2024年3月22日发(作者：似高歌)
EN10216-5 SUNLAKE
铸件化学成份、机械性能表
材料牌号
CF3
304L
ZG00Cr18Ni10
受检项目
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
技术要求
标准号
C
≤
0.03
485
Mn
1.5
≥
s
206
Si
≤
2
S
≤
0.04
P
≤
0.04
Cr
17-21
Ni
8-12
Mo
2-3
Mo
2-3
Mo
k
2
b
σ
≥
σ
δ
≥
35
GB12230-2005
C
≤
0.08
485
Mn
1.5
≥
s
206
Si
≤
2
S
≤
0.04
P
≤
0.04
Cr
18-21
Ni
8-11
CF8
304
ZG0Cr18Ni9
b
σ
≥
σ
δ
≥
35
GB12230-2005
CF3M
316L
ZG00Cr17
Ni14Mo2Ti
CF8M
316
ZG0Cr18
Ni12Mo2TI
C
≤
0.03
485
Mn
1.5
s
≥
Si
≤
1.5
S
≤
0.04
P
≤
0.04
Cr
17-21
Ni
9-13
b
σ
≥
σ
δ
≥
35
GB12230-2005
206
C
≤
0.08
485
Mn
1.5
s
≥
Si
≤
1.5
S
≤
0.04
P
≤
0.04
Cr
18-21
Ni
9-12
b
σ
≥
σ
δ
≥
35
GB12230-2005
206
C
≤
Mn
≥
s
Si
≤
S
≤
P
≤
Cr
Ni
b
σ
≥
σ
δ
≥
GB12230-2005
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度
σ
b
:MPa、屈服强度
σ
s
:MPa、延长率δ%、断面收缩率ψ%、
α
:J/cm
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EN10216-5 SUNLAKE
铸件化学成份、机械性能表
材料牌号
德DIN
德W-Nr.
受检项目
GG20
0.6020
化学成份
技术要求
标准号
C
≤
3.1～3.4
b
σ
Mn
≤
0.80～1.00
Si
1.5～1.8
S
≤
0.12
P
≤
0.15
GB12226-200
5
GB12226-200
5
HT200
法NF
日JIS
德DIN
FGL200
机械性能
FC20
P
≤
≥200
化学成份
机械性能
GG25
0.6025
FGL250
FC25
C
≤
b
σ
Mn
≤
Si
S
≤
HT250
德W-Nr.
法NF
日JIS
德DIN
P
≤
0.08
≥250
(GGG-40)
(0.7040)
C
3.6～3.8
Mn
≤
0.5
Si
2.3～2.7
S
≤
0.025
Mg
0.03～0.05
Re
0.02～0.03
GB12230-200
5
QT400-18
德W-Nr.
法NF
日JIS
德DIN
FGS400-1
机械性能
8
(FCD40)
GGG-50
0.7050
500-7
FCD50
化学成份
机械性能
化学成份
≥
σ
bs
≥
k
≥
σ
δ
≥
α
HB
130～180
P
≤
0.07
400 250 18 11
C
Mn
Si S
≤
0.03
Mg
0.06～0.10
Re
0.03～0.10
GB12230-200
5
QT450-10
德W-Nr.
法NF
日JIS
3.4～3.9 0.2～0.5 2.7～3.0
≥
σ
bs
≥
σ
δ
≥
HB
160～210
450
310 10
Si
≤
0.06
WCB
C
≤
0.30
Mn≤
1.00
S
≤
0.045
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P
≤
Cr
≤
Ni
≤
Mo
≤
Cu
≤
0.40
0.40 0.50 0.25 0.5
V
≤
0.03
GB12229-89
机械性能
≥
σ
b s
≥
σ
δ
≥
ψ
≥
EN10216-5 SUNLAKE
k
2
485 250 22
35
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度
σ
b
:MPa、屈服强度
σ
s
:MPa、延长率δ%、断面收缩率ψ%、
α
:J/cm
棒材化学成份、机械性能表
材料牌号 受检项目
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
技术要求
标准号
C
≤
0.15
540
Mn
≤
1.00
345
Si
≤
1.00
25
S
≤
0.030
55
P
≤
0.035
78
Cr
11.5～13.5
Ni
≤
0.60
GB1220-92
410
1Cr13
b0.2
≥
σ
≥
σ
δ
≥
≥
≥
k
ψα
HB＜
159
C
0.16～0.25
635
Mn
≤
1.00
Si
≤
1.00
20
S
≤
0.030
50
P
≤
0.035
63
Cr
12.0～14.0
Ni
≤
0.60
420
2Cr13
≥
σ
≥
α
≥
b 0.2
≥
k
σ
δ
≥
ψ
440
HB
≥
192
C
≤
0.08
Mn
≤
2.00
Si
≤
0.75
40
S
≤
0.030
P
≤
0.045
k
α
Cr
HB
≤
201
Ni
HRC
≤
92
Ni
HRC
≤
92
GB1220-92
N
≤
0.10
304
0Cr19Ni9
18.0～20.0 8.0～10.5
≥
σ
b0.2
≥
σ
δ
≥
515 205
ψ
ASTM
A276-92
C
≤
0.03
485
Si
≤
0.75
170
Mn
≤
2.00
40
S
≤
0.030
P
≤
0.045
Cr
HB
≤
201
N
≤
0.10
304L
0Cr19Ni11
18.0～20.0 8.0～12.0
≥
σ
b0.2
≥
σ
δ
≥
ψ
k
α
HV
ASTM
A240-92b
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EN10216-5 SUNLAKE
316
0Cr17Ni12Mo2
化学成份
机械性能
C
≤
0.08
515
Si
≤
0.75
205
Mn
≤
2.00
40
S
≤
0.030
P
≤
0.045
k
α
Cr
HB
≤
217
Ni
HRC
≤
95
N
≤
Mo
k
2
16.0～18.0 10.0～14.0 0.10 2～3
≥
σ
b0.2
≥
σ
δ
≥
ψ
ASTM
A240-92b
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度
σ
b
:MPa、屈服强度
σ
s
:MPa、延伸率δ%、收缩率ψ%、
α
:J/cm
棒材化学成份、机械性能表
材料牌号 受检项目
化学成份
机械性能
化学成份
17-4PH
机械性能
化学成份
Q235
机械性能
化学成份
C≤
0.03
485
Mn≤
2.00
170
技术要求
Si≤
0.75
δ
≥
40
S≤
0.030
ψ
P≤ Cr Ni N≤ Mo≤
2～3
0.045
16.0～18.0 10.0～14.0 0.10
HB≤ HRC≤
k
217 95
标准号
316L
