2024年10月5日发(作者：富幻翠)
R
华 远 焊 机
ISO9001-2000 认证取得
LGK-100、160、200系列
IGBT逆变式空气等离子切割机
使
用
说
明
书
(请在安装、使用、维护前认真阅读此说明书)
成都华远电器设备有限公司
四川华远焊接系统有限公司
成都华远电器设备有限公司٠四川华远焊接系统有限公司 LGK-100、120、160、200、250
系列空气等离子切割机
用户安全提示：
华远焊机的所有焊接和切割设备在设计上已充分顾及用户的安全和舒适，尽管如此，如果您能正确
地安装和使用该设备对您的安全仍将大有助益，在没有认真阅读说明书之前，请不要随意安装、使
用或对设备进行维修。
特别提示(非常重要):
1.当切割机放置在倾斜的平面时，应注意防止其倾倒。
2.禁止将切割机作管道解冻之用
3.由于该系列切割机防护等级为IP21S，不适宜在雨中使用。
4.该系列切割机具有陡降的静外特性，其额定负载持续率为100％，是指正常的使用环境下可以连
续工作。本系列切割机设置有热保护功能，当机器内部温度上升超过设定温度时，热保护动作，面
板上过热指示灯亮，此时切割机无输出，必须内部温度下降到低于设定温度时，面板上过热指示灯
熄灭，切割机才恢复正常，方可继续工作。
购买日期：
序列编号：
切割机型号：
购买地点：
1
成都华远电器设备有限公司٠四川华远焊接系统有限公司 LGK-100、120、160、200、250
系列空气等离子切割机
警 示
电弧及弧光可能损害健康
保护自己和他人免受电弧辐射和灼伤，避免小孩进入危险区，施焊人员应有权威机构
出具的健康证明
仔细阅读下列重要提示，仔细阅读由权威机构发行的焊工安全条例，
确保焊机和切割
机的安装、使用、维护和维修均由专业人士进行。
1
电击
：焊机或切割机（以下简称焊机）回路在工作时其电路是开放的，如果身体
的裸露部分同时触及焊机输出的两个电极回路，将导致触电事故，严重时有生命危险。
预防电击应该做到：
工作场地铺设干燥、足够大的绝缘材料，如果条件不允许，可尽量采用自动和半自动焊机；直
流焊机。
在自动和半自动焊机上，焊丝盘、送丝轮、导电嘴、焊接机头等都是带电部件。
确保焊接设备到焊接工件的电缆连接可靠，并且靠近焊接点。
焊接工件须与大地可靠连接。
确保焊钳、接地夹、焊接电缆、机头等的绝缘材料没有破损，受潮，霉变等情况，并随时更换。
严禁将焊接部件浸泡在水中冷却。
严禁同时触及两台焊机的带电部分，因为在不了解地线接法时，认为其电压为两倍的焊接电
压 ！
在高空或有跌落危险的场合作业时，应佩带安全带以防电击导致失去平衡。
2
弧光
：焊接时须佩戴面罩以防弧光损害眼睛和皮肤，注意采用符合国家标准的滤光
玻璃。
穿着阻燃性防护服或帆布工作服以免皮肤被强烈的弧光灼伤
工作之前提醒他人，以免他人在未戴防护工具之前被弧光意外伤害。
3
烟尘
：焊接时产生很多有害气体及烟尘，对身体有害，焊接时应尽量避免焊接烟尘
进入呼吸道，在某些狭窄场地进行施工时可使用排气装置将焊接烟尘排出，或使用呼
吸器请不要与脱脂剂、清洗剂、喷雾剂的使用同时进行，因为强烈的弧光可以与这些
气体产生化学反应而产生光气，这是一种剧毒性物质。
有些焊接用的保护气体可能会置换空气中的氧气，从而危害健康或导致死亡
仔细阅读供货商的使用说明，验证其消耗材料的材质健康证明，以确保无毒、无害。
4
飞溅
：焊接飞溅可能会引起火灾或爆炸
搬走一切可能燃烧的材料和物品，因为焊接飞溅可能通过很小的通道触及这些材
料，保护好通过焊接区域的各种管道，包括野液压管道。
当焊接工作区内使用了高压气体时，应采取特殊措施防止其爆炸发生。
当停止焊接时，应防止带电部分接触工件或工作平台，以免意外打火造成火灾
不要试图焊接未经证实无害的容器和管道。
在容器，大型箱体的人孔处进行焊接、加热、切割是危险的，应在作业之前确保焊接处没有有
毒性气体或可燃性气体。
飞溅有可能灼伤皮肤，佩戴皮质手套，帆布服装，高帮皮鞋，无翻边工作裤，防飞溅工作帽等
防止其烧伤皮肤，在有些如侧向焊接或仰焊的场合，应佩戴护耳以防被烫伤。在焊接比较集中
的区域，不焊接时可佩戴护目眼镜。
焊接电缆应尽可能靠近焊接点，并且越短越好，避免焊接电缆路径建筑结构、升降机的链条，其他
焊机或用电器的交流或直流电缆，一旦与其发生短路，焊接电流将足以将其烧毁。
5
气瓶
：损坏会引起爆炸
确保所使用的压缩气瓶内装的气体是焊接工艺所要求的，确保所使用的减压流量
计及管接头，管道都处于良好的工作状态。
确保气瓶的安装是在靠墙并用锁链铐紧。
气瓶应放置在免受撞击和无震动的工作区，并远离焊接工作区。
2
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系列空气等离子切割机
严禁焊把钳或焊接电缆触及气瓶。
在安装减压流量计或汽气表时，应避免面向气瓶。
在不工作时，气阀应关紧。
6
电力
： （适用于使用动力电的焊接和切割设备）在对焊机进行安装、维护、维修
之前，应切断焊机供电开关，以免造成安全事故。
华远焊机的所有设备属Ⅰ类保护设备，请按照使用说明书的相关章节，由专业人
士认真安装。
机壳有明显的 标记，请按照说明书中有关要求，使用正确的接地线。
7
动力
： （适用于引擎驱动的焊接和切割设备）
在通风良好的场合或户外使用
勿在明火附近加油，勿在焊接时或引擎发动时加油，熄火时应使引擎冷却以后在
加油，否则加油时热态燃油的蒸发会导致危险，不要在加油时将燃油倾注在油箱
外，等外面的燃油蒸发干净后，才可以发动引擎。
确保所有的安全防护装置，机盖和设备完好无损，确保在设备启动之前，手臂，
衣物，所有的工具没有触及设备的运动和转动部件，包括三角带、齿轮、风扇。
有时在维修或维护设备时不得不将设备的某些部件拆除，但仍需保持最强的安全
意识。
不要将手放置在风扇附近，不要在设备运行时拨动刹车柄。
为了避免设备在维护时被意外启动，维护前应除去引擎与焊接设备的连线。
在引擎处于热态时 禁止打开散热器水箱的密封盖
以免被烫伤。
8
电磁场
：焊接电流流经的任何场合，都会产生电磁场，焊接设备本身也会有电磁辐
射
电磁场对心脏起搏器有影响，安装有心脏起搏器的用户，须咨询自己的医生。
电磁场对健康的影响未经证实和查明，不排除对身体有负面影响
焊接施工人员应按如下方法减少电磁场对人体的危害：
1. 将焊接和接工件的电缆捆扎在一起。
2. 切勿将电缆环绕身体的全部或局部
3. 不要置身于焊接电缆和接地（工件）电缆中间，如果焊接电缆在左边，则接地电缆也应在左边。
4. 接地和焊接电缆应尽量地短。
不要在焊接电源附近施工。
9
提升装置
：华远焊机的供货状态为纸箱或木箱包装，设备到达用户现场后，在其包
装物上并没有提升装置，用户可以采用升降叉车将其运输到位，然后拆箱。
当焊机设置有提升吊环时，可以利用吊环进行场内搬运，华远焊机提醒用户，
焊机提升对焊机有潜在的危险，除非特殊情况，一般的搬运应使用其滚轮，
推动焊机移位。
起吊时应保证焊机所有附件已经拆除
当焊机起吊时，应保证焊机下方没有人员驻留，并随时提醒过路行人
严禁吊车快速移动。
焊机安装到位后应按使用说明书的相关章节由专业人员认真安装焊机。
10
噪音：
华远焊机提醒用户：过大的噪音（超过80分贝）影响健康，并对某些人的
视力、心脏及听力造成损害，咨询当地医疗机构，在医生允许的前提下使用该设备，
有助于保持操作者的身体健康。
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系列空气等离子切割机
目录
一.概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5
二.安全及注意事项 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5
三.使用环境要求 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6
四.技术参数 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6
五.工作原理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
六.面板及功能 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8
七.切割机保护功能介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10
八.安装及使用 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10
九.保养及维护 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15
十.切割工艺简介 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15
十一. 故障及排除 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17
十二. 产品成套 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19
4
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系列空气等离子切割机
一、 概述
1. 型号说明
L G K - □□□ IGBT
IGBT逆变
额定切割电流
空气介质
切割
等离子焊机
2. 特点
LGK-100、160、200IGBT系列逆变空气等离子切割机是我公司最新研制的切割
机，具有以下优点：
该系列切割机采用IGBT逆变技术，可靠性高，效率高，重量轻；
预置电流功能，精确预置切割电流，无级可调，适用于不同厚度的工件。薄
板用小电流，厚板用大电流，保证切割质量和节约能源。
外特性和动特性显著优于漏抗式切割机，引弧成功率高，切割电流非常稳定，
电弧挺度好，切口光洁，工艺性能优良；
起弧切割时，具有电流缓升功能，可有效延长割枪的电极和喷嘴的使用寿命。
特别适合于数控自动切割使用。具有数控控制需要的全部信号输出；
切割电流非常稳定，电网电压波动对切割电流没有影响；
100%负载持续率。在最大电流下切割，可以不停机长时间工作。
具有过欠压和缺相保护功能；
3. 用途
适用于碳钢、合金钢、有色金属等各种金属材料的切割。适合锅炉压力
容器制造、化学容器制造、工业电站安装建设、冶金、化建、航空航天工业、
汽车及工程车辆制造、建筑等涉及到金属切割的行业。
二、 安全及注意事项
为了您和他人的安全，请务必遵守以下事项
禁止将切割电源作为管道解冻之用或切割以外的其它用途使用。
切割机外壳必须可靠接地。
为防止发生触电事故，请务必将切割电源的接地线或接地螺栓可靠接地。
切割机属于高工作电压的设备，切割时必须穿戴绝缘防护用品。
更换割炬和割炬易损件时，必须先关闭切割机供电电源。
必须配戴安全防护用具。
为防止紫外线和强光伤害眼睛和飞溅烧伤皮肤，请务必遵照有关的劳动保护
条例和规定，配戴相应的安全防护用具。
禁止吸入有害气体。切割时产生的气体及烟尘对人体有害，请务必遵照有关
的劳动保护条例和规定，配戴相应的防护用品和安装局部通风装置。
5
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系列空气等离子切割机
不能在封闭的容器中切割。
刚切割的工件温度很高，注意防止烫伤。
切割用保护气贮气瓶和空压机必须固定摆放，并防止它物碰撞。
切割机及切割地点应远离可燃烧性物品。
防止异物进入本机内部或尖锐物体切割电缆而损坏。
防止切割机摔落或碰撞而损坏。
一旦发生摔落或碰撞，应由专业人员检查确认正常后方可使用。
被切割工件的表面和里面，不能有易燃、易爆的附着物和对人体有危害
