2024年6月13日发(作者：戴音华)
API产品螺栓螺母基本技术条件
1 围
规定了螺栓和螺母的尺寸规格、要求、试验方法、验收规则、标志、包装、储存和运输要求。
2 规性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
ASTM A 193 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料规
ASTM A 194 高温、高压或高温高压螺栓用碳钢及合金钢螺母标准规
ASTM A 320 低温用合金钢和不锈钢螺栓材料规
ASTM A 370 钢制品力学性能试验的标准试验方法与定义
ASTM E 10 金属材料的布氏硬度标准试验方法
ASTM E 18 金属材料的洛氏硬度和洛氏表面硬度标准试验方法
ASTM E 140 金属标准硬度换算表——布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、表面硬度之间的
关系
ASTM E 381 钢制品包括棒、钢坯、钢锭和锻件的宏观侵蚀试验方法
ASTM E 709 磁粉检验的标准指南
3 规格及标记
双头螺栓、栽丝螺栓、螺钉、螺母尺寸及规格标记见附录A。
4 要求
4.1 材料
4.1.1 材料的熔炼要求
用于制造螺栓和螺母的钢应采用下面任一种方法冶炼:平炉、碱性氧顶吹转炉、电炉或真空感应炉
(VIM) 。钢水在浇铸前或浇铸钢锭及连铸过程中可进行真空处理。任何熔炼方法的钢水应充分镇静。碱
性氧气顶吹转炉冶炼的钢的含铬量应在6%以下。
4.1.2 材料要求
用于制造螺栓和螺母的材料应有材质证明书，材料牌号应符合表1规定。
制造螺栓螺母的常用材料的化学成份及偏差符合表2规定。如选用的材料符合ASTM A193、ASTM A 194
和ASTM A 320对螺栓螺母的控制要求并得到技术中心批准后也可使用。
表1 双头螺栓、螺钉及螺母的材料
材料级别
要求 AA、BB、CC
温度级别
DD、EE、FF、HH
P、S、T、U
ISO1516
ASTM规
不要求
A 193
K、L
P、S、T、U
不要求
A 320
P、S、T、U
非暴露
K、L
P、S、T、U
非暴露
A 320
P、S、T、U
K、L
P、S、T、U
a
暴露（低强度）
A 193
B7M
(42CrMo)
有
有
b
双头螺栓、螺钉
A 193 A 320
L7M(42CrMo)
有
有
L7(42CrMo) L7(42CrMo)
材料等级 B7(42CrMo) B7(42CrMo)
L43(40CrNiMo) L43(40CrNiMo)
夏比试验
硬度符合
ISO1516
ASTM规
材料等级
硬度符合
ISO1516
a
无
无
有
无
无
无
螺母
有
无
A 194 A 194 A 194 A 194 A 194
2HM（45）
A 194
2HM（45）
7M（42CrMo）
有
2H、2HM（45）
7、7M（42CrMo）
无
5
无 无
1
无
131
有
注： 20.7MPa以下的法兰；＜13/
8
″×34.5MPa的法兰；＜4/
16
″×69MPa的法兰；1/
16
″和5/
8
″×103.5MPa的法兰；所
有138.0MPa的法兰。
b
B7M双头螺栓、螺钉允许采用35CrMo材料；7M与L7M配套使用，7与L7、L43配套使用。
表2 双头螺栓、螺钉及螺母的材料化学成分及偏差的要求
材料牌号
42CrMo
40CrNiMo
35CrMo
45
化学元素成分及偏差（%）
C
0.38-0.45
0.37-0.44
0.32-0.40
0.42-0.50
Mn
0.65-0.80
0.65-0.80
0.65-0.70
0.65-0.80
Si
0.17-0.35
0.17-0.35
0.17-0.35
0.17-0.37
Cr
0.90-1.20
0.75-0.90
0.80-1.10
≤0.25
Mo
0.15-0.25
0.15-0.25
0.15-0.25
-
Cu
≤0.30
≤0.30
≤0.30
≤0.25
Ni
≤0.30
1.25-1.65
≤0.30
≤0.30
注：S、P含量：S≤0.035，P≤0.035
4.2 螺母
2HM、2H、7、7M级钢的螺母需用热锻或冷锻制成，或用热锻、热扎及冷拔的棒料机加工而成，并且
应进行热处理以符合力学性能的要求。螺母应在其钢的临界温度以上进行重新热处理，并在符合要求的
介质中淬火。2H级的最低回火温度455℃，2HM级的最低回火温度620℃，7级的最低回火温度595℃, 7M
级的最低回火温度650℃。
2HM和7M级钢的螺母在全部成形，机加工和攻丝后，应在最低的回火温度下或之上的温度作最终消
除应力的处理，也可以是回火处理。
4.3 外观要求
4.3.1 螺纹表面不允许有黑皮、乱扣和毛刺等有害缺陷；表面处理应均匀一致。
4.3.2 各部位不得有淬火裂纹。表面粗糙度应符合附录A中图A.1、图A.2、图A.3中的规定。
4.4 尺寸
4.4.1 公制螺纹尺寸符合表A.1、表A.2、表A.3中的规定，英制螺纹尺寸应符合图样中的规定。螺纹
尺寸精度符合表3中的规定。
表3 螺纹尺寸精度
螺纹名称
公制螺纹
外螺纹
6g
螺纹
6H
