2024年4月6日发(作者：申屠旭尧)
碳酸锂生产工艺流程
碳酸锂生产工艺流程是将锂精矿进行转型焙烧、酸化焙烧、浸取、净化处理、浓缩处
理、沉锂处理、清洗、干燥处理、粉碎、包装加工而成。具有产品质量稳定,生产工艺简单,
充分利用资源,成本低等特点。适宜锂离子电池原材料的生产应用。
碳酸锂生产工艺流程的基本原理是在于硫酸与锂辉石在250~300℃下发生置换反应，
生成硫酸锂。这一反应只能发生于结构较为疏松的锂辉石，先将选矿获得的锂辉石精矿，
在回转窑中高温焙烧，冷却后与足量的硫酸混合，送入250℃酸化回转炉中进行硫酸焙烧。
冷却后水浸，加石灰石控制PH值，得到含10%左右的粗锂液，用石灰调PH至11，加碳
酸钠除钙、镁、铁、铝等杂质。清液蒸发称含20左右的硫酸锂净化液，加入碳酸钠沉淀
成碳酸锂。离心脱水，得到碳酸锂产品，回收率在90%左右。
碳酸锂生产工艺流程生产碳酸锂收率较高，将锂辉石与硫酸盐混合烧结生产，在一定
温度下混合烧结，经一系列物理、化学反应后，所配入的硫酸盐中的金属元素，将矿石中
锂置换生成可溶性的硫酸盐，主要杂质则生成难溶于水的化合物，然后将烧结后的熟料浸
出分离，锂离子进入溶液，经净化、浓缩、沉淀后得到碳酸锂产品。
碳酸锂生产工艺流程生产工业级碳酸锂的方法有两种：一是采用传统的锂矿石，如锂
辉石、锂云母等生产，二是采用含锂卤水，如盐湖卤水、地下卤水等生产。产品中均含有
一定量的水溶性杂质和水不溶性杂质，不能满足电池级微粉碳酸锂质量要求，需要精制处
理。根据原料的性质及杂质的种类，可采用不同的精制方法除去杂质。
碳酸锂生产工艺流程有如下几种：
1、碳酸锂生产工艺流程-硫酸法生产工艺流程介绍：
硫酸法生产碳酸锂收率较高，并可处理Li2O含量仅1.0～1.5％的矿石。但是相当数
量的硫酸和纯碱变成了价值较低的Na2SO4，应尽可能降低硫酸的配量。此方法最大优点
是浸取烧结所得的溶液中含有110～150g/ L硫酸锂，经过浸取即可得到比较纯净的溶液。
硫酸法也可用来处理锂云母和磷铝石。
2、碳酸锂生产工艺流程--锂辉石与硫酸盐混合烧结法生产工艺流程介绍：
将锂辉石精矿与K2SO4(或CaSO4或两者混合物)，在一定温度下混合烧结，经一系
列物理、化学反应后，所配人的硫酸盐中的金属元素将矿石中锂置换生成可溶性的硫酸盐，
主要杂质则生成难溶于水的化合物，然后将烧结后的熟料浸出分离，锂离子进人溶液，经
净化、浓缩、沉淀后得到碳酸锂产品。在处理锂辉石时，先使α-型转换成结构较疏松、易
反应的β-型。这种相变实际上是结合在烧结过程中同时进行的。锂辉石与硫酸盐混合烧结
法优点是：具有通用性，能分解所有的锂矿石。缺点是：生产过程中，若使用K2SO4作
为硫酸盐，会消耗大量的钾盐，导致生产成本较高，产品也常被钾污染。
3、碳酸锂生产工艺流程--碳酸钠加压浸出法生产工艺流程介绍：
碳酸钠加压浸出法工艺过程是：
（1）将锂辉石加工制得的β-锂辉石，粉碎研磨至平均粒度为0.074mm；
（2）按 Li2O量配比加入3.5～7倍碳酸钠混匀，在反应器中于200℃加压浸出，并
通入 CO2 气体，即生成可溶性 LiHCO3；