00Cr17Ni14Mo2
b0.2
≥
σ
≥
σ
α
GB1220-92
C
≤
0.07
Mn
≤
1
Si
≤
1
S
≤
0.03
P
≤
0.04
Cr
15.5~17.5
Ni
3~5
Cu≤ Nb≤
3~5 0.15~0.45
b0.2
≥
σ
≥
σ
δ
≥
UNS S17400
C
b
σ
Mn P
≤
0.045
S
≤
0.050
Si
≤
0.30
Cr
≤
0.30
Ni
≤
0.30
Cu
≤
0.30 0.14～0.22 0.3～0.65
σ
s
≥
225
δ
≥
25
375～460
C
≤
Mn
≤
Si
≤
S
≤
P
≤
Cr
Ni
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机械性能
化学成份
机械性能
b0.2
≥
σ
≥
σ
δ
≥
EN10216-5 SUNLAKE
C
≤
Mn
≤
Si
≤
S
≤
P
≤
Cr
Ni
b0.2
≥
σ
≥
σ
δ
≥
k
2
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度
σ
b
:MPa、屈服强度
σ
s
:MPa、延伸率δ%、收缩率ψ%、
α
:J/cm
铸件化学成份、机械性能表
技术要求 材料牌号
1Cr13
受检项目
标准号
德DIN
英 BS
法NF
日JIS
德DIN
化学成份
C
≤
0.15
Mn
≤
1.00
Si
≤
1.00
S
≤
0.030
P
≤
0.035
≥
k
α
78
Cr
11.5～13.5
Ni
≤
0.60
GB12226-200
5
GB12226-200
5
美国410
≥
b0.2
≥
σ
≥
σ
δ
≥
ψ
机械性能
540
345
25
55
HB＜
159
2Cr13
德W-Nr.
法NF
日JIS
德DIN
化学成份
0.16～
0.25
≥
b
机械性能
635
C Mn
≤
1.00
440
Si
≤
1.00
20
S
≤
0.030
50
P
≤
0.035
63
Cr
12.0～14.0
Ni
≤
0.60
σ
σ
≥
≥
0.2
≥
k
α
δ
≥
ψ
HB
≥
192
机械性能
GB12230-200
5
德W-Nr.
法NF
日JIS
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EN10216-5 SUNLAKE
德DIN
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
GB12230-200
5
德W-Nr.
法NF
日JIS
德DIN
k
2
德W-Nr.
法NF
日JIS
GB12230-200
5
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度
σ
b
:MPa、屈服强度
σ
s
:MPa、延长率δ%、断面收缩率ψ%、
α
:J/cm
铜合金化学成份、机械性能表
材料牌号 受检项目
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
9-4铝青铜
QAl9-4
化学成份
Al≤
8.0~10.0
σ
b
≥
S390 J440
Al≤
8.5~11.0
σ
b
≥
Sn≤
0.1
Mn≤
1.5~2.5
δ
≥
20
Fe≤
2.0~4.0
σ
0.2
≥
Sb≤
0.05
HBW≤
S835 J930
Sb≤
0.05
δ
≥
Zn≤
1.0
Si≤
0.2
Ni≤
3.0*
HBW≤
技术要求
P≤
0.1
Sh
0.3
Fe≤
2~4
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标准号
As
0.05
Zn
0.4
Pb≤
0.01
Sh
0.2
Pb
0.2
Si≤
0.1
Zn
1.5*
Mn
1.0*
P≤
0.01
GB/T12225-89
Al
和
Mn
为主要元素
其余为杂质，总和
2.5
9-2铝青铜
ZCuAl9Mn2
剩余为铜
GB/T12225-89
Al
和
Fe
为主要元素
其余为杂质，总和
5.0
10-3铝青铜
ZCuAl10Fe3
S490 J540 S180 J200 13
Al
8~10
15 S890 J1080
Mn≤
0.5
剩余为铜
GB5233-85
Cu
为余量
机械性能
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
σ
b
≥
Sn≤
0.1
σ
b
≥
Cu≤
60.5~63.5
σ
b
≥
σ
0.2
≥
Al
8~10
σ
0.2
≥
Fe≤
0.15
σ
0.2
≥
δ
≥
Zn≤
1.0
δ
≥
Pb≤
0.08
δ
≥
EN10216-5 SUNLAKE
为含铁的铝青铜。有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良
杂质总和
≤
1.7
好，可电焊和气焊，但钎焊性不好，可用作高锡耐磨青铜的代用品
Mn≤
1.5~2.5
Fe≤
0.5
Pb≤
0.03
Si≤
0.1
P≤
0.01
GB5233-85
9-2铝青铜
QAl9-2
Cu
为余量
为含锰的铝青铜。有高的强度，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可电焊和
杂质总和
≤
1.7
气焊，不易钎焊，在热态和冷态下压力加工性均好
Sb≤
0.005
Bi≤
0.002
P≤
0.01
Zn
余量
杂质总和
≤0.5
62黄铜
H62
GB5232-85
材料名称：合金结构钢
牌号：16MnCr5
●特性及适用范围：
是从德国引进的钢种，相当于我国15CrMn钢，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。经
渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗轮、密封轴套等零部件。
●化学成份：
碳 C ：0.14～0.19
硅 Si：≤0.25
锰 Mn：1.00～1.40
硫 S ：0.010～0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：0.80～1.20
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：1373
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：1187
伸长率 δ5 (％)：13
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EN10216-5 SUNLAKE
断面收缩率 ψ (％)：57
冲击韧性值 αku (J/cm2)：72
硬度 ：≤297HB
试样尺寸：某试料
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。
金相组织：回火马氏体。表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度
σ
b
:
MPa、屈服强度
σ
s
:MPa、延伸率δ%、收缩率ψ%、
