB）送出，经水洗二段冷却器（E203B02）用0℃水冷却后送至塔顶进行自循环。

水洗二塔一段水洗液经水洗二塔一段循环泵（P203B03AB）送出，一部分经水洗二塔一段冷却器（E203B03）用0℃水冷却后送至塔中进行自循环，一部分去乙炔发生器；二段水洗液经水洗二塔二段循环泵（P203B03BC）送出，经水洗二塔二段冷却器（E203B04）用0℃水冷却后送至塔顶进行自循环。

从界区外送来的浓度为98%的浓硫酸送入浓硫酸计量槽（V203B01），经浓硫酸计量泵（P203B04AB）送至浓硫酸清净塔顶部；浓硫酸清净塔底部的稀酸由稀硫酸循环泵（P203B05AB）送出，一部分经稀酸冷却器（E203B05）用0℃水冷却后送至塔中进行干燥乙炔气自循环，一部分去硫酸罐区的废酸罐（V203B02AB），经废酸泵

（P203B08AB）送至汽车槽车出售；从浓硫酸清净塔第四层塔盘出来的硫酸经浓酸循环泵（P203B06AB）送出，经稀酸冷却器（E203B06）用0℃水冷却后送至浓硫酸清净塔第六层塔盘进行自循环。

来自界区外的15%的稀碱液进入中和塔底部出口管，保证中和塔的用碱。中和塔的碱液经中和循环碱泵（P203B07AB）送出，经中和塔冷却器（E203B07）用0℃水冷却后返回塔顶进行自循环，不合格的碱液至废碱槽。

