2024年8月15日发(作者:乌孙安歌)
HGM8100N系列
发电机组控制器
(HGM8110V_8120V_8110L_8120L_8110CAN_8120CAN)
用户手册
郑州众智科技股份有限公司
SMARTGEN (ZHENGZHOU) TECHNOLOGY CO.,LTD
.
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
目 次
前 言 .............................................................................. 4
1 概述 ............................................................................... 6
2 型号对比 ........................................................................... 6
3 性能和特点 ......................................................................... 7
4 规格 ............................................................................... 9
5 操作 .............................................................................. 10
5.1 指示灯 ........................................................................ 10
5.2 按键功能描述 .................................................................. 10
5.3 显示 .......................................................................... 12
5.3.1 主显示 .................................................................... 12
5.3.2 参数设置菜单 .............................................................. 13
5.3.3 参数设置 .................................................................. 13
5.4 自动开机停机操作 .............................................................. 14
5.5 手动开机停机操作 .............................................................. 15
5.6 发电机组控制器开关控制过程 .................................................... 16
5.6.1 HGM8120N开关控制过程 ................................................... 16
5.6.1.1 手动转换过程 .......................................................... 16
5.6.1.2 自动转换过程 .......................................................... 16
5.6.2 HGM8110N开关控制过程 .................................................... 17
5.6.2.1 手动控制过程 .......................................................... 17
5.6.2.2 自动控制过程 .......................................................... 17
6 保护 .............................................................................. 18
6.1
6.2
6.3
6.4
警告报警 ...................................................................... 18
停机报警 ...................................................................... 19
跳闸停机报警 .................................................................. 21
跳闸不停机报警
................................................................ 21
7 接线 .............................................................................. 22
8 编程参数范围及定义 ................................................................ 24
8.1 参数设置内容及范围一览表 ...................................................... 24
8.2 可编程输出口可定义内容一览表 .................................................. 30
8.2.2 自定义时间段输出 .......................................................... 34
8.2.3 自定义组合输出 ............................................................ 34
8.3 可编程输入口定义内容一览表(全部为接地(B-)有效) ................................. 35
8.4 传感器选择 .................................................................... 37
8.5 起动成功条件选择 .............................................................. 38
9 参数设置 .......................................................................... 39
10 传感器设置 ....................................................................... 39
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
11 试运行 ........................................................................... 40
12 典型应用 ......................................................................... 41
13 安装 ............................................................................. 43
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
外形尺寸 ..................................................................... 43
电池电压输入 ................................................................. 43
速度传感器输入 ............................................................... 43
输出及扩展继电器 ............................................................. 43
交流电流输入 ................................................................. 43
耐压测试 ..................................................................... 43
14 GSM短信报警与遥控 .............................................................. 44
14.1 GSM短信报警 ................................................................ 44
14.2 GSM短信遥控 ................................................................ 44
15 控制器与发动机的J1939连接 ....................................................... 45
15.1 CUMMINS ISB/ISBE(康明斯) .................................................. 45
15.2 CUMMINS QSL9 ............................................................ 45
15.3 CUMMINS QSM11(进口) ..................................................... 45
15.4 CUMMINS QSX15-CM570 .................................................... 46
15.5 CUMMINS GCS-MODBUS .................................................... 46
15.6 CUMMINS QSM11(西安康明斯) ............................................... 47
15.7 CUMMINS QSZ13(东风康明斯) ................................................ 47
15.8 DETROIT DIESEL DDEC III / IV(底特律) .................................. 47
15.9 DEUTZ EMR2(道依茨) ....................................................... 48
15.10 JOHN DEERE(强鹿) ........................................................ 48
15.11 MTU MDEC ................................................................ 48
15.12 MTU ADEC(SMART模块) .................................................... 48
15.13 MTU ADEC(SAM模块) ...................................................... 49
15.14 PERKINS(珀金斯) ............................................................ 49
15.15 SCANIA .................................................................... 49
15.16 VOLVO EDC3(沃尔沃) ....................................................... 50
15.17 VOLVO EDC4 .............................................................. 50
15.18 VOLVO-EMS2 ............................................................... 50
15.19 玉柴 ........................................................................ 51
15.20 潍柴 ........................................................................ 51
16 ETHERNET接口 .................................................................. 52
16.1 网络客户端连接方式 ........................................................... 52
16.2 控制器连接网线说明 ........................................................... 52
17 故障排除 ......................................................................... 53
