2024年4月13日发(作者：恽涵亮)
一、木龙骨基层板木饰面板工程及验收规定
施工准备：
检查墙体构成情况，不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。砖混及混凝土结
构用Φ12~16mm的冲击钻头，在墙面上按弹线位置钻孔，其钻孔深度不小于40mm,
在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔，易受潮的墙面，木楔用水柏油浸泡，待干后用
打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。木龙骨固定在墙之前，与墙相接合的部位那一
面及墙面基层，应根据设计要求刷防潮油一度。
验收主体墙面是否符合设计要求。
防潮处理。在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙，安装木龙骨之前用环保防水涂布
或油纸铺设平整，搭接平密，不得有皱折、裂缝、透孔等弊病。
木装饰施工材料进入现场，应按规格要求加工定板，并刷防火漆。
施工方法：
弹线→制作木龙骨架(制作钢架)→基层防潮、防火、防腐处理→固定木龙骨架(安
装钢骨架)→安装木饰面基层板→安装木饰面板→收口线条的处理。
弹线：
标高线的作法：依据楼层轴线、标高控制，用水准仪精确测出标高线，并弹线定
出楼地面的基准线，以定好的地平基准线为起点，在墙上量出护墙板的装修标高，在
该点画出高度线，安排两个工人用一根透明塑料软管灌满水后，将软管的另一端水平
面对准墙面上的高度线，再将软管的另一端头水平面，在同侧墙找同另一点，当软管
水平面静止时，画下该点的水平位置。
墙面造型线的作法：墙面造型线的确定，首先用曲尺测出需作装饰的墙面中心点，
并用激光仪测出中心线，然后在中心线上确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边
线。曲面造型则需在确定的上下、左右边线中间，预先用模板附在上面确定，也可通
过逐步划点法，在墙面上确定位置。
制作木龙骨架：木制护墙板的龙骨架，通常在安装前先在地面拼试。
方法如下：
先把墙面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进行拼接前安排。
通常作法是先拼装大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架。为了便于安装，木
龙骨架最大组合片不大于10平方米。
固定木骨架：固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上用垂线法检查骨架
的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定，固定前先看木骨架
与建筑墙面是否有缝隙，如有缝隙，先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉在木龙骨
与墙顶埋木块或木楔，作几点初步固定，然后拉线，并用水平仪校正木龙骨在墙体上
的水平度，经调整符合要求后，再按木龙骨钉实、钉牢固。在轻钢龙骨石膏板墙固定
木龙骨时，木龙骨必须与石膏板墙中的主副龙骨连接。连接时，可先用电钻钻孔，再
拧入自攻螺钉固定，自攻螺钉钉帽一定要全部拧入到木龙骨中，不让钉帽突出。
两个墙面阴阳角处固定木龙骨，增加竖向木龙骨。木龙骨与墙面固定间距不应大
于500mm,木方终端距离不大于120mm,以便安装并防止开裂。
安装饰面基层板：按图示要求制作钢架，并进行防锈处理后，用直径8-12毫米
化学膨胀螺栓安装固定钢架在木龙骨架面上贴九夹板(表面必须平整)。
安装饰面板：饰面板粘贴前需在板的结合层面刷一层专用胶粘剂，再进行粘贴固
定。
留缝工艺的面板装饰，要求板面尺寸精确，缝间距一致，纹路协调，整齐顺直。
板边裁切后用砂纸砂磨，无毛刺。
收口线条的处理：
收口工艺施工前应准备好收口线条，保证色泽一致，厚薄均匀，表面光滑无坑。
检查收口对缝处的基层固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，查明原因，
进行加固和修正。
对接方式有直接和角接两种，对角拼接时，应把线条放在45度角加胶拼口，拼
口要求光滑顺直，不得有离位离缝现象。
验收规定
