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轻型商用车第三阶段油耗标准及应对措施分析

IT圈 admin 28浏览 0评论

2024年5月18日发(作者:函尔真)

50

技术纵横

轻型汽车技术

2021(1

-

2

)

轻型商用车第三阶段油耗标准及应对措施分析

吴迪沈轩

(南京汽车集团有限公司汽车工程研究院)

本文研究了轻型商用车燃料消耗量试验方法和限值标准

列举了部分

整车降油耗措施

并利用排放试验室对各措施加以试验验证分析

得出应对油耗标

准变化的常用优化措施

关键词

降油耗

NEDC

循环

底盘测功机

1

引言

轻型商用车第三阶段油耗限值于

2018

1

NEDC

1

日实施

其限值与旧版相比严苛较多,对汽车

企业而言

挑战巨大

2019

5

月起

国家加大

了对

大吨小标

现象的查处力度

企业部分旧车

型需申报更大质量的公告配置

而旧车型申报新

Tkneifi}

标准公告

试验难度更胜于新开发车型

因此

大对标准的研究解读和对降油耗措施的研究成为

1

轻型汽车油耗测试循环

了企业关注的焦点

2

轻型商用车油耗标准分析

2.1

轻型商用车油耗测试方法分析

(1

)NEDC

试验工况较为简单,稳态工况较多

上升沿更少

全过程仅有

16

个,还不及

21

个稳态

工况的数量多;城市城郊里程分配不合理

而且

4

个市区小单元还完全一致

怠速比例也无差异

,

I)

轻型商用车油耗测试方法按照

GBfTl

9233-2008(

轻型汽车燃料消耗量试验方法

执行

该标准规定了测试工况

燃料消耗量的试验

方法和计算方法

其结果一定程度上反应了车辆

城市工况

城郊工况

综合工况下的油耗水平

致车辆大部分时间处在平稳状况过程中

这与实

际驾驶过程完全脱轨

,

根本不能反映实际能耗

(2)

仅关注了车辆常温下的油耗情况,未考量

低温

高温

高海拔等其它用户场景

况路谱见图

lo

该标准和工况编写时参照了欧盟

(

EU)

(3)

试验底盘测功机设定阻力只对照整备质

量查表所得

未反应车辆实际情况

93/116/EC

指令

关于机动车二氧化碳排放量和燃

料消耗量

且已经使用多年

存在以下几方面的

因此

,2020

6

2

国家已发布修订后的

新标准

GBfT

19233-2020(

轻型汽车燃料消耗量试

验方法

》,

该标准在更贴近我国实际车辆油耗状态

问题

轻型汽车技术

2021

1-2

1

N1

类车辆燃料消耗量限值

整车整备质量

CM

技术纵横

51

汽油车型燃料消耗量限值

L/100km

5.5

5.8

6.

1

柴油车型燃料消耗量限值

L/100km

kg

CMW750

750VCMW865

865VCMW980

5.0

5.2

5.5

5.8

6.

1

980

VCMW

1090

6.4

6.7

1090

VCMW

1205

1205VCMW1320

1320

VCMW

1430

1430VCMW1540

7.0

7.4

7.8

8.2

8.6

9.0

9.5

6.4

6.

7

7.0

7.3

7.6

1540

VCMW

1660

1660

VCMW

1770

1770

VCMW

1880

1880VCMW2000

2000VCMW2110

2110VCMW2280

2280VCMW2510

2510

7.9

8.3

10.0

8.

7

9.