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前 言
是众智的中文商标
是众智的英文商标
SmartGen ― Smart的意思是灵巧的、智能的、聪明的,Gen是generator(发电机组)的缩写,两个单词
合起来的意思是让发电机组变得更加智能、更加人性化、更好的为人类服务。
不经过本公司的允许,本文档的任何部分不能被复制(包括图片及图标)。
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表1 版本发展历史
日期
2016-07-24
版本
1.0
开始发布
内容
本文档适用于HGM8110V,HGM8120V,HGM8110L,HGM8120L,HGM8110CAN,HGM8120CAN
控制器。
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
表2 文档所用符号说明
符号
注意
小心
该图标提示或提醒操作员正确操作。
说明
该图标表示错误的操作有可能损坏设备。
该图标表示错误的操作有可能会造成死亡、严重的人身伤害和重大的财产损失。
警告
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1 概述
HGM8100N系列发电机组控制器是专为适应极低温/高温(-40~+70°C)环境而设计,采用了自发光式真
空荧光图形显示器(VFD)或者可加热液晶(LCD)及耐极端高低温的电子元器件,故能在极端温度条件下可靠
工作。控制器设计时充分考虑了各种场合下的电磁兼容能力,为产品在强电磁干扰的复杂环境中可靠运行
提供了有力保证。控制器为插拔式接线端子结构,非常便于产品的维护及升级换代。控制器可显示中文、
英文及其他多种语言。
HGM8100N系列发电机组控制器
集成了数字化、智能化、网络化技术,用于单台柴油发电机组自动化
及监控系统,实现发电机组的自动开机/停机、数据测量、报警保护及“三遥”功能。控制器采用32位微处
理器技术,实现了多种参数的精密测量、定值调节以及定时、阈值整定等功能,绝大部分参数可从控制器
前面板调整,所有参数可使用PC机通过USB接口调整,又可使用PC机通过RS485或以太网(ETHERNET)
调整及监测。其结构紧凑、接线简单、可靠性高,可广泛应用于各种类型的发电机组自动化系统。
2 型号对比
HGM8100N系列控制器包括HGM8110V,HGM8120V,HGM8110L,HGM8120L,
HGM8110CAN,HGM8120CAN。下文中HGM8110N为HGM8110V,HGM8110L,HGM8110CAN的统
称,HGM8120N为HGM8120V,HGM8120L,HGM8120CAN的统称
。
表3 型号对比
项目
显示
市电监测
输入口个数
输出口个数
传感器个数
接地电流
调度功能
RS485
ETHERNET
GSM
J1939
USB
实时时钟
历史记录
扩展输入输出
注意:
1) 输出口中有2个为固定输出口:起动输出和燃油输出。
2) 控制器的模拟量传感器由三个固定传感器(温度,压力,燃油位)和两个可编程传感器组成。
HGM8110V HGM8120V HGM8110CAN HGM8120CAN HGM8110L HGM8120L
VFD
8
8
5
●
●
●
●
●
●
●
●
8
8
5
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8
8
5
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8
8
5
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●
●
LCD(可加热)
8
8
5
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●
●
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●
8
8
5
●
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●
●
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3 性能和特点
HGM8110N:用于单机自动化,通过远程开机信号控制发电机组自起停;
HGM8120N:在HGM8110N基础上增加了市电电量监测和市电/发电自动切换控制功能(AMF),特别
适用于一路市电一路机组构成的单机自动化系统。
其主要特点如下:
——利用32位ARM单片机,硬件集成度高,可靠性得到进一步提升;
——大屏幕图形点阵真空荧光显示器 VFD或液晶显示器LCD(可根据环境温度控制加热),可选中英
文显示,且可现场选择,方便调试人员试机;
——屏幕保护采用硬屏亚克力材料,耐磨及耐划伤性能更好;
——采用硅胶面板及按键,适应高低温环境能力更强;
——具有RS485通讯接口,利用MODBUS协议可以实现“三遥”功能;
——具有ETHERNET通讯接口,可以实现以太网监控方式(需使用具有ETHERNET接口的控制器);
——具有SMS功能,当发电机组有报警时可以自动向所设置的5个电话号码发送报警信息,也可以
通过短信来控制发电机组和查阅发电机组状态;
——具有CAN BUS接口,可以连接具备J1939的电喷机,不但可以监测电喷机的常用数据(如水温、
油压、转速、燃油消耗量等),也可以通过CANBUS接口控制开机、停机、升速和降速等(需使用
具有CAN BUS接口的控制器);
——适合于三相四线、三相三线、单相二线、二相三线(120/240V)电源 50/60Hz系统;
——采集并显示市电/发电三相电压、三相电流、频率、功率参数:
市电 发电
线电压 Uab,Ubc,Uca 线电压 Uab,Ubc,Uca
相电压 Ua,Ub,Uc 相电压 Ua,Ub,Uc
相序 相序
频率 Hz 频率 Hz
负载
电流 Ia,Ib,Ic 单位:A
分相和总的有功功率 P 单位:kW
分相和总的无功功率 Q 单位:kvar
分相和总的视在功率 S 单位:kVA
分相和平均功率因数 λ 单位:1
发电累计电能 W 单位:kWh、kvarh、kVAh
接地电流 I 单位:A
——市电具有过压、欠压、过频、欠频、缺相、逆相序检测功能,发电具有过压、欠压、过频、欠频、
过流、过功率、逆功率、缺相、逆相序检测功能;
——三个固定模拟量传感器(温度,油压,燃油位);
——两个可编程模拟量传感器可设置成温度或压力或液位传感器;
——精密采集发动机的各种参量:
温度 可选°C/ °F显示
机油压力 可选kPa/psi/bar显示
燃油位 单位:%
转速 单位:r/min
电池电压 单位:V
充电机电压 单位:V
计时器 可累计65535小时
累计开机次数 最大可累计65535次
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——控制保护功能:实现柴油发电机组自动开机/停机、合分闸(ATS切换) 及完善的故障显示保护等
功能;
——所有输出口均为继电器输出;
——参数设置功能:允许用户对其参数进行更改设定,同时记忆在内部FLASH存储器内,在系统掉
电时也不会丢失。绝大部分参数可从控制器前面板调整,所有参数可使用PC机通过USB接口
调整,又可使用PC机通过RS485或ETHERNET接口调整;
——多种温度、压力、油位传感器曲线可直接使用,并可自定义传感器曲线;
——多种起动成功条件(发电频率、转速、机油压力)可选择;
——供电电源范围宽DC(8~35)V,能适应不同的起动电池电压环境;
——具有历史记录,实时时钟,定时开关机(每月/每周/每天开机一次且可设置是否带载)功能;
——具有PLC(可编程逻辑控制)功能,用户可利用图形编程实现特定功能;
——可用于水泵机组,也可做指示仪表使用(只指示、报警,继电器无动作);
——具有维护功能,维护时间到动作可设置(仅警告或跳闸停机或报警停机);
——所有参数均采用数字化调整,摒弃了常规电位器的模拟调整方法,提高了整机的可靠性和稳定性;
——外壳与控制屏之间设计有橡胶密封圏,防水性能可达到IP55;
——固定控制器采用金属卡件,在高温环境下性能出色;
——模块化结构设计,可插拔式接线端子,嵌入式安装方式,结构紧凑,安装方便;
——具有累计运行A、B与累计电能A、B,用户可清除重新累计,方便用户自行统计。
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4 规格
表4 技术参数
项目
工作电压
整机功耗
交流发电机电压输入:
三相四线
三相三线
单相二线
二相三线
交流发电机频率
转速传感器电压
转速传感器频率
起动继电器输出
燃油继电器输出
可编程继电器输出口1
可编程继电器输出口2
可编程继电器输出口3
可编程继电器输出口4
可编程继电器输出口5
可编程继电器输出口6
外形尺寸
开孔尺寸
电流互感器次级电流
工作条件
储藏条件
防护等级
绝缘强度
重量
DC8.0V至35.0V连续供电
<4W(待机方式:≤2W)
AC 15V - 360V (ph-N)
AC 30V - 620V (ph-ph)
AC 15V - 360V (ph-N)
AC 15V - 360V (ph-N)
50/60Hz
1.0至24V(有效值)
最大10000Hz
16A DC28V直流供电输出
16A DC28V直流供电输出
7A DC28V直流供电输出
7A DC28V直流供电输出
7A DC28V直流供电输出
7A AC250V无源输出
8A AC250V无源输出
8A AC250V无源输出
242 mm x 186 mm x 53 mm
214mm x 160mm
额定:5A
温度:(-40~+70)°C湿度:(20~93)%RH
温度:(-40~+70)°C
IP55:当控制器和控制屏之间加装防水橡胶圈时。
在交流高压端子与低压端子之间施加AC2.2kV电压,1min内漏电流不
大于3mA
0.85kg
内容
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5 操作
5.1 指示灯
部分指示灯说明
表5 报警指示灯
报警类型 报警指示灯
无报警 不亮
警告报警 慢速闪烁(1次/秒)
跳闸不停机报警 慢速闪烁(1次/秒)
停机报警 快速闪烁(5次/秒)
跳闸停机报警 快速闪烁(5次/秒)
——状态指示灯:在起动成功后,得电停机前常亮,其他时段熄灭。
——发电正常指示灯:发电正常时常亮,发电异常时闪烁,无发电时熄灭。
——市电正常指示灯:市电正常时常亮,市电异常时闪烁,无市电时熄灭。
5.2 按键功能描述
表6 按键描述
图标 按键 描述
在手动/自动状态下,均可以使运转中的机组停止。
在停机模式下,可以使报警复位。
按下此键3秒钟以上,可以测试面板指示灯是否正常(试灯)。
在停机过程中,再次按下此键,可快速停机。
在手动模式下,按此键可以使静止的发电机组开始起动。
停机键
开机键
手动键
自动键
消音/报警
复位键
按下此键,可以将控制器置于手动模式。
按下此键,可以将控制器置于自动模式。
可以消除报警音。
按下此键3秒钟以上,若此时控制器有跳闸不停机报警,则可以复
位跳闸不停机报警。
在手动模式下,可控制发电合分闸。
(HGM8110N无此按键)
在手动模式下,可控制市电合分闸。
(HGM8110N无此按键)
在手动模式下,可控制合闸。
(HGM8120N无此按键)
发电合分闸键
市电合分闸键
合闸键
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图标 按键
分闸键
设置键
上翻/增加键
下翻/减少键
1. 翻屏;
2. 在设置中向上移动光标及增加光标所在位的数字。
1. 翻屏;
2. 在设置中向下移动光标及减少光标所在位的数字。
1. 翻页;
2. 在设置中向左移动光标。
1. 翻页;
2. 在设置中向右移动光标。
在手动模式下,可控制分闸。
(HGM8120N无此按键)
描述
按下此键可进入设置界面。
左翻/左移键
右翻/右移键
确定键
退出键
注意:在手动模式下,同时按下
在设置中确定输入内容。
1. 回到第一个界面;
2. 在设置中返回到上一级菜单。
键和键,可以强制起动机组。此时,控制器不根据起动成功条件
来判断机组是否已经起动成功,起动机的脱离由操作员来控制,当操作员观察机组已经起动成功,放开按键后,起动停止
输出,控制器进入安全运行延时。
小心:出厂初始密码为“00318”,操作员可更改密码,防止他人随意更改控制器高级配置。更改密码后请牢记,如
忘记密码请与公司服务人员联系,并将控制器中“关于”页的PD信息反馈给服务人员。
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5.3 显示
5.3.1 主显示
主显示使用分页显示,
用于翻页,用于翻屏。
主页
包括以下内容:
1) 部分状态显示;
2) 发电:电压,频率;
3) 负载:电流,有功功率,无功功率,功率因数;
4) 市电:电压,频率;
5) 发动机:转速,温度,机油压力。
注意:HGM8110N无市电相关量;进入主页后不进行翻屏操作,则主页会循环翻屏显示。
状态页包括:发电机组状态,市电状态,ATS状态。
注意:HGM8110N无市电状态屏。
发动机页包括:转速,发动机温度,机油压力,燃油位,可编程模拟量1,可编程模拟量2,电池电压,
充电机电压,机组累计运行时间,累计开机次数,用户A、B累计开机时间。
注意:如果使用CAN BUS接口通过J1939读取发动机信息,发动机页还包括:冷却液压力,冷却液位,燃油温度,
燃油压力,进气口温度,排气口温度,涡轮压力,燃油消耗,总的燃油消耗等。(不同的发动机包括的数据也有所不同)
发电页包括:相电压,线电压,频率,相序。
负载页包括:分相电流,分相和总的有功功率(正负),分相和总的无功功率(正负),分相和总的视在功
率,分相和平均功率因数(正负),机组累计电能,接地电流,用户A、B累计电能。
注意:功率因数显示说明:
注
:
P为有功功率
Q为无功功率
表7 功率因数说明
功率因数
COS>0L
COS>0C
COS<0L
COS<0C
条件
P>0,Q>0
P>0,Q<0
P<0,Q>0
P<0,Q<0
有功功率
输入
输入
输出
输出
无功功率
输入
输出
输入
