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ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置的研制

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2024年10月16日发(作者:鞠歌)

ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置的研制

发布时间:2023-02-21T08:37:29.511Z 来源:《福光技术》2023年2期 作者: 黄添 曾胜洋

[导读] 随着经济的发展和科学技术的进步,推动了卷烟行业技术水平的提高,卷烟行业在生产过程中广泛应用先进的机械设备,因此,为

了能够保证卷烟设备生产的连续性和稳定性,解决ZB48型双铝包包装机双通道上烟包盒盖侧开检测的功能,我们研制一种ZB48双铝包双

通道烟包盒盖侧开检测装置。以保证ZB48包装机的生产的连续性和稳定性同时提高ZB48包装机的生产效率。

广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂 广西柳州 545006

摘要:随着经济的发展和科学技术的进步,推动了卷烟行业技术水平的提高,卷烟行业在生产过程中广泛应用先进的机械设备,因

此,为了能够保证卷烟设备生产的连续性和稳定性,解决ZB48型双铝包包装机双通道上烟包盒盖侧开检测的功能,我们研制一种ZB48双铝

包双通道烟包盒盖侧开检测装置。以保证ZB48包装机的生产的连续性和稳定性同时提高ZB48包装机的生产效率。

关键词:ZB48双铝包包装机;烟包盒盖侧开;生产效率;

1.前言

目前,我国卷烟行业包装机已从中速、高速向超高速的方向发展,而ZB48双铝包包装机正是从ZB48型硬盒硬条包装机组高速包装设备

改造而成。该机本身不具有烟包盒盖侧开检测装置,在生产过程中出现烟包盒盖侧开,运行到YB518小玻机包装不好时会出现卡烟现象从

而导致设备停机,操作人员处理起来非常不方便以及消耗大量时间,严重会卡坏设备部件,影响设备的生产效率。为了解决ZB48型双铝包

包装机双通道上烟包盒盖侧开检测的功能,研制一种ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置。实现设备在正常运行过程中出现有烟包盒

盖侧开的缺陷烟包时能自动剔除缺陷烟包以及及时停机。提高设备生产产能和有效作业率。

2.存在问题

目前,ZB48包装机本身不具有烟包盒盖侧开检测装置,在研制ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置的过程中要考虑烟包盒盖侧开

检测装置检测点的定位(四个点位)、计算从检测到缺陷烟包时运行到剔除装置的脉冲数、确定烟包盒盖侧开检测装置要取用ZB48包装机

的信号点、确定ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置的电气图纸和电气元件以及程序的编写。

3.实用新型内容

为克服现有ZB48包装机本身不具有烟包盒盖侧开检测装置的不足,研制出ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置。该装置的技术方

案为:

第一步先确定了烟包盒盖侧开检测装置检测点的定位以及计算出检测点到剔除装置的脉冲数。如图1所示,图1是ZB48双铝包双通道烟

包盒盖侧开检测装置检测位置及剔除位置图。

第二步确定烟包盒盖侧开检测装置要取用ZB48包装机的YB518部分停机信号以及YB518部分通道一、通道二的剔除信号和YB518部分

推烟杆推烟到位检测信号点。

第三步确定ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置的电气图纸和电气元件。如图2所示,图2是ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测

装置电路连接图;所需要的电气元件有一个检测装置电控柜、一个可编程逻辑控制器PLC-1500、4个光纤检测器、4个光纤放大器、一个信

号同步开关、一个蜂鸣器、一个复位按钮。

第四步编写ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置的程序。

ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置特征在于:可编程逻辑控制器PLC安装于检测装置电控柜内,光纤检测器位于ZB48包装机的

YB518部分烟包输送通道的上方,在四个光纤检测器和可编程逻辑控制器PLC之间连接有四个光纤放大器,在ZB48包装机的YB518部分烟

包输送通道上设置有烟包存在检测,所述光纤检测器的检测点设置在ZB48包装机的YB518部分烟包存在检测开关之后。光纤检测器的检测

信号输入到PLC控制器,通道一剔除信号由PLC控制器输入到ZB48包装机YB518部分通道一剔除输入点,通道二的剔除信号由PLC控制器输

入到ZB48包装机的YB518部分通道二剔除输入点,ZB48包装机的YB518部分停机信号由PLC控制器输入到ZB48包装机的YB518部分手动停

机按钮信号输入点,通道一坏包跟踪器和通道二坏包跟踪器通过PLC程序控制。

ZB48包装机烟包盒盖侧开检测装置的检测原理为:ZB48包装机的YB518部分推烟杆把烟包推到位,推烟杆到位检测检测到推烟杆到位

时,4个光纤检测器开始检测烟包盒盖是否有侧开;当推烟杆到位检测B14.3检测不到推烟杆时,4个光纤检测器不检测烟包盒盖是否有侧

开。在推烟杆推烟到位的一瞬间完成了检测工作。当出现侧开烟包,光纤检测器输入信号至PLC控制器,B14.3作为同步脉冲移位信号,跟

踪着光纤输入的信号随着侧开的烟包移位,该通道的坏包跟踪蜂鸣器报警,当坏烟包运行到剔除装置时自动剔除,同时坏包跟踪蜂鸣器报

警消失。若连续检测到三个缺陷烟包时“ZB48包装机的YB518部分停机信号”由PLC控制器输入到ZB48包装机的YB518部分手动停机按钮信

号输入点,操作人员检查排除盒盖侧开烟包后,按下复位按钮,方可重新启动设备。

三、附图说明

图1是本实用新型检测位置及剔除位置图;

