2024年10月19日发(作者：高昊焱)
VM1400
用 户 手 册
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
VM1400型离心机操作手册
- 1 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
LUDOWICI矿业设备加工集团
振动式离心脱水机的运行、安装、维修及备件
VM1400型离心机
VM1400型离心机操作手册
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澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
目 录
A部分-----设计及技术资料
1. 简介
2. 筛篮
3. 仓体
4. 油漆规格
5. 润滑
6. 主筛篮驱动电机
7. 油泵电机
8. 振动电机
9. 工作功率参数
10. 尺寸、质量和载荷
11. 手册中的图纸
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B部分—安装
1. 简介
2. VM装箱单
3. 安装前部件的存放
4. 安装的要求
4.1 支撑结构的要求
4.2 电气要求
4.3 维修、辅助装置的安装
4.4 最佳的筛篮速度
5. 安装顺序
6. 调试
6.1 调试之前的检验表
6.2 试运转
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C部分—运行
1. 简介
2. 操作方法
3. 具体结构
3.1 综述
3.2 固定部分
3.3 运动部分
3.4 筛篮
3.5 润滑器
3.6 电控设备
4 操作须知
4.1 启动顺序
4.2 关闭顺序
5 操作安全
6 故障排除
6.1 振动
6.2 设备无法启动
6.3 设备运转中停机
6.4 V型皮带
6.5 主轴承噪音
6.6 振动电机的问题
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D部分—维护
1 综述
1.1 部件重量
2 维护日程表
3 润滑日程表
4 机器部件的拆装
4.1 设备的拆卸和安装（拆卸主轴）
4.2 涨紧连接器的安装、拆卸及维护
4.2.1 安装
4.2.2 拆卸
4.2.3 维护
4.3 三角皮带的安装与运行
4.3.1 安装
4.3.2 张紧
4.3.3 故障排除
4.4 椎型锁皮带轮的安装与运行
4.4.1 安装
4.4.2 拆卸
5 更换筛篮
6 振动电机
6.1 要点
6.2 轴承
6.2.1再次润滑
6.2.2轴承的拆卸和安装
6.3 不平衡重量调节
7 维护部件
7.1 齿轮润滑/油箱油
7.2 主电机润滑
7.3 润滑泵
7.4 润滑过滤器
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7.5 滤油器
7.6 流量开关
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E部分—备件清单
1.0 综述
2.0 备件清单
2.1 水仓体部件
2.2 机座架
2.3 次方块铸件/轴承座
2.4 筛篮组件
2.5 驱动组件
2.6 润滑装置
2.7 不锈刚铭牌
3.0 推荐备件的时间表
3.1 消费备件
3.2 战略备件
3.3 应急备件
4.0 定单信息
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序言
LMPE VM1400-2KB离心机是采用离心的原理将水分从煤中脱离出来，其处理量达每小时250
吨。
此手册分为以下四部分
A部分 设计及技术资料手册
B部分 安装和调试手册
C部分运行手册
D部分维护手册
E部分备件手册
设计及技术资料及图参考在A部分。这部分在其它手册中也有提到。
“安装和调试”(B部分)告知安装者有离心机安装时要就重点部分加以考虑，如支撑结构和
电路的要求，以及辅助维修部件等。随支撑结构和生产环境随不同的位置而改变加以指导，
调试部分解释启动前检查单和首次启动程序和筛篮的运转问题。
C部分运行手册中指出了重要操作和离心机的具体结构（重要功能部件予以强调）。手册为
阅读者提供了离心机的重要功能的背景资料而且可以帮助读者理解D和E部分。启动、关
机程序及故障排除都包含在手册里。
D部分中提供了为确保设备使用寿命对设备进行的维护程序。
E部分包括部件目录列出了离心机的关键部件。不是所有的部件都列出来。
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A部分-----设计及技术资料
1. 简介
2. 筛篮
3. 仓体
4. 油漆规格
5. 润滑
6. 主筛篮驱动电机
7. 油泵电机
8. 振动电机
9. 工作功率参数
10. 尺寸、质量和载荷
11. 手册中的图纸
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1.
总述
设备号
序列号
供应号
2.
筛篮
供应商
制造商
制造国
R22-08-597至R22-08-600
VM1400-2KB Horizontal Vibrating Centrifuge
4
LUDOWICI 矿业加工集团
LUDOWICI 矿业加工集团
澳大利亚
水平振动 VM1400-2KB
1400mm
类型和型号
尺寸
最大/最小直径
长度
斜度
1480/1010mm
814mm
15度
1/8格筛 304不锈钢
0.5mm
14%
钢板和不锈钢/25 mm厚板
有
298 RPM
筛条形状及规格
筛缝
开孔率
材料/厚度
加速杆
筛蓝速度
3.
仓体
产品仓体
材料及厚度
10mm钢板
铝陶瓦12及25 mm厚 衬（类型和尺寸）
水仓体
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材料及厚度
10mm钢板
耐磨层6mm（最小） 衬（类型和尺寸）
4. 油漆规格
表面处理：喷砂 2.5级 (AS1627)
基层：Epithane HB Zinc Phosphate（Wattyl），D.F.T. 75微米
外层：聚胺脂U400（Wattyl），D.F.T.50微米
机器颜色：B15 Mid Blue（蓝色）
电机防护装置颜色： Y14 金黄色
电机颜色：X15橙色
Lifting Lugs：labelled
5. 润滑
润滑油泵型号
润滑油过滤器
透气孔
张紧箍
过滤器
流量开关
油箱容量
润滑油
Toshiba 0.75 KW 415V/3PH/50HZ D80D Frame
Arlon Type L/Model GA90-R1
UCC, G
3 /4
带3个压力选择的螺丝旋转式
E93A黄蓝
Turnflo, Y – pattern” Fig BYS Bronze”
Honsberg MR20GM010
43升润滑油
CASTROL ALPHA SP100
CASTROL ELP2 GREASE
KLUBER-STABURAGES NBU 8EP GREASE
SIMALUBE SL-01（LMPE PART CODE：VM-
12340-50F）
驱动电机润滑油脂
振动电机润滑油脂
轴密封润滑油脂
6.
主筛篮驱动电机
驱动电机
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Toshiba, 45KW, 980rpm, 380V, 6pole,
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D250M frame c/w motor slide rails
D250M
TEFC
“V”型皮带和皮带轮
SPB4750X6
脚座
45KW， 6 级
980rpm
298 rpm
646%满载电流
270%满载转矩
190%满载转矩
295%满载转矩
框架尺寸
机壳
传动类型
“V”型皮带尺寸和数量
安装方式
最大连续功率
满负荷速度
筛蓝速度
转子电流
转子扭矩
拉升扭矩
拉出扭矩
定子
-- 电压
-- 频率
380V
50Hz
78A
27.9A
-- 满负荷电流
-- 空载电流
功率因数
满负荷
3/4负荷
1/2负荷
86.5%
83.4%
75.0%
53.0% 1/4负荷
效率
满负荷
3/4负荷
1/2负荷
1/4负荷
92.2%
92.8%
92.5%
89.0%
F
70℃
绝缘级别
温度高于外界温度
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连续动力
转子结构
取决于载荷
压力铸铝
3×PTC
Nil
热元件号、热变阻器
电阻温度计
接线盒位置(在传动轴末端可看到)
-- 电力
右边
右边 -- 热变阻器
轴承(发动机末端)
-- 制造
NSK
日本
球型
予润滑
510kg
0.9kgm
63mm
2
-- 生产国
-- 类型
-- 润滑
电机重量
惯性
2
（MR）
密封套进口端直径
7. 油泵电机
电机位置
供应国
厂商
每台离心机有一台油泵
东芝
东芝
生产国
框架尺寸
外壳
日本
D80D
TEFC
脚座和法兰盘
0.75千瓦
1400rpm
531%满载电流
287%满载转矩
230%满载转矩
安装方式
最大持续功率
满负荷速度
固定转子电流
固定转子扭矩
拉起扭矩
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拉出扭矩
定子
301%满载转矩
- 电压
- 频率
380伏
50赫兹
1.75安培
0.94安培
- 满载电流
- 无负荷电流
功率因数
- 满载
83.5
76.5
64.0
43.9
- 3/4负荷
- 1/2负荷
- 1/4负荷
效率
- Full Load
- 3/4Load
- 1/2Load
- 1/4Load
74.0%
74.3%
71.2%
59.0%
F
52℃
取决于负荷
压力铸铝
零
绝缘级别
温度高于外界温度
连续启动装置
转子结构
电阻温度计数
-功率
-热变电阻器
n/a
轴承(不是电机和电机末端)
- 制造
- 生产国
- 类型
NSK
Japan
球型
密封型 - 润滑油
轴承密封类型
电机重量 16kg
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惯性 .0027kgm
48分贝(调整分贝)
2
1米外噪单(满载荷)
8. 振动电机
数量
制造
转数
7.5 KW/台
每台离心机有2台振动电机(分开作)
INTALVIBRAS
1400转数/分
可调到6mm 振动幅度
尺寸
功率
9.工作功率参数
功率
振动
油泵
45KW
15KW（2X7.5KW）
0.75KW
10.尺寸、质量和载荷
总长
总宽
总高
2580m
2784m
1896mm
8140kg
8600kg
最重竖直框架
运转重量
11.手册后面的图纸
总体安排及安装
水仓体装配
RH 1-20839-001/LH 1-20839-002
VM-14CC-0753
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底座框架
VM-14CC-0758
VM-14CC-0755
VM-14CC-0754
VM-14CC-0011
VM-14-CC-0790
VM-14CC-0269
次方块铸件装配
筛篮装配
驱动装配
润滑装配
DOL启动器图纸
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B部分—安装
1. 简介
2. VM装箱单
3. 安装前部件的存放
4. 安装的要求
4.1 支撑结构的要求
4.2 电气要求
4.3 维修、辅助装置的安装
4.4 最佳的筛篮速度
5 安装顺序
6 调试
6.1 调试之前的检验表
6.2 试运转
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1. 简介
安装和调试指导用户安装机器时所要注意的要点。此部分概括了安装前要求，对支撑机
构架和电气接线的要求及维护帮助。因为每个选煤厂不同，所以这里只能给出一个安装大概。
调试部分介绍了开机前的检查明细和开机程序。故障排除 在C部分。
2. 装箱单
VM1400-2KB应该与运行必须的部件一起装运。
3. 安装前部件的存放
VM离心机运抵时已完全组装好了（包括上好的筛篮）。本机的设计使得它能够在
恶劣的环境中防止性能下降，但为了延长机器寿命，在安装前最好将离心机遮盖一下。
4. 安装要求
4.1 支撑结构的要求
总重量＝8140kg，动态载荷增加300％。
静态载荷＝6990kg，基座质量＝1150kg.
动态效应（垂直与水平）＝±40％静态载荷。
支撑结构为软钢设计，支撑牢固并且能够承受各种动态和静态载荷。
支撑梁的跨度、高度比不得大于9。
安装和总体安排图请参阅（A-11部分）
4.2 电气要求
(a) 所有电机都可以直接启动，但是必须按顺序开机。应先启动油泵电机，使之运
行30秒，然后开动主电机。再过5秒后可开启振动电机。由于上述的原因，
为确保按正确顺序开机，有必要将电机闭锁，并保证一电机关闭其它电机按顺
序关闭。
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(b) 离心机常有一只油量开关，开关内有一个小型单极性转换开关，此开关必须接
入控制系统，从而使得在润滑系统还未工作30秒的情况下，主电机不能启动。
另外此开关还可以在润滑油流量不足的情况下关闭离心机的所有电机。油量开
关能处理量1.5amps
如有可能应氢闭锁系统扩展到包括给料设备，这样在离心机停机时能够切断给
料或者将入料分流。
4.3 维修辅助设备的安装
所有磨损件都可以通过离心机的前门更换，因此应将离心机前部留有最小2mX2m空间
（磨损件指的是筛篮、托盘和固定给料槽）。
注意事项
1、
2、
3、
4、
在提升整个离心机时应使用基座上的提升点。
振动电机必须对旋。
从离心机的前门看筛篮的旋转方向为逆时针，皮带轮为顺时针。
所有螺栓连接装置必须包括放松螺母
4.4 最佳筛篮速度
离心机需要根据现场煤的具体情况调节到最佳的状态。 最佳状态的调节包括改变筛
篮的转速，通过变速控制器或滚筒的变化
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VM1400驱动选择表
功率
KW
频率
Hz
电机转
速RPM
驱动
滚筒
mm
45
45
50
50
980
980
236
250
驱动
滚筒
mm
1000
1000
计划皮带皮带皮带中心
距离
mm
SPB
SPB
4560 6
4750 6
1251
1341
计划
功率
KW
72
72
导出
功率
KW
73.3
79.2
-
-
-
VM-CC
-0757
45 50 980 280 1000 274 SPB 4750 5 1321 72 88.4 VM-PS
-0001
1
45
45
60
60
1176
1176
212
224
1000
1000
249
263
SPB
SPB
4560 6
4560 6
1267
1259
72
72
73.1
79.1
-
VM-00
340-2
A
45 60 1176 236 1000 278 SPB 4560 6 1251 72 85.1 - -
-
-
-
滚筒
编码
皮带
编码 速度 选择
RPM
231
245
型号 号码
5
安装程序
请参阅安装图(A.11 部分)
起吊时利用基座上的4个提升突缘，并保证机器水平状态，小心地落在水泥或钢结
构基础上。
注意！不要用水仓体上的起吊环吊起整个设备。这些起吊环只是拆卸水仓体的。
当吊装到位后，机器应当找平，并且与基础紧密联接。
此时所有的螺栓应被装上，并拧紧，紧固时应确保机器水平。
离心机的大约总重量是8.140吨。
注：
（a） 通常情况下螺栓不与主机一起提供。
（b） 给料槽、固体排放槽和离心液收集箱不得与机器连接（这些部件通常不随机提
供），按照要求设计的或经过CMI批准的柔性连接件可以使用。
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6. 试车
6.1试车前检查
检查所有电源是否关闭。
检查线路无损坏。
确认无入煤。
检查驱动电机、振动电机和离心机的基础螺栓是否已拧紧。扭矩设置如下：
描述
振动电机同方块体间
驱动电机同底座间
底座同基础间
所有螺栓必须是8.8级镀锌螺栓
检查所有电机是否正确内闭锁。参考4.2节电气要求和C部分4.1节启动顺序中描述及
DOL启动图（参看A.11部分）。
检查驱动电机锁夹已经被拿掉。
检查V型皮带的张紧和校准。参照D部分中4.3节V型皮带的安装和运行。
检查油箱中的油位，至少应有38升（油箱容量为43升）。油位应不低于油箱顶部的22
毫米。推荐油是BP XP100，CASTROL ALPHA SP100，SHELL OMALA 100或MOBIL DTE27。
（极力推荐CASTROL ALPHA SP100）第一次注油应运行500小时，然后每运行2000小
时换油。
检查筛蓝是否可自由转动。
检查将筛篮固定在筛篮支架上的螺栓及筛篮支架固定在轴上的螺栓。筛篮固定在筛篮支
架上的螺栓应该为M16 × 40 ，筛篮支架固定在轴上的螺栓应该是M20×45。所有螺栓
为8.8级镀锌螺栓并且按照下面扭矩拧紧：
描述
筛篮和筛篮支架之间
轴和筛篮支架之间
检查水仓出口和卸煤溜槽有无堵塞。
开机前，应用手转动筛蓝。如转不动或转动时，机器发出不正常噪音，应全面检查机器
查出噪音发出位置。（参照C部分6中故障排除）
检查曲径式封口有无预先润滑。
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螺栓
M24 X 100
M20 X 100
用户提供
力矩
640 NM
365 NM
可应用的澳大利亚标准
螺栓
M16× 40
M20×45
力矩
190N-m
365N-m
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里外清洁设备。
注意！机器安装好以后、长时间停置或大修后应彻底清洁。只要打开前门用水
管子冲洗筛蓝即可。
试车前的检验表
描述
检查离心机所有电源都已经断开
保证电路和配线都没损坏
保证入煤停止
检查基座和基础框架的之间螺栓牢固
检查驱动电机和基础框架之间螺栓牢固
检查振动电机和方块铸件之间螺栓牢固
检查所有电机是否正确闭锁。查阅DOL启动图，4.3部分及4.1部分
检查驱动电机锁夹已经去掉
检查振动电机锁螺栓已经去掉
检查V型皮带的张紧和校准，参阅D部分4.3
检验
检查油箱中的油位，至少应有38升。油位应不低于油箱顶部的22毫米。
检查将筛篮固定在筛篮支架上的螺栓
检查将筛篮支架固定在轴上的螺栓
检查筛蓝是否可自由转动。
检查水仓出口和卸煤溜槽有无堵塞。
应用手转动筛篮。检查机器发出的不正常噪音
检查曲径式封口有无预先润滑。
检查传送器螺栓（水仓体基架）是否去掉,
里外清洁设备。
6.2
初次启动
初次运转前拧紧螺栓。进行启动前检查（参见6.1）
按下列步骤进行：
（1） 启动油泵电机。
（2） 启动主电机（30秒后）。
（3） 启动振动电机（5秒后）。
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（4） 加煤。
为了离心机开机顺利，一定要保证新筛蓝内表面光滑平整，而且也不应有保护
的漆或包层特别是在筛逢中。为了达到此目的，开始应低量加煤（<15吨）。
然后逐渐加大煤量至15吨左右运行大约1小时。最后可加到工厂所需煤量。
注意！1. 运行大约700小时后应检查振动电机螺栓的松紧情况。之后也应根
据煤量大小定期检查。
2. 如振动电机需要调整平衡应参照D部分6.3中的指导
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C部分
保证
在安装调试前12个月或装运前18个月（以先到的为准）所有的货物在工艺上或在材
料上的缺陷都可质保。
磨损的部件排除在耐磨材料范围外，但仍包括在即将的质保范围之内。
为了维持质保，离心机应该每2月至少运行一次。
LMPE建议在质保期内使用原厂家生产的备件。
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C部分—运行
1 简介
2 操作方法
3 具体结构
3.1 综述
3.2 固定部分
3.3 运动部分
3.4 筛篮
3.5 润滑器
3.6 电控设备
4 操作须知
4.1 启动顺序
4.2 关闭顺序
5 操作安全
6 故障排除
6.1 振动
6.2 设备无法启动
6.3 设备运转中停机
6.4 V型皮带
6.5 主轴承噪音
6.6 振动电机的问题
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1. 简介
Birtley VM1400-2KB离心机是采用离心的原理将水分从煤中脱离出来，其处理量达每小时
250吨。
C部分概括分析了离心机重要部分的操作和制造细节。该部分列在的手册开篇，可给读者提
供机器的基本状况，以帮助其了解手册的D和E部分。此部分还包括了启动和关闭的顺序及
故障排除。
2. 操作方式
参阅总体安排和安装图（A.11部分）和第7页上的数据。
离心机配备有一个稍微呈锥形的筛篮，锥形篮在锥体直径较大的一端开口。锥形篮围绕着它
的水平轴转动并同时沿水平轴的方向快速振动。
这种设计是建立在一个众人皆知的原理之上的—快速振动通过减少颗粒与颗粒之间的磨擦
以及颗粒与振动底基的磨擦从而使颗粒状的物质处于一种类似液体的状态。这种设计使通过
振动传送颗粒状物质成为可能，即使筛篮的坡道处于自行制动的状态。
正如总体安排和安装图，显示出一个固定的入粒槽，由此填粒被放入筛篮的内侧。填料受离
心力的作用被压至筛篮，并且通过振动沿筛篮内侧传送直到超过筛篮的最前边缘而被卸出为
止。
在此工作程序期间，固体颗粒脱离楔形线之间狭槽内的表层水、烘干的固体在机壳的前部被
卸出（第3项，数字1），由此烘干固体落到离心器下的传送带上或者是落入煤箱里。液体
或者是废水，从煤中分离出来，集中到机壳后部，然后由此被分开排出。
筛篮的振动通过安装在方块体上的两个振动器马达完成的。VM离心器的一个主要设计特点
就是这种振动筛篮的方法。这种方法方块体的振幅相对于筛蓝和轴较大的振幅而言是非常小
的。通过这种方法，振动器在高加速力运行时，通常与此相连的有害振动，在这种机器身上
是不会发生的，通过调节振动器马达偏心块很容易改变振幅。
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3.
