2024年6月13日发(作者：司徒静雅)
标题：锡线、锡条承认检验规格书
Title: Soldering wire 、Soldering bar specification and inspection
standard
一、 目 的：
本标准规定了焊接所需锡线、锡条的性能要求、测试方法和承认检验程序，为IQC制定锡线、
锡条的QI(来料检验规范)提供参考依据。
二、 适用范围：
本指示适用于所用锡线及锡条。
三、参考文件:中华人民共和国电子行业标准：
1、 波峰焊接技术要求。
2、 电工电子产品基本环境试验规程---试验T:锡焊试验方法。
3、 中华人民共和国电子行业标准《无铅焊料试验方法》。
4、 焊锡用液态焊剂（松香基）。
四、检验流程：
1、 进行测量和实验前的准备工作。
2、 委派经培训合格的检验人员进行测量和实验工作。
3、 配备合适且经过校对合格的检验仪器和相关的工具和夹具。
4、 准备所需要的文件、资料(如图纸、规格书、数据记录表格等等)，理解清楚后方可进行检
验工作。
五、一般规格：
1、 功能要求：零件的设计、结构和尺寸按照相应的零件图纸；
2、 存储环境：温度40℃以下，相对湿度：75%以下；
六、 内 容：
1、 供应商需提供的文件资料：新供应商初版承认和批量来料时，应当提供以下相关文件资料：
1.1、 规格承认书（Specification Acknowledgement/data Sheet)，样品检验报告和COC
声明。
1.2、 ROHS符合性相关文件。对于有ROHS符合性要求的情况，需要供应商提供ROHS协议或
第三方测试报告，并核实该ROHS协议或第三方测试报告的真实性。
1.3、 可焊性试验报告。新供应商必须提供此试验报告，对现有供应商在必要时也应要求
重新提供。
1.4、 MSDS文件。需要供应商提供MSDS文件，并核实该报告的真实性。
2、外观要求:
电 子 物 料 规 格 书
Electronics Material
Specification
标题：锡线、锡条承认检验规格书
Title:
Soldering wire
、
Soldering
bar
specification and inspection standard
制定
Pred By
版本
Rev.
页次
Sheet
饶利军
A
2/8
2.1、 检查样品外观形状及颜色应与图纸所描述的相一致。
2.2、 样品应无氧化、脏污及断裂等不良。
3、尺寸检验:
尺寸及其公差均按图纸要求进行测量。
4、实验环境条件：
除特殊规定外，实验环境条件为温度20℃-30℃，相对湿度20%-70%，大气压力
86kPa-101.325kPa。
5、焊料检验项目及检测方法：
5.1、 助焊剂含量检验：
将锡线/锡条加热熔化并搅拌均匀，净秤约M克样品至250毫升烧杯中，记录其重量为W1(g)，
加入甘油,其量须能完全覆盖焊锡，再度加热使焊锡与助焊剂完全分离，冷却并使焊锡固化。从烧
杯中取出已固化的焊锡，以水清洗，浸入乙醇中约5分钟，常温下再水洗并干燥，净秤其重量为
W2(g)。
依据式(1)计算助焊剂含量：
助焊剂含量(%) ＝ [(M- W2)/ M]x100 ---------- (1)
可接受标准：焊剂含量与标准值不超过±0.5%，具体还可以参考承认书或工程图面。
备注：标准值由厂商提供，一般来说目前较适用的标准值为9.5% 。
5.2、锡条、锡线融化温度测量：
检验方法：
分别将10g锡条、锡线焊料放入锡炉加热至开始熔化时，测量焊料的温度。测试温度达到承认
书或工程图面要求。
备注：熔化开始温度和熔化结束温度的确定：
典型的共晶无铅焊料熔化温度测量所记录的温度---热效应曲线如图1所示，其曲线低温侧基
线的延长线与熔化吸热峰低温侧切线的延长线之交点T1对应的温度即为熔化开始温度，其吸热峰
之T2点对应的温度即为熔化结束温度。
2024年6月13日发(作者：司徒静雅)
标题：锡线、锡条承认检验规格书