1

10.5

11.0

11.6

9.5

10.0

需求的驱动下

首选采用

WLTC

工况和中国工况

限值为

12.5

UlOOkm,

这对企业的挑战很大

作为燃料消耗量测试基准工况和附加工况

在满

3

应对措施选择

降油耗措施一直是各大主机厂和零部件厂家

头疼的问题

下面我们列出了几类常见整车降油

足油耗测试需求的前提下

尽量从试验规程

族系

划分等方面与国

VI

排放标准协调

减轻行业负担

而新标准将于

2021

1

1

日起实施

企业需要

耗措施

依托国家

CNAS

排放试验室

运用标准规

定的碳平衡法

我们对某商用车品牌多种小卡车

申报新车型公告油耗需注意该节点

以免采用新

工况后

车辆通过限值难度更大

影响公告申报进

型开展了多种降油耗配置的整车

NDEC

油耗摸

,

所用的试验设备均已经过计量校准

,

从而准确

验证了各种降油耗措施对油耗结果的影响程度

2.2

轻型商用车油耗限值分析

GB

20997-2015

轻型商用车燃油消耗量限值

第三阶段

2016

1

月批准发布

,2018

1

3.1

选用主减速比较小的后桥

后桥承担着车辆减速增扭的重要作用

因此

它的主减速器的主减速比的选定就显得尤为重

1

日起实施

加严了车型燃料消耗量限值要求

选择整备质量代替

最大设计质量

+

排量

作为燃

料消耗量的评价参数

且限值做了较大调整,

N1

我们对车

1

选装了

5.3754.8753.909

三种后

桥速比

对三种配置分别进行了

NEDC

油耗试验,

类限值详见表

1

以常规空载

2T/

最大总质量

3.4T

汽油小卡为例

第三阶段限值为

9.517100km

而旧

结果见表

2

O

从表中我们可以看出

随着后桥速比的降低,

52

技术纵横

2

各种后桥速比油耗结果

轻型汽车技术

2021(1-2

)

检验结果

(L/100km)

配置

试验次数

市区循环市郊循环

7.

55

7.49

综合

9.

69

第一次

后桥速比

5.

375

13.

33

第二次

第一次

13.

30

12.01

9.

63

9. 05

9.

00

&

61

8.

60

7.

33

7.

36

后桥速比

4.

875

第二次

第一次

11.86

10.

92

10.

90

7.

25

7.

26

后桥速比

3.

909

第二次

3

润滑油配置和相应油耗结果

检验结果

(L/100km)

润滑油粘度配置

市区循环

机油

30

市郊循环

综合

变速箱油

90

后桥齿轮油

90

10.

46

6.

908.

22

机油

40

变速箱油

140

10.

47

7.06

8.

32

后桥齿轮油

140

车辆油耗结果也随之下降

,4.875

速比的车辆比

对同一车辆

我们开展了两套润滑油品配置

5.375

速比的车辆油耗降低

0.64,

下降幅度很大

3.909

速比的车辆比

4.875

速比的车辆油耗降低

下的油耗试验

,

车辆均采用二档起步

,

配置组合和

所对应的试验结果见表

3

O

如表中所示

润滑油粘度的变化

对整车油耗

0.1

的贡献

对于用户来说,油费节省有限

还增

加了用车维护成本

因此

,

此项措施适合已经开发

0.42,

其速比虽然下降很多

但油耗下降幅度并不

如前一组明显

分析数据发现

安装

3.909

速比后

桥后

,

车辆长期处于低转速下运行

虽车辆内阻较

但动力不佳

为了能跟线行驶

油门开度会很

完成

定型的车辆

如果公告试验时刚好略高于限

值,可以采用该优化措施来降低油耗

发动机混合气容易进入加浓状态

反而对油耗

优化有一定抑制作用

因此

对于轻型卡车来说,

3.3

选用低滚阻轮胎

车辆行驶阻力中轮胎的滚动阻力占很大一部

4.875

速比的后桥同时兼顾了动力性和经济性

作为选型时的首选

,

尤其在低速阶段

车辆风阻较小

滚阻所占比

3.2

选用低粘度机油

变速箱油

后桥齿轮油

例更大

因此

我们对配置普通轮胎和低滚阻轮胎

轻型汽车技术

2021(1-2

)

4

润滑油配置和相应油耗结果

技术纵横

53

检验结果

(L/100km)

轮胎配置

市区循环

市郊循环

综合

常规

低滚阻

11.

18

10.

87

&

40

8.

29

9.

43

9.

24

车辆的基准质量

RM/kg

kg

455

510

570

625

80

km/h

测功机吸收的功率和负荷

系数

ab

N/

(km/h)

