2024年3月17日发(作者：苏炎)
全站仪放样，作为施工过程中一项重要环节，对技术员已上升为
必须擅长的仪器操作内容。全站仪建站一般有两种方法，即极坐标法
建站和后方交会法建站。现以尼康全站仪为例，讲述全站仪后方交会
法建站、放样全过程。（其他品牌全站仪可参考进行）
一、建站
1.将仪器架于两已知点均可通视，且可完全看到放样目标点位置
的高处。尽量保证视线夹角在60度左右，仪器架设高度适中，三脚
架腿踩实，不可出现放样过程中架腿松动现象。（注意：整个放样过
程中仪器附近不应有人来回走动，且放样人员应尽量站在一点不动，
减少因人员走动导致仪器震动偏移。）
2.固定仪器，上下松动架腿大致调整圆水准器气泡基本居中，按
下电源键开机，上下左右转动一下，按下“0”键，进入精平模式。
将水准管放于平行于两螺旋连线方向，关注屏幕上数值，“ ”
过大，便同时向内或向外转动平行方向两螺旋至数值符合要求（一般
数值处于5＂以内即可）；“ ”过大，便左转或右转垂直方向螺旋至
数值符合要求。旋转60度，检查，若仍有些许偏差，再按上述调整。
再旋转60度继续检查至完成。
3.按下“确定”键记录，按“建站”键进入建站模式，选择“后
方交会法”按“确定”。①若全站仪内已有建站点坐标，可在“PT”
栏输入点名（“MODE”键可切换数字与字母），按“确定”键自动跳
出坐标，再输入棱镜高（本项目为1.35m和1.2m两种）；②若全站仪
内无建站点坐标，于“PT”处按“确定”键进入坐标输入界面，XYZ
输完后，按“确定”回到界面，再输入仪器高。
CD数值暂时不输，按“确定”跳过进而记录，进入瞄准后视点
1界面，视线内横竖丝卡住棱镜头“横竖尖头”（一般要求：竖向从
镜杆底部瞄起，再翻转上去；横向以卡住两边尖为准），瞄准后，点
击“测量1”（一般仪器内部设置“测量1”为棱镜模式且双频，“测
量2”为免棱镜模式且单频，具体设置可内部调节变动）测量，待响
两声后，在不转动仪器前按“确定”键记录，重复“PT”输入点坐
标和棱镜高进行后视点2的瞄准，按“测量1”测量（若发现测量时
后视瞄准有移动，再瞄准再按“测量1”测量）。
4.确定无误后，按“确定”键记录，自动开始计算建站误差，一
般要求建站误差在5mm以内。（考虑仪器自身状态和其他情况，计算
出结果有几种不正常情况：①建站误差过大，处理办法为按一次“ESC
键”返回测量后视点2，再次瞄准，测量，再计算，若还是很大，重
新建站；②出现“输入第三个点”，处理办法为检查输入点坐标是否
输入有误，确定无误，再次测量，若不行，重新建站）
建站误差符合要求后，按“确定”键记录，重新输入点名，其他
可按“确定”或“ ”键跳过，最后“确定”键完成建站。
二、放样
点击“放样”键，按“确定”或“ ”键跳过界面，至下一个坐
标输入界面，输入坐标，瞄准，“测量1”测量，按指示告知架镜人
员左右前后移动至定点位置，通知定点。
一次“ESC”键返回，再按“确定”或“ ”键跳过界面，进入下
一点坐标输入界面，可按左右键在已有坐标上更改部分数字，再按“确
定”键进入下一点放样，直至完成全部点放样。（放样过程中，应时
刻关注水准气泡偏差，若偏差过大，可适当小范围调节至符合要求；
每放一个或几个点，扶镜人员应根据图纸设计，查看放样点之间及与
模板的偏位偏差，及时获知并调整）
2024年3月17日发(作者：苏炎)
全站仪放样，作为施工过程中一项重要环节，对技术员已上升为
必须擅长的仪器操作内容。全站仪建站一般有两种方法，即极坐标法
建站和后方交会法建站。现以尼康全站仪为例，讲述全站仪后方交会
法建站、放样全过程。（其他品牌全站仪可参考进行）
一、建站
1.将仪器架于两已知点均可通视，且可完全看到放样目标点位置
的高处。尽量保证视线夹角在60度左右，仪器架设高度适中，三脚
架腿踩实，不可出现放样过程中架腿松动现象。（注意：整个放样过
程中仪器附近不应有人来回走动，且放样人员应尽量站在一点不动，
减少因人员走动导致仪器震动偏移。）
2.固定仪器，上下松动架腿大致调整圆水准器气泡基本居中，按
下电源键开机，上下左右转动一下，按下“0”键，进入精平模式。
将水准管放于平行于两螺旋连线方向，关注屏幕上数值，“ ”
过大，便同时向内或向外转动平行方向两螺旋至数值符合要求（一般
数值处于5＂以内即可）；“ ”过大，便左转或右转垂直方向螺旋至
数值符合要求。旋转60度，检查，若仍有些许偏差，再按上述调整。
再旋转60度继续检查至完成。
3.按下“确定”键记录，按“建站”键进入建站模式，选择“后
方交会法”按“确定”。①若全站仪内已有建站点坐标，可在“PT”
栏输入点名（“MODE”键可切换数字与字母），按“确定”键自动跳
出坐标，再输入棱镜高（本项目为1.35m和1.2m两种）；②若全站仪
内无建站点坐标，于“PT”处按“确定”键进入坐标输入界面，XYZ
输完后，按“确定”回到界面，再输入仪器高。
CD数值暂时不输，按“确定”跳过进而记录，进入瞄准后视点
1界面，视线内横竖丝卡住棱镜头“横竖尖头”（一般要求：竖向从
镜杆底部瞄起，再翻转上去；横向以卡住两边尖为准），瞄准后，点
击“测量1”（一般仪器内部设置“测量1”为棱镜模式且双频，“测
量2”为免棱镜模式且单频，具体设置可内部调节变动）测量，待响
两声后，在不转动仪器前按“确定”键记录，重复“PT”输入点坐
标和棱镜高进行后视点2的瞄准，按“测量1”测量（若发现测量时
后视瞄准有移动，再瞄准再按“测量1”测量）。
4.确定无误后，按“确定”键记录，自动开始计算建站误差，一
般要求建站误差在5mm以内。（考虑仪器自身状态和其他情况，计算
出结果有几种不正常情况：①建站误差过大，处理办法为按一次“ESC
键”返回测量后视点2，再次瞄准，测量，再计算，若还是很大，重
新建站；②出现“输入第三个点”，处理办法为检查输入点坐标是否
输入有误，确定无误，再次测量，若不行，重新建站）
建站误差符合要求后，按“确定”键记录，重新输入点名，其他
可按“确定”或“ ”键跳过，最后“确定”键完成建站。
二、放样
点击“放样”键，按“确定”或“ ”键跳过界面，至下一个坐
标输入界面，输入坐标，瞄准，“测量1”测量，按指示告知架镜人
员左右前后移动至定点位置，通知定点。
一次“ESC”键返回，再按“确定”或“ ”键跳过界面，进入下
一点坐标输入界面，可按左右键在已有坐标上更改部分数字，再按“确
定”键进入下一点放样，直至完成全部点放样。（放样过程中，应时
刻关注水准气泡偏差，若偏差过大，可适当小范围调节至符合要求；
每放一个或几个点，扶镜人员应根据图纸设计，查看放样点之间及与
模板的偏位偏差，及时获知并调整）