2024年5月21日发(作者：澄晓燕)
Z2CN19-10不锈钢板标准
Z2CN19-10(N)化学成分及机械性能
C：0.035
Si：1.0
Mn：2.0
P：0.03
S：0.015
Cr：18.5-20.0
Ni：9.0-10
B：0.0018
Co：0.10
Cu：1.0
N：0.08
Z2CN19-10力学性能：
生产工艺流程：电炉FAF→转炉AOD→LF→浇铸扁锭→点修磨→锻造→修磨→热轧→固溶
处理→酸洗→各项检测→入库。
Z2CN19-10(N)作为核反应岛内用结构材料要球对中子吸收截面大的 CoB等进行严格控制
防止材料受中子辐照而导致的脆化。在冶炼过程中要求对废钢、铬铁中的Co、B等杂质元素进
行重点控制必要时可预先分析主要原料中BCo含量确保熔炼后BCo含量符合材料标准要求(见
表1)。此外对于Z2CN19-10(N)奥氏体不锈钢要求将氮含量控制小于0.08%但同时该奥氏体不
锈钢又要求比常规304L高的力学性能考虑到氮元素可以明显改善奥氏体不锈钢的力学性能5-6
一般将氮含量控制在0.06%~0.08%之间因此在炼钢过程中尤其在精炼过程后需要使用控氮模型
和相应的控氮技术进行精确控制。
3.2 浇铸工艺控制
大型模铸扁锭浇铸采用下注法在浇铸过程中主要控制开浇温度、浇铸时间以及保护渣和发
热剂的使用量.大型不锈钢模铸锭巾于偏析严重易产生裂纹因此尽可能采用低温浇铸 浇铸时问的
确定主要根据大型模铸锭的浇铸时间和帽口补注时间来确定。由于不锈钢钢水具有易氧化、黏
度高、流动性差和低熔点等显著特性是模铸中难于浇铸的钢种因而对不锈钢模铸固体保护渣的
选材、配料和理化性能检测要求较高。若选材不凶将会造成钢锭内部存在卷渣、夹杂等内部缺
陷;若加人量不够将会造成保护渣功能失效影响钢材纯净度浇铸完毕后加人适量的发热剂.防止钢
锭头部的温降过快提供充足的浇铸补缩时问。
2024年5月21日发(作者：澄晓燕)
Z2CN19-10不锈钢板标准
Z2CN19-10(N)化学成分及机械性能
C：0.035
Si：1.0
Mn：2.0
P：0.03
S：0.015
Cr：18.5-20.0
Ni：9.0-10
B：0.0018
Co：0.10
Cu：1.0
N：0.08
Z2CN19-10力学性能：
生产工艺流程：电炉FAF→转炉AOD→LF→浇铸扁锭→点修磨→锻造→修磨→热轧→固溶
处理→酸洗→各项检测→入库。
Z2CN19-10(N)作为核反应岛内用结构材料要球对中子吸收截面大的 CoB等进行严格控制
防止材料受中子辐照而导致的脆化。在冶炼过程中要求对废钢、铬铁中的Co、B等杂质元素进
行重点控制必要时可预先分析主要原料中BCo含量确保熔炼后BCo含量符合材料标准要求(见
表1)。此外对于Z2CN19-10(N)奥氏体不锈钢要求将氮含量控制小于0.08%但同时该奥氏体不
锈钢又要求比常规304L高的力学性能考虑到氮元素可以明显改善奥氏体不锈钢的力学性能5-6
一般将氮含量控制在0.06%~0.08%之间因此在炼钢过程中尤其在精炼过程后需要使用控氮模型
和相应的控氮技术进行精确控制。
3.2 浇铸工艺控制
大型模铸扁锭浇铸采用下注法在浇铸过程中主要控制开浇温度、浇铸时间以及保护渣和发
热剂的使用量.大型不锈钢模铸锭巾于偏析严重易产生裂纹因此尽可能采用低温浇铸 浇铸时问的
确定主要根据大型模铸锭的浇铸时间和帽口补注时间来确定。由于不锈钢钢水具有易氧化、黏
度高、流动性差和低熔点等显著特性是模铸中难于浇铸的钢种因而对不锈钢模铸固体保护渣的
选材、配料和理化性能检测要求较高。若选材不凶将会造成钢锭内部存在卷渣、夹杂等内部缺
陷;若加人量不够将会造成保护渣功能失效影响钢材纯净度浇铸完毕后加人适量的发热剂.防止钢
锭头部的温降过快提供充足的浇铸补缩时问。