2

0.026

1

0.028

2

kW

3.8

N

N

3.8

4.2

4.4

RMW480

171

185

194

480

V

RM

W

540

54OVRMW595

4.1

4.3

4.5

4.7

4.9

5.1

0.029

6

0.030

9

595VRMW650

203

212

4.6

4.8

5.0

650VRMW710

7I0VRMW765

680

740

800

910

0.032

3

0.033

7221

230

252

765VRMW850

850VRMW965

5.2

5.7

0.035

1

5.6

6.0

6.3

6.7

7.0

0.038

5

0.041

2

965VRMWI

080

1

O8OVRMW1

190

1

190VRMW1

305

1

020

1

130

270

284

302

315

6.1

6.4

6.8

7

0.043

3

1

250

1

360

0.046

0

1

3O5VRMW1

420

0.048

1

1

420VRMW1

530

1

53OVRMW1

640

1

640VRMW1

760

J

470

1

590

7.3

329

338

351

7.4

7.6

0.050

2

0.051

5

7.5

7.8

&1

1

700

7.9

0.053

6

1

760VRMW1

870

1

870VRMW1

980

1

810

1

930

365

378

387

8.2

8.5

8.7

I

0.055

7

0.057

7

8.4

8.6

&

8

1

980VRMW2

100

2

100

2

0

2

040

0.059

1

0.060

5

0.0619

2150

2

270

2

270

2

270

396

405

423

89

9.1

9.5

9.9

2210VRMW2

380

2WXRMW2

6I0

9.0

9.4

9.8

0.064

6

0.067

4

2610VRM

441

2

底盘测功机查表法阻力系数

的车辆进行了油耗对比

为了突出滚阻对油耗的

影响

选用了整备质量较大的双排载货汽车(整备

质量

1825kg),

转鼓阻力加载均采用查表法

胎压

基准车型的油耗与限值的差距

考虑是否选用低

滚阻轮胎

3.4

选择合适的转鼓阻力加载方法

GBfT

19233-2008(

轻型汽车燃料消耗量试验

方法

中规定车辆进行转鼓油耗试验时

可使用道

充至标准气压

4.5bar,

油耗结果见表

4

可以看出

低滚阻对车辆市区阶段油耗优化

贡献较高

,

对市郊阶段油耗优化贡献较低,总体而

路阻力系数拟合的转鼓阻力系数

或使用基准质

量查表得到阻力系数

我们仍以措施

3.1

中的车

1

,

对公告油耗有不小的优化

因此

厂家可根据

54

技术纵横

D&

b

of

eutomabc

adaptation

轻型汽车技术

2021(1-2

)

|

F0

|

Tl

~

|

R

cmm

I

measured

act

set

178

30

|

179

90

1

87

35

J

N

1

3200

|

1

2596

|

-0

9404

|~

N/km/h

2

-

F2~|~

0

07900

|~

0

07850

|~

0

09713]

N/fkm/hF

|

Rw

|

1825

0

1

200

000

1

800

600

400

査表法

―道路阻力拟合法

100

0

0

0

Max

Devi

Turn

Print

50

100

150

车速

V (km/h)

3

底盘测功机阻力拟合结果

4

底盘测功机阻力加载和车速对应关系

5

两种阻力加载阻力系数差异

阻力系数

转鼓阻力加载方法

a

(N)

查表法

b

(N/(km/h)

)

0

c

(N/(km/h)

2

)

10.

660.07241

0.

09713

道路阻力拟合法

87.

35

-0.

9404

为例,该车整备质量

1470kg,

基准质量

1570kg

表法的转鼓阻力系数和转鼓拟合的阻力系数见图

并对这些措施进行了试验

得出了各项措施对

整车降油耗的贡献程度

作为整车厂家

在车辆开

2

和图

3,

其中

根据标准,

N1

类车型基准质量大

1700kg,

查表法的阻力系数需乘以

1.3o

我们把两种方法的阻力系数列出来

如表

5

发初期

还可采用

ECU

数据优化

启停技术

轻量

化等策略来降低整车油耗

但如果车辆开发已到

了后期

数据已基本成型

此时发现油耗与标准限

所示

值仍有差距

就可从本文列举的几个角度考虑

,

再把两种阻力系数转化为图

4

如图

4

所示,很明显

查表法的阻力要比拟合

结合车辆成本

动力性等因素

匹配出最优的方

,

从而完成车辆公告油耗的申报工作

参考文献

法的小很多

如果开展油耗试验

运用查表法设置

转鼓阻力时

,转鼓将提供更小的道路阻力

从而车

辆可以获得更低的油耗值

。我们还测试了另外两

个品牌的

N1

类车

它们的查表法阻力系数同样优

于道路阻力拟合的结果

因此对于

N1

类的货车来

1

GB/T

19233-2008(

轻型汽车燃料消耗量

试验方法

[S].

2

GB

20997-2015

轻型商用车燃油消耗量

限值(第三阶段)

[S],

推荐使用查表法的阻力系数来加载转鼓阻力

3

宋业建.我国轻型商用车第

DI

阶段油耗法

规浅析

[J].