α
:J/cm
表1 奥
k
2
氏体抗腐蚀钢的化学成分
牌号
钢名
X2CrNi19-11
X5CrNi18-10
X6CrNiTi18-10
X6CrNiNb18-10
X2CrNiMo17-12-2
X5CrNiMo17-12-2
X6CrNiMoTi17-12-2
X3CrNiMo17-13-3
钢号
1.4306
1.4301
1.4541
1.4550
1.4404
1.4401
1.4571
1.4436
C
max
0.07
0.08
0.08
Si Mn P
max
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
S
max
0.015
b
0.015
b
0.015
0.015
0.015
b
0.015
b
0.015
b
0.015
b
N Cr Mo
-
-
-
10xCto
1.00
-
-
-
-
Nb Ni
10.00 to 12.00
d
8.00 to 10.50
9.00 to 12.00
d
9.00 to 12.00
d
10.00 to 13.00
e
10.00 to 13.00
10.50 to 13.50
c
10.50 to 13.00
d
-
-
5Cto0.70
-
-
-
5Cto0.70
-
Ti
0.030 ≤1.00 ≤2.00
≤1.00 ≤2.00
≤1.00 ≤2.00
≤1.00 ≤2.00
≤0.11 18.00 to 20.00 -
≤0.11 17.00 to 19.50 -
-
-
17.00 to 19.00 -
17.00 to 19.00 -
0.030 ≤1.00 ≤2.00
0.07
0.08
0.05
≤1.00 ≤2.00
≤1.00 ≤2.00
≤1.00 ≤2.00
≤0.11 16.50 to 18.50 2.00to2.50
≤0.11 16.50 to 18.50 2.00to2.50
- 16.50 to 18.50 2.00to2.50
≤0.11 16.50 to 18.50 2.00to3.00
表2 奥氏体抗蠕变钢的化学成分
牌号
钢名
X6CrNi18-10
X7CrNiNb18-10
钢号
1.4948
1.4912
C
0.04to0.08
0.04to0.10
≤1.00
≤1.00
≤2.00
≤2.00
Si Mn P
max
0.035
0.040
S
max
0.015
0.015
≤0.11
≤0.11
17.00to19.00
17.00to19.00
-
10xCto1.20
8.00to11.00
9.00to12.00
N Cr Nb Ni
a) 没有在表格中列明的元素，如果没有与采购商的协议，不得故意添加到钢的成分要求中去。应当采取适当措施以避免在炼钢用的废料及其他材料添
加这些没有列表中注明的元素，因为这些元素的添加会削弱钢的机械性能和适用性。
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EN10216-5 SUNLAKE
表3 奥氏体-铁素体钢的化学成分
牌号
钢名
X2CrNiMoN22-5-3
X2CrNiMoN25-7-4
b
钢号
1.4462
1.4410
C
max
0.030
0.030
Si
≤1.00
≤1.00
Mn
≤2.00
≤2.00
P
max
0.035
0.035
S
max
0.015
0.015
N
0.10 to 0.22
0.20 to 0.35
Cr
21.00to23.00
24.00to26.00
Mo
2.50to3.50
3.00to4.50
Ni
4.50to6.50
6.00to8.00
第 9 页 共 14 页
EN10216-5 SUNLAKE
表4固溶处理， 壁厚在60mm
a
以下耐腐蚀奥氏体钢的机械性能及晶间腐蚀
牌号
Rp0.2
MPa
min
180
195
200
180
205
190
205
210
190
205
室温拉伸性能
c
屈服强度
钢名 钢号
Rp1.0
MPa
min
215
230
235
215
240
225
240
245
225
240
抗拉强度
Rm
MPa
460to680
500to700
500to730
460to680
510to740
490to690
510to710
500to730
490to690
510to710
延伸率
A min%
l
40
40
35
35
35
40
40
35
35
40
t
35
35
30
30
30
30
30
30
30
30
l
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
冲击性能
c
最小平均吸收能KV/ J
室温
t
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
-196℃
t
60
60
60
60
60
60
60
-
60
60
固溶温度
d
℃
冷却方式
e
f
参考热处理条件 晶间腐蚀
EN ISO
3651-2
试验方法
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
X2CrNi19-11
X5CrNi18-10
X6CrNiTi18-10（冷加工）
X6CrNiTi18-10（热加工）
X6CrNiNb18-10
X2CrNiMo17-12-2
X5CrNiMo17-12-2
1.4306
1.4301
1.4541
1.4541
1.4550
1.4404
1.4401
1000to1100 水，空气
1000to1100 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
Yes
Yes
g
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
g
Yes
Yes
Yes
g
X6CrNiMoTi17-12-2（冷加工） 1.4571
X6CrNiMoTi17-12-2（热加工） 1.4571
X3CrNiMo17-13-3
1.4436
表5 固溶处理，壁厚在50mm
a
以下奥氏体抗蠕变钢的机械性能及晶间腐蚀
牌号
Rp0.2
MPa
min
185
205
室温拉伸性能
c
屈服强度
钢名 钢号
Rp1.0
MPa
min
225
240
抗拉强度
Rm
MPa
500to700
510to710
延伸率
A min%
l
40
40
t
30
30
室温冲击性能
c
最小平均吸收能KV
J
l
100
100
t
60
60
参考热处理条件
固溶温度
d
℃
1000to1080
1070to1125
冷却方式
e
w, a
w, a
No
No
晶间腐蚀
EN ISO
3651-2
试验方法
A
A
f
X6CrNi18-10
X7CrNiNb18-10
1.4948
1.4912
第 10 页 共 14 页
EN10216-5 SUNLAKE
a 对于壁厚大于50mm的，机械性能在询盘和定单中另性指定。
选项
8
：对于壁厚大于
50mm
的，机械性能在询盘和定单中另性指定。
b 要执行的检验和试验在表格15中总结出来。
c l=longitudinal（纵向的）; t=transverse（横向的）.
