2024年3月23日发(作者：石浩波)
DL/T868-2004、DL/T868-2014、NB/T47014-2011规程的比较
比较
项目
焊接
方法
DL/T868-2004
适用SMAW、GTAW、
GMAW/FCAW、OFW、SAW等。
不同焊接方法须分别评定。
DL/T868-2014
同2004版。
NB/T47014-2011
备注
母材
适用SMAW、GTAW、GMAW/FCAW、OFW、SAW、PAW、EGW、红色为
SW、FRW、ESW等。耐蚀堆焊也有详细规定。 差别强
不同焊接方法须分别评定。 调的地
方
A类钢和B类钢应用的替代原则： A类钢替代规则： 将压力容器焊接用金属材料划分为14类，其中铁基材料划分为10
1、相同钢材焊接，同类、同级钢材1、同组，强度级别高和质量等级高的类。
的评定，合金含量高的可以替代合金可代低级别，反之不可。 1、类别的的评定规则（螺柱焊、摩擦焊除外）：
含量低的，反之不可。 2、不同组，高组代低组，反之不可。 a) 母材类别号改变，需要重新进行焊接工艺评定；
2、相同钢材焊接，同类而不同级别3、以上规则适用表2的低碳钢和低合b）等离子弧焊使用填丝工艺，及采用焊条电弧焊、埋弧焊、熔化
的钢材，高级别钢材的评定，适用于金高强钢。 极气体保护焊或钨极气体保护焊，对Fe-1～Fe-5A类别母材进行
低级别的钢材。 焊接工艺评定时，高类别号母材相焊评定合格的焊接工艺，适用
3、同类、不同级别的钢材焊接（含B、C类钢替代规则： 于该类别号母材与低类别号母材相焊。
异种钢焊接），具体的工艺适用范围1、同组评定一个即可。 c）除b)外，当不同类别号的母材相焊，即使母材各自的焊接工艺
见表3。 2、不同组不应相互代替。 都已评定合格，其焊接接头仍需重新进行焊接工艺评定。
4、BⅢ类钢以及其与A、B类钢组成3、以上规则适用表2中的不锈钢。 d）当规定对热影响区进行冲击试验时，两类（组）别号母材之间
的异种钢接头均应单独评定。 4、不锈钢复合钢的评定应单独评。 相焊，所拟定的预焊接工艺规程，与他们各自相焊评定合格的焊
异种钢的钢材替代应复合DL/T752。 接工艺相同，则这两类（组）别号母材之间相焊，不需要重新进
C类钢应按其级别分别评定，不可代行焊接工艺评定。
替，其与B、A类钢组成的接头均应两类（组）别号母材之间相焊，经评定合格的焊接工艺，也适用
单独评定。 于这两类（组）别号母材各自相焊。
2、组别评定规则（螺柱焊、摩擦焊除外）
a) 除下述规定外，母材组别号改变时，需要重新进行焊接工艺评
定；
b) 某一母材评定合格的焊接工艺，适用于同类别号同组别号的其
他母材；
c) 在同类别号中，高组别号母材评定合格的焊接工艺，适用于该
高组别号母材与低组别号母材相焊；
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比较
项目
DL/T868-2004
DL/T868-2014
NB/T47014-2011
d)组别号为Fe-1-2的母材评定合格的焊接工艺，适用于组别号为
Fe-1-1的母材。
备注
1、 各类别的焊条、焊丝应分别评定。 1、 首次采用的焊材要评。
2、同类别而不同级别者，高级别的2、 酸性焊条合格可免做碱性。
评定可适用于低级别； 3、 同型号，不同过渡方式，需另作工
3、在同级别焊条中，经酸性焊条评艺试验。
定者，可免做碱性焊条评定。
焊材
外径
D不大于60mm且用全氩焊接的对适同2004版。
用管径不限制，其他管径适用范围下
限为0.5D，上限不限。
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1、下列情况，需重新进行焊接工艺评定。
a)变更填充金属类别号
当用强度级别高的类别填充金属代替强度级别低的类别填充金属
焊接Fe-1、Fe-3类母材时，可不需重新评焊接工艺规程。（反之不
可，但产品能否使用，应从实际出发）
b)埋弧焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊的焊缝金属合金含量，
若主要取决于附加填充金属时，当焊接工艺改变引起焊缝金属中
重要合金元素成分超出评定范围；
c)埋弧焊、熔化极气体保护焊时，增加、取消附加填充金属或改变
其体积超过10%。
2、在同一类别填充金属中，当规定进行冲击试验时，下列情况为
补加因素：
a)非低氢型药皮焊条代替低氢型（含EXX10，EXX11）药皮焊条；
b)当用冲击试验合格指标较低的填充金属替代较高的填充金属
（若冲击试验合格指标较低时仍可符合本标准或设计文件规定的
除外）。
3、Fe-1类钢材埋弧多层焊时，改变焊剂类型（中性焊剂、活性焊
剂），需重新进行焊接工艺评定。(在GB5293、BG12470附录中有
中性、和性焊剂的判定方法。)
不限。
2024年3月23日发(作者：石浩波)