5. 开车准备、开车、正常操作及停车

5.1开车准备

5.1.1按照分析规程，准备好各种分析仪器及分析用的标准溶液。

5.1.2联系硫酸罐区送硫酸，联系送碱液，将碱液送至中和塔。

5.1.3检查本岗位所有设备应严密不漏，转动设备运转正常，仪表灵活好用。

5.1.4原材料水、电、氮气准备充足并分析合格。

5.1.5消防器材、原始记录表格齐全无缺。

5.1.6检查管线、阀门是否畅通。

5.1.7与发生岗位、压缩岗位、中控岗位联系好开车准备。

5.1.8开启机封水管。

5.1.9开启28℃循环水、0℃冷冻水管架阀门。

5.2开车

5.2.1接收浓硫酸

5.2.1.1联系中控室通知硫酸罐区，本岗位需接收浓硫酸。

5.2.1.2打开硫酸计量槽的进口阀门。

5.2.1.3硫酸计量槽的液位达到90%，浓硫酸输送泵自动停。

5.2.1.4当硫酸贮槽的液位到15%时，浓硫酸输送泵自动开启送酸。

5.2.2水洗塔开车

5.2.2.1打开水洗塔一段、二段的补水阀，将水洗塔的水加至规定液面。

5.2.2.2打开水洗一段、二段冷却器热、冷介质的进、出口阀门。

5.2.2.3开启水洗一段、二段水泵。

5.2.2.4打开水洗一段泵出口去发生器调阀前后阀门，关闭旁路来调节水洗塔液面，使之保持在规定液面范围内。

5.2.3水洗二塔开车

5.2.3.1打开水洗二塔补水阀，将水洗二塔一段、二段的水加至规定液面。

5.2.3.2打开水洗二塔一段、二段冷却器热、冷介质的进、出口阀门。

5.2.3.3开启水洗二塔一段、二段循环泵。

5.2.3.4打开水洗二塔一段泵出口去发生器调节阀前后阀门，关闭旁路来调节水洗二塔液面，使之保持在规定液面范围内。

5.2.4浓硫酸清净塔开车

5.2.4.1打开浓硫酸计量槽的出口阀门及计量泵的出口阀门、玻璃流量计的前后阀门。

5.2.4.2开启计量泵，顺时针转动调量表，使表的指针在“0”位，进行负荷适应性运转0.5小时（长期停泵五天以上，起动时一定要从

“0”行程起动，无负荷运转5分钟，打开泵的进口阀门，逐渐增大活柱行程，平稳调至所需流量，然后调量手轮固紧。往浓硫酸清净塔补加硫酸，加至规定液面。

5.2.4.3打开浓硫酸清净塔冷却器热、冷介质进、出口阀门。

5.2.4.4开启硫酸清净稀酸循环泵。

5.2.4.5打开硫酸清净泵去罐区废酸罐的调节阀前后阀门，关闭旁路阀门来调节浓硫酸清净塔液面，使之保持在规定范围内。

5.2.5中和塔开车

5.2.5.1打开稀碱槽的进口阀门，通知送32%的浓碱，到规定液面后，加入同体积的水。

5.2.5.2开启稀碱泵，使碱液在罐内循环，使碱液配置均匀。

5.2.5.3打开中和塔碱液进口管补碱阀，打开稀碱泵去中和塔的阀门，关闭稀碱槽的循环管阀门，使碱液进入中和塔。

5.2.5.2打开中和塔冷却器热、冷介质的进出口阀门。

5.2.5.3待中和塔碱液达到规定液面后，开启碱循环泵，使之循环。

5.2.6氮气置换空气

5.2.6.1使水洗塔、清净塔、浓硫酸清净塔、中和塔等处于开车状态。

5.2.6.2分析氮气纯度合格后，通知发生岗位从发生器供给合格氮气。

5.2.6.3打开水洗塔出口及氯乙烯合成岗位乙炔管排空阀门。

5.2.6.4从排空管取样合格后（含氧＜3%），停止通氮气，保持系统正压。

5.2.7水洗泵、碱泵、硫酸泵的开停车步骤

5.2.7.1开车

a.盘车3～5周。

b.打开进口阀。

c.需机封水的泵打开机封水管阀门。

d.启动泵。

e.打开出口阀。

f.检查机封水情况。

5.2.7.2停车

a.关闭出口阀。

b.停泵。

c.关闭进口阀（关机封水阀门）。

5.2.8计量泵的开停车步骤

5.2.8.1开车

a.盘动联轴器，不得有任何卡阻现象。

b.打开出口阀，使活柱行程在“0”行程。

c.启动泵

d.无负荷运转5分钟后，打开进口阀，逐渐增大活柱行程，调节至所需流量，用手轮固紧。

5.2.8.2停车

a.关闭进口阀。

b.停泵。

c.关闭出口阀。

5.3正常操作

5.3.1根据乙炔流量大小，手动或自动调节各塔液面，控制浓硫酸清净塔稀酸浓度在80～85%，中和塔碱液浓度≥5%。

5.3.2经常检查水洗塔进出口、水洗二塔出口温度，确保水洗二塔出口温度≤10℃。

5.3.3每小时分析乙炔气纯度一次及乙炔含硫磷。根据硫磷含量及稀酸浓度控制浓硫酸计量泵的酸量。

5.4正常停车

与压缩岗位、发生岗位联系，确认压缩岗位停车后，依次停浓硫酸计量泵、碱泵、稀硫酸循环泵、水洗二塔泵、水洗泵。

6. 工艺控制

序号 控制项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

水洗塔液位

水洗二塔液位

浓硫酸清净塔液位

乙炔纯度

乙炔含硫磷

浓硫酸清净塔酸浓度

中和塔碱浓度

控制指标

70%

70%

60%

98.5%以上

无

80～85%

NaOH≥5%

