2024年3月24日发(作者：招令雪)
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手机震动马达检验标准
1. 目的
制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有振动马达类材料能满足研发设计、
生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围
本规程适用于本公司所有振动马达类材料的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未
涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义
A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的
缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1)
2)
3)
4)
功能缺陷影响正常使用；
性能参数超出规格标准；
导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；
包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺
陷。
4. 检验条件及环境
1) 在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；
2) 观察距离:300－350mm ；
3) 观察角度:水平方位45°±15°；
4) 检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；
5) 检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准
抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；
AQL：A类缺陷为0
B类缺陷为0.65
C类缺陷为1.5
特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
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6. 包装要求
6.1.1 包装检验
序号 缺陷名称
1
2
3
4
无标识
描述
内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。
标识错误 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。
产品混装 不同产品混装在一起。
包装材料不胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规
符
包装材料破
损
范包装。
包装材料破损，难以对货物起到保护作用。 5
6.1.2 现品票要求
⑴、
⑵、
产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；
产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：
客户名称
订单号码
物料编码
生产批次
测试日期
RoHS测试
检验员
品质状态
物 料 标 签
颜 色
品 名
数 量
生产车
间
生产日
期
合 格□
班 次
不合格□
有效期
备 注
日 班□
夜 班□
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7．外观检验
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
缺陷名
称
结构
引线引
脚
线材
生锈
破损
脏污
材质
标准要求
结构、外形是否与样品或规格书上要求的一致
引线引脚长度、极性与样品、规格书一致
线材不能有破损，露铜现象
本体不能有生锈现象
本体是否有破损，卷边等外观不良
绝缘体表面脏污，无法清除的，绝缘体上有任一损
伤或变形、凹陷、缺损等
马达材质及电镀金层是否与规格书要求的一致
缺陷类别
检验工具
B类 C类
样品、规格
●
书
样品、规格
●
书
●
●
●
●
●
目测
目测
目测
样品、规格
书
海绵垫 海绵垫及防尘绵不能有漏装，破损，贴歪 ●
8．尺寸
序号
1
2
测量项
目
尺寸超
差
试装
测量方法 接受标准 测量工具 抽样数量
用卡尺或投影仪测量产品的关键、尺寸在工程设卡尺或投影
5pcs/lot
重要尺寸及装配尺寸 计规格内 仪
与手机相应部位组装
要求按微跌
相关部件 2pcs/lot
70mm不能松脱
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8．电性测试
序号
1
测量项
目
工作电
压
测量方法 接受标准 测量工具 抽样数量
2
3
4
5
6
将直流电源调整到马达的工作电
压范围内，并将马达的正负极接到
直流 电源的正负极
将DC-POWER调到2.3V，接上工装，
振动弱 将被测振子串入，不可有振动弱现
象
锁住电
给马达加规格书要求的电流
流
起动电给马达加规格书上规定的启动电
压 压
内阻
马达噪
音
绝缘阻
抗
用万用表测试
在工作电压内，
马达能正常转直流电源 5pcs/lot
动
损测耗电流要
DC电源工
在规格书范围5pcs/lot
装
内
马达不能转动
马达能转动
直流电源 5pcs/lot
直流电源 5pcs/lot
5pcs/lot
5pcs/lot
7
内阻必须在规
万用表
格范围内
用噪音测试仪测试（供应商提供报噪音要在规格噪音测试
告） 范围内 仪
绝缘阻抗必须
用阻抗测试仪测试（供应商提供报在规格范围内阻抗测试
告） （100MΩ，AT 仪
50V DC）
检验内容方法及条件
将被测振子焊接于测试夹具上，以
振2S停2S方式，持续72H
接受标准
振动正常
5pcs/lot
9．可靠性检验
检验项
序号
目
1
寿命测
试
检验工具 抽样数量
振子测试
夹具
5pcs/20K
2 振动
将马达固定在振动测试仪上，频率
10-55Hz/分钟 振幅 1.50mm方向
外观应无明显
X.Y.Z 试验时间 1小时x 3轴 共
不良,电性能OK
3小时 ，然后在正常气温条件下恢
复2小时(温度20℃,R.H 50%)
从高2米处落向水泥地面上，6面每外观应无明显
面落地一次 不良,电性能OK
振动台 5pcs/20K
3 跌落 跌落机 5pcs/20K
4
5
浓度为5±1％NaCl溶液，
6.5 2°C，连续喷雾24h，试验完成后取 盐雾实 出试件，尽快以低于38℃的清水洗 验 去粘附的盐粒，用毛刷或海绵除去 其它腐蚀生成物，并擦干试件。在 常温下搁置2h后检查外观及功能。 温度为40±2℃；湿度为93±3%； 恒定湿放置时间为48小时；试验后立即进 热 行检测功能，回温2h后检查外观、 机械性能。 相关功能应正 常 盐雾箱 5pcs/20k 相关功能应正恒温恒湿 常 箱 5pcs/20k 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 10. 参考文件 10.1《检验和试验程序》 10.2《品质部抽样方案》 10.3《整机测试手册》