汽车零部件

,2016(

7):51-53

4

结论

以上列举了一些轻型商用车油耗优化的措

2024年5月18日发(作者:函尔真)

50

技术纵横

轻型汽车技术

2021(1

-

2

)

轻型商用车第三阶段油耗标准及应对措施分析

吴迪沈轩

(南京汽车集团有限公司汽车工程研究院)

本文研究了轻型商用车燃料消耗量试验方法和限值标准

列举了部分

整车降油耗措施

并利用排放试验室对各措施加以试验验证分析

得出应对油耗标

准变化的常用优化措施

关键词

降油耗

NEDC

循环

底盘测功机

1

引言

轻型商用车第三阶段油耗限值于

2018

1

NEDC

1

日实施

其限值与旧版相比严苛较多,对汽车

企业而言

挑战巨大

2019

5

月起

国家加大

了对

大吨小标

现象的查处力度

企业部分旧车

型需申报更大质量的公告配置

而旧车型申报新

Tkneifi}

标准公告

试验难度更胜于新开发车型

因此

大对标准的研究解读和对降油耗措施的研究成为

1

轻型汽车油耗测试循环

了企业关注的焦点

2

轻型商用车油耗标准分析

2.1

轻型商用车油耗测试方法分析

(1

)NEDC

试验工况较为简单,稳态工况较多

上升沿更少

全过程仅有

16

个,还不及

21

个稳态

工况的数量多;城市城郊里程分配不合理

而且

4

个市区小单元还完全一致

怠速比例也无差异

,

I)

轻型商用车油耗测试方法按照

GBfTl

9233-2008(

轻型汽车燃料消耗量试验方法

执行

该标准规定了测试工况

燃料消耗量的试验

方法和计算方法

其结果一定程度上反应了车辆

城市工况

城郊工况

综合工况下的油耗水平

致车辆大部分时间处在平稳状况过程中

这与实

际驾驶过程完全脱轨

,

根本不能反映实际能耗

(2)

仅关注了车辆常温下的油耗情况,未考量

低温

高温

高海拔等其它用户场景

况路谱见图

lo

该标准和工况编写时参照了欧盟

(

EU)

(3)

试验底盘测功机设定阻力只对照整备质

量查表所得

未反应车辆实际情况

93/116/EC

指令

关于机动车二氧化碳排放量和燃

料消耗量

且已经使用多年

存在以下几方面的

因此

,2020

6

2

国家已发布修订后的

新标准

GBfT

19233-2020(

轻型汽车燃料消耗量试

验方法

》,

该标准在更贴近我国实际车辆油耗状态

问题

轻型汽车技术

2021

1-2

1

N1

类车辆燃料消耗量限值

整车整备质量

CM

技术纵横

51

汽油车型燃料消耗量限值

L/100km

5.5

5.8

6.

1

柴油车型燃料消耗量限值

L/100km

kg

CMW750

750VCMW865

865VCMW980

5.0

5.2

5.5

5.8

6.

1

980

VCMW

1090

6.4

6.7

1090

VCMW

1205

1205VCMW1320

1320

VCMW

1430

1430VCMW1540

7.0

7.4

7.8

8.2

8.6

9.0

9.5

6.4

6.

7

7.0

7.3

7.6

1540

VCMW

1660

1660

VCMW

1770

1770

VCMW

1880

1880VCMW2000

2000VCMW2110

2110VCMW2280

2280VCMW2510

2510

7.9

8.3

10.0

8.

7

9.

