2024年4月7日发(作者:让运恒)
“机械制造业为整个国民经济提供技术装备,是国家重要的支柱产业。但机械制造过
程中的铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等工艺,均存在各种职业病危害因素,同时机
械制造业涉及范围广泛,产业工人队伍庞大,因此机械制造业职业病危害因素对作业人员
的健康影响日益突出。那么,机械制造业职业病危害危害因素有哪些?又该该如何防治?
危害因素
机械制造业的主要生产工艺包括:铸造工艺、锻压工艺、热处理工艺、机械加工工艺(钻、
铣、镗、车、刨、磨等)、金属表面处理工艺、焊接与气割工艺、涂装工艺和组装。
铸造工艺主要职业病危害因素包括粉尘、化学毒物、噪声、振动、高温与热辐射、高
频电磁场和微波辐射等。模样制造、铸件的落砂与清理过程中产生型砂尘,浇注过程中产生
金属烟尘.用树脂做胶黏剂制芯时可接触酚、甲醛和氨;煤炉作业产生一氧化碳、二氧化碳、
二氧化硫和氮氧化物等.在震实、压实等机械设备运行中产生噪声、振动。砂型和砂芯烘干
设备、合金熔炼设备、浇筑过程中产生高温与热辐射。采用高频感应炉或微波炉加热时产
生高频电磁场和微波辐射。
锻压工艺主要职业病危害因素包括生产性粉尘、化学毒物、噪声和振动、高温与热辐
射.锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘和炉渣尘等.燃烧锻炉
可产生一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害气体;镁件时可产生氧化镁烟.冲
床、剪床可产生高强度噪声,一般为脉冲式噪声.加热炉产生高温与强辐射热.
热处理工艺主要职业病危害因素包括化学毒物、噪声、高温与热辐射、高频电磁场。
在渗碳、渗氮等过程中产生,如氮化过程产生氨气、氢化物、一氧化碳、氮氧化物.在机械
设备运行时产生噪声。各种加热炉和被加热的工件会产生高温与热辐射。高频电炉运行时
产生高频电磁场。
金属表面处理工艺主要职业病危害因素是化学毒物。工艺过程中通常产生酸雾、碱(硫
酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、二氧化氮、铬酸盐),有些工艺会使用氰化物、镍化合物、镉
及其化合物、氧化锌、氯化物、苯、二甲苯、乙二醇等化学物质。
机械加工工艺主要职业病危害因素包括粉尘、噪声。机械加工的粗磨和精磨过程中会
产生粉尘,如使用人造磨石产生三氧化二铝粉尘、使用天然磨石则产生矽尘。机床运转时
会产生噪声。
焊接、气割工艺会产生紫外线、电焊烟尘、锰及其化合物、臭氧、氮氧化物、一氧化
碳,以及高温等职业病危害因素。
涂装工艺主要职业病危害因素,根据使用油漆的类型、成分产生不同的化学毒物,如
甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基乙基酮、甲基异丁基酮等。
职业病风险
粉尘类所致职业病主要为矽肺、电焊工尘肺和石棉所致的胸膜间皮瘤。翻砂、清砂作
业岗位可发生矽肺,电焊作业岗位可发生电焊工尘肺。
物理因素所致职业病主要是职业性噪声聋和手臂振动病。噪声聋常见于锻压、冲压操
作工,但近年也有数控机床作业员发生噪声聋的报道.手臂振动病则常见于清砂、造型岗位;
化学毒物所致职业病主要有溶剂汽油、甲基正丁基酮中毒导致的周围神经病,苯系化合物
所致的职业性慢性中毒等。
2024年4月7日发(作者:让运恒)
“机械制造业为整个国民经济提供技术装备,是国家重要的支柱产业。但机械制造过
程中的铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等工艺,均存在各种职业病危害因素,同时机
械制造业涉及范围广泛,产业工人队伍庞大,因此机械制造业职业病危害因素对作业人员
的健康影响日益突出。那么,机械制造业职业病危害危害因素有哪些?又该该如何防治?
危害因素
机械制造业的主要生产工艺包括:铸造工艺、锻压工艺、热处理工艺、机械加工工艺(钻、
铣、镗、车、刨、磨等)、金属表面处理工艺、焊接与气割工艺、涂装工艺和组装。
铸造工艺主要职业病危害因素包括粉尘、化学毒物、噪声、振动、高温与热辐射、高
频电磁场和微波辐射等。模样制造、铸件的落砂与清理过程中产生型砂尘,浇注过程中产生
金属烟尘.用树脂做胶黏剂制芯时可接触酚、甲醛和氨;煤炉作业产生一氧化碳、二氧化碳、
二氧化硫和氮氧化物等.在震实、压实等机械设备运行中产生噪声、振动。砂型和砂芯烘干
设备、合金熔炼设备、浇筑过程中产生高温与热辐射。采用高频感应炉或微波炉加热时产
生高频电磁场和微波辐射。
锻压工艺主要职业病危害因素包括生产性粉尘、化学毒物、噪声和振动、高温与热辐
射.锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘和炉渣尘等.燃烧锻炉
可产生一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害气体;镁件时可产生氧化镁烟.冲
床、剪床可产生高强度噪声,一般为脉冲式噪声.加热炉产生高温与强辐射热.
热处理工艺主要职业病危害因素包括化学毒物、噪声、高温与热辐射、高频电磁场。
在渗碳、渗氮等过程中产生,如氮化过程产生氨气、氢化物、一氧化碳、氮氧化物.在机械
设备运行时产生噪声。各种加热炉和被加热的工件会产生高温与热辐射。高频电炉运行时
产生高频电磁场。
金属表面处理工艺主要职业病危害因素是化学毒物。工艺过程中通常产生酸雾、碱(硫
酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、二氧化氮、铬酸盐),有些工艺会使用氰化物、镍化合物、镉
及其化合物、氧化锌、氯化物、苯、二甲苯、乙二醇等化学物质。
机械加工工艺主要职业病危害因素包括粉尘、噪声。机械加工的粗磨和精磨过程中会
产生粉尘,如使用人造磨石产生三氧化二铝粉尘、使用天然磨石则产生矽尘。机床运转时
会产生噪声。
焊接、气割工艺会产生紫外线、电焊烟尘、锰及其化合物、臭氧、氮氧化物、一氧化
碳,以及高温等职业病危害因素。
涂装工艺主要职业病危害因素,根据使用油漆的类型、成分产生不同的化学毒物,如
甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基乙基酮、甲基异丁基酮等。
职业病风险
粉尘类所致职业病主要为矽肺、电焊工尘肺和石棉所致的胸膜间皮瘤。翻砂、清砂作
业岗位可发生矽肺,电焊作业岗位可发生电焊工尘肺。
物理因素所致职业病主要是职业性噪声聋和手臂振动病。噪声聋常见于锻压、冲压操
作工,但近年也有数控机床作业员发生噪声聋的报道.手臂振动病则常见于清砂、造型岗位;
化学毒物所致职业病主要有溶剂汽油、甲基正丁基酮中毒导致的周围神经病,苯系化合物
所致的职业性慢性中毒等。