2024年3月20日发(作者：晋海颖)
宝山钢铁股份有限公司企业标准
轧制方坯
Q/BQB 110-2009
代替Q/BQB 110-2003
1范围
本标准规定了初轧方坯和热轧方坯的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、
包装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的供再轧或锻造用的初轧方坯和热轧方坯。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法
GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
3尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1尺寸及允许偏差
3.1.1方坯的截面尺寸及允许偏差应符合表1的规定。
表1 单位： mm
边长
90 100 120 130 134 140 200 210 225 230 250 260 280 300 320
边长允
+2.5 +2.5 +3.5 +4.0 +6.0 +7.0
±7.0 ±7.0 ±7.0
许偏差
-1.5 -2.0 -2.0 -2.0 -4.0 -5.0
对角线
≤3.0 ≤3.5 ≤4.0 ≤4.5 ≤6.5 ≤8.0 ≤10 ≤14 ≤14
长度差
圆角半径
12 15 18 20 30 35 40 40 40
注：圆角半径仅供孔型设计用。
3.1.2方坯边长小于等于140mm的方坯的通常长度为2000mm～19000mm；方坯边长
大于等于200mm的方坯的通常长度为2000mm～10000mm。方坯也可按定尺和倍尺长
度交货，其长度应在通常长度范围内，其允许偏差为0mm～70mm。
3.2外形
3.2.1方坯的每米弯曲度不应超过：
方坯边长 ≤140mm……………………15mm
方坯边长 ≥200mm……………………20mm
总弯曲度不得大于总长度的2.0%。
3.2.2方坯端部因剪切变形而造成的局部宽展不得大于边长的10％。
3.2.3方坯不得有显著的扭转。
3.2.4方坯在最大凹入或最大凸起处的宽度不得超过边长的允许偏差。
3.3重量
方坯按实际重量交货。
4技术要求
4.1牌号及化学成分
4.1.1钢的牌号及化学成分(除焊条及焊丝用钢为方坯成品成分外，其余均为熔炼成分)应符
合相应宝钢企业标准或其他标准的规定。
4.1.2除焊丝用钢方坯外，镇静钢方坯的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
4.2冶炼方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼。
4.3交货状态
方坯以热轧状态交货。
宝山钢铁股份有限公司 2009-04-01发布 2009-09-30前实施
1
Q/BQB 110-2009
4.4低倍组织
除焊条用钢及低碳钢方坯外，方坯应进行低倍组织检查。在其酸浸低倍试片上不得有肉眼可
见的气泡、白点、裂缝、翻皮、夹杂、残余缩孔。按GB/T 1979进行评级的合格级别为:
一般疏松 ≤2.5级； 中心疏松 ≤2.5级； 锭型偏析 ≤2.5级
4.5表面质量
4.5.1方坯端面不得有缩孔、气囊、分层和尾孔。
方坯表面不得有裂缝、结疤、夹杂、折叠、拉裂和耳子。
4.5.3方坯表面允许存在划痕、辊痕、凹坑、麻点的最大深度为：边长≤140mm时2mm；
边长≥200mm时3mm，方坯表面允许存在发纹的最大深度为：边长≤140mm时1mm；
边长≥200mm时2mm。
4.5.4方坯表面缺陷允许清除。清理处应圆滑无棱角，清理深度（在同一截面上）不得大于
边长的10％，清理宽度不得小于清理深度的五倍。
4.6根据需方要求，经供需双方商定，可补充进行其他检验项目，其技术指标由双方协议规
定。
5检验与试验
5.1尺寸和外形检查
5.1.1方坯的尺寸和外形应采用合适的量具逐根进行测量。
5.1.2边长测量：用测量工具在距方坯端部不小于150mm处沿方坯长度的垂直方向进行测
量，以其最大尺寸为边长值。
5.1.3长度测量：沿方坯侧面中心线测量方坯两端面之间的距离为方坯实际长度。
5.2方坯的表面质量用肉眼逐根进行检查。
5.3每批方坯的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表2的规定。
表2
序号
1
检验项目
低倍组织
取样数量
2
取样方法
相当于钢锭头部的不同根坯
试验方法
GB/T 226、GB/T 1979
