2024年4月10日发(作者：侨文华)

一体机版纸

版纸VT/G1(B4)

280mm×100m 280mm×90m

版纸SS/T3(B4)

280mm×100m 280mm×90m

一体机油墨 理光RICOH

VT-1320/1580/1650

VT-2100/2200/2210

VT-2250/2300

VT-2620/2820/2950

SS-810/860/890

SS-915/930/955(300DP1)

JP-1045/1050/1055

JP-1250

JP780C

VT-3300/3500/3630

VT-3750/3820/3950

JP-5000、5500

JP-3800

基士得耶Gestetner

5320/5323/5327

5329C/5340/5360

VT/CP12 600ml

5305 5330

5000 5001 5200 5306B

5300 5425

5410C

5385

5450

5428C

版纸JP-10/G2(B4)

JP-6/CP16 600ml

280mm×100m 280mm×90m

版纸JP-12/G3(B4)

JP-12/CP17 600ml

280mm×100m 280mm×90m

版纸JP-7MC/ G5(B4)

JP-7C/CPT5 500ml

280mm×50m

版纸VTA3/T10(A3)

320mm×100m 320mm×90m

VT/CP12 600ml

版纸JP50/CPT13(A3)

JP-10/CP15 1000ml

320mm×100m 320mm×90m

版纸JP-30/G4(A3)

JP-12/CP17 600ml

320mm×100m 320mm×90m

一体化速印机版纸

版纸GR(B4)

270mm×100m 270mm×90m

版纸RA/RC(B4)

270mm×100m 270mm×90m

版纸CR/TR(B4)

270m×93m

版纸RN(B4)

270mm×100m 270mm×90m

版纸KS(B4)

270mm×47m 270mm×45m

版纸GR76W(A3)

310mm×100m 310mm×90m

版纸GR78W(A3)

310mm×100m 310mm×90m

版纸RP(07)A3

310mm×100m 310mm×90m

版纸RP(08)A3

一体化速印机油墨

GR/RA/RC 1000ml

GR/RA/RC 1000ml

CR(800ml)

TR(800ml)

RN 1000ml

KS 800ml

GR 1000ml

GR(HD) 1000ml

RP 1000ml

RP(HD) 1000ml

理想Riso

GR-170/171/273 GR-1700/1710/1750

GR-2000/2700/2710/2750

RC-112/223/4200/4500/4000

RA-4900/5800/5900

CR-1600/1630

TR-1000/1530/1550

RN-2070C/2080CA/2180CA/2088C

2090CR/2190CA RN-2070∽2550CA

KS-500C KS-600C KS-800C

GR-3700 GR-3710 GR-3750

GR-3770 (600DPI)

RP-3500 RP-3590

RP-3700 RP-3790(600DPI)

310mm×100m 310mm×90m

数码印刷一体机版纸 数码印刷一体机油墨 得宝(迅普) DUPLO

DP-2050/31S 3100 3150 3300 蜡纸DP-671/672/673(B4)

504/514/524 600ml

270mm×100m 270mm×90m

蜡纸DP-871(B4)

504/514/524 600ml DP-23S(F) DP-24S(F) S表示华汉，F表示迅普

270mm×100m 270mm×90m

蜡纸DP-650(A3)

504/514/524 600ml

310mm×100m 310mm×90m

蜡纸DP-53/33(B4)

270mm×100m

蜡纸DP-54/34(B4)

270mm×100m

蜡纸DP-94/44(A3)

310mm×100m

蜡纸DP-93/43(A3)

310mm×100m

蜡纸DP-96/46(A3)

310mm×100m

蜡纸DP700R/L(A3)

310mm×100m

一体机油墨型号 适用机型

GR黑一体机油墨 GR1710/1700、GR1750、GR2710、GR2700、GR2000、GR2750、GR3710、GR3750

GR3770黑一体机油墨 GR3770

RA黑一体机油墨 RC4500、RC5600D、RC5800、RA4000、RA4200、RA4300、RA4900

TR黑一体机油墨 TR1000、TR1530、TR1550

CR黑一体机油墨 CR1600、CR1630

KS黑一体机油墨 KS500C、KS600、KS800

RN黑一体机油墨 RN2080、RN2180、RN2070、RN2088、RN2190、

RP黑一体机油墨（HD） RP3700、RP3790

RP黑一体机油墨 RP3100、RP3500、RP3590、RP3105

RZ/RV黑一体机油墨 RV全系列、RZ全系列、MV全系列

蜡纸 版纸型号 适用机型

GR A3蜡纸 版纸 GR3710，GR3750

RC A3蜡纸 版纸 RC6300

GR3770 A3蜡纸 版纸 GR3770

GR B4蜡纸 版纸 GR1710/1700，GR1750，GR2710，GR2700，GR2000，GR2750

DP-4030 4035 43E 43S

DP-2530(迅) DP-330(华) 400DPI

DP-2540(迅) 340(迅) 400DPI

DP-2940(迅) DP-440(华) 400DPI

DP-2930(迅) DP-430(华) 400DPI

DP-2960(迅) DP-460(华) 400DPI

ND24

600ml

7140 1000ml DP-63S (600DPI)

RA B4蜡纸 版纸 RC4500，RC5600D，RC5800，RA4000，RA4200，RA4300，RA4900

CR B4蜡纸 版纸 CR1600，CR1630，TR1000，TR1530，TR1550

KS B4版纸 蜡纸 KS500C、KS600 、KS800

RN B4版纸 蜡纸 RN2080、RN2180、 RN2070、RN2088、RN2190、RN2190

RN B4小版纸 所有RN机型 125版/卷

RP A3版纸（08） RP3700、RP3790

RP A3版纸（07） RP3100、RP3500、RP3590、RP3105

RZ/RV B4 版纸 RZ230、RZ230N、RV24**、RV34**

RZ/RV A3 版纸 RZ370、RZ370N、RV36**、RV56**、MV7690

理想(RISO)一体化速印机KS系列代码,维修资料

[处理锂电池的注意事项]

-当你弃置使用过的锂电池时，必须注意依照以下的步骤处理。

1．千万不要使锂电池短路

如果锂电池的正负极接触或经其它金属接触，锂电池将会短路。如果锂电池被收集及不规则储藏，或

一个叠一个，可能发生以上所述的情形。

-危险

如果锂电池短路，它的温度将会升高，甚至爆炸造成火灾。

2．千万不要加热锂电池

-危险

如果把锂电池加热超过100°C或放它进火源中，锂电池可能燃烧和爆炸。

3．千万不要拆开锂电池或向锂电池施加压力。

-危险

如果拆开锂电池，锂电池内的气体可能漏出而伤害你的呼吸系统，或锂电池负极部分升温而起火。如

果锂电池受压变形，很可能漏出液体或引至锂电池短路。

4．保持锂电池放置在小孩不能拿到的地方

如被小孩拿到锂电池并不慎吞下，请马上联系医生。

[更换锂电池的注意事项]

1．更换锂电池需经由培训合格之技术人员处理。

2．必须使用相同或同类型的锂电池来更换。

3．根据生产商的指示弃置已使用的锂电池。

注意

[处理锂电池的注意事项]

-当你弃置使用过的锂电池时，必须注意依照以下的步骤处理。

1．千万不要使锂电池短路

如果锂电池的正负极接触或经其它金属接触，锂电池将会短路。如果锂电池被收集及不规则储藏，或

一个叠一个，可能发生以上所述的情形。

-危险

如果锂电池短路，它的温度将会升高，甚至爆炸造成火灾。

2．千万不要加热锂电池

-危险

如果把锂电池加热超过100°C或放它进火源中，锂电池可能燃烧和爆炸。

3．千万不要拆开锂电池或向锂电池施加压力。

-危险

如果拆开锂电池，锂电池内的气体可能漏出而伤害你的呼吸系统，或锂电池负极部分升温而起火。如

果锂电池受压变形，很可能漏出液体或引至锂电池短路。

4．保持锂电池放置在小孩不能拿到的地方

如被小孩拿到锂电池并不慎吞下，请马上联系医生。

[更换锂电池的注意事项]

1．更换锂电池需经由培训合格之技术人员处理。

2．必须使用相同或同类型的锂电池来更换。

3．根据生产商的指示弃置已使用的锂电池。

注意

KS系列（

2.0版本） 1-2

！！警告！！

重要安全注意事项..

1．当接触机器内部时，必须确保机器电源已被关掉。

│. 避免受伤

对机器进行装配或进行调整时，必须确保机器电源已关掉。

║. 机器保护

当装配或卸走电源线或对机器进行电压测量时，须先将机器关掉。

2．确保电路插头连接稳固

│. 避免电路损坏

电路板上的插座及插头须确保被牢固地连接在一起，插上插座时，先按住插头两旁尾部压

下，然后再把插头中间部分压下。..

