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电子成像式图像形成装置

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2024年9月17日发(作者:有丹萱)

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(21)申请号 CN99105510.1

(22)申请日 1999.04.09

(71)申请人 株式会社理光

地址 日本东京都

(72)发明人 水石治司 雨宫贤 水泽浩 大锻治博之 大堀真由美 田中胜 善波英树 巽谦三

(74)专利代理机构 永新专利商标代理有限公司

代理人 黄剑锋

(51)

G03G15/01

权利要求说明书 说明书 幅图

(10)申请公布号 CN 1232997 A

(43)申请公布日 1999.10.27

(54)发明名称

电子成像式图像形成装置

(57)摘要

本发明公开一种电子成像式图像形

成装置,清除装置内具有在旋转过程中把从

感光体去除的调色剂输送到下落通路入口

处的旋转输送部件,下落通路中,设置有防止

下落通路中发生调色剂搭桥现象的调色剂

搭桥防止部件,该调色剂搭桥防止部件由旋

转输送部件驱动,沿与调色剂下落方向大致

平行的方向上作往复运动。

法律状态

法律状态公告日

法律状态信息

法律状态

权 利 要 求 说 明 书

1.一种电子成像式图像形成装置,其特征在于:具有:

形成图像潜像的成像体;

使该成像体带电的带电装置;

在由该带电装置而带电的上述成像体上形成上述图像潜像的发光装置;

使由该发光装置在上述成像体上形成的上述图像潜像得以显像,而成为可视图像

的显像装置;

将上述可视图像复印到复印纸上的复印装置;

将上述成像体上残留的调色剂去除的清除装置;