5.4组批规则
方坯应成批检验和验收。压盖钢方坯由同牌号、同截面尺寸的产品组批，镇静钢方坯由同牌
号、同炉号、同截面尺寸的产品组批。
5.5复验与判定规则
如有某项试验结果不符合标准要求，则可从同批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验
(如有白点，不得复验)。复验结果若不合格，则整批不得交货。
6包装、标志和检验文件
6.1包装
边长≤140mm的方坯用包装钢带捆扎交货，边长≥200mm的方坯不捆扎，逐根交货。
6.2标志
边长≤140mm成捆交货的方坯在每根方坯头标明炉号，并在每捆中二根方坯的尾端标明牌
号和捆号；边长≥200mm的方坯在每根坯的一端标明牌号，另一端标明炉号和钢坯段号；
规定进行低倍检验的品种在相当钢锭头部的方坯端面用适当的方法进行标识。
6.3检验文件
每批交货方坯必须开具证明该批产品符合标准要求和订货合同的检验文件，检验文件中应注
明下列内容：
a) 供方名称－宝山钢铁股份有限公司；
b) 需方名称；
c) 发货日期；
d) 合同号；
e) 牌号；
f) 标准编号；
g) 炉号、根数、重量；
h) 品名、规格；
i) 本标准规定的各项试验结果；
j) 质量管理部门负责人签字。
2
附加说明：
本标准代替Q/BQB 110-2003。
本标准与Q/BQB 110-2003相比主要变化如下：
表1中新增边长为300mm和320mm两个方坯规格；
冶炼方法由“钢由氧气转炉冶炼”修改为“钢由氧气转炉或电炉冶炼”；
取消板坯牌号规定；
标志中“钢锭头部的方坯端面标明“T””，修改为“钢锭头部的方坯端面用适当的方法进行
标识用适当的方法进行标识”；
修改“质量证明书”为“检验文件”。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量管理部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量管理部起草。
本标准起草人：于成峰。
本标准于1985年首次发布，1986年第一次修订，1994年第二次修订，1999年第三次
修订，2003年第四次修订。
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2024年3月20日发(作者：晋海颖)
宝山钢铁股份有限公司企业标准
轧制方坯
Q/BQB 110-2009
代替Q/BQB 110-2003
1范围
本标准规定了初轧方坯和热轧方坯的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、
包装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的供再轧或锻造用的初轧方坯和热轧方坯。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法
GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
3尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1尺寸及允许偏差
3.1.1方坯的截面尺寸及允许偏差应符合表1的规定。
表1 单位： mm
边长
90 100 120 130 134 140 200 210 225 230 250 260 280 300 320
边长允
+2.5 +2.5 +3.5 +4.0 +6.0 +7.0
±7.0 ±7.0 ±7.0
许偏差
-1.5 -2.0 -2.0 -2.0 -4.0 -5.0
对角线
≤3.0 ≤3.5 ≤4.0 ≤4.5 ≤6.5 ≤8.0 ≤10 ≤14 ≤14
长度差
圆角半径
12 15 18 20 30 35 40 40 40
注：圆角半径仅供孔型设计用。
3.1.2方坯边长小于等于140mm的方坯的通常长度为2000mm～19000mm；方坯边长
大于等于200mm的方坯的通常长度为2000mm～10000mm。方坯也可按定尺和倍尺长
度交货，其长度应在通常长度范围内，其允许偏差为0mm～70mm。
3.2外形
3.2.1方坯的每米弯曲度不应超过：
方坯边长 ≤140mm……………………15mm
方坯边长 ≥200mm……………………20mm
总弯曲度不得大于总长度的2.0%。
3.2.2方坯端部因剪切变形而造成的局部宽展不得大于边长的10％。
3.2.3方坯不得有显著的扭转。
3.2.4方坯在最大凹入或最大凸起处的宽度不得超过边长的允许偏差。
3.3重量
方坯按实际重量交货。