║. 保护电路部分

插座及插头松脱，可导致电路板短路并损坏电路部分。

线束连线插头

首先

压下两旁尾部

其次

压下中间部

分固定插头

1-3 KS系列（.. 2.0版本）

保养

工作前注意事项..

2．工作前注意事项

检验

如在检验中发现有损坏件或有问题零件，

校正它。如有必要更换新零件。定位孔

拆卸

（1）参阅技术手册的步骤进行拆卸程序。

（2）根据指令管理拆卸下的零件。

（3）辨别需更换和可重心使用的零件。

（4）需依据正确的规格更换螺丝。

组合及安装

除特别情况外，再将拆卸下的零件装配回

机器上时，需注意组合件的对位，如组合

键上安装的位置有定位孔，须对准相应的

定位孔后才将组合件拧紧。

（本手册将以“定位孔”为机器需注意对位的名称。）

重置固定螺丝

自攻螺丝现被使用在.. KS系列之机型上，减低机器生产之成本。

此自攻螺丝的功能和使用在以前各系列理想速印机上的普通螺丝相同。

然而，如经常性的拆卸和重置此自攻螺丝，将会损坏其螺丝孔的构造。

所以，如可预计某些螺丝必须经常性的拆卸及安装，建议必须将这些经常拆卸安装的螺丝由

自攻螺丝更换或平头螺丝或夹紧螺丝。

自攻螺丝窝头螺丝或

镶边头螺丝

KS系列（.. 2.0版本） 1-4

保养

工作前注意事项..

电气系统工作

.拆卸连线的索带后，须重新将连线用索带捆扎好，使连线不会松脱。..

.捆扎索带时不能过紧，避免损坏连线。..

.如保险丝烧坏，须更换规格相同的保险丝。..

.如使用超出规格太多的保险丝，不仅会损坏零部件更可能引起火警。..

.图像扫描器，热敏头，和各传感器极易受震荡而损坏，因此不要碰撞以上各零件。..

.在拔下或安插各传感器接头时，必须先切断机器电源。

索带

1-5 KS系列（.. 2.0版本）

保养

工作前注意事项..

3．外盖拆卸

切断机器电源并拆卸各盖

.前盖..

.后盖..

.卸版盖: .............................先卸下废版盒

A

B

A. 前盖

B. 后盖

C. 卸版盖..

KS系列（.. 2.0版本） 1-6

第二章：机器概述

内容

一．规格………………………….……………..…………………….………………………….1

二．侧视图…………………………………………………………………….….….…………..2

三．机器操作……………………………………………………………………………...……..3

四．进纸及收纸………………………………………………………………….…..…………..4

五．卸版及进版……………………………………………………………….…..……………..5

六．计数器的显示

……………………………………………………………...………………..6

机器概述

规格..

一．规格

KS500/KS500C/KS500AL

.

处理方式自动数码扫描

全自动，热敏版纸复制系统

l首张印刷时间

60秒（.. A4或.. B4原稿）..

l印刷速度

2种可选择速度..

l扫描解像度

200×300dpi

.

原稿尺寸 KS500 最大.. 257×394mm或.. B4，最小.. 182×257mm或.. B5

KS500C 最大.. 273×394mm，最小.. 182×257mm或B5

KS500AL 最大.. 210×297mm或.. A4，最小.. 182×257mm或.. B5

.

纸张尺寸 KS500 最大.. 257×364mm或.. B4，最小.. 182×257mm或.. B5

KS500C 最大.. 273×394mm，最小.. 182×257mm或.. B5

KS500AL 最大.. 210×297mm，最小.. 182×256mm或.. B5

.

适用原稿最大.. 107 g/m2

最小 50g/m2

.

适用纸张 KS500/KS500AL 最大.. 80g/m2，最小.. 50g/m2

KS500C 最大.. 70g/m2，最小.. 35g/m2

l图像范围

249×352 mm

.

纸张容量 KS500/KS500AL 进纸盘－250张（.. 64g/m2）

收纸盘－250张（.. 64g/m2）

KS500C

进纸盘－280张（.. 50g/m2）

收纸盘－280张（.. 50g/m2）..

l机器重量

约.. 45kg

.

机器尺寸使用时/1200×650×470mm

[宽×厚×高.. ] 储存时.. /635×645×479mm

l电源要求

KS500/KS500AL

220 - 240VAC， 50/60Hz＜1.5A – 2.0A＞

＜要求＞

KS500C

220 VAC， 50Hz＜1.5A-2.0A＞

＜要求＞..

KS500 (120)

110 – 1270VAC，50/60Hz＜1.9A-2.5A＞

＜要求＞..

.

功能印刷速度控制、保密制版模式、图像处理功能、扫描对比调整、印刷

位置调整、报纸模式、印量/版纸计数显示

2-1

KS系列（.. 2.0版本）

机器概述

规格..

一. 规格..

KS600/KS600C/KS600AL

*

处理方式自动数码扫描

全自动, 热敏版纸复制系统

* 首张印刷时间

60秒（.. A4或.. B4原稿）..

* 印刷速度

2种可选择速度（.. 60，90张/分）..

*扫描解像度

200 x 300dpi

*原稿类型

单张原稿..

*原稿尺寸.. KS600 最大257 × 364mm 或B4, 最小182 × 257mm或B5

KS600C最大273 × 394mm ，最小182 × 257mm或B5

KS600AL 最大210 ×297mm 或A4, 最小182 ×257mm或B5

*纸张尺寸.. KS600最大257 ×.. 364mm 或B4, 最小182× 257mm或B5

KS600C最大273 ×394mm ，最小182 ×257mm或B5

KS600AL 最大210 ×297mm 或A4, 最小182 × 257mm或B5

*

适用原稿最大.. 107g/m2

最小.. 50g/m2

*

适用纸张.. KS600/KS600AL最大.. 80g/m2,最小50g/m2

KS600C 最大.. 70g/m2,最小.. 35g/m2

* 图像范围

249 x 352mm

*纸张容量 KS600/KS600AL 进纸盘–250张（64g/m2）

收纸盘.. - 250张（64g/m2）

KS600C

进纸盘–280张（50g/m2）

收纸盘.. - 280张（50g/m2）..

*机器重量

大约46kg

*

机器尺寸使用时/1200× 600× 550mm

[宽×厚×高.. ]

* 电源需求

KS600/KS600AL

220V-240VAC,50/60Hz〈1.5A-2.0A〉

〈要求〉..

KS600C

220VAC,50Hz〈1.5A-2.0A〉

〈要求〉

KS600(120)

110V-127VAC,50/60Hz〈1.9A-2.5A〉

〈要求〉..

*功能印刷速度控制、保密制版模式、图像处理模式、扫描对比调整、

印刷位置调整、报纸模式、印刷/版纸计数显示

KS系列（.. 2.0版本）

2-1

机器概述

结构示意图..

二.结构示意图..

切刀单元

进稿器

图像扫描器热敏打印头原稿架

废版夹

写入辊

版纸卷

吸风单元

分离爪

进纸盘

收纸盘

拾纸轮吸风单元

压力辊

定时辊导纸辊

①第一进纸部分

通过拾纸轮和搓纸垫将一单页纸张送入第二进纸部分。..

②第二进纸部分

通过定时辊和导纸辊控制纵向印刷位置并将纸张送往印刷区。..

③施压（印刷）部分

通过压力辊将印刷纸张压向滚筒上的版纸。..

④出纸部分

从滚筒上分离开印刷纸张，并将其输送到收纸盘上。..

⑤滚筒部分

从油墨桶内将油墨供应至滚筒表面。..

⑥版夹部分

夹住版纸的版头。..

⑦卸版区域

从滚筒上将印版分离出来，并将废版输送到废版夹内。..

⑧

图像扫描部分通过图像扫描器扫描原稿，并将所得的图像资料转换成数

码数据。..

⑨制版部分

通过热敏打印头制出版纸。..