1

10.5

11.0

11.6

9.5

10.0

需求的驱动下

首选采用

WLTC

工况和中国工况

限值为

12.5

UlOOkm,

这对企业的挑战很大

作为燃料消耗量测试基准工况和附加工况

在满

3

应对措施选择

降油耗措施一直是各大主机厂和零部件厂家

头疼的问题

下面我们列出了几类常见整车降油

足油耗测试需求的前提下

尽量从试验规程

族系

划分等方面与国

VI

排放标准协调

减轻行业负担

而新标准将于

2021

1

1

日起实施

企业需要

耗措施

依托国家

CNAS

排放试验室

运用标准规

定的碳平衡法

我们对某商用车品牌多种小卡车

申报新车型公告油耗需注意该节点

以免采用新

工况后

车辆通过限值难度更大

影响公告申报进

型开展了多种降油耗配置的整车

NDEC

油耗摸

,

所用的试验设备均已经过计量校准

,

从而准确

验证了各种降油耗措施对油耗结果的影响程度

2.2

轻型商用车油耗限值分析

GB

20997-2015

轻型商用车燃油消耗量限值

第三阶段

2016

1

月批准发布

,2018

1

3.1

选用主减速比较小的后桥

后桥承担着车辆减速增扭的重要作用

因此

它的主减速器的主减速比的选定就显得尤为重

1

日起实施

加严了车型燃料消耗量限值要求

选择整备质量代替

最大设计质量

+

排量

作为燃

料消耗量的评价参数

且限值做了较大调整,

N1

我们对车

1

选装了

5.3754.8753.909

三种后

桥速比

对三种配置分别进行了

NEDC

油耗试验,

类限值详见表

1

以常规空载

2T/

最大总质量

3.4T

汽油小卡为例

第三阶段限值为

9.517100km

而旧

结果见表

2

O

从表中我们可以看出

随着后桥速比的降低,

52

技术纵横

2

各种后桥速比油耗结果

轻型汽车技术

2021(1-2

)

检验结果

(L/100km)

配置

试验次数

市区循环市郊循环

7.

55

7.49

综合

9.

69

第一次

后桥速比

5.

375

13.

33

第二次

第一次

13.

30

12.01

9.

63

9. 05

9.

00

&

61

8.

60

7.

33

7.

36

后桥速比

4.

875

第二次

第一次

11.86

10.

92

10.

90

7.

25

7.

26

后桥速比

3.

909

第二次

3

润滑油配置和相应油耗结果

检验结果

(L/100km)

润滑油粘度配置

市区循环

机油

30

市郊循环

综合

变速箱油

90

后桥齿轮油

90

10.

46

6.

908.

22

机油

40

变速箱油

140

10.

47

7.06

8.

32

后桥齿轮油

140

车辆油耗结果也随之下降

,4.875

速比的车辆比

对同一车辆

我们开展了两套润滑油品配置

5.375

速比的车辆油耗降低

0.64,

下降幅度很大

3.909

速比的车辆比

4.875

速比的车辆油耗降低

下的油耗试验

,

车辆均采用二档起步

,

配置组合和

所对应的试验结果见表

3

O

如表中所示

润滑油粘度的变化

对整车油耗

0.1

的贡献

对于用户来说,油费节省有限

还增

加了用车维护成本

因此

,

此项措施适合已经开发

0.42,

其速比虽然下降很多

但油耗下降幅度并不

如前一组明显

分析数据发现

安装

3.909

速比后

桥后

,

车辆长期处于低转速下运行

虽车辆内阻较

但动力不佳

为了能跟线行驶

油门开度会很

完成

定型的车辆

如果公告试验时刚好略高于限

值,可以采用该优化措施来降低油耗

发动机混合气容易进入加浓状态

反而对油耗

优化有一定抑制作用

因此

对于轻型卡车来说,

3.3

选用低滚阻轮胎

车辆行驶阻力中轮胎的滚动阻力占很大一部

4.875

速比的后桥同时兼顾了动力性和经济性

作为选型时的首选

,

尤其在低速阶段

车辆风阻较小

滚阻所占比

3.2

选用低粘度机油

变速箱油

后桥齿轮油

例更大

因此

我们对配置普通轮胎和低滚阻轮胎

轻型汽车技术

2021(1-2

)

4

润滑油配置和相应油耗结果

技术纵横

53

检验结果

(L/100km)

轮胎配置

市区循环

市郊循环

综合

常规

低滚阻

11.

18

10.

87

&

40

8.

29

9.

43

9.

24

车辆的基准质量

RM/kg

kg

455

510

570

625

80

km/h

测功机吸收的功率和负荷

系数

ab

N/

(km/h)

