2024年9月7日发(作者：屠雅寒)
第３Ｏ卷第６期
２０１４年３月
甘肃科技
Ｇａｎｓｕ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
ｆ．３０ⅣＤ．６
Ｍａｒ． ２０１４
ＺＬ２０５ Ａ合金的热处理工艺的研讨
武晓枫
（长风信息集团，甘肃兰州７３００７０）
摘要：对ＺＬ２０５Ａ合金的 处理进行了实验，研究了ＺＬ２０５Ａ合金铸件的Ｔ５后力学性能与原材料及淬火工艺的关
系，发现在原材料含量确定的情况下，淬火温度和时效温度的选取及淬火水温对热处理后的力学性能有很大影响。
所以，确定的ＺＬ２０５Ａ合金的 处理工艺为５３０—５３５℃、５３８—５４２℃分段保温１ｈ和１３ｈ加热，淬入５５ 的热水中，
然后进行１５０℃保温８ｈ的时效处理，其力学性能达到最佳。
关键词：ＺＬ２０５合金；淬火；时效；力学性能
中图分类号：ＴＧ１１３ ・
随着我国航空航天技术的不断发展，越来越多
温至５４０—５４５￣Ｃ保温１２ｈ后，迅速淬人４０￣Ｃ的热水
中。然后进行在１５０￣Ｃ，保温８ｈ的时效处理。经检
测其力学性能见表ｌ。
表１力学性能
的高强度铸造铝合金被用于制造承受较大载荷的航
空、航天的机械构件，２０世纪以来，铝铜系铸造合
金，因其具有良好的室温性能和耐高温性能而得到
了广泛应用。ＺＬ２０５合金是一种新型的高纯度高强
度的铸造铝铜合金，作为一种新型材料，它是目前世
界上使用强度最高的铸铝合金，因其具有良好的塑
性、韧性和抗蚀性能，容易焊接，切削加工性能特别
好，而被越来越多地应用到航空航天零件中。虽然
它具有良好的力学性能，由于其合金含量复杂，又具
有较宽的结晶温度范围，在实际生产中应用还是有
一
从表１中看出，ＺＬ２０５Ａ铸件经热处理后，其抗
拉强度和硬度基本达到了国标，符合要求，但伸长率
未达到要求，铸件为不合格。
定的困难。通过对热处理工艺的探讨，总结出
ＺＬ２０５Ａ合金的热处理（Ｔ５）工艺。
２查找不合格的原因
２．１原材料的影响
１热处理工艺试验
１．１试验原材料
ＺＬ２０５Ａ合金成分复杂，在铸态下的组织为：
固溶体、ｅ（Ａｌ２Ｃｕ）相、Ｔ（Ａ１ｌ２Ｍｎ２Ｃｕ）相、ＴｉＡ１３相、Ｃｄ
相、ＺｒＡＩ３相、ＶＡＩ７相、ＴｉＢ２相，在固溶处理时，０相和
ＺＬ２０５Ａ合金是一种高纯度的铸造合金，合金成
分要符合ＧＢ１１７３—１９９５。
其中Ｃｕ４．６％一５．３％、ＭｎＯ．３％～０．５％、Ｔｉ
０．１５％一０．３５％、Ｃｄ０．１５％～０．２５％、ＶＯ．０５％一
ｃｄ相溶人０【固溶体中，而二次Ｔ腥呈弥散小质点析
出，其余相不参与相变，在２００倍下的显微组织特
０．３％、Ｚｒ０．０５％一０．２％、Ｂ０．００５％一０．０６％，其余
是铝。
征：Ｏｔ固溶体、初生Ｔ（Ａ１ Ｍｎ Ｃｕ）相呈黑色枝权状，
二次Ｔ（Ａｌ ２Ｍｎ２Ｃｕ）相呈黑色点状，Ｏ（Ａｌ２Ｃｕ）相溶懈
完全，如
１．２热处理要求
ＺＬ２０５Ａ铸件的热处理要求为Ｔ５处理，铸件经
Ｔ５处理后，其力学性能符合ＧＢＩ １７３—１９９５，抗拉强