的化学物品。
安装和维修人员必须持有国家认可的电工操作证。
切割操作人员必须认真阅读本说明书，熟悉操作方法。
三、 使用环境要求
如不符合以下条件，切割性能可能会达不到技术规范规定值
1. 应放在灰尘少、无腐蚀气体、无易燃易爆物品的场所使用,避免在阳光直射下使
用，不能在雨中使用；
2. 空气相对湿度在20℃时≤90％，在40℃时≤50％；
3. 使用气冷割炬时，环境温度应在-10℃～40℃之间。使用水冷割炬时，最低环境
温度应以冷却水不结冰为条件；
4. 应放在可避免金属性异物进入切割电源内部的地方。
5. 切割电源应距离墙壁或其他封闭性物体30cm以上；两台之间间隔30cm以上。
6. 使用海拔高度应低于1000m。
四、 技术参数
1. 主要技术参数
参
数
型
号
LGK-100IGBT LGK-160 IGBT
IP21S
3～50Hz 380V
14.5KVA
100A
120V
100%
285VDC
30～100A
F级
0.3～22mm
40mm
压缩空气
0.4～0.5MPa
气冷
695×320×580
51Kg
6
LGK-200 IGBT
外壳防护等级
额定输入电压
额定输入容量
额定输出电流
额定输出电压
额定负载持续率
空载电压
电流调节范围
绝缘等级
质量切割厚度（钢材）
最大切割厚度（钢材）
使用等离子气体
工作等离子气体压力范围
割炬冷却方式
引弧方式
外形尺寸mm
(长×宽×高)
重量
26.3KVA
160A
144V
100%
315VDC
40～160A
F级
1～35mm
55mm
压缩空气
0.4～0.6MPa
气冷/水冷
辅助电弧由高压非接触引燃
800×380×610
73Kg
34.9KVA
200A
160V
100%
315VDC
40～200A
F级
1～45mm
65mm
压缩空气
0.45～0.6MPa
气冷/水冷
800×380× 810
90Kg
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系列空气等离子切割机
2. 等离子气体要求
工作压力范围：0.4MPa～0.6MPa
供气管耐压：≥1MPa
供气管内径：≥Φ8(管接头处为Φ8)
供气流量：≥180L/min
须先将气体水份滤除后，再送入切割机
3. 本系列切割机外特性曲线见图一
U
315V
285V
160A/144V
100A/120V
200A/160V
100A160A200A
I
图一 外特性曲线
五、 工作原理
切割机主电路采用最新电力电子器件---IGBT为逆变开关主器件。三相交流电源
经全桥工频整流，变换成20KHz的高频电流。高频电流经高频变压器降压，快恢
复二极管整流、电抗器滤波后输出切割电流。控制电路通过控制驱动脉冲的宽度
去控制输出电流。通过串联在输出端的电流传感器获取实时切割电流量，作为负
反馈控制信号，与电流调节信号比较后输入专用PWM调制集成电路，输出受控的
驱动脉冲控制IGBT。从而维持输出电流的严格恒定，获得陡降的恒流外特性。
引弧采用高频引弧方式。主电路参见附图一，控制电路原理框图见图二所示：
工频整流
滤波
DC
IGBT逆变
AC
高频变压器
降压
AC
整流单元
DC
三相输入（AC）
IGBT驱动
电路
电感滤波
直流输出
过热、欠压
缺相保护电路
脉宽调制
电路
电流给定信
号控制电路
PI调节控
制电路
负反馈控
制电路
电流采样
图二 原理框图
7
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系列空气等离子切割机
序
号
1
常用元器件明细见表一
代号 器件名称 型号
CM100DC-24NFM
V2、V3 IGBT模块
CM150DC-24NFM
CM200DC-24NFM
TKC-100BS
TKC-200BS
DZ47-63/3P D63
CDB2-125/3P/D80
RXGL-2.7Ω/100W
DF2-B-2/36V AC
Q22XD-5-36V AC
CDC1-16-24VAC
200FZY2-D/AC220
RV24YN-20S-B502
JUC-6F-75℃常闭
0.0056U/12KVDC
YKC 0.3/0.25
LGKAP1
LGK7AP2
GFR-200-08
GFR-300-10
备注
LGK-100IGBT
LGK-160IGBT
LGK-200IGBT
LGK-100IGBT
LGK-160、200IGBT
LGK-100、160IGBT
LGK-200IGBT
LGK-100IGBT
LGK-160、200IGBT
2
3
TA1
QF1
霍尔电流传感器
空气开关
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
R6～8
YV1
YV2
KM1
EV1
RP1
KT1
C16
BP1
AP1
AP2
电阻
电磁气阀
电磁气阀
接触器
冷却风扇
电位器
温度继电器
电容器
压力控制器
程序控制板
主控板
空气过滤调压器
表一 常用元器件明细表
六、 面板及功能
（LGK-100参见图三、LGK-160和LGK-200参见图四）
1.
2.
3.
4.
数显电流表：没有切割时显示预调切割电流，切割时显示真实切割电流；
切割电流调整旋钮：调整切割电流的大小；
电源指示灯：指示切割机是否通电；
气压指示灯：压缩空气压力检测指示灯，高于0.2Mpa时指示灯亮，低于
0.15Mpa时指示灯熄灭；
5. 切割指示灯：指示灯亮时表示切割机已经启动，正在在进行切割操作；
6. 过热指示灯：切割机内部过热时(一般都是冷却风扇损坏时)，此指示灯亮；
7. 供电异常指示灯：切割机供电电源缺相或低于330VAC时，此指示灯亮；
8. 气体控制选择开关：置于“试气”位置时，气阀打开，用于检查气体流量大小。
置于“切割”位置时，在进行切割操作时，气阀自动打开；
9. 割炬操作方式选择开关：置于“非自锁”位置时，在切割过程中必须一直按住
割炬开关，松开后切割停止。置于“自锁”位置时，按一下割炬开关后松开，
即可进行切割工作，再按一下割炬开关切割停止。
10. 切割地线插座：用于连接切割地线；
11. 割炬控制插座：用于连接割炬控制信号线；
12. 割炬引弧端子：用于连接割炬引弧线；
8
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系列空气等离子切割机
3
2
456
7
1415
弧压输出
ArcVoltage
16
控制讯号
此开关仅作保护用
请另配电源开关！
17
ControlSignal
ThisswitchisonlyusedforProtection！
指示灯
Indicator
R
华远焊机
NHUAYUANWELDER
电源指示
Power
气压
Airpressure
切割
Incise
非自锁
2-Step
过热
Overload
供电异常
Inputfault
切割
Incise
1
8
输入3/N～380V
Input3/N～380V
A
切割电流
Cuttingcurrent
自锁
4-Step
试气
Checkair
9
四川华远焊接系统有限公司
地址：成都市武侯科技园武兴四路5号
R
型号:LGK-100IGBT出厂编号:
3～
f
GB15579.1-2004
f
30A/92V-100A/120V
X
I
2
U
2
I22A
1max
=
100%
100A
120V
I22A
1eff
=
LGK-100IGBT
逆变式空气等离子切割机
INVERTERAIRPLASMACUTTINGMACHINE
U
0
=285V
U
1
=380V
3～50Hz
防护等级:IP21S
冷却方式：风冷
重量：51kg
绝缘等级:F
10
切割地线
Workcable
引弧
Strikearcline
控制
Controlsignal
气电输出
Outputair¤t
111213
图三 LGK-100面板功能示意图
4
3
2
指示灯
ndca
R
185671617
输入3/N～380V
Inpu3/～380V
此开关仅作保护用
请另配电源开关！
！
1
华远焊机
NHUAYUANWELDER
电源指示
Power
气压
Airessure
水压
aterpressure
非自锁
-Sep
切割
Incis
过热
verload
供电异常
npufault
切割
ncse
8
水冷割炬
at-clech
弧压输出
ArcVoltageControlSignal
控制讯号
四川华远焊接系统有限公司
地址：成都市武侯科技园武兴四路5号
A
切割电流
uttingurrent
自锁
4-Ste
气冷割炬
ir-cooleorch
试气
Checkai
9
14
19
15
型号:LGK-200IGBT出厂编号:
3～
GB15579.1-2004
40A/96V-200A/160V
X100%
I200A
U160V
I
1max
=53AI
eff
=53A
重量：90kg
绝缘等级:F
U=315V
U=380V
LGK-200IGBT
逆变式空气等离子切割机
INVERTERAIRPLASMACUTTINGMACHINE
～
防护等级:IP21S
冷却方式：风冷
回水
10
22
切割地线
Workcable
控制引弧气电输出水电输出回水
Backwater
进水
ControlsignalStrikearclineOutputair¤tWater¤t
23
1211132021
9
图四 LGK-160、200面板功能示意图
成都华远电器设备有限公司٠四川华远焊接系统有限公司 LGK-100、120、160、200、250
系列空气等离子切割机
13. 气电输出接口：切割电源输出电流接口同时也是压缩空气输出接口。当使用水
冷割炬时，用于连接水冷割炬的气管接头。当使用气冷割炬时，用于连接割炬
气冷电缆接头；
14. 弧压输出预留出线孔：出厂时弧压输出线未接，用户需要此信号时请打开切割
机顶盖，用两芯橡导线，从印制板LGK7-AP5接线端子处引出，LGK7-AP5输
出有两种信号，一种是1：1弧压输出，另一种是1：20弧压输出，请注意根据
需求对应接线，并注意正负极性；
15. 控制讯号接口：用于控制自动切割设备（内含启动信号和引弧成功信号）。
16. 电源开关：控制切割机三相供电电源的通断；
17. 空气调压过滤器：用于调节压缩空气的工作压力和滤除空气中的水分，；
18. 水压指示灯：接通冷却割炬的水源，且流量大于0.45L/min时指示灯亮；
19. 气冷割炬/水冷割炬选择开关：气冷割炬位置只有气冷割炬才能使用，水冷割炬
位置只有水冷割炬才能使用。
20. 水电输出接口：切割电源输出电流接口，同时也是出水接口，用于连接割炬水
冷电缆接头；
21. 割炬回水接口：用于连接割炬回水管；
22. 回水接口：用于连接水箱的回水管；
23. 进水接口：用于连接水箱的出水管；
七、 切割机保护功能介绍
气压保护
1. 当切割机后面空气过滤器上的压力表指示值低于0.2 MPa时，保护电路工作，
切割机将无法启动；
2. 切割过程中，压力表指示值低于0.15 MPa时，切割电弧将自动熄灭；
注：工作气压调整必须将面板功能开关置于“试气”时，进行调整！
水压保护（LGK-100无此项）
1. 当供水流量低于0.45L/min时，保护电路工作，切割机将无法启动；
2. 切割过程中，供水流量低于0.4L/min时，保护电路工作，切割电弧将自动熄灭；
过热保护
当环境温度很高或冷却风扇损坏时，在额定电流下工作，切割机将出现过热，
热保护电路工作，切割电弧将自动熄灭；
供电异常保护
1. 当三相供电缺相时，保护电路工作，切割机将无法起弧进行切割；
2. 当三相供电低于330VAC时，保护电路工作，切割机将无法起弧进行切割；
特别提醒：气压和水压保护功能，只为保护割炬！
八、 安装及使用
1.