DL/T868-2004、DL/T868-2014、NB/T47014-2011规程的比较
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项目
焊接
方法
DL/T868-2004
适用SMAW、GTAW、
GMAW/FCAW、OFW、SAW等。
不同焊接方法须分别评定。
DL/T868-2014
同2004版。
NB/T47014-2011
备注
母材
适用SMAW、GTAW、GMAW/FCAW、OFW、SAW、PAW、EGW、红色为
SW、FRW、ESW等。耐蚀堆焊也有详细规定。 差别强
不同焊接方法须分别评定。 调的地
方
A类钢和B类钢应用的替代原则： A类钢替代规则： 将压力容器焊接用金属材料划分为14类，其中铁基材料划分为10
1、相同钢材焊接，同类、同级钢材1、同组，强度级别高和质量等级高的类。
的评定，合金含量高的可以替代合金可代低级别，反之不可。 1、类别的的评定规则（螺柱焊、摩擦焊除外）：
含量低的，反之不可。 2、不同组，高组代低组，反之不可。 a) 母材类别号改变，需要重新进行焊接工艺评定；
2、相同钢材焊接，同类而不同级别3、以上规则适用表2的低碳钢和低合b）等离子弧焊使用填丝工艺，及采用焊条电弧焊、埋弧焊、熔化
的钢材，高级别钢材的评定，适用于金高强钢。 极气体保护焊或钨极气体保护焊，对Fe-1～Fe-5A类别母材进行
低级别的钢材。 焊接工艺评定时，高类别号母材相焊评定合格的焊接工艺，适用
3、同类、不同级别的钢材焊接（含B、C类钢替代规则： 于该类别号母材与低类别号母材相焊。
异种钢焊接），具体的工艺适用范围1、同组评定一个即可。 c）除b)外，当不同类别号的母材相焊，即使母材各自的焊接工艺
见表3。 2、不同组不应相互代替。 都已评定合格，其焊接接头仍需重新进行焊接工艺评定。
4、BⅢ类钢以及其与A、B类钢组成3、以上规则适用表2中的不锈钢。 d）当规定对热影响区进行冲击试验时，两类（组）别号母材之间
的异种钢接头均应单独评定。 4、不锈钢复合钢的评定应单独评。 相焊，所拟定的预焊接工艺规程，与他们各自相焊评定合格的焊
异种钢的钢材替代应复合DL/T752。 接工艺相同，则这两类（组）别号母材之间相焊，不需要重新进
C类钢应按其级别分别评定，不可代行焊接工艺评定。
替，其与B、A类钢组成的接头均应两类（组）别号母材之间相焊，经评定合格的焊接工艺，也适用
单独评定。 于这两类（组）别号母材各自相焊。
2、组别评定规则（螺柱焊、摩擦焊除外）
a) 除下述规定外，母材组别号改变时，需要重新进行焊接工艺评
定；
b) 某一母材评定合格的焊接工艺，适用于同类别号同组别号的其
他母材；
c) 在同类别号中，高组别号母材评定合格的焊接工艺，适用于该
高组别号母材与低组别号母材相焊；
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DL/T868-2014
NB/T47014-2011
d)组别号为Fe-1-2的母材评定合格的焊接工艺，适用于组别号为
Fe-1-1的母材。
备注
1、 各类别的焊条、焊丝应分别评定。 1、 首次采用的焊材要评。
2、同类别而不同级别者，高级别的2、 酸性焊条合格可免做碱性。
评定可适用于低级别； 3、 同型号，不同过渡方式，需另作工
3、在同级别焊条中，经酸性焊条评艺试验。
定者，可免做碱性焊条评定。
焊材
外径
D不大于60mm且用全氩焊接的对适同2004版。
用管径不限制，其他管径适用范围下
限为0.5D，上限不限。
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1、下列情况，需重新进行焊接工艺评定。
a)变更填充金属类别号
当用强度级别高的类别填充金属代替强度级别低的类别填充金属
焊接Fe-1、Fe-3类母材时，可不需重新评焊接工艺规程。（反之不
可，但产品能否使用，应从实际出发）
b)埋弧焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊的焊缝金属合金含量，
若主要取决于附加填充金属时，当焊接工艺改变引起焊缝金属中
重要合金元素成分超出评定范围；
c)埋弧焊、熔化极气体保护焊时，增加、取消附加填充金属或改变
其体积超过10%。
2、在同一类别填充金属中，当规定进行冲击试验时，下列情况为
补加因素：
a)非低氢型药皮焊条代替低氢型（含EXX10，EXX11）药皮焊条；
b)当用冲击试验合格指标较低的填充金属替代较高的填充金属
（若冲击试验合格指标较低时仍可符合本标准或设计文件规定的
除外）。
3、Fe-1类钢材埋弧多层焊时，改变焊剂类型（中性焊剂、活性焊
剂），需重新进行焊接工艺评定。(在GB5293、BG12470附录中有
中性、和性焊剂的判定方法。)
不限。