度ｏｒｂ ４４０（ＭＰａ）、伸长率７％（８５）。
１．３工艺试验方法
采用设备的为井式气体循环铝合金淬火炉。首
次淬火、时效工艺为：
随炉升温至５３０～５３５￣Ｃ，保温１ｈ，随后继续升
图１ ＺＩ．．２０５Ａ合金显微组织
７２ 甘肃科技 第３０卷
状态：砂型铸造，未热处理组织特点： 固溶
图３是时效时问对ＺＬ２０５Ａ合金ｏｒｂ和８５的影
响。
体，共晶：０（ＡＩ２Ｃｕ）＋ ＋ｃｄ相，呈黑色，ＺｒＡＩ３相呈
灰色块状，ＴｉＡ１，呈灰白色条状
合金中的ｃｕ是基本强化元素，与Ａ１形成０相
起固溶强化和弥散硬化作用，Ｍｎ的作用是与Ａｌ、ｃｕ
形成Ｔ相，围溶处理时呈弥散质点析出，产生组织
上的不均匀性而提高室温和高温强度，Ｔｉ和Ａｌ生成
铅
＿Ｌｌ ．
∞
『． Ｌ：
Ｍ
＿＼ ．１ ．，ｌ ．＿
／ 一
一 ２
一
ＴｉＡ１ 相，细化晶粒提高力学性能，Ｃｄ起时效强化作
用，加速人工时效，即加速ＧＰ区和０ 相的形成，提
一～
高抗拉强度，Ｚｒ和Ｖ与Ａｌ能分别生成、ＺｒＡ１ 和
ＶＡ１，相，即细化晶粒提高合金的力学性能，又能在
晶粒内部形成稳定的显微不均匀性而强化合金Ｂ
的作用形成ＴｉＢ 相，作为外来的结晶核心细化晶
粒，提高力学性能。
同时ＺＬ２０５合金铸件微量元素的含量，也对
ＺＩ２０５Ａ合金铸件的力学性能特别是拉伸性有影响，
见表２。
表２微量元素的含量对力学性能的影响
弱
５
２．２热处理工艺对其力学性能也有影响
图２是固溶处理的温度对ＺＬ２０５Ａ合金的力学
影响。
图２固溶处理温度对ＺＬ２ＢＳＡ台金拉伸性能的影响
由图２可看出，随固溶温度的升高（ｒｂ和６５在
升高，达到峰值后，随固溶温度的升高曲和８５降
低，在５３８￣５４２￣（２时，８５的值达到峰值，而０ｄ）的峰
值在５４２￣５４６￣Ｃ，但在此温度，８５急剧下降。
图３ ＺＩ＿ＴＡ）ＳＡ合金的时效曲线（１５５）
由图３看出，随着时效时间的加长，（ｒｂ在升高，
～＼ 一 一
．．
而８５在急剧的下降。
图４是固溶处理淬火水温对ＺＬ２０５Ａ合金的力
学影响。
＾Ｂ‘宴ｖ ｂ ＾，６ｖ
５ ５ ５
｛
５
５亭
８ ７ ６
．
４０ ６０ ８ｏ ｌ００
０（ｘｚ
图４ 固溶处理淬火水温对ＺＬ２ＯＳＡ合金拉伸性能的影响
由图４可看出，随淬火水温的升高ｏｒｂ呈缓慢下
降，８５呈波浪状，要想得到８５最佳，淬火水温在５Ｏ
～
７０℃时，其力学性能为最佳。
２．３ ＺＬ２ｏ５Ａ合金铸件的Ｔ５处理工艺的确定
将ＺＬ２０５Ａ一段加热温度保持不变，主要是考虑
到非平衡熔化现象，当ＺＬ２０５Ａ合金加热到固溶线以
上 ：Ｃｕ相和铝固溶体之问的界面上将发生熔化，此
时如立即淬火，合金将出现复熔球；若不淬火，而是保
温足够时问，则此复熔液体将被吸收成为固溶体的一
部分，只要金属内氢气尚未在其界面占有空间，就不
会留下痕迹。所以，在固溶材料时，继续保持分段加
热，第一段的固溶温度较低，即略高于不平衡条件下
的熔化温度，保温一段时问，待相界面复熔消失后；