2024年6月13日发(作者：戴音华)
API产品螺栓螺母基本技术条件
1 围
规定了螺栓和螺母的尺寸规格、要求、试验方法、验收规则、标志、包装、储存和运输要求。
2 规性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
ASTM A 193 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料规
ASTM A 194 高温、高压或高温高压螺栓用碳钢及合金钢螺母标准规
ASTM A 320 低温用合金钢和不锈钢螺栓材料规
ASTM A 370 钢制品力学性能试验的标准试验方法与定义
ASTM E 10 金属材料的布氏硬度标准试验方法
ASTM E 18 金属材料的洛氏硬度和洛氏表面硬度标准试验方法
ASTM E 140 金属标准硬度换算表——布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、表面硬度之间的
关系
ASTM E 381 钢制品包括棒、钢坯、钢锭和锻件的宏观侵蚀试验方法
ASTM E 709 磁粉检验的标准指南
3 规格及标记
双头螺栓、栽丝螺栓、螺钉、螺母尺寸及规格标记见附录A。
4 要求
4.1 材料
4.1.1 材料的熔炼要求
用于制造螺栓和螺母的钢应采用下面任一种方法冶炼:平炉、碱性氧顶吹转炉、电炉或真空感应炉
(VIM) 。钢水在浇铸前或浇铸钢锭及连铸过程中可进行真空处理。任何熔炼方法的钢水应充分镇静。碱
性氧气顶吹转炉冶炼的钢的含铬量应在6%以下。
4.1.2 材料要求
用于制造螺栓和螺母的材料应有材质证明书，材料牌号应符合表1规定。
制造螺栓螺母的常用材料的化学成份及偏差符合表2规定。如选用的材料符合ASTM A193、ASTM A 194
和ASTM A 320对螺栓螺母的控制要求并得到技术中心批准后也可使用。
表1 双头螺栓、螺钉及螺母的材料
材料级别
要求 AA、BB、CC
温度级别
DD、EE、FF、HH
P、S、T、U
ISO1516
ASTM规
不要求
A 193
K、L
P、S、T、U
不要求
A 320
P、S、T、U
非暴露
K、L
P、S、T、U
非暴露
A 320
P、S、T、U
K、L
P、S、T、U
a
暴露（低强度）
A 193
B7M
(42CrMo)
有
有
b
双头螺栓、螺钉
A 193 A 320
L7M(42CrMo)
有
有
L7(42CrMo) L7(42CrMo)
材料等级 B7(42CrMo) B7(42CrMo)
L43(40CrNiMo) L43(40CrNiMo)
夏比试验
硬度符合
ISO1516
ASTM规
材料等级
硬度符合
ISO1516
a
无
无
有
无
无
无
螺母
有
无
A 194 A 194 A 194 A 194 A 194
2HM（45）
A 194
2HM（45）
7M（42CrMo）
有
2H、2HM（45）
7、7M（42CrMo）
无
5
无 无
1
无
131
有
注： 20.7MPa以下的法兰；＜13/
8
″×34.5MPa的法兰；＜4/
16
″×69MPa的法兰；1/
16
″和5/
8
″×103.5MPa的法兰；所
有138.0MPa的法兰。
b
B7M双头螺栓、螺钉允许采用35CrMo材料；7M与L7M配套使用，7与L7、L43配套使用。
表2 双头螺栓、螺钉及螺母的材料化学成分及偏差的要求
材料牌号
42CrMo
40CrNiMo
35CrMo
45
化学元素成分及偏差（%）
C
0.38-0.45
0.37-0.44
0.32-0.40
0.42-0.50
Mn
0.65-0.80
0.65-0.80
0.65-0.70
0.65-0.80
Si
0.17-0.35
0.17-0.35
0.17-0.35
0.17-0.37
Cr
0.90-1.20
0.75-0.90
0.80-1.10
≤0.25
Mo
0.15-0.25
0.15-0.25
0.15-0.25
-
Cu
≤0.30
≤0.30
≤0.30
≤0.25
Ni
≤0.30
1.25-1.65
≤0.30
≤0.30
注：S、P含量：S≤0.035，P≤0.035
4.2 螺母
2HM、2H、7、7M级钢的螺母需用热锻或冷锻制成，或用热锻、热扎及冷拔的棒料机加工而成，并且
应进行热处理以符合力学性能的要求。螺母应在其钢的临界温度以上进行重新热处理，并在符合要求的
介质中淬火。2H级的最低回火温度455℃，2HM级的最低回火温度620℃，7级的最低回火温度595℃, 7M
级的最低回火温度650℃。
2HM和7M级钢的螺母在全部成形，机加工和攻丝后，应在最低的回火温度下或之上的温度作最终消
除应力的处理，也可以是回火处理。
4.3 外观要求
4.3.1 螺纹表面不允许有黑皮、乱扣和毛刺等有害缺陷；表面处理应均匀一致。
4.3.2 各部位不得有淬火裂纹。表面粗糙度应符合附录A中图A.1、图A.2、图A.3中的规定。
4.4 尺寸
4.4.1 公制螺纹尺寸符合表A.1、表A.2、表A.3中的规定，英制螺纹尺寸应符合图样中的规定。螺纹
尺寸精度符合表3中的规定。
表3 螺纹尺寸精度
螺纹名称
公制螺纹
外螺纹
6g
螺纹
6H