输出
负载为阻容性
负载相当于一台欠励磁发电机
负载相当于一台过励磁发电机
备注
负载为阻感性
注1:输入有功功率:发电机组或市电向负载送电;
注2:输出有功功率:负载向发电机组或市电送电;
注3:输入无功功率:发电机组或市电向负载送无功;
注4:输出无功功率:负载向发电机组或市电送无功;
市电页包括:相电压,线电压,频率,相序。
注意:HGM8110N无此页。
报警页:显示所有的报警信息,包括警告、报警停机、跳闸停机和跳闸不停机。
注意:ECU警告和停机报警说明,如有具体报警内容显示,根据内容检查发动机;否则,请根据SPN报警码查阅发
动机手册获取信息。
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记录页:记录所有开机停机事件(报警停机事件、跳闸停机事件、手自动开停机事件)和事件发生的时
间和机组参数。
其他页包括:模块日期和时间,维护倒计时,输入输出口状态,网络设置状态等。
关于页
包括:发布软件版本,硬件版本,产品PD号。
5.3.2 参数设置菜单
按下
键,进入用户菜单。
——参数设置:输入正确密码(出厂时为00318)后可进入参数设置界面。
——语言:可选择简体中文,英文,其他(出厂时为西班牙文)。
——试机运行:可选择带载试机,不带载试机和自定义试机。自定义试机可设置是否带载,试机时间,
和试机完成后回到哪种模式(手动模式,自动模式,停机模式)。
——清除用户累计:可清除累计运行A,累计运行B,累计电能A,累计电能B。
5.3.3 参数设置
——市电设置
——定时器设置
——发动机设置
——发电机设置
——负载设置
——开关设置
——温度传感器设置
——油压传感器设置
——液位传感器设置
——可编程传感器1
——可编程传感器2
——开关输入口设置
——输出口设置
——模块设置
——调度及维护设置
——GSM设置
——扩展模块设置
注意:在配置时,按
键可直接退出设置。
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5.4 自动开机停机操作
按
键,该键旁指示灯亮起,表示发电机组处于自动开机模式。
——自动开机顺序:
1) HGM8120N:当市电异常(过压、欠压、过频、欠频、缺相、逆相)时,进入“市电异常延时”,屏
幕的状态页显示倒计时,市电异常延时结束后,进入“开机延时”;或者当远程开机(带载)输入有效
时,进入“开机延时”;
2) HGM8110N:当远程开机(带载)输入有效时,进入“开机延时”;
3) 屏幕显示“开机延时”倒计时;
4) 开机延时结束后,预热继电器输出(如果被配置),屏幕显示“预热延时 XX ”;
5) 预热延时结束后,燃油继电器输出1s,然后起动继电器输出;如果在“起动延时”内发电机组没有
起动成功,燃油继电器和起动继电器停止输出,进入“起动间隔”时间,等待下一次起动;
6) 在设定的起动次数内,如果发电机组没有起动成功,控制器发出起动失败停机,同时屏幕的报警
页显示“起动失败报警”;
7) 在任意一次起动时,若起动成功,则进入“安全运行时间”,在此时间内油压低、水温高、欠速、
充电失败报警量等均无效,安全运行延时结束后则进入“开机怠速延时”(如果开机怠速延时被配
置);
8) 在开机怠速延时过程中,欠速、欠频、欠压报警均无效,开机怠速延时过完,进入“高速暖机时间
延时”(如果高速暖机延时被配置);
9) 当高速暖机延时结束时,若发电正常则发电状态指示灯亮,如发电机电压、频率达到带载要求,
则发电合闸继电器输出,发电机组带载,发电供电指示灯亮,发电机组进入正常运行状态;如果
发电机组电压或频率不正常,则控制器报警停机(屏幕的报警页显示发电报警量)。
注:当由远程开机(不带载)输入开机时,过程同上,只是在过程9时,发电合闸继电器不输出,发电机组不带载。
——自动停机顺序:
1) HGM8120N:发电机组正常运行中,若市电恢复正常,则进入“市电正常延时”,确认市电正常后,
市电状态指示灯亮起,“停机延时”开始;或者当远程开机输入失效时,开始“停机延时”;
2) HGM8110N:当远程开机输入失效时,开始“停机延时”;
3) 停机延时结束后,开始“高速散热延时”,且发电合闸继电器断开,经过“开关转换延时”后,市电合
闸继电器输出,市电带载,发电供电指示灯熄灭,市电供电指示灯点亮;
4) 进入“停机怠速延时”(如果被配置)时,怠速继电器加电输出;
5) 进入“得电停机” 延时,得电停机继电器加电输出, 燃油继电器输出断开,自动判断是否停稳;
6) 进入“等待停稳延时”,自动判断是否停稳;
7) 若当机组停稳后,进入“发电机组过停稳时间”;否则控制器进入停机失败同时发出停机失败警告
(在停机失败报警后,若机组停稳,则进入“发电机组过停稳时间”同时自动消除停机失败警告);
8) 过停稳时间结束后,进入发电待机状态。
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5.5 手动开机停机操作
——手动开机:按键,控制器进入“手动模式”,手动模式指示灯亮。按键, 则起动发电机组,
自动判断起动成功,自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、
电压异常等情况时,能够有效快速保护停机。按
键(HGM8120N)或按键和键
(HGM8110N)控制开关合闸或分闸。 (过程参见自动开机操作步骤4~9,只是开关合闸和分闸方
式不同)。
——手动停机: 按键,可以使正在运行的发电机组停机。(过程见自动停机过程3~8)。
注意:在手动模式下,ATS过程参见本文中的发电机组控制器ATS过程。
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5.6 发电机组控制器开关控制过程
5.6.1 HGM8120N开关控制过程
5.6.1.1 手动转换过程
控制器在手动模式时,开关控制过程执行手动转换过程。操作人员通过合分闸按键控制ATS开关的负
载转换。
——如果分闸检测不使能
• 按下发电合分闸键,若发电带载,则分闸输出;若负载断开,则发电合闸;若市电带载,
则市电分闸,当分闸延时结束后,发电合闸;
• 按下市电合分闸键
,若市电带载,则分闸输出;若负载断开,则市电合闸;若发电带载,
则发电分闸,当分闸延时结束后,市电合闸。
——如果分闸检测使能
• 由市电带载转为发电带载,需要先按市电合分闸按键
闸按键
•
,经过分闸延时后,再按发电合分
,发电合闸(直接按发电合分闸按键,无动作);
由发电带载转为市电带载,同理同上。
5.6.1.2 自动转换过程
控制器在自动模式时,开关控制过程执行自动转换过程。
若输入口配置为合闸状态辅助输入:
——如果分闸检测使能:
• 由市电带载转为发电带载,经过分闸延时,转换间隔延时,在分闸输出的同时转换失败开始
检测,检测时间到,若分闸失败,则发电不合闸,否则,发电合闸,发电合闸同时转换失败
开始检测,检测时间到,若合闸失败,则等待发电合闸。如果转换失败警告使能,合分闸失
败都会发出警告信号。
• 由发电带载转为市电带载,同理同上。
——如果分闸检测不使能:由市电带载转为发电带载,经过分闸延时,转换间隔延时后,发电合闸,
发电合闸同时转换失败开始检测,检测时间到,若合闸失败,则等待发电合闸。如果转换失败警
告使能,发出警告信号。
若输入口没有配置为合闸状态辅助输入:
——由市电带载转为发电带载,经过分闸延时,转换间隔延时后,发电合闸。
——由发电带载转为市电带载,同理同上。
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5.6.2 HGM8110N开关控制过程
5.6.2.1 手动控制过程
控制器在手动模式时,开关控制过程执行手动控制过程。
操作人员通过合分闸按键控制开关的合分闸。
按下发电合闸
键则合闸输出;按下发电分闸键则发电分闸输出。
5.6.2.2 自动控制过程
控制器在自动模式时,开关控制过程执行自动控制过程。
若输入口配置为合闸状态辅助输入
——如果分闸检测使能:
• 由发电带载转为发电不带载,经过分闸延时,在分闸输出的同时转换失败开始检测,检测时
间到,若分闸失败,则等待分闸,否则,分闸完成。
• 由发电不带载转为发电带载,经过合闸延时,在合闸输出的同时转换失败开始检测,检测时
间到,若合闸失败,则等待合闸,否则,合闸完成。
• 如果转换失败警告使能,合分闸失败都会发出警告信号。
——如果分闸检测不使能:
• 由发电带载转为发电不带载,经过分闸延时,分闸完成。
• 由发电不带载转为发电带载,经过合闸延时,在合闸输出的同时转换失败开始检测,检测时
间到,若合闸失败,则等待合闸,否则,合闸完成。
• 如果转换失败警告使能,合闸失败会发出警告信号。
若输入口没有配置为合闸状态辅助输入
由发电不带载转为发电带载,发电合闸输出。由发电带载转为发电不带载,发电分闸输出。
注意1:使用无中间位ATS时:应不使能分闸检测。
注意2:使用有中间位ATS时:可使能也可不使能分闸检测,如使能分闸检测,请配置分闸输出。
注意3:使用交流接触器时:推荐使能分闸检测。
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6 保护
6.1 警告报警
当控制器检测到警告信号时,控制器仅警告并不停机。
表8 警告报警
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
类型
超速警告
欠速警告
速度信号丢失警告
发电过频警告
发电欠频警告
发电过压警告
发电欠压警告
发电过流警告
停机失败警告
充电失败警告
电池过压警告
电池欠压警告
维护时间到警告
逆功率警告
过功率警告
ECU警告
发电缺相警告
发电逆相序警告
开关转换失败警告
温度传感器开路
警告
描述
当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速警告阈值时,控制器发出
警告信号。
当控制器检测到发电机组的转速小于设定的欠速警告阈值时,控制器发出
警告信号。
当控制器检测到发电机组的转速等于零,且速度信号丢失动作类型选择警
告时,控制器发出警告信号。
当控制器检测到发电机组的频率超过设定的过频警告阈值时,控制器发出
警告信号。
当控制器检测到发电机组的频率小于设定的欠频警告阈值时,控制器发出
警告信号。
当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压警告阈值时,控制器发出
警告信号。
当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压警告阈值时,控制器发出
警告信号。
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流值,且过流动作类型选择
警告时,控制器发出警告信号。
当发电机组停稳延时结束后,若发动机未停稳,则控制器发出警告信号。
当控制器检测到发电机组的充电机电压值小于设定的阈值时,控制器发出
警告报警信号。
当控制器检测到发电机组的电池电压值大于设定的阈值时,控制器发出警
告报警信号。
当控制器检测到发电机组的电池电压值小于设定的阈值时,控制器发出警
告报警信号。
当维护倒计时为0时,且维护时间到动作类型选择警告时,控制器发出警
告信号。
当控制器检测到发电机组的逆功率值(功率为负)超过设定的阈值,且逆功
率动作类型选择警告时,控制器发出警告信号。
当控制器检测到发电机组的功率值(功率为正)大于设定的阈值,且过功率
动作类型选择警告时,控制器发出警告信号。
当控制器通过J1939接收到发动机的警告信号时,控制器发出警告信号。
当控制器检测到发电缺相时,控制器发出警告信号。
当控制器检测到发电逆相序时,控制器发出警告信号。
当控制器检测到开关合分闸失败,且开关转换失败警告使能时,控制器发
出警告信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择警告时,控制器发出警
告信号。
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
类型
高温度警告
低温度警告
油压传感器开路
警告
低油压警告
液位传感器开路
警告
低液位警告
可编程传感器1
开路警告
可编程传感器1
高警告
可编程传感器1
低警告
可编程传感器2
开路警告
可编程传感器2
高警告
可编程传感器2
低警告
输入口警告
描述
当控制器检测的温度数值大于设定的高温度警告数值时,控制器发出警告
信号。
当控制器检测的温度数值小于设定的低温度警告数值时,控制器发出警告
信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择警告时,控制器发出警
告信号。
当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时,控制器发出警告报
警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择警告时,控制器发出警
告信号。
当控制器检测的液位数值小于设定的液位警告数值时,控制器发出警告报
警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择警告时,控制器发出警
告信号。
当控制器检测的传感器数值大于设定的上限警告数值时,控制器发出警告
信号。
当控制器检测的传感器数值小于设定的下限警告数值时,控制器发出警告
信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择警告时,控制器发出警
告信号。
当控制器检测的传感器数值大于设定的上限警告数值时,控制器发出警告
信号。
当控制器检测的传感器数值小于设定的下限警告数值时,控制器发出警告
信号。
当开关量输入口配置为警告时,且有效后,控制器发出相应输入口警告信
号。
当控制器检测到发电机组的接地电流大于设定的接地故障值,且接地故障
动作类型选择警告时,控制器发出警告信号。
GSM通信失败警告 当GSM使能,且未检测到GSM模块时,控制器发出警告信号。
接地故障
6.2 停机报警
当控制器检测到停机报警信号时,控制器断开发电合闸信号并立即停机。
表9 停机报警
序号 类型
1 紧急停机报警
2
3
4
5
超速报警停机
欠速报警停机
速度信号丢失
报警停机
过频报警停机
描述
当控制器检测到紧急停机报警信号时,控制器发出停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速停机阈值时,控制器发出