结构详图
参看操作手册后部的下列图纸（A.11部分参见图号）
总体安排及安装详述
驱动组件装配
方块铸件组装
筛篮组装
此页中图一
3.1 概要
总体安排和安装详述显示了机器装配程序。因为质量平衡作用，有效重量和较大
的方块体相互振荡的机器的组装程序。伴随着离心器的振动，筛篮（筛篮的圆锥
体和主轴）代表有效重量，而机器其他部件包括振动器马达、方块铸件、水仓体
则起到反质量或次级重量的作用。
在方块体中所诱发的轻微振动在很大程度上通过支撑减震块将底部支架和底座相
隔离。
3.2静止部件
底部支架（1）包括主驱动马达（23）和油料循环泵组和油箱（容积大约为43升）。
（参见图1）
机器的V型皮带驱动护板（24）同时也连在底部支架上，而且还装有一个具有维
修保养作用的可拆除的前部网板。
次方块铸件用螺栓固定在水仓体（3）外壳后部，以上部件以大约1mm的振幅振动，
通过支撑减震器与底部支架绝缘。这些减震器依次装在底部支架上。
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3.3移动部件
装在次方块铸件（方块铸件组装图（6）参看A11）的外部，并分别位于铸件两侧
的两个振动型马达向机器的水仓体和方块铸件传递水平振动。
次方块铸件（6）也包括主轴承外壳（10）和传动轴（8）组件。
剪切机橡胶（11）在轴承机壳（10）的四个外表层和相应的次支架铸件（6）的内
表层之间预先受到压缩。
驱动轴（8）受到支撑并在按负荷需求而准确设计的两个装有带子滚动轴承（3）
间转动。
驱动轴（8）的末端与筛篮载重架（参见筛篮组装图（1））连在一起。相反地筛篮
（2）则与载重架（1）连接在一起。
传动轴（参见方块铸件（8））的另一端装在主驱动滑轮上。一旦传动轴位于适当
的位置上，滑轮就会用使用“箍紧环”锁定系统将传动轴缚牢。
滑轮最里面的轮毂经机械加工成为曲径式密封装置的部分。另一部分的曲径式封
口（图 2）装有两个油密封。曲径式密封装置和油密封是润滑组件的一部分，此
部分在后面详述。
3.4楔形条筛篮
楔形条筛篮是VM1400-2K离心器的主要功能部件。它是由不锈钢楔形条构成其筛
网，筛孔的开口尺寸由机器的负荷决定。筛孔尺寸是一个重要参数，因为它有助
于决定产品的干燥程度。筛篮与装在主驱动轴上的筛篮支撑架连结在一起。
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3.5润滑系统
油箱（参阅润滑装置图（1））位于主驱动马达相对的底部支架的一个角上。油泵
系统（马达直接驱动）从油箱内抽油，经过“Y”形滤器（9），并用泵经滤器抽油。
油然后流向一个电力控制的流量开关（18），到达位于轴承座后部的注油汽门（24）。
油流入机壳（图2）与传动轴（图2）之间的空隙并且同时注入两个轴承（图2）。
油沿同一条回归路线，在重力的作用下流回油箱。
推荐润滑油是CASTROL ALPHA SP100。
注：无论在什么情况下都不能让机器在润滑系统没有运行时期工作。（参照启动程
序4.1部分）。
驱动轴任一端靠近主轴承处是润滑密封（每端为2个）由曲径式封口密封（见图2）。
这些密封中的油润滑主轴承。皮带护板下的自动注油器（SimalubeSL-01）注入到
曲径式封口的润滑油脂将主轴承保护起来。
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3.6电力控制设备
主转动马达和润滑系统马达属于T.E.F.C鼠笼式结构感应电动机。
所有的马达以直接启动方式启动并且设法满足顾客的要求。
振动马达（2 个）由一个接触器控制，而马达有两个超载电流控制（每马达一个）。
所有马达分别有单个独立的启动器控制是非常重要的。同时建议入料设备接入内
闭锁装置，这样离心机停止时入料也可以停止。
一个按纽式的自动启动是允许的，如果其遵循开机时以一定顺序启动。
所有电机都应为内闭锁这样可保证开机时以一定顺序并且如果一个电机停止，所
有其他电机应按顺序停机。
一般述说，每个接触器配备有：
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
三极内闭锁绝缘体
备用HRL保险丝
三极直接空气断路式接触器
电流超载保护
安培计
“就地/远距”转换控制开关
“（按）顺序进 —— 顺序出”转换控制开关
“开启/停止” —体的按钮
非自动顺序连锁
“接触器”关闭指示灯
另外，我们建议将地面漏电保护装在接触器操作板上。
见本手册D.O.L.启动器的简略图。
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4.运行说明
4.1 启动顺序
正确启动顺序如下：
a) 启动润滑油泵电机
b) 大约30秒后，启动主驱动电机
c) 大约5秒后，启动振动电机(必须相对运转)
上述启动顺序不是自动的。每台电机由“开” “关“按扭控制，在启动主驱
电机和振电机前，操作者必须确保润滑油流量满意。将给料装置接入到离心
机的闭锁系统是合理的，以便于离心机有意或无意停止时，给料可同时切断。
(参见直接启动装置的简图)
注意：
1． 为了保护机器的机动部件，润滑系统尚未工作或工作未满30
秒，不得启动主驱动电机。
2． 按上述(a)、(b)、(c)顺序启动造成相关延误中按动“push”按钮自
动启动。
4.2 正常关闭程序
1. 关闭给煤斗给入离心机
2. 关闭主驱动电机直到停止。在关闭期间，禁止启动未经润滑的主驱
动电机。
3. 待机器停止转动后，关闭油泵。
常规关闭条件下，不需要手动停止振动驱动，因为在振动停止回路
中有一个时间延后触点，油泵停止工作触点闭合，这样振动电机再
运行一段时间(0-45秒)，可使筛蓝中的煤全部卸空。
延长期后，触点打开，振动电机停机并重调延时回路。
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延迟接触器可由紧急止动按钮控制。
5. 操作中的安全
在一般工作环境下或安装设备时不会发生什麽危险，因为所有旋转部件都
被包起来的。但是现场安全程序一定应该遵守。
操作人员应知道以下潜在危险：
1． 飞起来的物料。机器前面的观察口是唯一一个设备运转时可接触到里
面部件的地方。所以在开门时一定要小心，应戴上面罩。
注意！样品观察门应由有经验的人员来开并且要戴上面罩。
2． 如果没有按照正常操作程序进行，有可能会发生电击。
3． 滑倒。在机器周围行走时尤其是在取样时应特别小心，以防止摔倒磕
碰。
6. 故障排除
6.1 振动
离心机未装载时
如果离心机在没有进料时出现跳动，应该检查以下几项：
1. 检查两个振动电机是否以正确的方向运转 － 做相对旋转。检查固定
电机的螺栓力矩是否是640NM.
2． 检查筛篮一边是否有细煤堆积的现象。
3. 检查振动铸体减震块（零件号：VM－12345－12）和主支持减震器（零
件号：VM－12345－02）。他们可能出现损坏或老化的情况。
4． 检查楔形条筛篮是否损坏，变形或不平衡。
5． 如果有更换新的振动电机，检查其是否与换掉的电机载重一致而且要
和另一边的电机相配套。两台电机需装配的一样。应都设置在70%配重
上。
6． 检查固定筛篮到筛篮底座和筛蓝底座到轴的螺栓。第一种螺栓型号为
M16X40，第二种螺栓型号为M20X45，所有螺栓都是8.8级镀锌并拧到
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以下力矩：
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描述 力矩设置
190 N-M
365 N-M
固定筛篮到筛篮底座 M16 X 40
固定筛蓝底座到轴 M20 X 45
7． 检查固定离心机到机座的螺栓.确保螺栓不被腐蚀和牢固。
离心机装载时：
如果离心机未装载时运转正常，而进料时振动剧烈，检查以下几项：
a) 检查进料确认无过量细煤进入筛篮。细煤会集结成块堵塞筛篮使离心
机剧烈跳动。
b) 如果新安装的车挡还出现跳动现象，应重新检查车挡是否太软，与
Ludowici联系咨询。只有OEM备件可以装在VM1400-2KB离心机。
6.2 机器无法启动
：
（通常问题出在油路系统上）
1． 检查油位。（至少38升=油箱顶部以下22毫米）。
2．
3．
4．
检查流量开关的操作。
检查油路有无渗漏。如有必要更换管线。
如果油位过低而油路无问题，应检查主轴驱动端轴承盖和主轴筛篮端或轴
承盖是否漏油。此步骤应在取下筛篮后完成。
5． 检查油泵是否流动通畅，将油管从铸造体上拆下，放在容器中并打开油泵。
预期流速大约1。9升/分。低流速可能是Arlon过滤器太脏或 油管阻塞造
成的。替换脏的部件，检查阻塞的油管。
6． 油泵不工作的原因之一是油泵磨损或联轴器磨损或电机损坏。有必要时替
换。
7． 检查电源情况。并检查所有的电机和导线是否在较好的状态。保证所有接
线都是正确的。
6.3 机器在运转中停机
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这可能由6.2部分中任何一个问题影响所致。
6.4 V型皮带
应定期检查皮带并重新拉紧，因为如果皮带过松，就会剧烈摆动并贴在防 护板
上，在启动机器时也会发出吱嘎声。
在V型皮带和底座上有裂缝
皮带拉紧度不够，但过高的热度和化学制品的烟都会造成同样的问题。
V型皮带膨胀或软化
由于有过多的油污染皮带，可能会降低流度或溶解橡胶。
运行中振荡
通常原因是拉紧皮带不正确，如果高度拉紧或轻度拉紧不能解决这个问题，有可能
关键在于系统的振动频率需要重新设计或需要一个连接皮带。
可以向LUDOWICI咨询或者参阅D部分维护手册4.3“V型皮带的安装和运作”。
6.5
轴承的噪音
如在主轴驱动端有轴承噪音，轴承需重新安装。参阅D部分4.1的说明关于如何
重新调整间隙。
6.6 振动电机 － 错误解析
1．振动电机无法启动或运转中停机
如果振动电机接线端盒中显示供电电压，检查以下几项：
a).供电电压正确，启动器操作正确；
b).电压三相正确连接，接线端盒中的黄铜连杆在正确位置上；
c).振动电机无接地错误，定子线圈在三相中无任何断路现象及相临转向 上无
短路现象；
d). 振动电机无电力或机械过载。（见2）
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2. 振动电机电流超过额定满载电流或过热
检查：
a). 电机的固定螺栓是否正确拧紧；端盖有无损害以免重量翻转。
调整不平衡螺栓力矩为176N-M。
b).轴承是否部分卡住或过于油腻。
C
).不平衡重量不能调整为一个过大的输出力，特别是在入料设备。不平
衡重量应该调整为额定值的70%。
3. 振动机噪音
注意：
因为轴承里径向间隙增大，所以振动机发出一定量的噪音是正常的，不 应与
标准电机相比较。
检查：
a). 振动电机上无松动部件
b). 端盖有无损坏致使重量失去平衡
c). 噪音是否因轴承损坏引起
4. 振动电机不以同步速度运转：
检查：
a). 振动电机有无错误连接（星形代替三角形）
b). 电压和频率无过低
c). 振动电机无过载或部分卡住
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D部分 维护
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D部分—维护
1 综述
1.1部件重量
2 维护日程表
3 润滑日程表
4 机器部件的拆装
4.1 设备的拆卸和安装（拆卸主轴）
4.2 涨紧连接器的安装、拆卸及维护
4.2.1 安装
4.2.2 拆卸
4.2.3 维护
4.3 三角皮带的安装与运行
4.3.1
4.3.2
4.3.3
安装
张紧
故障排除
4.4 椎型锁皮带轮的安装与运行
4.4.1 安装
4.4.2 拆卸
5 更换筛篮
6 振动电机
6.1 要点
6.2 轴承
6.2.1再次润滑
6.2.2轴承的拆卸和安装
6.3不平衡重量调节
7 维护部件
7.1 齿轮润滑/油箱油
7.2 主电机润滑
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7.3 润滑泵
7.5 润滑过滤器
7.5 滤油器
7.6 流量开关
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1. 简介
VM型离心机的设计简单并且使用寿命非常长。旋转操作部件非常简单便于维修。 实
质上只要更换密封垫和轴承就行。
振动机械也非常简单而且坚固，如果振动电机中的某一个发生故障可以非常简单地更换一个
而不致影响生产，更换一个部件大约一个小时，振动马达的维修包括更换轴承和重新缠绕线
圈，这种离心机的优点是维修工作可以在车间工作环境下原地进行。
1.1 普通部件重量
振动电机
油泵电机
主电机
筛篮方块
方块铸件
每个225kg
16kg
510kg
265kg
3100kg
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2. 维护日程表
周期
每周
项目
检查油标
油质常规检查
检查过滤器指标的位
置
每月 “Y”滤器
振动电机
润滑油路
振动电机
传动皮带
清理
润滑电机-检查行程指针的情况
常规检查，有必要就修理
有必要就提高
有必要就更换
如果在红色区域清洗或更换滤油器
操作 注记
注记1.2
指3.润滑日程
表
参考6部分振动
电机
检查两振动电机上M24螺栓是否紧固 注记4
重新张紧-每3.5-5.1公斤力需20毫
米弯曲
每三
个月
半年
轴上轴承的润滑 更换主轴轴承上的自动润滑器 注记5
主轴承/箍紧环
水仓体到方块铸体的
螺栓
轴进口部分/聚胺脂盖
板
检查调节轴承重新紧固箍紧环
检查是否牢固
常规检查
注记6
更换
筛篮
筛篮支架
卸料部分的内衬
入料溜槽
检查情况如果旧了或变形就更换
检查有必要就维修
检查内外部情况
注：
1. 第一次加油必须要在机器运转500小时后更新并以后每2000小时更换一次。
2. 推荐用油BP-GRXP100, SHELL OMALA 100或Mobile DTE27。（油箱容积大约43升）
BP-GRXP100随机提供。（参阅7部分技术参数）
3. 磁性滤油器必须每月或者当指针接近红色点之前清洗一次。
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4. 驱动皮带应在机器运转第一个24小时后检查一次，并在运转80小时后再检查一次。
5. 将自动润滑器设置在3个月更换。
6. 参阅4.1部分的设备拆卸和安装及4.2.3箍紧环的维修。检验轴承的调节/一个月
运行后重新调节箍紧环的紧度，之后每6个月一次。
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3. 润滑日程表
型号／种类
Toshiba 45KW驱动
电机，6极
润滑油型号
油脂-lithium base,BP-LS2，
Castrol EPL2
Mobil-Mobil No.2
Shell-Alvania No.2
Toshiba油泵电机
0.75kw ,4极
Italvibras振动电
机
油箱
第一次加油
其后的加油
轴的轴承 “Simalube”自动注油器SL-01
（多种用途的润滑油）
油脂-Kluber Staburage NBU 8 80克
EP
CASTROL ALPHA SP100
38 升
38 升
500
2000
3个月
260
无-预先注油且密封
润滑油数量
30 克
小时数
500
4. 设备部件拆装
4.1 设备拆装（主轴）
参阅方块铸件组装图（VM-CC-0755）
拆卸过程如下所述，安装过程则是其逆过程。
一般说，大部分操作时间消耗在与旋转有关的部件的拆卸上。
注意！
1. 卸下驱动机防护罩前板和“V“型索。
2. 将入料端的门打开。
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确保设备处于断电状态。
3. 拆去筛蓝支架。参照5部分更换筛蓝。
4. 拆去轴驱动端的六角螺母和垫片。
5. 放松主滑轮上的箍紧环。
6. 拆去皮带轮，注意不要损坏油封。
7. 拆去驱动端的油盖c/w油封（ITEM 2），并拆去轴承座（10）底部的“O”形环。
8. 拆去机器筛篮端油盖上的固定螺母。（油盖同油封一起拆去）。
9. 注意不要损坏轴驱动端的螺纹部分，轻击主轴使其向筛篮端移动。此步骤可用向主
轴端螺栓孔注油的方法协助完成。
10. 继续第9步骤直到驱动端轴承里圈从主轴上脱落下来。（筛篮端轴承座圈将同主轴
一起移动）。
11. 当主轴处于很松动的状态时，小心地将其纵向在机器中移动通过开着的水仓门。
12. 驱动端轴承的里外座圈和筛篮端轴承处座圈可被拔出。
13. 从轴承座（10）和面槽上移去“O”形密封圈。
14. 以轴（8）的凸缘端为底将轴竖立起来。
15. 用一个火炬的火焰，或类似火焰轻柔仔细地加热轴承（3）内座圈直到其可在主轴
上滑动并超过主轴顶部驱动端轴承颈。
16. 仔细将油盖（7、9）和油封从轴上移去。
注意：上述步骤在装配时应倒置。
17. 从底架铸件(6)上拆去二个振动电机（5）。
18. 拆去固定铸造体（6）与水仓体的螺母。
19. 利用铸体（6）中提供的眼栓仔细地将其从支撑减震器上吊起来。
注意：不要试图将轴承座从底架铸件上拆去。为替换剪形橡胶，我们建议由机器生产
厂家进行，因为厂家配备压力装置。
20. 在水仓体的门关闭的情况下，用提供的举重柄，小心地将水仓体从支撑减震器上
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举起来。
注意：水仓体上方的提升突缘之用于起吊水仓体。
21. 在水仓体的门关闭而固定螺母被放松的情况下，可拆去铰接销。铰接销，枢轴
衬套和垫片可更换新的。（显然这操作可在不移动水仓体的情况下进行）。
设置主轴轴承工作间隙
注意：当轴承未调节前，筛篮不应该装在主轴上。
注意：常规维护，轴承的调节每4至6个月间隔完成一次，在开始下列步骤之前，拆下
以下部件-驱动机防护罩、V型皮带、聚乙烯箍紧环帽、箍紧环、驱动滑轮和油盖/油封。
当主轴被重新装到机器上后，应进行以下步骤：
22. 先不装驱动端油盖（2）和油封。
23. 将驱动滑轮滑至轴（8）上，直到滑轮的凸缘与轴承（3）的内座圈接触。
24. 将垫片套在主轴的螺纹部分并安上六角螺母。
25. 在此阶段去掉轴末端的插销，在去掉插销的孔处拧紧液压管接头（Hydrolic Porta
Power）。
26. 拧紧螺母并用手旋转滑轮，观察滑轮和仓体之间轴承的旋转情况。
27. 向Hydrolic Porta Power充气使轴承和轴分离，重新拧紧六角螺母，暂停 Porta
Power工作，检查轴承的滚珠。正确的轴承安装，就是当滑轮旋转的时候，可看见
1/3 的轴承滚珠不转动。重复以上步骤直到有1/3 的轴承滚珠不转动。
28. 向Hydrolic Porta Power充气使轴承和轴分离，重新拧紧六角螺母至螺母的1/2
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请参阅次主题配置图
处，此时轴承被调整正确了。（这步将预载正确加到轴承上）
注意： 正确调整轴承对机器的正常运转和轴承的使用寿命非常重要。
轴承调整应间隔4～6个月检查一次（根据使用情况）。轴承调整前筛篮应该从
机器上卸下.
