2024年5月11日发(作者:首晗昱)
茶 粗纤维测定
Tea—Determination of crude fibre content
GB/T8310—2002代替GB/T8310—1987
1 范围
本标准规定了对茶叶中粗纤维测定的原理、仪器和用具、试剂
和溶液、操作方法及结果计算方法。
本标准适用于茶叶中粗纤维含量的测定。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准
的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,
使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T8302—2002 茶 取样
GB/T8303—2002 茶 磨碎试样的制备及其干物质含量测定
3 原理
用一定浓度的酸、碱消化处理试样,留下的残留物,再经灰分、
称量。由灰化时的质量损失计算粗纤维含量。
4 仪器和用具
实验室常规仪器及下列各项:
4.1 分析天平:感量0.001g。
4.2 尼龙布:孔径50μm(相当于300目)。
4.3 玻质砂芯坩埚:微孔平均直径80μm~160μm,体积30mL。
4.4 高温炉:525℃±25℃。
4.5 鼓风电热恒温干燥箱:温控120℃±2℃。
4.6 干燥器:盛装有效干燥剂。
5 试剂和溶液
所用试剂应为分析纯(AR)。水为蒸馏水。
5.1 硫酸:1.25%溶液。
5.2 氢氧化钠:1.25%溶液。
5.3 盐酸:1%溶液。
5.4 95%乙醇。
5.5 丙酮。
6 操作方法
6.1 取样
按GB/T8302的规定。
6.2 试样制备
按GB/T8303的规定。
6.3 测定步骤
6.3.1 酸消化
称取试样(6.2)约2.5g(准确至0.001g)于400mL烧杯中,加
入约100℃的1.25%硫酸溶液(5.1)200mL,放在电炉上加热(在1min
内煮沸)。准确微沸30min,并随时补加热水,以保持原溶液的体积。
移去热源,将酸消化液倒入内铺50μm尼龙布(4.2)的布氏漏斗中,
缓缓抽气减压过滤,并用每次50mL沸蒸馏水洗涤残渣,直至中性,
10min内完成。
6.3.2 碱消化
2 / 4
用约100℃的1.25%氢氧化钠(5.2)200mL,将尼龙布上的残渣全
部洗入原烧杯中,放在电炉上加热(在1min内煮沸)。准确微沸30min,
并随时补加热水,以保持原溶液的体积。将碱消化液连同残渣倒入
连接抽滤瓶的玻质砂芯坩埚(4.3)中,缓缓抽气减压过滤,用50mL
左右沸蒸馏水洗涤残渣,再用1%盐酸(5.3)洗涤一次,然后用沸蒸馏
水洗涤数次,直至中性,最后用乙醇(5.4)洗涤二次,丙酮洗涤三次。
并抽滤至干,除去溶剂。
6.3.3 干燥
将上述坩埚及残留物移入干燥箱(4.5)中,120℃烘4h。放在干燥
器(4.6)中冷却,称量(准确至0.001g)。
6.3.4 灰化
将已称量的坩埚,放在高温炉(4.4)中,525℃±25℃灰化2h,待
炉温降至300℃左右时,取出于干燥器(4.6)中冷却,称量(精确
至0.001g)。
7 结果计算
7.1 计算方法
茶叶中粗纤维含量以干态质量分数表示,按式(1)计算:
…………………………………(1)
式中:Mo——试样的质量,g;
M1——灰化前坩埚及残留物的质量,g;
M2——灰化后坩埚、灰分的质量,g;
m——试样干物质含量,%。
3 / 4
如果符合重复性(7.2)的要求,取两次测定的算术平均值作为
结果,结果保留小数点后一位。
7.2 重复性
同一样品的两次测定值之差,每100g试样不得超过0.5g。
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2024年5月11日发(作者:首晗昱)
茶 粗纤维测定
Tea—Determination of crude fibre content
GB/T8310—2002代替GB/T8310—1987
1 范围
本标准规定了对茶叶中粗纤维测定的原理、仪器和用具、试剂
和溶液、操作方法及结果计算方法。
本标准适用于茶叶中粗纤维含量的测定。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准
的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,
使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T8302—2002 茶 取样
GB/T8303—2002 茶 磨碎试样的制备及其干物质含量测定
3 原理
用一定浓度的酸、碱消化处理试样,留下的残留物,再经灰分、
称量。由灰化时的质量损失计算粗纤维含量。
4 仪器和用具
实验室常规仪器及下列各项:
4.1 分析天平:感量0.001g。
4.2 尼龙布:孔径50μm(相当于300目)。
4.3 玻质砂芯坩埚:微孔平均直径80μm~160μm,体积30mL。
4.4 高温炉:525℃±25℃。
4.5 鼓风电热恒温干燥箱:温控120℃±2℃。
4.6 干燥器:盛装有效干燥剂。
5 试剂和溶液
所用试剂应为分析纯(AR)。水为蒸馏水。
5.1 硫酸:1.25%溶液。
5.2 氢氧化钠:1.25%溶液。
5.3 盐酸:1%溶液。
5.4 95%乙醇。
5.5 丙酮。
6 操作方法
6.1 取样
按GB/T8302的规定。
6.2 试样制备
按GB/T8303的规定。
6.3 测定步骤
6.3.1 酸消化
称取试样(6.2)约2.5g(准确至0.001g)于400mL烧杯中,加
入约100℃的1.25%硫酸溶液(5.1)200mL,放在电炉上加热(在1min
内煮沸)。准确微沸30min,并随时补加热水,以保持原溶液的体积。
移去热源,将酸消化液倒入内铺50μm尼龙布(4.2)的布氏漏斗中,
缓缓抽气减压过滤,并用每次50mL沸蒸馏水洗涤残渣,直至中性,
10min内完成。
6.3.2 碱消化
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用约100℃的1.25%氢氧化钠(5.2)200mL,将尼龙布上的残渣全
部洗入原烧杯中,放在电炉上加热(在1min内煮沸)。准确微沸30min,
并随时补加热水,以保持原溶液的体积。将碱消化液连同残渣倒入
连接抽滤瓶的玻质砂芯坩埚(4.3)中,缓缓抽气减压过滤,用50mL
左右沸蒸馏水洗涤残渣,再用1%盐酸(5.3)洗涤一次,然后用沸蒸馏
水洗涤数次,直至中性,最后用乙醇(5.4)洗涤二次,丙酮洗涤三次。
并抽滤至干,除去溶剂。
6.3.3 干燥
将上述坩埚及残留物移入干燥箱(4.5)中,120℃烘4h。放在干燥
器(4.6)中冷却,称量(准确至0.001g)。
6.3.4 灰化
将已称量的坩埚,放在高温炉(4.4)中,525℃±25℃灰化2h,待
炉温降至300℃左右时,取出于干燥器(4.6)中冷却,称量(精确
至0.001g)。
7 结果计算
7.1 计算方法
茶叶中粗纤维含量以干态质量分数表示,按式(1)计算:
…………………………………(1)
式中:Mo——试样的质量,g;
M1——灰化前坩埚及残留物的质量,g;
M2——灰化后坩埚、灰分的质量,g;
m——试样干物质含量,%。
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如果符合重复性(7.2)的要求,取两次测定的算术平均值作为
结果,结果保留小数点后一位。
7.2 重复性
同一样品的两次测定值之差,每100g试样不得超过0.5g。
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