输送由该清除装置去除的上述调色剂的旋转输送部件;和

使该旋转输送部件输送的上述调色剂落到显影剂收容装置的下落通路;在该下落

通路中设置有防止该下落通路中发生上述调色剂搭桥现象的调色剂搭桥防止部件,

该调色剂搭桥防止部件由上述旋转输送部件驱动、使之沿与上述调色剂下落方向大

致平行的方向上作往复运动。

2.根据权利要求1所记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述旋转输送

部件具有偏心轴,上述调色剂搭桥防止部件与上述偏心轴配合。

3.根据权利要求2记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述调色剂搭桥

防止部件具有挂钩部,该挂钩部钩在上述偏心轴上并与之配合。

4.根据权利要求3记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述挂钩部曲率

半径二倍的值比上述偏心轴径大0.5mm以上。

5.根据权利要求1记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述下落通路具

有上述调色剂滑落的倾斜下落面,上述调色剂搭桥防止部件具有沿上述下落面延伸

的矩形板,该矩形板上设置有若干与上述下落面相接、可将上述调色剂刮落的突起。

6.根据权利要求5记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:在上述调色剂搭

桥防止部件的上述矩形板上设有排出上述调色剂的排泄孔。

说 明 书

本发明是关于电子成像式图像形成装置的发明,例如将使用激光的电子成像方式

在成像载体上形成的图像复制到复印纸等纪录媒体上的复印机、打印机、传真机或

这些机器的组合装置等电子成像式图像形成装置。

通常,在这种图像形成装置中,当将图像复印到纪录媒体上后,成像体上残留的调色剂

由刮板或刷子之类清扫部件去除。如图7所示,去除后的调色剂由旋转输送部件即

输送螺杆2输送至清扫壳体1的输送通路1a中,聚集在清除装置3的一侧。被输送

至该一侧的调色剂从清扫壳体1向下的开口1b处因自重沿垂直的下落通路4下落,

然后输送到水平的输送通路5内。落至输送通路5内的调色剂由输送螺杆6在输送

通路5内进一步运送,进入诸如废调色剂回收箱内被废弃,或被回送至显像装置内回

收利用。

但是,当图像形成装置周围环境为特殊的高温潮湿环境时,通过下落通路4的调色剂

在下落途中会附着在该下落通路4的内表面4a上,如图所示堆积层a、b、c逐渐增

大而使下落通路4的内孔越来越狭,最后会发生调色剂搭桥的现象。一旦发生这种

调色剂搭桥现象,由于调色剂无法下落至输送通路5上,也就难以回收。

因此,在传统的图像形成装置中,为了防止上述调色剂搭桥现象的发生,用诸如图8所

示方式,即在下落通路4中,设置了由外部驱动力驱动作旋转运动的搅拌器7,通过该

搅拌器7的旋转运动,可将下落通路4内表面4a上附着的调色剂刮落。

但是,在这种图像形成装置中,为了使搅拌机作旋转运动,必须另外设置传递驱动力的

齿轮或皮带,仅此一点就产生了零部件数目增加、成本高的问题。

因此,出现了如图9所示的图像形成装置,即在下落通路4内设置有使内表面4a振动

的内管敲杆100。该内管敲杆100由板簧等弹性元件构成,其上端部由螺钉101固定

在下落通路4的内表面4a上,另一端部103为自由端。该自由端的端部103伸入输

送通路5中直至嵌入输送螺杆6的螺旋槽内。该端103与输送螺杆6的刃部相配合,

在输送螺杆6旋转过程中沿箭头A的方向压紧。这样,内管敲杆100以其上端部作

为支点产生图中虚线所示的挠曲变形。当端部103到达图中B点时,其与输送螺杆

6刃部的配合脱开。由于弹性,内管敲杆100以上端部为支点沿反时针方向迅速弹,

其弯曲部102敲打到下落通路4的内表面4a上。此敲击动作使内表面4a产生振动,

而该振动使附着在内表面4a上的调色剂落入输送通路5内。

在这种图像形成装置中,虽然不需要另外配置驱动搅拌器7的齿轮或者皮带等部件,

但是由于管状敲杆100间歇地敲打内表面4a而使其发生振动,该振动不仅引发振动

噪声,而且会引起包括下落通路在内的装置整体发生位置移动,会发生诸如螺杆6与

输送通路5的内表面相接触而使螺杆6运动停止等问题。

本发明要解决的课题,其目的是提供一种电子成像式图像形成装置,这种电子成像式

图像形成装置,在不专门设置齿轮和皮带等驱动力传输部件、并且勿须使下落通路

以及下落通路支撑装置产生过度的振动也就不会产生过大的噪声的情况下,能够防

止下落通路内发生调色剂的搭配现象。

为了解决上述课题,本发明采取以下技术方案:

一种电子成像式图像形成装置,其特征在于:具有:

形成图像潜像的成像体;

使该成像体带电的带电装置;

在由该带电装置而带电的上述成像体上形成上述图像潜像的发光装置;

使由该发光装置在上述成像体上形成的上述图像潜像得以显像,而成为可视图像的

显像装置;

将上述可视图像复印到复印纸上的复印装置;

将上述成像体上残留的调色剂去除的清除装置;