29. 先装箍紧环（19）到滑轮（18）外部凸缘处，然后装滑轮（18）到主轴（9） 上。
30. 装上并拧紧垫片（20）和螺母（21）。
31. 将箍紧环（19）锁紧在滑轮凸缘处，这样也将滑轮锁紧在主轴（9）上。用一个力
矩扳手进行此操作，所使力矩为125Nm（91 lb ft）。（参照4.2部分安装/拆卸紧
箍环）。
32. 用手旋转检查其是否可自由旋转。
按顺序更换其他部件以完成机器装配并空载运行约30分钟，检查有无任何过度噪
音、漏油等。
4.2 箍紧环的安装与拆卸
以下详述了安装/拆卸紧箍环，确保主从动滑轮固定在轴上。
4.2.1 安装
由于力是通过工作面之间的接触压力和磨擦传递，所以，接触面的条件和锁紧螺母是否
正确拧紧是非常重要的。（参看下面图1）
1． 有接触面，包括螺钉的螺纹和螺钉头轴承面，必须要干净并轻微上油。在这种条件
下，轴、.毂和锁紧装配件才可以装配起来。
2． 轻轻地拧紧锁紧螺钉并调准毂。
3． 以对角线的形式逆顺序拧紧螺钉，需在2～3个阶段达到所需力矩。（T
A
125 NM，
91FT-LBS）
4． 用所需力矩重新拧一遍所有螺钉以检查拧紧力矩。当所有螺钉都不能转动时，安装
结束。
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所用锁紧配件在安装前必须干净，轻度上油并按照图1装配。镀镉螺钉同垫片一起
安置在有脱离螺纹（dD）的前止推环洞中。
重要：锁紧螺钉必须要足够润滑。不要使用含二硫化钼的润滑油。
DG M12
图1
1.后前止推环
2.外环
3．内环
4．前止推环
5．垫圈
6．12.9级螺丝
TA 125 N-m，91 ft-ibs
dD M14
（图）
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4.2.2拆卸
1. 在几个阶段以对角线的
形式逆顺序拧松螺钉。
2. 此时被拧松的连接能够被
重新调节或卸下。如果有必
要，前止推环和后止推环如
图2和3所示被拆下。脱离
的螺纹只有3至5个螺纹，
不适合高强度的推力。它们
只用在通过脱离螺纹进行锁
紧装置的拆卸。
4.2.3维护
装运前有最少6小时的工厂测试运行，在此之前VM 离心机的环状馈(电)线被调节与未
负载的主轴轴承相适应。当VM离心机初次安装和调试时，第一个月的运行中环状馈(电)
线和主轴轴承需要重新拧紧。如果轴承发出敲打的噪音，一定要调节。有关环状馈(电)
线和主轴轴承的调节应该检查,和拧紧大约每6月一次，其后解决轴承的磨损。
如果油污染,发生，轴承耐磨会加速，环状馈(电)线需要经常地调节。有必要除去油污
源，同时调整主轴承。
调节后主轴承仍有噪音，或是油污染仍然很严重，及时安排时间替换轴承和密封。
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4.3
V型皮带轮的安装和操作
V型皮带过于陈旧或损坏程度大就需要替换。以下部分详述了V型皮带轮的安装和操作
的步骤。
做到这些常规操作，能使你长久且省心地使用皮带驱动。
4.3.1安装
皮带轮
安装驱动皮带轮之前，检查皮带轮槽内有无划痕或锋利的边缘，并且所有尺寸都附合相
关标准。
皮带轮的装配与安装由装配锥形轴套的衬套开始，而且安装过程非常简易，但是应该严
格按照锥形轴套指导（4.4节）中的步骤执行。
校准
在安装皮带之前调准皮带轮是很重要的，这样可以避免皮带侧面磨损。只有在图号SK
－210597/1 中所有条件满足后才能达到要求。
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当皮带轮被正确安装在主轴上后，继续安装皮带以完成整个驱动皮带轮安装。安装皮带
前应减小皮带轮中心的距离（大约30mm），这样可轻松地安装皮带。严禁将皮带撬进槽
中，否则皮带和皮带轮的槽都会因使用锋得的工具拉扯皮带至槽中而受到损坏。
下表中所到安装公差是正确装配各种皮带和长度时所需的中心距离的最小推荐值（大约
30mm）。
4.3.2 张紧
用皮带拉力指示器（图3）来张紧，方法如下。在力度范围为45-65N（4.6至6.6kgf），
每米跨度的偏差是16mm时，就达到了合适的张紧程度。
将皮带放在滑轮上，用拉紧力表中所列数值将皮带设置到正确的拉力值上，有载运行驱
动30分钟，停止驱动，检查拉力，如果需要重新设置数值。
用Fenner皮带张紧指示表张紧皮带的方法
1． 中心距离每米16mm计算偏转度(mm)
中心距离(m) x 16 = 偏转度(mm)
2． 较低称上以毫米设置偏转距离的下标记圈。
3． 在顶管底部边缘处设置上标记圈。
4． 在皮带顶部跨度的中央放置皮带张紧力指示器。在直角方向向皮带施力使其偏
转至下标记圈与相邻皮带顶部水平的一点。
5． 读出上标记圈顶边所指的力度值。
6． 力度值在45-65N的范围外，调整中心距离直到达到正确的力度值。
注意：如果没有Fenner皮带拉力指示器，一个弹簧平衡器和尺子也可以。
VM1400型离心机操作手册 - 52 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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见英文手册D部分P14图
4.3.3故障排除
V型皮带侧边和底部出现小裂缝。
一般是由皮带过松引起，但是过热和/或化学气体也可引起同样问题。
V型皮带膨胀或软化
附着过量污垢成份为：油、某种切割液体或橡胶溶剂。
运行时皮带轮振动
通常由不正确拉紧皮带造成，理论上因为皮带轮中心距离过长。如果轻微提高（或降低
拉紧力）不能解决问题，系统可能会发生致命的振动频率需要重新设计或加箍的皮带。
咨询路德维奇。
VM1400型离心机操作手册 - 53 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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此页为手册D部分P15页图纸，请粘贴。
VM1400型离心机操作手册 - 54 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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4.3
锥形轴套的安装与拆卸
4.4.1安装
1． 去衬套中心及外部的保护层和皮带轮中心的保护层。确认轴套与其相匹配的表面绝
对干净并无油无脏物后插入衬套对齐螺栓孔。
2． 给无头螺钉的螺纹和螺杆，或者带帽螺钉的螺纹和螺杆部分轻微上油。然后 将螺
钉放在孔中先用手拧上。
3． 清洁主轴将轴套套在主轴上并放置在所需位置上，记住先将衬套坚固在轴上然后轴
套就会固着在主轴上。
4． 用一把六边形扳手逐步拧紧螺钉到下表中所列的力矩。
5． 锤击衬套大口端，锤击时使用垫块或套防止衬套损坏。（这样可保证衬套）。此时螺
钉会旋转一定角度。重复上述锤击和螺钉拧紧一至二次以使衬套最大可能紧固在轴
上。
6． 有载起动驱动轮一段时间后，停机并检查螺钉的拧紧度。
7． 向空洞中注润滑油脂以排除出脏物。
4.4.2拆卸
1. 拧松所有的螺钉，根据下页图中所示，起重孔的数目拆去1或2个螺钉。给无头钉的螺
纹与螺杆及带帽钉的螺纹和螺杆上油后将螺钉插入起重孔中。
2. 轮流拧紧螺钉直到衬套在皮带轮中心孔中松动而且整个装配件可在轴上移动。
3. 从轴上拆去皮带轮。
VM1400型离心机操作手册 - 55 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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详细情况：
垫圈尺寸：
螺丝拧紧力矩：
螺丝数量：
螺丝尺寸：
六角凹头螺钉尺寸：
较大末端尺寸：
重量：
3525
115Nm
3
1/2”BSW
10mm
127.0mm
大约3.8公斤
（请贴图：D部分P17）
VM1400型离心机操作手册 - 56 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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5．更换筛篮
1. 打开门并移去筛蓝支架上的聚胺脂螺栓盖。
2. 装上换筛蓝的滑车。
3. 松开固定筛蓝支架到驱动轴上的螺栓并将支架和筛蓝从滑车上滑下来后马上将其
吊起来。
4． 将筛蓝支架和筛蓝移出水仓体。
5. 把筛蓝支架从老筛蓝上拆下来后固定到新的筛蓝上。（力矩约190NM）
6. 安装新筛蓝前，观察筛蓝支架的装配面，筛篮凸缘较低面及其上的螺栓孔应进行清
理。
7. 检查固定水仓体和方块铸体的螺栓的紧度。螺栓力矩应为640NM。
8. 起吊筛蓝支架和筛蓝到滑车并将其滑到驱动轴上。
9. 将筛蓝支架固定到轴上，力矩为365NM。
10. 更换聚胺脂螺栓盖。
开始进煤时，最好少量进煤一段时间（约15吨/小时）先磨光筛篮这样可帮助正确的出
煤。在上述做法得到满意的结果后应逐渐增加进料量到最大量。
VM1400型离心机操作手册 - 57 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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6. 振动电机
此部分包括的维护程序是日常的维护，非正常维护如电机安装和超过极速的电机使用包括在
附录中。
6.1 要点
为了电机的维护和寿命，应对其进行每月检查。
检查固定电机的M24螺栓。
应对以下几点重视：
每月检查螺栓的拧紧力矩确保其符合力矩要求。
8.8级螺栓应使用高硬度垫片。
所有螺栓应预先润滑。
所有螺栓表面应清洁、平整并没有油漆、划痕和腐蚀。
所有螺栓应预负荷640NM（除配种螺母力矩：参见6.3力矩调节）。
6.2 轴承
6.2.1 预润滑
推荐油脂为KLUBER-STABURAGES NBU 8 EP
初次注油量：150克
二次注油：80克
在没有咨询供应商以前不要随意混合油脂。确保油嘴清洁。过度润滑会导致轴承的过热，
所以应避免。油脂量不应超过其总量的1/3。应定期去除老的油脂并清洁轴承再重新装
入新油脂。
通常在清洁的25度环境中运行时间为每天12小时。在以下工作条件中属于重负荷工作：
VM1400型离心机操作手册 - 58 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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1. 每天工作12小时以上。
2. 周围环境高于40度。
3. 环境比较脏。
由于工作环境不同，所以再润滑程序只能作为一个指导。对于重负荷工作，轴承应每
260小时润滑。对于通常工作，轴承应每400小时润滑。
6.2.2 轴承的拆装
轴承最好在完全有必要时在拆卸。
a) 断开电源
b) 拆下异常的加重外罩
c) 异常的加重外罩放在地上。
d) 依靠螺丝孔，从铸件上拆下轴承法兰。
e) 拆掉轴和第二个发兰。
f) 清洗轴承上的旧油脂。用150克的油脂，确保油脂渗透到旋转的部件。
g) 按正确顺序重新装轴承，确保发兰任何时候都成直角的留在铸件中。注意密封
与它们的仓体合适。
6.3
配重调节
a)
b)
c)
d)
e)
两边配重一致并且在同一直线上是很重要的一点。离心机两边的振动电机必须调整到两
边配重一致。夹紧螺钉必须在电机的同一侧。
VM1400型离心机操作手册 - 59 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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使电机断开电源
拆下加重外罩
当调节配重时，先将内重中的螺丝拧松。调节配重至70%，同时将另一端的
配重调节好。
拧紧螺栓和螺母，按下表检查拧紧螺栓的力矩。
两边的配重调整到正确的值，固定螺栓和螺母调节正确的力矩，利用相同的
螺栓和垫片拆下加重外罩。确保密封正确地装在仓体内。
振动电机夹紧螺栓的力矩
螺钉/螺栓 型号 NM
M8
M10
M12
M14
38
77
132
214
KGM
3.9
7.9
13.5
21.8
7. 备件单
附录包括离心机一些比较重要的元件大体资料。仅供参考。
7.1 齿轮润滑油
ALPHA SP系列工业齿轮油
技术参数
描述：
CASTROL ALPHA 系列为高质量矿用油，是齿轮生产商建议的压力很大的齿轮油。
有极好的稳定性和较高的润滑能力，它的极好防腐能力。防化学起泡，反乳化性和防氧化物
存在。
应用：
用在齿轮生产商建议的压力很大的齿轮油。
CASTROL ALPHA SP系列符合大压力齿轮油的AGMA标准。（AGMA250.04）
比如Alpha SP220-AGMA 润滑油NO.5EP
CASTROL ALPHA SP系列是特别为索斗铲回转箱用油设计并使用良好。
VM1400型离心机操作手册 - 60 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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操作与好处
产品性能
硫-磷EP添加剂
防氧添加剂
含防腐剂
具很好的脱乳化性能
防起泡添加剂
运转优势
负荷能力高
耐高温（100度）
防止化学腐蚀
处理水渗入的问题
防起泡
用户优势
减少齿轮磨损
增加使用寿命
对齿轮进一步保护
保持润滑效果
保持润滑效果
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技术参数
测试
性能
密度@15℃
KV@40℃(CST)
100℃(CST)
粘度指数
闪燃点℃
凝点：CLOSED ℃
OPEN ℃
燃点℃
测试方法
IP160
IP71
IP226
IP15
IP34
IP35
IP35
－
IP146
Castrol Appha SP100
0.894
100
11.0
99
-12
212
232
260
3EP
10/NIL
20/NIL
10NIL
10
300
0.15
0.8
1b
PASS
270
0.34
29.6
123
12+
12+
工作特性
AGMA润滑油号
泡沫特性：
倾向/稳定性（mis/ms）
顺序1
2
3
空气排放@50℃
（最小） @75℃
IP313
IP19
IP139
ASTM
D2893
IP154
IP135
A&B
ASTM
2783
IP239
IP240
-
DIN
51354
DIN
51354
反乳化作用（Sec）
中和作用
氧化稳定性
％增加
铜腐蚀：
3小时@100℃
防锈
极压性能
润滑的磨擦和磨损测试：
4磨球载重测试：
焊接载重kg
4磨球磨损测试
平均磨损痕迹标度（mm）
每小时40kg
铬镍钼耐热钢
OK 载重量kg
SAE磨损测试（500RPM）
平均破坏负载kg
顺序A/8.3/90
顺序A/16.6/90
以上仅为一般技术参数。
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生产厂家推荐
CASTROL ALPHA SP系列润滑油符合齿轮箱生产厂商包括John Brown ，Sumitomo，Fenner
等的规格要求。
有疑问请与Castrol联系。
安全
CASTROL ALPHA SP系列对使用者不会造成危害，作为安全保障方法，最少量的与皮肤接触，
避免呼吸入蒸汽和烟雾。
环境进一步的资料参阅安全资料。
环境方面
泄露物： 小的----用惰性的矿物吸收剂比如Castrol Diatomaceous Earth，适当的方
式处理。
大的----正确的做法往往由每个公司的安全程序来规定。及时发现、清理油污
是很重要的。
处理方法：千万不要让它进入地下水，水的通道，排水系统。参见地方水处理局的相关法规。
尽管格外小心，但这方面出版的资料变化很多，为避免混乱的表达，储存方法或处理不当产
生的问题，可向下列厂商咨询。
联系方法：CASTROL Austrilia Pty Limited
Sydney： （02）9795 4800 fax：（02）9795 4740
Melbourne：（03）9214 0222 fax：（03）9214 0299
Brisbane： （07）3850 9300 fax：（07）3850 9399
Adelaide： （08）8347 6200 fax：（08）8449 1800
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Perth： （089）337 4233 fax：（089）331 2058
7.2 主驱动电机的润滑油
CASTROL
EPL 油脂
产品简介
多用途高压力油脂具有高熔点和抗水性的特点。适合于绝大部分的应用，特别是在高负荷和
高温的条件下低速运转。
适合于普通，滚子和球轴承及底盘的润滑。
性能参数
皂基座
在25度时的渗透力
NLG1号
落点（度）
基座油在40度时的粘稠度
安全工作温度
EPL 00
锂
400-430
00
150
180
EPL 0
锂
EPL 1
锂
EPL 2
锂
EPL 3
锂
355-385 310-340
0
160
180
1
177
180
265-295 220-250
2
177
180
3
180
180
-25度-100度
潮湿工作适应性
间断的
间断的含义是轴承适应于间断性加水（比如轴承被掸上水但不是在水下运行。）
尽管格外小心，但这方面出版的资料变化很多，为避免混乱的表达，储存方法或处理不当产
生的问题，可向下列厂商咨询。
VM1400型离心机操作手册 - 64 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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7.3 油泵
LMPE备件号：VM-12345-29A
生产代号：HLP D/G 114 C/D
液压齿轮泵
“LAMBORGHJINI” 液压齿轮泵是随由VM1400离心机提供的，用于抽油润滑。
油
1.后盖2.密封（seal back-up） 3. O型环4. O型环 5. 传递套管帽 6.泵体 7. O型环密
封8.装配发兰 9. 油封10. 垫圈（Backing washer）11. 簧环12. 驱动齿轮和轴13. 从动
齿轮14.轴承座
泵
VM1400型离心机操作手册 - 65 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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润滑泵
流速：1.4cm/rev
压力：250bar
最高转速：3500rpm
尺寸：
A= 68.7mm
B= 33.3mm
C= 10mm
F= 3/8”BSP
VM1400型离心机操作手册 - 66 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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3
7.4 润滑过滤器
LMPE 备件号：VM-12345-36
生产代号：GA90R1”ST3 60 B1.5 DV B
生产代号解析：
GA
90
R1”
ST
3
60
B1.5
DV
B
润滑过滤器用于筛达到离心机齿轮的微粒。非铁的污物，有一种极性，i.e.由摩擦和磨损形
成的微粒， 在过滤器内由磁铁吸引。污物在磁铁上的保持力延长了元件的寿命。
润滑油以从里到外的方向通过元件，聚集过滤筒内的微粒。
旁路
通过元件的压力损失达到预定的限度时，在过滤体内过滤元件向轴的方向移动，有限的流量
是从旁路过的。
旁路外围的大孔，它的位置在上部，减少截留污物的可能性。旁路简单、光滑，没有要求额
外阀。各种压力装置都适用。
VM1400型离心机操作手册 - 67 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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直线式过滤器
过滤器尺寸（最大升/分）
出口尺寸
材料（不锈刚）
流量代号（3=90升/分）
筛网=60微米
旁路设置（B1.5=在1.5巴设置）
可视的指针显示
密封和O型圈
描述
1．盖
2．顶弹簧
3．O型圈
4．外壳
5．O型圈
6．插入体
7．滤芯
8．旁路装置
9．排油塞
材质
铸铁
钢
类型
100X24
BUNA-N SOR66
铝合金
BUNA-N SOR64
不锈刚
钢
铜
R 1/8”
7.5 润滑滤器
LMPE 备件号：VM-12345-35
生产号；930503
此滤器过滤大于500微米的杂物使其不能进入油泵。滤器需要定期检查有否堵塞现象以确保
润滑油轻松流过润滑系统。
请插图：D部分P31
VM1400型离心机操作手册 - 68 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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7.6 流量开关
