2024年8月3日发(作者：蓟成和)
铸造铝合金物理性能
合金
代号
密度
ρ
/g·c
m
-3
2.66
2.68
2.65
2.65
2.68
2.73
2.68
2.68
2.69
2.78
2.83
2.91
2.80
2.81
2.82
2.90
2.83
熔化
温度
范围
/℃
577～
620
557～
613
577～
600
569～
601
570～
627
—
—
—
—
20～100℃
时平均线膨
胀系数α
/μm·(m·
K)
-1
23.0
21.4
21.1
21.7
23.0
21.4
—
19
18.9
100℃时比
热容с
/J·(kg·
K)
-1
879
963
837
753
837
963
—
963
—
837
833
963
837
—
888
—
—
25℃时热
导率λ
/W·(m·
K)
-1
151
150
155
147
159
100.5
117.2
117.2
—
113
105
134
154
—
113
155
96.3
20℃
时电
导率
κ
(%IAC
S)
36
36
40
37
36
—
—
29
—
—
—
34
35
—
—
—
—
20℃
时电
阻率
ρ
/nΩ
·m
45.7
44.2
54.8
46.8
46.2
—
—
59.4
—
59.5
52.2
52.2
43.3
—
—
64.5
53
ZL10
1
ZL10
1A
ZL10
2
ZL10
4
ZL10
5
ZL10
6
ZL10
8
ZL10
9
ZL11
1
ZL20
1
ZL20
1A
Zl20
2
ZL20
3
ZL20
4A
ZL20
5A
Zl20
6
ZL20
7
547.5
19.5
～650
547.5
22.6
～650
—
—
544～
650
544～
633
542～
631
603～
637
22.0
23.0
22.03
21.9
20.6
23.6
Zl20
8
ZL30
1
ZL30
3
ZL40
1
ZL40
2
2.77
2.55
2.60
2.95
2.81
545～
642
—
550～
650
545～
575
—
22.5
24.5
20.0
24.0
24.7
—
1047
962
879
963
155
92.1
125
—
138.2
—
21
29
—
35
46.5
91.2
64.3
—
—
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)
铝合金牌号
及状态
5052-H112
5083-H112
6061-T651
7075-T651
2024-T351
拉伸强度(25°C 屈服强度(25°C 硬度500kg力10mm延伸率1.6mm(1/16in)
MPa)
195
275-350
310
572
470
MPa)
127
210
276
503
325
球
65
65
95
150
120
厚度
26
16
12
11
20
铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
铝合金牌号及
状态
2024-T351
5052-H112
5083-H112
6061-T651
7075-T651
23.4
23.6
23.6
570-640
580-650
475-635
29
43
33
0.059
0.040
0.0515
2.72
2.73
2.82
23.8 607-650 35 0.050 2.72
热膨胀系数
(20-100℃)
μm/m·k
23.2
熔点范围
(℃)
500-635
电导率
20℃(68℉)
(%IACS)
30
电阻率
20℃(68℉)
Ωmm2/m
0.058
密度
(20℃)(g/cm3)
2.82
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)
铝合金牌号
及状态
5052-H112
5083-H112
6061-T651
拉伸强度(25°C 屈服强度(25°C
MPa)
175
180
310
MPa)
195
211
276
硬度500kg力
10mm球
60
65
95
延伸率1.6mm(1/16in)厚
度
12
14
12
7050-T7451
7075-T651
2024-T351
510
572
470
455
503
325
135
150
120
10
11
20
铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
铝合金牌号及
状态
2024-T351
5052-H112
5083-H112
6061-T651
7050-T7451
7075-T651
热膨胀系数
(20-100℃)
μm/m·k
23.2
23.8
23.4
23.6
23.5
23.6
熔点范围
(℃)
500-635
607-650
570-640
580-650
490-630
475-635
电导率20℃(68电阻率20℃(68
℉)
(%IACS)
30
35
29
43
41
33
℉)
Ωmm2/m
0.058
0.050
0.059
0.040
0.0415
0.0515
密度
(20℃)(g/cm3)
2.82
2.72
2.72
2.73
2.82
2.82
铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
合金
硅Si
铁Fe
铜Cu
锰Mn
镁Mg
铬Cr
锌Zn
牌号
2024
23.2
0.5
3.8-4.9
0.3-0.9
1.2-1.8
5052
25
0.4
5083
23.8
0.4
0.1
0.1
0.25
钛Ti
0.15
--
0.15
0.15
0.2
其它
每个
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
铝
合计
最小值
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
余量
余量
余量
余量
余量
余量
0.1
2.2-2.8
0.15-0.35
0.1
0.1
0.3-1.0
4.0-4.9
0.05-0.25
0.25
6061
23.6
0.7
0.15-0.4
0.15
0.8-1.2
0.04-0.35
0.25
7075
23.6
0.5
1.2-2.0
0.3
2.1-2.9
0.18-0.28
5.1-6.1
7050
23.5
0.15
20.-2.6
0.1
1.9-2.6
0.04
5.7-6.7
0.06
美铝典型应用领域
用 途
农业
航空器
模具
机械设备
五金零件
建筑
机动车
建筑产品
化学设备
集装箱
烹饪用具
2024
--
●
--
●
--
--
●
--
--
--
--
5052
●
--
●
●
--
●
--
●
--
--
--
5083
