2024年5月12日发(作者：钦今歌)
脂肪酸蒸馏操作程序
装置描述
本装置包含以下主要设备
位号
FT9901A/B
V9901
P9901
E9901
E9902
E9903
E9904
E9905
P9901
P9902
P9903
P9904
P9905
T990
V9903
V9904
V9905
工艺原理
在真空条件下，通过减压蒸馏，除去脂肪酸色素、未水解物质、油脂、机械杂质、高聚
物等，以达到净化脂肪酸降低色泽的目的。
开车前的注意事项
1） 用水试车前需完成所有相关设备的安全检查；
2） 投料试车前更需检查所有设备、电气、自控；特别是检查阀门阀位等是否在指定位
置；
3）阀门开闭必须缓慢；（塔内加热蒸汽出口阀开车时必须放净，确保无水，开启旁路）
1、 开车准备
名称及描述
进料过滤器
脂肪酸脱气器
脱气循环泵
脂肪酸加热器
脱气冷凝器
再沸器
脂肪酸冷却器
塔顶冷凝器
脱气循环泵
脱气真空泵
再沸循环泵
脂肪酸成品泵
塔真空泵
脂肪酸蒸馏塔
残渣暂存罐
热井
轻组分罐
1）开启所有设备及管道的夹套或伴热蒸汽阀门，确保所有管道畅通，无堵塞。
2）检测设备及其附属设施机械性能是否良好，打开自动控制仪表，确认自动控制阀的
切断阀应仍处于关闭状态。
3）启动导热油装置，保持出口温度在100~120℃。
4）启动冷却水循环系统,打开所有与真空回路相连的阀门，打开真空泵P9905的进水管，
启动真空泵。
2、开车
1）罐区进料至装置：
开启过滤器加热,开启过滤阀门,排净粗脂肪酸贮罐中积存的水分，开启罐区粗脂肪酸泵;
开启脱水真空泵P9902；
开启脱气冷凝器E9902循环水；
通过进料管（管道号FA-9901-25）进料至V9901脂肪酸脱气器，至V9901液位LT9901
出现显示；
开启P9901脱气循环泵，建立循环；
（温度T9901控制在115℃~120℃；液位LT9901控制在50%；真空PI9955 好于-0.092MPa）
2）脱气后脂肪酸进蒸馏塔：
开启高真空泵组P9905(由于抽真空耗时较多，装置进料前可先开启)；
T9957下视镜出现物料后，开启E9905冷却水循环；（冷却水出口事先不可关死）
塔顶真空P9905抽到3mmHg以下时可以进料；
蒸馏塔出现液位，开启循环泵；
进料流量事先设定为0.5立方米/小时，由于初始物料温差很大，未建立循环升温完成前，
导热油加热必须缓慢，TV9902不得切换成由TT9902自动控制（初始时温度较低，会直接
开至100%）
3）出料循环建立：
V9902事先需打入一定液位的脂肪酸（较低凝固点），进料升温时，开启循环；
在温度T9955未升至80℃以前，可不开启循环水冷却；（循环水出口阀需事先开启）
4）出料：
在V9903液位升高后，开启塔底洗涤段，逐步调至0.250~0.500；液位升高，可调至自
动出料；
5）残渣排放：
定期通过开启循环泵后阀门，部分排放，排放时需注意计算液位，同时排放残渣时，停
止进料；
3、生产运行
在生产正常情况下，蒸馏进料达到 （500） kg/h以上，蒸馏装置的操作条件如下：
塔顶真空： （4） mbar以下
脂肪酸回流： （～ 5000） kg/h
轻馏份回流： （～ 100） kg/h （根据原料情况）
塔底温度： （230 ℃~ 235 ℃）（根据进料量而定）
汽提釜温度： ℃~ ℃（根据液位高低设定） 不作汽提
2024年5月12日发(作者：钦今歌)
脂肪酸蒸馏操作程序
装置描述
本装置包含以下主要设备
位号
FT9901A/B
V9901
P9901
E9901
E9902
E9903
E9904
E9905
P9901
P9902
P9903
P9904
P9905
T990
V9903
V9904
V9905
工艺原理
在真空条件下，通过减压蒸馏，除去脂肪酸色素、未水解物质、油脂、机械杂质、高聚
物等，以达到净化脂肪酸降低色泽的目的。
开车前的注意事项
1） 用水试车前需完成所有相关设备的安全检查；
2） 投料试车前更需检查所有设备、电气、自控；特别是检查阀门阀位等是否在指定位
置；
3）阀门开闭必须缓慢；（塔内加热蒸汽出口阀开车时必须放净，确保无水，开启旁路）
1、 开车准备
名称及描述
进料过滤器
脂肪酸脱气器
脱气循环泵
脂肪酸加热器
脱气冷凝器
再沸器
脂肪酸冷却器
塔顶冷凝器
脱气循环泵
脱气真空泵
再沸循环泵
脂肪酸成品泵
塔真空泵
脂肪酸蒸馏塔
残渣暂存罐
热井
轻组分罐
1）开启所有设备及管道的夹套或伴热蒸汽阀门，确保所有管道畅通，无堵塞。
2）检测设备及其附属设施机械性能是否良好，打开自动控制仪表，确认自动控制阀的
切断阀应仍处于关闭状态。
3）启动导热油装置，保持出口温度在100~120℃。
4）启动冷却水循环系统,打开所有与真空回路相连的阀门，打开真空泵P9905的进水管，
启动真空泵。
2、开车
1）罐区进料至装置：
开启过滤器加热,开启过滤阀门,排净粗脂肪酸贮罐中积存的水分，开启罐区粗脂肪酸泵;
开启脱水真空泵P9902；
开启脱气冷凝器E9902循环水；
通过进料管（管道号FA-9901-25）进料至V9901脂肪酸脱气器，至V9901液位LT9901
出现显示；
开启P9901脱气循环泵，建立循环；
（温度T9901控制在115℃~120℃；液位LT9901控制在50%；真空PI9955 好于-0.092MPa）
2）脱气后脂肪酸进蒸馏塔：
开启高真空泵组P9905(由于抽真空耗时较多，装置进料前可先开启)；
T9957下视镜出现物料后，开启E9905冷却水循环；（冷却水出口事先不可关死）
塔顶真空P9905抽到3mmHg以下时可以进料；
蒸馏塔出现液位，开启循环泵；
进料流量事先设定为0.5立方米/小时，由于初始物料温差很大，未建立循环升温完成前，
导热油加热必须缓慢，TV9902不得切换成由TT9902自动控制（初始时温度较低，会直接
开至100%）
3）出料循环建立：
V9902事先需打入一定液位的脂肪酸（较低凝固点），进料升温时，开启循环；
在温度T9955未升至80℃以前，可不开启循环水冷却；（循环水出口阀需事先开启）
4）出料：
在V9903液位升高后，开启塔底洗涤段，逐步调至0.250~0.500；液位升高，可调至自
动出料；
5）残渣排放：
定期通过开启循环泵后阀门，部分排放，排放时需注意计算液位，同时排放残渣时，停
止进料；
3、生产运行
在生产正常情况下，蒸馏进料达到 （500） kg/h以上，蒸馏装置的操作条件如下：
塔顶真空： （4） mbar以下
脂肪酸回流： （～ 5000） kg/h
轻馏份回流： （～ 100） kg/h （根据原料情况）
塔底温度： （230 ℃~ 235 ℃）（根据进料量而定）
汽提釜温度： ℃~ ℃（根据液位高低设定） 不作汽提