第二段升到略低于平衡条件下的熔化温度。
铸件随炉升温至５３０—５３５＇ｔｌ２，保温ｌｈ后，继续
升温至５３８～５４２℃，保温１３ｈ后，迅速淬人５５℃的
热水中。 （下转第１３２页）
＼
５
１３２ 甘肃科技 第３Ｏ卷
细菌中，ＦＥＰ及ＩＰＭ的敏感率分别为５５．５％、
ｔａｇｏｎｉｚｅｓ ｔｈｅ ａｎｔｉｂａｃｔｅｒｉｌａ ａｃｔｉｖｉｔｙ ｏｆ ｔｌｃａｒｃｉｌｌｉｎ［Ｊ］．Ｊ Ａｎ－
８４．９％，虽然仍可说明革兰氏阴性杆菌所引起的交
ｉｆｍｉｃｍｂ Ａｇｅｎｔ ｃｈｅｍｏｔｈｅｘ，１９９９，４３（４）：８８２—８８９．
叉感染对四代头孢（如ＦＥＰ）及碳青酶烯类抗生素
［４］ Ｂｅｎｎｅｔｔ ＰＭ，ｃｈｏｐｒａ Ｉ．Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｂａｓｉｓ ｏｆ Ｂ—ｌａｃｔａｍａｓｅ
（如ＩＰＭ）敏感，但我们此次流行病学调查提供的数
ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ ｉｎ ｂａｃｔｅｒｉａｌ［Ｊ］．Ｊ Ａｎｔｉｍｉｃｒｏｂ Ａｇｅｎｔ ｃｈｅｍｏｔｈｅｒ，
据提示这两种抗生素的敏感性有下降趋势。以上调
１９９３，３７（２）：１５３—１５８．
查结果提示在临床选择用药时，在未明确革兰氏阴
［５］ Ｃｏｕｄｒｏｎ ＰＥ，Ｍｏｌｎａｄ ＥＳ，Ｔｈｏｍｏｓｏｎ ＫＳ．Ｏｃｃｕｒｒｅｎｃｅ ａｎｄ
ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ａｍｐｃ ｂｅｔａ——ｌａｃｔａｍａｓｅｓ ａｍｏｎｇ Ｅｓｃｈｅｒ——ｉｃｈｉａ
性杆菌尤其是肠杆菌类及不动杆菌类产ＡｍｐＣ酶的
ｃｏｌｉ，ＫｌｅｂｓｉｅＵａ ｐｎｅｕｍｏｎｉｃｅ ａｎｄ Ｐｒｏｔｅｕｓ ｍｉｒａｂｉｌｉｓ ｉｓｏｌａｔｅｓ
情况时，不能笼统经验用药，治疗持续高产ＡｍｐＣ酶
ａｔ ａ ｖｅｔｅｒａｎｓ ｍｅｄｉｃａｌ ｃｅｎｔｅｒ［Ｊ］．Ｊ ｄｉｎ ｍｉｃｒｏｂｉｏｌ，２００ｏ，
株感染时可采用碳青霉烯类如（ＩＰＭ）或四代头孢菌
３８（５）：１７９１—１７９６．
素（ＦＥＰ）。
［６］Ｔａｋａｈａｓｈｉ Ａ，Ｙｏｍｏｄａｓ，Ｋｏｂａｙａｓｈｉ Ｉ，ｅｔｌａ Ｄｅｔｃｅｔｉｏｎ ｆｏ ｃａｒ－
参考文献：
ｂａｐｅｎｅｍａｓｅ ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ Ａｃｉｎｅｔｏｂａｃｔｅｒ ｂａｌｌｍａｎｎｉｉ ｉｎ ａ ｈｏｓ—
［１］ 周志慧，李兰娟，俞云松，等．阴沟肠杆菌耐药及ＡｍｐＣ
ｐｉｔａｄ［Ｊ］．Ｊ Ｃｌｉｎ Ｍｉｏｒｏｂｉｏｌ，２０００，３８（２）：５２６－５２９．
［７］ 张丁丁，范昕建，雷秉钧，等．产ＡｍｐＣ酶阴沟肠杆菌的
基因表达状况研究［Ｊ］．中华传染病杂志，２００２，２０
（６）：３３７—３４０．
耐药性及耐药结构基因的序列分析【Ｊ］．华西医学，