2024年4月6日发(作者：申屠旭尧)
碳酸锂生产工艺流程
碳酸锂生产工艺流程是将锂精矿进行转型焙烧、酸化焙烧、浸取、净化处理、浓缩处
理、沉锂处理、清洗、干燥处理、粉碎、包装加工而成。具有产品质量稳定,生产工艺简单,
充分利用资源,成本低等特点。适宜锂离子电池原材料的生产应用。
碳酸锂生产工艺流程的基本原理是在于硫酸与锂辉石在250~300℃下发生置换反应，
生成硫酸锂。这一反应只能发生于结构较为疏松的锂辉石，先将选矿获得的锂辉石精矿，
在回转窑中高温焙烧，冷却后与足量的硫酸混合，送入250℃酸化回转炉中进行硫酸焙烧。
冷却后水浸，加石灰石控制PH值，得到含10%左右的粗锂液，用石灰调PH至11，加碳
酸钠除钙、镁、铁、铝等杂质。清液蒸发称含20左右的硫酸锂净化液，加入碳酸钠沉淀
成碳酸锂。离心脱水，得到碳酸锂产品，回收率在90%左右。
碳酸锂生产工艺流程生产碳酸锂收率较高，将锂辉石与硫酸盐混合烧结生产，在一定
温度下混合烧结，经一系列物理、化学反应后，所配入的硫酸盐中的金属元素，将矿石中
锂置换生成可溶性的硫酸盐，主要杂质则生成难溶于水的化合物，然后将烧结后的熟料浸
出分离，锂离子进入溶液，经净化、浓缩、沉淀后得到碳酸锂产品。
碳酸锂生产工艺流程生产工业级碳酸锂的方法有两种：一是采用传统的锂矿石，如锂
辉石、锂云母等生产，二是采用含锂卤水，如盐湖卤水、地下卤水等生产。产品中均含有
一定量的水溶性杂质和水不溶性杂质，不能满足电池级微粉碳酸锂质量要求，需要精制处
理。根据原料的性质及杂质的种类，可采用不同的精制方法除去杂质。
碳酸锂生产工艺流程有如下几种：
1、碳酸锂生产工艺流程-硫酸法生产工艺流程介绍：
硫酸法生产碳酸锂收率较高，并可处理Li2O含量仅1.0～1.5％的矿石。但是相当数
量的硫酸和纯碱变成了价值较低的Na2SO4，应尽可能降低硫酸的配量。此方法最大优点
是浸取烧结所得的溶液中含有110～150g/ L硫酸锂，经过浸取即可得到比较纯净的溶液。
硫酸法也可用来处理锂云母和磷铝石。
2、碳酸锂生产工艺流程--锂辉石与硫酸盐混合烧结法生产工艺流程介绍：
将锂辉石精矿与K2SO4(或CaSO4或两者混合物)，在一定温度下混合烧结，经一系
列物理、化学反应后，所配人的硫酸盐中的金属元素将矿石中锂置换生成可溶性的硫酸盐，
主要杂质则生成难溶于水的化合物，然后将烧结后的熟料浸出分离，锂离子进人溶液，经
净化、浓缩、沉淀后得到碳酸锂产品。在处理锂辉石时，先使α-型转换成结构较疏松、易
反应的β-型。这种相变实际上是结合在烧结过程中同时进行的。锂辉石与硫酸盐混合烧结
法优点是：具有通用性，能分解所有的锂矿石。缺点是：生产过程中，若使用K2SO4作
为硫酸盐，会消耗大量的钾盐，导致生产成本较高，产品也常被钾污染。
3、碳酸锂生产工艺流程--碳酸钠加压浸出法生产工艺流程介绍：
碳酸钠加压浸出法工艺过程是：
（1）将锂辉石加工制得的β-锂辉石，粉碎研磨至平均粒度为0.074mm；
（2）按 Li2O量配比加入3.5～7倍碳酸钠混匀，在反应器中于200℃加压浸出，并
通入 CO2 气体，即生成可溶性 LiHCO3；