图2是本实用新型电路连接图;

图3是本实用新型工作原理框图;

4.应用效果

本实用新型的装置可准确检测盒盖侧开烟包,当检测到缺陷烟包时蜂鸣器报警,缺陷烟包运行到剔除装置时自动剔除,同时蜂鸣器报

警消失;若连续检测到三个缺陷烟包时发出停机信号输入到ZB48包装机的YB518部分手动停机按钮信号输入点。此时操作人员检查通道上

面的烟包情况之后,需要按下复位按钮之后方可启动设备。本实用新型的装置杜绝了烟包盒盖侧开的产品流入市场,同时也减少了外包装

材料的消耗以及设备的停机率,同时降低了操作人员的劳动强度,提升了设备的净有效作业率。

5.结束语

对当前ZB48包装机使用的过程中发现的问题以及结合设备的技术特点进行仔细的分析,其中研制ZB48包装机烟包盒盖侧开检测装置的

核心就是为了能够有效的提高设备的净有效作业率。总之,随着经济的发展和科学技术的进步,卷包设备也不断的进行升级换代,要求我

们在使用的过程中善于发现问题,通过不断的改造和创新使得设备的生产效率大幅度提升。

参考文献:

[1]钟明,冯涛. FOCKE ZB48包装机组条烟堆叠装置的改进. 上海市烟草学会,2015.

[2]李扬. 如何提高ZB48硬盒硬条包装机的可靠性管理[J]. 山东工业技术,2017(2):290-290.

[3]乔祯. YB45型硬盒包装机烟包输出部件的改进[J]. 机械工程师,2013,000(003):172-173.

作者简介:

黄添,1973,男,广西容县,大学本科,电气高级技师,主要从事烟机设备电气维修方面的研究,广西中烟工业有限责任公司柳州卷

烟厂。

曾胜洋,1994,男,广西容县,大学本科,主要从事烟机设备电气维修方面研究,广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂。

2024年10月16日发(作者:鞠歌)

ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置的研制

发布时间:2023-02-21T08:37:29.511Z 来源:《福光技术》2023年2期 作者: 黄添 曾胜洋

[导读] 随着经济的发展和科学技术的进步,推动了卷烟行业技术水平的提高,卷烟行业在生产过程中广泛应用先进的机械设备,因此,为

了能够保证卷烟设备生产的连续性和稳定性,解决ZB48型双铝包包装机双通道上烟包盒盖侧开检测的功能,我们研制一种ZB48双铝包双

通道烟包盒盖侧开检测装置。以保证ZB48包装机的生产的连续性和稳定性同时提高ZB48包装机的生产效率。

广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂 广西柳州 545006

摘要:随着经济的发展和科学技术的进步,推动了卷烟行业技术水平的提高,卷烟行业在生产过程中广泛应用先进的机械设备,因

此,为了能够保证卷烟设备生产的连续性和稳定性,解决ZB48型双铝包包装机双通道上烟包盒盖侧开检测的功能,我们研制一种ZB48双铝

包双通道烟包盒盖侧开检测装置。以保证ZB48包装机的生产的连续性和稳定性同时提高ZB48包装机的生产效率。

关键词:ZB48双铝包包装机;烟包盒盖侧开;生产效率;

1.前言

目前,我国卷烟行业包装机已从中速、高速向超高速的方向发展,而ZB48双铝包包装机正是从ZB48型硬盒硬条包装机组高速包装设备

改造而成。该机本身不具有烟包盒盖侧开检测装置,在生产过程中出现烟包盒盖侧开,运行到YB518小玻机包装不好时会出现卡烟现象从

而导致设备停机,操作人员处理起来非常不方便以及消耗大量时间,严重会卡坏设备部件,影响设备的生产效率。为了解决ZB48型双铝包

包装机双通道上烟包盒盖侧开检测的功能,研制一种ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置。实现设备在正常运行过程中出现有烟包盒

盖侧开的缺陷烟包时能自动剔除缺陷烟包以及及时停机。提高设备生产产能和有效作业率。

2.存在问题

目前,ZB48包装机本身不具有烟包盒盖侧开检测装置,在研制ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置的过程中要考虑烟包盒盖侧开

检测装置检测点的定位(四个点位)、计算从检测到缺陷烟包时运行到剔除装置的脉冲数、确定烟包盒盖侧开检测装置要取用ZB48包装机

的信号点、确定ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置的电气图纸和电气元件以及程序的编写。

3.实用新型内容

为克服现有ZB48包装机本身不具有烟包盒盖侧开检测装置的不足,研制出ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置。该装置的技术方

