2024年5月7日发(作者：长怀薇)
5S管理及考核办法
5S管理是一种经营理念和质量管理方法，它是从日本传入中国
的一种管理方法，由5个日语单词的首字母组成，分别是 Seiri
（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）和
Shitsuke（纪律）。5S管理的实质是通过系统的整理、整顿、清扫、
清洁和纪律性维护现场环境，从而使生产现场变得井井有条、清晰
明了，达到了提高生产效率、降低生产成本和打造安全、舒适的工
作环境的目的。
一、5S管理的原则
1、整理（SEIRI）：是指将制造现场所需要的设备、工具、零
件、材料等分类整理，并根据“用的人、用的次数及以往使用情况”
等原则进行归置。
2、整顿（SEITON）：是指对整理好的物品进行排列整顿，使每
个物品有固定的位子并有标识，使之易于找到和归位。
3、清扫（SEISO）：是指对制造现场进行日常清扫，使制造现
场始终保持干净、整洁。
4、清洁（SEIKETSU）：是指对制造现场进行定期彻底的清洁和
维护，使制造现场呈现出一种高效、洁净的环境。
5、纪律（SHITSUKE）：是指在建立好5S管理的基础之上，制
定一套具体的规则，让每个员工从自身做起，养成良好习惯，保持
制造现场的整洁、安全和高效。
二、5S管理考核办法
1、评测标准
根据实际情况制定评测指标，可以从以下几个方面进行考核：
制造现场的清洁度、整齐度、安全性、能否找到相关物品和物品是
否放置合理等。
2、考核周期
根据公司的实际情况来制定考核周期，一般可以分为月度和季
度，也可以根据具体情况，制定更短的时间。
3、考核方法
1）抽查法
抽取一部分作为考核的对象进行检查。通过随机的方式选取不
同部门、不同岗位以及不同责任区域的人员来进行考核，从而使考
核结果相对公正、客观。
2）自查法
要求每位工作人员在考核周期结束后对自己管辖的工作区域进
行自我检查，并对检查结果进行记录和提交。这种方法可以提高员
工的自我管理意识和自我约束能力。
3）互查法
各个部门或岗位之间相互进行考核，要求各个岗位相互配合，
互帮互助。这种方法可以促进部门间相互了解，促进部门间的协调，
完善五S管理制度。
三、5S管理实施的优势和效果
1、提高效率
5S管理可以有效地提高生产现场的整齐、干净，减少员工的走
动与查找时间，最终降低生产成本，提高企业产出。
2、降低事故率
5S管理可以保证生产现场的清洁、整洁、无障碍物，大大降低
工作场所的事故率，并提升员工的安全意识。
3、提高团队合作
5S管理是通过整理、清洁等行为激发员工自我管理、自我约束
的意识，以此提高组织的整体素质，并可逐渐形成以准则规定、以
员工自发性参与、以长期持续改进为特点的企业文化，在强化企业
管理的同时，也提高员工的团队合作能力和企业凝聚力。
4、提高产品品质
5S管理可以避免未使用工具和材料的积聚，目标在于保持生产
现场金字塔结构的整齐有序，产品品质也随之而提升。
5、提高员工士气
通过5S管理，员工会更感到自己工作的价值和意义，体现自己
的劳动价值感，更有自信心和归属感，从而激励员工积极性，提高
员工士气。
2024年5月7日发(作者：长怀薇)
5S管理及考核办法
5S管理是一种经营理念和质量管理方法，它是从日本传入中国
的一种管理方法，由5个日语单词的首字母组成，分别是 Seiri
（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）和
Shitsuke（纪律）。5S管理的实质是通过系统的整理、整顿、清扫、
清洁和纪律性维护现场环境，从而使生产现场变得井井有条、清晰
明了，达到了提高生产效率、降低生产成本和打造安全、舒适的工
作环境的目的。
一、5S管理的原则
1、整理（SEIRI）：是指将制造现场所需要的设备、工具、零
件、材料等分类整理，并根据“用的人、用的次数及以往使用情况”
等原则进行归置。
2、整顿（SEITON）：是指对整理好的物品进行排列整顿，使每
个物品有固定的位子并有标识，使之易于找到和归位。
3、清扫（SEISO）：是指对制造现场进行日常清扫，使制造现
场始终保持干净、整洁。
4、清洁（SEIKETSU）：是指对制造现场进行定期彻底的清洁和
维护，使制造现场呈现出一种高效、洁净的环境。
5、纪律（SHITSUKE）：是指在建立好5S管理的基础之上，制
定一套具体的规则，让每个员工从自身做起，养成良好习惯，保持
制造现场的整洁、安全和高效。
二、5S管理考核办法
1、评测标准
根据实际情况制定评测指标，可以从以下几个方面进行考核：
制造现场的清洁度、整齐度、安全性、能否找到相关物品和物品是
否放置合理等。
2、考核周期
根据公司的实际情况来制定考核周期，一般可以分为月度和季
度，也可以根据具体情况，制定更短的时间。
3、考核方法
1）抽查法
抽取一部分作为考核的对象进行检查。通过随机的方式选取不
同部门、不同岗位以及不同责任区域的人员来进行考核，从而使考
核结果相对公正、客观。
2）自查法
要求每位工作人员在考核周期结束后对自己管辖的工作区域进
行自我检查，并对检查结果进行记录和提交。这种方法可以提高员
工的自我管理意识和自我约束能力。
3）互查法
各个部门或岗位之间相互进行考核，要求各个岗位相互配合，
互帮互助。这种方法可以促进部门间相互了解，促进部门间的协调，
完善五S管理制度。
三、5S管理实施的优势和效果
1、提高效率
5S管理可以有效地提高生产现场的整齐、干净，减少员工的走
动与查找时间，最终降低生产成本，提高企业产出。
2、降低事故率
5S管理可以保证生产现场的清洁、整洁、无障碍物，大大降低
工作场所的事故率，并提升员工的安全意识。
3、提高团队合作
5S管理是通过整理、清洁等行为激发员工自我管理、自我约束
的意识，以此提高组织的整体素质，并可逐渐形成以准则规定、以
员工自发性参与、以长期持续改进为特点的企业文化，在强化企业
管理的同时，也提高员工的团队合作能力和企业凝聚力。
4、提高产品品质
5S管理可以避免未使用工具和材料的积聚，目标在于保持生产
现场金字塔结构的整齐有序，产品品质也随之而提升。
5、提高员工士气
通过5S管理，员工会更感到自己工作的价值和意义，体现自己
的劳动价值感，更有自信心和归属感，从而激励员工积极性，提高
员工士气。