项
次
项目
允许偏差(mm)
石材
1
2
3
4
瓷
板
木
材
塑
料
金
属
光
面
3
3
4
4
剁
斧
石
3
/
4
4
蘑
菇
石
2
立面垂直度
表面平整度
阴阳角方正
接缝直线度
2
2
2
2
1.5
1
1.5
1
2
3
3
1
2
3
3
1
1.5
2
2
5
6
7
墙裙、勒脚上
口直线度
接缝高低差
接缝宽度
2
0.5
1
3
3
2
3
/
3
2
0.5
1
2
0.5
1
2
1
1
2
1
1
二、墙柱面金属板安装工程及验收规定
施工准备：
施工准备一弹线分格一安装金属板一固定金属板一表面清理。施工方法与技术措
施：金属装饰板的尺寸规格、形状、材质等，必须符合设计图纸的要求装饰板的固定
配件、螺栓螺丝等，设计无要求时，应采用不锈钢制品。
根据金属板的材质、尺寸规格，在安装面积较大的饰面时，必须考虑留设由于温
度变化而发生伸缩的变形缝。为不影响质量，美观和装饰效果，应设能伸缩的接缝，
以免翘曲起拱。
安装时，按施工墨线拉水平通线及挂垂线进行安装。安装一般应按从左到右、从
下向上的顺序进行。无特殊要求的时，安装立面上不得使用小于1/2的小块装饰板，
且立面的两侧及上下(设计无要求时)必须对称。阴阳角拼接棱角应顺直；装饰板拼接
图案、颜色应协调自然，接缝宽窄一致。
装饰板安装必须牢固。采用螺丝安装时，不得使用滑牙螺丝。装饰板安装平整度
有误差时，应用金属薄势片进行调整。为保证饰板牢固，固定饰板的螺丝应拧紧，螺
丝拧入基层的长度不得少于9牙。
护角等处的金属板、图纸有要求时，应按图示要求用金属板专用钢龙骨咬结金属
板材。
金属饰品安装完成后，将需嵌密封胶的缝隙等部位，在清理干净后实施嵌胶作业。
密封胶的材质、品种须符合设计要求及有关标准规定。嵌胶时，表面必须干燥并根据
缝隙大小、深浅，调整油膏枪嘴大小，嵌好密封胶。
金属饰品安装结束后，对饰品进行清洁整修等工作。
验收规定：
项
次
项目
允许偏差(mm)
石材
瓷板
光面 剁斧石 蘑菇石
3
3
4
4
3
3
2
3
/
4
4
3
/
3
2
1.5
2
2
2
0.5
1
1.5
1
1.5
1
2
0.5
1
2
3
3
1
2
1
1
2
3
3
1
2
1
1
木材 塑料 金属
1
2
3
4
5
6
7
立面垂直度
表面平整度
阴阳角方正
接缝直线度
墙裙、勒脚上
口直线度
接缝高低差
接缝宽度
2
2
2
2
2
0.5
1
三、PVC成品门安装、橱柜制作安装及验收规定
施工工艺流程：
安装前准备一准备安装所需工具砼检查门洞砼固定主框砼安装辅框和连接材一
安装合灾砼安装门扇砼铣、装锁槽
(一)安装前准备：
1、准备安装所需工具
电动手切锯、电钻、胶皮锤、橡胶锤、壁纸刀、螺丝刀(一字型、十字型)、直钢
板尺、凿子、卷尺、线坠、曲线锯、手动钢锯、卷尺、直角尺、铅笔、刨刃或雕刻刀、
卡士万能胶、风枪。
(二)检查门洞是否经过表面整平处理，如没有处理，需对门洞墙体表面进行找平
(门洞口横平竖直)后方可进行安装。
(三)固定主框：
BR120,BR100的固定
(1)膨胀螺钉固定法
1)先用木楔或其他材料将门框垫衬到门洞的正确位置上并保证门框横平竖直。
2)依据所使用的膨胀螺钉大小，选择合适的钻头，用冲击电钻钻透主框往墙体中
打眼，打眼的数量和位置做如下规定：
3)打眼数量：一般情况下，一根竖主框上需打5-6个眼，单扇门横主框上不少于
1个，双扇门横主框上不少于2个。
4)打眼位置：竖主框在两端100处各打一个眼，其余各眼均布；横主框在中间位
置打眼。
5)将膨胀管打入眼中，然后把螺钉拧入膨胀管中，固定主框。
6)最后将门挡安装到主框上。
2、木楔固定法
1)用冲击电钻在墙体上打眼，打眼的孔径不少于30m,.深度不少于60mm。
2)眼的数量和位置做如下规定：一般情况下，竖向需打5-6个眼，单扇门横向最
少打1个眼，双扇门横向最少打2个眼，打眼位置：与膨胀螺钉固定法中打眼位置对
应。
3)将准备好的木楔打入墙体中，木楔端头与墙体表面基本保持在一个平面内，木
楔的长度与眼的深度相当，木楔的直径比眼的孔径大2-3，。
4)使用木质垫块将门框垫衬到门洞的正确位置上。注意，木质垫块要垫在木楔表
面处并保证门框横平竖直。
5)使用电钻将直径5*90自攻钉穿过主框拧入木楔中。
6)最后将门挡安装在主框上。
3、直接固定法
当墙体为木质或轻钢龙骨墙体时，可直接采用自攻钉进行固定，具体安装过程如