输送由该清除装置去除的上述调色剂的旋转输送部件;和

使该旋转输送部件输送的上述调色剂落到显影剂收容装置的下落通路;在该下落通

路中设置有防止该下落通路中发生上述调色剂搭桥现象的调色剂搭桥防止部件,该

调色剂搭桥防止部件由上述旋转输送部件驱动、使之沿与上述调色剂下落方向大致

平行的方向上作往复运动。

所记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述旋转输送部件具有偏心轴,上述

调色剂搭桥防止部件与上述偏心轴配合。

记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述调色剂搭桥防止部件具有挂钩部,

该挂钩部钩在上述偏心轴上并与之配合。

记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述挂钩部曲率半径二倍的值比上述

偏心轴径大0.5mm以上。

记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述下落通路具有上述调色剂滑落的

倾斜下落面,上述调色剂搭桥防止部件具有沿上述下落面延伸的矩形板,该矩形板上

设置有若干与上述下落面相接、可将上述调色剂刮落的突起。

记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:在上述调色剂搭桥防止部件的上述矩

形板上设有排出上述调色剂的排泄孔。

根据本发明实施形式1,提供一种设置有防止在下落通路中发生调色剂搭桥现象的调

色剂搭桥防止部件、该调色剂搭桥防止部件由上述旋转输送部件驱动并作与上述调

色剂下落方向大致平行的往复运动的电子成像式图像形成装置。

这样,由于能够利用旋转输送部件的旋转运动使调色剂搭桥防止部件沿与下落方向

大致平行的方向上往复运动,所以具有既不设置驱动力传递部件、又不使下落通路

及下落通路的支撑装置发生过度的振动而产生过大噪声、但能防止下落通路内发生

调色剂搭桥现象的效果。

根据本发明的实施形式2,提供一种在旋转输送部件上设置有偏心轴、使调色剂搭桥

防止部件与该偏心轴相配合的电子成像式图像形成装置。

这样,以简单的结构就可以得到实施形式1的效果。

根据本发明的实施形式3,提供一种在调色剂搭桥防止部件上设有挂钩部,通过将该

挂钩部钩搭在偏心轴上而使调色剂搭桥防止部件与该偏心轴紧密配合的电子成像式

图像形成装置。

这样,就可以得到使调色剂搭桥防止部件与旋转输送部件非常容易地紧密配合的效

果。

根据本发明实施形式4,提供一种使挂钩部曲率半径二倍的值比偏心轴轴径大

0.5mm以上的电子成像式图像形成装置。

这样,就可以得到能使调色剂搭桥防止部件可靠且平滑地作往复运动而将调色剂有

效刮落的效果。

根据本发明实施形式5,提供一种在下落通路中设有调色剂滑落的倾斜下落面、调色

剂搭桥防止部件沿该下落面延伸而形成矩形板、该矩形板上设置了与下落面配合的

调色剂刮落用若干突起的电子成像式图像形成装置。

这样,就可以得到由若干突起将附着在下落面的调色剂有效刮落并输送的效果。

根据本发明实施形式6,提供一种在调色剂搭桥防止部件的矩形板上作成有排出调色

剂的排泄孔的电子成像式图像形成装置。

这样,就可以得到有效防止下落面与调色剂搭桥防止部件之间由于聚集了调色剂而

形成调色剂搭桥现象的效果。

下面根据图面进一步说明本发明上述实施形式或其它实施形式的特征和优点。

图1是本发明实施形式之一的激光复印机感光体单元立体示意图。

图2是图1所示感光体单元的输送螺杆和调色剂搭桥防止部件立体示意图。

图3是图1所示感光体单元的显影剂收容部的立体示意图。

图4是具有图1所示感光体单元的激光复印机主要部位结构示意图。

图5是图1所示感光体单元的调色剂搭桥防止部件另一实施形式的立体示意图。

图6是图5所示调色剂搭桥防止部件安装在图1所示感光体单元上所处状态的立体

示意图。

图7是表示传统图像形成装置中下落通路内所发生的调色剂搭桥现象的纵向剖示图。

图8是表示传统图像形成装置中下落通路的一个结构例局部纵向剖示图。

图9是传统图像形成装置内下落通路另一实施形式的局部剖示图。

下面根据图面对本发明有关的电子成像式图像形成装置实施形式进行说明。图4是

作为本发明有关的图像形成装置实施形式的激光复印机主要部件结构示意图。其

中,10是指鼓状图像载体的感光体。该感光体10的左边设有辊子状的带电装置11。

从该带电装置11开始沿感光体10上标注的箭头o所示转向,依次设置了显像装置

12、复印装置13、复印纸分离装置14和清除装置15。用该复印机复制图像时,首

先将原稿放在图中未示的复印机原稿放置台上,再接通图中未示的指示复印开始的

复印开关。该复印开关接通后,由图中未示的光学读取装置读取原稿图像,同时如箭

头P所示方向将复印纸运送到感光体10的上方一侧。感光体10在上述转动过程中,

由带电装置11使其表面均匀带电,然后从图中未示的光学写入装置发射出与上述原

稿读取图像相对应的激光光束L照射到带电的感光体10的表面上。由于该激光光

束L的照射,感光体10上形成被读取图像的静电潜像。随着感光体10的旋转,已形

成静电潜像的感光体10的表面通过显像装置12所在位置时,调色剂附着在感光体

10的表面上,上述静电潜像依次变为可视图像。该感光体10上的可视图像通过复印

装置13复印在由感光体10下侧传送来的复印纸P上。复印有可视图像的复印纸P