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
6061
●
●
●
●
●
●
●
●
●
--
--
7050
--
●
--
●
--
--
--
--
--
--
--
7075
--
●
●
●
--
--
--
--
--
--
--
圆筒或活塞
泵体
电子
电工
紧固件
屏蔽线
风叶
家具
筒状容器
硬件装置
医疗设备
厨房设备
灯座
水上用途
机械配件
名称招牌
军火用品
管道
车体
娱乐设施
储存箱
架构
卡车与拖车
拉链
●
--
--
--
●
--
--
--
--
●
●
--
--
--
●
--
●
--
--
●
--
--
--
--
--
--
--
●
●
--
--
--
--
--
--
●
--
●
--
--
--
--
●
--
●
--
●
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
●
●
●
●
●
●
●
●
--
●
●
●
--
●
●
--
●
●
●
●
●
●
●
--
--
--
--
--
●
--
--
--
--
●
--
--
--
--
●
--
●
--
--
●
--
--
--
--
--
--
--
--
●
--
--
--
--
●
--
--
--
--
●
--
●
--
--
●
--
--
--
--
现货供应
型号
板材
●
●
--
●
●
●
●
●
●
●
●
圆棒
●
--
●
--
●
--
--
--
--
--
--
扁条/方条
●
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
6061 T6
6061 T651
6061 T6511
7075 T651
7075 T6
5052 H112 精度板
5052 H32 冲压板
5083 H112
Alumould
Mic-6
2024
K-100
●
--
--
产品参数
中、美常用铝合金牌号对照表
中国 CHINA
L1-L6 、 L5-1
LY11 、 LY12 、 LY1
LD10 、 LD5
LD7
LD9 、 LD8
LY16 、 LY17
LF21
LF2 、 LF3 、 LF4
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31
LC6 、 LC4 、 LC9
LC5 、 LC10
LD11
美国 THE UNITED STATES
1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
2017 、 2024 、 2117
2014 、 2214
2618
2018 、 2218
2219 、 2021
3003
5052 、 5154 、 5083
5456 、 5056
6165 、 6061 、 6055 、 6063
7001 、 7178 、 7075
7076 、 7175 、 7079
4032
中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表（GB/T 3190-1996）
新 牌 号
1A99
1A97
1A95
1A93
1A90
1A85
1080
1080A
1070
1070A
1370
1060
1050
1050A
1A50
1350
1145
1035
1A30
1100
旧 牌 号
原LG5
原LG4
－
原LG3
原LG2
原LG1
－
－
－
代L1
－
代L2
－
代L3
原LB2
－
－
代L4
原L4－1
代LF5－1
新 牌 号
2B12
2A13
2A14
2A16
2B16
2A17
2A20
2A21
2A25
2A49
2A50
2B50
2A70
2B70
2A80
2A90
2004
2011
2014
2014A
旧 牌 号
原LY9
原LY13
原LD10
原LY16
曾用Ly16-1
原LY17
曾用LY20
曾用214
曾用225
曾用149
原LD5
原LD6
原LD7
曾用LD7－1
原LD8
原LD9
－
－
－
－
新 牌 号
3003
3103
3004
3005
3105
4A01
4A11
4A13
4A17
4004
4032
4043
4043A
4047
4047A
5A01
5A02
5A03
5A05
5B05
旧 牌 号
－
－
－
－
－
原LT1
原LD11
原LT13
原LT17
－
－
－
－
－
－
曾用2101、
LF15
原LF2
原LF3
原LF5
原LF10
1200
1235
2A01
2A02
2A04
2A06
2A10
2A11
2B11
2A12
5019
5050
5251
5052
5154
5154A
5454
5554
5754
5056
5356
5456
5082
5182
5083
5183
5086
6A02
注意：
代L5
－
原LY1
原LY2
原LY4
原LY6
原LY10
原LY11
原LY8
原LY12
－
－
－
－
－
－
－
－
－
原LF5－1
－
－
－
－
原LF4
－
－
原LD2
2214
2017
2017A
2117
2218
2618
2219
2024
2124
3A21
6B02
6A51
6101
6101A
6005
6005A
6351
6060
6061
6063
6063A
6070
6181
6082
7A01
7A03
7A04
7A05
－
－
－
－
－
－
曾用LY19、147
－
－
原LF21
原LD2－1
曾用651
－
－
－
－
－
－
原LD30
原LD31
－
原LD2－2
－
－
原LB1
原LC3
原LC4
曾用705
5A06
5B06
5A12
5A13
5A30
5A33
5A41
5A43
5A66
5005
7A09
7A10
7A15
7A19
7A31
7A33
7A52
7003
7005
7020
7022
7050
7075
7475
8A06
8011
8090
－
原LF6
原LF14
原LF12
原LF13
曾用2103、
LF16
原LF33
原LT41
原LF43
原LT66
－
原LC9
原LC10
曾用LC15、157
曾用919、LC19
曾用183-1
曾用LB733
曾用LC52、
5210
原LC12
－
－
－
－
－
－
原L6
曾用LT98
－
－
（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧
牌号。
（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190
－82中。
合金系 ALLOY SYSTEM
L -- 铝
LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn）
LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg）
LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ）
LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）
状态 TEMPER
R -- 热加工状态
M -- 退火状态
Y -- 加工硬化状态
C -- 淬火状态
CZ -- 淬火、自然时效状态
LT -- 特殊铝合金
-
-
-
-
CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态
CS -- 淬火、人工时效状态
CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态
Y2 -- 半硬状态
RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用
代 号
F
O
H
名 称
自由加工状态
退火状态
说 明 与 应 用
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊
要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后
加工硬化状态
可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代
号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字
W
T
固溶热处理状态
热处理状态
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然
时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状
中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表（GB/T16475－1996）
旧 代 号
M
R
Y
Y1
Y2
Y4
T
CZ
CS
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状
态可分别对应新代号T62、T42。
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度
细 分 状 态 代 号
HX1
HX2
HX3
HX4
加 工 硬 化 程 度
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
新 代 号
O
H112或F
HX8
HX6
HX4
HX2
HX9
T4
T6
旧 代 号
CYS
CZY
CSY
MCS
MCZ
CGS1
CGS2
CGS3
RCS
新 代 号
TX51、TX52
T0
T9
T62
T42
T73
T76
T74
T5
（不同于F、O、H） 态的产品
T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
HX5
HX6
HX7
HX8
HX9
抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
硬状态
超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应
修约至以0或5结尾的相邻较大值。
TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
T0
的产品
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型
T1
过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）
的产品
T2
T3
T4
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高
温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶
热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷
加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷
T5
却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以
人工时效的产品
T6
T7
T8
T9
T10
固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可
进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，
在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度
的产品
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加
工、或矫直、矫平以提高强度的产品
说 明 与 应 用
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处, 理，还是从高温成型过程急冷
以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的
T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
说 明 与 应 用
适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也
T42
适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的
产品
T62
T73
T74
T76
T72
T81
T87
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方
对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能
指标的产品
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应
力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐
蚀性能达到了T7X状态的产品
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时
效的产品
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时
效的产品