LMPE 备件号：VM-12345-34
生产号：MR20M1-1-10 lt/min
流量开关是用来确保机器在没有润滑油流过齿轮时不能运转。当油压降到预定值以下时，流
量开关就会自动作用使机器停机。
操作参数：
型号：MR20.1
压力（最大）： 200巴
流量（最大）：60 升/分 请插图
温度（最大）：120度
压力损失（最大）：0.5
滞后：10-15
材质
外壳：黄铜MS 58
活塞：黄铜MS 58
弹簧：不锈刚14310
密封：BUNA
电器参数
簧片开关
250V，100VA最大，
保护：IP65
尺寸：H ：87毫米 L： 108毫米 重量：0.78公斤
VM1400型离心机操作手册 - 69 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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请插图：D部分P32
振动电机安装维护及存储
每个振动电机一收到就应该被测试和检查,并且将缺陷及时报告给承运商和供应商。如果不
能立刻使用，在干净、干燥和温和的环境下，它可存储两年的时间。长时间的存储后润滑油
应该更新。
安装方针说明
机械
检查振动电机有形损坏并检查回转子轴是否能自由转动。安装面必须没有划痕、污迹和涂抹。
振动手册中建议固定螺栓必须拧紧。
配电
通过反用换流器或平稳启动的方式，使启动在直线上。每个振动电机必须有过载保护。
VM1400型离心机操作手册 - 70 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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E部分 VM1400备件手册
VM1400型离心机操作手册 - 71 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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E部分—备件清单
1.0 综述
2.0 备件清单
2.1 水仓体部件
2.2 机座架
2.3 方块铸件/轴承座
2.4 筛篮组件
2.5 驱动组件
2.6 润滑装置
2.7不锈刚铭牌
3.0 推荐备件的时间表
3.1 消费备件
3.2 战略备件
3.3 应急备件
4.0 定单信息
VM1400型离心机操作手册 - 72 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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1.0说明
此手册包括VM离心机的重要部件。不是所有的部件都列出了。主要可划分为6部分。
*水仓体/底座备件
*轴承座部件
*筛篮组件
*驱动皮带/皮带机/电机
*润滑部件
*不锈钢铭牌
维护计划，推荐备件的时间表在3部分。主要离心机部件详细描述见D部分7和C部分
3。
A11部分为列出的图纸号。
VM1400型离心机操作手册 - 73 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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2.0 备件清单
2.1 水仓体备件
请参考水仓体装配图
2.1水仓体备件
序号
1
2
3
5
6
10
11
12
13
14
15
16
23
24
25
27
31
32
36
42
44
编号
VM-CC-0730
VM-CC-0729
VM-CC-0743
VM-CC-0747
VM-CC-0744
VM-CC-0746
VM-CC-0745
VM-CC-0748
VM-PP-0107
VM-PS-00004
VM-CC-0779
VM-00040-05
VM-CC-0784
VM-CC-0785
VM-12340-04E
VM-12345-95
VM-CC-0786
VM-12345-79
VM-00345-81
VM-PP-0118
VM-12345-93
名称
水仓体
入口门
折页销钉
上铰链衬套
上铰接块
下铰链衬套
下铰接块
下铰接块定位板
门铰链密封垫圈
自攻螺钉
入口门垫圈
高铝陶瓷内衬的入料槽
观测门
观测门垫圈
观测门螺栓和蝶型螺母
观察门衬套
上铰接块定位板
开口销
门合销,
高强螺栓条
门插口螺栓
数量
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
VM1400型离心机操作手册 - 74 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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2.3筛篮架装置
请参考筛篮支架图
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
11
12
13
14
15
编号
VM-CC-0764
VM-CC-0767
VM-CC-0765
VM-CC-0766
VM-CC-0769
VM-CC-0778
VM-CC-0758
VM-CC-0770
VM-00340-105
VM-CC-0796
VM-12345-02
VM-12345-94
VM-12345-12
名称
边角防护罩
驱动中央支持防护罩
电机座适配器
外驱动防护罩支架
45kw电机底架
电机底架适配器
底架
55kw 电机底架
聚氨酯密封
接地线油封
主支架聚氨酯缓冲器230×130×100
聚氨酯橡胶保护器
次方块铸件聚氨酯缓冲器
数量
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
VM1400型离心机操作手册 - 75 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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2.3次方块铸件，轴承座装置
见次方块主体布置图
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
19
20
21
22
23
编号
VM-12340-26
VM-CC-0737
VM-12340-10
VM-12340-30
VM-12340-17E
VM-00340-13
VM-CC-0740
VM-12340-09
VM-12340-61
VM-CC-0750
VM-00340-14
VM-00340-15
VM-00340-16
VM-PS-00001
VM-12340-50B
VM-PS-00005
VM-12345-90
VM-12345-84
VM-12345-82A
VM-12345-62
VM-12345-89
VM-PS-00002
名称
油封TC12743
固定的曲径密封驱动端
主轴承锥形扎棍32230
O型环
数量
4
1
2
2
振动电机，ITAL VIBRAS IM 15/9000-S90 2
次方块铸件
固定的曲径密封筛篮端
驱动轴
旋转曲径密封筛篮端
轴承座
剪切橡胶480×285×40
压板
10MM 隔离板
1
1
1
1
1
8
4
4
1/8”BSP 软管螺纹接套SMC KQH06-01 1
1/4”BPS软管螺纹接套
O型环密封13ID×2.5 THICK
次方块铸件小插销帽
1/4”BPS PLUG RYCO S64-04
冲程指示器
M24 聚氨酯螺栓头保护器
次方块铸件大插销帽
1/4”BPS O型环 PLUG RYCO S73-02
1
2
1
2
1
16
6
1
VM1400型离心机操作手册 - 76 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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2.4筛篮组件
请参考筛篮布置图
序号
1
2
3
2.5驱动装置组件
请参考驱动装置布置图
序
号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
21
-
-
VM-02340-23A
-
VM-CC-0793
-
VM-CC-0773
VM-PP-0105
VM-PP-0109
VM-12345-87
VM-12345-19
VM-PP-0106
VM-CC-0791
NUTNYLOCM08
VM-12345-84
45kw驱动电机D250 6极
电机滑轨
驱动皮带轮
从动皮带轮1000mm PCD×6SPB
V型皮带
驱动防护罩
CENTRE WEDGE
OUTER WEDGE
箍紧环帽
箍紧环锁闭装置
MOTOR TO GUARD INSERT
提升防护罩环
防松六角螺母M48 NYLOC
1/4”BPS堵头
1
2
1
1
6/SET
1
1
1
1
1
1
1
1
1
编号 名称 数量
编号
VM-00040-07
VM-00040-08
VM-12345-86
名称
筛篮支架
15度筛篮
聚氨酯轴保护器
数量
1
1
1
VM1400型离心机操作手册 - 77 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
司
2.6 润滑装置
请参考润滑装置布置图
序
号
1
2
3
4
5
6
7
VM-CC-0776
VM-CC-0788
VM-CC-0777
VM-CC-0787
VM-12345-48
VM-12345-28W
VM-12345-28J
润滑油箱
电机&过滤器支撑架
顶盖
顶盖垫圈
透气孔C/W 400 DIP STICK
套节FEMALE3/4”BSPT×FEMALE3/4”BSPT
1
1
1
1
1
1
编号 名称 数量
螺纹接头MALE 1”BSPT×MALE 3/4”BSPT RYCO 1
S27-1612
8
9
10
VM-12345-28A
VM-12345-35
VM-12345-28V
90°度弯脖RYCO S25-1616
Y形滤网
1
1
COUPLING MALE 1”BSPT×3/4”HOSE RYCO 1
3301-1216
11 VM-12345-28Y 90°弯脖MALE 1/2”BSPT×3/4”HOSE RYCO 1
3301-1208
12 VM-12345-54 UNION FEMALE 1/2”BSPT SWIVEL×1
MALE3/8”BSPT（旋转接头）RYCO S80-0608
13
14
15
16
VM-12345-29D
VM-12345-29B
VM-12345-29C
VM-12345-28G
润滑泵0.75KW 1400RPM
钟形护盖&管套垫圈
耦合器
1
1
1
90°弯脖MALE 3/8”BSPT×MALE 3/4”JIC RYCO 1
S8-0612
17 VM-12345-28I 接头 MALE 3/4”BSPT×MALE 3/4”JIC RYCO 1
S7-1212
18
19
VM-12345-34
VM-12345-28J
流量开关HOSCO MR20 MI 1-10LT 1
变内径内螺纹接头, MALE 1”BSPT×MALE 1
3/4”BSPT RYCO S27-1612
20 VM-12345-36 ARLON 内嵌过滤器, GA90-R1”-B 1
VM1400型离心机操作手册 - 78 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
司
21
22
VM-12345-36A
FC1236-541E
ARLON 过滤器芯ST-S-60um 1
变径称套 MALE 1”BSPT×FEMALE 3/4”BSPT 1
RYCO S24-1612
23 VM-12345-28X 90°弯脖MALE 1/4”BSPT×MALE 3/4”JIC RYCO 1
S8-1212
24 VM-12345-28L 45°弯脖MALE 3/4”BSPT×MALE 1/2”BSPT RYCO 1
S9-0812
25 VM-12345-28O MALE NIPPLE 1”BSPT×MALE 1”BSPT RYCO 1
S27-1616
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
VM-12345-25A
VM-12345-25B
VM-12345-25C
VM-12345-29E
VM-12345-28A
VM-12345-53
VM-CC-H-0001
VM-CC-H-0002
VM-CC-H-0003
FC1236-611U
VM-CC-H-0004
VM-12345-28L
VM-12345-29A
1/2”BSPT HEX PLUG RYCO S64-08
1/2”BSPT HEX SOCKET RYCO S26-0808
1/2” BSPT ×”BPS 100LG BARREL NIPPLE
润滑电机防溅盖
HEX HEAD PUG1/2”BSPT RYCO S64-08
HEX HEAD PLUG 1”BSP RYCO S64-16
输送线路1
输送线路2
抽气线路
软管夹
回载线路
45°ELBOW MALE 3/4”JIC×MALE1/2”BSPT
油泵 LAMBORGHINI 1.4cc
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
VM1400型离心机操作手册 - 79 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
司
2.7不锈钢铭牌
序
号
1
2
3
4
5
6
7
3.0 推荐备件表
3.1易损件（推荐2年备用）
部件号
VM-00040-08
VM-00040-07
VM-12340-50F
3.2 常用备件
部件号
-
VM-12345-10
VM-12345－29
VM-12345－34
VM-12340-17E
VM-12340-26
名称
V形皮带
轴承
润滑泵&电机装置
流量开关
振动电机
主油密封圈
要求数量
6套
3套
1
2
2
6套
名称
楔形条筛篮
筛篮支架
自动润滑器
要求数量
12
4
8
VM-12345-82A
VM-12345-98
VM-12345-99
VM-12345-100
VM-12345-101
VM-12345-102
VM-12345-103
冲程指示器
警告/说明标签
离心机铭牌
右手振动电机箭头标签
左手振动电机箭头标签
驱动防护罩危险标签
润滑油箱油量标签
1
1
1
1
1
1
1
编号 名称 数量
VM1400型离心机操作手册 - 80 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
司
3.3 紧急备件
部件号
VM-00040-05
VM-00040-08
VM-12345-10
VM-12340-17E
VM-12340-19
VM-12340-26
VM-12340-30
VM-12340-29
-
4.0 订货信息
订货时请提供物品的部件号（以上列备件表为准）和机器的系列号。
联系方式：
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司北京代表处
北京市建外大街19号国际大厦1901室 100004
电话：（010）85261910 85261911 65254865 65001497 65001397 65001475
传真：（010）65254893
名称
入料口的高铝陶瓷内衬
0.4mm细缝的楔型筛条筛篮
主轴承
振动电机
箍紧环锁闭装置
油封
O型环
润滑泵和电机组件
V型皮带（一套6个皮带）
要求数量
1
1
2
1
1
4
2
1
6
VM1400型离心机操作手册 - 81 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
司
2024年10月19日发(作者：高昊焱)
VM1400
用 户 手 册
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
VM1400型离心机操作手册
- 1 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
LUDOWICI矿业设备加工集团
振动式离心脱水机的运行、安装、维修及备件
VM1400型离心机
VM1400型离心机操作手册
- 2 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
目 录
A部分-----设计及技术资料
1. 简介
2. 筛篮
3. 仓体
4. 油漆规格
5. 润滑
6. 主筛篮驱动电机
7. 油泵电机
8. 振动电机
9. 工作功率参数
10. 尺寸、质量和载荷
11. 手册中的图纸
VM1400型离心机操作手册
- 3 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
B部分—安装
1. 简介
2. VM装箱单
3. 安装前部件的存放
4. 安装的要求
4.1 支撑结构的要求
4.2 电气要求
4.3 维修、辅助装置的安装
4.4 最佳的筛篮速度
5. 安装顺序
6. 调试
6.1 调试之前的检验表
6.2 试运转
VM1400型离心机操作手册
- 4 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
C部分—运行
1. 简介
2. 操作方法
3. 具体结构
3.1 综述
3.2 固定部分
3.3 运动部分
3.4 筛篮
3.5 润滑器
3.6 电控设备
4 操作须知
4.1 启动顺序
4.2 关闭顺序
5 操作安全
6 故障排除
6.1 振动
6.2 设备无法启动
6.3 设备运转中停机
6.4 V型皮带
6.5 主轴承噪音
6.6 振动电机的问题
VM1400型离心机操作手册
- 5 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
D部分—维护
1 综述
1.1 部件重量
2 维护日程表
3 润滑日程表
4 机器部件的拆装
4.1 设备的拆卸和安装（拆卸主轴）
4.2 涨紧连接器的安装、拆卸及维护
4.2.1 安装
4.2.2 拆卸
4.2.3 维护
4.3 三角皮带的安装与运行
4.3.1 安装
4.3.2 张紧
4.3.3 故障排除
4.4 椎型锁皮带轮的安装与运行
4.4.1 安装
4.4.2 拆卸
5 更换筛篮
6 振动电机
6.1 要点
6.2 轴承
6.2.1再次润滑
6.2.2轴承的拆卸和安装
6.3 不平衡重量调节
7 维护部件
7.1 齿轮润滑/油箱油
7.2 主电机润滑
7.3 润滑泵
7.4 润滑过滤器
VM1400型离心机操作手册
- 6 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
7.5 滤油器
7.6 流量开关
VM1400型离心机操作手册
- 7 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
E部分—备件清单
1.0 综述
2.0 备件清单
2.1 水仓体部件
2.2 机座架
2.3 次方块铸件/轴承座
2.4 筛篮组件
2.5 驱动组件
2.6 润滑装置
2.7 不锈刚铭牌
3.0 推荐备件的时间表
3.1 消费备件
3.2 战略备件
3.3 应急备件
4.0 定单信息
VM1400型离心机操作手册
- 8 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
序言
LMPE VM1400-2KB离心机是采用离心的原理将水分从煤中脱离出来，其处理量达每小时250
吨。
此手册分为以下四部分
A部分 设计及技术资料手册
B部分 安装和调试手册
C部分运行手册
D部分维护手册
E部分备件手册
设计及技术资料及图参考在A部分。这部分在其它手册中也有提到。
“安装和调试”(B部分)告知安装者有离心机安装时要就重点部分加以考虑，如支撑结构和
电路的要求，以及辅助维修部件等。随支撑结构和生产环境随不同的位置而改变加以指导，
调试部分解释启动前检查单和首次启动程序和筛篮的运转问题。
C部分运行手册中指出了重要操作和离心机的具体结构（重要功能部件予以强调）。手册为
阅读者提供了离心机的重要功能的背景资料而且可以帮助读者理解D和E部分。启动、关
机程序及故障排除都包含在手册里。
D部分中提供了为确保设备使用寿命对设备进行的维护程序。
E部分包括部件目录列出了离心机的关键部件。不是所有的部件都列出来。
VM1400型离心机操作手册
- 9 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
A部分-----设计及技术资料
1. 简介
2. 筛篮
3. 仓体
4. 油漆规格
5. 润滑
6. 主筛篮驱动电机
7. 油泵电机
8. 振动电机
9. 工作功率参数
10. 尺寸、质量和载荷
11. 手册中的图纸
VM1400型离心机操作手册
- 10 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
1.