d 最高温度仅仅供参考。
e w=水冷，a=空冷，充分冷却。
f 当按照EN ISO 3651-2(在这个检验方法中指出了A,B,C)进行试验时，表格10中最后一列指出了极限温度。
g 固溶以后，晶粒大小应该在1到5之间（参照EN ISO 643）
h 对于冷加工的管子，固溶以后，晶粒大小应该在1到5之间（参照EN ISO 643），热挤出的晶粒在5或者以上。
I 另外加热到750℃到800℃，保持1到5个小时，空冷。
表6 固溶处理，壁厚在30mm
a
以下奥氏体-铁素体钢的机械性能及晶间腐蚀
牌号
屈服强度
钢名 钢号
Rp0.2
MPa
min
450
550
室温拉伸性能
b
抗拉强度
Rm
MPa
640to880
f
800to1000
延伸率
A min%
l
22
20
t
22
20
室温冲击性能
b
最小平均吸收能KV
J
室温
l
120
100
t
90
100
-40℃
t
40
40
1020to1100
1040to1120
w,a
w,a
Yes
Yes
参考热处理条件 晶间腐蚀
EN ISO
3651-2
试验方法
B
B or C
固溶温度
c
℃
冷却方式
d
e
X2CrNiMoN22-5-3
X2CrNiMoN25-7-4
b
1.4462
1.4410
a要执行的检验和试验在表格15中总结出来。
b l=longitudinal（纵向的）; t=transverse（横向的）.
c最高温度仅仅供参考。
d w=水冷，a=空冷，充分冷却。
e当按照EN ISO 3651-2(在这个检验方法中指出了A,B,C)进行试验时，表格11中最后一列指出了极限温度。
f 对于冷加工和固溶处理的管材，最大抗拉强度是920Mpa。
第 11 页 共 14 页
EN10216-5 SUNLAKE
尺寸要求：
1、 外径和壁厚椭圆及偏心也相应的包含在直径公差及壁厚公差要求内。
表格7冷加工管子的外径及壁厚公差要求
外径D≤219.1mm
公差等级
D3
D4
a
允许偏差范围
±0.75%或者±0.3mm
（两者取大值）
±0.5%或者±0.1mm
（两者取大值）
公差等级
T3
T4
a
壁厚公差
允许偏差范围
±10%或者±0.2mm
（两者取大值）
±7.5%或者±0.15mm
（两者取大值）
a
选项
20
：公差等级
D4
和
T4
是专门针对冷加工管。
椭圆及偏心也相应的包含在直径公差及壁厚公差要求内
2、长度
除非选项18被指定，管子的交货长度都是不定尺。不定尺的范围在询盘及定单中要注明。
选项
18
：管子按照定尺交货，定尺长度应当在询盘及定单中注明。
表格8 定尺公差
长度L（mm）
L≤6000
6000 L>12000 公差(mm) +5 0 +10 0 +协商 0 3、 重量 关于计算重量，参照EN 10088-1表格A.1 到A.4以及EN 10028-7中的表格A.1单位长度的密度值。 第 12 页 共 14 页 EN10216-5 SUNLAKE 表9 交货条件 a 符号 b HFD CFD CFA CFG CFP 交货条件类型 热加工，热处理，去鳞 冷加工，热处理，去鳞 冷加工，光亮退火 冷加工，热处理，打磨 冷加工、热处理，抛光 表面状态 金属性洁净 金属性洁净 金属光亮 机械光亮打磨，粗糙度应该在 询单和定单中讲明 c 机械光亮抛光，粗糙度应该在 询单和定单中讲明 c a: 不同条件的复合应该在询单和定单中注明。 b：符号是交货条件的缩写，例如：CFD=Cold Finished Descaled。 c：询单和定单当中应该指出是否管子的内外表面都要求这个粗糙度。 表10检验和试验摘要 检验和试验类型 炉号分析 室温拉伸试验 压扁试验 a 或 环拉试验 a 或 扩口试验 a 或 环形扩口试验 a 渗漏试验 尺寸检验 外观检验 纵向无损探伤（对于 D>101.6mm或者 T>5.6mm 材料验证 产品分析（选项4） 选做 试验 高温拉伸试验（选项9） 每支管子 - 每支管子 每熔炼批1次 双方协商或者每一 每熔炼批1次 双方协商或者每一 11.9 11.10 11.1 11.2.2 EN 10246-7 EN 10002-5 每支管子 检验频率 TC1 每熔炼批1次 每熔炼批1次 TC2 每熔炼批1次 每熔炼批2次 每试验批的10%（每 试验批至少1次） 参考 11.1 11.2.1 11.3.1 11.3.2 11.3.3 11.3.4 11.6 11.7 11.8 试验标准 EN 10233 EN10237 EN10234 EN 10236 EN 10246-2 每熔炼批1次 强制 试验 第 13 页 共 14 页 EN10216-5 SUNLAKE 室温冲击试验（选项6） 炉号及相同热处理 条件1次 低温冲击试验（选项11） 晶间腐蚀试验（选项12） 远离管端的壁厚测验（选 项23） 纵向无损探伤（对于D ≤101.6mm或者T≤ 5.6mm（选项14） 横向无损探伤（选项15） 对于>40mm的管端层状 缺陷无损探伤（选项16） 炉号及相同热处理 条件1次 11.4 11.4 11.5 EN 10045-1 EN 10045-1 EN ISO 3651-2 每支管子 11.7 - - - 每支管子 11.9 11.9 11.9 EN 10246-7 EN 10246-6 EN 10246-17 a 试验方法由制造商按照EN10216-5表格16选择。 第 14 页 共 14 页
2024年3月22日发(作者：似高歌)
EN10216-5 SUNLAKE
铸件化学成份、机械性能表
材料牌号
CF3
304L
ZG00Cr18Ni10
受检项目
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
技术要求
标准号
C
≤
0.03
485
Mn
1.5
≥
s
206
Si
≤
2
S
≤
0.04
P
≤
0.04
Cr
17-21
Ni
8-12
Mo
2-3
Mo
2-3
Mo
k
2
b
σ
≥
σ
δ
≥
35
GB12230-2005
C
≤
0.08
485
Mn
1.5
≥
s
206
Si
≤
2
S
≤
0.04
P
≤
0.04
Cr
18-21
Ni
8-11
CF8
304
ZG0Cr18Ni9
b
σ
≥
σ
δ
≥
35
GB12230-2005
CF3M
316L
ZG00Cr17
Ni14Mo2Ti
CF8M
316
ZG0Cr18
Ni12Mo2TI
C
≤
0.03
485
Mn
1.5
s
≥
Si
≤
1.5
S
≤
0.04
P
≤
0.04
Cr
17-21
Ni
9-13
b
σ
≥
σ
δ
≥
35
GB12230-2005
206
C
≤
0.08
485
Mn
1.5
s
≥
Si