Na2SO3≤8%

时间

经常

经常

经常

1次/1小时

经常

1次/1小时

1次/1小时

经常

经常

经常

11

水洗泵、水洗二塔泵、碱泵、≥0.3MPa

计量泵出口压力

水洗二塔出口温度 ≤10℃

根据乙炔气的含浓硫酸计量泵的酸量 硫磷量及浓硫酸清净塔底稀酸浓度

浓硫酸计量槽液位 15～90% 经常

7. 设备一览表

序号 设备位号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

T203B01

P203B01AB

E203B01AB

P203B02AB

E203B02

T203B02

P203B03ABC

E203B03

E203B04

V203B01

P203B04AB

T203B03

P203B05AB

E203B05

P203B06AB

E203B06

T203B04

P203B07AB

E203B07

V203B02AB

P203B08AB

设备名称

水洗塔

水洗塔一段循环泵

水洗一段冷却器

水洗塔二段循环泵

水洗二段冷却器

水洗二塔

水洗二塔一、二段循环泵

水洗二塔一段冷却器

水洗二塔二段冷却器

浓硫酸计量槽

浓硫酸计量泵

浓硫酸清净塔

稀酸循环泵

稀酸冷却器

浓酸循环泵

浓酸冷却器

中和塔

中和碱循环泵

中和碱冷却器

稀硫酸贮槽

废硫酸泵

技术规格

φ2600×16340

KQWH150-400

THT200B-1.0-200-E-I

KQWH125-200

THT200A-1.0-150-E-I

φ2400×17950

KQWH125-160

THT150B-1.0-150-E-I

THT150A-1.0-150-E-I

φ2000×5700 V=16m3

MBH325-8M/SEH

φ2400×17700

IJ125-80-200A

BR0.62BW-1.0-30-F-I

IJ80-65-160A

BR0.3BW-1.0-15-F-I

φ2400×15345

IJ125-80-200A

THT150A-1.0-120-E-I

φ3000×7000 V=50m3

IJ65-50-160

材料 台数

钢

组合件

不锈钢

组合件

不锈钢

钢

组合件

不锈钢

不锈钢

钢

组合件

PVC-FRP

组合件

哈氏C

组合件

哈氏C

钢

组合件

不锈钢

PVC-FRP

组合件

1

2

2

2

1

1

3

1

1

1

2

1

2

1

2

1

1

2

1

2

2

8. 安全注意事项

8.1开泵前，需要机封水的泵，必需先注入机封水。

8.2硫酸对人体有刺激和灼伤上呼吸道粘膜的作用，能引起严重支气管炎、肺炎，对皮肤有强烈腐蚀性，因此要求生产现场消除泄漏，操作过程除穿戴好劳动保护用品，特别要戴好眼镜、胶皮手套，穿胶鞋。

8.3当硫酸流到地面时，即用水冲洗干净，若硫酸溅到人体上，立即用大量的水冲洗，严重者立即送医院治疗。

8.4水洗塔、清净塔、中和塔液面应平稳保持，否则将造成发生压力

高，乙炔气柜顶不起来。

8.5废碱排放时，应戴好眼镜，一旦碱液溅入眼内，立即用水冲洗。

8.6时刻注意硫酸计量槽的液位。

8.7管道设备、阀门及一切零部件禁止用铜质材料，禁止使用银焊条焊接设备，水银压力计必须装有隔离液。

8.8冬季停车时，应将室外设备和管线积水放净（或采取其它防冻措施）。

8.9乙炔易燃、易爆，空气中爆炸极限为2.1～80%，严禁明火作业，严禁穿化纤衣服及钉子鞋。

8.10检修后，开车前应先进行气密试验，然后用纯度为97%以上的氮气置换，至含氧小于3%。

8.11停车后，检修前应先用纯度为97%以上氮气置换乙炔浓度在1%以下，方可用空气置换。

8.12氮气属惰性气体，可使人窒息，因此进入设备时用氮气置换到乙炔浓度1%以下，再用空气置换到氧气大于18%。

8.13乙炔着火可以用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、氮气等进行扑救。电石着火可用干粉灭火器、二氧化碳灭火器及干砂土扑救，禁止用水扑救。

9.岗位工艺流程图附后。

2024年3月6日发(作者：关爵)

乙炔硫酸清净岗位操作说明

0703PVC-203B-G08-01

山西华邦化工科技有限公司

二00八年三月

乙炔硫酸清净岗位操作说明

1. 岗位工作任务

负责将粗乙炔冷却至≤10℃，除去粗乙炔中的水分，用浓硫酸(98%)除去粗乙炔气中的硫磷等杂质，同时负责中和塔的碱液循环以及本工段的部分分析项目。

2. 岗位工作原理

利用浓硫酸的氧化作用，除去粗乙炔气中的硫、磷等有害杂质，反应形成的少量SO2在中和塔除去。化学反应原理如下：

3H2S+H2SO4→4H2O+4S

H2S+H2SO4→S+2H2O+SO2↑(少量)

