2024年6月11日发(作者：枚虹影)
2007年7月
非电解质涂覆的锌涂层和保护层
表面防护技术要求
标准中心
TL
245
主题词:防腐蚀,表面防护,锌,铝,薄层, Delta-Protekt, Delta-Tone, Gemoet, Magni, Zintek
修订
同TL 245:2004-12比较,作了如下修改:
—第１部分的”适用标准＂的更新
—增加了Ofl-t601的表面防护
—表格２更新
—第3.1部分“干膜膜厚”的更新
—第3.3部分“对于公制ISO-螺纹的螺纹件”进行了更新
—第3.4部分“底涂涂覆”更新
—第3.5部分“面涂涂覆/润滑剂的增加”的更新
—第3.7部分“预处理”的更新
—第3.9部分“干膜膜厚”的更新
—第3.10部分“黏附性”的更新
—第3.11部分“防腐性能”的更新
—第3.12部分“化学稳定性”的更新
—参考标准的更新
—附加项 A 的更新
以前版本
1987-08，1989-10，1990-01，1991-03，1991-11，1992-10，1993-07，1997-12，2002-10，2004-12
1
适用范围
该标准为不含Cr(Ⅵ)非电解质涂覆的锌薄层和铝薄层所构成的表面保护层,为钢铁材料上
的有机保护层提供了技术要求。
银-灰色涂层适用于那些要承受高腐蚀的零件。对于适中的涂层结构而言，锌薄层能够承受
一定的温度，就像发动机车厢里的温度，比如（详情见表一）。
因此，这种涂层不会出现氢脆性危险，这样的涂覆法也可以用于淬硬的、拉硬强度≧1000MPa
或表面硬度﹥320HV的高强度的钢铁零部件。这种防护方式应该适应于经过高温处理过但是
去未改变它本身的淬硬性和拉硬强度的零件。
锌薄层的涂层同样也可以做为那些与铝零件接触的钢铁材料所用的涂层（然而，不适合那些
与镁接触过的零件）。
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这种涂层不适用的零件
—不宜于具有导电功能（例如接地）的构件
—12的螺纹件或者按VW01043标准﹤额定值8的螺纹件，按照VW01048﹤T30的标准。
—六角形的螺纹﹤5和交叉凹型件 按照DIN EN ISO 4757﹤H3
—外螺纹零件﹤M6和内螺纹零件﹤M10
—垫片的厚度﹤1.6mm
为了防避免涂层所引起的涂层脱落问题,锌涂层应该只用于特殊零件的内部零件(比如,特殊
的油)。
2 标记
参考 VW13750,第2部分
3 技术要求
防护方式
表1中列举的方式是不再被批准使用的防护方式,表2中列举的例子是目前批准的防护方式
列举在附录A.1中
表一
防护方式
0fl-t601
特性和外观
不带有面涂和润滑剂的底涂涂层
锌薄涂层,不含Cr（Ⅵ），银灰色，适用于涂覆的零件
—熟化温度最高温度达到 ＋３00℃
—降低防腐性能(见3.11部分)
—降低没有其他涂层之后的耐热温度 (+125℃)
带有底涂和面涂,但是没有润滑剂的涂层
锌薄涂层，不含Cr（Ⅵ），银灰色，用于受光照安装部位的零件（比如，
用于发动机内部和底盘的部分）
—熟化温度最高温度达到 +300℃
—耐热温度最高达到+180℃（短期的温度可以达到+300℃）
对于Ofl-t601,需要较低的熟化温度
锌薄涂层，不含Cr（Ⅵ），银灰色，防腐保护适用于那些喷涂零件（整体
性的平板零件）。标准的表面防护是按照粘附性涂层（DIN267-27）或是按
照门件涂层（DIN267-28）的零件来实施的。
—熟化温度最高温度达到 +200℃
—降低耐腐蚀性（参照3.11）
—降低没有其他涂层之后的耐热温度 (+125℃)
对于Ofl-t602,需要较低的熟化温度
适用于那些不受高温度下光照的零件（比如，弹簧零件，冲压件或者硬度
比较高的钢铁零件）
—熟化温度最高温度达到 +230℃
—耐热温度最高达到+200℃（短期的温度可以达到+300℃）。
0fl-t602
0fl-t610
0fl-t611
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2024年6月11日发(作者：枚虹影)