［２］Ｐｔｏｍ ＪＤ，Ｓａｎｄｅｒｓ ＣＣ，Ｓａｎｄｅｒｓ ＷＥ．Ａｎｔｉｍｉｃｒｏｂｉｌａ，ｒｅｓｉｓｔ－
２００２，１７（４）：４９２—４９４．
ａｎｃｅ ｗｉｔｈ ｆｏｃｕｓ ｏｎ １３——ｌａｃｔａｍ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｉｎ Ｇｒａｍ—・ｎｅｇ
［８］徐英春，陈民钧．ＡｍｐＣ酶与革兰阴性菌的耐药特征
ａｔｉｖｅ ｂａｃｉｌｌｉ［Ｊ］．Ｊ Ａｍ Ｊ Ｍｅｄ，１９９７，１０３（１）：５１－５９．
［Ｊ］．中华微生物学和免疫学杂志，２００１，２１（增刊）：１４
［３］Ｌｉｓｔｅｒ ＰＤ，Ｇａｒｄｎｅｒ ＶＭ，Ｓａｎｄｅｒｓ ＣＣ．Ｃｌａｖｕｌａｎａｔｅ ｉｎｄｕｃｅｓ
—
１６．
ｅｘｐｘｅｓｓｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ａｅｒｕｇｉｎｏｓａ Ａｍｐｃｃｅｐｈａｌｏｓ
［９］吴伟民，陈民钧．ＡｍｐＣ酶的研究进展［Ｊ］．中华抗感染
ｐｏｆｉｎａｓｅ ａｔ ｐｈｙｓｉｄｏｇｉｃａＵｙ ｒｅｌｅｖａｎｔ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ ａｎｄ ａｎ．
化疗杂志，２００１，１（１）：５４—５７．
（上接第７２页）
５４２℃时，８５的值达到峰值，而盯ｂ的峰值在５４２～
新工艺将二段淬火温度确定在伸长率最大的范围
５４６￣Ｃ；时效时间的加长，曲在升高，而８５在急剧的
内，以保证伸长率达到工艺要求，然后在１５０￣Ｃ保温 下降；随淬火水温的升高 呈缓慢下降，８５呈波浪
８ｈ的人工时效。经过几批的生产，铸件的力学性能
状，要想得到８５最佳，淬火水温在５Ｏ～７ＯｃＩ＝时，其
已完全达到工艺要求，符合ＧＢ１ １７３—１９９５，见表３。
力学性能为最佳；
表３改进后的力学性能
３）ＺＬ２０５Ａ砂铸件，Ｔ５处理的最佳工艺参数为：
铸件随炉升温至５３０～５３５℃，保温１ｈ后，继续升温
至５３８—５４２℃，保温１３ｈ后，迅速淬人５５℃的热水
中。然后进行１５０￣Ｃ保温８ｈ的人工时效后，其力学
性能为最佳抗拉强度达４８０ＭＰａ，伸长率达７（％）以
上。
３结论
参考文献：
１）砂型铸造ＺＬ２０５Ａ合金在 状态下，具有良
［１］龚海军，米国发，王狂飞，等．ＺＬ２０５合金的组织与性能
好的综合力学性能。要保证经过 处理的铸件具
研究［ Ｊ］．《热加工工艺》锻造锻压，２００７，１５（５）：９０—
有良好的力学性能，必须严格控制其化学成分，尤其
９２．
是微量元素ｚｒ、Ｖ；
［２］中国机械工业学会铸造专业学会．铸造手册【Ｍ］．北
２）砂型铸造ＺＬ２０５Ａ铸件随固溶温度的不同而
京：机械工业出版社，２００１．
变化。随固溶温度的升高 和 在升高，达到峰
［３］《航空工程制造手册》热处理卷［Ｍ］．北京：航空工业
值后，随固溶温度的升高盯ｂ和８５降低；在５３８～
出版社，２００２．
2024年9月7日发(作者：屠雅寒)
第３Ｏ卷第６期