2.
3.
4.
1.
2.
搬运及起吊
移动切割机时，必须先关断供电电源，拆除电源线；
在搬运时，切割机必须底部朝下，禁止横卧和倒放；
起吊时，必须垂直起吊；
长途运输时，必须防止切割机窜动，周围放置减震泡沫塑料，同时还须防雨；
安装与连接
安装与连接前，必须先关断供电电源；
安装环境应符合第三项要求；
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3. 如果切割电源放置在倾斜的平面上，应注意防止其倾倒；
4. 切割电源采用的防护等级为IP21S，不能在雨中安装或使用；
5. 供电要求
电压波动≤±10％；
频率波动≤±1％；
三相供电系统的不对称率≤5％；
供电导线截面、接地导线截面、空气开关及保险参照下表使用
项目
供电铜导线截面（mm
2
）
接地铜导线截面（mm
2
）
空气开关容量（A）
熔断器容量（A）
LGK-100
≥6
≥6
100A
45
LGK-160
≥10
≥6
100A
60
LGK-200
≥16
≥10
160A
90
6. 电源线的安装
必须先关闭供电开关，然后将切割机后面板的电源输入线接入符合上表要
求的配电箱，连接必须正确可靠。
7. 接地线的连接
用导线将电源线中的绿黄双色线可靠接入大地，导线截面积必须符合上表
要求，有关接地方法，按国家有关标准执行。
8. 压缩空气的连接及调压过滤器的使用（调压过滤器功能见下图）：
气体压力调节阀
卡箍
排水嘴
进气管
压缩空气必须符合第四项第2条规定，将气管与切割机后面板的空气过滤器
进气嘴连接，用扎箍箍紧。调压过滤器的使用：调整压力时，先将气体压力调节
阀旋钮往上拉起，然后旋转，左旋为减小出口气压，右旋为增大出口气压，压力
调整好后，压下调节阀旋钮定位。
空气过滤器应定期检查排水，水位达到滤水杯的三分之二时，必须排水，否则影
响切口质量。排水时关闭供气阀门，面板选择“试气”功能，当调压过滤器的气
压表指示值为零时，水自动从排水嘴排出。
9. 冷却水的连接（LGK-100无此项）
将切割机后面板标有“进水”的铜嘴与供水水管连接，用扎箍箍紧。标有
“回水”的铜嘴与回水水管连接，用扎箍箍紧。
特别提醒：当使用气冷割炬时，可不连接冷却水！！！但必须将面板割炬选择开
关置于“气冷割炬”位置。切割机通冷却水只为冷却割炬，切割电源不需水冷！
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10. 割炬的连接
与等离子电源配套使用的割炬型号见下表
电源型号
割炬型号
备注
LGK-100
P80
气冷
LGK-160
160型
水冷
LGK-200
200型
水冷
可配气冷割炬P80
割炬喷嘴的选用
不同的喷嘴孔径所适用的最佳电流范围不同，请根据使用电流参考下
表来选用喷嘴孔径；
喷嘴孔径
（mm）
适用电流
（A）
1.0
20～
30
1.2
30～
40
1.4
40～
65
1.6
70～
90
1.8
80～
100
2.0
110～
130
2.2
140～
170
2.4
180～
210
2.6
220～
250
气冷割炬的连接：首先将割炬进气电缆接头M14螺母与切割机前下面板标
有“气电输出”的铜嘴连接，并拧紧螺母；然后将割炬引弧导线与切割机
前下面板标有“引弧”的接线柱连接，并拧紧螺母；最后将割炬控制插头
与切割机前下面板标有“控制”的插座进行连接，并拧紧插头螺母；
特别提醒：当使用气冷割炬时，不能超过割炬的额定电流使用。否则割炬
将发热损坏。
水冷割炬的连接（LGK-160、200适用）：首先将割炬电缆接头M16螺母与
切割机前下面板标有“水电输出”的铜嘴连接，并拧紧螺母；将割炬回水
管M10螺母与切割机前下面板标有“回水”的铜嘴连接，并拧紧螺母；将
割炬气管M14螺母与切割机前下面板标有“气电输出”的铜嘴连接并拧紧
螺母；然后将割炬引弧导线与切割机前下面板标有“引弧”的接线柱连接，
并拧紧螺母；最后将割炬控制插头与切割机前下面板标有“控制”的插座
进行连接，并拧紧插头螺母；
用户更换不同厂家割炬时控制插头的接线要求
采用威浦电器有限公司的WS20J4TQ四芯插头
气冷割炬接线要求：
1). 四芯插头的1、2脚接切割枪的开关控制线；
2). 四芯插头的3、4脚用胶质线短接；
3). 引弧线接冷压接头UT-8；
水冷割炬接线要求：
1). 四芯插头的1、2脚接切割枪的开关控制线；
2). 四芯插头的3、4脚不接线；
3). 引弧线接冷压接头UT-8；
11. 切割地线的连接
将切割地线的快速接头端与切割机前下面板标有“切割地线”的接头座连
接，并顺时针拧紧，切割地线的另一端与工件可靠连接。
控制讯号接口的连接（配自动切割设备时连接）
接口使用插座型号为WS20K4Z,各脚接线功能如下：
接口1脚和2脚为引弧成功信号输出，为继电器的一组触头，可直接控
制的额定负载能力为3A/250VAC或3A/30VDC，不要超额使用。
接口3脚和4脚为切割机启动控制线，启动方式受面板操作方式控制选
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择开关控制，一般选择“非自锁”，即短接时启动，断开时停止。这两
根线是与前下面板的割炬控制插座1、2脚并联使用的。
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使用方法
1. 安全提示
注意:
严格按以下步骤进行操作
电击可能会伤人甚
警告
至致命!
接线时请关闭配电箱电源开关！
切割可能导致火灾或爆炸！
飞溅可能会引燃附近的易燃物。易燃物与工
作场地应保持10米的距离。
请勿接触裸露的导电部件。
切割烟尘有害健康。
不要吸进切割时产生的烟尘。
将工件上的油污清理干净。
保持工作场地的空气流通。
工位应有排烟尘设备。
不要使飞物落在衣服或身体上。
弧光会伤害眼睛和皮肤。
过强的弧光会损害眼睛。
电弧产生的紫外线会损害皮肤和眼睛，切割
时请穿戴好劳保服饰。
过热部分会灼伤皮肤。
不要触摸工件过热部位。
不要赤手触摸发热的电缆或割枪。
高速移动物可致伤。
不要将手或细物抻进风扇罩。
切割操作时请将打开的机壳盖好。
为防止眼和皮肤受伤，请遵守劳动安全
与卫生规则，配带必要的防护用具！更换电
极和喷嘴，务必在切割机断电后进行！
操作过程应按有关劳动安全操作规程进行！
2. 安装和连接完毕后，合上电源开关，此时面板电源指示灯应亮；
3. 启动供气设备，打开供气开关，此时面板气压指示灯应亮。如果气压低于0.25Mpa
指示灯将不亮，需检查气源；
4. 启动供水设备，打开供水阀此时面板水压指示灯应亮；（LGK-100无此项）
5. 将面板气体控制开关置于“试气”位置，调整后面板的空气过滤器压力调整旋
钮，使输出压力或流量达到切割要求，调整好后，开关置于“切割”位置；
6. 选择面板操作方式控制开关位置。置于“非自锁”位置时，在切割过程中必须
一直按住割炬开关，松开后切割停止。置于“自锁”位置时，按一下割炬开关
后松开，即可进行切割工作，需要停止时再按一下割炬开关即可。用户根据操
作习惯进行选择。
7. 检查面板指示灯，可进行切割操作的指示灯状态见下表
指示灯 电源 切割 气压 水压 过热 供电异常
状态 亮 不亮 亮 亮 不亮 不亮
注：LGK-100无水压指示灯，LGK-160/200切割电源使用气冷割炬时水压指示
灯不亮！
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8. 将割炬喷嘴和工件保持2～5mm距离，且喷嘴轴线垂直工件表面，从工件边缘开
始切割，当板材厚度≤12mm时，也可在工件任何一点穿孔开始切割（使用电流
80A以上）。但在工件中间穿孔时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，
割穿金属。建议用户尽量不要采用等离子弧中间穿孔，因为这样容易损坏喷嘴，
最好是在起弧处先钻一个小孔，然后在小孔边沿起弧。按下割枪开关，压缩空
气从喷嘴中喷出，切割指示灯亮，预通气1～2S后，高频产生，电弧引燃，移
动割枪开始切割。
9. 当切割机前面板的操作方式控制开关置于“非自锁”位置时，一直按住割炬开
关，引弧后进入切割状态，松开割枪开关无电压输出，切割停止，压缩空气延
时9S后关断。置于“自锁”位置时，按一下割炬开关后松开，自动引弧进入切
割状态，再按一下割炬开关或直到拉断电弧，切割机无电压输出，切割停止，
压缩空气延时9S后关断。
九、 保养及维护
切割机不要在强烈的日光下使用和存放；
切割机不要在潮湿的环境中使用或存放；
切割机在使用时要保持其通风孔不被遮挡；
切割机应在通风良好的环境中使用、存放；
至少应当每年一次打开机壳，用干燥的压缩空气将机器内部的粉尘和金属
屑清理干净；
6. 定期检查切割机所有电缆绝缘皮是否有破损，发现破损将其包扎或更换该
电缆；
7. 定期检查切割机内所有电连接的部分是否有松动的部分，并将松动的部分
紧固好；
8. 应定期放出过滤减压阀中积聚的水和杂质。
注意： 对切割机进行维护时，请专业电工从配电箱内将切割机的电源输入线拆
除，打开机器外壳。
1.
2.
3.
4.
5.