2007年7月
非电解质涂覆的锌涂层和保护层
表面防护技术要求
标准中心
TL
245
主题词:防腐蚀,表面防护,锌,铝,薄层, Delta-Protekt, Delta-Tone, Gemoet, Magni, Zintek
修订
同TL 245:2004-12比较,作了如下修改:
—第１部分的”适用标准＂的更新
—增加了Ofl-t601的表面防护
—表格２更新
—第3.1部分“干膜膜厚”的更新
—第3.3部分“对于公制ISO-螺纹的螺纹件”进行了更新
—第3.4部分“底涂涂覆”更新
—第3.5部分“面涂涂覆/润滑剂的增加”的更新
—第3.7部分“预处理”的更新
—第3.9部分“干膜膜厚”的更新
—第3.10部分“黏附性”的更新
—第3.11部分“防腐性能”的更新
—第3.12部分“化学稳定性”的更新
—参考标准的更新
—附加项 A 的更新
以前版本
1987-08，1989-10，1990-01，1991-03，1991-11，1992-10，1993-07，1997-12，2002-10，2004-12
1
适用范围
该标准为不含Cr(Ⅵ)非电解质涂覆的锌薄层和铝薄层所构成的表面保护层,为钢铁材料上
的有机保护层提供了技术要求。
银-灰色涂层适用于那些要承受高腐蚀的零件。对于适中的涂层结构而言，锌薄层能够承受
一定的温度，就像发动机车厢里的温度，比如（详情见表一）。
因此，这种涂层不会出现氢脆性危险，这样的涂覆法也可以用于淬硬的、拉硬强度≧1000MPa
或表面硬度﹥320HV的高强度的钢铁零部件。这种防护方式应该适应于经过高温处理过但是
去未改变它本身的淬硬性和拉硬强度的零件。
锌薄层的涂层同样也可以做为那些与铝零件接触的钢铁材料所用的涂层（然而，不适合那些
与镁接触过的零件）。
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这种涂层不适用的零件
—不宜于具有导电功能（例如接地）的构件
—12的螺纹件或者按VW01043标准﹤额定值8的螺纹件，按照VW01048﹤T30的标准。
—六角形的螺纹﹤5和交叉凹型件 按照DIN EN ISO 4757﹤H3
—外螺纹零件﹤M6和内螺纹零件﹤M10
—垫片的厚度﹤1.6mm
为了防避免涂层所引起的涂层脱落问题,锌涂层应该只用于特殊零件的内部零件(比如,特殊
的油)。
2 标记
参考 VW13750,第2部分
3 技术要求
防护方式
表1中列举的方式是不再被批准使用的防护方式,表2中列举的例子是目前批准的防护方式
列举在附录A.1中
表一
防护方式
0fl-t601
特性和外观
不带有面涂和润滑剂的底涂涂层
锌薄涂层,不含Cr（Ⅵ），银灰色，适用于涂覆的零件
—熟化温度最高温度达到 ＋３00℃
—降低防腐性能(见3.11部分)
—降低没有其他涂层之后的耐热温度 (+125℃)
带有底涂和面涂,但是没有润滑剂的涂层
锌薄涂层，不含Cr（Ⅵ），银灰色，用于受光照安装部位的零件（比如，
用于发动机内部和底盘的部分）
—熟化温度最高温度达到 +300℃
—耐热温度最高达到+180℃（短期的温度可以达到+300℃）
对于Ofl-t601,需要较低的熟化温度
锌薄涂层，不含Cr（Ⅵ），银灰色，防腐保护适用于那些喷涂零件（整体
性的平板零件）。标准的表面防护是按照粘附性涂层（DIN267-27）或是按
照门件涂层（DIN267-28）的零件来实施的。
—熟化温度最高温度达到 +200℃
—降低耐腐蚀性（参照3.11）
—降低没有其他涂层之后的耐热温度 (+125℃)
对于Ofl-t602,需要较低的熟化温度
适用于那些不受高温度下光照的零件（比如，弹簧零件，冲压件或者硬度
比较高的钢铁零件）
—熟化温度最高温度达到 +230℃
—耐热温度最高达到+200℃（短期的温度可以达到+300℃）。
0fl-t602
0fl-t610
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