由复印纸分离装置14与感光体10分离,然后被传送到图中未示的定像装置处。复

印纸P上的复印图像由定像装置定像后,由图中未示的排纸部件将该定像后的复印

纸P排出。另一方面,当图像复印到复印纸P上后,感光体10表面残留的调色剂由清

除装置15的清扫刮板17刮落而使该表面得以清扫。如图1所示,在该复印机中,感

光体10、带电装置11、显像装置12以及清除装置15等部件在支撑壳体19内被整

体支撑,构成一台感光体单元20。感光体单元20安装在前后相对设置于复印机本体

内的侧板处,且可自由拆装、交换。在感光体单元20中,如图4所示显像装置12下

侧设置了显影剂收容部件21,上侧设置有显像部件22。显像部件21内收集有两种

成分的显影剂,同时设置有一边搅拌一边输送该显影剂的第1搅拌部件23和第2搅

拌部件24(如图3所示)。在上述显影剂收容部件21的前侧(图3中靠前一侧)分别设

置有向上开口的新调色剂补给口25和回收调色剂补给口26。另一方面,如图4所示,

显像部件22内设置有在显像窗27处与感光体10相对的显像辊28。清除装置15

中的壳体15a内,沿感光体10的轴线方向上配置有作为旋转输送部件的输送螺杆30,

用以运送由清扫刮板17刮落的残留调色剂。如图1所示,该输送螺杆30的旋转中

心轴31的一个端头31a的设置是从支撑壳体19前板部19a上侧的下落通路入口33

进入到下落通路35内的。如图2所示,该输送螺杆30由树脂材料整体成型,其旋转

中心轴31的一个端头31a一侧,形成有与调色剂搭桥防止部件40相配合的(系合)偏

心轴31b。调色剂搭桥防止部件40由诸如ABS树脂之类树脂材料形成并呈“<”字

形状,“<”字型的下半部形成有长方形的调色剂接收板部件40a,上半部形成细长的钩

搭部40b,该钩搭部40b的端部形成有弯曲成圆筒状的挂钩部40c。该挂钩部40c是

按照如下方式弯曲成形的,即其曲率半径的两倍所得长度D比偏心轴31b轴径d大,

该长度D至少比轴径d大0.5mm。上述调色剂搭桥防止部件40并不限于用树脂材

料,也可由诸如具有弹性的合适的金属板材形成。下落通路35设置在前板部19a外

侧且四周密封的周壁部件36中。图1是将该周壁部件36前侧部拆开后所得视图。

下落通路35处,周壁部件36的底面36a上,设置有通向上述显像装置12的回收调色

剂补给口26的下落通路出口37。在下落通路出口37和下落通路入口33之间,周壁

部件36的部分壁面呈倾斜状,该倾斜部位内面上形成了残留调色剂下落面36b。该

下落面36b处搭置有调色剂搭桥防止部件40的调色剂接收板40a,该调色剂搭桥防

止部件40的挂钩部40c钩搭在旋转中心轴31的偏心轴31b上。下面说明上述复印

机的动作原理。在显像装置12中,进行复印操作时,由图中未示的驱动电机驱动搅拌

辊23、24,通过该搅拌辊23、24搅拌显影剂。显影剂经过搅拌后,调色剂与色载体

由于摩擦而带电并被运送至显像辊28处。现像辊28由上述驱动电机驱动而旋转的

同时,由图中未示的电源施加所定的偏置电压,由该偏置电压使运送过来的显影剂中

调色剂被静电吸附在感光体10的表面上。因此感光体10表面上的静电潜像变成了

可视图像。在清除装置15中,输送螺杆30被驱动而旋转,通过该旋转运动,使从感光

体10去除的残留调色剂聚集到清扫壳体15a内图4所示的靠前一侧,然后由图1所

示下落通路入口33进入下落通路35内。进入下落通路35内的大部分残留调色剂

落到了调色剂搭桥防止部件40的调色剂接收板40a上。由于调色剂搭桥防止部件

40通过输送螺杆30传递的旋转运动以偏心轴31b偏心量两倍的冲程往复运动,所以

调色剂接收板40a上的残留调色剂并不附着在其上面,而是摇落到下落通路35中,并

通过下落通路出口37以及回收调色剂补给口26回收到显影剂收容部21内。作为

调色剂搭桥防止部件,有各种各样可适用的形状。图5表示了该调色剂搭桥防止部

件的一个变型例。该变型例中,调色剂搭桥防止部件50由树脂制造,在具有与上述调

色剂搭桥防止部件40相同的挂钩部50a的同时,在调色剂接收板50b的两侧边缘形

成有相对地弯曲成型的板状突起51。此外,调色剂接收板50b处板状突起51之间设

置有若干小突起52,并在这些小突起52之间设置有矩形的排泄孔53。如图6所示,

调色剂搭桥防止部件50的挂钩部50a钩搭在输送螺杆30的偏心轴31b上,突起51、

52以搭载在下落面36b上的形式配置在下落通路35内。在使用上述调色剂搭桥防

止部件50的情况下,当回收残留调色剂时,由下落通路入口33进入下落通路35内的

调色剂大部分落到下落面36b上,并因自重从下落面36b上滑落而下,经下落通路出

口37排出。这时调色剂搭桥防止部件50由于输送螺杆30的旋转运动而往复运动,

其突起51、52在下落面36b上滑动,将附着在下落面36b上的调色剂刮落并送到下

落通路出口37处然后排出。此外,由调色剂搭桥防止部件50的突起51、52之间下

落的调色剂,一部分由排泄孔53排出,所以可防止调色剂在下落面36b与调色剂搭桥

部件50之间堆积而发生调色剂搭桥现象。尽管本发明的优先实施形式已被较详细

地加以说明,但是很明显,本发明实施例还可有许多变化和改型。因此,须加以说明的

是,只要不脱离本发明的范围和思想,本发明可以在这里并未特别描述的许多方面实

施。

2024年9月17日发(作者:有丹萱)