≤
1.5
S
≤
0.04
P
≤
0.04
Cr
18-21
Ni
9-12
b
σ
≥
σ
δ
≥
35
GB12230-2005
206
C
≤
Mn
≥
s
Si
≤
S
≤
P
≤
Cr
Ni
b
σ
≥
σ
δ
≥
GB12230-2005
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度
σ
b
:MPa、屈服强度
σ
s
:MPa、延长率δ%、断面收缩率ψ%、
α
:J/cm
第 1 页 共 14 页
EN10216-5 SUNLAKE
铸件化学成份、机械性能表
材料牌号
德DIN
德W-Nr.
受检项目
GG20
0.6020
化学成份
技术要求
标准号
C
≤
3.1～3.4
b
σ
Mn
≤
0.80～1.00
Si
1.5～1.8
S
≤
0.12
P
≤
0.15
GB12226-200
5
GB12226-200
5
HT200
法NF
日JIS
德DIN
FGL200
机械性能
FC20
P
≤
≥200
化学成份
机械性能
GG25
0.6025
FGL250
FC25
C
≤
b
σ
Mn
≤
Si
S
≤
HT250
德W-Nr.
法NF
日JIS
德DIN
P
≤
0.08
≥250
(GGG-40)
(0.7040)
C
3.6～3.8
Mn
≤
0.5
Si
2.3～2.7
S
≤
0.025
Mg
0.03～0.05
Re
0.02～0.03
GB12230-200
5
QT400-18
德W-Nr.
法NF
日JIS
德DIN
FGS400-1
机械性能
8
(FCD40)
GGG-50
0.7050
500-7
FCD50
化学成份
机械性能
化学成份
≥
σ
bs
≥
k
≥
σ
δ
≥
α
HB
130～180
P
≤
0.07
400 250 18 11
C
Mn
Si S
≤
0.03
Mg
0.06～0.10
Re
0.03～0.10
GB12230-200
5
QT450-10
德W-Nr.
法NF
日JIS
3.4～3.9 0.2～0.5 2.7～3.0
≥
σ
bs
≥
σ
δ
≥
HB
160～210
450
310 10
Si
≤
0.06
WCB
C
≤
0.30
Mn≤
1.00
S
≤
0.045
第 2 页 共 14 页
P
≤
Cr
≤
Ni
≤
Mo
≤
Cu
≤
0.40
0.40 0.50 0.25 0.5
V
≤
0.03
GB12229-89
机械性能
≥
σ
b s
≥
σ
δ
≥
ψ
≥
EN10216-5 SUNLAKE
k
2
485 250 22
35
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度
σ
b
:MPa、屈服强度
σ
s
:MPa、延长率δ%、断面收缩率ψ%、
α
:J/cm
棒材化学成份、机械性能表
材料牌号 受检项目
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
技术要求
标准号
C
≤
0.15
540
Mn
≤
1.00
345
Si
≤
1.00
25
S
≤
0.030
55
P
≤
0.035
78
Cr
11.5～13.5
Ni
≤
0.60
GB1220-92
410
1Cr13
b0.2
≥
σ
≥
σ
δ
≥
≥
≥
k
ψα
HB＜
159
C
0.16～0.25
635
Mn
≤
1.00
Si
≤
1.00
20
S
≤
0.030
50
P
≤
0.035
63
Cr
12.0～14.0
Ni
≤
0.60
420
2Cr13
≥
σ
≥
α
≥
b 0.2
≥
k
σ
δ
≥
ψ
440
HB
≥
192
C
≤
0.08
Mn
≤
2.00
Si
≤
0.75
40
S
≤
0.030
P
≤
0.045
k
α
Cr
HB
≤
201
Ni
HRC
≤
92
Ni
HRC
≤
92
GB1220-92
N
≤
0.10
304
0Cr19Ni9
18.0～20.0 8.0～10.5
≥
σ
b0.2
≥
σ
δ
≥
515 205
ψ
ASTM
A276-92
C
≤
0.03
485
Si
≤
0.75
170
Mn
≤
2.00
40
S
≤
0.030
P
≤
0.045
Cr
HB
≤
201
N
≤
0.10
304L
0Cr19Ni11
18.0～20.0 8.0～12.0
≥
σ
b0.2
≥
σ
δ
≥
ψ
k
α
HV
ASTM
A240-92b
第 3 页 共 14 页
EN10216-5 SUNLAKE
316
0Cr17Ni12Mo2
化学成份
机械性能
C
≤
0.08
515
Si
≤
0.75
205
Mn
≤
2.00
40
S
≤
0.030
P
≤
0.045
k
α
Cr
HB
≤
217
Ni
HRC
≤
95
N
≤
Mo
k
2
16.0～18.0 10.0～14.0 0.10 2～3
≥
σ
b0.2
≥
σ
δ
≥
ψ
ASTM
A240-92b
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度
σ
b
:MPa、屈服强度
σ
s
:MPa、延伸率δ%、收缩率ψ%、
α
:J/cm
棒材化学成份、机械性能表
材料牌号 受检项目
化学成份
机械性能
化学成份
17-4PH
机械性能
化学成份
Q235
机械性能
化学成份
C≤
0.03
485
Mn≤
2.00
170
技术要求
Si≤
0.75
δ
≥
40
S≤
0.030
ψ
P≤ Cr Ni N≤ Mo≤
2～3
0.045
16.0～18.0 10.0～14.0 0.10
HB≤ HRC≤
k
217 95
标准号
316L
00Cr17Ni14Mo2
b0.2
≥
σ
≥
σ
α
GB1220-92
C
≤
0.07
Mn
≤
1
Si
≤
1
S
≤
0.03
P
≤
0.04
Cr
15.5~17.5
Ni
3~5
Cu≤ Nb≤
3~5 0.15~0.45
b0.2
≥
σ
≥
σ
δ
≥
UNS S17400
C
b
σ
Mn P
≤
0.045
S
≤
0.050
Si
≤
0.30
Cr
≤
0.30
Ni
≤
0.30
Cu
≤
0.30 0.14～0.22 0.3～0.65
σ
s
≥
225
δ
≥
25
375～460
C
≤
Mn
≤
Si
≤
S
≤
P
≤
Cr
Ni
第 4 页 共 14 页
机械性能
化学成份
机械性能
b0.2
≥
σ
≥
σ
δ
≥
EN10216-5 SUNLAKE
C
≤
Mn
≤
Si
≤
S
≤
P
≤
Cr
Ni
b0.2
≥
σ
≥
σ
δ
≥
k
2