停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的转速小于设定的欠速停机阈值时,控制器发出
停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的转速等于零,且速度信号丢失动作类型选择停
机报警时,控制器发出停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的频率超过设定的过频停机阈值时,控制器发出
停机报警信号。
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序号
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
类型
欠频报警停机
发电过压报警停机
发电欠压报警停机
起动失败报警停机
发电过流报警停机
维护时间到报警
停机
ECU报警停机
ECU通信失败
报警停机
逆功率报警停机
过功率报警停机
温度传感器开路
高温度报警停机
油压传感器开路
低油压报警停机
液位传感器开路
可编程传感器1开
路
可编程传感器1
高报警停机
可编程传感器1
低报警停机
可编程传感器2开
路
可编程传感器2
高报警停机
可编程传感器2
低报警停机
输入口报警停机
接地故障
描述
当控制器检测到发电机组的频率小于设定的欠频停机阈值时,控制器发出
停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压停机阈值时,控制器发出
停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压停机阈值时,控制器发出
停机报警信号。
在设定的起动次数内,如果发电机组没有起动成功,控制器发出停机报警
信号。
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流值,且过流动作类型选择
停机报警时,控制器发出停机报警信号。
当维护倒计时为0时,且维护时间到动作类型选择停机报警时,控制器发
出停机报警信号。
当控制器通过J1939接收到发动机的停机报警信号时,控制器发出停机报
警信号。
当控制器起动发动机后未通过J1939接收到数据时,控制器发出停机报警
信号。
当控制器检测到发电机组的逆功率值(功率为负)超过设定的阈值,且逆功
率动作类型选择停机报警时,控制器发出停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的功率值(功率为正)大于设定的阈值,且过功率
动作类型选择停机报警时,控制器发出停机报警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择报警停机时,控制器发
出停机报警信号。
当控制器检测的温度数值大于设定的温度停机数值时,控制器发出停机报
警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择报警停机时,控制器发
出停机报警信号。
当控制器检测的油压数值小于设定的油压停机数值时,控制器发出停机报
警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择报警停机时,控制器发
出停机报警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择报警停机时,控制器发
出停机报警信号。
当控制器检测的传感器数值大于设定的上限停机数值时,控制器发出停机
报警信号。
当控制器检测的传感器数值小于设定的下限停机数值时,控制器发出停机
报警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择报警停机时,控制器发
出停机报警信号。
当控制器检测的传感器数值大于设定的上限停机数值时,控制器发出停机
报警信号。
当控制器检测的传感器数值小于设定的下限停机数值时,控制器发出停机
报警信号。
当开关量输入口配置为停机报警时,且有效后,控制器发出相应输入口停
机报警信号。
当控制器检测到发电机组的接地电流大于设定的接地故障值,且接地故障
动作类型选择停机报警时,控制器发出停机报警信号。
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6.3 跳闸停机报警
当控制器检测到跳闸停机报警信号时,控制器立即断开发电合闸信号并经过高速散热后停机。
表10 跳闸停机报警
序号
1
2
3
4
5
6
类型
过流跳闸停机
维护时间到跳闸
停机
逆功率跳闸停机
过功率跳闸停机
输入口跳闸停机
接地故障
描述
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流值,且过流动作类型选择跳
闸停机时,控制器发出跳闸停机信号。
当维护倒计时为0时,且维护时间到动作类型选择跳闸停机时,控制器发出
跳闸停机信号。
当控制器检测到发电机组的逆功率值(功率为负)超过设定的阈值,且逆功率动
作类型选择跳闸停机时,控制器发出跳闸停机信号。
当控制器检测到发电机组的功率值(功率为正)大于设定的阈值,且过功率动作
类型选择跳闸停机时,控制器发出跳闸停机信号。
当输入口配置为跳闸停机时,且有效后,控制器发出相应输入口跳闸停机信
号。
当控制器检测到发电机组的接地电流大于设定的接地故障值,且接地故障动
作类型选择跳闸停机时,控制器发出跳闸停机信号。
6.4 跳闸不停机报警
当控制器检测到停机报警信号时,控制器立即断开发电合闸信号,发电机组不停机。
表11 跳闸不停机报警
序号
1
2
3
4
5
类型
过流跳闸不停机
逆功率跳闸不停机
过功率跳闸不停机
输入口跳闸不停机
接地故障
描述
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流值,且过流动作类型选择
跳闸不停机时,控制器发出跳闸不停机信号。
当控制器检测到发电机组的逆功率值(功率为负)超过设定的阈值,且逆功率
动作类型选择跳闸不停机时,控制器发出跳闸不停机信号。
当控制器检测到发电机组的功率值(功率为正)大于设定的阈值,且过功率动
作类型选择跳闸不停机时,控制器发出跳闸不停机信号
当输入口配置为跳闸不停机时,且有效后,控制器发出相应输入口跳闸不
停机信号。
当控制器检测到发电机组的接地电流大于设定的接地故障值,且接地故障
动作类型选择跳闸不停机时,控制器发出跳闸不停机信号。
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7 接线
HGM8100N系列控制器背面板如下:
图1 控制器背面板图
表12 接线端子接线描述
序号 功 能
1 直流工作电源输入B-
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
直流工作电源输入B+
紧急停机输入
燃油继电器输出
起动继电器输出
可编程继电器输出口1
可编程继电器输出口2
可编程继电器输出口3
充电发电机D+端输入
可编程输入口1
可编程输入口2
可编程输入口3
可编程输入口4
可编程输入口5
可编程输入口6
导线规格
2.5mm
2
2.5mm
2
2.5mm
2
1.5mm
2
1.5mm
2
1.5mm
2
1.5mm
2
1.5mm
2
1.0mm
2
1.0mm
2
1.0mm
2
1.0mm
2
1.0mm
2
1.0mm
2
1.0mm
2
备 注
接起动电池负极。
接起动电池正极,若长度大于30米,用双根并联。推
荐最大
20A保险丝。
通过急停按钮接B+。
由3点供应B+,额定16A。
由3点供应B+,额定16A。 接起动机起动线圈
由2点供应B+,额定7A。
由2点供应B+,额定7A。
详见表14
由2点供应B+,额定7A。
接充电发电机D+(WL)端子,若充电机上没有此端子,
则此端子悬空。
接地有效(B-)。
接地有效(B-)。
接地有效(B-)。
详见表15
接地有效(B-)。
接地有效(B-)。
接地有效(B-)。
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号 功 能 导线规格 备 注
16 转速传感器屏蔽地
连接转速传感器,建议用屏蔽线。转速传感器输入2控
17 转速传感器输入2 0.5mm
2
制器内部已接B-。
18 转速传感器输入1
19 可编程输入口7 1.0mm
2
接地有效(B-)。 详见表15
20
常闭输出,额定7A。
可编程继电器
2
1.5mm
继电器公共点 21 详见表14
输出口4
22 常开输出,额定7A。
23 ECU CAN公共地 /
建议使用阻抗为120欧的屏蔽线,屏蔽线单端接地。
2
24 ECU CAN H 0.5mm
HGM8110V、HGM8120V、HGM8110L、HGM8120L
2
无此端子。
25 ECU CAN L 0.5mm
26-
RESERVE / 此端子为保留端子,请勿接线。
32
33 RS485公共地 /
34 RS485A(+) 0.5mm
2
建议使用阻抗为120欧的屏蔽线,屏蔽线单端接地。
2
35 RS485B(-) 0.5mm
36 2.5mm
2
常闭输出,额定8A。
可编程继电器
2
37 2.5mm 常开输出,额定8A。
输出口5
2
38 2.5mm 继电器公共点
详见表14
39
可编程继电器
2.5mm
2
常开输出,额定8A。
40
输出口6
2.5mm
2
继电器公共点
连接至市电A相(推荐2A保险丝)。
41 市电A相电压输入 1.0mm
2
(HGM8110N无此端子)。
连接至市电B相(推荐2A保险丝)。
42 市电B相电压输入 1.0mm
2
(HGM8110N无此端子)。
连接至市电C相(推荐2A保险丝)。
43 市电C相电压输入 1.0mm
2
(HGM8110N无此端子)。
连接至市电N线。
44 市电 N 线输入 1.0mm
2
(HGM8110N无此端子)。
2
45 发电机组A相电压输入 1.0mm 连接至发电机组输出A相(推荐2A保险丝)。
2
46 发电机组B相电压输入 1.0mm 连接至发电机组输出B相(推荐2A保险丝)。
47 发电机组C相电压输入 1.0mm
2
连接至发电机组输出C相(推荐2A保险丝)。
48 发电机组 N 线输入 1.0mm
2
连接至发电机组输出N线。
49 电流互感器A相输入 1.5mm
2
外接电流互感器二次线圈(额定5A)。
2
50 电流互感器B相输入 1.5mm 外接电流互感器二次线圈(额定5A)。
2
51 电流互感器C相输入 1.5mm 外接电流互感器二次线圈(额定5A)。
2
52 电流互感器公共端 1.5mm 参见后面安装说明。
2
53 1.5mm
接地电流输入 外接电流互感器二次线圈(额定5A)。
54 1.5mm
2
55 可编程输入口8 1.0mm
2
接地有效(B-)。 详见表15
2
56 可编程传感器1 1.0mm
连接温度或压力或液位传感
2
器。
57 可编程传感器2 1.0mm
2
58 机油压力传感器输入 1.0mm 连接压力传感器。
详见表16
2
59 温度传感器输入 1.0mm 连接温度传感器。
2
60 液位传感器输入 1.0mm 连接液位传感器。
61 传感器公共端 / 传感器公共端,控制器内部已接电池负极。
2
62 RS232公共地 0.5mm
63 RS232 RX 0.5mm
2
接GSM模块。
64 RS232 TX 0.5mm
2
注意1:背部USB接口为参数编程接口,可使用PC机对控制器编程。
注意2:背部ETHERNET接口为网络监控接口,可使用PC机对控制器监控。
注意3:可参看本文档中的产品型号对比了解产品功能。
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
8 编程参数范围及定义
8.1 参数设置内容及范围一览表
表13 参数设置内容及范围
序号
市电设置
市电交流供电
系统
0:三相四线3P4W;
1:三相三线3P3W;
2:两相三线2P3W;
3:单相1P2W。
为市电过压欠压判断提供基准,如使用电压互感
器,此值为互感器初级电压。
为市电过频欠频判断提供基准。
当市电从不正常到正常的确认时间。
当市电从正常到不正常的确认时间。
0:不使能; 1:使能。
设置值为市电额定电压的百分比,返回值(过压返
回值出厂为116,欠压返回值出厂为84)和延时值
(出厂为5s)也可设。
设置值为市电额定频率的百分比,返回值(过频返
回值出厂为110,欠频返回值出厂为94)和延时值
(出厂为5s)也可设。
0:不使能; 1:使能。
项目 参数范围 默认值 描述
1 (0-3) 0
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
市电额定电压
市电额定频率
市电正常延时
市电异常延时
市电电压互感
器
市电过压设置
市电欠压设置
市电过频设置
市电欠频设置
市电缺相监测
市电逆相序监
测
(30-30000)V
(10.0-75.0)Hz
(0-3600)s
(0-3600)s
(0-1)
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-1)
(0-1)
230
50.0
10
5
0
120
80
114
90
1
1
定时器设置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
开机延时
停机延时
预热时间
起动时间
起动间隔时间
安全运行时间
开机怠速时间
高速暖机时间
高速散热时间
停机怠速时间
得电停机时间
(0-3600)s
(0-3600)s
(0-3600)s
(3-60)s
(3-60)s
(0-3600)s
(0-3600)s
(0-3600)s
(0-3600)s
(0-3600)s
(0-3600)s
1
1
0
8
10
10
0
10
10
0
20
从市电异常或远程开机信号有效到机组开机的时
间。
从市电正常或远程开机信号无效到机组停机的时
间。
在起动机加电前,预热塞预加电的时间。
每次起动机加电的时间。
当发动机起动不成功时,在第二次加电开始前等
待的时间。
在此时间内油压低、温度高、欠速、欠频、欠压、
充电失败报警量均无效。
开机时发电机组怠速运行的时间。
发电机进入高速运行后,在合闸之前所需暖机的
时间。
在发电机组卸载后,在停机前所需高速散热的时
间。