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(21)申请号 CN99105510.1

(22)申请日 1999.04.09

(71)申请人 株式会社理光

地址 日本东京都

(72)发明人 水石治司 雨宫贤 水泽浩 大锻治博之 大堀真由美 田中胜 善波英树 巽谦三

(74)专利代理机构 永新专利商标代理有限公司

代理人 黄剑锋

(51)

G03G15/01

权利要求说明书 说明书 幅图

(10)申请公布号 CN 1232997 A

(43)申请公布日 1999.10.27

(54)发明名称

电子成像式图像形成装置

(57)摘要

本发明公开一种电子成像式图像形

成装置,清除装置内具有在旋转过程中把从

感光体去除的调色剂输送到下落通路入口

处的旋转输送部件,下落通路中,设置有防止

下落通路中发生调色剂搭桥现象的调色剂

搭桥防止部件,该调色剂搭桥防止部件由旋

转输送部件驱动,沿与调色剂下落方向大致

平行的方向上作往复运动。

法律状态

法律状态公告日

法律状态信息

法律状态

权 利 要 求 说 明 书

1.一种电子成像式图像形成装置,其特征在于:具有:

形成图像潜像的成像体;

使该成像体带电的带电装置;

在由该带电装置而带电的上述成像体上形成上述图像潜像的发光装置;

使由该发光装置在上述成像体上形成的上述图像潜像得以显像,而成为可视图像

的显像装置;

将上述可视图像复印到复印纸上的复印装置;

将上述成像体上残留的调色剂去除的清除装置;

