最新消息: USBMI致力于为网友们分享Windows、安卓、IOS等主流手机系统相关的资讯以及评测、同时提供相关教程、应用、软件下载等服务。

皂化值的测定

IT圈 admin 34浏览 0评论

2024年4月2日发(作者:军寄蓉)

皂化值的测定

油脂皂化值的定义是:皂化1 g油脂中的可皂化物所需氢氧化钾的质量,单

位为mg/g。

可皂化物一般含游离脂肪酸及脂肪酸甘油酯等。皂化值的大小与油脂中所含

甘油酯的化学成分有关,一般油脂的相对分子质量和皂化值的关系是:甘油酯相

对分子质量愈小,皂化值愈高。另外,若游离脂肪酸含量增大,皂化值随之增大。

油脂的皂化值是指导肥皂生产的重要数据,可根据皂化值计算皂化所需碱量、

油脂内的脂肪酸含量和油脂皂化后生成的理论甘油量三个重要数据。

方法原理

测定皂化值是利用酸碱中和法,将油脂在加热条件下与一定量过量的氢氧化

钾乙醇溶液进行皂化反应。剩余的氢氧化钾以酸标准溶液进行反滴定。并同时做

空白试验,求得皂化油脂耗用的氢氧化钾量。其反应式如下:

(RCOO)

3

C

3

H

5

+ 3KOH → 3RCOOK + C

3

H

5

(OH)

3

RCOOH + KOH → RCOOK + H

2

O

KOH + HCl → KCl + H

2

O

试剂和仪器

1.试剂

(1)氢氧化钾乙醇标准溶液:

c

(KOH)=0.5 mol/L的乙醇溶液。28.1 g

氢氧化钾溶于1 L φ

= 95%的乙醇中。静置后用虹吸法吸出清液,以除去不溶

的碳酸盐,并避免空气中的二氧化碳进入溶液而形成碳酸盐。

(2)盐酸标准溶液:

c

(HCl)=0.5mol/L。

(3)酚酞指示剂:ρ(酚酞)=1 % 的乙醇溶液。

2.仪器

恒温水浴;滴定管:50 mL。

测定步骤

称取已除去水分和机械杂质的油脂样品3 g~5 g(如为工业脂肪酸,则称2

g,称准至 0.00 1 g),置于250 mL锥形瓶中,准确放入50 mL氢氧化钾乙醇

标准溶液,接上回流冷凝管,置于沸水浴中加热回流0.5 h以上,使其充分皂化。

停止加热,稍冷,加酚酞指示剂(5~10)滴,然后用盐酸标准溶液滴定至红色

消失为止。同时吸取50 mL氢氧化钾乙醇标准溶液按同法做空白试验。

结果计算

样品的皂化值

SV

按下式计算。

(V

1

-V

2

)×c×56.11

皂化值(mg KOH / g)= ———————

-可编辑修改-

m

式中:

c

——盐酸标准溶液的实际浓度;

V

0

——空白试验消耗盐酸标准溶液的体积;

V

1

——试样消耗盐酸标准溶液的体积;

m

——样品质量;

56.11

——氢氧化钾的摩尔质量。

注意事项

1.如果溶液颜色较深,终点观察不明显,可以改用ρ=10 g/L百里酚酞作

指示剂。

2.皂化时要防止乙醇从冷凝管口挥发,同时要注意滴定液的体积,酸标准

溶液用量大于15 mL,要适当补加中性乙醇,加入量参照酸值测定。

3.两次平行测定结果允许误差不大于0.5。

萃取时的皂化率如何确定?

搞不清楚皂化率如何确定,一直没找到这方面的资料。 皂化率是否与萃取剂的操作容量有

关呢?

假如p204萃取时的操作容量取为80%,是否皂化率也按照80%定呢?

p204是一种酸性萃取剂,萃取时,P204释放-OH上的氢离子,与被萃物阳离子发生交换反

应,结果金属阳离子进入有机相,Me++(aq)+2HA(o)=MeA+2H+,任何化学在达到化学平衡时

都是一个动态平衡,根据反应式可以知道,随着化学反应的进行,溶液的酸度增大,阻碍化

学反应向右进行。为避免这一不利因素,通常在实用前将P204进行皂化处理,即用碱性物

质与P204进行反应。用来表示其皂化程度的量,我们称之为皂化率,即:皂化率=与碱性物

质发生反应的物质的量/要处理的物质的总量;一般根据实际情况来决定皂化率的大小,因此

需要做台架试验或中间试验。

皂化率=与碱性物质发生反应的物质的量/要处理的物质的总量(这些物质的量应该是萃取剂

的量吧?那碱性物质的量又如何确定呢?)7 B/ D7hV# G$ e3

一般根据实际情况来决定皂化率的大小,因此需要做台架试验或中间试验。(皂化率也要通过

实验室实验确定?)

谢谢楼上的朋友了!

把P204变成钠型的,转变过来的比例就是皂化率了。至于萃取时皂化率多少合适,实践中

要试验来确定的

确定皂化率的依据是什么?

一般工业上P204和P507的皂化率在多少之间合适?

P204 、P507 在工业生产中皂化率 一般控制在60%-70%;不能超过80% ,超过80% 空载有机

发黑,负载有机发粘,导致萃取箱内不分相或流不动。皂化率太低没意义,除非为了控制相

比时,才考虑低皂化率(控制相比一般也不会考虑通过皂化率来控制,有其他途径)。 皂化

率还可以根据产量要求进行控制,具体控制多少,要根据实际情况。

1、相比跟皂化率有什么样的实际关系?

2、为何皂化率超过80%会导致有机相发黑和流不动?有何理论解释?