停机时发电机组怠速运行的时间。
当要停机时,停机电磁铁加电的时间。
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第24页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
12
项目
等待停稳时间
机组停稳后时
间
参数范围
(0-3600)s
默认值
0
描述
当“得电停机输出时间”设为0时,从怠速延时结束
到停稳所需时间;当“得电停机输出时间”不等于0
时,从得电停机延时结束到停稳所需的时间。
从机组停稳后到待机所需的时间。
13 (0-3600)s 0
发动机设置
1
2
3
发动机类型
发动机齿数
发动机额定转
速
带载转速
速度信号丢失
延时
速度信号丢失
动作
超速停机设置
欠速停机设置
超速警告设置
欠速警告设置
电池额定电压
电池电压过高
警告
电池电压过低
警告
充电失败警告
起动次数
(0-39)
(10-300)
(0-6000) r/min
0
118
1500
默认:非电喷机组。
当连接J1939机组时,选择对应的发动机型号。
装于发动机上飞轮的齿数,用于起动机分离条件
的判断及发动机转速的检测,参见后面安装说明。
为超速、欠速以及带载转速判断提供基准。
设置值为额定转速的百分比,控制器在准备带载
时段检测,当转速小于带载转速时不会进入正常
运行时段。
从检测到速度为0到确认动作的时间
0:警告;1:报警停机。
设置值为额定转速的百分比,延时值(超速延时值
出厂为2s,欠速延时值出厂为3s)也可设。
设置值为定转速的百分比,返回值(超速返回值出
厂为108,欠速返回值出厂为90)和延时值(出厂
为5s)也可设。
为电池过压欠压判断提供基准。
设置值为电池额定电压的百分比,返回值(过压返
回值出厂为115,欠压返回值出厂为90)和延时值
(出厂为60s)也可设。
在发电机组正常运行过程中,当充电机D+(WL)
电压低于此值发出充电失败警告。
发动机起动不成功时,最多起动的次数。当达到
设定的起动次数时,控制器发出起动失败信号。
见表17。
起动机与发动机分离的条件有三种,这三种条件
可以单独使用,也可以同时使用,目的是使起动
马达与发动机尽快分离。
设置值为发电额定频率的百分比,当发电频率大
于设定值后,起动机将分离。参见后面安装说明。
设置值为额定转速的百分比,当转速大于设定值
后,起动机将分离。参见后面安装说明。
当机油压力大于设定值后,起动机将分离。参见
后面安装说明。
4 (0-100)% 90
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
(0-3600)s
(0-1)
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-60.0)V
(0-200)%
(0-200)%
(0-60.0)V
(1-10)次
5
0
114
80
110
86
24.0
120
85
8.0
3
16
起动成功条件
(0-6) 2
17
18
19
起动成功频率
起动成功转速
起动成功机油
压力
(0-200)%
(0-200)%
(0-1000)kPa
24
24
200
发电机设置
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第25页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
1
2
3
项目
发电交流供电
系统
发电机极数
发电额定电压
参数范围
(0-3)
(2-64)
(30-30000)V
默认值
0
4
230
描述
0:三相四线3P4W;1:三相三线3P3W;
2:两相三线2P3W;3:单相1P2W。
发电机磁极的个数,此值可用于没有安装速度传
感器时发动机转速的计算。
为发电过压、欠压以及带载电压判断提供基准。
如使用电压互感器,此值为互感器初级电压。
设置值为发电额定电压的百分比,控制器在准备
带载时段检测,当发电电压小于带载电压时不会
进入正常运行时段。
为过频、欠频以及带载频率判断提供基准。
设置值为发电额定频率的百分比,控制器在准备
带载时段检测,当发电频率小于带载频率时不会
进入正常运行时段。
0:不使能; 1:使能。
4
5
6
带载电压
发电额定频率
带载频率
发电电压互感
器
发电过压停机
设置
发电欠压停机
设置
发电过频停机
设置
发电欠频停机
设置
发电过压警告
设置
发电欠压警告
设置
发电过频警告
设置
发电欠频警告
设置
发电缺相监测
发电逆相序监
测
电流互感器变
比
额定满载电流
额定功率
过载电流
过功率设置
逆功率设置
接地故障
(0-200)%
(10.0-75.0)Hz
(0-200)%
85
50.0
85
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
(0-1)
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-1)
(0-1)
0
120
80
114
80
110
84
110
84
1
1
设置值为发电额定电压的百分比,延时值(出厂为
3s)也可设。
设置值为发电额定频率的百分比,延时值(过频出
厂为2s,欠频出厂为3s)也可设。
设置值为发电额定电压的百分比,返回值(过压返
回值出厂为108,欠压返回值出厂为86)和延时值
(出厂为5s)也可设。
设置值为发电额定频率的百分比,返回值(过频返
回值出厂为108,欠频返回值出厂为86)和延时值
(出厂为5s)也可设。
0:不使能; 1:使能。
负载设置
1
2
3
4
5
6
7
(5-6000)/5
(5-6000)A
(0-6000)kW
(0-200)%
(0-1)
(0-1)
(0-1)
500
500
276
120
0
0
0
外接的电流互感器的变比。
指发电机的额定电流,用于负载电流的基准。
指发电机的额定功率,用于负载电流的基准。
设置值为发电额定满载电流的百分比,延时值可
设为定时限或反时限。
0:不使能;1:使能。
0:不使能;1:使能。
0:不使能;1:使能。
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第26页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
开关设置
1
2
3
4
5
6
7
开关转换间隔
合闸延时
分闸延时
转换检测延时
转换失败警告
使能
分闸检测使能
市电异常立即跳
闸使能
(0-7200)s
(0-20.0)s
(0-20.0)s
(0-20.0)s
(0-1)
(0-1)
(0-1)
5
5.0
3.0
5.0
0
0
1
从市电分闸到发电合闸或从发电分闸到市电合闸
中间的间隔时间。
市电合闸及发电合闸脉冲宽度,当为0时表示为
持续输出。
市电合闸及发电分闸脉冲宽度。
ATS开关转换后,检测开关辅助触点的时间。
0:不使能;1:使能。
0:不使能;1:使能。
0:不使能;1:使能。
项目 参数范围 默认值 描述
模块设置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
模块上电模式
模块通信地址
通信停止位设
置
模块语言选择
模块密码设置
温度单位选择
压力单位选择
日期和时间
Ethernet使能
设置
(0-2)
(1-254)
(0-1)
(0-2)
(0-65535)
(0-1)
(0-2)
(0~1)
0
1
0
0
00318
0
0
1
0:停机模式; 1:手动模式;
2:自动模式。
远程监控时控制器的地址。
0:2位停止位; 1:1位停止位。
0:简体中文;1:英文; 2:其他。
此密码用于进入参数设置。
0:摄氏度℃;1:华氏度℃。
0:kPa; 1:Psi; 2:Bar。
用户设置当前的日期和时间
0:不使能;1:使能。
所有Ethernet设置(如IP地址,子网掩码等)的更
改,都将在控制器重新上电后才有效。
0:不使能;1:使能。
所设置的号码要加上地区或国家的区域号码如中
国86。
0:不使能;1:使能。
0:不使能;1:使能。
0:不使能;1:使能。
GSM设置
1
2
GSM使能
电话号码设置
(0-1)
最多20位
0
调度及维护设置
1
2
3
定时开机设置
定时不开机设
置
维护设置
(0-1)
(0-1)
(0-1)
0
0
0
模拟传感器设置
温度传感器
1
2
3
曲线类型
开路动作
温度高停机设
置
温度高警告设
置
(0-15)
(0-2)
(0~300)ºC
7
0
98
SGX。详见表16。
0:警告;1:报警停机; 2:无动作。
当外接温度传感器的温度值大于此值时,发出温
度高停机报警。此值仅在安全延时结束后开始判
断。延时值(出厂为3s)也可设。
当外接温度传感器的温度值大于此值时,发出温
度高警告。此值仅在安全延时结束后开始判断。
4 (0~300)ºC 95
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第27页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号 项目
温度低警告设
置
曲线类型
开路动作
油压低停机
设置
油压低警告
设置
参数范围 默认值 描述
返回值(出厂为93)和延时值(出厂为5s)也可设。
5 (0-1) 0
0:不使能;1:使能。
油压传感器
1
2
3
(0-15)
(0-2)
(0-1000)kPa
7
0
103
SGX。详见表16。
0:警告;1:报警停机; 2:无动作。
当外接油压传感器的压力值小于此值时,发出油
压低停机报警。此值仅在安全延时结束后开始判
断。延时值(出厂为3s)也可设。
当外接油压传感器的压力值小于此值时,发出油
压低警告。此值仅在安全延时结束后开始判断。
返回值(出厂为138)和延时值(出厂为5s)也可设。
SGH。详见表16。
0:警告;1:报警停机; 2:无动作。
当外接液位传感器的液位值小于此值时,发出液
位低警告。此值一直判断。返回值(出厂为15)和
延时值(出厂为5s)也可设。
0:不使能;1:使能。
可设为温度、压力或液位传感器。
0:不使能;1:使能。
可设为温度、压力或液位传感器。
4 (0-1000)kPa 124
液位传感器
1
2
3
曲线类型
开路动作
液位低警告设
置
(0-15)
(0-2)
(0-300)%
4
0
10
可编程传感器1
1
可编程传感器1
(0-1)
设置
可编程传感器2
(0-1)
设置
0
可编程传感器2
1 0
可编程开关量输入口设置
可编程开关量输入口1
1
2
1
2
1
2
1
2
3
4
5
6
内容设置
有效类型
内容设置
有效类型
内容设置
有效类型
内容设置
有效类型
有效范围
有效动作
延时
描述
(0-55)
(0-1)
(0-55)
(0-1)
(0-55)
(0-1)
(0-55)
(0-1)
(0-3)
(0-4)
(0-20.0)s
28
0
26
0
27
0
0
0
2
0
2.0
远程开机(带载)。详见表15。
0:闭合;1:断开。
温度高停机输入。详见表15。
0:闭合;1:断开。
油压低停机输入。详见表15。
0:闭合;1:断开。
用户自定义。详见表15。
0:闭合;1:断开。
0:安全延时后;1:起动开始;
2:一直有效;3:无效。
0:警告;1:报警停机;2:跳闸停机;3:跳闸
不停机; 4:指示。
从检测输入口有效到确认的时间。
当输入口有效时,LCD显示内容。
可编程开关量输入口2
可编程开关量输入口3
可编程开关量输入口4
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第28页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
1
2
1
2
3
4
5
6
项目
内容设置
有效类型
有效范围
有效动作
延时
描述
内容设置
有效类型
有效范围
有效动作
延时
描述
内容设置
有效类型
内容设置
有效类型
有效范围
有效动作
延时
描述
参数范围
(0-55)
(0-1)
(0-3)
(0-4)
(0-20.0)s
(0-55)
(0-1)
(0-3)
(0-4)
(0-20.0)s
(0-55)
(0-1)
(0-55)
(0-1)
(0-3)
(0-4)
(0-20.0)s
5
0
0
0
2
0
2.0
0
0
2
2
2.0
默认值
0
0
2
1
2.0
描述
用户自定义。详见表15。
0:闭合;1:断开。
0:安全延时后;1:起动开始;
2:一直有效;3:无效。
0:警告;1:报警停机;2:跳闸停机;3:跳闸
不停机; 4:指示。
从检测输入口有效到确认的时间。
当输入口有效时,LCD显示内容。
用户自定义。详见表15。
0:闭合;1:断开。
0:安全延时后;1:起动开始;
2:一直有效;3:无效。
0:警告;1:报警停机;2:跳闸停机;3:跳闸
不停机; 4:指示。
从检测输入口有效到确认的时间。
当输入口有效时,LCD显示内容。
灯测试。详见表15。
0:闭合;1:断开。
用户自定义。详见表15。
0:闭合;1:断开。
0:安全延时后;1:起动开始;
2:一直有效;3:无效。
0:警告;1:报警停机;2:跳闸停机;3:跳闸
不停机; 4:指示。
从检测输入口有效到确认的时间。
当输入口有效时,LCD显示内容。
可编程开关量输入口5
可编程开关量输入口6
可编程开关量输入口7
可编程开关量输入口8
可编程输出口设置
可编程输出口1
1
2
1
2
1
2
1
内容设置
输出类型
内容设置
输出类型
内容设置
输出类型
内容设置
(0-299)
(0-1)
(0-299)
(0-1)
(0-299)
(0-1)
(0-299)
1
0
35
0
29
0
31
自定义时间段输出1(出厂为在预热时期输出)
详见表14。
0:常开;1:常闭。
怠速控制。详见表14。
0:常开;1:常闭。
发电合闸输出。详见表14。
0:常开;1:常闭。
市电合闸输出。详见表14。
可编程输出口2
可编程输出口3
可编程输出口4
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第29页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
2
1
2
1
2
项目
输出类型
内容设置
输出类型
内容设置
输出类型
参数范围
(0-1)
(0-299)
(0-1)