2024年8月3日发(作者：蓟成和)
铸造铝合金物理性能
合金
代号
密度
ρ
/g·c
m
-3
2.66
2.68
2.65
2.65
2.68
2.73
2.68
2.68
2.69
2.78
2.83
2.91
2.80
2.81
2.82
2.90
2.83
熔化
温度
范围
/℃
577～
620
557～
613
577～
600
569～
601
570～
627
—
—
—
—
20～100℃
时平均线膨
胀系数α
/μm·(m·
K)
-1
23.0
21.4
21.1
21.7
23.0
21.4
—
19
18.9
100℃时比
热容с
/J·(kg·
K)
-1
879
963
837
753
837
963
—
963
—
837
833
963
837
—
888
—
—
25℃时热
导率λ
/W·(m·
K)
-1
151
150
155
147
159
100.5
117.2
117.2
—
113
105
134
154
—
113
155
96.3
20℃
时电
导率
κ
(%IAC
S)
36
36
40
37
36
—
—
29
—
—
—
34
35
—
—
—
—
20℃
时电
阻率
ρ
/nΩ
·m
45.7
44.2
54.8
46.8
46.2
—
—
59.4
—
59.5
52.2
52.2
43.3
—
—
64.5
53
ZL10
1
ZL10
1A
ZL10
2
ZL10
4
ZL10
5
ZL10
6
ZL10
8
ZL10
9
ZL11
1
ZL20
1
ZL20
1A
Zl20
2
ZL20
3
ZL20
4A
ZL20
5A
Zl20
6
ZL20
7
547.5
19.5
～650
547.5
22.6
～650
—
—
544～
650
544～
633
542～
631
603～
637
22.0
23.0
22.03
21.9
20.6
23.6
Zl20
8
ZL30
1
ZL30
3
ZL40
1
ZL40
2
2.77
2.55
2.60
2.95
2.81
545～
642
—
550～
650
545～
575
—
22.5
24.5
20.0
24.0
24.7
—
1047
962
879
963
155
92.1
125
—
138.2
—
21
29
—
35
46.5
91.2
64.3
—
—
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)
铝合金牌号
及状态
5052-H112
5083-H112
6061-T651
7075-T651
2024-T351
拉伸强度(25°C 屈服强度(25°C 硬度500kg力10mm延伸率1.6mm(1/16in)
MPa)
195
275-350
310
572
470
MPa)
127
210
276
503
325
球
65
65
95
150
120
厚度
26
16
12
11
20
铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
铝合金牌号及
状态
2024-T351
5052-H112
5083-H112
6061-T651
7075-T651
23.4
23.6
23.6
570-640
580-650
475-635
29
43
33
0.059
0.040
0.0515
2.72
2.73
2.82
23.8 607-650 35 0.050 2.72
热膨胀系数
(20-100℃)
μm/m·k
23.2
熔点范围
(℃)
500-635
电导率
20℃(68℉)
(%IACS)
30
电阻率
20℃(68℉)
Ωmm2/m
0.058
密度
(20℃)(g/cm3)
2.82
铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)
铝合金牌号
及状态
5052-H112
5083-H112
6061-T651
拉伸强度(25°C 屈服强度(25°C
MPa)
175
180
310
MPa)
195
211
276
硬度500kg力
10mm球
60
65
95
延伸率1.6mm(1/16in)厚
度
12
14
12
7050-T7451
7075-T651
2024-T351
510
572
470
455
503
325
135
150
120
10
11
20
铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
铝合金牌号及
状态
2024-T351
5052-H112
5083-H112
6061-T651
7050-T7451
7075-T651
热膨胀系数
(20-100℃)
μm/m·k
23.2
23.8
23.4
23.6
23.5
23.6
熔点范围
(℃)
500-635
607-650
570-640
580-650
490-630
475-635
电导率20℃(68电阻率20℃(68
℉)
(%IACS)
30
35
29
43
41
33
℉)
Ωmm2/m
0.058
0.050
0.059
0.040
0.0415
0.0515
密度
(20℃)(g/cm3)
2.82
2.72
2.72
2.73
2.82
2.82
铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
合金
硅Si
铁Fe
铜Cu
锰Mn
镁Mg
铬Cr
锌Zn
牌号
2024
23.2
0.5
3.8-4.9
0.3-0.9
1.2-1.8
5052
25
0.4
5083
23.8
0.4
0.1
0.1
0.25
钛Ti
0.15
--
0.15
0.15
0.2
其它
每个
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
铝
合计
最小值
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
余量
余量
余量
余量
余量
余量
0.1
2.2-2.8
0.15-0.35
0.1
0.1
0.3-1.0
4.0-4.9
0.05-0.25
0.25
6061
23.6
0.7
0.15-0.4
0.15
0.8-1.2
0.04-0.35
0.25
7075
23.6
0.5
1.2-2.0
0.3
2.1-2.9
0.18-0.28
5.1-6.1
7050
23.5
0.15
20.-2.6
0.1
1.9-2.6
0.04
5.7-6.7
0.06
美铝典型应用领域
用 途
农业
航空器
模具
机械设备
五金零件
建筑
机动车
建筑产品
化学设备
集装箱
烹饪用具
2024
--
●
--
●
--
--
●
--
--
--
--
5052
●
--
●
●
--
●
--
●
--
--
--
5083