⑩载版部分

将打印好的版纸输送到滚筒上，并在适当的长度上切断版纸

2-2

KS系列（.. 2.0版本）

机器概述

运作方块图

三．运作方块图

放置原稿并按下启动键

卸版

卸下滚筒上的版纸，并将其

贮藏在废版夹内。

制版

通过扫描器扫描原稿，并经热敏

打印头将图像打印在版纸上。

版纸输送及载版

打印好的印板会被卷上滚筒，并且试印

一张样张。

印刷

进纸盘每次输入一张纸进行印刷，印刷后样

张存放在收纸盘上。

KS系列（

2.0版本） 2-3

机器概述

进纸和收纸

四．进纸和收纸

拾纸轮

滚筒

搓纸垫

导纸辊

定时辊

压力辊

分离爪

传送皮带

滚筒转动，纸张通过第一进纸部分的拾纸轮和搓纸垫将

纸张送往第二进纸部分。

纸张送往第二进纸部分时，定时辊和导纸辊会先把纸张

挡住并使其形成拱桥状，纸张会在此位置等候导纸辊开

始转动。

第二进纸部分的导纸辊和定时辊开始转动，并将纸张送

往印刷部分。

当纸张经过第二进纸部分时，压力辊亦在此时开始提升

并开始印刷。

（压力辊接触滚筒后压力辊开始转动）

分离风扇

当压力辊和滚筒接触并开始转动后，分离爪会靠向滚筒，

分离风扇亦开始吹风。

导纸辊提升释放印张。

（印刷时纸张通过滚筒的转动传送。）

印张被分离爪和来自分离风扇的辅助吹风从滚筒上分离

下来，再经吸风扇和传送皮带送往收纸盘内。

定时辊和导纸辊再次接触并准备输入下一张印刷纸张。

2-4 KS系列（

2.0版本）

机器概述

卸版及进版

五．卸版及进版

废版夹

版夹版夹释放棒

版纸卷

纵向传送带

热敏打印头

切刀

卸版

开启版夹夹板，版纸释放棒从版夹夹板下将废版

释放。

滚筒和纵向传送辊开始转动，并从滚筒上将废版

卸下并将其送到废版夹内。

版纸压缩板在废版盒内压缩已卸下的废版。

制版

图像扫描器扫描原稿上的图像，通过热敏打印头

在版纸上制出图像。

版纸张紧板向下移动，并施加压力在版纸上。

载版

印版被传送到滚筒上，并将印版的版头部分通过

版夹夹板夹牢。

滚筒转动时版纸卷上滚筒。

切刀切断版纸。

KS系列（

2.0版本） 2-5

机器概述

维修保养计数..

六．计数器的显示

1．显示印刷及制版计数器

KS系列机器上并无装配有机械式的计数器，取而代之的是一种软件计数器。

此软件计数器的数值可通过用户模式显示出来。

按下控制面板上的[*]及[1]键，印刷计数器的.. 7个数值位其中.. 3个数位将显示在控制面板上，而此.. 7

个数值位其中.. 3个数位将会每.. 2秒改变成下一组的.. 3个数位，最后显示出.. 9个数位值的号码。

而按住控制面板上的[*]及[2]键，制版计数器的数值将依上述同样方式显示出来。..

[例子] 假设印量计数器的值为.. 123,456，而制版计数器的值为.. 1，234。..

1)按住[*]键后再按下[1]键。..

2) [---]首先会显示出来。..

3) 2秒钟后，机器上的显示将改变成.. [1 2 3]。..

4)再.. 2秒钟后，机器上的显示将改变成.. [4 5 6]。..

5)按住[*]键后再按下.. [2]键。..

6) [--1]首先会显示出来。..

7) 2秒钟后，机器上的显示将改变成.. [2 3 4]。..

2．印刷和制版计数器数值的清除。

现在各机型上的测试模式号.. 92，计数器停止模式已被.. [计数器清除模式]所取代。

使用测试模式号.. 97可以清除计数器的显示数值。

在控制面板上按住印刷位置

或

键，然后开启机器电源。

7个数位中的.. 3个数位在控制面板上显示出系统记忆体.. ROM的版本。

按下[C]清除键后，可键入其它测试模式编号。

清除印量及制版计数器数值

1)在测试模式中按下[9]和[7]键，然后再按下.. [START]启动键。..

2)数值[1]会被显示出来，如显示器的数值是.. [0]，则表示计数器数值不能被清除。..

3)按下[C]清除键清除印量和制板计数器显示所记忆的数值。..

4)按下[RESET]恢复键或关闭机器电源回到正常操作模式下。

禁止清除印量及制版计数器数值

1)在测试模式中按下[9]和[7]键，然后再按下.. [START]启动键。..

2)数值[1]会被显示出来，如显示器的数值是.. [0]，则表示计数器数值不能被清除。..

3)按下[C]清除键清除印量和制板计数器显示所记忆的数值。..

4)按下印刷位置和

调节键，使.. [计数器清除模式]变成不能长期性的启用。..

5)按下[START]开始键，关闭计数器清除模式。..

6)按下[RESET]恢复键或关闭机器电源回到正常操作模式下。

注意：

*1．确认.. [计数器清除模式]的状态，启动测试模式号.. 97，并按下.. [START]启动键，如计数器的数

值是[0]，表示计数器数值不能被清除，如显示器的数值是[1]，则表示计数器的数值可被清除。..

*2．建议协助用户安装机器时，必须启动.. [禁止清除模式]。

2-6 KS系列（.. 2.0版本）

第三章：主驱动部分

内容

一．工作原理

1．主驱动………………………………………………………………………….…….…….………..1

2．主电机安全开关…………………………………………………………….………….….………..2

3．各滚筒位置………………………………………………………………….…………..…….…….3

4．滚筒转动杆………………………………………………………………….………….….….…….5

二．拆卸及装配

1．主电机单元

…………………………………………………………………....………..…………...7

2．主电机安全开关……………………………………………………………..….………..…….…...9

3．制版单元安全开关…………………………………………………………..….…………….…...10

4．分离风扇安全开关……………………………………………………..……….…………………11

5．导纸板安全开关

…………………………………………………...…………….………………...12

6．滚筒转动杆……………………………………………………………...…….……………...……13

主驱动部分

工作原理

一．工作原理..

1. 主驱动..

1)滚筒转动..

.

主电机[H]上的主电机齿轮[G]通过降速齿轮.. A[E]和降速齿轮.. B[F]驱动主齿

轮[D]转动。..

.

主齿轮[ D]驱动中间齿轮[ C]转动。..

.

滚筒[A]被滚筒主齿轮[B]通过中间齿轮[C]驱动。..

2)第一进纸部分的驱动..

.

当进纸离合器被激活，主驱动便会通过进纸离合器传递到第一进纸部分。..

3)主电机编码传感器..

.

主电机[H]上的编码传感器[I]保持检查主电机的转速和滚筒的位置。..

A

B

F

D

H

E

A:

滚筒..

B:

滚筒主齿轮.. G

C:

中间齿轮..

D:

主齿轮..

E: 降速齿轮.. A

F: 降速齿轮.. B

G:

主电机齿轮..

H:

主电机..

I:

编码传感器..

J:

编码器..

I

J

3-1

KS系列（.. 2.0版本）..

主驱动部分

工作原理

2.主电机安全开关

1)以下各安全开关必须全部启动，主电机才能运转

.卸版单元安全开关[A]

.制版单元安全开关[B]

.分离单元安全开关[C]

.导纸板安全开关[D]

以上各安全开关同样是热敏电压的安全开关。

C

B

A

D

A: 卸版单元安全开关

B: 制版单元安全开关

C: 分离单元安全开关

D: 导纸板安全开关

KS系列（

2.0版本）

3-2

主驱动部分

工作原理

3. 各滚筒位置

1)滚筒定位的传感器

.滚筒的位置取决于位置.. -A传感器[A]和主电机上的编码传感器。..

2)位置-A

.在此位置时，版夹夹板会停于滚筒顶部。..

.此位置同时可参考成滚筒的.. 0°位置。..

.版夹夹板在此位置开启和闭合。..

.在此位置时，滚筒上的位置.. -A板[B]将位置-A传感器[A]的光路切断。

滚筒位置-A

A

B

滚筒角度

为.. 0°..

A:位置-A传感器..

B：位置.. -A板

3-3 KS系列（.. 2.0版本）..

主驱动部分

工作原理..

滚筒定位-A运作时序图

关闭..

（a）15rpm (b)

1.95rpm270°.. 0°（位置-A）.. 90°.. 180° 270°.. 315°0°(位置-A）

滚筒角度（编码传感器）

遮挡

位置-A传感器开启

主电机

（a）当完成最后一张印张计数时，如位置.. -A传感器的光路被切断，主电机转速将由印刷时的速度切换

到.. 15rpm准备停止滚筒转动。

（b）当滚筒转动到.. 315°时，滚筒的转速切换成.. 1.95rpm时滚筒准确的停止在滚筒-A位置（滚筒.. 0°），

然后主电机停止转动。..

.

如编码传感器在.. 1.2秒内未能输出主电机转动信号，机器假设主电机锁固并显示故障信息.. [E01]。..

.

如检查到电流超载和编码传感器连续有.. 0.1秒未能输出主电机转动信号，机器假设主电机锁固并

显示故障信息[E01]。..

KS系列（.. 2.0版本）

3-4

主驱动部分

工作原理

4．滚筒转动杆

1)滚筒转动杆

.把滚筒转动杆[C]向下推可转动滚筒[A]。..

.滚筒转动杆[ C]可上下移动滚筒转动齿轮[ D]。..

.滚筒转动齿轮[D]转动驱动齿轮，从而使滚筒向前转动。..

A

B

D

C

A: 滚筒..

B: 滚筒齿轮..

C：滚筒转动杆..

D: 滚筒转动齿轮..

3-5 KS系列（.. 2.0版本）..