输送由该清除装置去除的上述调色剂的旋转输送部件;和

使该旋转输送部件输送的上述调色剂落到显影剂收容装置的下落通路;在该下落

通路中设置有防止该下落通路中发生上述调色剂搭桥现象的调色剂搭桥防止部件,

该调色剂搭桥防止部件由上述旋转输送部件驱动、使之沿与上述调色剂下落方向大

致平行的方向上作往复运动。

2.根据权利要求1所记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述旋转输送

部件具有偏心轴,上述调色剂搭桥防止部件与上述偏心轴配合。

3.根据权利要求2记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述调色剂搭桥

防止部件具有挂钩部,该挂钩部钩在上述偏心轴上并与之配合。

4.根据权利要求3记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述挂钩部曲率

半径二倍的值比上述偏心轴径大0.5mm以上。

5.根据权利要求1记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述下落通路具

有上述调色剂滑落的倾斜下落面,上述调色剂搭桥防止部件具有沿上述下落面延伸

的矩形板,该矩形板上设置有若干与上述下落面相接、可将上述调色剂刮落的突起。

6.根据权利要求5记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:在上述调色剂搭

桥防止部件的上述矩形板上设有排出上述调色剂的排泄孔。

说 明 书

本发明是关于电子成像式图像形成装置的发明,例如将使用激光的电子成像方式

在成像载体上形成的图像复制到复印纸等纪录媒体上的复印机、打印机、传真机或

这些机器的组合装置等电子成像式图像形成装置。

通常,在这种图像形成装置中,当将图像复印到纪录媒体上后,成像体上残留的调色剂

由刮板或刷子之类清扫部件去除。如图7所示,去除后的调色剂由旋转输送部件即

输送螺杆2输送至清扫壳体1的输送通路1a中,聚集在清除装置3的一侧。被输送

至该一侧的调色剂从清扫壳体1向下的开口1b处因自重沿垂直的下落通路4下落,

然后输送到水平的输送通路5内。落至输送通路5内的调色剂由输送螺杆6在输送

通路5内进一步运送,进入诸如废调色剂回收箱内被废弃,或被回送至显像装置内回

收利用。

但是,当图像形成装置周围环境为特殊的高温潮湿环境时,通过下落通路4的调色剂

在下落途中会附着在该下落通路4的内表面4a上,如图所示堆积层a、b、c逐渐增

大而使下落通路4的内孔越来越狭,最后会发生调色剂搭桥的现象。一旦发生这种

调色剂搭桥现象,由于调色剂无法下落至输送通路5上,也就难以回收。

因此,在传统的图像形成装置中,为了防止上述调色剂搭桥现象的发生,用诸如图8所

示方式,即在下落通路4中,设置了由外部驱动力驱动作旋转运动的搅拌器7,通过该

搅拌器7的旋转运动,可将下落通路4内表面4a上附着的调色剂刮落。

但是,在这种图像形成装置中,为了使搅拌机作旋转运动,必须另外设置传递驱动力的

齿轮或皮带,仅此一点就产生了零部件数目增加、成本高的问题。

因此,出现了如图9所示的图像形成装置,即在下落通路4内设置有使内表面4a振动

的内管敲杆100。该内管敲杆100由板簧等弹性元件构成,其上端部由螺钉101固定

在下落通路4的内表面4a上,另一端部103为自由端。该自由端的端部103伸入输

送通路5中直至嵌入输送螺杆6的螺旋槽内。该端103与输送螺杆6的刃部相配合,

在输送螺杆6旋转过程中沿箭头A的方向压紧。这样,内管敲杆100以其上端部作

为支点产生图中虚线所示的挠曲变形。当端部103到达图中B点时,其与输送螺杆

6刃部的配合脱开。由于弹性,内管敲杆100以上端部为支点沿反时针方向迅速弹,

其弯曲部102敲打到下落通路4的内表面4a上。此敲击动作使内表面4a产生振动,

而该振动使附着在内表面4a上的调色剂落入输送通路5内。

在这种图像形成装置中,虽然不需要另外配置驱动搅拌器7的齿轮或者皮带等部件,

但是由于管状敲杆100间歇地敲打内表面4a而使其发生振动,该振动不仅引发振动

噪声,而且会引起包括下落通路在内的装置整体发生位置移动,会发生诸如螺杆6与

输送通路5的内表面相接触而使螺杆6运动停止等问题。

本发明要解决的课题,其目的是提供一种电子成像式图像形成装置,这种电子成像式

图像形成装置,在不专门设置齿轮和皮带等驱动力传输部件、并且勿须使下落通路

以及下落通路支撑装置产生过度的振动也就不会产生过大的噪声的情况下,能够防

止下落通路内发生调色剂的搭配现象。

为了解决上述课题,本发明采取以下技术方案:

一种电子成像式图像形成装置,其特征在于:具有:

形成图像潜像的成像体;

使该成像体带电的带电装置;

在由该带电装置而带电的上述成像体上形成上述图像潜像的发光装置;

使由该发光装置在上述成像体上形成的上述图像潜像得以显像,而成为可视图像的

显像装置;

将上述可视图像复印到复印纸上的复印装置;

将上述成像体上残留的调色剂去除的清除装置;

