2024年4月22日发(作者：宇绢子)
一、机床主要零件选材及热处理摘录（仅供参考）
1、主轴
热处理类别
渗碳
材料牌号
20Cr
20CrMo
15CrMn
20CrMnTi
20Cr2Ni3A
45
50
60
40Cr
局部淬火（或
42CrMo
50Cr
整体淬火）
GCr15
GCr15SiMn
9Mn2V
58Cr
热处理技术要求
！、Z;
2、主轴端部工作面及轴承支撑部
位S0.8~1.6-G58或S0.8~1.6-C58;
3、低温时效(精密件).
1、T235或T265或Z；
2、主轴端部工作面及轴承支撑部
位G48或G52，有效硬化层深度
不小于1mm（对小直径主轴可整
体淬火，C48或C52）；
3、低温时效（精密件）。
特 点
1耐耐磨性好;
2、承受冲击能力较好；
3、对整体淬火件，去碳层部位可
机加工（以15CrMn为好）。
1、耐磨性较好；
2、生产成本较低；
3、能承爱一定冲击力。
渗氮
调质
（或正火）
1、T235或球化退火；
2、主轴端部工作面及轴承支撑部
位G58，有效硬化层深度不小于
1.0mm（对小直径主轴可整体淬
火，C58）;
3、低温时效（精密件）。
1、T235或T265或Z；
38CrMoAl
2、D0.4-850或D0.5-850;
38CrMoAlA
3、低温时效（精密件）。
45
T235或Z
40Cr
（铸铁200~240HBS）
55
QT600-3
1、耐磨性好；
2、精加工后表面粗糙度Ra可达
到0.02~0.04μm;
3、整体淬火主轴承爱冲击能力较
差。
1、耐磨性最好；
2、抗胶合能力强，不易抱轴；
3、精加工后表面粗糙度Ra可达
到0.04μm；
4、不能承爱撞击。
1、生产成本低；
2、仅适用于部分重型机床或低速
机床。
2、导轨
2.1、铸铁滑动导轨
铸铁类别 材料牌号
MTPCuTi25
MTPCuTi30
MTP25
MTP30
MTVTi25
耐磨铸铁
MTVTi30
MTCrMoCu25
MTCrMoCu30
MTCrMOCu35
MTCrCu25
MTCrCu30
MTCrCu35
HT250
HT300
HT350
灰铸铁 密烘铸铁(抗拉
强度250~350
MPa
热处理技术要求
高温时效或振动时效
配合副
填充聚四氟乙烯导
轨软带；
与主导轨同类的低
一级的耐用磨铸铁。
特点
1、导轨面可不淬火；
2、可进行刮研加工；
3、耐磨性较好；
4、承载能力：
粘结填充聚四氟乙
烯导轨软带的导轨
副，一般不大于
1MPa;
耐磨铸铁导轨副,
一般不大于1.5MPa.
1、耐磨性较好；
2、抗擦伤性能较好；
3、承载能力：
粘结填充聚四氟乙
烯导轨软带的导轨副
一般不大于1MPa.
感应淬火或火焰淬
火。
导轨面硬度不小于
65HS或68HS,有效硬
化层深度不小于1.5
mm(高频淬火的不小
1/6
灰铸铁
低应力铸铁(抗
拉强度250~350
MPa
球墨铸铁
QT500-7
QT600-3
于0.8mm);
接触电阻加热淬火,
并符合有关规定要
求;.
填充聚四氟乙烯导
高温时效或振动时效
轨软带
.
HT200
HT250
淬火或不淬火。 填充聚四氟乙烯导
对淬火件：其技术轨软带；
HT200
要求与灰铸铁淬火件
HT250。
相同；
对不淬火件：高温
时效或振动时效。
铸铁导轨副一般不
大于1.5MPa.