(0-299)
(0-1)
默认值
0
38
0
48
0
0:常开;1:常闭。
得电停机控制。详见表14。
0:常开;1:常闭。
公共报警。详见表14。
0:常开;1:常闭。
描述
可编程输出口5
可编程输出口6
8.2 可编程输出口可定义内容一览表
8.2.1 可编程输出口可定义内容
表14 可编程输出口可定义内容
序号
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
未使用
自定义时间段输出1
自定义时间段输出2
自定义时间段输出3
自定义时间段输出4
自定义时间段输出5
自定义时间段输出6
自定义组合输出1
自定义组合输出2
自定义组合输出3
自定义组合输出4
自定义组合输出5
自定义组合输出6
保留
保留
保留
保留
风门控制
音响报警
百叶窗控制
燃油泵控制
加热器控制
冷却器控制
预供燃油输出
发电机充磁输出
机油预润滑输出
遥控输出
GSM电源
在超速报警停机与紧急停机时动作,可关闭发动机进气。
在警告、停机、电气跳闸时动作,可外接报警器,可编程输入
口“报警静音”有效时,可禁止其输出。
在发电机开机时动作,发电机停稳后断开。
由液位传感器燃油泵控制上下限来控制其动作。
由温度传感器加热控制上下限来控制其动作。
由温度传感器冷却控制上下限来控制其动作。
在起动-安全运行期间时动作。
在起动过程中输出,若在高速期间无发电频率则再次输出2
秒。
在预热-安全运行期间动作。
通过通信(PC)来控制该输出口。
用于给GSM模块供电(GSM通信失败时断电复位GSM模块)。
功能描述详见后文。
类型
功能描述
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第30页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
保留
发电合闸输出
分闸输出
市电合闸输出
保留
起动继电器输出
燃油继电器输出
怠速控制
升速输出
降速输出
得电停机控制
脉冲降速输出
ECU停机
ECU电源
脉冲升速输出
起动成功输出
发电正常输出
发电有效
市电正常输出
保留
公共报警
公共跳闸停机报警
公共停机报警
公共跳闸不停机报警
公共警告报警
保留
电池电压过高
电池电压过低
充电失败
保留
保留
保留
ECU警告报警
ECU停机报警
ECU通信失败
保留
保留
保留
保留
保留
类型
可控制发电开关带载。
可控制开关卸载。
可控制市电开关带载。
发电机开机时动作,等待停稳时断开。
用于某些有怠速的机器,在起动前吸合,进入高速暖机时断开,
在停机怠速过程中吸合,在机组停稳时断开。
在高速暖机运行期间动作。
在“停机怠速等待停稳时间“运行期间时动作。
用于某些具有停机电磁铁的油机,当停机怠速结束时吸合。当
设定的“得电停机延时”结束时断开。
在进入停机怠速时动作0.1秒,用于控制部分ECU降到怠速。
适用于支持电喷ECU的发动机,用于控制ECU停机。
适用于支持电喷ECU的发动机,用于控制ECU电源。
在进入高速暖机时动作0.1秒,用于控制部分ECU升到正常
转速。
当检测到起动成功信号时吸合。
在发电正常时动作。
在发电机正常运行与高速散热期间动作。
在市电正常时动作。
发电机组公共警告、公共停机、公共电气跳闸报警时动作。
公共跳闸停机报警时动作。
公共停机报警时动作。
公共跳闸不停机报警时动作。
公共警告报警时动作。
电池电压过高警告报警时动作。
电池电压过低警告报警时动作。
充电发电机失败警告报警时动作。
指示ECU发出了一个警告报警信号。
指示ECU发出了一个停机报警信号。
指示控制器不能和ECU通信。
功能描述
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第31页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77-80
81-96
97-98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
保留
输入口1有效
输入口2有效
输入口3有效
输入口4有效
输入口5有效
输入口6有效
输入口7有效
输入口8有效
保留
扩展开关输入1-16有效
保留
紧急停机报警
起动失败报警
停机失败警告
欠速警告
欠速停机
超速警告
超速停机报警
保留
保留
保留
发电过频警告
发电过频停机
发电过压警告
发电过压停机
发电欠频警告
发电欠频停机
发电欠压警告
发电欠压停机
发电缺相
发电逆相序
保留
过功率报警
保留
逆功率报警
过流报警
保留
无市电
市电过频
市电过压
市电欠频
市电欠压
类型
输入口1有效时动作。
输入口2有效时动作。
输入口3有效时动作。
输入口4有效时动作。
输入口5有效时动作。
输入口6有效时动作。
输入口7有效时动作。
输入口8有效时动作。
扩展开口输入口有效时动作。
紧急停机报警时动作。
起动失败报警时动作。
停机失败报警时动作。
发动机欠速警告时动作。
发动机欠速停机时动作。
发动机超速警告时动作。
发动机超速停机报警时动作。
发电过频警告时动作。
发电过频停机报警时动作。
发电过压警告时动作。
发电过压停机时动作。
发电欠频警告时动作。
发电欠频停机时动作。
发电欠压警告时动作。
发电欠压停机时动作。
发电缺相时动作。
发电逆相序时动作。
当控制器检测到发电出现过功率时动作。
当控制器检测到发电出现逆功率时动作。
当控制器检测到发电过电流时动作。
功能描述
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第32页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
130
131
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
162
163
164
165
市电缺相
温度高警告
温度低警告
温度高停机报警
保留
油压低警告
油压低停机
油压传感器开路
保留
低燃油位
保留
保留
可编程传感器1高警告
可编程传感器1低警告
可编程传感器1高停机
可编程传感器1低停机
可编程传感器2高警告
可编程传感器2低警告
可编程传感器2高停机
可编程传感器2低停机
扩展1传感器15高停机
扩展1传感器15高警告
扩展1传感器15低停机
扩展1传感器15低警告
类型
市电相序错误
温度高警告报警时动作。
温度低警告报警时动作。
温度高停机报警时动作。
油压低警告时动作。
油压低停机时动作。
油压传感器开路时动作。
当控制器发出低燃油位报警时动作。
系统在停机模式时动作。
系统在手动模式时动作。
系统在自动模式时动作。
PLC标志为1时动作。
功能描述
132-138
保留
158-161
保留
166-201 扩展
1
传感器
16-24
202-229
保留
230
231
232
233
234
235
系统在停机模式
系统在手动模式
保留
系统在自动模式
发电带载指示
市电带载指示
236-239
保留
240-279 PLC Flag 1-40
280-299
保留
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第33页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
8.2.2 自定义时间段输出
自定义时间段输出由两部分组成:时段输出S1和条件输出S2。
S1与S2 同时为真,输出;
S1或S2为
假,不输出;
时段输出S1可以任意配置发电机组的一个或几个时段输出, 可以设置进入时段后延时多长时间输出
和输出时间。
条件输出S2可以为输出口设置中的任意内容。
注意:时段输出S1的延时输出时间和输出时间都为0时,时段输出S1在所配置时段均为真。
示例:
输出时段:起动
延时输出时间:2s
输出时间:3s
条件输出内容:输入口1有效
条件输出有效/无效时闭合:有效时闭合(无效时断开)
输入口1有效时,进入起动时间且延时2秒后,该自定义时段输出开始输出,输出3秒后,停止输出;
输入口1无效时,该自定义输出不输出。
8.2.3 自定义组合输出
自定义组合输出由三部分组成:或条件输出S1、或条件输出S2和与条件输出S3。
S1 或 S2 为真,且 S3 为真,自定义组合输出输出;
S1
且 S2 为假,或 S3 为假,自定义组合输出不输出;
注意:S1、S2和S3可以为输出口设置中除自身自定义组合输出的任意其他内容。
注意:自定义组合输出的三个部分(S1、S2和S3)不能包含或递归包含自身。
示例:
或条件输出S1内容:输入口1有效
或条件输出S1有效/无效时闭合:有效时闭合(无效时断开)
或条件输出S2内容:输入口2有效
或条件输出S2有效/无效时闭合:有效时闭合(无效时断开)
与条件输出S3内容:输入口3有效
与条件输出S3有效/无效时闭合:有效时闭合(无效时断开)
当输入口1有效或输入口2有效时,若输入口3有效,自定义组合输出输出,若输入口3无效,自定义组合输出不输出;
当输入口1无效且输入口2无效时,无论输入口3有效与否,自定义组合输出不输出。
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
8.3 可编程输入口定义内容一览表(全部为接地(B-)有效)
表15 可编程输入口定义内容
序号 类型 功能描述
用户可以自定义以下功能:
指示:仅显示,不警告,不停机。
警告:仅警告,不停机。
停机:报警且立即停机。
跳闸停机: 报警,发电机卸载,高速散热后停机。
跳闸不停机:报警,发电机卸载,不停机。
无效:输入不起作用。
一直有效:输入一直检测。
起动开始有效:在起动开始时开始检测。
安全运行有效:在安全运行延时后开始检测。
当有效时,可禁止输出配置里的“音响报警”输出。
当有效时,可复位停机报警、跳闸报警。
用于带有CANBUS的电喷发动机,当有效时为60Hz。
当输入有效时,面板上所有LED指示灯被点亮。
当输入有效时,面板上只有方向导航按键和返回按键起作用,面板上
LCD状态页第一行右边显示
图标。
此时不保护欠压,欠频,欠速。
在自动模式下,发电机正常运转后,当输入有效时,不允许发电机组自
动停机。
在自动模式下,当输入有效时,禁止发电机组自动开机。
在自动模式下,当输入有效时,定时起动发电机组禁止。
连接发电带载开关上的辅助点。
当输入有效时,发电机组将禁止合闸。
连接市电带载开关上的辅助点。
当输入有效时,市电将禁止合闸。
当输入有效时,控制器将工作于自动模式,面板上模式选择按键不起作
用。
当输入有效时,控制器将不能工作于自动模式,面板上自动按键和模拟
自动按键输入不起作用。
除紧急停机外,其它所有停机报警量均被禁止。(即战斗模式或越控模
式)
在此模式下所有输出禁止。
当输入有效时,控制器将维护时间置为预设值。
0
用户自定义
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
保留
报警静音
报警复位
60Hz选择
灯测试
面板按键禁止
保留
怠速模式
自动停机禁止
自动开机禁止
定时开机禁止
保留
发电合闸状态输入
发电带载禁止
市电合闸状态输入
市电带载禁止
自动模式输入
自动模式禁止
保留
保留
报警停机禁止
仪表模式
保留
复位维护时间
保留
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50-
55
类型
温度高停机输入
油压低停机输入
远程开机(带载)
远程开机(不带载)
手动开机输入
保留
保留
模拟停机按键
模拟手动按键
保留
模拟自动按键
模拟起动按键
接传感器开关量输入
接传感器开关量输入
在自动模式下,当输入有效时,可自动地起动发电机组,发电机正常运
行后则带载。当输入无效时,可自动地停止发电机组。
在自动模式下,当输入有效时,可自动地起动发电机组,发电机正常运
行后则不带载。当输入无效时,可自动地停止发电机组。
在手动模式下,当输入有效时,可自动地起动发电机组。当输入无效时,
可自动地停止发电机组。
可外接一个按钮,模拟面板按键被按下。
可外接一个按钮,模拟面板按键被按下。
功能描述
模拟发电合分闸按键 控制器为HGM8110N时,此项为模拟发电合闸按键。
模拟市电合分闸按键 控制器为HGM8110N时,此项为模拟发电分闸按键。
保留
保留
保留
保留
保留
模拟市电正常
模拟市电异常
选择性配置1有效
选择性配置2有效
选择性配置3有效
保留
在自动模式下,当输入有效时,表示市电正常。
在自动模式下,当输入有效时,表示市电异常。
当输入口有效时,选择性配置有效。选择性配置可设置不同的参数,方
便用户仅通过输入口选择当前配置。
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8.4 传感器选择
表16 传感器选择
序号
内容
0 不使用
1自定义电阻曲线
2自定义4-20mA曲线
3 VDO
4 CURTIS
5 VOLVO-EC
6 DATCON
7 SGX
8 SGD
9 SGH
10 PT100
11 SUSUKI
12 PRO
13~15 保留
0 不使用
1自定义电阻曲线
2自定义4-20mA曲线
3 VDO 10Bar
4 CURTIS
5 VOLVO-EC
6 DATCON 10Bar
7 SGX
8 SGD
9 SGH
10 VDO 5Bar
11 DATCON 5Bar
12 DATCON 7Bar
13 SUSUKI
14 PRO
15 保留
0 不使用
1自定义电阻曲线
2自定义4-20mA曲线
3 SGD
4 SGH
5-15 保留
备注
1
温度传感器
自定义电阻型输入电阻范围为(0-6) KΩ,出厂默认
为SGX传感器。
2
压力传感器
自定义电阻型输入电阻范围为(0~6)KΩ,出厂默认
为SGX传感器。
3
燃油位传感器
自定义电阻型输入电阻范围为(0~6)KΩ,出厂默认
为SGH传感器。
注意:如果机组使用4-20mA传感器,需要在订货时特殊说明。
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8.5 起动成功条件选择
表17 起动成功条件选择
序号
0
1
2
3
4
5
6
发电频率
转速
转速+发电频率
机油压力
机油压力+发电频率
机油压力+转速
机油压力+转速+发电频率
注1:起动机与发动机分离的条件有三种,转速、发电频率以及机油压力,均可以单独使用。建议机油压力需配合转速、
发电频率同时使用,目的是使起动马达与发动机尽快分离且准确判断起动成功。