输送由该清除装置去除的上述调色剂的旋转输送部件;和

使该旋转输送部件输送的上述调色剂落到显影剂收容装置的下落通路;在该下落通

路中设置有防止该下落通路中发生上述调色剂搭桥现象的调色剂搭桥防止部件,该

调色剂搭桥防止部件由上述旋转输送部件驱动、使之沿与上述调色剂下落方向大致

平行的方向上作往复运动。

所记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述旋转输送部件具有偏心轴,上述

调色剂搭桥防止部件与上述偏心轴配合。

记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述调色剂搭桥防止部件具有挂钩部,

该挂钩部钩在上述偏心轴上并与之配合。

记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述挂钩部曲率半径二倍的值比上述

偏心轴径大0.5mm以上。

记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:上述下落通路具有上述调色剂滑落的

倾斜下落面,上述调色剂搭桥防止部件具有沿上述下落面延伸的矩形板,该矩形板上

设置有若干与上述下落面相接、可将上述调色剂刮落的突起。

记述的电子成像式图像形成装置,其特征在于:在上述调色剂搭桥防止部件的上述矩

形板上设有排出上述调色剂的排泄孔。

根据本发明实施形式1,提供一种设置有防止在下落通路中发生调色剂搭桥现象的调

色剂搭桥防止部件、该调色剂搭桥防止部件由上述旋转输送部件驱动并作与上述调

色剂下落方向大致平行的往复运动的电子成像式图像形成装置。

这样,由于能够利用旋转输送部件的旋转运动使调色剂搭桥防止部件沿与下落方向

大致平行的方向上往复运动,所以具有既不设置驱动力传递部件、又不使下落通路

及下落通路的支撑装置发生过度的振动而产生过大噪声、但能防止下落通路内发生

调色剂搭桥现象的效果。

根据本发明的实施形式2,提供一种在旋转输送部件上设置有偏心轴、使调色剂搭桥

防止部件与该偏心轴相配合的电子成像式图像形成装置。

这样,以简单的结构就可以得到实施形式1的效果。

根据本发明的实施形式3,提供一种在调色剂搭桥防止部件上设有挂钩部,通过将该

挂钩部钩搭在偏心轴上而使调色剂搭桥防止部件与该偏心轴紧密配合的电子成像式

图像形成装置。

这样,就可以得到使调色剂搭桥防止部件与旋转输送部件非常容易地紧密配合的效

果。

根据本发明实施形式4,提供一种使挂钩部曲率半径二倍的值比偏心轴轴径大

0.5mm以上的电子成像式图像形成装置。

这样,就可以得到能使调色剂搭桥防止部件可靠且平滑地作往复运动而将调色剂有

效刮落的效果。

根据本发明实施形式5,提供一种在下落通路中设有调色剂滑落的倾斜下落面、调色

剂搭桥防止部件沿该下落面延伸而形成矩形板、该矩形板上设置了与下落面配合的

调色剂刮落用若干突起的电子成像式图像形成装置。

这样,就可以得到由若干突起将附着在下落面的调色剂有效刮落并输送的效果。

根据本发明实施形式6,提供一种在调色剂搭桥防止部件的矩形板上作成有排出调色

剂的排泄孔的电子成像式图像形成装置。

这样,就可以得到有效防止下落面与调色剂搭桥防止部件之间由于聚集了调色剂而

形成调色剂搭桥现象的效果。

下面根据图面进一步说明本发明上述实施形式或其它实施形式的特征和优点。

图1是本发明实施形式之一的激光复印机感光体单元立体示意图。

图2是图1所示感光体单元的输送螺杆和调色剂搭桥防止部件立体示意图。

图3是图1所示感光体单元的显影剂收容部的立体示意图。

图4是具有图1所示感光体单元的激光复印机主要部位结构示意图。

图5是图1所示感光体单元的调色剂搭桥防止部件另一实施形式的立体示意图。

图6是图5所示调色剂搭桥防止部件安装在图1所示感光体单元上所处状态的立体

示意图。

图7是表示传统图像形成装置中下落通路内所发生的调色剂搭桥现象的纵向剖示图。

图8是表示传统图像形成装置中下落通路的一个结构例局部纵向剖示图。

图9是传统图像形成装置内下落通路另一实施形式的局部剖示图。

下面根据图面对本发明有关的电子成像式图像形成装置实施形式进行说明。图4是

作为本发明有关的图像形成装置实施形式的激光复印机主要部件结构示意图。其

中,10是指鼓状图像载体的感光体。该感光体10的左边设有辊子状的带电装置11。

从该带电装置11开始沿感光体10上标注的箭头o所示转向,依次设置了显像装置

12、复印装置13、复印纸分离装置14和清除装置15。用该复印机复制图像时,首

先将原稿放在图中未示的复印机原稿放置台上,再接通图中未示的指示复印开始的

复印开关。该复印开关接通后,由图中未示的光学读取装置读取原稿图像,同时如箭

头P所示方向将复印纸运送到感光体10的上方一侧。感光体10在上述转动过程中,

由带电装置11使其表面均匀带电,然后从图中未示的光学写入装置发射出与上述原

稿读取图像相对应的激光光束L照射到带电的感光体10的表面上。由于该激光光

束L的照射,感光体10上形成被读取图像的静电潜像。随着感光体10的旋转,已形

成静电潜像的感光体10的表面通过显像装置12所在位置时,调色剂附着在感光体

10的表面上,上述静电潜像依次变为可视图像。该感光体10上的可视图像通过复印

装置13复印在由感光体10下侧传送来的复印纸P上。复印有可视图像的复印纸P

