2024年4月10日发(作者：谷梁鸥)
P20模具钢
开放分类：金属材料
P20模具钢 - 基本信息
中国牌号：3Cr2Mo
德国牌号：1.233
美国牌号：P20
标准： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
钢种类型：预硬化塑料模具钢
主要特点及用途:在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具
P20模具钢 - 简介
P20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。
P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面
研磨性能。
P20模具钢 - 化学成份
碳 C ：0.38
锰 Mn：1.30
铬 Cr： 1.85
钼 Mo ：0.40
硫 S ：0.008
P20模具钢 - 使用方法
P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态
相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，
模具寿命可达50W模次。
P20模具钢 - 特性
硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳
真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
P20模具钢 - 用途
适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。
热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
热塑性塑料吹塑模具。
重载模具主要部件。
冷结构制件。
常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
P20模具钢 - 加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实
现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），
放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行2
00℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
P20模具钢 - 氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）
模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气
及碱液腐蚀性能提高。
（氮化处理：是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。
经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。
氮化处理又称为扩散渗氮。气体渗氮在1923年左右，由德国人Fry首度研究发展并加以工
业化。由于经本法处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温，其应用范围
逐渐扩大。）
P20模具钢 - 热加工工艺
P20钢的热加工工艺
项目
钢锭
钢坯
加热温度/℃
1180～1200
1120～1160
开锻温度/℃
1130～1150
1070～1110
终锻温度/℃
≥850
≥850
冷却
坑冷
砂冷或缓冷
P20模具钢 - 力学性能
圆钢球化退火至硬度≤235HB
2024年4月10日发(作者：谷梁鸥)
P20模具钢
开放分类：金属材料
P20模具钢 - 基本信息
中国牌号：3Cr2Mo
德国牌号：1.233
美国牌号：P20
标准： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
钢种类型：预硬化塑料模具钢
主要特点及用途:在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具
P20模具钢 - 简介
P20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。
P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面
研磨性能。
P20模具钢 - 化学成份
碳 C ：0.38
锰 Mn：1.30
铬 Cr： 1.85
钼 Mo ：0.40
硫 S ：0.008
P20模具钢 - 使用方法
P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态
相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，
模具寿命可达50W模次。
P20模具钢 - 特性
硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳
真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
P20模具钢 - 用途
适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。
热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
热塑性塑料吹塑模具。
重载模具主要部件。
冷结构制件。
常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
P20模具钢 - 加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实
现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），
放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行2
00℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
P20模具钢 - 氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）
模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气
及碱液腐蚀性能提高。
（氮化处理：是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。
经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。
氮化处理又称为扩散渗氮。气体渗氮在1923年左右，由德国人Fry首度研究发展并加以工
业化。由于经本法处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温，其应用范围
逐渐扩大。）
P20模具钢 - 热加工工艺
P20钢的热加工工艺
项目
钢锭
钢坯
加热温度/℃
1180～1200
1120～1160
开锻温度/℃
1130～1150
1070～1110
终锻温度/℃
≥850
≥850
冷却
坑冷
砂冷或缓冷
P20模具钢 - 力学性能
圆钢球化退火至硬度≤235HB