十、 切割工艺简介
1. 切割主要工艺参数及选择参数的依据
切割材料种类及厚度
切割材料种类及厚度是选择切割工艺参数的依据，如材料厚度大，就要用
较大的电流和较大的喷嘴孔径。厚度相同、材料不同的工件其切割工艺参数也
不同。
喷嘴的选择
喷嘴的三个关键尺寸，都对切割有影响。分别为喷嘴孔径φ、孔道长度ι、
压缩角α。孔道长度ι与喷嘴孔径φ应有一定的比例，一般小于2，通常取
。压缩角α一般可取α＝30°～60°，目前常用α＝30°。
切割电流及电弧电压
选择切割电流应根据选用喷嘴孔径大小而定，喷嘴孔径和电流的关系大致
符合：I（电流A）＝（70～100）×φ（mm）。随着被切割的金属厚度增加，
电弧电流对切割速度的影响效果变小。但随着电流的增加，电极、喷嘴的烧损
程度将随之增加，所以切割厚度大的金属工件时，一般是通过提高电弧电压使
切割速度增加。实际的电弧电压不仅取决于所用的是什么气体或混合气体，同
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时也取决于气体流量和喷嘴的几何形状（特别是喷嘴孔径）。气体流量增加，工
作电压也增加。
气体流量Q
气体流量增加电弧电压随之增加，则电弧功率提高，切割速度提高，切割
能力和切割质量也提高，因为这时电弧压缩程度增加，能量更集中，弧柱温度
急剧上升，电弧喷射速度加快，弧流冲力提高。但过大的气体流量能引起等离
子弧的不稳定。一种割炬使用的气体流量大小，在一般情况下不作变动，割炬
不同或切割厚度差别大时，可以适当改变。
电极的内缩量ΔL
y
电极的内缩量ΔL
y
太小而使电极伸进喷孔时，由于气流的冲击以及在高温
下有些气体和电极的化合作用会使电极损耗严重，导致等离子弧不稳定，压缩
效果差，切割穿透力差而致无法进行切割。如ΔL
y
太大，电弧不够稳定，使切
割能力减弱。电极端头的位置应该在气流的虹吸作用区，使电极的端头处于相
对的“真空”状态，则电极不易烧损，并有利于电弧的压缩。ΔL
y
约为2～4mm
喷嘴到工件距离d
过高的d将使等离子弧对熔化金属的吹力减弱，切割能力降低，底部毛刺
增多。同时也增加了电弧的不稳定性。但过小的d则使工件和喷嘴之间短路的
可能性增加，一般应在不致引起喷嘴和工件短路的情况下，d尽量小些好。空气
等离子弧正常切割时一般为2～5mm。空气等离子切割时还可以将喷嘴与工件接
触，即喷嘴贴着工件表面滑动，这种切割方式称为接触切割或称为笔式切割，
切割厚度约为正常切割时的一半。
空载电压
切割厚大工件时需要空载电压高的电源设备。空载电压与使用气体有关，
用氩气空载电压可低一些，用空气、氮、氢气需要空载电压较高
切割速度
切割速度是各种参数综合作用的结果，决定切割速度的主要参数为工件厚
度、切割电流、气体流量、喷嘴孔径等。切割时可以有适当的后拖量。保证切
口质量的情况下，尽可能的提高切割速度。
2. 消除切口毛刺（熔渣）问题
切口毛刺的性质
正常的切口表面比较光洁美观，若切割工艺参数选择得不适当，电极对中
不好，可能在切口表面形成毛刺（熔渣）。
熔渣是切割的熔融金属及其氧化物附着在切口下部边缘未脱离基体而凝成
的。此种情况是由于切口部份熔化金属和基本的附着力大于该金属氧化物的重
力和其吹力之和的缘故。
在切割不锈钢时，由于熔化金属流动性差，不易为气流吹掉。又因不锈钢
导热性差，切口底部容易过热，没有被吹除的熔化金属与切口底部熔合成一体，
从而形成不易剔除的非常坚韧的毛刺。
相反，在切割导热性好的铜、铝及其合金时，切口底部不易和熔化金属重
新熔合，而毛刺是“挂”在切口下面的，一碰就掉。
影响毛刺形成的因素
由于熔化金属流动性不好。当电源功率太小或等离子弧压缩不好时，切割过程
中熔化金属温度较低，流动性较差，这时即使气流吹力很强，也不易把熔化金
属全部吹掉，从而形成毛刺。
在切割厚板时，由于割缝过大的后拖量造成的。切割时金属各部受热情况是不
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相同的。切口上端受热要比下端大，所以切口下端的熔化要比上端滞后一段距
离ι，称为割缝的后拖量，后拖量的大小与等离子弧的形状、切割速度有关。
当等离子弧的火焰较短和切割速度太快时，使ι增大，从而形成电弧吹力的垂
直分量和水平分量，前者促使熔化金属被吹掉，而后者使熔化金属沿切口底部
向后流，这部分过热的金属又使切口底部局部熔化，冷却后即熔合在一起而形
成毛刺。
由于底部过热而造成毛刺。当切割速度过低时，切口下端过热，甚至熔化，液
体金属和底部金属的结合增加，所以熔化金属不易被气流吹掉而形成毛刺。
气流吹力不足。在等离子弧切割时，电弧吹力包括气流的吹力和电弧本身的电
磁力，其中气流吹力起主要作用。如气流吹力不够大时，则不足以保证全部吹
掉熔化金属，从而形成毛刺。
消除毛刺的措施
保证电极中心与喷嘴孔中心的严格对中，以防破坏等离子弧的压缩，而使火
焰不够集中以及切割能力削弱。
保证有足够的功率，以使熔化金属具有良好的流动性。同时，还可使切割速
度和切割过程的稳定性提高，这就使得有可能采用更大的气体流量来增大气
流的吹力，更有利于毛刺的消除。
选择合适的气体流量和切割速度。气流量过小，吹力不足。过大，等离子弧
长度缩短，切口呈V形，切割的后拖量加大，在这二种情况下都要形成毛刺。
切割速度过小时，切口宽，表面粗糙，切口底部易过热，切割速度过大时，后
拖量加大，对消除毛刺也不利。
可见，在一定条件下，气体流量和切割速度有一个最佳范围。
关于消除切口倾斜和圆角问题
等离子弧切割时，切口端面稍微倾斜，上部边缘稍呈圆形，此倾斜范围虽然
在焊接工序中是允许的，但为了提高切割质量，这个问题还是引起了人们对它的
研究。在一般的情况下，适当的减少一些切割速度，切口边缘的斜面就可避免了，
但此时影响区以及切口宽度都增大，而且生产率降低，所以还是不希望采用这个
措施的。目前人们从进一步改进喷嘴的结构着手，已能做到防止切口倾斜现象产
生。这种方法被称为优质切割法。即在切割时，采用多孔喷嘴（在主切割孔周围
有一带许多小孔的圆环），由这些小孔流出的小气流与主孔道的气流是平行的，
它能帮助防止热等离子焰流在金属边缘顶部散开，从而可以得到切口平行的、上
部边缘是方形的、下部无铁渣的割缝
十一、 故障及排除
机内有高压，出现故障必须找专业电工或本公司维修人员进行维修！
出现故障请首先检查：
1、三相电源应为380±40VAC，是否缺相或电压大幅波动超出供电要求范围；
2、面板供电异常指示灯是否亮，如果亮，则检查配电盘三相电源开关是否老化损坏，
熔断器是否安装可靠、切割机电源线是否安装可靠，否则容易造成缺相或接触不
良，使切割机工作不正常；
3、割炬开关及其接线是否损坏或断路，割枪喷嘴、电极、是否烧损或损坏；
4、用户更换不同厂家割炬时控制插头接线错误，参照说明书中“割炬的连接”进行
检查；
5、切割地线连接是否可靠；
6、切割机后面的压缩空气过滤器是否定期排水；
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7、面板气压指示灯是否亮，如不亮则检查压缩空气气管是否连接可靠，压力是否正
常，压力低于0.3MPa指示灯不亮；
8、面板气压指示灯是否亮，如不亮则检查压缩空气气管是否连接可靠，压力是否正
常，压力低于0.3MPa指示灯不亮；
9、面板过热指示灯是否亮，如果亮则检查散热器上的温度继电器是否损坏；
10、 打开顶盖检查控制变压器旁的引线式保险管是否熔断；
常见故障及排除：(见下表)
故障原因
1．三相电源缺相；
2．供电电源开关老化损坏；
3．电源控制保险管3A熔断；
1．三相电源缺相；
2．三相电源过压或欠压；
1．使用环境温度太高；
2．切割时，冷却风扇转动很慢或
不转动造成散热不好；
3．温度继电器损坏；
1．无气压；
2．供气压力过小；
1．切割地线未接好；
2．气压太高；
3．割炬电极和喷嘴烧损严重；
4．割炬电极和引弧导线短路，造
成割炬损坏；
1．气压太高或太低；
2．工件太厚；
3．割炬电极和喷嘴烧损；
4．等离子电弧与工件不垂直；
5．切割速度太快或太慢；
1．气压太低；
2．喷嘴离工件太近＜2mm；
排除方法
1．检查三相供电电源；
2．更换电源开关；
3．更换电源控制保险管；
检查三相供电电源，保证供电电压符
合切割机的供电要求；
1．让切割机休息片刻就会正常；
2．检查风扇电源或更换冷却风扇；
3．更换温度继电器；
1．接通气源；
2．调整供气压力；
1．将切割地线可靠连接；
2．调低供气压力；
3．更换电极和喷嘴；
4．更换割炬；
1．调整供气压力；
2．工件厚度应在质量切割范围内；
3．更换电极和喷嘴；
4．调整割炬角度；
5．调整切割速度；
1．调整供气压力；
2．距离应在2mm～5mm范围内；
故障现象
1．打开电源，电源
指示灯不亮，数显
表不亮
2．不起弧，供电异
常指示灯亮
4．不起弧或切割过
程断弧，过热指示
灯亮
5．不能启动，气压
指示灯不亮
6．不起弧，但切割
指示灯、气压指示
灯亮，供电异常指
示灯不亮，过热指
示灯不亮
7．切割质量差
8．电极和喷嘴使用
时间非常短
如果遇到无法排除的故障，请将使用过程中的具体现象通知本公司在当地的代理商或直接与本公司联系进行维修。
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十二、 产品成套
1.
切割电源 1台
2.
割炬（5米电缆 ） 1把
电源型号 LGK-100 LGK-160 LGK-200
割炬规格 P80 P80/160A P80/200A
数 量 1把 各1把 各1把
3.
接地电缆3米(带DJK-50红色接头和接地 夹)
电源型号 LGK-100 LGK-160 LGK-200
电缆截面积 25mm
2
35mm
2
35mm
2
4.
电极 5
5.
喷嘴 5
6.
气体分配器（LGK-100无) 2
7.
保护罩 2
8.
产品合格证 1
9.
产品说明书 1
19
1根
个
个
个
个
份
本
C1
V2
C3
71
R1R2
R15R16
RV1
G3
E3
73
C5
G1
E1
V3
C7
V4V6
L4
25
C10
TM1
23
RV2
C11
C12C25
27
R17
V7
KM1-2
24
70
C13
C14
THF1
C2
QF1
1
2
3
D63
4
FU1
EV1
7
5
L1
9
10
11
V1
R4
74
R5
22
V5
R3
6
G4G2
E2
E4
72
＋
1
5
V
-
1
5
V
L5
L3
TA2
C6
7576
TA1
O
u
t
8
C17
12
415V
KT1
380V
220V
6.
68.110V
36V
8V
13
415V
TC2
8380V
18V
18V
TC1
C8
C9C20
0
V
C15
R25
R6
1234
R7
LGK7-AP4
G4E4E3G3G2E2E1G1
C24
KM1-1
R8
26
18.
C16
LGK7-AP2
PA1
15V
7
SB1
HL1HL4HL5
LGK7-AP5
AP3
20
C18
RP1
BP2
103
气冷
SA3-1
电源
C19
过热欠压
切割电流
1:1
弧压
1:20
弧压
气冷枪接口
非自锁
自锁
SA1
水冷
气压
55
KM1-3
切
割
检
气
13
SA2
54
LGK7-AP1
切割
水压
SA3-2
气冷
78
77
水冷
YV1
17
56
57
BP1
YV2
99.