由复印纸分离装置14与感光体10分离,然后被传送到图中未示的定像装置处。复

印纸P上的复印图像由定像装置定像后,由图中未示的排纸部件将该定像后的复印

纸P排出。另一方面,当图像复印到复印纸P上后,感光体10表面残留的调色剂由清

除装置15的清扫刮板17刮落而使该表面得以清扫。如图1所示,在该复印机中,感

光体10、带电装置11、显像装置12以及清除装置15等部件在支撑壳体19内被整

体支撑,构成一台感光体单元20。感光体单元20安装在前后相对设置于复印机本体

内的侧板处,且可自由拆装、交换。在感光体单元20中,如图4所示显像装置12下

侧设置了显影剂收容部件21,上侧设置有显像部件22。显像部件21内收集有两种

成分的显影剂,同时设置有一边搅拌一边输送该显影剂的第1搅拌部件23和第2搅

拌部件24(如图3所示)。在上述显影剂收容部件21的前侧(图3中靠前一侧)分别设

置有向上开口的新调色剂补给口25和回收调色剂补给口26。另一方面,如图4所示,

显像部件22内设置有在显像窗27处与感光体10相对的显像辊28。清除装置15

中的壳体15a内,沿感光体10的轴线方向上配置有作为旋转输送部件的输送螺杆30,

用以运送由清扫刮板17刮落的残留调色剂。如图1所示,该输送螺杆30的旋转中

心轴31的一个端头31a的设置是从支撑壳体19前板部19a上侧的下落通路入口33

进入到下落通路35内的。如图2所示,该输送螺杆30由树脂材料整体成型,其旋转

中心轴31的一个端头31a一侧,形成有与调色剂搭桥防止部件40相配合的(系合)偏

心轴31b。调色剂搭桥防止部件40由诸如ABS树脂之类树脂材料形成并呈“<”字

形状,“<”字型的下半部形成有长方形的调色剂接收板部件40a,上半部形成细长的钩

搭部40b,该钩搭部40b的端部形成有弯曲成圆筒状的挂钩部40c。该挂钩部40c是

按照如下方式弯曲成形的,即其曲率半径的两倍所得长度D比偏心轴31b轴径d大,

该长度D至少比轴径d大0.5mm。上述调色剂搭桥防止部件40并不限于用树脂材

料,也可由诸如具有弹性的合适的金属板材形成。下落通路35设置在前板部19a外

侧且四周密封的周壁部件36中。图1是将该周壁部件36前侧部拆开后所得视图。

下落通路35处,周壁部件36的底面36a上,设置有通向上述显像装置12的回收调色

剂补给口26的下落通路出口37。在下落通路出口37和下落通路入口33之间,周壁

部件36的部分壁面呈倾斜状,该倾斜部位内面上形成了残留调色剂下落面36b。该

下落面36b处搭置有调色剂搭桥防止部件40的调色剂接收板40a,该调色剂搭桥防

止部件40的挂钩部40c钩搭在旋转中心轴31的偏心轴31b上。下面说明上述复印

机的动作原理。在显像装置12中,进行复印操作时,由图中未示的驱动电机驱动搅拌

辊23、24,通过该搅拌辊23、24搅拌显影剂。显影剂经过搅拌后,调色剂与色载体

由于摩擦而带电并被运送至显像辊28处。现像辊28由上述驱动电机驱动而旋转的

同时,由图中未示的电源施加所定的偏置电压,由该偏置电压使运送过来的显影剂中

调色剂被静电吸附在感光体10的表面上。因此感光体10表面上的静电潜像变成了

可视图像。在清除装置15中,输送螺杆30被驱动而旋转,通过该旋转运动,使从感光

体10去除的残留调色剂聚集到清扫壳体15a内图4所示的靠前一侧,然后由图1所

示下落通路入口33进入下落通路35内。进入下落通路35内的大部分残留调色剂

落到了调色剂搭桥防止部件40的调色剂接收板40a上。由于调色剂搭桥防止部件

40通过输送螺杆30传递的旋转运动以偏心轴31b偏心量两倍的冲程往复运动,所以

调色剂接收板40a上的残留调色剂并不附着在其上面,而是摇落到下落通路35中,并

通过下落通路出口37以及回收调色剂补给口26回收到显影剂收容部21内。作为

调色剂搭桥防止部件,有各种各样可适用的形状。图5表示了该调色剂搭桥防止部

件的一个变型例。该变型例中,调色剂搭桥防止部件50由树脂制造,在具有与上述调

色剂搭桥防止部件40相同的挂钩部50a的同时,在调色剂接收板50b的两侧边缘形

成有相对地弯曲成型的板状突起51。此外,调色剂接收板50b处板状突起51之间设

置有若干小突起52,并在这些小突起52之间设置有矩形的排泄孔53。如图6所示,

调色剂搭桥防止部件50的挂钩部50a钩搭在输送螺杆30的偏心轴31b上,突起51、

52以搭载在下落面36b上的形式配置在下落通路35内。在使用上述调色剂搭桥防

止部件50的情况下,当回收残留调色剂时,由下落通路入口33进入下落通路35内的

调色剂大部分落到下落面36b上,并因自重从下落面36b上滑落而下,经下落通路出

口37排出。这时调色剂搭桥防止部件50由于输送螺杆30的旋转运动而往复运动,

其突起51、52在下落面36b上滑动,将附着在下落面36b上的调色剂刮落并送到下

落通路出口37处然后排出。此外,由调色剂搭桥防止部件50的突起51、52之间下

落的调色剂,一部分由排泄孔53排出,所以可防止调色剂在下落面36b与调色剂搭桥

部件50之间堆积而发生调色剂搭桥现象。尽管本发明的优先实施形式已被较详细

地加以说明,但是很明显,本发明实施例还可有许多变化和改型。因此,须加以说明的

是,只要不脱离本发明的范围和思想,本发明可以在这里并未特别描述的许多方面实

施。

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