注2:转速传感器为装于发动机机体上检测飞轮齿数的磁性装置。
注3:当选择转速时,确保发动机飞轮齿数与设置值一样,否则可能出现超速停机或欠速停机。
注4: 若发电机组没有转速传感器,请不要选择对应项,否则将出现起动不成功或速度信号丢失报警停机。
注5:若发电机组没有油压传感器,请不要选择对应项。
注6:若起动成功条件没有选择发电频率时,则控制器不采集及显示发电的相关电量(可应用于水泵机组),若起动成功
条件没有选择转速时,则控制器显示的转速由发电频率和发电机极数折算。
设 置 内 容
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
9 参数设置
当控制器类型为HGM8110N时,设置项中没有关于市电的一些设置,可编程输入/输出口中没有关于
市电的一些项目。
小心:请在待机状态下修改控制器内部参数(如起动成功条件选择,可编程输入、输出口配置,各种延时等),否则
可能出现报警停机或其它异常现象。
注意:
1)
2)
3)
4)
过高阈值必须大于过低阈值,否则将出现既过高同时又过低的情况。
设置警告报警时,请正确设置返回值,否则将出现不能正常报警的情况。设置过高警告时,返回值应小于设置值;
设置过低警告时,返回值应大于设置值。
起动成功时发电机频率尽可能设为较低的数值,以便于起动成功时起动机较快分离。
可编程输入口不能设置为相同的项目,否则不能出现正确的功能,可编程输出口可设置为相同的项目。
10 传感器设置
——当重新选择传感器时,传感器曲线将调用标准值。如出厂时设定温度传感器为SGX(120°C电阻
型),则传感器曲线为SGX(120°C电阻型)的曲线;当选为SGD(120°C电阻型)时,温度传感器
曲线则为SGD曲线。
——标准传感器曲线若与使用的传感器有差别,可在“传感器曲线输入”选项进行调整。
——当输入传感器曲线时,X值(电阻)必须按照从小到大的顺序输入,否则将出现错误。
——当传感器选择为“无”时,传感器曲线不起作用。
——若对应的传感器,仅有报警开关,则必须将此传感器设置为“无”,否则有可能出现报警停机或者
警告。
——可以将最前面的几个点或最后面的几个点纵坐标设成一样。如下图:
图2 曲线设置
表18 常规压力单位换算表
1Pa
1kgf/cm
2
1bar
1psi
牛顿/平方米 (N/m
2
)
帕斯卡(Pa)
1
9.8x10
4
1x10
5
6.89x10
3
公斤力/平方厘米
(kgf/cm
2
)
-
1.02x10
5
1
1.02
-
7.03x10
2
巴
(bar)
-
1x10
5
0.98
1
-
6.89x10
2
磅/平方英寸
(psi)
-
1.45x10
4
14.2
14.5
1
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
11 试运行
在系统正式运行之前,建议做下列检查:
——检查所有接线均正确无误,并且线径合适;
——控制器直流工作电源装有保险,连接到起动电池的正负极没有接错;
——紧急停机输入通过急停按钮的常闭点及保险连接到起动电池的正极;
——采取适当的措施防止发动机起动成功(如拆除燃油阀的接线),检查确认无误,连接起动电池电源,
选择手动模式,控制器将执行程序;
——将控制器设为手动,按下开机按钮,发电机组将开始起动,在设定的起动次数后,控制器发出起
动失败信号;按停机键使控制器复位;
——恢复阻止发动机起动成功的措施(恢复燃油阀接线),再次按下开机按钮,发电机组将会开始起动,
如果一切正常,发电机组将会经过怠速运转(如果设定有怠速)至正常运行。在此期间,观察发动
机运转情况及交流发电机电压及频率。如果有异常,停止发电机组运转,参照本手册检查各部分
接线;
——从前面板上选择自动状态,然后接通市电信号,控制器经过市电正常延时后切换ATS(如果有)至
市电带载,经冷却时间,然后关机进入待命状态直到市电再次发生异常时;
——市电再次异常后,发电机组将自动起动进入正常运转状态,然后发出发电合闸指令,控制ATS
切换到机组带载。如果不是这样,参照本手册检查ATS控制部分接线;
——如有其他问题,请及时联系本公司服务人员。
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
12 典型应用
图3 HGM8110N典型应用图
图4 HGM8120N典型应用图
注: F1保险:最小2A,最大20A。F2保险:最大32A。客户应根据实际应用场合选择合适的保险规格。
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
图5 HGM8100N扩展模块典型应用图
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13 安装
13.1 外形尺寸
该控制器设计为面板安装式,安装时由卡件固定。外形尺寸及面板开孔尺寸见下图:
图6 外形及开孔尺寸
13.2 电池电压输入
HGM8100N系列控制器能适用于DC(8-35)V电池电压的环境,电池的负极必须可靠接发动机外壳。控
制器电源B+和B-到电池正负极连线不能小于2.5mm
2
,如果装有浮充充电器,请将充电器的输出线直接连
到电池正负极上,再从电池正负极上单独连线到控制器正负电源输入端,以防止充电器干扰控制器的正常
运行。
13.3 速度传感器输入
速度传感器为装于发动机机体上检测飞轮齿数的磁性装置,它与控制器的连线应采用2芯屏蔽线,屏
蔽层应接于控制器的16号端子,另一端悬空,其它两根信号线分别接于控制器17、18端子上。速度传感器
输出电压在全速范围内应在1-24VAC(有效值),推荐电压为12VAC(在额定转速时)。安装速度传感器时可
将传感器先旋到接触飞轮,然后倒出1/3圈,最后将传感器上螺母锁紧即可。
13.4 输出及扩展继电器
小心:控制器所有输出均为继电器触点输出,若需要扩展继电器时,请将扩展继电器的线圈两端增加续流二极管(当
扩展继电器线圈通直流电时)或增加阻容回路(当扩展继电器线圈通交流电时),以防止干扰控制器或其它设备。
13.5 交流电流输入
控制器电流输入必须外接电流互感器,电流互感器二次侧电流必须是5A,同时电流互感器的相位和输
入电压的相位必须正确,否则采样到的电流及有功功率可能会不正确。
注意:ICOM端必须接控制器电源负极。
警告:当有负载电流时,互感器二次侧严禁开路。
13.6 耐压测试
小心:当控制器已装在控制屏上时,如果要进行耐压测试,请将控制器接线端子全部断开,以免高压进入,损坏控
制器。
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14 GSM短信报警与遥控
14.1 GSM短信报警
当控制器检测到有报警时,控制器会主动向所设电话号码发送短信。
注意:所有停机报警、跳闸停机报警、跳闸不停机都会主动向所设电话号码发送短信,警告报警根据用户设置有选
择的向所设电话号码发送短信。
14.2 GSM短信遥控
用户发送短信命令到GSM模块,控制器会根据短信命令执行相应的动作,并回传相应的执行信息。控
制器只会执行已设置的电话号码的短信命令。具体短信命令如下:
表19 短信命令表
序号 短信命令 短信回传信息
GENSET ALARM
描述
发电机组停机报警时
SYSTEM IN STOP MODE
在停机模式 待机状态
GENSET AT REST
SYSTEM IN MANUAL MODE
在手动模式 待机状态
GENSET AT REST
1 SMS GENSET
SYSTEM IN AUTO MODE
GENSET AT REST
在自动模式 待机状态
获取机
组状态
SYSTEM IN STOP MODE
在停机模式 开机状态
GENSET IS RUNNING
SYSTEM IN MANUAL MODE
在手动模式 开机状态
GENSET IS RUNNING
SYSTEM IN AUTO MODE
GENSET AT RUNNING
GENSET ALARM
2 SMS START
STOP MODE NOT START
SMS START OK
AUTO MODE NOT START
3
4
5
6
7
8
SMS STOP MODE
SMS AUTO MODE
SMS DETAIL
SMS INHIBIT START
SMS PERMIT START
SMS STOP OK
SMS AUTO MODE OK
回传内容可通过上位机设置
INHIBIT START OK
PERMIT START OK
SMS MANUAL MODE SMS MANUAL MODE OK
在自动模式 开机状态
发电机停机报警或跳闸报
警
在停机模式不能起动
在手动模式,开始起动
在自动模式不能起动
设置为停机模式
设置为手动模式
设置为自动模式
获取机组详情
设置为禁止开机
解除禁止开机
起动机
组
注1:设置的电话号码应加上地区或国家的区域号码。如中国应设置为86。
注2:发送命令时,应按照表格内容发送信息,字母应全为大写。
注3:SMS DETAIL回传的详细内容包括:工作模式、市电电压、发电电压、负载电流、市电频率、发电频率、有功功
率、视在功率、功率因数、电池电压、D+电压、水温、油压、油位、转速、累计运行时间、机组状态、报警状态。
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15 控制器与发动机的J1939连接
15.1 CUMMINS ISB/ISBE(康明斯)
表20 连接器B
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
可编程输出口1
连接器B
39
-
注意
直接接起动机线圈
扩展30A继电器,继电器为01,07,
ECU电源
12,13端提供电池电压。
可编程输出口1配置成“ECU电源”
表21 9针连接器
控制器端子 9针连接器
CAN GND SAE J1939 shield
CAN(H) SAE J1939 signal
CAN(L) SAE J1939 return
发动机类型选择:Cummins ISB
15.2 CUMMINS QSL9
适合CM850发动机控制模块
注意
CAN通信屏蔽线(仅在ECU端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
表22 50针连接器
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
50针连接器
39
-
注意
直接接起动机线圈
表23 9针连接器
控制器端子 9针连接器
CAN GND SAE J1939 shield-E
CAN(H) SAE J1939 signal-C
CAN(L) SAE J1939 return-D
发动机类型选择:Cummins-CM850。
15.3 CUMMINS QSM11(进口)
适合CM570发动机控制模块。发动机机型为QSM11 G1, QSM11 G2。
表24 C1针连接器
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
C1连接器
5&8
-
注意
外部扩展继电器,燃油输出时,使C1连接器的端口5和
端口
8连接
直接接起动机线圈
注意
CAN通信屏蔽线(仅在ECU端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
表25 3针数据链路连接器
控制器端子 3针数据链路连接器
CAN GND C
CAN(H) A
CAN(L) B
发动机类型选择:Cummins ISB。
15.4 CUMMINS QSX15-CM570
适合CM570发动机控制模块。发动机机型为QSX15等。
表26 50针连接器
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
50针连接器
38
-
备注
喷油开关
直接接起动机线圈
表27 9针连接器
控制器端子 9针连接器 备注
CAN GND SAE J1939 shield-E CAN通信屏蔽线(仅在ECU端连接)
CAN(H) SAE J1939 signal-C 使用阻抗为120欧姆的连接线
CAN(L) SAE J1939 return-D 使用阻抗为120欧姆的连接线
发动机类型选择:Cummins QSX15-CM570。
15.5 CUMMINS GCS-MODBUS
适合GCS发动机控制模块。使用RS485-MODBUS读取发动机信息。发动机机型为QSX15,
QST30,QSK23/45/60/78等。
表28 D-SUB 连接器 06
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
D-SUB 连接器 06
5&8
-
备注
外部扩展继电器,燃油输出时,使连接器06的端口5和
端口
8连接
直接接起动机线圈
注意
CAN通信屏蔽线(仅在ECU端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
表29 D-SUB 连接器 06
控制器端子 D-SUB 连接器 06 备注
RS485 GND 20 通信屏蔽线(仅在ECU此端连接)
RS485+ 21 使用阻抗为120欧姆的连接线
RS485- 18 使用阻抗为120欧姆的连接线
发动机类型选择:Cummins QSK-MODBUS,Cummins QST-MODBUS,Cummins QSX-MODBUS。
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15.6 CUMMINS QSM11(西安康明斯)
表30 发动机OEM连接器
控制器端子 发动机OEM连接器
燃油继电器输出 38
起动继电器输出 -
CAN GND -
CAN(H) 46
CAN(L) 37
发动机类型选择:通用 J1939。
15.7 CUMMINS QSZ13(东风康明斯)
表31 发动机OEM连接器
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
可编程输出1
可编程输出2
发动机OEM连接器
45
-
16&41
19&41
注意
直接接起动机线圈
设置为怠速控制,常闭输出,通过外扩继电器,使控制
器在高速运行时,16与41闭合。
设置为脉冲升速控制,常开输出,通过外扩继电器,使
控制器进入高速暖机时,
19与41闭合0.1秒。