1、可进行刮研加工；
2、耐磨性一般；
3、抗擦伤性能较差。
1、刚度高；
2、经淬火处理后耐磨
性和抗擦伤性能均较
好；
3、不淬火件可进行刮
研加工。
2.2、滑动镶钢导轨、滚动导轨、气体静压导轨
热处理类别 材料牌号 热处理技术要求
淬火
（或表面淬
火）
55
50CrVA
GCr15
GCr15SiMn
9Mn2V
9SiCr
T7
T8
60
1、球化退火；
2、C58或G58，有效
硬化层深度不小于1.5
mm;
3、低温时效。
配合副
1、滑动导轨：
填充聚四氟乙烯
导轨软带，
HT200、HT250、
HT300。
2、滚动导轨：
GCr15（C60）滚动
体。
渗碳
20Cr
15CrMn
20CrMnTi
15CrMo
20CrMo
38CrMoAl
渗氮
1、接触疲劳强度高；
2、耐磨性好；
3、抗擦伤性能好；
4、承载能力：
（1）、滑动导轨
软带配合副一般不
大于1.5MPa,
(2)、滚动导轨
滚珠导轨0.12~0.16
MPa,滚柱导轨3~5
MPa.
1、Z或T235； 填充聚四氟乙烯导1、耐磨性较好；
2、G56或C56，有效硬 轨软带， 2、抗擦伤性能较好；
化层深度不小于
HT200
3、承载能力：同上栏
HT250
1.5mm;
滑动导轨；
HT300
3、低温时效。
4、一般不用于滚动导
轨。
1、Z， 1、滚动导轨：同上1、接触疲劳强度高；
2、S1.4-C58或S1.4- 栏； 2、耐磨性好；
G58,
2、滚动导轨：同前。 3、抗擦伤性能好；
3、低温时效。
4、承载能力同淬火导
轨。
1、T235或T265或Z， 填充聚四氟乙烯 1、耐磨性好；
2、D0.5-850. 导轨软带， 2、抗擦伤性能好；
HT200、HT250、 3、热处理变形小；
HT300。 4、承载能力同淬火滑
动导轨；
5、一般不用于滚动导
轨。
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2024年4月22日发(作者：宇绢子)
一、机床主要零件选材及热处理摘录（仅供参考）
1、主轴
热处理类别
渗碳
材料牌号
20Cr
20CrMo
15CrMn
20CrMnTi
20Cr2Ni3A
45
50
60
40Cr
局部淬火（或
42CrMo
50Cr
整体淬火）
GCr15
GCr15SiMn
9Mn2V
58Cr
热处理技术要求
！、Z;
2、主轴端部工作面及轴承支撑部
位S0.8~1.6-G58或S0.8~1.6-C58;
3、低温时效(精密件).
1、T235或T265或Z；
2、主轴端部工作面及轴承支撑部
位G48或G52，有效硬化层深度
不小于1mm（对小直径主轴可整
体淬火，C48或C52）；
3、低温时效（精密件）。
特 点
1耐耐磨性好;
2、承受冲击能力较好；
3、对整体淬火件，去碳层部位可
机加工（以15CrMn为好）。
1、耐磨性较好；
2、生产成本较低；
3、能承爱一定冲击力。
渗氮
调质
（或正火）
1、T235或球化退火；
2、主轴端部工作面及轴承支撑部
位G58，有效硬化层深度不小于
1.0mm（对小直径主轴可整体淬
火，C58）;
3、低温时效（精密件）。
1、T235或T265或Z；
38CrMoAl
2、D0.4-850或D0.5-850;
38CrMoAlA
3、低温时效（精密件）。
45
T235或Z
40Cr
（铸铁200~240HBS）
55
QT600-3
1、耐磨性好；
2、精加工后表面粗糙度Ra可达
到0.02~0.04μm;
3、整体淬火主轴承爱冲击能力较
差。
1、耐磨性最好；
2、抗胶合能力强，不易抱轴；
3、精加工后表面粗糙度Ra可达
到0.04μm；
4、不能承爱撞击。
1、生产成本低；
2、仅适用于部分重型机床或低速
机床。
2、导轨
2.1、铸铁滑动导轨
铸铁类别 材料牌号
MTPCuTi25
MTPCuTi30
MTP25
MTP30
MTVTi25
耐磨铸铁
MTVTi30
MTCrMoCu25
MTCrMoCu30
MTCrMOCu35
MTCrCu25
MTCrCu30
MTCrCu35
HT250
HT300
HT350
灰铸铁 密烘铸铁(抗拉
强度250~350
MPa
热处理技术要求
高温时效或振动时效
配合副
填充聚四氟乙烯导
轨软带；
与主导轨同类的低
一级的耐用磨铸铁。
特点
1、导轨面可不淬火；
2、可进行刮研加工；
3、耐磨性较好；
4、承载能力：
粘结填充聚四氟乙
烯导轨软带的导轨
副，一般不大于
1MPa;
耐磨铸铁导轨副,
一般不大于1.5MPa.