总述
设备号
序列号
供应号
2.
筛篮
供应商
制造商
制造国
R22-08-597至R22-08-600
VM1400-2KB Horizontal Vibrating Centrifuge
4
LUDOWICI 矿业加工集团
LUDOWICI 矿业加工集团
澳大利亚
水平振动 VM1400-2KB
1400mm
类型和型号
尺寸
最大/最小直径
长度
斜度
1480/1010mm
814mm
15度
1/8格筛 304不锈钢
0.5mm
14%
钢板和不锈钢/25 mm厚板
有
298 RPM
筛条形状及规格
筛缝
开孔率
材料/厚度
加速杆
筛蓝速度
3.
仓体
产品仓体
材料及厚度
10mm钢板
铝陶瓦12及25 mm厚 衬（类型和尺寸）
水仓体
VM1400型离心机操作手册
- 11 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
材料及厚度
10mm钢板
耐磨层6mm（最小） 衬（类型和尺寸）
4. 油漆规格
表面处理：喷砂 2.5级 (AS1627)
基层：Epithane HB Zinc Phosphate（Wattyl），D.F.T. 75微米
外层：聚胺脂U400（Wattyl），D.F.T.50微米
机器颜色：B15 Mid Blue（蓝色）
电机防护装置颜色： Y14 金黄色
电机颜色：X15橙色
Lifting Lugs：labelled
5. 润滑
润滑油泵型号
润滑油过滤器
透气孔
张紧箍
过滤器
流量开关
油箱容量
润滑油
Toshiba 0.75 KW 415V/3PH/50HZ D80D Frame
Arlon Type L/Model GA90-R1
UCC, G
3 /4
带3个压力选择的螺丝旋转式
E93A黄蓝
Turnflo, Y – pattern” Fig BYS Bronze”
Honsberg MR20GM010
43升润滑油
CASTROL ALPHA SP100
CASTROL ELP2 GREASE
KLUBER-STABURAGES NBU 8EP GREASE
SIMALUBE SL-01（LMPE PART CODE：VM-
12340-50F）
驱动电机润滑油脂
振动电机润滑油脂
轴密封润滑油脂
6.
主筛篮驱动电机
驱动电机
VM1400型离心机操作手册
Toshiba, 45KW, 980rpm, 380V, 6pole,
- 12 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
D250M frame c/w motor slide rails
D250M
TEFC
“V”型皮带和皮带轮
SPB4750X6
脚座
45KW， 6 级
980rpm
298 rpm
646%满载电流
270%满载转矩
190%满载转矩
295%满载转矩
框架尺寸
机壳
传动类型
“V”型皮带尺寸和数量
安装方式
最大连续功率
满负荷速度
筛蓝速度
转子电流
转子扭矩
拉升扭矩
拉出扭矩
定子
-- 电压
-- 频率
380V
50Hz
78A
27.9A
-- 满负荷电流
-- 空载电流
功率因数
满负荷
3/4负荷
1/2负荷
86.5%
83.4%
75.0%
53.0% 1/4负荷
效率
满负荷
3/4负荷
1/2负荷
1/4负荷
92.2%
92.8%
92.5%
89.0%
F
70℃
绝缘级别
温度高于外界温度
VM1400型离心机操作手册
- 13 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
连续动力
转子结构
取决于载荷
压力铸铝
3×PTC
Nil
热元件号、热变阻器
电阻温度计
接线盒位置(在传动轴末端可看到)
-- 电力
右边
右边 -- 热变阻器
轴承(发动机末端)
-- 制造
NSK
日本
球型
予润滑
510kg
0.9kgm
63mm
2
-- 生产国
-- 类型
-- 润滑
电机重量
惯性
2
（MR）
密封套进口端直径
7. 油泵电机
电机位置
供应国
厂商
每台离心机有一台油泵
东芝
东芝
生产国
框架尺寸
外壳
日本
D80D
TEFC
脚座和法兰盘
0.75千瓦
1400rpm
531%满载电流
287%满载转矩
230%满载转矩
安装方式
最大持续功率
满负荷速度
固定转子电流
固定转子扭矩
拉起扭矩
VM1400型离心机操作手册
- 14 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
拉出扭矩
定子
301%满载转矩
- 电压
- 频率
380伏
50赫兹
1.75安培
0.94安培
- 满载电流
- 无负荷电流
功率因数
- 满载
83.5
76.5
64.0
43.9
- 3/4负荷
- 1/2负荷
- 1/4负荷
效率
- Full Load
- 3/4Load
- 1/2Load
- 1/4Load
74.0%
74.3%
71.2%
59.0%
F
52℃
取决于负荷
压力铸铝
零
绝缘级别
温度高于外界温度
连续启动装置
转子结构
电阻温度计数
-功率
-热变电阻器
n/a
轴承(不是电机和电机末端)
- 制造
- 生产国
- 类型
NSK
Japan
球型
密封型 - 润滑油
轴承密封类型
电机重量 16kg
VM1400型离心机操作手册
- 15 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
惯性 .0027kgm
48分贝(调整分贝)
2
1米外噪单(满载荷)
8. 振动电机
数量
制造
转数
7.5 KW/台
每台离心机有2台振动电机(分开作)
INTALVIBRAS
1400转数/分
可调到6mm 振动幅度
尺寸
功率
9.工作功率参数
功率
振动
油泵
45KW
15KW（2X7.5KW）
0.75KW
10.尺寸、质量和载荷
总长
总宽
总高
2580m
2784m
1896mm
8140kg
8600kg
最重竖直框架
运转重量
11.手册后面的图纸
总体安排及安装
水仓体装配
RH 1-20839-001/LH 1-20839-002
VM-14CC-0753
VM1400型离心机操作手册
- 16 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
底座框架
VM-14CC-0758
VM-14CC-0755
VM-14CC-0754
VM-14CC-0011
VM-14-CC-0790
VM-14CC-0269
次方块铸件装配
筛篮装配
驱动装配
润滑装配
DOL启动器图纸
VM1400型离心机操作手册
- 17 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
B部分—安装
1. 简介
2. VM装箱单
3. 安装前部件的存放
4. 安装的要求
4.1 支撑结构的要求
4.2 电气要求
4.3 维修、辅助装置的安装
4.4 最佳的筛篮速度
5 安装顺序
6 调试
6.1 调试之前的检验表
6.2 试运转
VM1400型离心机操作手册
- 18 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
1. 简介
安装和调试指导用户安装机器时所要注意的要点。此部分概括了安装前要求，对支撑机
构架和电气接线的要求及维护帮助。因为每个选煤厂不同，所以这里只能给出一个安装大概。
调试部分介绍了开机前的检查明细和开机程序。故障排除 在C部分。
2. 装箱单
VM1400-2KB应该与运行必须的部件一起装运。
3. 安装前部件的存放
VM离心机运抵时已完全组装好了（包括上好的筛篮）。本机的设计使得它能够在
恶劣的环境中防止性能下降，但为了延长机器寿命，在安装前最好将离心机遮盖一下。
4. 安装要求
4.1 支撑结构的要求
总重量＝8140kg，动态载荷增加300％。
静态载荷＝6990kg，基座质量＝1150kg.
动态效应（垂直与水平）＝±40％静态载荷。
支撑结构为软钢设计，支撑牢固并且能够承受各种动态和静态载荷。
支撑梁的跨度、高度比不得大于9。
安装和总体安排图请参阅（A-11部分）
4.2 电气要求
(a) 所有电机都可以直接启动，但是必须按顺序开机。应先启动油泵电机，使之运
行30秒，然后开动主电机。再过5秒后可开启振动电机。由于上述的原因，
为确保按正确顺序开机，有必要将电机闭锁，并保证一电机关闭其它电机按顺
序关闭。
VM1400型离心机操作手册
- 19 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
(b) 离心机常有一只油量开关，开关内有一个小型单极性转换开关，此开关必须接
入控制系统，从而使得在润滑系统还未工作30秒的情况下，主电机不能启动。
另外此开关还可以在润滑油流量不足的情况下关闭离心机的所有电机。油量开
关能处理量1.5amps
如有可能应氢闭锁系统扩展到包括给料设备，这样在离心机停机时能够切断给
料或者将入料分流。
4.3 维修辅助设备的安装
所有磨损件都可以通过离心机的前门更换，因此应将离心机前部留有最小2mX2m空间
（磨损件指的是筛篮、托盘和固定给料槽）。
注意事项
1、
2、
3、
4、
在提升整个离心机时应使用基座上的提升点。
振动电机必须对旋。
从离心机的前门看筛篮的旋转方向为逆时针，皮带轮为顺时针。
所有螺栓连接装置必须包括放松螺母
4.4 最佳筛篮速度
离心机需要根据现场煤的具体情况调节到最佳的状态。 最佳状态的调节包括改变筛
篮的转速，通过变速控制器或滚筒的变化
VM1400型离心机操作手册
- 20 -
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司
VM1400驱动选择表
功率
KW
频率
Hz
电机转
速RPM
驱动
滚筒
mm
45
45
50
50
980
980
236
250
驱动
滚筒
mm
1000
1000
计划皮带皮带皮带中心
距离
mm
SPB
SPB
4560 6
4750 6
1251
1341
计划
功率
KW
72
72
导出
功率
KW
73.3
79.2
-
-
-
VM-CC
-0757
45 50 980 280 1000 274 SPB 4750 5 1321 72 88.4 VM-PS
-0001
1
45
45
60
60
1176
1176
212
224
1000
1000
249
263
SPB
SPB
4560 6
4560 6
1267
1259
72
72
73.1
79.1
-
VM-00
340-2
A
45 60 1176 236 1000 278 SPB 4560 6 1251 72 85.1 - -
-
-
-
滚筒
编码
皮带
编码 速度 选择
RPM
231
245
型号 号码
5
安装程序
请参阅安装图(A.11 部分)
起吊时利用基座上的4个提升突缘，并保证机器水平状态，小心地落在水泥或钢结
构基础上。
注意！不要用水仓体上的起吊环吊起整个设备。这些起吊环只是拆卸水仓体的。
当吊装到位后，机器应当找平，并且与基础紧密联接。
此时所有的螺栓应被装上，并拧紧，紧固时应确保机器水平。
离心机的大约总重量是8.140吨。
注：
（a） 通常情况下螺栓不与主机一起提供。
（b） 给料槽、固体排放槽和离心液收集箱不得与机器连接（这些部件通常不随机提
供），按照要求设计的或经过CMI批准的柔性连接件可以使用。
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6. 试车
6.1试车前检查
检查所有电源是否关闭。
检查线路无损坏。
确认无入煤。
检查驱动电机、振动电机和离心机的基础螺栓是否已拧紧。扭矩设置如下：
描述
振动电机同方块体间
驱动电机同底座间
底座同基础间
所有螺栓必须是8.8级镀锌螺栓
检查所有电机是否正确内闭锁。参考4.2节电气要求和C部分4.1节启动顺序中描述及
DOL启动图（参看A.11部分）。
检查驱动电机锁夹已经被拿掉。
检查V型皮带的张紧和校准。参照D部分中4.3节V型皮带的安装和运行。
检查油箱中的油位，至少应有38升（油箱容量为43升）。油位应不低于油箱顶部的22
毫米。推荐油是BP XP100，CASTROL ALPHA SP100，SHELL OMALA 100或MOBIL DTE27。
（极力推荐CASTROL ALPHA SP100）第一次注油应运行500小时，然后每运行2000小
时换油。
检查筛蓝是否可自由转动。
检查将筛篮固定在筛篮支架上的螺栓及筛篮支架固定在轴上的螺栓。筛篮固定在筛篮支
架上的螺栓应该为M16 × 40 ，筛篮支架固定在轴上的螺栓应该是M20×45。所有螺栓
为8.8级镀锌螺栓并且按照下面扭矩拧紧：
描述
筛篮和筛篮支架之间
轴和筛篮支架之间
检查水仓出口和卸煤溜槽有无堵塞。
开机前，应用手转动筛蓝。如转不动或转动时，机器发出不正常噪音，应全面检查机器
查出噪音发出位置。（参照C部分6中故障排除）
检查曲径式封口有无预先润滑。
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螺栓
M24 X 100
M20 X 100
用户提供
力矩
640 NM
365 NM
可应用的澳大利亚标准
螺栓
M16× 40
M20×45
力矩
190N-m
365N-m
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里外清洁设备。
注意！机器安装好以后、长时间停置或大修后应彻底清洁。只要打开前门用水
管子冲洗筛蓝即可。
试车前的检验表
描述
检查离心机所有电源都已经断开
保证电路和配线都没损坏
保证入煤停止
检查基座和基础框架的之间螺栓牢固
检查驱动电机和基础框架之间螺栓牢固
检查振动电机和方块铸件之间螺栓牢固
检查所有电机是否正确闭锁。查阅DOL启动图，4.3部分及4.1部分
检查驱动电机锁夹已经去掉
检查振动电机锁螺栓已经去掉
检查V型皮带的张紧和校准，参阅D部分4.3
检验
检查油箱中的油位，至少应有38升。油位应不低于油箱顶部的22毫米。
检查将筛篮固定在筛篮支架上的螺栓
检查将筛篮支架固定在轴上的螺栓
检查筛蓝是否可自由转动。
检查水仓出口和卸煤溜槽有无堵塞。
应用手转动筛篮。检查机器发出的不正常噪音
检查曲径式封口有无预先润滑。
检查传送器螺栓（水仓体基架）是否去掉,
里外清洁设备。
6.2
初次启动
初次运转前拧紧螺栓。进行启动前检查（参见6.1）
按下列步骤进行：
（1） 启动油泵电机。
（2） 启动主电机（30秒后）。
（3） 启动振动电机（5秒后）。
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（4） 加煤。
为了离心机开机顺利，一定要保证新筛蓝内表面光滑平整，而且也不应有保护
的漆或包层特别是在筛逢中。为了达到此目的，开始应低量加煤（<15吨）。
然后逐渐加大煤量至15吨左右运行大约1小时。最后可加到工厂所需煤量。
注意！1. 运行大约700小时后应检查振动电机螺栓的松紧情况。之后也应根
据煤量大小定期检查。
2. 如振动电机需要调整平衡应参照D部分6.3中的指导
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C部分
保证
在安装调试前12个月或装运前18个月（以先到的为准）所有的货物在工艺上或在材
料上的缺陷都可质保。
磨损的部件排除在耐磨材料范围外，但仍包括在即将的质保范围之内。
为了维持质保，离心机应该每2月至少运行一次。
LMPE建议在质保期内使用原厂家生产的备件。
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C部分—运行
1 简介
2 操作方法
3 具体结构
3.1 综述
3.2 固定部分
3.3 运动部分
3.4 筛篮
3.5 润滑器
3.6 电控设备
4 操作须知
4.1 启动顺序
4.2 关闭顺序
5 操作安全
6 故障排除
6.1 振动
6.2 设备无法启动
6.3 设备运转中停机
6.4 V型皮带
6.5 主轴承噪音
6.6 振动电机的问题
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1. 简介
Birtley VM1400-2KB离心机是采用离心的原理将水分从煤中脱离出来，其处理量达每小时
250吨。
C部分概括分析了离心机重要部分的操作和制造细节。该部分列在的手册开篇，可给读者提
供机器的基本状况，以帮助其了解手册的D和E部分。此部分还包括了启动和关闭的顺序及
故障排除。
2. 操作方式
参阅总体安排和安装图（A.11部分）和第7页上的数据。
离心机配备有一个稍微呈锥形的筛篮，锥形篮在锥体直径较大的一端开口。锥形篮围绕着它
的水平轴转动并同时沿水平轴的方向快速振动。
这种设计是建立在一个众人皆知的原理之上的—快速振动通过减少颗粒与颗粒之间的磨擦
以及颗粒与振动底基的磨擦从而使颗粒状的物质处于一种类似液体的状态。这种设计使通过
振动传送颗粒状物质成为可能，即使筛篮的坡道处于自行制动的状态。
正如总体安排和安装图，显示出一个固定的入粒槽，由此填粒被放入筛篮的内侧。填料受离
心力的作用被压至筛篮，并且通过振动沿筛篮内侧传送直到超过筛篮的最前边缘而被卸出为
止。
在此工作程序期间，固体颗粒脱离楔形线之间狭槽内的表层水、烘干的固体在机壳的前部被
卸出（第3项，数字1），由此烘干固体落到离心器下的传送带上或者是落入煤箱里。液体
或者是废水，从煤中分离出来，集中到机壳后部，然后由此被分开排出。
筛篮的振动通过安装在方块体上的两个振动器马达完成的。VM离心器的一个主要设计特点
就是这种振动筛篮的方法。这种方法方块体的振幅相对于筛蓝和轴较大的振幅而言是非常小
的。通过这种方法，振动器在高加速力运行时，通常与此相连的有害振动，在这种机器身上
是不会发生的，通过调节振动器马达偏心块很容易改变振幅。
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3.