58
KM1
华远公司保留其使用说明书的最终解释权！
说明书如有变更，恕不另行通知！
成都华远电器设备有限公司
四川华远焊接系统有限公司
地址
：成都市武侯科技园武兴四路5号
邮编
：610043
电话
：、85011951、85013964
传真
：
Http
://
E-mail:
hy@
2024年10月5日发(作者：富幻翠)
R
华 远 焊 机
ISO9001-2000 认证取得
LGK-100、160、200系列
IGBT逆变式空气等离子切割机
使
用
说
明
书
(请在安装、使用、维护前认真阅读此说明书)
成都华远电器设备有限公司
四川华远焊接系统有限公司
成都华远电器设备有限公司٠四川华远焊接系统有限公司 LGK-100、120、160、200、250
系列空气等离子切割机
用户安全提示：
华远焊机的所有焊接和切割设备在设计上已充分顾及用户的安全和舒适，尽管如此，如果您能正确
地安装和使用该设备对您的安全仍将大有助益，在没有认真阅读说明书之前，请不要随意安装、使
用或对设备进行维修。
特别提示(非常重要):
1.当切割机放置在倾斜的平面时，应注意防止其倾倒。
2.禁止将切割机作管道解冻之用
3.由于该系列切割机防护等级为IP21S，不适宜在雨中使用。
4.该系列切割机具有陡降的静外特性，其额定负载持续率为100％，是指正常的使用环境下可以连
续工作。本系列切割机设置有热保护功能，当机器内部温度上升超过设定温度时，热保护动作，面
板上过热指示灯亮，此时切割机无输出，必须内部温度下降到低于设定温度时，面板上过热指示灯
熄灭，切割机才恢复正常，方可继续工作。
购买日期：
序列编号：
切割机型号：
购买地点：
1
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系列空气等离子切割机
警 示
电弧及弧光可能损害健康
保护自己和他人免受电弧辐射和灼伤，避免小孩进入危险区，施焊人员应有权威机构
出具的健康证明
仔细阅读下列重要提示，仔细阅读由权威机构发行的焊工安全条例，
确保焊机和切割
机的安装、使用、维护和维修均由专业人士进行。
1
电击
：焊机或切割机（以下简称焊机）回路在工作时其电路是开放的，如果身体
的裸露部分同时触及焊机输出的两个电极回路，将导致触电事故，严重时有生命危险。
预防电击应该做到：
工作场地铺设干燥、足够大的绝缘材料，如果条件不允许，可尽量采用自动和半自动焊机；直
流焊机。
在自动和半自动焊机上，焊丝盘、送丝轮、导电嘴、焊接机头等都是带电部件。
确保焊接设备到焊接工件的电缆连接可靠，并且靠近焊接点。
焊接工件须与大地可靠连接。
确保焊钳、接地夹、焊接电缆、机头等的绝缘材料没有破损，受潮，霉变等情况，并随时更换。
严禁将焊接部件浸泡在水中冷却。
严禁同时触及两台焊机的带电部分，因为在不了解地线接法时，认为其电压为两倍的焊接电
压 ！
在高空或有跌落危险的场合作业时，应佩带安全带以防电击导致失去平衡。
2
弧光
：焊接时须佩戴面罩以防弧光损害眼睛和皮肤，注意采用符合国家标准的滤光
玻璃。
穿着阻燃性防护服或帆布工作服以免皮肤被强烈的弧光灼伤
工作之前提醒他人，以免他人在未戴防护工具之前被弧光意外伤害。
3
烟尘
：焊接时产生很多有害气体及烟尘，对身体有害，焊接时应尽量避免焊接烟尘
进入呼吸道，在某些狭窄场地进行施工时可使用排气装置将焊接烟尘排出，或使用呼
吸器请不要与脱脂剂、清洗剂、喷雾剂的使用同时进行，因为强烈的弧光可以与这些
气体产生化学反应而产生光气，这是一种剧毒性物质。
有些焊接用的保护气体可能会置换空气中的氧气，从而危害健康或导致死亡
仔细阅读供货商的使用说明，验证其消耗材料的材质健康证明，以确保无毒、无害。
4
飞溅
：焊接飞溅可能会引起火灾或爆炸
搬走一切可能燃烧的材料和物品，因为焊接飞溅可能通过很小的通道触及这些材
料，保护好通过焊接区域的各种管道，包括野液压管道。
当焊接工作区内使用了高压气体时，应采取特殊措施防止其爆炸发生。
当停止焊接时，应防止带电部分接触工件或工作平台，以免意外打火造成火灾
不要试图焊接未经证实无害的容器和管道。
在容器，大型箱体的人孔处进行焊接、加热、切割是危险的，应在作业之前确保焊接处没有有
毒性气体或可燃性气体。
飞溅有可能灼伤皮肤，佩戴皮质手套，帆布服装，高帮皮鞋，无翻边工作裤，防飞溅工作帽等
防止其烧伤皮肤，在有些如侧向焊接或仰焊的场合，应佩戴护耳以防被烫伤。在焊接比较集中
的区域，不焊接时可佩戴护目眼镜。
焊接电缆应尽可能靠近焊接点，并且越短越好，避免焊接电缆路径建筑结构、升降机的链条，其他
焊机或用电器的交流或直流电缆，一旦与其发生短路，焊接电流将足以将其烧毁。
5
气瓶
：损坏会引起爆炸
确保所使用的压缩气瓶内装的气体是焊接工艺所要求的，确保所使用的减压流量
计及管接头，管道都处于良好的工作状态。
确保气瓶的安装是在靠墙并用锁链铐紧。
气瓶应放置在免受撞击和无震动的工作区，并远离焊接工作区。
2
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系列空气等离子切割机
严禁焊把钳或焊接电缆触及气瓶。
在安装减压流量计或汽气表时，应避免面向气瓶。
在不工作时，气阀应关紧。
6
电力
： （适用于使用动力电的焊接和切割设备）在对焊机进行安装、维护、维修
之前，应切断焊机供电开关，以免造成安全事故。
华远焊机的所有设备属Ⅰ类保护设备，请按照使用说明书的相关章节，由专业人
士认真安装。
机壳有明显的 标记，请按照说明书中有关要求，使用正确的接地线。
7
动力
： （适用于引擎驱动的焊接和切割设备）
在通风良好的场合或户外使用
勿在明火附近加油，勿在焊接时或引擎发动时加油，熄火时应使引擎冷却以后在
加油，否则加油时热态燃油的蒸发会导致危险，不要在加油时将燃油倾注在油箱
外，等外面的燃油蒸发干净后，才可以发动引擎。
确保所有的安全防护装置，机盖和设备完好无损，确保在设备启动之前，手臂，
衣物，所有的工具没有触及设备的运动和转动部件，包括三角带、齿轮、风扇。
有时在维修或维护设备时不得不将设备的某些部件拆除，但仍需保持最强的安全
意识。
不要将手放置在风扇附近，不要在设备运行时拨动刹车柄。
为了避免设备在维护时被意外启动，维护前应除去引擎与焊接设备的连线。
在引擎处于热态时 禁止打开散热器水箱的密封盖
以免被烫伤。
8
电磁场
：焊接电流流经的任何场合，都会产生电磁场，焊接设备本身也会有电磁辐
射
电磁场对心脏起搏器有影响，安装有心脏起搏器的用户，须咨询自己的医生。
电磁场对健康的影响未经证实和查明，不排除对身体有负面影响
焊接施工人员应按如下方法减少电磁场对人体的危害：
1. 将焊接和接工件的电缆捆扎在一起。
2. 切勿将电缆环绕身体的全部或局部
3. 不要置身于焊接电缆和接地（工件）电缆中间，如果焊接电缆在左边，则接地电缆也应在左边。
4. 接地和焊接电缆应尽量地短。
不要在焊接电源附近施工。
9
提升装置
：华远焊机的供货状态为纸箱或木箱包装，设备到达用户现场后，在其包
装物上并没有提升装置，用户可以采用升降叉车将其运输到位，然后拆箱。
当焊机设置有提升吊环时，可以利用吊环进行场内搬运，华远焊机提醒用户，
焊机提升对焊机有潜在的危险，除非特殊情况，一般的搬运应使用其滚轮，
推动焊机移位。
起吊时应保证焊机所有附件已经拆除
当焊机起吊时，应保证焊机下方没有人员驻留，并随时提醒过路行人
严禁吊车快速移动。
焊机安装到位后应按使用说明书的相关章节由专业人员认真安装焊机。
10
噪音：
华远焊机提醒用户：过大的噪音（超过80分贝）影响健康，并对某些人的
视力、心脏及听力造成损害，咨询当地医疗机构，在医生允许的前提下使用该设备，
有助于保持操作者的身体健康。
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目录
一.概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5
二.安全及注意事项 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5
三.使用环境要求 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6
四.技术参数 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6
五.工作原理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
六.面板及功能 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8
七.切割机保护功能介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10
八.安装及使用 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10
九.保养及维护 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15
十.切割工艺简介 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15
十一. 故障及排除 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17
十二. 产品成套 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19
4
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系列空气等离子切割机
一、 概述
1. 型号说明
L G K - □□□ IGBT
IGBT逆变
额定切割电流
空气介质
切割
等离子焊机
2. 特点
LGK-100、160、200IGBT系列逆变空气等离子切割机是我公司最新研制的切割
机，具有以下优点：
该系列切割机采用IGBT逆变技术，可靠性高，效率高，重量轻；
预置电流功能，精确预置切割电流，无级可调，适用于不同厚度的工件。薄
板用小电流，厚板用大电流，保证切割质量和节约能源。
外特性和动特性显著优于漏抗式切割机，引弧成功率高，切割电流非常稳定，
电弧挺度好，切口光洁，工艺性能优良；
起弧切割时，具有电流缓升功能，可有效延长割枪的电极和喷嘴的使用寿命。
特别适合于数控自动切割使用。具有数控控制需要的全部信号输出；
切割电流非常稳定，电网电压波动对切割电流没有影响；
100%负载持续率。在最大电流下切割，可以不停机长时间工作。
具有过欠压和缺相保护功能；
3. 用途
适用于碳钢、合金钢、有色金属等各种金属材料的切割。适合锅炉压力
容器制造、化学容器制造、工业电站安装建设、冶金、化建、航空航天工业、
汽车及工程车辆制造、建筑等涉及到金属切割的行业。
二、 安全及注意事项
为了您和他人的安全，请务必遵守以下事项
禁止将切割电源作为管道解冻之用或切割以外的其它用途使用。
切割机外壳必须可靠接地。
为防止发生触电事故，请务必将切割电源的接地线或接地螺栓可靠接地。
切割机属于高工作电压的设备，切割时必须穿戴绝缘防护用品。
更换割炬和割炬易损件时，必须先关闭切割机供电电源。
必须配戴安全防护用具。
为防止紫外线和强光伤害眼睛和飞溅烧伤皮肤，请务必遵照有关的劳动保护
条例和规定，配戴相应的安全防护用具。
禁止吸入有害气体。切割时产生的气体及烟尘对人体有害，请务必遵照有关
的劳动保护条例和规定，配戴相应的防护用品和安装局部通风装置。
5
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系列空气等离子切割机
不能在封闭的容器中切割。
刚切割的工件温度很高，注意防止烫伤。
切割用保护气贮气瓶和空压机必须固定摆放，并防止它物碰撞。
切割机及切割地点应远离可燃烧性物品。
防止异物进入本机内部或尖锐物体切割电缆而损坏。