SO2+2H2S→3S+2H2O

H3P+2H2SO4→H3PO4+2H2O+2S

H3PO4+3NaOH→Na3PO4+3H2O

SO2+2NaOH→Na2SO3+H2O

3. 原料、中间产品及产品的技术规格

3.1硫酸

浓度：98%

3.2乙炔气

纯度：98.5%以上，无硫、磷，含水＜0.3%

3.3废氢氧化钠溶液

NaOH含量：≥5%

4. 岗位工艺流程叙述

发生岗位送来的粗乙炔进入水洗塔（T203B01）进行降温冷却后，通过压缩岗位进行加压，加压后的粗乙炔进入水洗二塔（T203B02）再次进行冷却，冷却到≤10℃的乙炔气通过塔顶除雾器进入浓硫酸清净塔（T203B03），与浓硫酸直接接触，除去粗乙炔气带来的硫化氢、磷化氢等杂质，再经中和塔（T203B04）使粗乙炔气与碱液接触，除去乙炔气中的酸性物质，通过塔顶除雾器除去乙炔气中水分，精乙炔气送至氯乙烯合成岗位使用。

水洗塔一段水洗液经水洗塔一段泵（P203B01AB）送出，一部分经并联的水洗一段冷却器（E203B01AB）用28℃循环水冷却后送至塔中进行自循环，一部分去乙炔发生器；二段水洗液经水洗塔二段泵（P203B02AB）送出，经水洗二段冷却器（E203B02）用0℃水冷却后送至塔顶进行自循环。

水洗二塔一段水洗液经水洗二塔一段循环泵（P203B03AB）送出，一部分经水洗二塔一段冷却器（E203B03）用0℃水冷却后送至塔中进行自循环，一部分去乙炔发生器；二段水洗液经水洗二塔二段循环泵（P203B03BC）送出，经水洗二塔二段冷却器（E203B04）用0℃水冷却后送至塔顶进行自循环。

从界区外送来的浓度为98%的浓硫酸送入浓硫酸计量槽（V203B01），经浓硫酸计量泵（P203B04AB）送至浓硫酸清净塔顶部；浓硫酸清净塔底部的稀酸由稀硫酸循环泵（P203B05AB）送出，一部分经稀酸冷却器（E203B05）用0℃水冷却后送至塔中进行干燥乙炔气自循环，一部分去硫酸罐区的废酸罐（V203B02AB），经废酸泵

（P203B08AB）送至汽车槽车出售；从浓硫酸清净塔第四层塔盘出来的硫酸经浓酸循环泵（P203B06AB）送出，经稀酸冷却器（E203B06）用0℃水冷却后送至浓硫酸清净塔第六层塔盘进行自循环。

来自界区外的15%的稀碱液进入中和塔底部出口管，保证中和塔的用碱。中和塔的碱液经中和循环碱泵（P203B07AB）送出，经中和塔冷却器（E203B07）用0℃水冷却后返回塔顶进行自循环，不合格的碱液至废碱槽。