结构详图
参看操作手册后部的下列图纸（A.11部分参见图号）
总体安排及安装详述
驱动组件装配
方块铸件组装
筛篮组装
此页中图一
3.1 概要
总体安排和安装详述显示了机器装配程序。因为质量平衡作用，有效重量和较大
的方块体相互振荡的机器的组装程序。伴随着离心器的振动，筛篮（筛篮的圆锥
体和主轴）代表有效重量，而机器其他部件包括振动器马达、方块铸件、水仓体
则起到反质量或次级重量的作用。
在方块体中所诱发的轻微振动在很大程度上通过支撑减震块将底部支架和底座相
隔离。
3.2静止部件
底部支架（1）包括主驱动马达（23）和油料循环泵组和油箱（容积大约为43升）。
（参见图1）
机器的V型皮带驱动护板（24）同时也连在底部支架上，而且还装有一个具有维
修保养作用的可拆除的前部网板。
次方块铸件用螺栓固定在水仓体（3）外壳后部，以上部件以大约1mm的振幅振动，
通过支撑减震器与底部支架绝缘。这些减震器依次装在底部支架上。
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3.3移动部件
装在次方块铸件（方块铸件组装图（6）参看A11）的外部，并分别位于铸件两侧
的两个振动型马达向机器的水仓体和方块铸件传递水平振动。
次方块铸件（6）也包括主轴承外壳（10）和传动轴（8）组件。
剪切机橡胶（11）在轴承机壳（10）的四个外表层和相应的次支架铸件（6）的内
表层之间预先受到压缩。
驱动轴（8）受到支撑并在按负荷需求而准确设计的两个装有带子滚动轴承（3）
间转动。
驱动轴（8）的末端与筛篮载重架（参见筛篮组装图（1））连在一起。相反地筛篮
（2）则与载重架（1）连接在一起。
传动轴（参见方块铸件（8））的另一端装在主驱动滑轮上。一旦传动轴位于适当
的位置上，滑轮就会用使用“箍紧环”锁定系统将传动轴缚牢。
滑轮最里面的轮毂经机械加工成为曲径式密封装置的部分。另一部分的曲径式封
口（图 2）装有两个油密封。曲径式密封装置和油密封是润滑组件的一部分，此
部分在后面详述。
3.4楔形条筛篮
楔形条筛篮是VM1400-2K离心器的主要功能部件。它是由不锈钢楔形条构成其筛
网，筛孔的开口尺寸由机器的负荷决定。筛孔尺寸是一个重要参数，因为它有助
于决定产品的干燥程度。筛篮与装在主驱动轴上的筛篮支撑架连结在一起。
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3.5润滑系统
油箱（参阅润滑装置图（1））位于主驱动马达相对的底部支架的一个角上。油泵
系统（马达直接驱动）从油箱内抽油，经过“Y”形滤器（9），并用泵经滤器抽油。
油然后流向一个电力控制的流量开关（18），到达位于轴承座后部的注油汽门（24）。
油流入机壳（图2）与传动轴（图2）之间的空隙并且同时注入两个轴承（图2）。
油沿同一条回归路线，在重力的作用下流回油箱。
推荐润滑油是CASTROL ALPHA SP100。
注：无论在什么情况下都不能让机器在润滑系统没有运行时期工作。（参照启动程
序4.1部分）。
驱动轴任一端靠近主轴承处是润滑密封（每端为2个）由曲径式封口密封（见图2）。
这些密封中的油润滑主轴承。皮带护板下的自动注油器（SimalubeSL-01）注入到
曲径式封口的润滑油脂将主轴承保护起来。
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3.6电力控制设备
主转动马达和润滑系统马达属于T.E.F.C鼠笼式结构感应电动机。
所有的马达以直接启动方式启动并且设法满足顾客的要求。
振动马达（2 个）由一个接触器控制，而马达有两个超载电流控制（每马达一个）。
所有马达分别有单个独立的启动器控制是非常重要的。同时建议入料设备接入内
闭锁装置，这样离心机停止时入料也可以停止。
一个按纽式的自动启动是允许的，如果其遵循开机时以一定顺序启动。
所有电机都应为内闭锁这样可保证开机时以一定顺序并且如果一个电机停止，所
有其他电机应按顺序停机。
一般述说，每个接触器配备有：
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
三极内闭锁绝缘体
备用HRL保险丝
三极直接空气断路式接触器
电流超载保护
安培计
“就地/远距”转换控制开关
“（按）顺序进 —— 顺序出”转换控制开关
“开启/停止” —体的按钮
非自动顺序连锁
“接触器”关闭指示灯
另外，我们建议将地面漏电保护装在接触器操作板上。
见本手册D.O.L.启动器的简略图。
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4.运行说明
4.1 启动顺序
正确启动顺序如下：
a) 启动润滑油泵电机
b) 大约30秒后，启动主驱动电机
c) 大约5秒后，启动振动电机(必须相对运转)
上述启动顺序不是自动的。每台电机由“开” “关“按扭控制，在启动主驱
电机和振电机前，操作者必须确保润滑油流量满意。将给料装置接入到离心
机的闭锁系统是合理的，以便于离心机有意或无意停止时，给料可同时切断。
(参见直接启动装置的简图)
注意：
1． 为了保护机器的机动部件，润滑系统尚未工作或工作未满30
秒，不得启动主驱动电机。
2． 按上述(a)、(b)、(c)顺序启动造成相关延误中按动“push”按钮自
动启动。
4.2 正常关闭程序
1. 关闭给煤斗给入离心机
2. 关闭主驱动电机直到停止。在关闭期间，禁止启动未经润滑的主驱
动电机。
3. 待机器停止转动后，关闭油泵。
常规关闭条件下，不需要手动停止振动驱动，因为在振动停止回路
中有一个时间延后触点，油泵停止工作触点闭合，这样振动电机再
运行一段时间(0-45秒)，可使筛蓝中的煤全部卸空。
延长期后，触点打开，振动电机停机并重调延时回路。
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延迟接触器可由紧急止动按钮控制。
5. 操作中的安全
在一般工作环境下或安装设备时不会发生什麽危险，因为所有旋转部件都
被包起来的。但是现场安全程序一定应该遵守。
操作人员应知道以下潜在危险：
1． 飞起来的物料。机器前面的观察口是唯一一个设备运转时可接触到里
面部件的地方。所以在开门时一定要小心，应戴上面罩。
注意！样品观察门应由有经验的人员来开并且要戴上面罩。
2． 如果没有按照正常操作程序进行，有可能会发生电击。
3． 滑倒。在机器周围行走时尤其是在取样时应特别小心，以防止摔倒磕
碰。
6. 故障排除
6.1 振动
离心机未装载时
如果离心机在没有进料时出现跳动，应该检查以下几项：
1. 检查两个振动电机是否以正确的方向运转 － 做相对旋转。检查固定
电机的螺栓力矩是否是640NM.
2． 检查筛篮一边是否有细煤堆积的现象。
3. 检查振动铸体减震块（零件号：VM－12345－12）和主支持减震器（零
件号：VM－12345－02）。他们可能出现损坏或老化的情况。
4． 检查楔形条筛篮是否损坏，变形或不平衡。
5． 如果有更换新的振动电机，检查其是否与换掉的电机载重一致而且要
和另一边的电机相配套。两台电机需装配的一样。应都设置在70%配重
上。
6． 检查固定筛篮到筛篮底座和筛蓝底座到轴的螺栓。第一种螺栓型号为
M16X40，第二种螺栓型号为M20X45，所有螺栓都是8.8级镀锌并拧到
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以下力矩：
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描述 力矩设置
190 N-M
365 N-M
固定筛篮到筛篮底座 M16 X 40
固定筛蓝底座到轴 M20 X 45
7． 检查固定离心机到机座的螺栓.确保螺栓不被腐蚀和牢固。
离心机装载时：
如果离心机未装载时运转正常，而进料时振动剧烈，检查以下几项：
a) 检查进料确认无过量细煤进入筛篮。细煤会集结成块堵塞筛篮使离心
机剧烈跳动。
b) 如果新安装的车挡还出现跳动现象，应重新检查车挡是否太软，与
Ludowici联系咨询。只有OEM备件可以装在VM1400-2KB离心机。
6.2 机器无法启动
：
（通常问题出在油路系统上）
1． 检查油位。（至少38升=油箱顶部以下22毫米）。
2．
3．
4．
检查流量开关的操作。
检查油路有无渗漏。如有必要更换管线。
如果油位过低而油路无问题，应检查主轴驱动端轴承盖和主轴筛篮端或轴
承盖是否漏油。此步骤应在取下筛篮后完成。
5． 检查油泵是否流动通畅，将油管从铸造体上拆下，放在容器中并打开油泵。
预期流速大约1。9升/分。低流速可能是Arlon过滤器太脏或 油管阻塞造
成的。替换脏的部件，检查阻塞的油管。
6． 油泵不工作的原因之一是油泵磨损或联轴器磨损或电机损坏。有必要时替
换。
7． 检查电源情况。并检查所有的电机和导线是否在较好的状态。保证所有接
线都是正确的。
6.3 机器在运转中停机
VM1400型离心机操作手册 - 35 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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这可能由6.2部分中任何一个问题影响所致。
6.4 V型皮带
应定期检查皮带并重新拉紧，因为如果皮带过松，就会剧烈摆动并贴在防 护板
上，在启动机器时也会发出吱嘎声。
在V型皮带和底座上有裂缝
皮带拉紧度不够，但过高的热度和化学制品的烟都会造成同样的问题。
V型皮带膨胀或软化
由于有过多的油污染皮带，可能会降低流度或溶解橡胶。
运行中振荡
通常原因是拉紧皮带不正确，如果高度拉紧或轻度拉紧不能解决这个问题，有可能
关键在于系统的振动频率需要重新设计或需要一个连接皮带。
可以向LUDOWICI咨询或者参阅D部分维护手册4.3“V型皮带的安装和运作”。
6.5
轴承的噪音
如在主轴驱动端有轴承噪音，轴承需重新安装。参阅D部分4.1的说明关于如何
重新调整间隙。
6.6 振动电机 － 错误解析
1．振动电机无法启动或运转中停机
如果振动电机接线端盒中显示供电电压，检查以下几项：
a).供电电压正确，启动器操作正确；
b).电压三相正确连接，接线端盒中的黄铜连杆在正确位置上；
c).振动电机无接地错误，定子线圈在三相中无任何断路现象及相临转向 上无
短路现象；
d). 振动电机无电力或机械过载。（见2）
VM1400型离心机操作手册 - 36 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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2. 振动电机电流超过额定满载电流或过热
检查：
a). 电机的固定螺栓是否正确拧紧；端盖有无损害以免重量翻转。
调整不平衡螺栓力矩为176N-M。
b).轴承是否部分卡住或过于油腻。
C
).不平衡重量不能调整为一个过大的输出力，特别是在入料设备。不平
衡重量应该调整为额定值的70%。
3. 振动机噪音
注意：
因为轴承里径向间隙增大，所以振动机发出一定量的噪音是正常的，不 应与
标准电机相比较。
检查：
a). 振动电机上无松动部件
b). 端盖有无损坏致使重量失去平衡
c). 噪音是否因轴承损坏引起
4. 振动电机不以同步速度运转：
检查：
a). 振动电机有无错误连接（星形代替三角形）
b). 电压和频率无过低
c). 振动电机无过载或部分卡住
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D部分 维护
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D部分—维护
1 综述
1.1部件重量
2 维护日程表
3 润滑日程表
4 机器部件的拆装
4.1 设备的拆卸和安装（拆卸主轴）
4.2 涨紧连接器的安装、拆卸及维护
4.2.1 安装
4.2.2 拆卸
4.2.3 维护
4.3 三角皮带的安装与运行
4.3.1
4.3.2
4.3.3
安装
张紧
故障排除
4.4 椎型锁皮带轮的安装与运行
4.4.1 安装
4.4.2 拆卸
5 更换筛篮
6 振动电机
6.1 要点
6.2 轴承
6.2.1再次润滑
6.2.2轴承的拆卸和安装
6.3不平衡重量调节
7 维护部件
7.1 齿轮润滑/油箱油
7.2 主电机润滑
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7.3 润滑泵
7.5 润滑过滤器
7.5 滤油器
7.6 流量开关
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1. 简介
VM型离心机的设计简单并且使用寿命非常长。旋转操作部件非常简单便于维修。 实
质上只要更换密封垫和轴承就行。
振动机械也非常简单而且坚固，如果振动电机中的某一个发生故障可以非常简单地更换一个
而不致影响生产，更换一个部件大约一个小时，振动马达的维修包括更换轴承和重新缠绕线
圈，这种离心机的优点是维修工作可以在车间工作环境下原地进行。
1.1 普通部件重量
振动电机
油泵电机
主电机
筛篮方块
方块铸件
每个225kg
16kg
510kg
265kg
3100kg
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2. 维护日程表
周期
每周
项目
检查油标
油质常规检查
检查过滤器指标的位
置
每月 “Y”滤器
振动电机
润滑油路
振动电机
传动皮带
清理
润滑电机-检查行程指针的情况
常规检查，有必要就修理
有必要就提高
有必要就更换
如果在红色区域清洗或更换滤油器
操作 注记
注记1.2
指3.润滑日程
表
参考6部分振动
电机
检查两振动电机上M24螺栓是否紧固 注记4
重新张紧-每3.5-5.1公斤力需20毫
米弯曲
每三
个月
半年
轴上轴承的润滑 更换主轴轴承上的自动润滑器 注记5
主轴承/箍紧环
水仓体到方块铸体的
螺栓
轴进口部分/聚胺脂盖
板
检查调节轴承重新紧固箍紧环
检查是否牢固
常规检查
注记6
更换
筛篮
筛篮支架
卸料部分的内衬
入料溜槽
检查情况如果旧了或变形就更换
检查有必要就维修
检查内外部情况
注：
1. 第一次加油必须要在机器运转500小时后更新并以后每2000小时更换一次。
2. 推荐用油BP-GRXP100, SHELL OMALA 100或Mobile DTE27。（油箱容积大约43升）
BP-GRXP100随机提供。（参阅7部分技术参数）
3. 磁性滤油器必须每月或者当指针接近红色点之前清洗一次。
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4. 驱动皮带应在机器运转第一个24小时后检查一次，并在运转80小时后再检查一次。
5. 将自动润滑器设置在3个月更换。
6. 参阅4.1部分的设备拆卸和安装及4.2.3箍紧环的维修。检验轴承的调节/一个月
运行后重新调节箍紧环的紧度，之后每6个月一次。
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3. 润滑日程表
型号／种类
Toshiba 45KW驱动
电机，6极
润滑油型号
油脂-lithium base,BP-LS2，
Castrol EPL2
Mobil-Mobil No.2
Shell-Alvania No.2
Toshiba油泵电机
0.75kw ,4极
Italvibras振动电
机
油箱
第一次加油
其后的加油
轴的轴承 “Simalube”自动注油器SL-01
（多种用途的润滑油）
油脂-Kluber Staburage NBU 8 80克
EP
CASTROL ALPHA SP100
38 升
38 升
500
2000
3个月
260
无-预先注油且密封
润滑油数量
30 克
小时数
500
4. 设备部件拆装
4.1 设备拆装（主轴）
参阅方块铸件组装图（VM-CC-0755）
拆卸过程如下所述，安装过程则是其逆过程。
一般说，大部分操作时间消耗在与旋转有关的部件的拆卸上。
注意！
1. 卸下驱动机防护罩前板和“V“型索。
2. 将入料端的门打开。
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确保设备处于断电状态。
3. 拆去筛蓝支架。参照5部分更换筛蓝。
4. 拆去轴驱动端的六角螺母和垫片。
5. 放松主滑轮上的箍紧环。
6. 拆去皮带轮，注意不要损坏油封。
7. 拆去驱动端的油盖c/w油封（ITEM 2），并拆去轴承座（10）底部的“O”形环。
8. 拆去机器筛篮端油盖上的固定螺母。（油盖同油封一起拆去）。
9. 注意不要损坏轴驱动端的螺纹部分，轻击主轴使其向筛篮端移动。此步骤可用向主
轴端螺栓孔注油的方法协助完成。
10. 继续第9步骤直到驱动端轴承里圈从主轴上脱落下来。（筛篮端轴承座圈将同主轴
一起移动）。
11. 当主轴处于很松动的状态时，小心地将其纵向在机器中移动通过开着的水仓门。
12. 驱动端轴承的里外座圈和筛篮端轴承处座圈可被拔出。
13. 从轴承座（10）和面槽上移去“O”形密封圈。
14. 以轴（8）的凸缘端为底将轴竖立起来。
15. 用一个火炬的火焰，或类似火焰轻柔仔细地加热轴承（3）内座圈直到其可在主轴
上滑动并超过主轴顶部驱动端轴承颈。
16. 仔细将油盖（7、9）和油封从轴上移去。
注意：上述步骤在装配时应倒置。
17. 从底架铸件(6)上拆去二个振动电机（5）。
18. 拆去固定铸造体（6）与水仓体的螺母。
19. 利用铸体（6）中提供的眼栓仔细地将其从支撑减震器上吊起来。
注意：不要试图将轴承座从底架铸件上拆去。为替换剪形橡胶，我们建议由机器生产
厂家进行，因为厂家配备压力装置。
20. 在水仓体的门关闭的情况下，用提供的举重柄，小心地将水仓体从支撑减震器上
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举起来。
注意：水仓体上方的提升突缘之用于起吊水仓体。
21. 在水仓体的门关闭而固定螺母被放松的情况下，可拆去铰接销。铰接销，枢轴
衬套和垫片可更换新的。（显然这操作可在不移动水仓体的情况下进行）。
设置主轴轴承工作间隙
注意：当轴承未调节前，筛篮不应该装在主轴上。
注意：常规维护，轴承的调节每4至6个月间隔完成一次，在开始下列步骤之前，拆下
以下部件-驱动机防护罩、V型皮带、聚乙烯箍紧环帽、箍紧环、驱动滑轮和油盖/油封。
当主轴被重新装到机器上后，应进行以下步骤：
22. 先不装驱动端油盖（2）和油封。
23. 将驱动滑轮滑至轴（8）上，直到滑轮的凸缘与轴承（3）的内座圈接触。
24. 将垫片套在主轴的螺纹部分并安上六角螺母。
25. 在此阶段去掉轴末端的插销，在去掉插销的孔处拧紧液压管接头（Hydrolic Porta
Power）。
26. 拧紧螺母并用手旋转滑轮，观察滑轮和仓体之间轴承的旋转情况。
27. 向Hydrolic Porta Power充气使轴承和轴分离，重新拧紧六角螺母，暂停 Porta
Power工作，检查轴承的滚珠。正确的轴承安装，就是当滑轮旋转的时候，可看见
1/3 的轴承滚珠不转动。重复以上步骤直到有1/3 的轴承滚珠不转动。
28. 向Hydrolic Porta Power充气使轴承和轴分离，重新拧紧六角螺母至螺母的1/2
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请参阅次主题配置图
处，此时轴承被调整正确了。（这步将预载正确加到轴承上）
注意： 正确调整轴承对机器的正常运转和轴承的使用寿命非常重要。
轴承调整应间隔4～6个月检查一次（根据使用情况）。轴承调整前筛篮应该从
机器上卸下.