备注

KS系列（

2.0版本）

主驱动部分

拆卸及装配

二．拆卸及装配

1．主电机单元

1)断开机器电源

2)拆卸机器后盖。（见

1-5页）

3)拆卸收纸盘[A]。

4)拆卸吸风单元盖[B]。（见

7-6页）

5)拆卸吸风单元[C]。（见

7-6页）

（接下页

3-8）

A:

收纸

盘

B:

吸风

单元

盖

C:

吸风

单元

A

B

C

3-7 KS系列（

2.0版本）

主驱动部分

拆卸及装配..

6)拆卸进纸离合器托架[B]的.. 3颗固定螺丝。..

7)拆卸定时离合器托架.. A[C]和定时离合器托架.. B[D]各.. 2颗固定螺丝。..

8)拆卸编码器[E]的固定螺丝。..

9)拆卸驱动齿轮托架.. [F]的固定螺丝，然后卸除驱动齿轮托架。..

10)拔下主电机单元[A]连接导系统电路板的一个插头。..

11)拆卸主电机单元[A]的.. 3颗固定螺丝，并将主电机单元从机器中取出。..

A

A: 主电机单元.. B

B: 进纸离合器托架F

C:定时离合器托架.. A

D：定时离合器托架.. BE C

D

A: 主电机单元..

B: 进纸离合器托架..

C: 定时离合器托架.. A

D: 定时离合器托架.. B

E: 编码器..

F：驱动齿轮托架

装配时注意事项

.将机器支承架上的定位点和托架上的定位点对齐。..

KS系列（.. 2.0版本）.. 3-8

主驱动部分

拆卸及装配

2．卸版单元安全开关

1)断开机器电源。..

2)拆卸机器前盖。（见.. 1-5）..

3)开启卸版单元[A], 并拔下卸版单元安全开关的插头。..

4)拆卸开关托架的.. 3颗固定螺丝，并将托价连开关一并取出。..

5)从开关托架上卸下安全开关。

装配时注意事项

.托架的固定部分必须定位在卸版单元[A]固定座的后方。..

.对齐安全开关托架和机器上的定位点。..

A

B

B

A: 卸版单元

B:卸版单元安全开关..

3-9 KS系列（.. 2.0版本）..

主驱动部分

拆卸及装配

3．制版单元安全开关

1)断开机器电源。

2)拆卸制版单元[A]（见

15-13页）

3)拔下制版单元安全开关[B]的插头。

4)拆卸制版单元安全开关的

2颗固定螺丝，并取下制版单元安全开关。

装配时注意事项

.装配时，注意不能弄错安全开关的方向。

A

B

A: 制版单元

B: 制版单元安全开关

KS系列（

2.0版本）

3-10

主驱动部分

拆卸及装配

4．分离单元安全开关

1)

断开机器电源。

2)

拆卸前盖。（见

1-5页）

3)

拆卸主电路板。

4)

如下图所示开启分离风扇。

5)

从托架上拆下分离单元安全开关。

装配时注意事项

.

不能弄弯开关托架，因插入滚筒到机器时，此设计成弹簧片的开关托架会压下分离单元安全

开关[A]的传动臂。

A

B

A: 分离单元安全开关

B: 分离单元

3-11

KS系列（

2.0版本）

主驱动部分

拆卸及装配

5. 导纸板安全开关

1)断开机器电源。

2)拆卸机器的前盖和后盖。（见

1-5页）

3)拆卸电源供应单元。（见

8-6页）

4)拆卸进纸盘[C]和拾纸轮组合[B]。（见

4-6，4-8页）

5)拆卸进纸离合器托架和进纸离合器。（见

4-10页）

6)拆卸导纸版上方。（见

5-7页）

7)拆卸版纸传感器托架。（见

5-5页）

8)拆卸纸闸。（见

5-12页）

9)拆卸导纸板下方。（见

5-7页）

10)拆卸进纸盘安全开关[A]。

装配时注意事项

.

不能弄弯开关托架，因装配导纸板回到机器后，开关托架会压下分离单元安全开关

[A]的传

动臂。

A

B

C

A：导纸板安全开关

B: 拾纸轮组合

C: 进纸盘

KS系列（

2.0版本）

3-12

主驱动部分

拆卸及装配

6. 滚筒转动杆

6-1．早期机型：

KS500 机身编号 8153

KS500C 机身编号 8151

1)断开机器电源。..

2)拆卸机器后盖。（见.. 1-5页）..

3)拆卸滚筒转动杆托架[B]。..

4)拆卸滚筒转动杆组合[D]。..

5)取出滚筒转动杆[C]和滚筒转动齿轮[A]。

装配时注意事项

.

滚筒转动齿轮[A]内单向离合器的蓝色部分必须面对滚筒转动杆托架[B]方向。

如滚筒转动齿轮的方向安装相反，滚筒会被锁固且.. [E1]故障信号将显示在操作面板上。..

B

A

C

D

A: 滚筒转动齿轮..

B: 滚筒转动杆托架..

C: 滚筒转动杆..

D: 滚筒转动杆组合..

3-13

KS系列（.. 2.0版本）..

主驱动部分

拆卸及装配

6-2．新机型

: KS500机身编号

81530501KS500C

机身编号

81510501

1)

断开机器电源。

2)

拆卸机器后盖。（见

1-5页）

3)

拆卸滚筒转动杆盖。

[G]

4)

拆卸滚筒转动杆齿轮板。

[B]

5)

取出滚筒转动杆齿轮板和齿轮[A]（ml*26*11）。

装配时注意事项

.

齿轮[A]（ml*26*11）内单向离合器的蓝色部分必须面对滚筒转动杆齿轮板

[B]方向。

如齿轮[A]（ml*26*11）的方向安装相反，滚筒会被锁固且

[E01]故障信号将显示在操作

面板上。

3-14

G

C

B

A

B E

F

D

A: 齿轮（

ml*26*11）

B: 滚筒转动杆齿轮板

C：滚筒转动杆齿轮轴

D: 滚筒转动杆连接轴

E: 滚筒转动杆连接板

F: 滚筒转动杆

G：滚筒转动杆盖

KS系列（

2.0版本）

第四章：第一进纸部分

内容

一.工作原理..

1．进纸盘位置…………………………………………………………………….…………..……...1

2．第一进纸主驱动机构…………………………………………………………….……………….2

3．拾纸系统……………………………………………………………….……………………..…...4

4．进纸压力选择系统………………………………………………………….…………………….5

二．拆卸及装配..

1．第一进纸单元…………………………………………………….….…………………….……..6

2．拾纸轮组合…………………………………………………………...................………..………7

3．拾纸轮……………………………………………………………………..……………..….…….8

4．搓纸垫……………………………………………..……………………………….……..……….9

5．进纸离合器………………………………………………………………………....…..………..10

三．调整..

1．进纸盘压力………………………………………………………………………………………11

2．进纸盘位置调整…………………………………………………………………………………13

3．进纸离合器啮合时序

……………………………………………………………………………14

4．进纸离合器脱离啮合时序

………………………………………………………………………14

第一进纸部分

工作原理

一．工作原理

1．进纸盘位置（上方

/下方）

1)进纸盘设定杆

.通过进纸盘弹簧将进纸盘设定杆[A]和进纸杆板组合

[D]连接在一起，且进纸杆板组合

[D]是固定在进纸盘杆轴心

[F]上。

.当进纸盘设定杆[A]设定在下方位置时，进纸盘杆

[E]上升并推起进纸盘[B]，使进纸盘

[B]上放置的纸张可与拾纸轮接触。

.当进纸盘设定杆[A]设定在上方位置时，进纸盘杆

[E]下降并降下进纸盘[B]，使进纸盘

[B]上放置的纸张可从拾纸轮[G]下释放。

.进纸盘上纸张和拾纸轮之间的压力可进行调节。

F

G

E

A

D B

C

A: 进纸盘设定杆

B: 进纸盘

C：进纸盘弹簧

D: 进纸杆板组合

E: 进纸盘杆

F: 进纸盘杆轴心

G: 拾纸轮

4-1 KS系列（

2.0版本）

第一进纸机械结构

工作原理..

2．第一进纸驱动机械结构

1)

进纸离合器

.

当主电机[C]启动，滚筒通过驱动齿轮.. D.E.F.G. H和.. I驱动滚筒顺时针方向转动。（由机

器后侧检视）..

.

滚筒由位置-A转动某一特定角度后，进纸离合器.. [B]啮合。..

.

滚筒的角度取决于从主电机编码传感器回传的计算信号。..

.

滚筒由位置-A转动某一特定角度后，进纸离合器脱离啮合状态。..

.

滚筒的转动速度可改变进纸离合器.. [B]的啮合时序和脱离时序。..

2)

完成第一进纸工序

.

当进纸离合器脱离啮合状态，第一进纸工序完毕。..

.

当输入的纸张顶端静止的靠在导纸辊和定时辊之间。..

.