下：
1)用木楔将主框垫衬到门洞的正确位置上，保证门框横平竖直。
2)使用电钻将自攻钉(直径5*90)穿过主框拧入墙体中；对于轻钢墙，可先钻一引
孔，在拧上自攻钉。打钉的数量和位置做如下规定：打钉数量：一般情况下，一根竖
主框土需打5-6个钉，单扇门横主框上不少于1个，双扇门横主框上不少于2个。
BR60的安装：
1、固定片固定法
1)将固定片直接固定在门框的背面上，其位置和数量做如上规定：
数量：一般情况下，一根竖主框需固定5-6个固定片，单扇门横主框上不少于1
个，双扇门横主框仁不少于2个。位置：竖主框在两端100处各有一固定片，其余固
定片均布；横主框在中间位置安装固定片。
2)用板材或片材将门框垫衬到门洞的正确位置，保证门框的横平竖直。
3)用水泥钉把固定片两端固定在墙体上。
4)在门框与墙体的缝隙中均匀填充发泡剂，待其固化后涂抹水泥水浆，以挡住缝
隙和固定片。
2、木楔固定法
1)用冲击电钻在墙体上打眼，打眼的孔径不少于30mm，深度不少于60mm。
2)眼的数量和位置做如下规定：一般情况下，竖向需打5-6个眼，单扇门横向打
1个眼，双扇门横向打2个眼。打眼位置：竖主框在两端100mm处各打一个眼，其
余各眼均布；横主框在中间位置打眼。
3)将准备好的木楔打入墙体中，木楔端头与墙体表面基本保持在一个平面内，木
楔的长度与眼的深度相当，木楔的直径比眼的孔径大2-3mm。
4)使用木质垫块将门框垫衬到门洞的正确位置上，注意，木质垫块要垫在木楔表
面处并保证门框的横平竖直。
5)用特制钻头在主框表面需拧螺钉的位置钻孔。孔的位置与墙体中木楔的位置对
应。
6)将自攻打(直径5*90)穿过主框拧入木楔中。
7)用塑料盖帽将主框表面的孔洞盖住。
3、膨胀螺钉固定法
1)用木楔或其他材料将门框垫衬到门洞的正确位置上并保证门框的横平竖直。
2)依据所使用的膨胀螺钉大小，选择合适的钻头，用冲击电钻钻透主框往墙体中
打眼，打眼的数量和位置做规定如下：打眼数量：一般情况下，一根竖主框上需打
5-6个眼，单扇门横主框上不少于1个，双扇门横主框上不少于2个。打眼位置：竖
主框在两端100处各打一个眼，其余各眼均布；横主框在中间位置打眼。
3)将膨胀管打入眼中，然后把螺钉拧入膨胀管中，固定主框。
4)最后使用塑料盖帽将主框表面的孔洞盖住。
4、直接固定法
当墙体为木质或轻钢龙骨时，Pr直接采用自攻钉进行固定，具体安装过程如下：
1)用木楔将门框垫衬到门洞的正确位置上，保证门框横平竖直。
2)使用特制钻头在门框表面拧螺钉的位置钻孔。孔的位置与墙体中木楔的位置对
应。
3)使用电钻将自攻钉(直径5*90)穿过门框拧入墙体中。
4)最后使用塑料盖帽将门框表面的孔洞盖住。
(四)安装铺框和连接材
正常情况下，将辅框或连接材插入辅框槽中，如连接材与主框配合，需根据墙体
厚度在门洞上画出限制连接材位置的定位线，用橡胶锤将连接材轻轻打入主框内，使
连接材外侧边与定位线平齐，注意：竖连接材与横连接材为直角搭接。然后在连接材
的螺钉槽内打入小膨胀螺钉或水泥气钉，以保证和墙面固定良好。一般一根两米高的
竖连接材使用5个螺钉，距上下两端100处各打一个，其余各钉均布，横连接材使用
3个螺钉，距左右两端100二处各打一个，剩下一个打在中间。然后在挂胶槽处抹胶，
如果还需要连接材，就粘上连接材，用同样方式固定；连接最后一根连接材时，在每
个打螺钉位置用射钉枪打入2-3枚射钉，间距约为50mm，确认连接材固定牢固后，
抹胶粘上辅框，为保证辅框固定结实，最后在辅框内面打入适量发泡胶。
另外，当墙体厚度大于300mm时，一般不使用连接材包洞口，而是用10mm厚
密度板衬底，表面粘接转印好的2mm厚PVC板，最后将辅框粘接在PVC板上。但
此时应用FK63/SX30或CTX63/SX30替代FK25。
对非标准高度和宽度的门，根据实际情况调整打入螺钉的数量，保证连接牢固。
(五)安装合页：使用专用自攻螺钉(直径4*37)将专用合页安装在主框相应上，螺
钉不能松动，达到严密为止。
(六)安装门扇：将门扇放到主框内，用木楔或其它材料把门扇垫到与主框相对应
的位置。使用手动或电动螺丝刀把上、下合页固定。
(七)铣、装锁槽：安装上门扇以后，根据门锁位置在需铣锁槽的另一门扇上画出
锁槽位置，使用电钻铣出锁槽，再用凿子清角，安装上锁槽档片，一定要保证锁舌能
顺利进出锁槽，门锁紧后不晃动。
(八)将安装好的门清理干净