29. 先装箍紧环（19）到滑轮（18）外部凸缘处，然后装滑轮（18）到主轴（9） 上。
30. 装上并拧紧垫片（20）和螺母（21）。
31. 将箍紧环（19）锁紧在滑轮凸缘处，这样也将滑轮锁紧在主轴（9）上。用一个力
矩扳手进行此操作，所使力矩为125Nm（91 lb ft）。（参照4.2部分安装/拆卸紧
箍环）。
32. 用手旋转检查其是否可自由旋转。
按顺序更换其他部件以完成机器装配并空载运行约30分钟，检查有无任何过度噪
音、漏油等。
4.2 箍紧环的安装与拆卸
以下详述了安装/拆卸紧箍环，确保主从动滑轮固定在轴上。
4.2.1 安装
由于力是通过工作面之间的接触压力和磨擦传递，所以，接触面的条件和锁紧螺母是否
正确拧紧是非常重要的。（参看下面图1）
1． 有接触面，包括螺钉的螺纹和螺钉头轴承面，必须要干净并轻微上油。在这种条件
下，轴、.毂和锁紧装配件才可以装配起来。
2． 轻轻地拧紧锁紧螺钉并调准毂。
3． 以对角线的形式逆顺序拧紧螺钉，需在2～3个阶段达到所需力矩。（T
A
125 NM，
91FT-LBS）
4． 用所需力矩重新拧一遍所有螺钉以检查拧紧力矩。当所有螺钉都不能转动时，安装
结束。
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所用锁紧配件在安装前必须干净，轻度上油并按照图1装配。镀镉螺钉同垫片一起
安置在有脱离螺纹（dD）的前止推环洞中。
重要：锁紧螺钉必须要足够润滑。不要使用含二硫化钼的润滑油。
DG M12
图1
1.后前止推环
2.外环
3．内环
4．前止推环
5．垫圈
6．12.9级螺丝
TA 125 N-m，91 ft-ibs
dD M14
（图）
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4.2.2拆卸
1. 在几个阶段以对角线的
形式逆顺序拧松螺钉。
2. 此时被拧松的连接能够被
重新调节或卸下。如果有必
要，前止推环和后止推环如
图2和3所示被拆下。脱离
的螺纹只有3至5个螺纹，
不适合高强度的推力。它们
只用在通过脱离螺纹进行锁
紧装置的拆卸。
4.2.3维护
装运前有最少6小时的工厂测试运行，在此之前VM 离心机的环状馈(电)线被调节与未
负载的主轴轴承相适应。当VM离心机初次安装和调试时，第一个月的运行中环状馈(电)
线和主轴轴承需要重新拧紧。如果轴承发出敲打的噪音，一定要调节。有关环状馈(电)
线和主轴轴承的调节应该检查,和拧紧大约每6月一次，其后解决轴承的磨损。
如果油污染,发生，轴承耐磨会加速，环状馈(电)线需要经常地调节。有必要除去油污
源，同时调整主轴承。
调节后主轴承仍有噪音，或是油污染仍然很严重，及时安排时间替换轴承和密封。
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4.3
V型皮带轮的安装和操作
V型皮带过于陈旧或损坏程度大就需要替换。以下部分详述了V型皮带轮的安装和操作
的步骤。
做到这些常规操作，能使你长久且省心地使用皮带驱动。
4.3.1安装
皮带轮
安装驱动皮带轮之前，检查皮带轮槽内有无划痕或锋利的边缘，并且所有尺寸都附合相
关标准。
皮带轮的装配与安装由装配锥形轴套的衬套开始，而且安装过程非常简易，但是应该严
格按照锥形轴套指导（4.4节）中的步骤执行。
校准
在安装皮带之前调准皮带轮是很重要的，这样可以避免皮带侧面磨损。只有在图号SK
－210597/1 中所有条件满足后才能达到要求。
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当皮带轮被正确安装在主轴上后，继续安装皮带以完成整个驱动皮带轮安装。安装皮带
前应减小皮带轮中心的距离（大约30mm），这样可轻松地安装皮带。严禁将皮带撬进槽
中，否则皮带和皮带轮的槽都会因使用锋得的工具拉扯皮带至槽中而受到损坏。
下表中所到安装公差是正确装配各种皮带和长度时所需的中心距离的最小推荐值（大约
30mm）。
4.3.2 张紧
用皮带拉力指示器（图3）来张紧，方法如下。在力度范围为45-65N（4.6至6.6kgf），
每米跨度的偏差是16mm时，就达到了合适的张紧程度。
将皮带放在滑轮上，用拉紧力表中所列数值将皮带设置到正确的拉力值上，有载运行驱
动30分钟，停止驱动，检查拉力，如果需要重新设置数值。
用Fenner皮带张紧指示表张紧皮带的方法
1． 中心距离每米16mm计算偏转度(mm)
中心距离(m) x 16 = 偏转度(mm)
2． 较低称上以毫米设置偏转距离的下标记圈。
3． 在顶管底部边缘处设置上标记圈。
4． 在皮带顶部跨度的中央放置皮带张紧力指示器。在直角方向向皮带施力使其偏
转至下标记圈与相邻皮带顶部水平的一点。
5． 读出上标记圈顶边所指的力度值。
6． 力度值在45-65N的范围外，调整中心距离直到达到正确的力度值。
注意：如果没有Fenner皮带拉力指示器，一个弹簧平衡器和尺子也可以。
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见英文手册D部分P14图
4.3.3故障排除
V型皮带侧边和底部出现小裂缝。
一般是由皮带过松引起，但是过热和/或化学气体也可引起同样问题。
V型皮带膨胀或软化
附着过量污垢成份为：油、某种切割液体或橡胶溶剂。
运行时皮带轮振动
通常由不正确拉紧皮带造成，理论上因为皮带轮中心距离过长。如果轻微提高（或降低
拉紧力）不能解决问题，系统可能会发生致命的振动频率需要重新设计或加箍的皮带。
咨询路德维奇。
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此页为手册D部分P15页图纸，请粘贴。
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4.3
锥形轴套的安装与拆卸
4.4.1安装
1． 去衬套中心及外部的保护层和皮带轮中心的保护层。确认轴套与其相匹配的表面绝
对干净并无油无脏物后插入衬套对齐螺栓孔。
2． 给无头螺钉的螺纹和螺杆，或者带帽螺钉的螺纹和螺杆部分轻微上油。然后 将螺
钉放在孔中先用手拧上。
3． 清洁主轴将轴套套在主轴上并放置在所需位置上，记住先将衬套坚固在轴上然后轴
套就会固着在主轴上。
4． 用一把六边形扳手逐步拧紧螺钉到下表中所列的力矩。
5． 锤击衬套大口端，锤击时使用垫块或套防止衬套损坏。（这样可保证衬套）。此时螺
钉会旋转一定角度。重复上述锤击和螺钉拧紧一至二次以使衬套最大可能紧固在轴
上。
6． 有载起动驱动轮一段时间后，停机并检查螺钉的拧紧度。
7． 向空洞中注润滑油脂以排除出脏物。
4.4.2拆卸
1. 拧松所有的螺钉，根据下页图中所示，起重孔的数目拆去1或2个螺钉。给无头钉的螺
纹与螺杆及带帽钉的螺纹和螺杆上油后将螺钉插入起重孔中。
2. 轮流拧紧螺钉直到衬套在皮带轮中心孔中松动而且整个装配件可在轴上移动。
3. 从轴上拆去皮带轮。
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详细情况：
垫圈尺寸：
螺丝拧紧力矩：
螺丝数量：
螺丝尺寸：
六角凹头螺钉尺寸：
较大末端尺寸：
重量：
3525
115Nm
3
1/2”BSW
10mm
127.0mm
大约3.8公斤
（请贴图：D部分P17）
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5．更换筛篮
1. 打开门并移去筛蓝支架上的聚胺脂螺栓盖。
2. 装上换筛蓝的滑车。
3. 松开固定筛蓝支架到驱动轴上的螺栓并将支架和筛蓝从滑车上滑下来后马上将其
吊起来。
4． 将筛蓝支架和筛蓝移出水仓体。
5. 把筛蓝支架从老筛蓝上拆下来后固定到新的筛蓝上。（力矩约190NM）
6. 安装新筛蓝前，观察筛蓝支架的装配面，筛篮凸缘较低面及其上的螺栓孔应进行清
理。
7. 检查固定水仓体和方块铸体的螺栓的紧度。螺栓力矩应为640NM。
8. 起吊筛蓝支架和筛蓝到滑车并将其滑到驱动轴上。
9. 将筛蓝支架固定到轴上，力矩为365NM。
10. 更换聚胺脂螺栓盖。
开始进煤时，最好少量进煤一段时间（约15吨/小时）先磨光筛篮这样可帮助正确的出
煤。在上述做法得到满意的结果后应逐渐增加进料量到最大量。
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6. 振动电机
此部分包括的维护程序是日常的维护，非正常维护如电机安装和超过极速的电机使用包括在
附录中。
6.1 要点
为了电机的维护和寿命，应对其进行每月检查。
检查固定电机的M24螺栓。
应对以下几点重视：
每月检查螺栓的拧紧力矩确保其符合力矩要求。
8.8级螺栓应使用高硬度垫片。
所有螺栓应预先润滑。
所有螺栓表面应清洁、平整并没有油漆、划痕和腐蚀。
所有螺栓应预负荷640NM（除配种螺母力矩：参见6.3力矩调节）。
6.2 轴承
6.2.1 预润滑
推荐油脂为KLUBER-STABURAGES NBU 8 EP
初次注油量：150克
二次注油：80克
在没有咨询供应商以前不要随意混合油脂。确保油嘴清洁。过度润滑会导致轴承的过热，
所以应避免。油脂量不应超过其总量的1/3。应定期去除老的油脂并清洁轴承再重新装
入新油脂。
通常在清洁的25度环境中运行时间为每天12小时。在以下工作条件中属于重负荷工作：
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1. 每天工作12小时以上。
2. 周围环境高于40度。
3. 环境比较脏。
由于工作环境不同，所以再润滑程序只能作为一个指导。对于重负荷工作，轴承应每
260小时润滑。对于通常工作，轴承应每400小时润滑。
6.2.2 轴承的拆装
轴承最好在完全有必要时在拆卸。
a) 断开电源
b) 拆下异常的加重外罩
c) 异常的加重外罩放在地上。
d) 依靠螺丝孔，从铸件上拆下轴承法兰。
e) 拆掉轴和第二个发兰。
f) 清洗轴承上的旧油脂。用150克的油脂，确保油脂渗透到旋转的部件。
g) 按正确顺序重新装轴承，确保发兰任何时候都成直角的留在铸件中。注意密封
与它们的仓体合适。
6.3
配重调节
a)
b)
c)
d)
e)
两边配重一致并且在同一直线上是很重要的一点。离心机两边的振动电机必须调整到两
边配重一致。夹紧螺钉必须在电机的同一侧。
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使电机断开电源
拆下加重外罩
当调节配重时，先将内重中的螺丝拧松。调节配重至70%，同时将另一端的
配重调节好。
拧紧螺栓和螺母，按下表检查拧紧螺栓的力矩。
两边的配重调整到正确的值，固定螺栓和螺母调节正确的力矩，利用相同的
螺栓和垫片拆下加重外罩。确保密封正确地装在仓体内。
振动电机夹紧螺栓的力矩
螺钉/螺栓 型号 NM
M8
M10
M12
M14
38
77
132
214
KGM
3.9
7.9
13.5
21.8
7. 备件单
附录包括离心机一些比较重要的元件大体资料。仅供参考。
7.1 齿轮润滑油
ALPHA SP系列工业齿轮油
技术参数
描述：
CASTROL ALPHA 系列为高质量矿用油，是齿轮生产商建议的压力很大的齿轮油。
有极好的稳定性和较高的润滑能力，它的极好防腐能力。防化学起泡，反乳化性和防氧化物
存在。
应用：
用在齿轮生产商建议的压力很大的齿轮油。
CASTROL ALPHA SP系列符合大压力齿轮油的AGMA标准。（AGMA250.04）
比如Alpha SP220-AGMA 润滑油NO.5EP
CASTROL ALPHA SP系列是特别为索斗铲回转箱用油设计并使用良好。
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操作与好处
产品性能
硫-磷EP添加剂
防氧添加剂
含防腐剂
具很好的脱乳化性能
防起泡添加剂
运转优势
负荷能力高
耐高温（100度）
防止化学腐蚀
处理水渗入的问题
防起泡
用户优势
减少齿轮磨损
增加使用寿命
对齿轮进一步保护
保持润滑效果
保持润滑效果
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技术参数
测试
性能
密度@15℃
KV@40℃(CST)
100℃(CST)
粘度指数
闪燃点℃
凝点：CLOSED ℃
OPEN ℃
燃点℃
测试方法
IP160
IP71
IP226
IP15
IP34
IP35
IP35
－
IP146
Castrol Appha SP100
0.894
100
11.0
99
-12
212
232
260
3EP
10/NIL
20/NIL
10NIL
10
300
0.15
0.8
1b
PASS
270
0.34
29.6
123
12+
12+
工作特性
AGMA润滑油号
泡沫特性：
倾向/稳定性（mis/ms）
顺序1
2
3
空气排放@50℃
（最小） @75℃
IP313
IP19
IP139
ASTM
D2893
IP154
IP135
A&B
ASTM
2783
IP239
IP240
-
DIN
51354
DIN
51354
反乳化作用（Sec）
中和作用
氧化稳定性
％增加
铜腐蚀：
3小时@100℃
防锈
极压性能
润滑的磨擦和磨损测试：
4磨球载重测试：
焊接载重kg
4磨球磨损测试
平均磨损痕迹标度（mm）
每小时40kg
铬镍钼耐热钢
OK 载重量kg
SAE磨损测试（500RPM）
平均破坏负载kg
顺序A/8.3/90
顺序A/16.6/90
以上仅为一般技术参数。
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生产厂家推荐
CASTROL ALPHA SP系列润滑油符合齿轮箱生产厂商包括John Brown ，Sumitomo，Fenner
等的规格要求。
有疑问请与Castrol联系。
安全
CASTROL ALPHA SP系列对使用者不会造成危害，作为安全保障方法，最少量的与皮肤接触，
避免呼吸入蒸汽和烟雾。
环境进一步的资料参阅安全资料。
环境方面
泄露物： 小的----用惰性的矿物吸收剂比如Castrol Diatomaceous Earth，适当的方
式处理。
大的----正确的做法往往由每个公司的安全程序来规定。及时发现、清理油污
是很重要的。
处理方法：千万不要让它进入地下水，水的通道，排水系统。参见地方水处理局的相关法规。
尽管格外小心，但这方面出版的资料变化很多，为避免混乱的表达，储存方法或处理不当产
生的问题，可向下列厂商咨询。
联系方法：CASTROL Austrilia Pty Limited
Sydney： （02）9795 4800 fax：（02）9795 4740
Melbourne：（03）9214 0222 fax：（03）9214 0299
Brisbane： （07）3850 9300 fax：（07）3850 9399
Adelaide： （08）8347 6200 fax：（08）8449 1800
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Perth： （089）337 4233 fax：（089）331 2058
7.2 主驱动电机的润滑油
CASTROL
EPL 油脂
产品简介
多用途高压力油脂具有高熔点和抗水性的特点。适合于绝大部分的应用，特别是在高负荷和
高温的条件下低速运转。
适合于普通，滚子和球轴承及底盘的润滑。
性能参数
皂基座
在25度时的渗透力
NLG1号
落点（度）
基座油在40度时的粘稠度
安全工作温度
EPL 00
锂
400-430
00
150
180
EPL 0
锂
EPL 1
锂
EPL 2
锂
EPL 3
锂
355-385 310-340
0
160
180
1
177
180
265-295 220-250
2
177
180
3
180
180
-25度-100度
潮湿工作适应性
间断的
间断的含义是轴承适应于间断性加水（比如轴承被掸上水但不是在水下运行。）
尽管格外小心，但这方面出版的资料变化很多，为避免混乱的表达，储存方法或处理不当产
生的问题，可向下列厂商咨询。
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7.3 油泵
LMPE备件号：VM-12345-29A
生产代号：HLP D/G 114 C/D
液压齿轮泵
“LAMBORGHJINI” 液压齿轮泵是随由VM1400离心机提供的，用于抽油润滑。
油
1.后盖2.密封（seal back-up） 3. O型环4. O型环 5. 传递套管帽 6.泵体 7. O型环密
封8.装配发兰 9. 油封10. 垫圈（Backing washer）11. 簧环12. 驱动齿轮和轴13. 从动
齿轮14.轴承座
泵
VM1400型离心机操作手册 - 65 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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润滑泵
流速：1.4cm/rev
压力：250bar
最高转速：3500rpm
尺寸：
A= 68.7mm
B= 33.3mm
C= 10mm
F= 3/8”BSP
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3
7.4 润滑过滤器
LMPE 备件号：VM-12345-36
生产代号：GA90R1”ST3 60 B1.5 DV B