当第二进纸部分开

2024年4月10日发(作者：侨文华)

一体机版纸

版纸VT/G1(B4)

280mm×100m 280mm×90m

版纸SS/T3(B4)

280mm×100m 280mm×90m

一体机油墨 理光RICOH

VT-1320/1580/1650

VT-2100/2200/2210

VT-2250/2300

VT-2620/2820/2950

SS-810/860/890

SS-915/930/955(300DP1)

JP-1045/1050/1055

JP-1250

JP780C

VT-3300/3500/3630

VT-3750/3820/3950

JP-5000、5500

JP-3800

基士得耶Gestetner

5320/5323/5327

5329C/5340/5360

VT/CP12 600ml

5305 5330

5000 5001 5200 5306B

5300 5425

5410C

5385

5450

5428C

版纸JP-10/G2(B4)

JP-6/CP16 600ml

280mm×100m 280mm×90m

版纸JP-12/G3(B4)

JP-12/CP17 600ml

280mm×100m 280mm×90m

版纸JP-7MC/ G5(B4)

JP-7C/CPT5 500ml

280mm×50m

版纸VTA3/T10(A3)

320mm×100m 320mm×90m

VT/CP12 600ml

版纸JP50/CPT13(A3)

JP-10/CP15 1000ml

320mm×100m 320mm×90m

版纸JP-30/G4(A3)

JP-12/CP17 600ml

320mm×100m 320mm×90m

一体化速印机版纸

版纸GR(B4)

270mm×100m 270mm×90m

版纸RA/RC(B4)

270mm×100m 270mm×90m

版纸CR/TR(B4)

270m×93m

版纸RN(B4)

270mm×100m 270mm×90m

版纸KS(B4)

270mm×47m 270mm×45m

版纸GR76W(A3)

310mm×100m 310mm×90m

版纸GR78W(A3)

310mm×100m 310mm×90m

版纸RP(07)A3

310mm×100m 310mm×90m

版纸RP(08)A3

一体化速印机油墨

GR/RA/RC 1000ml

GR/RA/RC 1000ml

CR(800ml)

TR(800ml)

RN 1000ml

KS 800ml

GR 1000ml

GR(HD) 1000ml

RP 1000ml

RP(HD) 1000ml

理想Riso

GR-170/171/273 GR-1700/1710/1750

GR-2000/2700/2710/2750

RC-112/223/4200/4500/4000

RA-4900/5800/5900

CR-1600/1630

TR-1000/1530/1550

RN-2070C/2080CA/2180CA/2088C

2090CR/2190CA RN-2070∽2550CA

KS-500C KS-600C KS-800C

GR-3700 GR-3710 GR-3750

GR-3770 (600DPI)

RP-3500 RP-3590

RP-3700 RP-3790(600DPI)

310mm×100m 310mm×90m

数码印刷一体机版纸 数码印刷一体机油墨 得宝(迅普) DUPLO

DP-2050/31S 3100 3150 3300 蜡纸DP-671/672/673(B4)

504/514/524 600ml

270mm×100m 270mm×90m

蜡纸DP-871(B4)

504/514/524 600ml DP-23S(F) DP-24S(F) S表示华汉，F表示迅普

270mm×100m 270mm×90m

蜡纸DP-650(A3)

504/514/524 600ml

310mm×100m 310mm×90m

蜡纸DP-53/33(B4)

270mm×100m

蜡纸DP-54/34(B4)

270mm×100m

蜡纸DP-94/44(A3)

310mm×100m

蜡纸DP-93/43(A3)

310mm×100m

蜡纸DP-96/46(A3)

310mm×100m

蜡纸DP700R/L(A3)

310mm×100m

一体机油墨型号 适用机型

GR黑一体机油墨 GR1710/1700、GR1750、GR2710、GR2700、GR2000、GR2750、GR3710、GR3750

GR3770黑一体机油墨 GR3770

RA黑一体机油墨 RC4500、RC5600D、RC5800、RA4000、RA4200、RA4300、RA4900

TR黑一体机油墨 TR1000、TR1530、TR1550

CR黑一体机油墨 CR1600、CR1630

KS黑一体机油墨 KS500C、KS600、KS800

RN黑一体机油墨 RN2080、RN2180、RN2070、RN2088、RN2190、

RP黑一体机油墨（HD） RP3700、RP3790

RP黑一体机油墨 RP3100、RP3500、RP3590、RP3105

RZ/RV黑一体机油墨 RV全系列、RZ全系列、MV全系列

蜡纸 版纸型号 适用机型

GR A3蜡纸 版纸 GR3710，GR3750

RC A3蜡纸 版纸 RC6300

GR3770 A3蜡纸 版纸 GR3770

GR B4蜡纸 版纸 GR1710/1700，GR1750，GR2710，GR2700，GR2000，GR2750

DP-4030 4035 43E 43S

DP-2530(迅) DP-330(华) 400DPI

DP-2540(迅) 340(迅) 400DPI

DP-2940(迅) DP-440(华) 400DPI

DP-2930(迅) DP-430(华) 400DPI

DP-2960(迅) DP-460(华) 400DPI

ND24

600ml

7140 1000ml DP-63S (600DPI)

RA B4蜡纸 版纸 RC4500，RC5600D，RC5800，RA4000，RA4200，RA4300，RA4900

CR B4蜡纸 版纸 CR1600，CR1630，TR1000，TR1530，TR1550

KS B4版纸 蜡纸 KS500C、KS600 、KS800

RN B4版纸 蜡纸 RN2080、RN2180、 RN2070、RN2088、RN2190、RN2190

RN B4小版纸 所有RN机型 125版/卷

RP A3版纸（08） RP3700、RP3790

RP A3版纸（07） RP3100、RP3500、RP3590、RP3105

RZ/RV B4 版纸 RZ230、RZ230N、RV24**、RV34**

RZ/RV A3 版纸 RZ370、RZ370N、RV36**、RV56**、MV7690

理想(RISO)一体化速印机KS系列代码,维修资料

[处理锂电池的注意事项]

-当你弃置使用过的锂电池时，必须注意依照以下的步骤处理。

1．千万不要使锂电池短路

如果锂电池的正负极接触或经其它金属接触，锂电池将会短路。如果锂电池被收集及不规则储藏，或

一个叠一个，可能发生以上所述的情形。

-危险

如果锂电池短路，它的温度将会升高，甚至爆炸造成火灾。

2．千万不要加热锂电池

-危险

如果把锂电池加热超过100°C或放它进火源中，锂电池可能燃烧和爆炸。

3．千万不要拆开锂电池或向锂电池施加压力。

-危险

如果拆开锂电池，锂电池内的气体可能漏出而伤害你的呼吸系统，或锂电池负极部分升温而起火。如

果锂电池受压变形，很可能漏出液体或引至锂电池短路。

4．保持锂电池放置在小孩不能拿到的地方

如被小孩拿到锂电池并不慎吞下，请马上联系医生。

[更换锂电池的注意事项]

1．更换锂电池需经由培训合格之技术人员处理。

2．必须使用相同或同类型的锂电池来更换。

3．根据生产商的指示弃置已使用的锂电池。

注意

[处理锂电池的注意事项]

-当你弃置使用过的锂电池时，必须注意依照以下的步骤处理。

1．千万不要使锂电池短路

如果锂电池的正负极接触或经其它金属接触，锂电池将会短路。如果锂电池被收集及不规则储藏，或

一个叠一个，可能发生以上所述的情形。

-危险

如果锂电池短路，它的温度将会升高，甚至爆炸造成火灾。

2．千万不要加热锂电池

-危险

如果把锂电池加热超过100°C或放它进火源中，锂电池可能燃烧和爆炸。

3．千万不要拆开锂电池或向锂电池施加压力。

-危险

如果拆开锂电池，锂电池内的气体可能漏出而伤害你的呼吸系统，或锂电池负极部分升温而起火。如

果锂电池受压变形，很可能漏出液体或引至锂电池短路。

4．保持锂电池放置在小孩不能拿到的地方

如被小孩拿到锂电池并不慎吞下，请马上联系医生。

[更换锂电池的注意事项]

1．更换锂电池需经由培训合格之技术人员处理。

2．必须使用相同或同类型的锂电池来更换。

3．根据生产商的指示弃置已使用的锂电池。

注意

KS系列（

2.0版本） 1-2

！！警告！！

重要安全注意事项..

1．当接触机器内部时，必须确保机器电源已被关掉。

│. 避免受伤

对机器进行装配或进行调整时，必须确保机器电源已关掉。

║. 机器保护

当装配或卸走电源线或对机器进行电压测量时，须先将机器关掉。

2．确保电路插头连接稳固

│. 避免电路损坏

电路板上的插座及插头须确保被牢固地连接在一起，插上插座时，先按住插头两旁尾部压

下，然后再把插头中间部分压下。..