防止切割机摔落或碰撞而损坏。
一旦发生摔落或碰撞，应由专业人员检查确认正常后方可使用。
被切割工件的表面和里面，不能有易燃、易爆的附着物和对人体有危害
的化学物品。
安装和维修人员必须持有国家认可的电工操作证。
切割操作人员必须认真阅读本说明书，熟悉操作方法。
三、 使用环境要求
如不符合以下条件，切割性能可能会达不到技术规范规定值
1. 应放在灰尘少、无腐蚀气体、无易燃易爆物品的场所使用,避免在阳光直射下使
用，不能在雨中使用；
2. 空气相对湿度在20℃时≤90％，在40℃时≤50％；
3. 使用气冷割炬时，环境温度应在-10℃～40℃之间。使用水冷割炬时，最低环境
温度应以冷却水不结冰为条件；
4. 应放在可避免金属性异物进入切割电源内部的地方。
5. 切割电源应距离墙壁或其他封闭性物体30cm以上；两台之间间隔30cm以上。
6. 使用海拔高度应低于1000m。
四、 技术参数
1. 主要技术参数
参
数
型
号
LGK-100IGBT LGK-160 IGBT
IP21S
3～50Hz 380V
14.5KVA
100A
120V
100%
285VDC
30～100A
F级
0.3～22mm
40mm
压缩空气
0.4～0.5MPa
气冷
695×320×580
51Kg
6
LGK-200 IGBT
外壳防护等级
额定输入电压
额定输入容量
额定输出电流
额定输出电压
额定负载持续率
空载电压
电流调节范围
绝缘等级
质量切割厚度（钢材）
最大切割厚度（钢材）
使用等离子气体
工作等离子气体压力范围
割炬冷却方式
引弧方式
外形尺寸mm
(长×宽×高)
重量
26.3KVA
160A
144V
100%
315VDC
40～160A
F级
1～35mm
55mm
压缩空气
0.4～0.6MPa
气冷/水冷
辅助电弧由高压非接触引燃
800×380×610
73Kg
34.9KVA
200A
160V
100%
315VDC
40～200A
F级
1～45mm
65mm
压缩空气
0.45～0.6MPa
气冷/水冷
800×380× 810
90Kg
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系列空气等离子切割机
2. 等离子气体要求
工作压力范围：0.4MPa～0.6MPa
供气管耐压：≥1MPa
供气管内径：≥Φ8(管接头处为Φ8)
供气流量：≥180L/min
须先将气体水份滤除后，再送入切割机
3. 本系列切割机外特性曲线见图一
U
315V
285V
160A/144V
100A/120V
200A/160V
100A160A200A
I
图一 外特性曲线
五、 工作原理
切割机主电路采用最新电力电子器件---IGBT为逆变开关主器件。三相交流电源
经全桥工频整流，变换成20KHz的高频电流。高频电流经高频变压器降压，快恢
复二极管整流、电抗器滤波后输出切割电流。控制电路通过控制驱动脉冲的宽度
去控制输出电流。通过串联在输出端的电流传感器获取实时切割电流量，作为负
反馈控制信号，与电流调节信号比较后输入专用PWM调制集成电路，输出受控的
驱动脉冲控制IGBT。从而维持输出电流的严格恒定，获得陡降的恒流外特性。
引弧采用高频引弧方式。主电路参见附图一，控制电路原理框图见图二所示：
工频整流
滤波
DC
IGBT逆变
AC
高频变压器
降压
AC
整流单元
DC
三相输入（AC）
IGBT驱动
电路
电感滤波
直流输出
过热、欠压
缺相保护电路
脉宽调制
电路
电流给定信
号控制电路
PI调节控
制电路
负反馈控
制电路
电流采样
图二 原理框图
7
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系列空气等离子切割机
序
号
1
常用元器件明细见表一
代号 器件名称 型号
CM100DC-24NFM
V2、V3 IGBT模块
CM150DC-24NFM
CM200DC-24NFM
TKC-100BS
TKC-200BS
DZ47-63/3P D63
CDB2-125/3P/D80
RXGL-2.7Ω/100W
DF2-B-2/36V AC
Q22XD-5-36V AC
CDC1-16-24VAC
200FZY2-D/AC220
RV24YN-20S-B502
JUC-6F-75℃常闭
0.0056U/12KVDC
YKC 0.3/0.25
LGKAP1
LGK7AP2
GFR-200-08
GFR-300-10
备注
LGK-100IGBT
LGK-160IGBT
LGK-200IGBT
LGK-100IGBT
LGK-160、200IGBT
LGK-100、160IGBT
LGK-200IGBT
LGK-100IGBT
LGK-160、200IGBT
2
3
TA1
QF1
霍尔电流传感器
空气开关
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
R6～8
YV1
YV2
KM1
EV1
RP1
KT1
C16
BP1
AP1
AP2
电阻
电磁气阀
电磁气阀
接触器
冷却风扇
电位器
温度继电器
电容器
压力控制器
程序控制板
主控板
空气过滤调压器
表一 常用元器件明细表
六、 面板及功能
（LGK-100参见图三、LGK-160和LGK-200参见图四）
1.
2.
3.
4.
数显电流表：没有切割时显示预调切割电流，切割时显示真实切割电流；
切割电流调整旋钮：调整切割电流的大小；
电源指示灯：指示切割机是否通电；
气压指示灯：压缩空气压力检测指示灯，高于0.2Mpa时指示灯亮，低于
0.15Mpa时指示灯熄灭；
5. 切割指示灯：指示灯亮时表示切割机已经启动，正在在进行切割操作；
6. 过热指示灯：切割机内部过热时(一般都是冷却风扇损坏时)，此指示灯亮；
7. 供电异常指示灯：切割机供电电源缺相或低于330VAC时，此指示灯亮；
8. 气体控制选择开关：置于“试气”位置时，气阀打开，用于检查气体流量大小。
置于“切割”位置时，在进行切割操作时，气阀自动打开；
9. 割炬操作方式选择开关：置于“非自锁”位置时，在切割过程中必须一直按住
割炬开关，松开后切割停止。置于“自锁”位置时，按一下割炬开关后松开，
即可进行切割工作，再按一下割炬开关切割停止。
10. 切割地线插座：用于连接切割地线；
11. 割炬控制插座：用于连接割炬控制信号线；
12. 割炬引弧端子：用于连接割炬引弧线；
8
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系列空气等离子切割机
3
2
456
7
1415
弧压输出
ArcVoltage
16
控制讯号
此开关仅作保护用
请另配电源开关！
17
ControlSignal
ThisswitchisonlyusedforProtection！
指示灯
Indicator
R
华远焊机
NHUAYUANWELDER
电源指示
Power
气压
Airpressure
切割
Incise
非自锁
2-Step
过热
Overload
供电异常
Inputfault
切割
Incise
1
8
输入3/N～380V
Input3/N～380V
A
切割电流
Cuttingcurrent
自锁
4-Step
试气
Checkair
9
四川华远焊接系统有限公司
地址：成都市武侯科技园武兴四路5号
R
型号:LGK-100IGBT出厂编号:
3～
f
GB15579.1-2004
f
30A/92V-100A/120V
X
I
2
U
2
I22A
1max
=
100%
100A
120V
I22A
1eff
=
LGK-100IGBT
逆变式空气等离子切割机
INVERTERAIRPLASMACUTTINGMACHINE
U
0
=285V
U
1
=380V
3～50Hz
防护等级:IP21S
冷却方式：风冷
重量：51kg
绝缘等级:F
10
切割地线
Workcable
引弧
Strikearcline
控制
Controlsignal
气电输出
Outputair¤t
111213
图三 LGK-100面板功能示意图
4
3
2
指示灯
ndca
R
185671617
输入3/N～380V
Inpu3/～380V
此开关仅作保护用
请另配电源开关！
！
1
华远焊机
NHUAYUANWELDER
电源指示
Power
气压
Airessure
水压
aterpressure
非自锁
-Sep
切割
Incis
过热
verload
供电异常
npufault
切割
ncse
8
水冷割炬
at-clech
弧压输出
ArcVoltageControlSignal
控制讯号
四川华远焊接系统有限公司
地址：成都市武侯科技园武兴四路5号
A
切割电流
uttingurrent
自锁
4-Ste
气冷割炬
ir-cooleorch
试气
Checkai
9
14
19
15
型号:LGK-200IGBT出厂编号:
3～
GB15579.1-2004
40A/96V-200A/160V
X100%
I200A
U160V
I
1max
=53AI
eff
=53A
重量：90kg
绝缘等级:F
U=315V
U=380V
LGK-200IGBT
逆变式空气等离子切割机
INVERTERAIRPLASMACUTTINGMACHINE
～
防护等级:IP21S
冷却方式：风冷
回水
10
22
切割地线
Workcable
控制引弧气电输出水电输出回水
Backwater
进水
ControlsignalStrikearclineOutputair¤tWater¤t
23
1211132021
9
图四 LGK-160、200面板功能示意图
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系列空气等离子切割机
13. 气电输出接口：切割电源输出电流接口同时也是压缩空气输出接口。当使用水
冷割炬时，用于连接水冷割炬的气管接头。当使用气冷割炬时，用于连接割炬
气冷电缆接头；
14. 弧压输出预留出线孔：出厂时弧压输出线未接，用户需要此信号时请打开切割
机顶盖，用两芯橡导线，从印制板LGK7-AP5接线端子处引出，LGK7-AP5输
出有两种信号，一种是1：1弧压输出，另一种是1：20弧压输出，请注意根据
需求对应接线，并注意正负极性；
15. 控制讯号接口：用于控制自动切割设备（内含启动信号和引弧成功信号）。
16. 电源开关：控制切割机三相供电电源的通断；
17. 空气调压过滤器：用于调节压缩空气的工作压力和滤除空气中的水分，；
18. 水压指示灯：接通冷却割炬的水源，且流量大于0.45L/min时指示灯亮；
19. 气冷割炬/水冷割炬选择开关：气冷割炬位置只有气冷割炬才能使用，水冷割炬
位置只有水冷割炬才能使用。
20. 水电输出接口：切割电源输出电流接口，同时也是出水接口，用于连接割炬水
冷电缆接头；
21. 割炬回水接口：用于连接割炬回水管；
22. 回水接口：用于连接水箱的回水管；
23. 进水接口：用于连接水箱的出水管；
七、 切割机保护功能介绍
气压保护
1. 当切割机后面空气过滤器上的压力表指示值低于0.2 MPa时，保护电路工作，
切割机将无法启动；
2. 切割过程中，压力表指示值低于0.15 MPa时，切割电弧将自动熄灭；
注：工作气压调整必须将面板功能开关置于“试气”时，进行调整！
水压保护（LGK-100无此项）
1. 当供水流量低于0.45L/min时，保护电路工作，切割机将无法启动；
2. 切割过程中，供水流量低于0.4L/min时，保护电路工作，切割电弧将自动熄灭；
过热保护
当环境温度很高或冷却风扇损坏时，在额定电流下工作，切割机将出现过热，
热保护电路工作，切割电弧将自动熄灭；
供电异常保护
1. 当三相供电缺相时，保护电路工作，切割机将无法起弧进行切割；
2. 当三相供电低于330VAC时，保护电路工作，切割机将无法起弧进行切割；
特别提醒：气压和水压保护功能，只为保护割炬！
八、 安装及使用
1.