2

0.026

1

0.028

2

kW

3.8

N

N

3.8

4.2

4.4

RMW480

171

185

194

480

V

RM

W

540

54OVRMW595

4.1

4.3

4.5

4.7

4.9

5.1

0.029

6

0.030

9

595VRMW650

203

212

4.6

4.8

5.0

650VRMW710

7I0VRMW765

680

740

800

910

0.032

3

0.033

7221

230

252

765VRMW850

850VRMW965

5.2

5.7

0.035

1

5.6

6.0

6.3

6.7

7.0

0.038

5

0.041

2

965VRMWI

080

1

O8OVRMW1

190

1

190VRMW1

305

1

020

1

130

270

284

302

315

6.1

6.4

6.8

7

0.043

3

1

250

1

360

0.046

0

1

3O5VRMW1

420

0.048

1

1

420VRMW1

530

1

53OVRMW1

640

1

640VRMW1

760

J

470

1

590

7.3

329

338

351

7.4

7.6

0.050

2

0.051

5

7.5

7.8

&1

1

700

7.9

0.053

6

1

760VRMW1

870

1

870VRMW1

980

1

810

1

930

365

378

387

8.2

8.5

8.7

I

0.055

7

0.057

7

8.4

8.6

&

8

1

980VRMW2

100

2

100

2

0

2

040

0.059

1

0.060

5

0.0619

2150

2

270

2

270

2

270

396

405

423

89

9.1

9.5

9.9

2210VRMW2

380

2WXRMW2

6I0

9.0

9.4

9.8

0.064

6

0.067

4

2610VRM

441

2

底盘测功机查表法阻力系数

的车辆进行了油耗对比

为了突出滚阻对油耗的

影响

选用了整备质量较大的双排载货汽车(整备

质量

1825kg),

转鼓阻力加载均采用查表法

胎压

基准车型的油耗与限值的差距

考虑是否选用低

滚阻轮胎

3.4

选择合适的转鼓阻力加载方法

GBfT

19233-2008(

轻型汽车燃料消耗量试验

方法

中规定车辆进行转鼓油耗试验时

可使用道

充至标准气压

4.5bar,

油耗结果见表

4

可以看出

低滚阻对车辆市区阶段油耗优化

贡献较高

,

对市郊阶段油耗优化贡献较低,总体而

路阻力系数拟合的转鼓阻力系数

或使用基准质

量查表得到阻力系数

我们仍以措施

3.1

中的车

1

,

对公告油耗有不小的优化

因此

厂家可根据

54

技术纵横

D&

b

of

eutomabc

adaptation

轻型汽车技术

2021(1-2

)

|

F0

|

Tl

~

|

R

cmm

I

measured

act

set

178

30

|

179

90

1

87

35

J

N

1

3200

|

1

2596

|

-0

9404

|~

N/km/h

2

-

F2~|~

0

07900

|~

0

07850

|~

0

09713]

N/fkm/hF

|

Rw

|

1825

0

1

200

000

1

800

600

400

査表法

―道路阻力拟合法

100

0

0

0

Max

Devi

Turn

Print

50

100

150

车速

V (km/h)

3

底盘测功机阻力拟合结果

4

底盘测功机阻力加载和车速对应关系

5

两种阻力加载阻力系数差异

阻力系数

转鼓阻力加载方法

a

(N)

查表法

b

(N/(km/h)

)

0

c

(N/(km/h)

2

)

10.

660.07241

0.

09713

道路阻力拟合法

87.

35

-0.

9404

为例,该车整备质量

1470kg,

基准质量

1570kg

表法的转鼓阻力系数和转鼓拟合的阻力系数见图

并对这些措施进行了试验

得出了各项措施对

整车降油耗的贡献程度

作为整车厂家

在车辆开

2

和图

3,

其中

根据标准,

N1

类车型基准质量大

1700kg,

查表法的阻力系数需乘以

1.3o

我们把两种方法的阻力系数列出来

如表

5

发初期

还可采用

ECU

数据优化

启停技术

轻量

化等策略来降低整车油耗

但如果车辆开发已到

了后期

数据已基本成型

此时发现油耗与标准限

所示

值仍有差距

就可从本文列举的几个角度考虑

,

再把两种阻力系数转化为图

4

如图

4

所示,很明显

查表法的阻力要比拟合

结合车辆成本

动力性等因素

匹配出最优的方

,

从而完成车辆公告油耗的申报工作

参考文献

法的小很多

如果开展油耗试验

运用查表法设置

转鼓阻力时

,转鼓将提供更小的道路阻力

从而车

辆可以获得更低的油耗值

。我们还测试了另外两

个品牌的

N1

类车

它们的查表法阻力系数同样优

于道路阻力拟合的结果

因此对于

N1

类的货车来

1

GB/T

19233-2008(

轻型汽车燃料消耗量

试验方法

[S].

2

GB

20997-2015

轻型商用车燃油消耗量

限值(第三阶段)

[S],

推荐使用查表法的阻力系数来加载转鼓阻力

3

宋业建.我国轻型商用车第

DI

阶段油耗法

规浅析

[J].

汽车零部件

,2016(

7):51-53

4

结论

以上列举了一些轻型商用车油耗优化的措

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