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度
σ
b
:MPa、屈服强度
σ
s
:MPa、延伸率δ%、收缩率ψ%、
α
:J/cm
铸件化学成份、机械性能表
技术要求 材料牌号
1Cr13
受检项目
标准号
德DIN
英 BS
法NF
日JIS
德DIN
化学成份
C
≤
0.15
Mn
≤
1.00
Si
≤
1.00
S
≤
0.030
P
≤
0.035
≥
k
α
78
Cr
11.5～13.5
Ni
≤
0.60
GB12226-200
5
GB12226-200
5
美国410
≥
b0.2
≥
σ
≥
σ
δ
≥
ψ
机械性能
540
345
25
55
HB＜
159
2Cr13
德W-Nr.
法NF
日JIS
德DIN
化学成份
0.16～
0.25
≥
b
机械性能
635
C Mn
≤
1.00
440
Si
≤
1.00
20
S
≤
0.030
50
P
≤
0.035
63
Cr
12.0～14.0
Ni
≤
0.60
σ
σ
≥
≥
0.2
≥
k
α
δ
≥
ψ
HB
≥
192
机械性能
GB12230-200
5
德W-Nr.
法NF
日JIS
第 5 页 共 14 页
EN10216-5 SUNLAKE
德DIN
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
GB12230-200
5
德W-Nr.
法NF
日JIS
德DIN
k
2
德W-Nr.
法NF
日JIS
GB12230-200
5
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度
σ
b
:MPa、屈服强度
σ
s
:MPa、延长率δ%、断面收缩率ψ%、
α
:J/cm
铜合金化学成份、机械性能表
材料牌号 受检项目
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
9-4铝青铜
QAl9-4
化学成份
Al≤
8.0~10.0
σ
b
≥
S390 J440
Al≤
8.5~11.0
σ
b
≥
Sn≤
0.1
Mn≤
1.5~2.5
δ
≥
20
Fe≤
2.0~4.0
σ
0.2
≥
Sb≤
0.05
HBW≤
S835 J930
Sb≤
0.05
δ
≥
Zn≤
1.0
Si≤
0.2
Ni≤
3.0*
HBW≤
技术要求
P≤
0.1
Sh
0.3
Fe≤
2~4
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标准号
As
0.05
Zn
0.4
Pb≤
0.01
Sh
0.2
Pb
0.2
Si≤
0.1
Zn
1.5*
Mn
1.0*
P≤
0.01
GB/T12225-89
Al
和
Mn
为主要元素
其余为杂质，总和
2.5
9-2铝青铜
ZCuAl9Mn2
剩余为铜
GB/T12225-89
Al
和
Fe
为主要元素
其余为杂质，总和
5.0
10-3铝青铜
ZCuAl10Fe3
S490 J540 S180 J200 13
Al
8~10
15 S890 J1080
Mn≤
0.5
剩余为铜
GB5233-85
Cu
为余量
机械性能
化学成份
机械性能
化学成份
机械性能
σ
b
≥
Sn≤
0.1
σ
b
≥
Cu≤
60.5~63.5
σ
b
≥
σ
0.2
≥
Al
8~10
σ
0.2
≥
Fe≤
0.15
σ
0.2
≥
δ
≥
Zn≤
1.0
δ
≥
Pb≤
0.08
δ
≥
EN10216-5 SUNLAKE
为含铁的铝青铜。有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良
杂质总和
≤
1.7
好，可电焊和气焊，但钎焊性不好，可用作高锡耐磨青铜的代用品
Mn≤
1.5~2.5
Fe≤
0.5
Pb≤
0.03
Si≤
0.1
P≤
0.01
GB5233-85
9-2铝青铜
QAl9-2
Cu
为余量
为含锰的铝青铜。有高的强度，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可电焊和
杂质总和
≤
1.7
气焊，不易钎焊，在热态和冷态下压力加工性均好
Sb≤
0.005
Bi≤
0.002
P≤
0.01
Zn
余量
杂质总和
≤0.5
62黄铜
H62
GB5232-85
材料名称：合金结构钢
牌号：16MnCr5
●特性及适用范围：
是从德国引进的钢种，相当于我国15CrMn钢，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。经
渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗轮、密封轴套等零部件。
●化学成份：
碳 C ：0.14～0.19
硅 Si：≤0.25
锰 Mn：1.00～1.40
硫 S ：0.010～0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：0.80～1.20
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：1373
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：1187
伸长率 δ5 (％)：13
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断面收缩率 ψ (％)：57
冲击韧性值 αku (J/cm2)：72
硬度 ：≤297HB
试样尺寸：某试料
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。
金相组织：回火马氏体。表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度
σ
b
:
MPa、屈服强度
σ
s
:MPa、延伸率δ%、收缩率ψ%、
α
:J/cm
表1 奥
k
2
氏体抗腐蚀钢的化学成分
牌号
钢名
X2CrNi19-11
X5CrNi18-10
X6CrNiTi18-10
X6CrNiNb18-10
X2CrNiMo17-12-2
X5CrNiMo17-12-2
X6CrNiMoTi17-12-2
X3CrNiMo17-13-3
钢号
1.4306
1.4301
1.4541
1.4550
1.4404
1.4401
1.4571
1.4436
C
max
0.07
0.08
0.08
Si Mn P
max
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
