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各种元素对钢性能的影响(共18种元素)

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2024年5月13日发(作者:晋岚彩)

各种元素对钢性能的影响(共18种元素)

1:Al2:Si3:Mn4:Ni5: Cr6:W7:Mo8:V9:Co10:Ti11:Nb12:Cu13:S

14:P15:B16:N17:H18:O

1、Al

(1)Al当钢中其含量小于3~5%时,是一有益的元素。其作用是:高的抗氧化性和

电阻。

①作为强烈脱氧剂加进的Al,可生成高度细碎的、超显微的氧化物,分散于钢体积中。

因而可阻止钢加热时的晶粒长大(含Al<10%,在加热<1200℃才有细化作用,否则其作

用甚小)和改善钢的淬透性。所以这些氧化物成为结晶的中心,而在钢冷却时又对A体分

解起促进作用。

作为合金元素,有助于钢的氮化,因而可提高钢的热稳定性。所以AlN本身在加热时

具有高稳定性,①与②都有利于减弱钢的过热倾向。

③可改善钢的抗氧化性,考虑②和③,

④能提高钢的电阻,与Cr共同用于制造高电阻铬铝合金:如Cr13Al4、1Cr17Al5、

1Cr25Al5。Al使电阻增高的程度比Cr还高的多。在Cr钢中加Al,会粗晶易脆,所以其

量一般不超过5%,个别才有8~9%。

⑤对硅钢而言,Al可减少α铁心损失,降低磁感强度,与氧结合可减弱磁时效现象,

但Al的氧化物会使磁性变坏。Al(>0.5%)也会使硅钢变脆。

(2)Al的不良影响

①促进钢的石墨化,减少合金相中的碳溶浓度,所以硬度、强度降低。

②加速脱碳

当Al含量增加至3~5%时,8~9%将会大大地促进钢锭的柱状结晶过程。因此而大

大增加钢的机械热加工的困难,也使钢极易脱碳。(其热加工之所以困难是因为该合金钢锭

具有粗晶结构,且其晶体的解理极弱,所以导热性低,加热时容易出现大的温度差而锻裂,

甚至钢锭的去皮加工都会使其晶界氧化而破坏。此外,它在800℃以上的高温长时间停置

也极易变脆。

一般合金钢中含Al量:

合金结构钢: Al=0.4~1.1% (38CrAlA、38CrMoAlA、38CrWVAlA等)

耐热不起皮钢:Al=1.1~4.5% (Cr13SiAl、Cr24Al2Si、Cr17Al4Si等)

电热合金: Al=3.5~6.5% (Cr13Al4、1Cr17Al5、Cr8Al5、0Cr17Al5等)

甚至Al=8% Cr7Al7:考虑电热合金受荷不大,虽有脆性,仍可使用。

2、Si

2024年5月13日发(作者:晋岚彩)

各种元素对钢性能的影响(共18种元素)

1:Al2:Si3:Mn4:Ni5: Cr6:W7:Mo8:V9:Co10:Ti11:Nb12:Cu13:S

14:P15:B16:N17:H18:O

1、Al

(1)Al当钢中其含量小于3~5%时,是一有益的元素。其作用是:高的抗氧化性和

电阻。

①作为强烈脱氧剂加进的Al,可生成高度细碎的、超显微的氧化物,分散于钢体积中。

因而可阻止钢加热时的晶粒长大(含Al<10%,在加热<1200℃才有细化作用,否则其作

用甚小)和改善钢的淬透性。所以这些氧化物成为结晶的中心,而在钢冷却时又对A体分

解起促进作用。

作为合金元素,有助于钢的氮化,因而可提高钢的热稳定性。所以AlN本身在加热时

具有高稳定性,①与②都有利于减弱钢的过热倾向。

③可改善钢的抗氧化性,考虑②和③,

④能提高钢的电阻,与Cr共同用于制造高电阻铬铝合金:如Cr13Al4、1Cr17Al5、

1Cr25Al5。Al使电阻增高的程度比Cr还高的多。在Cr钢中加Al,会粗晶易脆,所以其

量一般不超过5%,个别才有8~9%。

⑤对硅钢而言,Al可减少α铁心损失,降低磁感强度,与氧结合可减弱磁时效现象,

但Al的氧化物会使磁性变坏。Al(>0.5%)也会使硅钢变脆。

(2)Al的不良影响

①促进钢的石墨化,减少合金相中的碳溶浓度,所以硬度、强度降低。

②加速脱碳

当Al含量增加至3~5%时,8~9%将会大大地促进钢锭的柱状结晶过程。因此而大

大增加钢的机械热加工的困难,也使钢极易脱碳。(其热加工之所以困难是因为该合金钢锭

具有粗晶结构,且其晶体的解理极弱,所以导热性低,加热时容易出现大的温度差而锻裂,

甚至钢锭的去皮加工都会使其晶界氧化而破坏。此外,它在800℃以上的高温长时间停置

也极易变脆。

一般合金钢中含Al量:

合金结构钢: Al=0.4~1.1% (38CrAlA、38CrMoAlA、38CrWVAlA等)

耐热不起皮钢:Al=1.1~4.5% (Cr13SiAl、Cr24Al2Si、Cr17Al4Si等)

电热合金: Al=3.5~6.5% (Cr13Al4、1Cr17Al5、Cr8Al5、0Cr17Al5等)

甚至Al=8% Cr7Al7:考虑电热合金受荷不大,虽有脆性,仍可使用。

2、Si

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