生产代号解析：
GA
90
R1”
ST
3
60
B1.5
DV
B
润滑过滤器用于筛达到离心机齿轮的微粒。非铁的污物，有一种极性，i.e.由摩擦和磨损形
成的微粒， 在过滤器内由磁铁吸引。污物在磁铁上的保持力延长了元件的寿命。
润滑油以从里到外的方向通过元件，聚集过滤筒内的微粒。
旁路
通过元件的压力损失达到预定的限度时，在过滤体内过滤元件向轴的方向移动，有限的流量
是从旁路过的。
旁路外围的大孔，它的位置在上部，减少截留污物的可能性。旁路简单、光滑，没有要求额
外阀。各种压力装置都适用。
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直线式过滤器
过滤器尺寸（最大升/分）
出口尺寸
材料（不锈刚）
流量代号（3=90升/分）
筛网=60微米
旁路设置（B1.5=在1.5巴设置）
可视的指针显示
密封和O型圈
描述
1．盖
2．顶弹簧
3．O型圈
4．外壳
5．O型圈
6．插入体
7．滤芯
8．旁路装置
9．排油塞
材质
铸铁
钢
类型
100X24
BUNA-N SOR66
铝合金
BUNA-N SOR64
不锈刚
钢
铜
R 1/8”
7.5 润滑滤器
LMPE 备件号：VM-12345-35
生产号；930503
此滤器过滤大于500微米的杂物使其不能进入油泵。滤器需要定期检查有否堵塞现象以确保
润滑油轻松流过润滑系统。
请插图：D部分P31
VM1400型离心机操作手册 - 68 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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7.6 流量开关
LMPE 备件号：VM-12345-34
生产号：MR20M1-1-10 lt/min
流量开关是用来确保机器在没有润滑油流过齿轮时不能运转。当油压降到预定值以下时，流
量开关就会自动作用使机器停机。
操作参数：
型号：MR20.1
压力（最大）： 200巴
流量（最大）：60 升/分 请插图
温度（最大）：120度
压力损失（最大）：0.5
滞后：10-15
材质
外壳：黄铜MS 58
活塞：黄铜MS 58
弹簧：不锈刚14310
密封：BUNA
电器参数
簧片开关
250V，100VA最大，
保护：IP65
尺寸：H ：87毫米 L： 108毫米 重量：0.78公斤
VM1400型离心机操作手册 - 69 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
司
请插图：D部分P32
振动电机安装维护及存储
每个振动电机一收到就应该被测试和检查,并且将缺陷及时报告给承运商和供应商。如果不
能立刻使用，在干净、干燥和温和的环境下，它可存储两年的时间。长时间的存储后润滑油
应该更新。
安装方针说明
机械
检查振动电机有形损坏并检查回转子轴是否能自由转动。安装面必须没有划痕、污迹和涂抹。
振动手册中建议固定螺栓必须拧紧。
配电
通过反用换流器或平稳启动的方式，使启动在直线上。每个振动电机必须有过载保护。
VM1400型离心机操作手册 - 70 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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E部分 VM1400备件手册
VM1400型离心机操作手册 - 71 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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E部分—备件清单
1.0 综述
2.0 备件清单
2.1 水仓体部件
2.2 机座架
2.3 方块铸件/轴承座
2.4 筛篮组件
2.5 驱动组件
2.6 润滑装置
2.7不锈刚铭牌
3.0 推荐备件的时间表
3.1 消费备件
3.2 战略备件
3.3 应急备件
4.0 定单信息
VM1400型离心机操作手册 - 72 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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1.0说明
此手册包括VM离心机的重要部件。不是所有的部件都列出了。主要可划分为6部分。
*水仓体/底座备件
*轴承座部件
*筛篮组件
*驱动皮带/皮带机/电机
*润滑部件
*不锈钢铭牌
维护计划，推荐备件的时间表在3部分。主要离心机部件详细描述见D部分7和C部分
3。
A11部分为列出的图纸号。
VM1400型离心机操作手册 - 73 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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2.0 备件清单
2.1 水仓体备件
请参考水仓体装配图
2.1水仓体备件
序号
1
2
3
5
6
10
11
12
13
14
15
16
23
24
25
27
31
32
36
42
44
编号
VM-CC-0730
VM-CC-0729
VM-CC-0743
VM-CC-0747
VM-CC-0744
VM-CC-0746
VM-CC-0745
VM-CC-0748
VM-PP-0107
VM-PS-00004
VM-CC-0779
VM-00040-05
VM-CC-0784
VM-CC-0785
VM-12340-04E
VM-12345-95
VM-CC-0786
VM-12345-79
VM-00345-81
VM-PP-0118
VM-12345-93
名称
水仓体
入口门
折页销钉
上铰链衬套
上铰接块
下铰链衬套
下铰接块
下铰接块定位板
门铰链密封垫圈
自攻螺钉
入口门垫圈
高铝陶瓷内衬的入料槽
观测门
观测门垫圈
观测门螺栓和蝶型螺母
观察门衬套
上铰接块定位板
开口销
门合销,
高强螺栓条
门插口螺栓
数量
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
VM1400型离心机操作手册 - 74 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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2.3筛篮架装置
请参考筛篮支架图
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
11
12
13
14
15
编号
VM-CC-0764
VM-CC-0767
VM-CC-0765
VM-CC-0766
VM-CC-0769
VM-CC-0778
VM-CC-0758
VM-CC-0770
VM-00340-105
VM-CC-0796
VM-12345-02
VM-12345-94
VM-12345-12
名称
边角防护罩
驱动中央支持防护罩
电机座适配器
外驱动防护罩支架
45kw电机底架
电机底架适配器
底架
55kw 电机底架
聚氨酯密封
接地线油封
主支架聚氨酯缓冲器230×130×100
聚氨酯橡胶保护器
次方块铸件聚氨酯缓冲器
数量
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
VM1400型离心机操作手册 - 75 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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2.3次方块铸件，轴承座装置
见次方块主体布置图
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
19
20
21
22
23
编号
VM-12340-26
VM-CC-0737
VM-12340-10
VM-12340-30
VM-12340-17E
VM-00340-13
VM-CC-0740
VM-12340-09
VM-12340-61
VM-CC-0750
VM-00340-14
VM-00340-15
VM-00340-16
VM-PS-00001
VM-12340-50B
VM-PS-00005
VM-12345-90
VM-12345-84
VM-12345-82A
VM-12345-62
VM-12345-89
VM-PS-00002
名称
油封TC12743
固定的曲径密封驱动端
主轴承锥形扎棍32230
O型环
数量
4
1
2
2
振动电机，ITAL VIBRAS IM 15/9000-S90 2
次方块铸件
固定的曲径密封筛篮端
驱动轴
旋转曲径密封筛篮端
轴承座
剪切橡胶480×285×40
压板
10MM 隔离板
1
1
1
1
1
8
4
4
1/8”BSP 软管螺纹接套SMC KQH06-01 1
1/4”BPS软管螺纹接套
O型环密封13ID×2.5 THICK
次方块铸件小插销帽
1/4”BPS PLUG RYCO S64-04
冲程指示器
M24 聚氨酯螺栓头保护器
次方块铸件大插销帽
1/4”BPS O型环 PLUG RYCO S73-02
1
2
1
2
1
16
6
1
VM1400型离心机操作手册 - 76 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
司
2.4筛篮组件
请参考筛篮布置图
序号
1
2
3
2.5驱动装置组件
请参考驱动装置布置图
序
号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
21
-
-
VM-02340-23A
-
VM-CC-0793
-
VM-CC-0773
VM-PP-0105
VM-PP-0109
VM-12345-87
VM-12345-19
VM-PP-0106
VM-CC-0791
NUTNYLOCM08
VM-12345-84
45kw驱动电机D250 6极
电机滑轨
驱动皮带轮
从动皮带轮1000mm PCD×6SPB
V型皮带
驱动防护罩
CENTRE WEDGE
OUTER WEDGE
箍紧环帽
箍紧环锁闭装置
MOTOR TO GUARD INSERT
提升防护罩环
防松六角螺母M48 NYLOC
1/4”BPS堵头
1
2
1
1
6/SET
1
1
1
1
1
1
1
1
1
编号 名称 数量
编号
VM-00040-07
VM-00040-08
VM-12345-86
名称
筛篮支架
15度筛篮
聚氨酯轴保护器
数量
1
1
1
VM1400型离心机操作手册 - 77 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
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2.6 润滑装置
请参考润滑装置布置图
序
号
1
2
3
4
5
6
7
VM-CC-0776
VM-CC-0788
VM-CC-0777
VM-CC-0787
VM-12345-48
VM-12345-28W
VM-12345-28J
润滑油箱
电机&过滤器支撑架
顶盖
顶盖垫圈
透气孔C/W 400 DIP STICK
套节FEMALE3/4”BSPT×FEMALE3/4”BSPT
1
1
1
1
1
1
编号 名称 数量
螺纹接头MALE 1”BSPT×MALE 3/4”BSPT RYCO 1
S27-1612
8
9
10
VM-12345-28A
VM-12345-35
VM-12345-28V
90°度弯脖RYCO S25-1616
Y形滤网
1
1
COUPLING MALE 1”BSPT×3/4”HOSE RYCO 1
3301-1216
11 VM-12345-28Y 90°弯脖MALE 1/2”BSPT×3/4”HOSE RYCO 1
3301-1208
12 VM-12345-54 UNION FEMALE 1/2”BSPT SWIVEL×1
MALE3/8”BSPT（旋转接头）RYCO S80-0608
13
14
15
16
VM-12345-29D
VM-12345-29B
VM-12345-29C
VM-12345-28G
润滑泵0.75KW 1400RPM
钟形护盖&管套垫圈
耦合器
1
1
1
90°弯脖MALE 3/8”BSPT×MALE 3/4”JIC RYCO 1
S8-0612
17 VM-12345-28I 接头 MALE 3/4”BSPT×MALE 3/4”JIC RYCO 1
S7-1212
18
19
VM-12345-34
VM-12345-28J
流量开关HOSCO MR20 MI 1-10LT 1
变内径内螺纹接头, MALE 1”BSPT×MALE 1
3/4”BSPT RYCO S27-1612
20 VM-12345-36 ARLON 内嵌过滤器, GA90-R1”-B 1
VM1400型离心机操作手册 - 78 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
司
21
22
VM-12345-36A
FC1236-541E
ARLON 过滤器芯ST-S-60um 1
变径称套 MALE 1”BSPT×FEMALE 3/4”BSPT 1
RYCO S24-1612
23 VM-12345-28X 90°弯脖MALE 1/4”BSPT×MALE 3/4”JIC RYCO 1
S8-1212
24 VM-12345-28L 45°弯脖MALE 3/4”BSPT×MALE 1/2”BSPT RYCO 1
S9-0812
25 VM-12345-28O MALE NIPPLE 1”BSPT×MALE 1”BSPT RYCO 1
S27-1616
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
VM-12345-25A
VM-12345-25B
VM-12345-25C
VM-12345-29E
VM-12345-28A
VM-12345-53
VM-CC-H-0001
VM-CC-H-0002
VM-CC-H-0003
FC1236-611U
VM-CC-H-0004
VM-12345-28L
VM-12345-29A
1/2”BSPT HEX PLUG RYCO S64-08
1/2”BSPT HEX SOCKET RYCO S26-0808
1/2” BSPT ×”BPS 100LG BARREL NIPPLE
润滑电机防溅盖
HEX HEAD PUG1/2”BSPT RYCO S64-08
HEX HEAD PLUG 1”BSP RYCO S64-16
输送线路1
输送线路2
抽气线路
软管夹
回载线路
45°ELBOW MALE 3/4”JIC×MALE1/2”BSPT
油泵 LAMBORGHINI 1.4cc
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
VM1400型离心机操作手册 - 79 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
司
2.7不锈钢铭牌
序
号
1
2
3
4
5
6
7
3.0 推荐备件表
3.1易损件（推荐2年备用）
部件号
VM-00040-08
VM-00040-07
VM-12340-50F
3.2 常用备件
部件号
-
VM-12345-10
VM-12345－29
VM-12345－34
VM-12340-17E
VM-12340-26
名称
V形皮带
轴承
润滑泵&电机装置
流量开关
振动电机
主油密封圈
要求数量
6套
3套
1
2
2
6套
名称
楔形条筛篮
筛篮支架
自动润滑器
要求数量
12
4
8
VM-12345-82A
VM-12345-98
VM-12345-99
VM-12345-100
VM-12345-101
VM-12345-102
VM-12345-103
冲程指示器
警告/说明标签
离心机铭牌
右手振动电机箭头标签
左手振动电机箭头标签
驱动防护罩危险标签
润滑油箱油量标签
1
1
1
1
1
1
1
编号 名称 数量
VM1400型离心机操作手册 - 80 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
司
3.3 紧急备件
部件号
VM-00040-05
VM-00040-08
VM-12345-10
VM-12340-17E
VM-12340-19
VM-12340-26
VM-12340-30
VM-12340-29
-
4.0 订货信息
订货时请提供物品的部件号（以上列备件表为准）和机器的系列号。
联系方式：
澳大利亚约翰芬雷工程有限公司北京代表处
北京市建外大街19号国际大厦1901室 100004
电话：（010）85261910 85261911 65254865 65001497 65001397 65001475
传真：（010）65254893
名称
入料口的高铝陶瓷内衬
0.4mm细缝的楔型筛条筛篮
主轴承
振动电机
箍紧环锁闭装置
油封
O型环
润滑泵和电机组件
V型皮带（一套6个皮带）
要求数量
1
1
2
1
1
4
2
1
6
VM1400型离心机操作手册 - 81 - 澳大利亚约翰芬雷工程有限公
司