5. 开车准备、开车、正常操作及停车

5.1开车准备

5.1.1按照分析规程，准备好各种分析仪器及分析用的标准溶液。

5.1.2联系硫酸罐区送硫酸，联系送碱液，将碱液送至中和塔。

5.1.3检查本岗位所有设备应严密不漏，转动设备运转正常，仪表灵活好用。

5.1.4原材料水、电、氮气准备充足并分析合格。

5.1.5消防器材、原始记录表格齐全无缺。

5.1.6检查管线、阀门是否畅通。

5.1.7与发生岗位、压缩岗位、中控岗位联系好开车准备。

5.1.8开启机封水管。

5.1.9开启28℃循环水、0℃冷冻水管架阀门。

5.2开车

5.2.1接收浓硫酸

5.2.1.1联系中控室通知硫酸罐区，本岗位需接收浓硫酸。

5.2.1.2打开硫酸计量槽的进口阀门。

5.2.1.3硫酸计量槽的液位达到90%，浓硫酸输送泵自动停。

5.2.1.4当硫酸贮槽的液位到15%时，浓硫酸输送泵自动开启送酸。

5.2.2水洗塔开车

5.2.2.1打开水洗塔一段、二段的补水阀，将水洗塔的水加至规定液面。

5.2.2.2打开水洗一段、二段冷却器热、冷介质的进、出口阀门。

5.2.2.3开启水洗一段、二段水泵。

5.2.2.4打开水洗一段泵出口去发生器调阀前后阀门，关闭旁路来调节水洗塔液面，使之保持在规定液面范围内。

5.2.3水洗二塔开车

5.2.3.1打开水洗二塔补水阀，将水洗二塔一段、二段的水加至规定液面。

5.2.3.2打开水洗二塔一段、二段冷却器热、冷介质的进、出口阀门。

5.2.3.3开启水洗二塔一段、二段循环泵。

5.2.3.4打开水洗二塔一段泵出口去发生器调节阀前后阀门，关闭旁路来调节水洗二塔液面，使之保持在规定液面范围内。

5.2.4浓硫酸清净塔开车

5.2.4.1打开浓硫酸计量槽的出口阀门及计量泵的出口阀门、玻璃流量计的前后阀门。

5.2.4.2开启计量泵，顺时针转动调量表，使表的指针在“0”位，进行负荷适应性运转0.5小时（长期停泵五天以上，起动时一定要从

“0”行程起动，无负荷运转5分钟，打开泵的进口阀门，逐渐增大活柱行程，平稳调至所需流量，然后调量手轮固紧。往浓硫酸清净塔补加硫酸，加至规定液面。

5.2.4.3打开浓硫酸清净塔冷却器热、冷介质进、出口阀门。

5.2.4.4开启硫酸清净稀酸循环泵。

5.2.4.5打开硫酸清净泵去罐区废酸罐的调节阀前后阀门，关闭旁路阀门来调节浓硫酸清净塔液面，使之保持在规定范围内。

5.2.5中和塔开车

5.2.5.1打开稀碱槽的进口阀门，通知送32%的浓碱，到规定液面后，加入同体积的水。

5.2.5.2开启稀碱泵，使碱液在罐内循环，使碱液配置均匀。

5.2.5.3打开中和塔碱液进口管补碱阀，打开稀碱泵去中和塔的阀门，关闭稀碱槽的循环管阀门，使碱液进入中和塔。

5.2.5.2打开中和塔冷却器热、冷介质的进出口阀门。

5.2.5.3待中和塔碱液达到规定液面后，开启碱循环泵，使之循环。

5.2.6氮气置换空气

5.2.6.1使水洗塔、清净塔、浓硫酸清净塔、中和塔等处于开车状态。

5.2.6.2分析氮气纯度合格后，通知发生岗位从发生器供给合格氮气。

5.2.6.3打开水洗塔出口及氯乙烯合成岗位乙炔管排空阀门。

5.2.6.4从排空管取样合格后（含氧＜3%），停止通氮气，保持系统正压。

5.2.7水洗泵、碱泵、硫酸泵的开停车步骤

5.2.7.1开车

a.盘车3～5周。

b.打开进口阀。

c.需机封水的泵打开机封水管阀门。

d.启动泵。

e.打开出口阀。

f.检查机封水情况。

5.2.7.2停车

a.关闭出口阀。

b.停泵。

c.关闭进口阀（关机封水阀门）。

5.2.8计量泵的开停车步骤

5.2.8.1开车

a.盘动联轴器，不得有任何卡阻现象。

b.打开出口阀，使活柱行程在“0”行程。

c.启动泵

d.无负荷运转5分钟后，打开进口阀，逐渐增大活柱行程，调节至所需流量，用手轮固紧。

5.2.8.2停车

a.关闭进口阀。

b.停泵。

c.关闭出口阀。

5.3正常操作

5.3.1根据乙炔流量大小，手动或自动调节各塔液面，控制浓硫酸清净塔稀酸浓度在80～85%，中和塔碱液浓度≥5%。

5.3.2经常检查水洗塔进出口、水洗二塔出口温度，确保水洗二塔出口温度≤10℃。

5.3.3每小时分析乙炔气纯度一次及乙炔含硫磷。根据硫磷含量及稀酸浓度控制浓硫酸计量泵的酸量。

5.4正常停车

与压缩岗位、发生岗位联系，确认压缩岗位停车后，依次停浓硫酸计量泵、碱泵、稀硫酸循环泵、水洗二塔泵、水洗泵。

6. 工艺控制