2.
3.
4.
1.
2.
搬运及起吊
移动切割机时，必须先关断供电电源，拆除电源线；
在搬运时，切割机必须底部朝下，禁止横卧和倒放；
起吊时，必须垂直起吊；
长途运输时，必须防止切割机窜动，周围放置减震泡沫塑料，同时还须防雨；
安装与连接
安装与连接前，必须先关断供电电源；
安装环境应符合第三项要求；
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3. 如果切割电源放置在倾斜的平面上，应注意防止其倾倒；
4. 切割电源采用的防护等级为IP21S，不能在雨中安装或使用；
5. 供电要求
电压波动≤±10％；
频率波动≤±1％；
三相供电系统的不对称率≤5％；
供电导线截面、接地导线截面、空气开关及保险参照下表使用
项目
供电铜导线截面（mm
2
）
接地铜导线截面（mm
2
）
空气开关容量（A）
熔断器容量（A）
LGK-100
≥6
≥6
100A
45
LGK-160
≥10
≥6
100A
60
LGK-200
≥16
≥10
160A
90
6. 电源线的安装
必须先关闭供电开关，然后将切割机后面板的电源输入线接入符合上表要
求的配电箱，连接必须正确可靠。
7. 接地线的连接
用导线将电源线中的绿黄双色线可靠接入大地，导线截面积必须符合上表
要求，有关接地方法，按国家有关标准执行。
8. 压缩空气的连接及调压过滤器的使用（调压过滤器功能见下图）：
气体压力调节阀
卡箍
排水嘴
进气管
压缩空气必须符合第四项第2条规定，将气管与切割机后面板的空气过滤器
进气嘴连接，用扎箍箍紧。调压过滤器的使用：调整压力时，先将气体压力调节
阀旋钮往上拉起，然后旋转，左旋为减小出口气压，右旋为增大出口气压，压力
调整好后，压下调节阀旋钮定位。
空气过滤器应定期检查排水，水位达到滤水杯的三分之二时，必须排水，否则影
响切口质量。排水时关闭供气阀门，面板选择“试气”功能，当调压过滤器的气
压表指示值为零时，水自动从排水嘴排出。
9. 冷却水的连接（LGK-100无此项）
将切割机后面板标有“进水”的铜嘴与供水水管连接，用扎箍箍紧。标有
“回水”的铜嘴与回水水管连接，用扎箍箍紧。
特别提醒：当使用气冷割炬时，可不连接冷却水！！！但必须将面板割炬选择开
关置于“气冷割炬”位置。切割机通冷却水只为冷却割炬，切割电源不需水冷！
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10. 割炬的连接
与等离子电源配套使用的割炬型号见下表
电源型号
割炬型号
备注
LGK-100
P80
气冷
LGK-160
160型
水冷
LGK-200
200型
水冷
可配气冷割炬P80
割炬喷嘴的选用
不同的喷嘴孔径所适用的最佳电流范围不同，请根据使用电流参考下
表来选用喷嘴孔径；
喷嘴孔径
（mm）
适用电流
（A）
1.0
20～
30
1.2
30～
40
1.4
40～
65
1.6
70～
90
1.8
80～
100
2.0
110～
130
2.2
140～
170
2.4
180～
210
2.6
220～
250
气冷割炬的连接：首先将割炬进气电缆接头M14螺母与切割机前下面板标
有“气电输出”的铜嘴连接，并拧紧螺母；然后将割炬引弧导线与切割机
前下面板标有“引弧”的接线柱连接，并拧紧螺母；最后将割炬控制插头
与切割机前下面板标有“控制”的插座进行连接，并拧紧插头螺母；
特别提醒：当使用气冷割炬时，不能超过割炬的额定电流使用。否则割炬
将发热损坏。
水冷割炬的连接（LGK-160、200适用）：首先将割炬电缆接头M16螺母与
切割机前下面板标有“水电输出”的铜嘴连接，并拧紧螺母；将割炬回水
管M10螺母与切割机前下面板标有“回水”的铜嘴连接，并拧紧螺母；将
割炬气管M14螺母与切割机前下面板标有“气电输出”的铜嘴连接并拧紧
螺母；然后将割炬引弧导线与切割机前下面板标有“引弧”的接线柱连接，
并拧紧螺母；最后将割炬控制插头与切割机前下面板标有“控制”的插座
进行连接，并拧紧插头螺母；
用户更换不同厂家割炬时控制插头的接线要求
采用威浦电器有限公司的WS20J4TQ四芯插头
气冷割炬接线要求：
1). 四芯插头的1、2脚接切割枪的开关控制线；
2). 四芯插头的3、4脚用胶质线短接；
3). 引弧线接冷压接头UT-8；
水冷割炬接线要求：
1). 四芯插头的1、2脚接切割枪的开关控制线；
2). 四芯插头的3、4脚不接线；
3). 引弧线接冷压接头UT-8；
11. 切割地线的连接
将切割地线的快速接头端与切割机前下面板标有“切割地线”的接头座连
接，并顺时针拧紧，切割地线的另一端与工件可靠连接。
控制讯号接口的连接（配自动切割设备时连接）
接口使用插座型号为WS20K4Z,各脚接线功能如下：
接口1脚和2脚为引弧成功信号输出，为继电器的一组触头，可直接控
制的额定负载能力为3A/250VAC或3A/30VDC，不要超额使用。
接口3脚和4脚为切割机启动控制线，启动方式受面板操作方式控制选
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择开关控制，一般选择“非自锁”，即短接时启动，断开时停止。这两
根线是与前下面板的割炬控制插座1、2脚并联使用的。
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使用方法
1. 安全提示
注意:
严格按以下步骤进行操作
电击可能会伤人甚
警告
至致命!
接线时请关闭配电箱电源开关！
切割可能导致火灾或爆炸！
飞溅可能会引燃附近的易燃物。易燃物与工
作场地应保持10米的距离。
请勿接触裸露的导电部件。
切割烟尘有害健康。
不要吸进切割时产生的烟尘。
将工件上的油污清理干净。
保持工作场地的空气流通。
工位应有排烟尘设备。
不要使飞物落在衣服或身体上。
弧光会伤害眼睛和皮肤。
过强的弧光会损害眼睛。
电弧产生的紫外线会损害皮肤和眼睛，切割
时请穿戴好劳保服饰。
过热部分会灼伤皮肤。
不要触摸工件过热部位。
不要赤手触摸发热的电缆或割枪。
高速移动物可致伤。
不要将手或细物抻进风扇罩。
切割操作时请将打开的机壳盖好。
为防止眼和皮肤受伤，请遵守劳动安全
与卫生规则，配带必要的防护用具！更换电
极和喷嘴，务必在切割机断电后进行！
操作过程应按有关劳动安全操作规程进行！
2. 安装和连接完毕后，合上电源开关，此时面板电源指示灯应亮；
3. 启动供气设备，打开供气开关，此时面板气压指示灯应亮。如果气压低于0.25Mpa
指示灯将不亮，需检查气源；
4. 启动供水设备，打开供水阀此时面板水压指示灯应亮；（LGK-100无此项）
5. 将面板气体控制开关置于“试气”位置，调整后面板的空气过滤器压力调整旋
钮，使输出压力或流量达到切割要求，调整好后，开关置于“切割”位置；
6. 选择面板操作方式控制开关位置。置于“非自锁”位置时，在切割过程中必须
一直按住割炬开关，松开后切割停止。置于“自锁”位置时，按一下割炬开关
后松开，即可进行切割工作，需要停止时再按一下割炬开关即可。用户根据操
作习惯进行选择。
7. 检查面板指示灯，可进行切割操作的指示灯状态见下表
指示灯 电源 切割 气压 水压 过热 供电异常
状态 亮 不亮 亮 亮 不亮 不亮
注：LGK-100无水压指示灯，LGK-160/200切割电源使用气冷割炬时水压指示
灯不亮！
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8. 将割炬喷嘴和工件保持2～5mm距离，且喷嘴轴线垂直工件表面，从工件边缘开
始切割，当板材厚度≤12mm时，也可在工件任何一点穿孔开始切割（使用电流
80A以上）。但在工件中间穿孔时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，
割穿金属。建议用户尽量不要采用等离子弧中间穿孔，因为这样容易损坏喷嘴，
最好是在起弧处先钻一个小孔，然后在小孔边沿起弧。按下割枪开关，压缩空
气从喷嘴中喷出，切割指示灯亮，预通气1～2S后，高频产生，电弧引燃，移
动割枪开始切割。
9. 当切割机前面板的操作方式控制开关置于“非自锁”位置时，一直按住割炬开
关，引弧后进入切割状态，松开割枪开关无电压输出，切割停止，压缩空气延
时9S后关断。置于“自锁”位置时，按一下割炬开关后松开，自动引弧进入切
割状态，再按一下割炬开关或直到拉断电弧，切割机无电压输出，切割停止，
压缩空气延时9S后关断。
九、 保养及维护
切割机不要在强烈的日光下使用和存放；
切割机不要在潮湿的环境中使用或存放；
切割机在使用时要保持其通风孔不被遮挡；
切割机应在通风良好的环境中使用、存放；
至少应当每年一次打开机壳，用干燥的压缩空气将机器内部的粉尘和金属
屑清理干净；
6. 定期检查切割机所有电缆绝缘皮是否有破损，发现破损将其包扎或更换该
电缆；
7. 定期检查切割机内所有电连接的部分是否有松动的部分，并将松动的部分
紧固好；
8. 应定期放出过滤减压阀中积聚的水和杂质。
注意： 对切割机进行维护时，请专业电工从配电箱内将切割机的电源输入线拆
除，打开机器外壳。
1.
2.
3.
4.
5.