验收规定：
项
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
留缝限值(MM)
项目
普通 高级
门槽口对角线长度差
门框的正、侧面垂直度
框与扇，扇与扇接缝高低
差
门窗扇对口缝
双扇大门对口缝
门扇与上框间留缝
门扇与侧框间留缝
门扇与下框间留缝
双层门内外框间距
外门
无下框时门
10 扇与地面间
留缝
卫生间门
厂房大门
橱、柜制作安装工艺
工艺流程：找线定位、安装壁柜隔板、支固定点、安装柜扇、五金安装
施工方法：
(1)找线定位：利用室内统一标高线，按设计施工图要求的橱、柜标高及上下口
高度，确定相应的位置。
8-12 8-10
10-20 /
/
/
/
/
内门
/
/
/
/
/
/
允许偏差
(MM)
3
2
2
/
/
/
/
/
4
/
/
2
1
1
/
/
/
/
/
3
/
/
用塞尺检查
用钢尺检查
用塞尺检查
检验方法
钢尺检查
IM垂直检测尺检查
用钢直尺和塞尺检查
1-2.5 1.5-2
2-5
1-2
/
1-1.5
1-2.5 1-1.5
3-5
/
4-7
5-8
3-4
/
5-6
6-7
(2)橱、柜的框、架安装
A、橱、柜的框和架安装在正确位置后，两侧框固定点应用两个钉子与墙体木砖
钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料，按设计要求固定方法固定牢固。如设计无
要求，可预钻深70-100MM的小孔，埋入木楔，将与孔相应大的木楔粘801胶水泥浆，
打入孔内粘结牢固，用以钉固框。
B、采用钢框时，在安装洞口固定框的位置处预埋铁件，用来进行框件的焊固。
C、在框架固定前先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误后进行
固定。
(3)橱、柜隔板支固点安装
A、按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的木固条、架、件。
B、木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是「型
铁件或设置角钢支架。
(4)橱、柜扇安装
A,按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格，对开扇的裁口方向，一般应以开启
方向的右扇为盖口扇。
B、检查框口尺寸。框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间上、中、
下三点，并在扇的相应部位定点划线。
C、框扇修刨：根据划线对框扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装并划
第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。
D、铲、剔合面槽进行合页安装：根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，
即可剔合页槽。
(5)安装扇
A、安装时应将合页压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好
框扇间缝隙，修框上的合页槽，固定时框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭、检查
框一与扇的平整，无缺陷符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，
拧入2/3。
B、安装对开门：先将框扇尺寸量好，先确定中间对口缝、栽口深度，划线后进
行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。
(6)五金安装
A、五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体
尺寸一时，操作应按技术交底进行。
B、一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。
验收规范：
序号
1
2
3
项目
外型尺寸
立面垂直度
门与框架的平行度
允许偏差(MM)
3
2
2
检验方法
用钢尺检查
用IM垂直尺检查
用钢尺检查