1、耐磨性较好；
2、抗擦伤性能较好；
3、承载能力：
粘结填充聚四氟乙
烯导轨软带的导轨副
一般不大于1MPa.
感应淬火或火焰淬
火。
导轨面硬度不小于
65HS或68HS,有效硬
化层深度不小于1.5
mm(高频淬火的不小
1/6
灰铸铁
低应力铸铁(抗
拉强度250~350
MPa
球墨铸铁
QT500-7
QT600-3
于0.8mm);
接触电阻加热淬火,
并符合有关规定要
求;.
填充聚四氟乙烯导
高温时效或振动时效
轨软带
.
HT200
HT250
淬火或不淬火。 填充聚四氟乙烯导
对淬火件：其技术轨软带；
HT200
要求与灰铸铁淬火件
HT250。
相同；
对不淬火件：高温
时效或振动时效。
铸铁导轨副一般不
大于1.5MPa.
1、可进行刮研加工；
2、耐磨性一般；
3、抗擦伤性能较差。
1、刚度高；
2、经淬火处理后耐磨
性和抗擦伤性能均较
好；
3、不淬火件可进行刮
研加工。
2.2、滑动镶钢导轨、滚动导轨、气体静压导轨
热处理类别 材料牌号 热处理技术要求
淬火
（或表面淬
火）
55
50CrVA
GCr15
GCr15SiMn
9Mn2V
9SiCr
T7
T8
60
1、球化退火；
2、C58或G58，有效
硬化层深度不小于1.5
mm;
3、低温时效。
配合副
1、滑动导轨：
填充聚四氟乙烯
导轨软带，
HT200、HT250、
HT300。
2、滚动导轨：
GCr15（C60）滚动
体。
渗碳
20Cr
15CrMn
20CrMnTi
15CrMo
20CrMo
38CrMoAl
渗氮
1、接触疲劳强度高；
2、耐磨性好；
3、抗擦伤性能好；
4、承载能力：
（1）、滑动导轨
软带配合副一般不
大于1.5MPa,
(2)、滚动导轨
滚珠导轨0.12~0.16
MPa,滚柱导轨3~5
MPa.
1、Z或T235； 填充聚四氟乙烯导1、耐磨性较好；
2、G56或C56，有效硬 轨软带， 2、抗擦伤性能较好；
化层深度不小于
HT200
3、承载能力：同上栏
HT250
1.5mm;
滑动导轨；
HT300
3、低温时效。
4、一般不用于滚动导
轨。
1、Z， 1、滚动导轨：同上1、接触疲劳强度高；
2、S1.4-C58或S1.4- 栏； 2、耐磨性好；
G58,
2、滚动导轨：同前。 3、抗擦伤性能好；
3、低温时效。
4、承载能力同淬火导
轨。
1、T235或T265或Z， 填充聚四氟乙烯 1、耐磨性好；
2、D0.5-850. 导轨软带， 2、抗擦伤性能好；
HT200、HT250、 3、热处理变形小；
HT300。 4、承载能力同淬火滑
动导轨；
5、一般不用于滚动导
轨。
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