║. 保护电路部分

插座及插头松脱，可导致电路板短路并损坏电路部分。

线束连线插头

首先

压下两旁尾部

其次

压下中间部

分固定插头

1-3 KS系列（.. 2.0版本）

保养

工作前注意事项..

2．工作前注意事项

检验

如在检验中发现有损坏件或有问题零件，

校正它。如有必要更换新零件。定位孔

拆卸

（1）参阅技术手册的步骤进行拆卸程序。

（2）根据指令管理拆卸下的零件。

（3）辨别需更换和可重心使用的零件。

（4）需依据正确的规格更换螺丝。

组合及安装

除特别情况外，再将拆卸下的零件装配回

机器上时，需注意组合件的对位，如组合

键上安装的位置有定位孔，须对准相应的

定位孔后才将组合件拧紧。

（本手册将以“定位孔”为机器需注意对位的名称。）

重置固定螺丝

自攻螺丝现被使用在.. KS系列之机型上，减低机器生产之成本。

此自攻螺丝的功能和使用在以前各系列理想速印机上的普通螺丝相同。

然而，如经常性的拆卸和重置此自攻螺丝，将会损坏其螺丝孔的构造。

所以，如可预计某些螺丝必须经常性的拆卸及安装，建议必须将这些经常拆卸安装的螺丝由

自攻螺丝更换或平头螺丝或夹紧螺丝。

自攻螺丝窝头螺丝或

镶边头螺丝

KS系列（.. 2.0版本） 1-4

保养

工作前注意事项..

电气系统工作

.拆卸连线的索带后，须重新将连线用索带捆扎好，使连线不会松脱。..

.捆扎索带时不能过紧，避免损坏连线。..

.如保险丝烧坏，须更换规格相同的保险丝。..

.如使用超出规格太多的保险丝，不仅会损坏零部件更可能引起火警。..

.图像扫描器，热敏头，和各传感器极易受震荡而损坏，因此不要碰撞以上各零件。..

.在拔下或安插各传感器接头时，必须先切断机器电源。

索带

1-5 KS系列（.. 2.0版本）

保养

工作前注意事项..

3．外盖拆卸

切断机器电源并拆卸各盖

.前盖..

.后盖..

.卸版盖: .............................先卸下废版盒

A

B

A. 前盖

B. 后盖

C. 卸版盖..

KS系列（.. 2.0版本） 1-6

第二章：机器概述

内容

一．规格………………………….……………..…………………….………………………….1

二．侧视图…………………………………………………………………….….….…………..2

三．机器操作……………………………………………………………………………...……..3

四．进纸及收纸………………………………………………………………….…..…………..4

五．卸版及进版……………………………………………………………….…..……………..5

六．计数器的显示

……………………………………………………………...………………..6

机器概述

规格..

一．规格

KS500/KS500C/KS500AL

.

处理方式自动数码扫描

全自动，热敏版纸复制系统

l首张印刷时间

60秒（.. A4或.. B4原稿）..

l印刷速度

2种可选择速度..

l扫描解像度

200×300dpi

.

原稿尺寸 KS500 最大.. 257×394mm或.. B4，最小.. 182×257mm或.. B5

KS500C 最大.. 273×394mm，最小.. 182×257mm或B5

KS500AL 最大.. 210×297mm或.. A4，最小.. 182×257mm或.. B5

.

纸张尺寸 KS500 最大.. 257×364mm或.. B4，最小.. 182×257mm或.. B5

KS500C 最大.. 273×394mm，最小.. 182×257mm或.. B5

KS500AL 最大.. 210×297mm，最小.. 182×256mm或.. B5

.

适用原稿最大.. 107 g/m2

最小 50g/m2

.

适用纸张 KS500/KS500AL 最大.. 80g/m2，最小.. 50g/m2

KS500C 最大.. 70g/m2，最小.. 35g/m2

l图像范围

249×352 mm

.

纸张容量 KS500/KS500AL 进纸盘－250张（.. 64g/m2）

收纸盘－250张（.. 64g/m2）

KS500C

进纸盘－280张（.. 50g/m2）

收纸盘－280张（.. 50g/m2）..

l机器重量

约.. 45kg

.

机器尺寸使用时/1200×650×470mm

[宽×厚×高.. ] 储存时.. /635×645×479mm

l电源要求

KS500/KS500AL

220 - 240VAC， 50/60Hz＜1.5A – 2.0A＞

＜要求＞

KS500C

220 VAC， 50Hz＜1.5A-2.0A＞

＜要求＞..

KS500 (120)

110 – 1270VAC，50/60Hz＜1.9A-2.5A＞

＜要求＞..

.

功能印刷速度控制、保密制版模式、图像处理功能、扫描对比调整、印刷

位置调整、报纸模式、印量/版纸计数显示

2-1

KS系列（.. 2.0版本）

机器概述

规格..

一. 规格..

KS600/KS600C/KS600AL

*

处理方式自动数码扫描

全自动, 热敏版纸复制系统

* 首张印刷时间

60秒（.. A4或.. B4原稿）..

* 印刷速度

2种可选择速度（.. 60，90张/分）..

*扫描解像度

200 x 300dpi

*原稿类型

单张原稿..

*原稿尺寸.. KS600 最大257 × 364mm 或B4, 最小182 × 257mm或B5

KS600C最大273 × 394mm ，最小182 × 257mm或B5

KS600AL 最大210 ×297mm 或A4, 最小182 ×257mm或B5

*纸张尺寸.. KS600最大257 ×.. 364mm 或B4, 最小182× 257mm或B5

KS600C最大273 ×394mm ，最小182 ×257mm或B5

KS600AL 最大210 ×297mm 或A4, 最小182 × 257mm或B5

*

适用原稿最大.. 107g/m2

最小.. 50g/m2

*

适用纸张.. KS600/KS600AL最大.. 80g/m2,最小50g/m2

KS600C 最大.. 70g/m2,最小.. 35g/m2

* 图像范围

249 x 352mm

*纸张容量 KS600/KS600AL 进纸盘–250张（64g/m2）

收纸盘.. - 250张（64g/m2）

KS600C

进纸盘–280张（50g/m2）

收纸盘.. - 280张（50g/m2）..

*机器重量

大约46kg

*

机器尺寸使用时/1200× 600× 550mm

[宽×厚×高.. ]

* 电源需求

KS600/KS600AL

220V-240VAC,50/60Hz〈1.5A-2.0A〉

〈要求〉..

KS600C

220VAC,50Hz〈1.5A-2.0A〉

〈要求〉

KS600(120)

110V-127VAC,50/60Hz〈1.9A-2.5A〉

〈要求〉..

*功能印刷速度控制、保密制版模式、图像处理模式、扫描对比调整、

印刷位置调整、报纸模式、印刷/版纸计数显示

KS系列（.. 2.0版本）

2-1

机器概述

结构示意图..

二.结构示意图..

切刀单元

进稿器

图像扫描器热敏打印头原稿架

废版夹

写入辊

版纸卷

吸风单元

分离爪

进纸盘

收纸盘

拾纸轮吸风单元

压力辊

定时辊导纸辊

①第一进纸部分

通过拾纸轮和搓纸垫将一单页纸张送入第二进纸部分。..

②第二进纸部分

通过定时辊和导纸辊控制纵向印刷位置并将纸张送往印刷区。..

③施压（印刷）部分

通过压力辊将印刷纸张压向滚筒上的版纸。..

④出纸部分

从滚筒上分离开印刷纸张，并将其输送到收纸盘上。..

⑤滚筒部分

从油墨桶内将油墨供应至滚筒表面。..

⑥版夹部分

夹住版纸的版头。..

⑦卸版区域

从滚筒上将印版分离出来，并将废版输送到废版夹内。..

⑧

图像扫描部分通过图像扫描器扫描原稿，并将所得的图像资料转换成数

码数据。..

⑨制版部分

通过热敏打印头制出版纸。..