2024年4月13日发(作者：恽涵亮)
一、木龙骨基层板木饰面板工程及验收规定
施工准备：
检查墙体构成情况，不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。砖混及混凝土结
构用Φ12~16mm的冲击钻头，在墙面上按弹线位置钻孔，其钻孔深度不小于40mm,
在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔，易受潮的墙面，木楔用水柏油浸泡，待干后用
打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。木龙骨固定在墙之前，与墙相接合的部位那一
面及墙面基层，应根据设计要求刷防潮油一度。
验收主体墙面是否符合设计要求。
防潮处理。在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙，安装木龙骨之前用环保防水涂布
或油纸铺设平整，搭接平密，不得有皱折、裂缝、透孔等弊病。
木装饰施工材料进入现场，应按规格要求加工定板，并刷防火漆。
施工方法：
弹线→制作木龙骨架(制作钢架)→基层防潮、防火、防腐处理→固定木龙骨架(安
装钢骨架)→安装木饰面基层板→安装木饰面板→收口线条的处理。
弹线：
标高线的作法：依据楼层轴线、标高控制，用水准仪精确测出标高线，并弹线定
出楼地面的基准线，以定好的地平基准线为起点，在墙上量出护墙板的装修标高，在
该点画出高度线，安排两个工人用一根透明塑料软管灌满水后，将软管的另一端水平
面对准墙面上的高度线，再将软管的另一端头水平面，在同侧墙找同另一点，当软管
水平面静止时，画下该点的水平位置。
墙面造型线的作法：墙面造型线的确定，首先用曲尺测出需作装饰的墙面中心点，
并用激光仪测出中心线，然后在中心线上确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边
线。曲面造型则需在确定的上下、左右边线中间，预先用模板附在上面确定，也可通
过逐步划点法，在墙面上确定位置。
制作木龙骨架：木制护墙板的龙骨架，通常在安装前先在地面拼试。
方法如下：
先把墙面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进行拼接前安排。
通常作法是先拼装大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架。为了便于安装，木
龙骨架最大组合片不大于10平方米。
固定木骨架：固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上用垂线法检查骨架
的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定，固定前先看木骨架
与建筑墙面是否有缝隙，如有缝隙，先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉在木龙骨
与墙顶埋木块或木楔，作几点初步固定，然后拉线，并用水平仪校正木龙骨在墙体上
的水平度，经调整符合要求后，再按木龙骨钉实、钉牢固。在轻钢龙骨石膏板墙固定
木龙骨时，木龙骨必须与石膏板墙中的主副龙骨连接。连接时，可先用电钻钻孔，再
拧入自攻螺钉固定，自攻螺钉钉帽一定要全部拧入到木龙骨中，不让钉帽突出。
两个墙面阴阳角处固定木龙骨，增加竖向木龙骨。木龙骨与墙面固定间距不应大
于500mm,木方终端距离不大于120mm,以便安装并防止开裂。
安装饰面基层板：按图示要求制作钢架，并进行防锈处理后，用直径8-12毫米
化学膨胀螺栓安装固定钢架在木龙骨架面上贴九夹板(表面必须平整)。
安装饰面板：饰面板粘贴前需在板的结合层面刷一层专用胶粘剂，再进行粘贴固
定。
留缝工艺的面板装饰，要求板面尺寸精确，缝间距一致，纹路协调，整齐顺直。
板边裁切后用砂纸砂磨，无毛刺。
收口线条的处理：
收口工艺施工前应准备好收口线条，保证色泽一致，厚薄均匀，表面光滑无坑。
检查收口对缝处的基层固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，查明原因，
进行加固和修正。
对接方式有直接和角接两种，对角拼接时，应把线条放在45度角加胶拼口，拼
口要求光滑顺直，不得有离位离缝现象。
验收规定