序号 控制项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

水洗塔液位

水洗二塔液位

浓硫酸清净塔液位

乙炔纯度

乙炔含硫磷

浓硫酸清净塔酸浓度

中和塔碱浓度

控制指标

70%

70%

60%

98.5%以上

无

80～85%

NaOH≥5%

Na2SO3≤8%

时间

经常

经常

经常

1次/1小时

经常

1次/1小时

1次/1小时

经常

经常

经常

11

水洗泵、水洗二塔泵、碱泵、≥0.3MPa

计量泵出口压力

水洗二塔出口温度 ≤10℃

根据乙炔气的含浓硫酸计量泵的酸量 硫磷量及浓硫酸清净塔底稀酸浓度

浓硫酸计量槽液位 15～90% 经常

7. 设备一览表

序号 设备位号

1

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21

T203B01

P203B01AB

E203B01AB

P203B02AB

E203B02

T203B02

P203B03ABC

E203B03

E203B04

V203B01

P203B04AB

T203B03

P203B05AB

E203B05

P203B06AB

E203B06

T203B04

P203B07AB

E203B07

V203B02AB

P203B08AB

设备名称

水洗塔

水洗塔一段循环泵

水洗一段冷却器

水洗塔二段循环泵

水洗二段冷却器

水洗二塔

水洗二塔一、二段循环泵

水洗二塔一段冷却器

水洗二塔二段冷却器

浓硫酸计量槽

浓硫酸计量泵

浓硫酸清净塔

稀酸循环泵

稀酸冷却器

浓酸循环泵

浓酸冷却器

中和塔

中和碱循环泵

中和碱冷却器

稀硫酸贮槽

废硫酸泵

技术规格

φ2600×16340

KQWH150-400

THT200B-1.0-200-E-I

KQWH125-200

THT200A-1.0-150-E-I

φ2400×17950

KQWH125-160

THT150B-1.0-150-E-I

THT150A-1.0-150-E-I

φ2000×5700 V=16m3

MBH325-8M/SEH

φ2400×17700

IJ125-80-200A

BR0.62BW-1.0-30-F-I

IJ80-65-160A

BR0.3BW-1.0-15-F-I

φ2400×15345

IJ125-80-200A

THT150A-1.0-120-E-I

φ3000×7000 V=50m3

IJ65-50-160

材料 台数

钢

组合件

不锈钢

组合件

不锈钢

钢

组合件

不锈钢

不锈钢

钢

组合件

PVC-FRP

组合件

哈氏C

组合件

哈氏C

钢

组合件

不锈钢

PVC-FRP

组合件

1

2

2

2

1

1

3

1

1

1

2

1

2

1

2

1

1

2

1

2

2

8. 安全注意事项

8.1开泵前，需要机封水的泵，必需先注入机封水。

8.2硫酸对人体有刺激和灼伤上呼吸道粘膜的作用，能引起严重支气管炎、肺炎，对皮肤有强烈腐蚀性，因此要求生产现场消除泄漏，操作过程除穿戴好劳动保护用品，特别要戴好眼镜、胶皮手套，穿胶鞋。

8.3当硫酸流到地面时，即用水冲洗干净，若硫酸溅到人体上，立即用大量的水冲洗，严重者立即送医院治疗。

8.4水洗塔、清净塔、中和塔液面应平稳保持，否则将造成发生压力

高，乙炔气柜顶不起来。

8.5废碱排放时，应戴好眼镜，一旦碱液溅入眼内，立即用水冲洗。

8.6时刻注意硫酸计量槽的液位。

8.7管道设备、阀门及一切零部件禁止用铜质材料，禁止使用银焊条焊接设备，水银压力计必须装有隔离液。

8.8冬季停车时，应将室外设备和管线积水放净（或采取其它防冻措施）。

8.9乙炔易燃、易爆，空气中爆炸极限为2.1～80%，严禁明火作业，严禁穿化纤衣服及钉子鞋。

8.10检修后，开车前应先进行气密试验，然后用纯度为97%以上的氮气置换，至含氧小于3%。

8.11停车后，检修前应先用纯度为97%以上氮气置换乙炔浓度在1%以下，方可用空气置换。

8.12氮气属惰性气体，可使人窒息，因此进入设备时用氮气置换到乙炔浓度1%以下，再用空气置换到氧气大于18%。

8.13乙炔着火可以用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、氮气等进行扑救。电石着火可用干粉灭火器、二氧化碳灭火器及干砂土扑救，禁止用水扑救。

9.岗位工艺流程图附后。