２０１４年３月
甘肃科技
Ｇａｎｓｕ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
ｆ．３０ⅣＤ．６
Ｍａｒ． ２０１４
ＺＬ２０５ Ａ合金的热处理工艺的研讨
武晓枫
（长风信息集团，甘肃兰州７３００７０）
摘要：对ＺＬ２０５Ａ合金的 处理进行了实验，研究了ＺＬ２０５Ａ合金铸件的Ｔ５后力学性能与原材料及淬火工艺的关
系，发现在原材料含量确定的情况下，淬火温度和时效温度的选取及淬火水温对热处理后的力学性能有很大影响。
所以，确定的ＺＬ２０５Ａ合金的 处理工艺为５３０—５３５℃、５３８—５４２℃分段保温１ｈ和１３ｈ加热，淬入５５ 的热水中，
然后进行１５０℃保温８ｈ的时效处理，其力学性能达到最佳。
关键词：ＺＬ２０５合金；淬火；时效；力学性能
中图分类号：ＴＧ１１３ ・
随着我国航空航天技术的不断发展，越来越多
温至５４０—５４５￣Ｃ保温１２ｈ后，迅速淬人４０￣Ｃ的热水
中。然后进行在１５０￣Ｃ，保温８ｈ的时效处理。经检
测其力学性能见表ｌ。
表１力学性能
的高强度铸造铝合金被用于制造承受较大载荷的航
空、航天的机械构件，２０世纪以来，铝铜系铸造合
金，因其具有良好的室温性能和耐高温性能而得到
了广泛应用。ＺＬ２０５合金是一种新型的高纯度高强
度的铸造铝铜合金，作为一种新型材料，它是目前世
界上使用强度最高的铸铝合金，因其具有良好的塑
性、韧性和抗蚀性能，容易焊接，切削加工性能特别
好，而被越来越多地应用到航空航天零件中。虽然
它具有良好的力学性能，由于其合金含量复杂，又具
有较宽的结晶温度范围，在实际生产中应用还是有
一
从表１中看出，ＺＬ２０５Ａ铸件经热处理后，其抗
拉强度和硬度基本达到了国标，符合要求，但伸长率
未达到要求，铸件为不合格。
定的困难。通过对热处理工艺的探讨，总结出
ＺＬ２０５Ａ合金的热处理（Ｔ５）工艺。
２查找不合格的原因
２．１原材料的影响
１热处理工艺试验
１．１试验原材料
ＺＬ２０５Ａ合金成分复杂，在铸态下的组织为：
固溶体、ｅ（Ａｌ２Ｃｕ）相、Ｔ（Ａ１ｌ２Ｍｎ２Ｃｕ）相、ＴｉＡ１３相、Ｃｄ
相、ＺｒＡＩ３相、ＶＡＩ７相、ＴｉＢ２相，在固溶处理时，０相和
ＺＬ２０５Ａ合金是一种高纯度的铸造合金，合金成
分要符合ＧＢ１１７３—１９９５。
其中Ｃｕ４．６％一５．３％、ＭｎＯ．３％～０．５％、Ｔｉ
０．１５％一０．３５％、Ｃｄ０．１５％～０．２５％、ＶＯ．０５％一
ｃｄ相溶人０【固溶体中，而二次Ｔ腥呈弥散小质点析
出，其余相不参与相变，在２００倍下的显微组织特
０．３％、Ｚｒ０．０５％一０．２％、Ｂ０．００５％一０．０６％，其余
是铝。
征：Ｏｔ固溶体、初生Ｔ（Ａ１ Ｍｎ Ｃｕ）相呈黑色枝权状，
二次Ｔ（Ａｌ ２Ｍｎ２Ｃｕ）相呈黑色点状，Ｏ（Ａｌ２Ｃｕ）相溶懈
完全，如
１．２热处理要求
ＺＬ２０５Ａ铸件的热处理要求为Ｔ５处理，铸件经
Ｔ５处理后，其力学性能符合ＧＢＩ １７３—１９９５，抗拉强
度ｏｒｂ ４４０（ＭＰａ）、伸长率７％（８５）。