S
max
0.015
b
0.015
b
0.015
0.015
0.015
b
0.015
b
0.015
b
0.015
b
N Cr Mo
-
-
-
10xCto
1.00
-
-
-
-
Nb Ni
10.00 to 12.00
d
8.00 to 10.50
9.00 to 12.00
d
9.00 to 12.00
d
10.00 to 13.00
e
10.00 to 13.00
10.50 to 13.50
c
10.50 to 13.00
d
-
-
5Cto0.70
-
-
-
5Cto0.70
-
Ti
0.030 ≤1.00 ≤2.00
≤1.00 ≤2.00
≤1.00 ≤2.00
≤1.00 ≤2.00
≤0.11 18.00 to 20.00 -
≤0.11 17.00 to 19.50 -
-
-
17.00 to 19.00 -
17.00 to 19.00 -
0.030 ≤1.00 ≤2.00
0.07
0.08
0.05
≤1.00 ≤2.00
≤1.00 ≤2.00
≤1.00 ≤2.00
≤0.11 16.50 to 18.50 2.00to2.50
≤0.11 16.50 to 18.50 2.00to2.50
- 16.50 to 18.50 2.00to2.50
≤0.11 16.50 to 18.50 2.00to3.00
表2 奥氏体抗蠕变钢的化学成分
牌号
钢名
X6CrNi18-10
X7CrNiNb18-10
钢号
1.4948
1.4912
C
0.04to0.08
0.04to0.10
≤1.00
≤1.00
≤2.00
≤2.00
Si Mn P
max
0.035
0.040
S
max
0.015
0.015
≤0.11
≤0.11
17.00to19.00
17.00to19.00
-
10xCto1.20
8.00to11.00
9.00to12.00
N Cr Nb Ni
a) 没有在表格中列明的元素，如果没有与采购商的协议，不得故意添加到钢的成分要求中去。应当采取适当措施以避免在炼钢用的废料及其他材料添
加这些没有列表中注明的元素，因为这些元素的添加会削弱钢的机械性能和适用性。
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表3 奥氏体-铁素体钢的化学成分
牌号
钢名
X2CrNiMoN22-5-3
X2CrNiMoN25-7-4
b
钢号
1.4462
1.4410
C
max
0.030
0.030
Si
≤1.00
≤1.00
Mn
≤2.00
≤2.00
P
max
0.035
0.035
S
max
0.015
0.015
N
0.10 to 0.22
0.20 to 0.35
Cr
21.00to23.00
24.00to26.00
Mo
2.50to3.50
3.00to4.50
Ni
4.50to6.50
6.00to8.00
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表4固溶处理， 壁厚在60mm
a
以下耐腐蚀奥氏体钢的机械性能及晶间腐蚀
牌号
Rp0.2
MPa
min
180
195
200
180
205
190
205
210
190
205
室温拉伸性能
c
屈服强度
钢名 钢号
Rp1.0
MPa
min
215
230
235
215
240
225
240
245
225
240
抗拉强度
Rm
MPa
460to680
500to700
500to730
460to680
510to740
490to690
510to710
500to730
490to690
510to710
延伸率
A min%
l
40
40
35
35
35
40
40
35
35
40
t
35
35
30
30
30
30
30
30
30
30
l
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
冲击性能
c
最小平均吸收能KV/ J
室温
t
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
-196℃
t
60
60
60
60
60
60
60
-
60
60
固溶温度
d
℃
冷却方式
e
f
参考热处理条件 晶间腐蚀
EN ISO
3651-2
试验方法
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
X2CrNi19-11
X5CrNi18-10
X6CrNiTi18-10（冷加工）
X6CrNiTi18-10（热加工）
X6CrNiNb18-10
X2CrNiMo17-12-2
X5CrNiMo17-12-2
1.4306
1.4301
1.4541
1.4541
1.4550
1.4404
1.4401
1000to1100 水，空气
1000to1100 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
1020to1120 水，空气
Yes
Yes
g
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
g
Yes
Yes
Yes
g
X6CrNiMoTi17-12-2（冷加工） 1.4571
X6CrNiMoTi17-12-2（热加工） 1.4571
X3CrNiMo17-13-3
1.4436
表5 固溶处理，壁厚在50mm
a
以下奥氏体抗蠕变钢的机械性能及晶间腐蚀
牌号
Rp0.2
MPa
min
185
205
室温拉伸性能
c
屈服强度
钢名 钢号
Rp1.0
MPa
min
225
240
抗拉强度
Rm
MPa
500to700
510to710
延伸率
A min%
l
40
40
t
30
30
室温冲击性能
c
最小平均吸收能KV
J
l
100
100
t
60
60
参考热处理条件
固溶温度
d
℃
1000to1080
1070to1125
冷却方式
e
w, a
w, a
No
No
晶间腐蚀
EN ISO
3651-2
试验方法
A
A
f
X6CrNi18-10
X7CrNiNb18-10
1.4948
1.4912
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a 对于壁厚大于50mm的，机械性能在询盘和定单中另性指定。
选项
8
：对于壁厚大于
50mm
的，机械性能在询盘和定单中另性指定。
b 要执行的检验和试验在表格15中总结出来。
c l=longitudinal（纵向的）; t=transverse（横向的）.