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
6061
●
●
●
●
●
●
●
●
●
--
--
7050
--
●
--
●
--
--
--
--
--
--
--
7075
--
●
●
●
--
--
--
--
--
--
--
圆筒或活塞
泵体
电子
电工
紧固件
屏蔽线
风叶
家具
筒状容器
硬件装置
医疗设备
厨房设备
灯座
水上用途
机械配件
名称招牌
军火用品
管道
车体
娱乐设施
储存箱
架构
卡车与拖车
拉链
●
--
--
--
●
--
--
--
--
●
●
--
--
--
●
--
●
--
--
●
--
--
--
--
--
--
--
●
●
--
--
--
--
--
--
●
--
●
--
--
--
--
●
--
●
--
●
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
●
●
●
●
●
●
●
●
--
●
●
●
--
●
●
--
●
●
●
●
●
●
●
--
--
--
--
--
●
--
--
--
--
●
--
--
--
--
●
--
●
--
--
●
--
--
--
--
--
--
--
--
●
--
--
--
--
●
--
--
--
--
●
--
●
--
--
●
--
--
--
--
现货供应
型号
板材
●
●
--
●
●
●
●
●
●
●
●
圆棒
●
--
●
--
●
--
--
--
--
--
--
扁条/方条
●
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
6061 T6
6061 T651
6061 T6511
7075 T651
7075 T6
5052 H112 精度板
5052 H32 冲压板
5083 H112
Alumould
Mic-6
2024
K-100
●
--
--
产品参数
中、美常用铝合金牌号对照表
中国 CHINA
L1-L6 、 L5-1
LY11 、 LY12 、 LY1
LD10 、 LD5
LD7
LD9 、 LD8
LY16 、 LY17
LF21
LF2 、 LF3 、 LF4
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31
LC6 、 LC4 、 LC9
LC5 、 LC10
LD11
美国 THE UNITED STATES
1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
2017 、 2024 、 2117
2014 、 2214
2618
2018 、 2218
2219 、 2021
3003
5052 、 5154 、 5083
5456 、 5056
6165 、 6061 、 6055 、 6063
7001 、 7178 、 7075
7076 、 7175 、 7079
4032
中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表（GB/T 3190-1996）
新 牌 号
1A99
1A97
1A95
1A93
1A90
1A85
1080
1080A
1070
1070A
1370
1060
1050
1050A
1A50
1350
1145
1035
1A30
1100
旧 牌 号
原LG5
原LG4
－
原LG3
原LG2
原LG1
－
－
－
代L1
－
代L2
－
代L3
原LB2
－
－
代L4
原L4－1
代LF5－1
新 牌 号
2B12
2A13
2A14
2A16
2B16
2A17
2A20
2A21
2A25
2A49
2A50
2B50
2A70
2B70
2A80
2A90
2004
2011
2014
2014A
旧 牌 号
原LY9
原LY13
原LD10
原LY16
曾用Ly16-1
原LY17
曾用LY20
曾用214
曾用225
曾用149
原LD5
原LD6
原LD7
曾用LD7－1
原LD8
原LD9
－
－
－
－
新 牌 号
3003
3103
3004
3005
3105
4A01
4A11
4A13
4A17
4004
4032
4043
4043A
4047
4047A
5A01
5A02
5A03
5A05
5B05
旧 牌 号
－
－
－
－
－
原LT1
原LD11
原LT13
原LT17
－
－
－
－
－
－
曾用2101、
LF15
原LF2
原LF3
原LF5
原LF10
1200
1235
2A01
2A02
2A04
2A06
2A10
2A11
2B11
2A12
5019
5050
5251
5052
5154
5154A
5454
5554
5754
5056
5356
5456
5082
5182
5083
5183
5086
6A02
注意：
代L5
－
原LY1
原LY2
原LY4
原LY6
原LY10
原LY11
原LY8
原LY12
－
－
－
－
－
－
－
－
－
原LF5－1
－
－
－
－
原LF4
－
－
原LD2
2214
2017
2017A
2117
2218
2618
2219
2024
2124
3A21
6B02
6A51
6101
6101A
6005
6005A
6351
6060
6061
6063
6063A
6070
6181
6082
7A01
7A03
7A04
7A05
－
－
－
－
－
－
曾用LY19、147
－
－
原LF21
原LD2－1
曾用651
－
－
－
－
－
－
原LD30
原LD31
－
原LD2－2
－
－
原LB1
原LC3
原LC4
曾用705
5A06
5B06
5A12
5A13
5A30
5A33
5A41
5A43
5A66
5005
7A09
7A10
7A15
7A19
7A31
7A33
7A52
7003
7005
7020
7022
7050
7075
7475
8A06
8011
8090
－
原LF6
原LF14
原LF12
原LF13
曾用2103、
LF16
原LF33
原LT41
原LF43
原LT66
－
原LC9
原LC10
曾用LC15、157
曾用919、LC19
曾用183-1
曾用LB733
曾用LC52、
5210
原LC12
－
－
－
－
－
－
原L6
曾用LT98
－
－
（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧
牌号。
（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190
－82中。
合金系 ALLOY SYSTEM
L -- 铝
LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn）
LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg）
LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ）
LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）
状态 TEMPER
R -- 热加工状态
M -- 退火状态
Y -- 加工硬化状态
C -- 淬火状态
CZ -- 淬火、自然时效状态
LT -- 特殊铝合金
-
-
-
-
CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态
CS -- 淬火、人工时效状态
CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态
Y2 -- 半硬状态
RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用
代 号
F
O
H
名 称
自由加工状态
退火状态
说 明 与 应 用
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊
要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后
加工硬化状态
可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代
号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字
W
T
固溶热处理状态
热处理状态
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然
时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状
中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表（GB/T16475－1996）
旧 代 号
M
R
Y
Y1
Y2
Y4
T
CZ
CS
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状
态可分别对应新代号T62、T42。
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度
细 分 状 态 代 号
HX1
HX2
HX3
HX4
加 工 硬 化 程 度
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
新 代 号
O
H112或F
HX8
HX6
HX4
HX2
HX9
T4
T6
旧 代 号
CYS
CZY
CSY
MCS
MCZ
CGS1
CGS2
CGS3
RCS
新 代 号
TX51、TX52
T0
T9
T62
T42
T73
T76
T74
T5
（不同于F、O、H） 态的产品
T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
HX5
HX6
HX7
HX8
HX9
抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
硬状态
超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应
修约至以0或5结尾的相邻较大值。
TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
T0
的产品
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型
T1
过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）
的产品
T2
T3
T4
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高
温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶
热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷
加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷
T5
却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以
人工时效的产品
T6
T7
T8
T9
T10
固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可
进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，
在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度
的产品
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加
工、或矫直、矫平以提高强度的产品
说 明 与 应 用
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处, 理，还是从高温成型过程急冷
以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的
T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
说 明 与 应 用
适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也
T42
适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的
产品
T62
T73
T74
T76
T72
T81
T87
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方
对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能
指标的产品
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应
力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐
蚀性能达到了T7X状态的产品
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时
效的产品
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时
效的产品