⑩载版部分

将打印好的版纸输送到滚筒上，并在适当的长度上切断版纸

2-2

KS系列（.. 2.0版本）

机器概述

运作方块图

三．运作方块图

放置原稿并按下启动键

卸版

卸下滚筒上的版纸，并将其

贮藏在废版夹内。

制版

通过扫描器扫描原稿，并经热敏

打印头将图像打印在版纸上。

版纸输送及载版

打印好的印板会被卷上滚筒，并且试印

一张样张。

印刷

进纸盘每次输入一张纸进行印刷，印刷后样

张存放在收纸盘上。

KS系列（

2.0版本） 2-3

机器概述

进纸和收纸

四．进纸和收纸

拾纸轮

滚筒

搓纸垫

导纸辊

定时辊

压力辊

分离爪

传送皮带

滚筒转动，纸张通过第一进纸部分的拾纸轮和搓纸垫将

纸张送往第二进纸部分。

纸张送往第二进纸部分时，定时辊和导纸辊会先把纸张

挡住并使其形成拱桥状，纸张会在此位置等候导纸辊开

始转动。

第二进纸部分的导纸辊和定时辊开始转动，并将纸张送

往印刷部分。

当纸张经过第二进纸部分时，压力辊亦在此时开始提升

并开始印刷。

（压力辊接触滚筒后压力辊开始转动）

分离风扇

当压力辊和滚筒接触并开始转动后，分离爪会靠向滚筒，

分离风扇亦开始吹风。

导纸辊提升释放印张。

（印刷时纸张通过滚筒的转动传送。）

印张被分离爪和来自分离风扇的辅助吹风从滚筒上分离

下来，再经吸风扇和传送皮带送往收纸盘内。

定时辊和导纸辊再次接触并准备输入下一张印刷纸张。

2-4 KS系列（

2.0版本）

机器概述

卸版及进版

五．卸版及进版

废版夹

版夹版夹释放棒

版纸卷

纵向传送带

热敏打印头

切刀

卸版

开启版夹夹板，版纸释放棒从版夹夹板下将废版

释放。

滚筒和纵向传送辊开始转动，并从滚筒上将废版

卸下并将其送到废版夹内。

版纸压缩板在废版盒内压缩已卸下的废版。

制版

图像扫描器扫描原稿上的图像，通过热敏打印头

在版纸上制出图像。

版纸张紧板向下移动，并施加压力在版纸上。

载版

印版被传送到滚筒上，并将印版的版头部分通过

版夹夹板夹牢。

滚筒转动时版纸卷上滚筒。

切刀切断版纸。

KS系列（

2.0版本） 2-5

机器概述

维修保养计数..

六．计数器的显示

1．显示印刷及制版计数器

KS系列机器上并无装配有机械式的计数器，取而代之的是一种软件计数器。

此软件计数器的数值可通过用户模式显示出来。

按下控制面板上的[*]及[1]键，印刷计数器的.. 7个数值位其中.. 3个数位将显示在控制面板上，而此.. 7

个数值位其中.. 3个数位将会每.. 2秒改变成下一组的.. 3个数位，最后显示出.. 9个数位值的号码。

而按住控制面板上的[*]及[2]键，制版计数器的数值将依上述同样方式显示出来。..

[例子] 假设印量计数器的值为.. 123,456，而制版计数器的值为.. 1，234。..

1)按住[*]键后再按下[1]键。..

2) [---]首先会显示出来。..

3) 2秒钟后，机器上的显示将改变成.. [1 2 3]。..

4)再.. 2秒钟后，机器上的显示将改变成.. [4 5 6]。..

5)按住[*]键后再按下.. [2]键。..

6) [--1]首先会显示出来。..

7) 2秒钟后，机器上的显示将改变成.. [2 3 4]。..

2．印刷和制版计数器数值的清除。

现在各机型上的测试模式号.. 92，计数器停止模式已被.. [计数器清除模式]所取代。

使用测试模式号.. 97可以清除计数器的显示数值。

在控制面板上按住印刷位置

或

键，然后开启机器电源。

7个数位中的.. 3个数位在控制面板上显示出系统记忆体.. ROM的版本。

按下[C]清除键后，可键入其它测试模式编号。

清除印量及制版计数器数值

1)在测试模式中按下[9]和[7]键，然后再按下.. [START]启动键。..

2)数值[1]会被显示出来，如显示器的数值是.. [0]，则表示计数器数值不能被清除。..

3)按下[C]清除键清除印量和制板计数器显示所记忆的数值。..

4)按下[RESET]恢复键或关闭机器电源回到正常操作模式下。

禁止清除印量及制版计数器数值

1)在测试模式中按下[9]和[7]键，然后再按下.. [START]启动键。..

2)数值[1]会被显示出来，如显示器的数值是.. [0]，则表示计数器数值不能被清除。..

3)按下[C]清除键清除印量和制板计数器显示所记忆的数值。..

4)按下印刷位置和

调节键，使.. [计数器清除模式]变成不能长期性的启用。..

5)按下[START]开始键，关闭计数器清除模式。..

6)按下[RESET]恢复键或关闭机器电源回到正常操作模式下。

注意：

*1．确认.. [计数器清除模式]的状态，启动测试模式号.. 97，并按下.. [START]启动键，如计数器的数

值是[0]，表示计数器数值不能被清除，如显示器的数值是[1]，则表示计数器的数值可被清除。..

*2．建议协助用户安装机器时，必须启动.. [禁止清除模式]。

2-6 KS系列（.. 2.0版本）

第三章：主驱动部分

内容

一．工作原理

1．主驱动………………………………………………………………………….…….…….………..1

2．主电机安全开关…………………………………………………………….………….….………..2

3．各滚筒位置………………………………………………………………….…………..…….…….3

4．滚筒转动杆………………………………………………………………….………….….….…….5

二．拆卸及装配

1．主电机单元

…………………………………………………………………....………..…………...7

2．主电机安全开关……………………………………………………………..….………..…….…...9

3．制版单元安全开关…………………………………………………………..….…………….…...10

4．分离风扇安全开关……………………………………………………..……….…………………11

5．导纸板安全开关

…………………………………………………...…………….………………...12

6．滚筒转动杆……………………………………………………………...…….……………...……13

主驱动部分

工作原理

一．工作原理..

1. 主驱动..

1)滚筒转动..

.

主电机[H]上的主电机齿轮[G]通过降速齿轮.. A[E]和降速齿轮.. B[F]驱动主齿

轮[D]转动。..

.

主齿轮[ D]驱动中间齿轮[ C]转动。..

.

滚筒[A]被滚筒主齿轮[B]通过中间齿轮[C]驱动。..

2)第一进纸部分的驱动..

.

当进纸离合器被激活，主驱动便会通过进纸离合器传递到第一进纸部分。..

3)主电机编码传感器..

.

主电机[H]上的编码传感器[I]保持检查主电机的转速和滚筒的位置。..

A

B

F

D

H

E

A:

滚筒..

B:

滚筒主齿轮.. G

C:

中间齿轮..

D:

主齿轮..

E: 降速齿轮.. A

F: 降速齿轮.. B

G:

主电机齿轮..

H:

主电机..

I:

编码传感器..

J:

编码器..

I

J

3-1

KS系列（.. 2.0版本）..

主驱动部分

工作原理

2.主电机安全开关

1)以下各安全开关必须全部启动，主电机才能运转

.卸版单元安全开关[A]

.制版单元安全开关[B]

.分离单元安全开关[C]

.导纸板安全开关[D]

以上各安全开关同样是热敏电压的安全开关。

C

B

A

D

A: 卸版单元安全开关

B: 制版单元安全开关

C: 分离单元安全开关

D: 导纸板安全开关

KS系列（

2.0版本）

3-2

主驱动部分

工作原理

3. 各滚筒位置

1)滚筒定位的传感器

.滚筒的位置取决于位置.. -A传感器[A]和主电机上的编码传感器。..

2)位置-A

.在此位置时，版夹夹板会停于滚筒顶部。..

.此位置同时可参考成滚筒的.. 0°位置。..

.版夹夹板在此位置开启和闭合。..

.在此位置时，滚筒上的位置.. -A板[B]将位置-A传感器[A]的光路切断。

滚筒位置-A

A

B

滚筒角度

为.. 0°..

A:位置-A传感器..

B：位置.. -A板

3-3 KS系列（.. 2.0版本）..

主驱动部分

工作原理..

滚筒定位-A运作时序图

关闭..

（a）15rpm (b)

1.95rpm270°.. 0°（位置-A）.. 90°.. 180° 270°.. 315°0°(位置-A）

滚筒角度（编码传感器）

遮挡

位置-A传感器开启

主电机

（a）当完成最后一张印张计数时，如位置.. -A传感器的光路被切断，主电机转速将由印刷时的速度切换

到.. 15rpm准备停止滚筒转动。

（b）当滚筒转动到.. 315°时，滚筒的转速切换成.. 1.95rpm时滚筒准确的停止在滚筒-A位置（滚筒.. 0°），

然后主电机停止转动。..

.

如编码传感器在.. 1.2秒内未能输出主电机转动信号，机器假设主电机锁固并显示故障信息.. [E01]。..

.

如检查到电流超载和编码传感器连续有.. 0.1秒未能输出主电机转动信号，机器假设主电机锁固并

显示故障信息[E01]。..

KS系列（.. 2.0版本）

3-4

主驱动部分

工作原理

4．滚筒转动杆

1)滚筒转动杆

.把滚筒转动杆[C]向下推可转动滚筒[A]。..

.滚筒转动杆[ C]可上下移动滚筒转动齿轮[ D]。..

.滚筒转动齿轮[D]转动驱动齿轮，从而使滚筒向前转动。..

A

B

D

C

A: 滚筒..

B: 滚筒齿轮..

C：滚筒转动杆..

D: 滚筒转动齿轮..

3-5 KS系列（.. 2.0版本）..