项
次
项目
允许偏差(mm)
石材
1
2
3
4
瓷
板
木
材
塑
料
金
属
光
面
3
3
4
4
剁
斧
石
3
/
4
4
蘑
菇
石
2
立面垂直度
表面平整度
阴阳角方正
接缝直线度
2
2
2
2
1.5
1
1.5
1
2
3
3
1
2
3
3
1
1.5
2
2
5
6
7
墙裙、勒脚上
口直线度
接缝高低差
接缝宽度
2
0.5
1
3
3
2
3
/
3
2
0.5
1
2
0.5
1
2
1
1
2
1
1
二、墙柱面金属板安装工程及验收规定
施工准备：
施工准备一弹线分格一安装金属板一固定金属板一表面清理。施工方法与技术措
施：金属装饰板的尺寸规格、形状、材质等，必须符合设计图纸的要求装饰板的固定
配件、螺栓螺丝等，设计无要求时，应采用不锈钢制品。
根据金属板的材质、尺寸规格，在安装面积较大的饰面时，必须考虑留设由于温
度变化而发生伸缩的变形缝。为不影响质量，美观和装饰效果，应设能伸缩的接缝，
以免翘曲起拱。
安装时，按施工墨线拉水平通线及挂垂线进行安装。安装一般应按从左到右、从
下向上的顺序进行。无特殊要求的时，安装立面上不得使用小于1/2的小块装饰板，
且立面的两侧及上下(设计无要求时)必须对称。阴阳角拼接棱角应顺直；装饰板拼接
图案、颜色应协调自然，接缝宽窄一致。
装饰板安装必须牢固。采用螺丝安装时，不得使用滑牙螺丝。装饰板安装平整度
有误差时，应用金属薄势片进行调整。为保证饰板牢固，固定饰板的螺丝应拧紧，螺
丝拧入基层的长度不得少于9牙。
护角等处的金属板、图纸有要求时，应按图示要求用金属板专用钢龙骨咬结金属
板材。
金属饰品安装完成后，将需嵌密封胶的缝隙等部位，在清理干净后实施嵌胶作业。
密封胶的材质、品种须符合设计要求及有关标准规定。嵌胶时，表面必须干燥并根据
缝隙大小、深浅，调整油膏枪嘴大小，嵌好密封胶。
金属饰品安装结束后，对饰品进行清洁整修等工作。
验收规定：
项
次
项目
允许偏差(mm)
石材
瓷板
光面 剁斧石 蘑菇石
3
3
4
4
3
3
2
3
/
4
4
3
/
3
2
1.5
2
2
2
0.5
1
1.5
1
1.5
1
2
0.5
1
2
3
3
1
2
1
1
2
3
3
1
2
1
1
木材 塑料 金属
1
2
3
4
5
6
7
立面垂直度
表面平整度
阴阳角方正
接缝直线度
墙裙、勒脚上
口直线度
接缝高低差
接缝宽度
2
2
2
2
2
0.5
1
三、PVC成品门安装、橱柜制作安装及验收规定
施工工艺流程：
安装前准备一准备安装所需工具砼检查门洞砼固定主框砼安装辅框和连接材一
安装合灾砼安装门扇砼铣、装锁槽
(一)安装前准备：
1、准备安装所需工具
电动手切锯、电钻、胶皮锤、橡胶锤、壁纸刀、螺丝刀(一字型、十字型)、直钢
板尺、凿子、卷尺、线坠、曲线锯、手动钢锯、卷尺、直角尺、铅笔、刨刃或雕刻刀、
卡士万能胶、风枪。
(二)检查门洞是否经过表面整平处理，如没有处理，需对门洞墙体表面进行找平
(门洞口横平竖直)后方可进行安装。
(三)固定主框：
BR120,BR100的固定
(1)膨胀螺钉固定法
1)先用木楔或其他材料将门框垫衬到门洞的正确位置上并保证门框横平竖直。
2)依据所使用的膨胀螺钉大小，选择合适的钻头，用冲击电钻钻透主框往墙体中
打眼，打眼的数量和位置做如下规定：
3)打眼数量：一般情况下，一根竖主框上需打5-6个眼，单扇门横主框上不少于
1个，双扇门横主框上不少于2个。
4)打眼位置：竖主框在两端100处各打一个眼，其余各眼均布；横主框在中间位
置打眼。
5)将膨胀管打入眼中，然后把螺钉拧入膨胀管中，固定主框。
6)最后将门挡安装到主框上。
2、木楔固定法
1)用冲击电钻在墙体上打眼，打眼的孔径不少于30m,.深度不少于60mm。
2)眼的数量和位置做如下规定：一般情况下，竖向需打5-6个眼，单扇门横向最
少打1个眼，双扇门横向最少打2个眼，打眼位置：与膨胀螺钉固定法中打眼位置对
应。
3)将准备好的木楔打入墙体中，木楔端头与墙体表面基本保持在一个平面内，木
楔的长度与眼的深度相当，木楔的直径比眼的孔径大2-3，。
4)使用木质垫块将门框垫衬到门洞的正确位置上。注意，木质垫块要垫在木楔表
面处并保证门框横平竖直。
5)使用电钻将直径5*90自攻钉穿过主框拧入木楔中。
6)最后将门挡安装在主框上。
3、直接固定法
当墙体为木质或轻钢龙骨墙体时，可直接采用自攻钉进行固定，具体安装过程如