Title: Soldering wire 、Soldering bar specification and inspection
standard
一、 目 的：
本标准规定了焊接所需锡线、锡条的性能要求、测试方法和承认检验程序，为IQC制定锡线、
锡条的QI(来料检验规范)提供参考依据。
二、 适用范围：
本指示适用于所用锡线及锡条。
三、参考文件:中华人民共和国电子行业标准：
1、 波峰焊接技术要求。
2、 电工电子产品基本环境试验规程---试验T:锡焊试验方法。
3、 中华人民共和国电子行业标准《无铅焊料试验方法》。
4、 焊锡用液态焊剂（松香基）。
四、检验流程：
1、 进行测量和实验前的准备工作。
2、 委派经培训合格的检验人员进行测量和实验工作。
3、 配备合适且经过校对合格的检验仪器和相关的工具和夹具。
4、 准备所需要的文件、资料(如图纸、规格书、数据记录表格等等)，理解清楚后方可进行检
验工作。
五、一般规格：
1、 功能要求：零件的设计、结构和尺寸按照相应的零件图纸；
2、 存储环境：温度40℃以下，相对湿度：75%以下；
六、 内 容：
1、 供应商需提供的文件资料：新供应商初版承认和批量来料时，应当提供以下相关文件资料：
1.1、 规格承认书（Specification Acknowledgement/data Sheet)，样品检验报告和COC
声明。
1.2、 ROHS符合性相关文件。对于有ROHS符合性要求的情况，需要供应商提供ROHS协议或
第三方测试报告，并核实该ROHS协议或第三方测试报告的真实性。
1.3、 可焊性试验报告。新供应商必须提供此试验报告，对现有供应商在必要时也应要求
重新提供。
1.4、 MSDS文件。需要供应商提供MSDS文件，并核实该报告的真实性。
2、外观要求:
电 子 物 料 规 格 书
Electronics Material
Specification
标题：锡线、锡条承认检验规格书
Title:
Soldering wire
、
Soldering
bar
specification and inspection standard
制定
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版本
Rev.
页次
Sheet
饶利军
A
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2.1、 检查样品外观形状及颜色应与图纸所描述的相一致。
2.2、 样品应无氧化、脏污及断裂等不良。
3、尺寸检验:
尺寸及其公差均按图纸要求进行测量。
4、实验环境条件：
除特殊规定外，实验环境条件为温度20℃-30℃，相对湿度20%-70%，大气压力
86kPa-101.325kPa。
5、焊料检验项目及检测方法：
5.1、 助焊剂含量检验：
将锡线/锡条加热熔化并搅拌均匀，净秤约M克样品至250毫升烧杯中，记录其重量为W1(g)，
加入甘油,其量须能完全覆盖焊锡，再度加热使焊锡与助焊剂完全分离，冷却并使焊锡固化。从烧
杯中取出已固化的焊锡，以水清洗，浸入乙醇中约5分钟，常温下再水洗并干燥，净秤其重量为
W2(g)。
依据式(1)计算助焊剂含量：
助焊剂含量(%) ＝ [(M- W2)/ M]x100 ---------- (1)
可接受标准：焊剂含量与标准值不超过±0.5%，具体还可以参考承认书或工程图面。
备注：标准值由厂商提供，一般来说目前较适用的标准值为9.5% 。
5.2、锡条、锡线融化温度测量：
检验方法：
分别将10g锡条、锡线焊料放入锡炉加热至开始熔化时，测量焊料的温度。测试温度达到承认
书或工程图面要求。
备注：熔化开始温度和熔化结束温度的确定：
典型的共晶无铅焊料熔化温度测量所记录的温度---热效应曲线如图1所示，其曲线低温侧基
线的延长线与熔化吸热峰低温侧切线的延长线之交点T1对应的温度即为熔化开始温度，其吸热峰
之T2点对应的温度即为熔化结束温度。