１．３工艺试验方法
采用设备的为井式气体循环铝合金淬火炉。首
次淬火、时效工艺为：
随炉升温至５３０～５３５￣Ｃ，保温１ｈ，随后继续升
图１ ＺＩ．．２０５Ａ合金显微组织
７２ 甘肃科技 第３０卷
状态：砂型铸造，未热处理组织特点： 固溶
图３是时效时问对ＺＬ２０５Ａ合金ｏｒｂ和８５的影
响。
体，共晶：０（ＡＩ２Ｃｕ）＋ ＋ｃｄ相，呈黑色，ＺｒＡＩ３相呈
灰色块状，ＴｉＡ１，呈灰白色条状
合金中的ｃｕ是基本强化元素，与Ａ１形成０相
起固溶强化和弥散硬化作用，Ｍｎ的作用是与Ａｌ、ｃｕ
形成Ｔ相，围溶处理时呈弥散质点析出，产生组织
上的不均匀性而提高室温和高温强度，Ｔｉ和Ａｌ生成
铅
＿Ｌｌ ．
∞
『． Ｌ：
Ｍ
＿＼ ．１ ．，ｌ ．＿
／ 一
一 ２
一
ＴｉＡ１ 相，细化晶粒提高力学性能，Ｃｄ起时效强化作
用，加速人工时效，即加速ＧＰ区和０ 相的形成，提
一～
高抗拉强度，Ｚｒ和Ｖ与Ａｌ能分别生成、ＺｒＡ１ 和
ＶＡ１，相，即细化晶粒提高合金的力学性能，又能在
晶粒内部形成稳定的显微不均匀性而强化合金Ｂ
的作用形成ＴｉＢ 相，作为外来的结晶核心细化晶
粒，提高力学性能。
同时ＺＬ２０５合金铸件微量元素的含量，也对
ＺＩ２０５Ａ合金铸件的力学性能特别是拉伸性有影响，
见表２。
表２微量元素的含量对力学性能的影响
弱
５
２．２热处理工艺对其力学性能也有影响
图２是固溶处理的温度对ＺＬ２０５Ａ合金的力学
影响。
图２固溶处理温度对ＺＬ２ＢＳＡ台金拉伸性能的影响
由图２可看出，随固溶温度的升高（ｒｂ和６５在
升高，达到峰值后，随固溶温度的升高曲和８５降
低，在５３８￣５４２￣（２时，８５的值达到峰值，而０ｄ）的峰
值在５４２￣５４６￣Ｃ，但在此温度，８５急剧下降。
图３ ＺＩ＿ＴＡ）ＳＡ合金的时效曲线（１５５）
由图３看出，随着时效时间的加长，（ｒｂ在升高，
～＼ 一 一
．．
而８５在急剧的下降。
图４是固溶处理淬火水温对ＺＬ２０５Ａ合金的力
学影响。
＾Ｂ‘宴ｖ ｂ ＾，６ｖ
５ ５ ５
｛
５
５亭
８ ７ ６
．
４０ ６０ ８ｏ ｌ００
０（ｘｚ
图４ 固溶处理淬火水温对ＺＬ２ＯＳＡ合金拉伸性能的影响
由图４可看出，随淬火水温的升高ｏｒｂ呈缓慢下
降，８５呈波浪状，要想得到８５最佳，淬火水温在５Ｏ
～
７０℃时，其力学性能为最佳。
２．３ ＺＬ２ｏ５Ａ合金铸件的Ｔ５处理工艺的确定
将ＺＬ２０５Ａ一段加热温度保持不变，主要是考虑
到非平衡熔化现象，当ＺＬ２０５Ａ合金加热到固溶线以
上 ：Ｃｕ相和铝固溶体之问的界面上将发生熔化，此
时如立即淬火，合金将出现复熔球；若不淬火，而是保
温足够时问，则此复熔液体将被吸收成为固溶体的一
部分，只要金属内氢气尚未在其界面占有空间，就不
会留下痕迹。所以，在固溶材料时，继续保持分段加
热，第一段的固溶温度较低，即略高于不平衡条件下
的熔化温度，保温一段时问，待相界面复熔消失后；
第二段升到略低于平衡条件下的熔化温度。