下：
1)用木楔将主框垫衬到门洞的正确位置上，保证门框横平竖直。
2)使用电钻将自攻钉(直径5*90)穿过主框拧入墙体中；对于轻钢墙，可先钻一引
孔，在拧上自攻钉。打钉的数量和位置做如下规定：打钉数量：一般情况下，一根竖
主框土需打5-6个钉，单扇门横主框上不少于1个，双扇门横主框上不少于2个。
BR60的安装：
1、固定片固定法
1)将固定片直接固定在门框的背面上，其位置和数量做如上规定：
数量：一般情况下，一根竖主框需固定5-6个固定片，单扇门横主框上不少于1
个，双扇门横主框仁不少于2个。位置：竖主框在两端100处各有一固定片，其余固
定片均布；横主框在中间位置安装固定片。
2)用板材或片材将门框垫衬到门洞的正确位置，保证门框的横平竖直。
3)用水泥钉把固定片两端固定在墙体上。
4)在门框与墙体的缝隙中均匀填充发泡剂，待其固化后涂抹水泥水浆，以挡住缝
隙和固定片。
2、木楔固定法
1)用冲击电钻在墙体上打眼，打眼的孔径不少于30mm，深度不少于60mm。
2)眼的数量和位置做如下规定：一般情况下，竖向需打5-6个眼，单扇门横向打
1个眼，双扇门横向打2个眼。打眼位置：竖主框在两端100mm处各打一个眼，其
余各眼均布；横主框在中间位置打眼。
3)将准备好的木楔打入墙体中，木楔端头与墙体表面基本保持在一个平面内，木
楔的长度与眼的深度相当，木楔的直径比眼的孔径大2-3mm。
4)使用木质垫块将门框垫衬到门洞的正确位置上，注意，木质垫块要垫在木楔表
面处并保证门框的横平竖直。
5)用特制钻头在主框表面需拧螺钉的位置钻孔。孔的位置与墙体中木楔的位置对
应。
6)将自攻打(直径5*90)穿过主框拧入木楔中。
7)用塑料盖帽将主框表面的孔洞盖住。
3、膨胀螺钉固定法
1)用木楔或其他材料将门框垫衬到门洞的正确位置上并保证门框的横平竖直。
2)依据所使用的膨胀螺钉大小，选择合适的钻头，用冲击电钻钻透主框往墙体中
打眼，打眼的数量和位置做规定如下：打眼数量：一般情况下，一根竖主框上需打
5-6个眼，单扇门横主框上不少于1个，双扇门横主框上不少于2个。打眼位置：竖
主框在两端100处各打一个眼，其余各眼均布；横主框在中间位置打眼。
3)将膨胀管打入眼中，然后把螺钉拧入膨胀管中，固定主框。
4)最后使用塑料盖帽将主框表面的孔洞盖住。
4、直接固定法
当墙体为木质或轻钢龙骨时，Pr直接采用自攻钉进行固定，具体安装过程如下：
1)用木楔将门框垫衬到门洞的正确位置上，保证门框横平竖直。
2)使用特制钻头在门框表面拧螺钉的位置钻孔。孔的位置与墙体中木楔的位置对
应。
3)使用电钻将自攻钉(直径5*90)穿过门框拧入墙体中。
4)最后使用塑料盖帽将门框表面的孔洞盖住。
(四)安装铺框和连接材
正常情况下，将辅框或连接材插入辅框槽中，如连接材与主框配合，需根据墙体
厚度在门洞上画出限制连接材位置的定位线，用橡胶锤将连接材轻轻打入主框内，使
连接材外侧边与定位线平齐，注意：竖连接材与横连接材为直角搭接。然后在连接材
的螺钉槽内打入小膨胀螺钉或水泥气钉，以保证和墙面固定良好。一般一根两米高的
竖连接材使用5个螺钉，距上下两端100处各打一个，其余各钉均布，横连接材使用
3个螺钉，距左右两端100二处各打一个，剩下一个打在中间。然后在挂胶槽处抹胶，
如果还需要连接材，就粘上连接材，用同样方式固定；连接最后一根连接材时，在每
个打螺钉位置用射钉枪打入2-3枚射钉，间距约为50mm，确认连接材固定牢固后，
抹胶粘上辅框，为保证辅框固定结实，最后在辅框内面打入适量发泡胶。
另外，当墙体厚度大于300mm时，一般不使用连接材包洞口，而是用10mm厚
密度板衬底，表面粘接转印好的2mm厚PVC板，最后将辅框粘接在PVC板上。但
此时应用FK63/SX30或CTX63/SX30替代FK25。
对非标准高度和宽度的门，根据实际情况调整打入螺钉的数量，保证连接牢固。
(五)安装合页：使用专用自攻螺钉(直径4*37)将专用合页安装在主框相应上，螺
钉不能松动，达到严密为止。
(六)安装门扇：将门扇放到主框内，用木楔或其它材料把门扇垫到与主框相对应
的位置。使用手动或电动螺丝刀把上、下合页固定。
(七)铣、装锁槽：安装上门扇以后，根据门锁位置在需铣锁槽的另一门扇上画出
锁槽位置，使用电钻铣出锁槽，再用凿子清角，安装上锁槽档片，一定要保证锁舌能
顺利进出锁槽，门锁紧后不晃动。
(八)将安装好的门清理干净