备注

KS系列（

2.0版本）

主驱动部分

拆卸及装配

二．拆卸及装配

1．主电机单元

1)断开机器电源

2)拆卸机器后盖。（见

1-5页）

3)拆卸收纸盘[A]。

4)拆卸吸风单元盖[B]。（见

7-6页）

5)拆卸吸风单元[C]。（见

7-6页）

（接下页

3-8）

A:

收纸

盘

B:

吸风

单元

盖

C:

吸风

单元

A

B

C

3-7 KS系列（

2.0版本）

主驱动部分

拆卸及装配..

6)拆卸进纸离合器托架[B]的.. 3颗固定螺丝。..

7)拆卸定时离合器托架.. A[C]和定时离合器托架.. B[D]各.. 2颗固定螺丝。..

8)拆卸编码器[E]的固定螺丝。..

9)拆卸驱动齿轮托架.. [F]的固定螺丝，然后卸除驱动齿轮托架。..

10)拔下主电机单元[A]连接导系统电路板的一个插头。..

11)拆卸主电机单元[A]的.. 3颗固定螺丝，并将主电机单元从机器中取出。..

A

A: 主电机单元.. B

B: 进纸离合器托架F

C:定时离合器托架.. A

D：定时离合器托架.. BE C

D

A: 主电机单元..

B: 进纸离合器托架..

C: 定时离合器托架.. A

D: 定时离合器托架.. B

E: 编码器..

F：驱动齿轮托架

装配时注意事项

.将机器支承架上的定位点和托架上的定位点对齐。..

KS系列（.. 2.0版本）.. 3-8

主驱动部分

拆卸及装配

2．卸版单元安全开关

1)断开机器电源。..

2)拆卸机器前盖。（见.. 1-5）..

3)开启卸版单元[A], 并拔下卸版单元安全开关的插头。..

4)拆卸开关托架的.. 3颗固定螺丝，并将托价连开关一并取出。..

5)从开关托架上卸下安全开关。

装配时注意事项

.托架的固定部分必须定位在卸版单元[A]固定座的后方。..

.对齐安全开关托架和机器上的定位点。..

A

B

B

A: 卸版单元

B:卸版单元安全开关..

3-9 KS系列（.. 2.0版本）..

主驱动部分

拆卸及装配

3．制版单元安全开关

1)断开机器电源。

2)拆卸制版单元[A]（见

15-13页）

3)拔下制版单元安全开关[B]的插头。

4)拆卸制版单元安全开关的

2颗固定螺丝，并取下制版单元安全开关。

装配时注意事项

.装配时，注意不能弄错安全开关的方向。

A

B

A: 制版单元

B: 制版单元安全开关

KS系列（

2.0版本）

3-10

主驱动部分

拆卸及装配

4．分离单元安全开关

1)

断开机器电源。

2)

拆卸前盖。（见

1-5页）

3)

拆卸主电路板。

4)

如下图所示开启分离风扇。

5)

从托架上拆下分离单元安全开关。

装配时注意事项

.

不能弄弯开关托架，因插入滚筒到机器时，此设计成弹簧片的开关托架会压下分离单元安全

开关[A]的传动臂。

A

B

A: 分离单元安全开关

B: 分离单元

3-11

KS系列（

2.0版本）

主驱动部分

拆卸及装配

5. 导纸板安全开关

1)断开机器电源。

2)拆卸机器的前盖和后盖。（见

1-5页）

3)拆卸电源供应单元。（见

8-6页）

4)拆卸进纸盘[C]和拾纸轮组合[B]。（见

4-6，4-8页）

5)拆卸进纸离合器托架和进纸离合器。（见

4-10页）

6)拆卸导纸版上方。（见

5-7页）

7)拆卸版纸传感器托架。（见

5-5页）

8)拆卸纸闸。（见

5-12页）

9)拆卸导纸板下方。（见

5-7页）

10)拆卸进纸盘安全开关[A]。

装配时注意事项

.

不能弄弯开关托架，因装配导纸板回到机器后，开关托架会压下分离单元安全开关

[A]的传

动臂。

A

B

C

A：导纸板安全开关

B: 拾纸轮组合

C: 进纸盘

KS系列（

2.0版本）

3-12

主驱动部分

拆卸及装配

6. 滚筒转动杆

6-1．早期机型：

KS500 机身编号 8153

KS500C 机身编号 8151

1)断开机器电源。..

2)拆卸机器后盖。（见.. 1-5页）..

3)拆卸滚筒转动杆托架[B]。..

4)拆卸滚筒转动杆组合[D]。..

5)取出滚筒转动杆[C]和滚筒转动齿轮[A]。

装配时注意事项

.

滚筒转动齿轮[A]内单向离合器的蓝色部分必须面对滚筒转动杆托架[B]方向。

如滚筒转动齿轮的方向安装相反，滚筒会被锁固且.. [E1]故障信号将显示在操作面板上。..

B

A

C

D

A: 滚筒转动齿轮..

B: 滚筒转动杆托架..

C: 滚筒转动杆..

D: 滚筒转动杆组合..

3-13

KS系列（.. 2.0版本）..

主驱动部分

拆卸及装配

6-2．新机型

: KS500机身编号

81530501KS500C

机身编号

81510501

1)

断开机器电源。

2)

拆卸机器后盖。（见

1-5页）

3)

拆卸滚筒转动杆盖。

[G]

4)

拆卸滚筒转动杆齿轮板。

[B]

5)

取出滚筒转动杆齿轮板和齿轮[A]（ml*26*11）。

装配时注意事项

.

齿轮[A]（ml*26*11）内单向离合器的蓝色部分必须面对滚筒转动杆齿轮板

[B]方向。

如齿轮[A]（ml*26*11）的方向安装相反，滚筒会被锁固且

[E01]故障信号将显示在操作

面板上。

3-14

G

C

B

A

B E

F

D

A: 齿轮（

ml*26*11）

B: 滚筒转动杆齿轮板

C：滚筒转动杆齿轮轴

D: 滚筒转动杆连接轴

E: 滚筒转动杆连接板

F: 滚筒转动杆

G：滚筒转动杆盖

KS系列（

2.0版本）

第四章：第一进纸部分

内容

一.工作原理..

1．进纸盘位置…………………………………………………………………….…………..……...1

2．第一进纸主驱动机构…………………………………………………………….……………….2

3．拾纸系统……………………………………………………………….……………………..…...4

4．进纸压力选择系统………………………………………………………….…………………….5

二．拆卸及装配..

1．第一进纸单元…………………………………………………….….…………………….……..6

2．拾纸轮组合…………………………………………………………...................………..………7

3．拾纸轮……………………………………………………………………..……………..….…….8

4．搓纸垫……………………………………………..……………………………….……..……….9

5．进纸离合器………………………………………………………………………....…..………..10

三．调整..

1．进纸盘压力………………………………………………………………………………………11

2．进纸盘位置调整…………………………………………………………………………………13

3．进纸离合器啮合时序

……………………………………………………………………………14

4．进纸离合器脱离啮合时序

………………………………………………………………………14

第一进纸部分

工作原理

一．工作原理

1．进纸盘位置（上方

/下方）

1)进纸盘设定杆

.通过进纸盘弹簧将进纸盘设定杆[A]和进纸杆板组合

[D]连接在一起，且进纸杆板组合

[D]是固定在进纸盘杆轴心

[F]上。

.当进纸盘设定杆[A]设定在下方位置时，进纸盘杆

[E]上升并推起进纸盘[B]，使进纸盘

[B]上放置的纸张可与拾纸轮接触。

.当进纸盘设定杆[A]设定在上方位置时，进纸盘杆

[E]下降并降下进纸盘[B]，使进纸盘

[B]上放置的纸张可从拾纸轮[G]下释放。

.进纸盘上纸张和拾纸轮之间的压力可进行调节。

F

G

E

A

D B

C

A: 进纸盘设定杆

B: 进纸盘

C：进纸盘弹簧

D: 进纸杆板组合

E: 进纸盘杆

F: 进纸盘杆轴心

G: 拾纸轮

4-1 KS系列（

2.0版本）

第一进纸机械结构

工作原理..

2．第一进纸驱动机械结构

1)

进纸离合器

.

当主电机[C]启动，滚筒通过驱动齿轮.. D.E.F.G. H和.. I驱动滚筒顺时针方向转动。（由机

器后侧检视）..

.

滚筒由位置-A转动某一特定角度后，进纸离合器.. [B]啮合。..

.

滚筒的角度取决于从主电机编码传感器回传的计算信号。..

.

滚筒由位置-A转动某一特定角度后，进纸离合器脱离啮合状态。..

.

滚筒的转动速度可改变进纸离合器.. [B]的啮合时序和脱离时序。..

2)

完成第一进纸工序

.

当进纸离合器脱离啮合状态，第一进纸工序完毕。..

.

当输入的纸张顶端静止的靠在导纸辊和定时辊之间。..

.

当第二进纸部分开