铸件随炉升温至５３０—５３５＇ｔｌ２，保温ｌｈ后，继续
升温至５３８～５４２℃，保温１３ｈ后，迅速淬人５５℃的
热水中。 （下转第１３２页）
＼
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１３２ 甘肃科技 第３Ｏ卷
细菌中，ＦＥＰ及ＩＰＭ的敏感率分别为５５．５％、
ｔａｇｏｎｉｚｅｓ ｔｈｅ ａｎｔｉｂａｃｔｅｒｉｌａ ａｃｔｉｖｉｔｙ ｏｆ ｔｌｃａｒｃｉｌｌｉｎ［Ｊ］．Ｊ Ａｎ－
８４．９％，虽然仍可说明革兰氏阴性杆菌所引起的交
ｉｆｍｉｃｍｂ Ａｇｅｎｔ ｃｈｅｍｏｔｈｅｘ，１９９９，４３（４）：８８２—８８９．
叉感染对四代头孢（如ＦＥＰ）及碳青酶烯类抗生素
［４］ Ｂｅｎｎｅｔｔ ＰＭ，ｃｈｏｐｒａ Ｉ．Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｂａｓｉｓ ｏｆ Ｂ—ｌａｃｔａｍａｓｅ
（如ＩＰＭ）敏感，但我们此次流行病学调查提供的数
ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ ｉｎ ｂａｃｔｅｒｉａｌ［Ｊ］．Ｊ Ａｎｔｉｍｉｃｒｏｂ Ａｇｅｎｔ ｃｈｅｍｏｔｈｅｒ，
据提示这两种抗生素的敏感性有下降趋势。以上调
１９９３，３７（２）：１５３—１５８．
查结果提示在临床选择用药时，在未明确革兰氏阴
［５］ Ｃｏｕｄｒｏｎ ＰＥ，Ｍｏｌｎａｄ ＥＳ，Ｔｈｏｍｏｓｏｎ ＫＳ．Ｏｃｃｕｒｒｅｎｃｅ ａｎｄ
ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ａｍｐｃ ｂｅｔａ——ｌａｃｔａｍａｓｅｓ ａｍｏｎｇ Ｅｓｃｈｅｒ——ｉｃｈｉａ
性杆菌尤其是肠杆菌类及不动杆菌类产ＡｍｐＣ酶的
ｃｏｌｉ，ＫｌｅｂｓｉｅＵａ ｐｎｅｕｍｏｎｉｃｅ ａｎｄ Ｐｒｏｔｅｕｓ ｍｉｒａｂｉｌｉｓ ｉｓｏｌａｔｅｓ
情况时，不能笼统经验用药，治疗持续高产ＡｍｐＣ酶
ａｔ ａ ｖｅｔｅｒａｎｓ ｍｅｄｉｃａｌ ｃｅｎｔｅｒ［Ｊ］．Ｊ ｄｉｎ ｍｉｃｒｏｂｉｏｌ，２００ｏ，
株感染时可采用碳青霉烯类如（ＩＰＭ）或四代头孢菌
３８（５）：１７９１—１７９６．
素（ＦＥＰ）。
［６］Ｔａｋａｈａｓｈｉ Ａ，Ｙｏｍｏｄａｓ，Ｋｏｂａｙａｓｈｉ Ｉ，ｅｔｌａ Ｄｅｔｃｅｔｉｏｎ ｆｏ ｃａｒ－
参考文献：
ｂａｐｅｎｅｍａｓｅ ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ Ａｃｉｎｅｔｏｂａｃｔｅｒ ｂａｌｌｍａｎｎｉｉ ｉｎ ａ ｈｏｓ—
［１］ 周志慧，李兰娟，俞云松，等．阴沟肠杆菌耐药及ＡｍｐＣ
ｐｉｔａｄ［Ｊ］．Ｊ Ｃｌｉｎ Ｍｉｏｒｏｂｉｏｌ，２０００，３８（２）：５２６－５２９．
［７］ 张丁丁，范昕建，雷秉钧，等．产ＡｍｐＣ酶阴沟肠杆菌的
基因表达状况研究［Ｊ］．中华传染病杂志，２００２，２０
（６）：３３７—３４０．