d 最高温度仅仅供参考。
e w=水冷，a=空冷，充分冷却。
f 当按照EN ISO 3651-2(在这个检验方法中指出了A,B,C)进行试验时，表格10中最后一列指出了极限温度。
g 固溶以后，晶粒大小应该在1到5之间（参照EN ISO 643）
h 对于冷加工的管子，固溶以后，晶粒大小应该在1到5之间（参照EN ISO 643），热挤出的晶粒在5或者以上。
I 另外加热到750℃到800℃，保持1到5个小时，空冷。
表6 固溶处理，壁厚在30mm
a
以下奥氏体-铁素体钢的机械性能及晶间腐蚀
牌号
屈服强度
钢名 钢号
Rp0.2
MPa
min
450
550
室温拉伸性能
b
抗拉强度
Rm
MPa
640to880
f
800to1000
延伸率
A min%
l
22
20
t
22
20
室温冲击性能
b
最小平均吸收能KV
J
室温
l
120
100
t
90
100
-40℃
t
40
40
1020to1100
1040to1120
w,a
w,a
Yes
Yes
参考热处理条件 晶间腐蚀
EN ISO
3651-2
试验方法
B
B or C
固溶温度
c
℃
冷却方式
d
e
X2CrNiMoN22-5-3
X2CrNiMoN25-7-4
b
1.4462
1.4410
a要执行的检验和试验在表格15中总结出来。
b l=longitudinal（纵向的）; t=transverse（横向的）.
c最高温度仅仅供参考。
d w=水冷，a=空冷，充分冷却。
e当按照EN ISO 3651-2(在这个检验方法中指出了A,B,C)进行试验时，表格11中最后一列指出了极限温度。
f 对于冷加工和固溶处理的管材，最大抗拉强度是920Mpa。
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尺寸要求：
1、 外径和壁厚椭圆及偏心也相应的包含在直径公差及壁厚公差要求内。
表格7冷加工管子的外径及壁厚公差要求
外径D≤219.1mm
公差等级
D3
D4
a
允许偏差范围
±0.75%或者±0.3mm
（两者取大值）
±0.5%或者±0.1mm
（两者取大值）
公差等级
T3
T4
a
壁厚公差
允许偏差范围
±10%或者±0.2mm
（两者取大值）
±7.5%或者±0.15mm
（两者取大值）
a
选项
20
：公差等级
D4
和
T4
是专门针对冷加工管。
椭圆及偏心也相应的包含在直径公差及壁厚公差要求内
2、长度
除非选项18被指定，管子的交货长度都是不定尺。不定尺的范围在询盘及定单中要注明。
选项
18
：管子按照定尺交货，定尺长度应当在询盘及定单中注明。
表格8 定尺公差
长度L（mm）
L≤6000
6000 L>12000 公差(mm) +5 0 +10 0 +协商 0 3、 重量 关于计算重量，参照EN 10088-1表格A.1 到A.4以及EN 10028-7中的表格A.1单位长度的密度值。 第 12 页 共 14 页 EN10216-5 SUNLAKE 表9 交货条件 a 符号 b HFD CFD CFA CFG CFP 交货条件类型 热加工，热处理，去鳞 冷加工，热处理，去鳞 冷加工，光亮退火 冷加工，热处理，打磨 冷加工、热处理，抛光 表面状态 金属性洁净 金属性洁净 金属光亮 机械光亮打磨，粗糙度应该在 询单和定单中讲明 c 机械光亮抛光，粗糙度应该在 询单和定单中讲明 c a: 不同条件的复合应该在询单和定单中注明。 b：符号是交货条件的缩写，例如：CFD=Cold Finished Descaled。 c：询单和定单当中应该指出是否管子的内外表面都要求这个粗糙度。 表10检验和试验摘要 检验和试验类型 炉号分析 室温拉伸试验 压扁试验 a 或 环拉试验 a 或 扩口试验 a 或 环形扩口试验 a 渗漏试验 尺寸检验 外观检验 纵向无损探伤（对于 D>101.6mm或者 T>5.6mm 材料验证 产品分析（选项4） 选做 试验 高温拉伸试验（选项9） 每支管子 - 每支管子 每熔炼批1次 双方协商或者每一 每熔炼批1次 双方协商或者每一 11.9 11.10 11.1 11.2.2 EN 10246-7 EN 10002-5 每支管子 检验频率 TC1 每熔炼批1次 每熔炼批1次 TC2 每熔炼批1次 每熔炼批2次 每试验批的10%（每 试验批至少1次） 参考 11.1 11.2.1 11.3.1 11.3.2 11.3.3 11.3.4 11.6 11.7 11.8 试验标准 EN 10233 EN10237 EN10234 EN 10236 EN 10246-2 每熔炼批1次 强制 试验 第 13 页 共 14 页 EN10216-5 SUNLAKE 室温冲击试验（选项6） 炉号及相同热处理 条件1次 低温冲击试验（选项11） 晶间腐蚀试验（选项12） 远离管端的壁厚测验（选 项23） 纵向无损探伤（对于D ≤101.6mm或者T≤ 5.6mm（选项14） 横向无损探伤（选项15） 对于>40mm的管端层状 缺陷无损探伤（选项16） 炉号及相同热处理 条件1次 11.4 11.4 11.5 EN 10045-1 EN 10045-1 EN ISO 3651-2 每支管子 11.7 - - - 每支管子 11.9 11.9 11.9 EN 10246-7 EN 10246-6 EN 10246-17 a 试验方法由制造商按照EN10216-5表格16选择。 第 14 页 共 14 页