2024年3月24日发(作者：招令雪)
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手机震动马达检验标准
1. 目的
制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有振动马达类材料能满足研发设计、
生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围
本规程适用于本公司所有振动马达类材料的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未
涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义
A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的
缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1)
2)
3)
4)
功能缺陷影响正常使用；
性能参数超出规格标准；
导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；
包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺
陷。
4. 检验条件及环境
1) 在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；
2) 观察距离:300－350mm ；
3) 观察角度:水平方位45°±15°；
4) 检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；
5) 检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准
抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；
AQL：A类缺陷为0
B类缺陷为0.65
C类缺陷为1.5
特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
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6. 包装要求
6.1.1 包装检验
序号 缺陷名称
1
2
3
4
无标识
描述
内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。
标识错误 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。
产品混装 不同产品混装在一起。
包装材料不胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规
符
包装材料破
损
范包装。
包装材料破损，难以对货物起到保护作用。 5
6.1.2 现品票要求
⑴、
⑵、
产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；
产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：
客户名称
订单号码
物料编码
生产批次
测试日期
RoHS测试
检验员
品质状态
物 料 标 签
颜 色
品 名
数 量
生产车
间
生产日
期
合 格□
班 次
不合格□
有效期
备 注
日 班□
夜 班□
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7．外观检验
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
缺陷名
称
结构
引线引
脚
线材
生锈
破损
脏污
材质
标准要求
结构、外形是否与样品或规格书上要求的一致
引线引脚长度、极性与样品、规格书一致
线材不能有破损，露铜现象
本体不能有生锈现象
本体是否有破损，卷边等外观不良
绝缘体表面脏污，无法清除的，绝缘体上有任一损
伤或变形、凹陷、缺损等
马达材质及电镀金层是否与规格书要求的一致
缺陷类别
检验工具
B类 C类
样品、规格
●
书
样品、规格
●
书
●
●
●
●
●
目测
目测
目测
样品、规格
书
海绵垫 海绵垫及防尘绵不能有漏装，破损，贴歪 ●
8．尺寸
序号
1
2
测量项
目
尺寸超
差
试装
测量方法 接受标准 测量工具 抽样数量
用卡尺或投影仪测量产品的关键、尺寸在工程设卡尺或投影
5pcs/lot
重要尺寸及装配尺寸 计规格内 仪
与手机相应部位组装
要求按微跌
相关部件 2pcs/lot
70mm不能松脱
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8．电性测试
序号
1
测量项
目
工作电
压
测量方法 接受标准 测量工具 抽样数量
2
3
4
5
6
将直流电源调整到马达的工作电
压范围内，并将马达的正负极接到
直流 电源的正负极
将DC-POWER调到2.3V，接上工装，
振动弱 将被测振子串入，不可有振动弱现
象
锁住电
给马达加规格书要求的电流
流
起动电给马达加规格书上规定的启动电
压 压
内阻
马达噪
音
绝缘阻
抗
用万用表测试
在工作电压内，
马达能正常转直流电源 5pcs/lot
动
损测耗电流要
DC电源工
在规格书范围5pcs/lot
装
内
马达不能转动
马达能转动
直流电源 5pcs/lot
直流电源 5pcs/lot
5pcs/lot
5pcs/lot
7
内阻必须在规
万用表
格范围内
用噪音测试仪测试（供应商提供报噪音要在规格噪音测试
告） 范围内 仪
绝缘阻抗必须
用阻抗测试仪测试（供应商提供报在规格范围内阻抗测试
告） （100MΩ，AT 仪
50V DC）
检验内容方法及条件
将被测振子焊接于测试夹具上，以
振2S停2S方式，持续72H
接受标准
振动正常
5pcs/lot
9．可靠性检验
检验项
序号
目
1
寿命测
试
检验工具 抽样数量
振子测试
夹具
5pcs/20K
2 振动
将马达固定在振动测试仪上，频率
10-55Hz/分钟 振幅 1.50mm方向
外观应无明显
X.Y.Z 试验时间 1小时x 3轴 共
不良,电性能OK
3小时 ，然后在正常气温条件下恢
复2小时(温度20℃,R.H 50%)
从高2米处落向水泥地面上，6面每外观应无明显
面落地一次 不良,电性能OK
振动台 5pcs/20K
3 跌落 跌落机 5pcs/20K
4
5
浓度为5±1％NaCl溶液，
6.5 2°C，连续喷雾24h，试验完成后取 盐雾实 出试件，尽快以低于38℃的清水洗 验 去粘附的盐粒，用毛刷或海绵除去 其它腐蚀生成物，并擦干试件。在 常温下搁置2h后检查外观及功能。 温度为40±2℃；湿度为93±3%； 恒定湿放置时间为48小时；试验后立即进 热 行检测功能，回温2h后检查外观、 机械性能。 相关功能应正 常 盐雾箱 5pcs/20k 相关功能应正恒温恒湿 常 箱 5pcs/20k 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 10. 参考文件 10.1《检验和试验程序》 10.2《品质部抽样方案》 10.3《整机测试手册》