十、 切割工艺简介
1. 切割主要工艺参数及选择参数的依据
切割材料种类及厚度
切割材料种类及厚度是选择切割工艺参数的依据，如材料厚度大，就要用
较大的电流和较大的喷嘴孔径。厚度相同、材料不同的工件其切割工艺参数也
不同。
喷嘴的选择
喷嘴的三个关键尺寸，都对切割有影响。分别为喷嘴孔径φ、孔道长度ι、
压缩角α。孔道长度ι与喷嘴孔径φ应有一定的比例，一般小于2，通常取
。压缩角α一般可取α＝30°～60°，目前常用α＝30°。
切割电流及电弧电压
选择切割电流应根据选用喷嘴孔径大小而定，喷嘴孔径和电流的关系大致
符合：I（电流A）＝（70～100）×φ（mm）。随着被切割的金属厚度增加，
电弧电流对切割速度的影响效果变小。但随着电流的增加，电极、喷嘴的烧损
程度将随之增加，所以切割厚度大的金属工件时，一般是通过提高电弧电压使
切割速度增加。实际的电弧电压不仅取决于所用的是什么气体或混合气体，同
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时也取决于气体流量和喷嘴的几何形状（特别是喷嘴孔径）。气体流量增加，工
作电压也增加。
气体流量Q
气体流量增加电弧电压随之增加，则电弧功率提高，切割速度提高，切割
能力和切割质量也提高，因为这时电弧压缩程度增加，能量更集中，弧柱温度
急剧上升，电弧喷射速度加快，弧流冲力提高。但过大的气体流量能引起等离
子弧的不稳定。一种割炬使用的气体流量大小，在一般情况下不作变动，割炬
不同或切割厚度差别大时，可以适当改变。
电极的内缩量ΔL
y
电极的内缩量ΔL
y
太小而使电极伸进喷孔时，由于气流的冲击以及在高温
下有些气体和电极的化合作用会使电极损耗严重，导致等离子弧不稳定，压缩
效果差，切割穿透力差而致无法进行切割。如ΔL
y
太大，电弧不够稳定，使切
割能力减弱。电极端头的位置应该在气流的虹吸作用区，使电极的端头处于相
对的“真空”状态，则电极不易烧损，并有利于电弧的压缩。ΔL
y
约为2～4mm
喷嘴到工件距离d
过高的d将使等离子弧对熔化金属的吹力减弱，切割能力降低，底部毛刺
增多。同时也增加了电弧的不稳定性。但过小的d则使工件和喷嘴之间短路的
可能性增加，一般应在不致引起喷嘴和工件短路的情况下，d尽量小些好。空气
等离子弧正常切割时一般为2～5mm。空气等离子切割时还可以将喷嘴与工件接
触，即喷嘴贴着工件表面滑动，这种切割方式称为接触切割或称为笔式切割，
切割厚度约为正常切割时的一半。
空载电压
切割厚大工件时需要空载电压高的电源设备。空载电压与使用气体有关，
用氩气空载电压可低一些，用空气、氮、氢气需要空载电压较高
切割速度
切割速度是各种参数综合作用的结果，决定切割速度的主要参数为工件厚
度、切割电流、气体流量、喷嘴孔径等。切割时可以有适当的后拖量。保证切
口质量的情况下，尽可能的提高切割速度。
2. 消除切口毛刺（熔渣）问题
切口毛刺的性质
正常的切口表面比较光洁美观，若切割工艺参数选择得不适当，电极对中
不好，可能在切口表面形成毛刺（熔渣）。
熔渣是切割的熔融金属及其氧化物附着在切口下部边缘未脱离基体而凝成
的。此种情况是由于切口部份熔化金属和基本的附着力大于该金属氧化物的重
力和其吹力之和的缘故。
在切割不锈钢时，由于熔化金属流动性差，不易为气流吹掉。又因不锈钢
导热性差，切口底部容易过热，没有被吹除的熔化金属与切口底部熔合成一体，
从而形成不易剔除的非常坚韧的毛刺。
相反，在切割导热性好的铜、铝及其合金时，切口底部不易和熔化金属重
新熔合，而毛刺是“挂”在切口下面的，一碰就掉。
影响毛刺形成的因素
由于熔化金属流动性不好。当电源功率太小或等离子弧压缩不好时，切割过程
中熔化金属温度较低，流动性较差，这时即使气流吹力很强，也不易把熔化金
属全部吹掉，从而形成毛刺。
在切割厚板时，由于割缝过大的后拖量造成的。切割时金属各部受热情况是不
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相同的。切口上端受热要比下端大，所以切口下端的熔化要比上端滞后一段距
离ι，称为割缝的后拖量，后拖量的大小与等离子弧的形状、切割速度有关。
当等离子弧的火焰较短和切割速度太快时，使ι增大，从而形成电弧吹力的垂
直分量和水平分量，前者促使熔化金属被吹掉，而后者使熔化金属沿切口底部
向后流，这部分过热的金属又使切口底部局部熔化，冷却后即熔合在一起而形
成毛刺。
由于底部过热而造成毛刺。当切割速度过低时，切口下端过热，甚至熔化，液
体金属和底部金属的结合增加，所以熔化金属不易被气流吹掉而形成毛刺。
气流吹力不足。在等离子弧切割时，电弧吹力包括气流的吹力和电弧本身的电
磁力，其中气流吹力起主要作用。如气流吹力不够大时，则不足以保证全部吹
掉熔化金属，从而形成毛刺。
消除毛刺的措施
保证电极中心与喷嘴孔中心的严格对中，以防破坏等离子弧的压缩，而使火
焰不够集中以及切割能力削弱。
保证有足够的功率，以使熔化金属具有良好的流动性。同时，还可使切割速
度和切割过程的稳定性提高，这就使得有可能采用更大的气体流量来增大气
流的吹力，更有利于毛刺的消除。
选择合适的气体流量和切割速度。气流量过小，吹力不足。过大，等离子弧
长度缩短，切口呈V形，切割的后拖量加大，在这二种情况下都要形成毛刺。
切割速度过小时，切口宽，表面粗糙，切口底部易过热，切割速度过大时，后
拖量加大，对消除毛刺也不利。
可见，在一定条件下，气体流量和切割速度有一个最佳范围。
关于消除切口倾斜和圆角问题
等离子弧切割时，切口端面稍微倾斜，上部边缘稍呈圆形，此倾斜范围虽然
在焊接工序中是允许的，但为了提高切割质量，这个问题还是引起了人们对它的
研究。在一般的情况下，适当的减少一些切割速度，切口边缘的斜面就可避免了，
但此时影响区以及切口宽度都增大，而且生产率降低，所以还是不希望采用这个
措施的。目前人们从进一步改进喷嘴的结构着手，已能做到防止切口倾斜现象产
生。这种方法被称为优质切割法。即在切割时，采用多孔喷嘴（在主切割孔周围
有一带许多小孔的圆环），由这些小孔流出的小气流与主孔道的气流是平行的，
它能帮助防止热等离子焰流在金属边缘顶部散开，从而可以得到切口平行的、上
部边缘是方形的、下部无铁渣的割缝
十一、 故障及排除
机内有高压，出现故障必须找专业电工或本公司维修人员进行维修！
出现故障请首先检查：
1、三相电源应为380±40VAC，是否缺相或电压大幅波动超出供电要求范围；
2、面板供电异常指示灯是否亮，如果亮，则检查配电盘三相电源开关是否老化损坏，
熔断器是否安装可靠、切割机电源线是否安装可靠，否则容易造成缺相或接触不
良，使切割机工作不正常；
3、割炬开关及其接线是否损坏或断路，割枪喷嘴、电极、是否烧损或损坏；
4、用户更换不同厂家割炬时控制插头接线错误，参照说明书中“割炬的连接”进行
检查；
5、切割地线连接是否可靠；
6、切割机后面的压缩空气过滤器是否定期排水；
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7、面板气压指示灯是否亮，如不亮则检查压缩空气气管是否连接可靠，压力是否正
常，压力低于0.3MPa指示灯不亮；
8、面板气压指示灯是否亮，如不亮则检查压缩空气气管是否连接可靠，压力是否正
常，压力低于0.3MPa指示灯不亮；
9、面板过热指示灯是否亮，如果亮则检查散热器上的温度继电器是否损坏；
10、 打开顶盖检查控制变压器旁的引线式保险管是否熔断；
常见故障及排除：(见下表)
故障原因
1．三相电源缺相；
2．供电电源开关老化损坏；
3．电源控制保险管3A熔断；
1．三相电源缺相；
2．三相电源过压或欠压；
1．使用环境温度太高；
2．切割时，冷却风扇转动很慢或
不转动造成散热不好；
3．温度继电器损坏；
1．无气压；
2．供气压力过小；
1．切割地线未接好；
2．气压太高；
3．割炬电极和喷嘴烧损严重；
4．割炬电极和引弧导线短路，造
成割炬损坏；
1．气压太高或太低；
2．工件太厚；
3．割炬电极和喷嘴烧损；
4．等离子电弧与工件不垂直；
5．切割速度太快或太慢；
1．气压太低；
2．喷嘴离工件太近＜2mm；
排除方法
1．检查三相供电电源；
2．更换电源开关；
3．更换电源控制保险管；
检查三相供电电源，保证供电电压符
合切割机的供电要求；
1．让切割机休息片刻就会正常；
2．检查风扇电源或更换冷却风扇；
3．更换温度继电器；
1．接通气源；
2．调整供气压力；
1．将切割地线可靠连接；
2．调低供气压力；
3．更换电极和喷嘴；
4．更换割炬；
1．调整供气压力；
2．工件厚度应在质量切割范围内；
3．更换电极和喷嘴；
4．调整割炬角度；
5．调整切割速度；
1．调整供气压力；
2．距离应在2mm～5mm范围内；
故障现象
1．打开电源，电源
指示灯不亮，数显
表不亮
2．不起弧，供电异
常指示灯亮
4．不起弧或切割过
程断弧，过热指示
灯亮
5．不能启动，气压
指示灯不亮
6．不起弧，但切割
指示灯、气压指示
灯亮，供电异常指
示灯不亮，过热指
示灯不亮
7．切割质量差
8．电极和喷嘴使用
时间非常短
如果遇到无法排除的故障，请将使用过程中的具体现象通知本公司在当地的代理商或直接与本公司联系进行维修。
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十二、 产品成套
1.
切割电源 1台
2.
割炬（5米电缆 ） 1把
电源型号 LGK-100 LGK-160 LGK-200
割炬规格 P80 P80/160A P80/200A
数 量 1把 各1把 各1把
3.
接地电缆3米(带DJK-50红色接头和接地 夹)
电源型号 LGK-100 LGK-160 LGK-200
电缆截面积 25mm
2
35mm
2
35mm
2
4.
电极 5
5.
喷嘴 5
6.
气体分配器（LGK-100无) 2
7.
保护罩 2
8.
产品合格证 1
9.
产品说明书 1
19
1根
个
个
个
个
份
本
C1
V2
C3
71
R1R2
R15R16
RV1
G3
E3
73
C5
G1
E1
V3
C7
V4V6
L4
25
C10
TM1
23
RV2
C11
C12C25
27
R17
V7
KM1-2
24
70
C13
C14
THF1
C2
QF1
1
2
3
D63
4
FU1
EV1
7
5
L1
9
10
11
V1
R4
74
R5
22
V5
R3
6
G4G2
E2
E4
72
＋
1
5
V
-
1
5
V
L5
L3
TA2
C6
7576
TA1
O
u
t
8
C17
12
415V
KT1
380V
220V
6.
68.110V
36V
8V
13
415V
TC2
8380V
18V
18V
TC1
C8
C9C20
0
V
C15
R25
R6
1234
R7
LGK7-AP4
G4E4E3G3G2E2E1G1
C24
KM1-1
R8
26
18.
C16
LGK7-AP2
PA1
15V
7
SB1
HL1HL4HL5
LGK7-AP5
AP3
20
C18
RP1
BP2
103
气冷
SA3-1
电源
C19
过热欠压
切割电流
1:1
弧压
1:20
弧压
气冷枪接口
非自锁
自锁
SA1
水冷
气压
55
KM1-3
切
割
检
气
13
SA2
54
LGK7-AP1
切割
水压
SA3-2
气冷
78
77
水冷
YV1
17
56
57
BP1
YV2
99.
58
KM1
华远公司保留其使用说明书的最终解释权！
说明书如有变更，恕不另行通知！
成都华远电器设备有限公司
四川华远焊接系统有限公司
地址
：成都市武侯科技园武兴四路5号
邮编
：610043
电话
：、85011951、85013964
传真
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Http
://
E-mail:
hy@