案为:

第一步先确定了烟包盒盖侧开检测装置检测点的定位以及计算出检测点到剔除装置的脉冲数。如图1所示,图1是ZB48双铝包双通道烟

包盒盖侧开检测装置检测位置及剔除位置图。

第二步确定烟包盒盖侧开检测装置要取用ZB48包装机的YB518部分停机信号以及YB518部分通道一、通道二的剔除信号和YB518部分

推烟杆推烟到位检测信号点。

第三步确定ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置的电气图纸和电气元件。如图2所示,图2是ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测

装置电路连接图;所需要的电气元件有一个检测装置电控柜、一个可编程逻辑控制器PLC-1500、4个光纤检测器、4个光纤放大器、一个信

号同步开关、一个蜂鸣器、一个复位按钮。

第四步编写ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置的程序。

ZB48双铝包双通道烟包盒盖侧开检测装置特征在于:可编程逻辑控制器PLC安装于检测装置电控柜内,光纤检测器位于ZB48包装机的

YB518部分烟包输送通道的上方,在四个光纤检测器和可编程逻辑控制器PLC之间连接有四个光纤放大器,在ZB48包装机的YB518部分烟

包输送通道上设置有烟包存在检测,所述光纤检测器的检测点设置在ZB48包装机的YB518部分烟包存在检测开关之后。光纤检测器的检测

信号输入到PLC控制器,通道一剔除信号由PLC控制器输入到ZB48包装机YB518部分通道一剔除输入点,通道二的剔除信号由PLC控制器输

入到ZB48包装机的YB518部分通道二剔除输入点,ZB48包装机的YB518部分停机信号由PLC控制器输入到ZB48包装机的YB518部分手动停

机按钮信号输入点,通道一坏包跟踪器和通道二坏包跟踪器通过PLC程序控制。

ZB48包装机烟包盒盖侧开检测装置的检测原理为:ZB48包装机的YB518部分推烟杆把烟包推到位,推烟杆到位检测检测到推烟杆到位

时,4个光纤检测器开始检测烟包盒盖是否有侧开;当推烟杆到位检测B14.3检测不到推烟杆时,4个光纤检测器不检测烟包盒盖是否有侧

开。在推烟杆推烟到位的一瞬间完成了检测工作。当出现侧开烟包,光纤检测器输入信号至PLC控制器,B14.3作为同步脉冲移位信号,跟

踪着光纤输入的信号随着侧开的烟包移位,该通道的坏包跟踪蜂鸣器报警,当坏烟包运行到剔除装置时自动剔除,同时坏包跟踪蜂鸣器报

警消失。若连续检测到三个缺陷烟包时“ZB48包装机的YB518部分停机信号”由PLC控制器输入到ZB48包装机的YB518部分手动停机按钮信

号输入点,操作人员检查排除盒盖侧开烟包后,按下复位按钮,方可重新启动设备。

三、附图说明

图1是本实用新型检测位置及剔除位置图;

图2是本实用新型电路连接图;

图3是本实用新型工作原理框图;

4.应用效果

本实用新型的装置可准确检测盒盖侧开烟包,当检测到缺陷烟包时蜂鸣器报警,缺陷烟包运行到剔除装置时自动剔除,同时蜂鸣器报

警消失;若连续检测到三个缺陷烟包时发出停机信号输入到ZB48包装机的YB518部分手动停机按钮信号输入点。此时操作人员检查通道上

面的烟包情况之后,需要按下复位按钮之后方可启动设备。本实用新型的装置杜绝了烟包盒盖侧开的产品流入市场,同时也减少了外包装

材料的消耗以及设备的停机率,同时降低了操作人员的劳动强度,提升了设备的净有效作业率。

5.结束语

对当前ZB48包装机使用的过程中发现的问题以及结合设备的技术特点进行仔细的分析,其中研制ZB48包装机烟包盒盖侧开检测装置的

核心就是为了能够有效的提高设备的净有效作业率。总之,随着经济的发展和科学技术的进步,卷包设备也不断的进行升级换代,要求我

们在使用的过程中善于发现问题,通过不断的改造和创新使得设备的生产效率大幅度提升。

参考文献:

[1]钟明,冯涛. FOCKE ZB48包装机组条烟堆叠装置的改进. 上海市烟草学会,2015.

[2]李扬. 如何提高ZB48硬盒硬条包装机的可靠性管理[J]. 山东工业技术,2017(2):290-290.

[3]乔祯. YB45型硬盒包装机烟包输出部件的改进[J]. 机械工程师,2013,000(003):172-173.

作者简介:

黄添,1973,男,广西容县,大学本科,电气高级技师,主要从事烟机设备电气维修方面的研究,广西中烟工业有限责任公司柳州卷

烟厂。

曾胜洋,1994,男,广西容县,大学本科,主要从事烟机设备电气维修方面研究,广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂。

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