1、在实际生产中一般认为相比跟流比(流量比)是一样的,在料液所输入系统的金属量一

-可编辑修改-

2024年4月2日发(作者:军寄蓉)

皂化值的测定

油脂皂化值的定义是:皂化1 g油脂中的可皂化物所需氢氧化钾的质量,单

位为mg/g。

可皂化物一般含游离脂肪酸及脂肪酸甘油酯等。皂化值的大小与油脂中所含

甘油酯的化学成分有关,一般油脂的相对分子质量和皂化值的关系是:甘油酯相

对分子质量愈小,皂化值愈高。另外,若游离脂肪酸含量增大,皂化值随之增大。

油脂的皂化值是指导肥皂生产的重要数据,可根据皂化值计算皂化所需碱量、

油脂内的脂肪酸含量和油脂皂化后生成的理论甘油量三个重要数据。

方法原理

测定皂化值是利用酸碱中和法,将油脂在加热条件下与一定量过量的氢氧化

钾乙醇溶液进行皂化反应。剩余的氢氧化钾以酸标准溶液进行反滴定。并同时做

空白试验,求得皂化油脂耗用的氢氧化钾量。其反应式如下:

(RCOO)

3

C

3

H

5

+ 3KOH → 3RCOOK + C

3

H

5

(OH)

3

RCOOH + KOH → RCOOK + H

2

O

KOH + HCl → KCl + H

2

O

试剂和仪器

1.试剂

(1)氢氧化钾乙醇标准溶液:

c

(KOH)=0.5 mol/L的乙醇溶液。28.1 g

氢氧化钾溶于1 L φ

= 95%的乙醇中。静置后用虹吸法吸出清液,以除去不溶

的碳酸盐,并避免空气中的二氧化碳进入溶液而形成碳酸盐。

(2)盐酸标准溶液:

c

(HCl)=0.5mol/L。

(3)酚酞指示剂:ρ(酚酞)=1 % 的乙醇溶液。

2.仪器

恒温水浴;滴定管:50 mL。

测定步骤

称取已除去水分和机械杂质的油脂样品3 g~5 g(如为工业脂肪酸,则称2

g,称准至 0.00 1 g),置于250 mL锥形瓶中,准确放入50 mL氢氧化钾乙醇

标准溶液,接上回流冷凝管,置于沸水浴中加热回流0.5 h以上,使其充分皂化。

停止加热,稍冷,加酚酞指示剂(5~10)滴,然后用盐酸标准溶液滴定至红色

消失为止。同时吸取50 mL氢氧化钾乙醇标准溶液按同法做空白试验。

结果计算

样品的皂化值

SV

按下式计算。

(V

1

-V

2

)×c×56.11

皂化值(mg KOH / g)= ———————

-可编辑修改-

m

式中:

c

——盐酸标准溶液的实际浓度;

V

0

——空白试验消耗盐酸标准溶液的体积;

V

1

——试样消耗盐酸标准溶液的体积;

m

——样品质量;

56.11

——氢氧化钾的摩尔质量。

注意事项

1.如果溶液颜色较深,终点观察不明显,可以改用ρ=10 g/L百里酚酞作

指示剂。

2.皂化时要防止乙醇从冷凝管口挥发,同时要注意滴定液的体积,酸标准

溶液用量大于15 mL,要适当补加中性乙醇,加入量参照酸值测定。

3.两次平行测定结果允许误差不大于0.5。

萃取时的皂化率如何确定?

搞不清楚皂化率如何确定,一直没找到这方面的资料。 皂化率是否与萃取剂的操作容量有

关呢?

假如p204萃取时的操作容量取为80%,是否皂化率也按照80%定呢?

p204是一种酸性萃取剂,萃取时,P204释放-OH上的氢离子,与被萃物阳离子发生交换反

应,结果金属阳离子进入有机相,Me++(aq)+2HA(o)=MeA+2H+,任何化学在达到化学平衡时

都是一个动态平衡,根据反应式可以知道,随着化学反应的进行,溶液的酸度增大,阻碍化

学反应向右进行。为避免这一不利因素,通常在实用前将P204进行皂化处理,即用碱性物

质与P204进行反应。用来表示其皂化程度的量,我们称之为皂化率,即:皂化率=与碱性物

质发生反应的物质的量/要处理的物质的总量;一般根据实际情况来决定皂化率的大小,因此

需要做台架试验或中间试验。

皂化率=与碱性物质发生反应的物质的量/要处理的物质的总量(这些物质的量应该是萃取剂

的量吧?那碱性物质的量又如何确定呢?)7 B/ D7hV# G$ e3

一般根据实际情况来决定皂化率的大小,因此需要做台架试验或中间试验。(皂化率也要通过

实验室实验确定?)

谢谢楼上的朋友了!

把P204变成钠型的,转变过来的比例就是皂化率了。至于萃取时皂化率多少合适,实践中

要试验来确定的

确定皂化率的依据是什么?

一般工业上P204和P507的皂化率在多少之间合适?

P204 、P507 在工业生产中皂化率 一般控制在60%-70%;不能超过80% ,超过80% 空载有机

发黑,负载有机发粘,导致萃取箱内不分相或流不动。皂化率太低没意义,除非为了控制相

比时,才考虑低皂化率(控制相比一般也不会考虑通过皂化率来控制,有其他途径)。 皂化

率还可以根据产量要求进行控制,具体控制多少,要根据实际情况。

1、相比跟皂化率有什么样的实际关系?

2、为何皂化率超过80%会导致有机相发黑和流不动?有何理论解释?

1、在实际生产中一般认为相比跟流比(流量比)是一样的,在料液所输入系统的金属量一

-可编辑修改-

发布评论

评论列表 (0)

  1. 暂无评论