耐药性及耐药结构基因的序列分析【Ｊ］．华西医学，
［２］Ｐｔｏｍ ＪＤ，Ｓａｎｄｅｒｓ ＣＣ，Ｓａｎｄｅｒｓ ＷＥ．Ａｎｔｉｍｉｃｒｏｂｉｌａ，ｒｅｓｉｓｔ－
２００２，１７（４）：４９２—４９４．
ａｎｃｅ ｗｉｔｈ ｆｏｃｕｓ ｏｎ １３——ｌａｃｔａｍ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｉｎ Ｇｒａｍ—・ｎｅｇ
［８］徐英春，陈民钧．ＡｍｐＣ酶与革兰阴性菌的耐药特征
ａｔｉｖｅ ｂａｃｉｌｌｉ［Ｊ］．Ｊ Ａｍ Ｊ Ｍｅｄ，１９９７，１０３（１）：５１－５９．
［Ｊ］．中华微生物学和免疫学杂志，２００１，２１（增刊）：１４
［３］Ｌｉｓｔｅｒ ＰＤ，Ｇａｒｄｎｅｒ ＶＭ，Ｓａｎｄｅｒｓ ＣＣ．Ｃｌａｖｕｌａｎａｔｅ ｉｎｄｕｃｅｓ
—
１６．
ｅｘｐｘｅｓｓｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ａｅｒｕｇｉｎｏｓａ Ａｍｐｃｃｅｐｈａｌｏｓ
［９］吴伟民，陈民钧．ＡｍｐＣ酶的研究进展［Ｊ］．中华抗感染
ｐｏｆｉｎａｓｅ ａｔ ｐｈｙｓｉｄｏｇｉｃａＵｙ ｒｅｌｅｖａｎｔ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ ａｎｄ ａｎ．
化疗杂志，２００１，１（１）：５４—５７．
（上接第７２页）
５４２℃时，８５的值达到峰值，而盯ｂ的峰值在５４２～
新工艺将二段淬火温度确定在伸长率最大的范围
５４６￣Ｃ；时效时间的加长，曲在升高，而８５在急剧的
内，以保证伸长率达到工艺要求，然后在１５０￣Ｃ保温 下降；随淬火水温的升高 呈缓慢下降，８５呈波浪
８ｈ的人工时效。经过几批的生产，铸件的力学性能
状，要想得到８５最佳，淬火水温在５Ｏ～７ＯｃＩ＝时，其
已完全达到工艺要求，符合ＧＢ１ １７３—１９９５，见表３。
力学性能为最佳；
表３改进后的力学性能
３）ＺＬ２０５Ａ砂铸件，Ｔ５处理的最佳工艺参数为：
铸件随炉升温至５３０～５３５℃，保温１ｈ后，继续升温
至５３８—５４２℃，保温１３ｈ后，迅速淬人５５℃的热水
中。然后进行１５０￣Ｃ保温８ｈ的人工时效后，其力学
性能为最佳抗拉强度达４８０ＭＰａ，伸长率达７（％）以
上。
３结论
参考文献：
１）砂型铸造ＺＬ２０５Ａ合金在 状态下，具有良
［１］龚海军，米国发，王狂飞，等．ＺＬ２０５合金的组织与性能
好的综合力学性能。要保证经过 处理的铸件具
研究［ Ｊ］．《热加工工艺》锻造锻压，２００７，１５（５）：９０—
有良好的力学性能，必须严格控制其化学成分，尤其
９２．
是微量元素ｚｒ、Ｖ；
［２］中国机械工业学会铸造专业学会．铸造手册【Ｍ］．北
２）砂型铸造ＺＬ２０５Ａ铸件随固溶温度的不同而
京：机械工业出版社，２００１．
变化。随固溶温度的升高 和 在升高，达到峰
［３］《航空工程制造手册》热处理卷［Ｍ］．北京：航空工业
值后，随固溶温度的升高盯ｂ和８５降低；在５３８～
出版社，２００２．