4技术要求
4.1牌号及化学成分
4.1.1钢的牌号及化学成分(除焊条及焊丝用钢为方坯成品成分外，其余均为熔炼成分)应符
合相应宝钢企业标准或其他标准的规定。
4.1.2除焊丝用钢方坯外，镇静钢方坯的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
4.2冶炼方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼。
4.3交货状态
方坯以热轧状态交货。
宝山钢铁股份有限公司 2009-04-01发布 2009-09-30前实施
1
Q/BQB 110-2009
4.4低倍组织
除焊条用钢及低碳钢方坯外，方坯应进行低倍组织检查。在其酸浸低倍试片上不得有肉眼可
见的气泡、白点、裂缝、翻皮、夹杂、残余缩孔。按GB/T 1979进行评级的合格级别为:
一般疏松 ≤2.5级； 中心疏松 ≤2.5级； 锭型偏析 ≤2.5级
4.5表面质量
4.5.1方坯端面不得有缩孔、气囊、分层和尾孔。
方坯表面不得有裂缝、结疤、夹杂、折叠、拉裂和耳子。
4.5.3方坯表面允许存在划痕、辊痕、凹坑、麻点的最大深度为：边长≤140mm时2mm；
边长≥200mm时3mm，方坯表面允许存在发纹的最大深度为：边长≤140mm时1mm；
边长≥200mm时2mm。
4.5.4方坯表面缺陷允许清除。清理处应圆滑无棱角，清理深度（在同一截面上）不得大于
边长的10％，清理宽度不得小于清理深度的五倍。
4.6根据需方要求，经供需双方商定，可补充进行其他检验项目，其技术指标由双方协议规
定。
5检验与试验
5.1尺寸和外形检查
5.1.1方坯的尺寸和外形应采用合适的量具逐根进行测量。
5.1.2边长测量：用测量工具在距方坯端部不小于150mm处沿方坯长度的垂直方向进行测
量，以其最大尺寸为边长值。
5.1.3长度测量：沿方坯侧面中心线测量方坯两端面之间的距离为方坯实际长度。
5.2方坯的表面质量用肉眼逐根进行检查。
5.3每批方坯的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表2的规定。
表2
序号
1
检验项目
低倍组织
取样数量
2
取样方法
相当于钢锭头部的不同根坯
试验方法
GB/T 226、GB/T 1979
5.4组批规则
方坯应成批检验和验收。压盖钢方坯由同牌号、同截面尺寸的产品组批，镇静钢方坯由同牌
号、同炉号、同截面尺寸的产品组批。
5.5复验与判定规则
如有某项试验结果不符合标准要求，则可从同批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验
(如有白点，不得复验)。复验结果若不合格，则整批不得交货。
6包装、标志和检验文件
6.1包装
边长≤140mm的方坯用包装钢带捆扎交货，边长≥200mm的方坯不捆扎，逐根交货。
6.2标志
边长≤140mm成捆交货的方坯在每根方坯头标明炉号，并在每捆中二根方坯的尾端标明牌
号和捆号；边长≥200mm的方坯在每根坯的一端标明牌号，另一端标明炉号和钢坯段号；
规定进行低倍检验的品种在相当钢锭头部的方坯端面用适当的方法进行标识。
6.3检验文件
每批交货方坯必须开具证明该批产品符合标准要求和订货合同的检验文件，检验文件中应注
明下列内容：
a) 供方名称－宝山钢铁股份有限公司；
b) 需方名称；
c) 发货日期；
d) 合同号；
e) 牌号；
f) 标准编号；
g) 炉号、根数、重量；
h) 品名、规格；
i) 本标准规定的各项试验结果；
j) 质量管理部门负责人签字。
2
附加说明：
本标准代替Q/BQB 110-2003。
本标准与Q/BQB 110-2003相比主要变化如下：
表1中新增边长为300mm和320mm两个方坯规格；
冶炼方法由“钢由氧气转炉冶炼”修改为“钢由氧气转炉或电炉冶炼”；
取消板坯牌号规定；
标志中“钢锭头部的方坯端面标明“T””，修改为“钢锭头部的方坯端面用适当的方法进行
标识用适当的方法进行标识”；
修改“质量证明书”为“检验文件”。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量管理部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量管理部起草。
本标准起草人：于成峰。
本标准于1985年首次发布，1986年第一次修订，1994年第二次修订，1999年第三次
修订，2003年第四次修订。
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