验收规定：
项
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
留缝限值(MM)
项目
普通 高级
门槽口对角线长度差
门框的正、侧面垂直度
框与扇，扇与扇接缝高低
差
门窗扇对口缝
双扇大门对口缝
门扇与上框间留缝
门扇与侧框间留缝
门扇与下框间留缝
双层门内外框间距
外门
无下框时门
10 扇与地面间
留缝
卫生间门
厂房大门
橱、柜制作安装工艺
工艺流程：找线定位、安装壁柜隔板、支固定点、安装柜扇、五金安装
施工方法：
(1)找线定位：利用室内统一标高线，按设计施工图要求的橱、柜标高及上下口
高度，确定相应的位置。
8-12 8-10
10-20 /
/
/
/
/
内门
/
/
/
/
/
/
允许偏差
(MM)
3
2
2
/
/
/
/
/
4
/
/
2
1
1
/
/
/
/
/
3
/
/
用塞尺检查
用钢尺检查
用塞尺检查
检验方法
钢尺检查
IM垂直检测尺检查
用钢直尺和塞尺检查
1-2.5 1.5-2
2-5
1-2
/
1-1.5
1-2.5 1-1.5
3-5
/
4-7
5-8
3-4
/
5-6
6-7
(2)橱、柜的框、架安装
A、橱、柜的框和架安装在正确位置后，两侧框固定点应用两个钉子与墙体木砖
钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料，按设计要求固定方法固定牢固。如设计无
要求，可预钻深70-100MM的小孔，埋入木楔，将与孔相应大的木楔粘801胶水泥浆，
打入孔内粘结牢固，用以钉固框。
B、采用钢框时，在安装洞口固定框的位置处预埋铁件，用来进行框件的焊固。
C、在框架固定前先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误后进行
固定。
(3)橱、柜隔板支固点安装
A、按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的木固条、架、件。
B、木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是「型
铁件或设置角钢支架。
(4)橱、柜扇安装
A,按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格，对开扇的裁口方向，一般应以开启
方向的右扇为盖口扇。
B、检查框口尺寸。框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间上、中、
下三点，并在扇的相应部位定点划线。
C、框扇修刨：根据划线对框扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装并划
第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。
D、铲、剔合面槽进行合页安装：根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，
即可剔合页槽。
(5)安装扇
A、安装时应将合页压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好
框扇间缝隙，修框上的合页槽，固定时框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭、检查
框一与扇的平整，无缺陷符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，
拧入2/3。
B、安装对开门：先将框扇尺寸量好，先确定中间对口缝、栽口深度，划线后进
行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。
(6)五金安装
A、五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体
尺寸一时，操作应按技术交底进行。
B、一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。
验收规范：
序号
1
2
3
项目
外型尺寸
立面垂直度
门与框架的平行度
允许偏差(MM)
3
2
2
检验方法
用钢尺检查
用IM垂直尺检查
用钢尺检查