2024年4月10日发(作者：杜琼华)
钢结构屋面彩板安装施工方案
1 工程概况
该钣金厂房钢结构工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。内置不锈钢天沟，屋面采用双
层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋
面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长24m。高度为9.5m-11.65m，总面积约为5267m2。
2 施工范围
产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。
3 施工准备
3.1主要设备
序号 设 备 名 称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
汽车吊
成型机
钢丝绳、留绳
麻绳
钢丝
手电钻
剪刀
麻绳
电源线
数量
1台
1台
10根
100m
8m
10把
2把
100m
300m
规 格
16T
角驰-760型
0.5
用 途
吊装、卸货
彩板成型
安装
安装
彩板提升
安装彩板
安装彩板
彩板提升
彩板安装
3.2材料进场检验
3.2.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
3.2.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.2.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
3.2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3.2.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.2.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.2.7、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙
绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.2.8 屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴）
3.2.9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆
- 1 -
盖。
3.2.10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木
间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
3.2.11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
3.2.12、材料吊上屋架施工要点：吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图
所示)，并使用麻绳捆绑固定。
4 施工方法
4.1施工部署
4.1.1 流水施工段划分
第一单元：G～M/1～20轴线
第二单元：A～G/1～20轴线
4.1.2 施工工序安排
彩板进场 搭设施工平台 天沟安装 下层板安装 屋面板成型 屋
面板倒运 保温棉铺设 屋面板安装 屋脊帽盖安装 山墙泛水安装 天
沟防水处理 零星修补 工程验收
4.2 加工与运输
4.2.1 构件加工
加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，
其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。
压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。
加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。
4.2.2 构件运输
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2024年4月10日发(作者：杜琼华)
钢结构屋面彩板安装施工方案
1 工程概况
该钣金厂房钢结构工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。内置不锈钢天沟，屋面采用双
层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋
面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长24m。高度为9.5m-11.65m，总面积约为5267m2。
2 施工范围
产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。
3 施工准备
3.1主要设备
序号 设 备 名 称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
汽车吊
成型机
钢丝绳、留绳
麻绳
钢丝
手电钻
剪刀
麻绳
电源线
数量
1台
1台
10根
100m
8m
10把
2把
100m
300m
规 格
16T
角驰-760型
0.5
用 途
吊装、卸货
彩板成型
安装
安装
彩板提升
安装彩板
安装彩板
彩板提升
彩板安装
3.2材料进场检验
3.2.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
3.2.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.2.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
3.2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3.2.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.2.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.2.7、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙
绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.2.8 屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴）
3.2.9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆
- 1 -
盖。
3.2.10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木
间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
3.2.11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
3.2.12、材料吊上屋架施工要点：吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图
所示)，并使用麻绳捆绑固定。
4 施工方法
4.1施工部署
4.1.1 流水施工段划分
第一单元：G～M/1～20轴线
第二单元：A～G/1～20轴线
4.1.2 施工工序安排
彩板进场 搭设施工平台 天沟安装 下层板安装 屋面板成型 屋
面板倒运 保温棉铺设 屋面板安装 屋脊帽盖安装 山墙泛水安装 天
沟防水处理 零星修补 工程验收
4.2 加工与运输
4.2.1 构件加工
加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，
其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。
压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。
加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。
4.2.2 构件运输
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