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
注意
直接接起动机线圈
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
CAN GND -
CAN(H) 1
CAN(L) 21
发动机类型选择:通用 J1939。
15.8 DETROIT DIESEL DDEC III / IV(底特律)
表32 发动机CAN连接器
控制器端子 发动机CAN接口
扩展30A继电器,继电器
燃油继电器输出
为
ECU提供电池电压。
起动继电器输出 -
CAN GND -
CAN(H) CAN(H)
CAN(L) CAN(L)
发动机类型选择:通用 J1939。
注意
直接接起动机线圈
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
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15.9 DEUTZ EMR2(道依茨)
表33 F连接器
控制器端子 F连接器
扩展30A继电器,继电器
燃油继电器输出 为14端提供电池电压。保
险丝为16A
起动继电器输出 -
- 1
CAN GND -
CAN(H) 12
CAN(L) 13
发动机类型选择:VolvoEDC4。
15.10 JOHN DEERE(强鹿)
表34 21针连接器
控制器端子 21针连接器
燃油继电器输出 G,J
起动继电器输出 D
CAN GND -
CAN(H) V
CAN(L) U
发动机类型选择:John Deere。
注意
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
注意
直接接起动机线圈
连接电池负极
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
15.11 MTU MDEC
适合MTU发动机机型为2000系列, 4000系列。
表35 X1针连接器
控制器端子 X1连接器
燃油继电器输出 BE1
起动继电器输出 BE9
CAN GND E
CAN(H) G
CAN(L) F
发动机类型选择:mtu-MDEC-303。
注意
CAN通信屏蔽线(仅在一端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
15.12 MTU ADEC(SMART模块)
适合ADEC (ECU8)与SMART模块的MTU发动机。
表36 ADEC (X1接口)
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
ADEC (X1接口)
X1 10
X1 34
注意
X1 9接电池负极
X1 33接电池负极
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表37 ADEC (X4接口)
控制器端子 SMART (X4接口)
CAN GND X4 3
CAN(H) X4 1
CAN(L) X4 2
发动机类型选择:mtu-ADEC。
注意
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
15.13 MTU ADEC(SAM模块)
适合ADEC (ECU7)与SAM模块的MTU发动机。
表38 ADEC (X1接口)
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
ADEC (X1接口)
X1 43
X1 37
注意
X1 28接电池负极
X1 22接电池负极
表39 SAM (X23接口)
控制器端子 SAM (X23接口)
CAN GND X23 3
CAN(H) X23 2
CAN(L) X23 1
发动机类型选择:通用 J1939。
注意
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
15.14 PERKINS(珀金斯)
适合ADEM3/ ADEM4发动机控制模块。发动机机型为2306, 2506, 1106, 2806。
表40 连接器
控制器端子 连接器
燃油继电器输出 1,10,15,33,34
起动继电器输出 -
CAN GND -
CAN(H) 31
CAN(L) 32
发动机类型选择:Perkins。
15.15 SCANIA
适合S6发动机控制模块。发动机机型为DC9, DC12, DC16。
表41 B1连接器
控制器端子 B1连接器
燃油继电器输出 3
起动继电器输出 -
CAN GND -
CAN(H) 9
CAN(L) 10
发动机类型选择:Scania。
注意
直接接起动机线圈
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
注意
直接接起动机线圈
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
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15.16 VOLVO EDC3(沃尔沃)
适合发动机机型为TAD1240, TAD1241, TAD1242。
表42 “Stand alone”连接器
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
可编程输出口1
“Stand alone”连接器
H
E
P
注意
ECU电源
可编程输出口1配置成“ECU电源”
表43 “Data bus”连接器
控制器端子 “Data bus”连接器
CAN GND -
CAN(H) 1
CAN(L) 2
发动机类型选择:Volvo。
注意
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
注意:选择此发动机类型时,预热时间应设置3秒钟以上。
15.17 VOLVO EDC4
适合发动机机型为TD520, TAD520 (optional), TD720, TAD720 (optional), TAD721, TAD722,
TAD732。
表44 连接器
控制器端子 连接器
扩展30A继电器,继电器为14
燃油继电器输出
端提供电池电压。保险丝为
16A
起动继电器输出 -
1
CAN GND -
CAN(H) 12
CAN(L) 13
发动机类型选择:VolvoEDC4。
15.18 VOLVO-EMS2
适合Volvo发动机类型 : TAD734, TAD940, TAD941, TAD1640, TAD1641, TAD1642。
表45 发动机CAN接口
控制器端子
可编程输出口1
可编程输出口2
CAN GND
CAN(H)
CAN(L)
发动机CAN接口
6
5
3
4
-
1(Hi)
2(Lo)
注意
ECU停机
可编程输出口1配置成“ECU停机”
ECU电源
可编程输出口2配置成“ECU电源”
电源负极
电源正极
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
注意
直接接起动机线圈
连接电池负极
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
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发动机类型选择:Volvo-EMS2。
注意:选择此发动机类型时,预热时间应设置3秒钟以上。
15.19 玉柴
适合玉柴博世共轨电控发动机。
表46 发动机42针接口
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
CAN GND
CAN(H)
CAN(L)
发动机42针接口
1.40
-
-
1.35
1.34
注意
接发动机点火开关
直接接起动机线圈
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
表47 发动机2针接口
电池 发动机2针接口
电池负极 1
电池正极 2
发动机类型选择:BOSCH。
15.20 潍柴
适合潍柴博世共轨电控发动机。
表48 发动机接口
控制器端子 发动机接口
燃油继电器输出 1.40
起动继电器输出 1.61
CAN GND -
CAN(H) 1.35
CAN(L) 1.34
发动机类型选择:GTSC1。
注意
接发动机点火开关
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
注意
线径2.5mm
2
线径2.5mm
2
注意:如控制器与ECU通信中有任何问题,请与我公司服务人员联系。
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第51页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
16 ETHERNET接口
Ethernet接口可用于对控制器的监控,可实现网络客户端连接方式。
注意:更改控制器的网络设置参数(如IP地址,子网掩码等)后,需对控制器断电重新上电,新的设置参数才能有
效。
16.1 网络客户端连接方式
控制器作为网络客户端,用户通过网络接口使用TCP ModBus协议监控控制器。
步骤如下:
——设置控制器的IP地址和子网掩码。设置的IP地址应与监控设备(如:PC机)所使用的IP地址在
同一网段内且不同,如:监控设备的IP地址为192.168.0.16,则控制器的IP地址可设为
192.168.0.18,子网掩码为255.255.255.0。
——连接控制器。可使用网线直接连接监控设备与控制器,也可通过交换机连接。
——监控设备使用TCP ModBus协议与控制器通信。
注意:此种连接模式下可以设置控制器的参数。本公司提供的测试软件可使用此方式连接。通信协议可向本公司相
关人员索取。
16.2 控制器连接网线说明
表49 控制器网口定义
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
定义
TX+
TX-
RX+
NC
NC
RX-
NC
NC
描述
Tranceive Data+ (发送数据+)
Tranceive Data- (发送数据-)
Receive Data+ (接收数据+)
Not connected (空脚)
Not connected (空脚)
Receive Data- (接收数据-)
Not connected (空脚)
Not connected (空脚)
——控制器与PC机仅通过一根网线直接连接
此连接方式网线应使用交叉线。
交叉线的做法是:一头采用EIA/TIA 568A标准,一头采用EIA/TIA 568B标准
注意:如PC机网口具有发送与接受自动翻转功能,也可使用平行线。
——控制器与PC机通过交换机(或路由器)连接
此连接方式网线应使用平行线。
平行线的做法是:两头同为EIA/TIA 568A标准或EIA/TIA 568B标准。
注意:如交换机(或路由器)网口具有发送与接受自动翻转功能,也可使用交叉线。
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17 故障排除
表50 故障排除
故障现象
控制器加电无反应
可能采取的措施
检查起动电池;
检查控制器接线;
检查直流保险。
检查水/缸温是不是过高;
检查交流发电机电压;
检查直流保险。
检查急停按钮功能是不是正确;
检查起动电池正极是否正确连接到紧急停机输入;
检查连线是否有开路。
检查机油压力传感器及其连线。
检查水温传感器及其连线。
根据LCD显示信息检查相关的开关及连线;
检查可编程输入口。
检查燃油回路及其连接线;
检查起动电池;
检查转速传感器及其连接线;
查阅发动机手册。
检查起动机连接线;
检查起动电池。
检查ATS;
检查控制器与
ATS之间的连接线。
检查连线;
检查COM端口设置是否正确;
检查RS485的A与B线是否接反;
检查RS485转换模块是否损坏;
检查PC机的通信端口是否损坏。
检查连线CAN 高,CAN 低极性;
检查120欧匹配电阻是否正确连接;
检查发动机类型选择是否正确;
检查控制器与发动机连线是否正确,输出口设置是否正确。
查阅报警屏获取信息;
如有具体报警内容,根据内容检查发动机;
如无具体报警内容,请根据
SPN报警码查阅发动机手册获取信息。
发电机组停机
控制器紧急停机
起动成功后油压低报警
起动成功后水温高报警
运转中报警停机
起动不成功
起动机没反应
机组运转但ATS不切换
RS485不能正常通信
ECU通信失败
ECU警告或停机
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2024年8月15日发(作者:乌孙安歌)
HGM8100N系列
发电机组控制器
(HGM8110V_8120V_8110L_8120L_8110CAN_8120CAN)
用户手册
郑州众智科技股份有限公司
SMARTGEN (ZHENGZHOU) TECHNOLOGY CO.,LTD
.
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
目 次
前 言 .............................................................................. 4
1 概述 ............................................................................... 6
2 型号对比 ........................................................................... 6
3 性能和特点 ......................................................................... 7
4 规格 ............................................................................... 9
5 操作 .............................................................................. 10
5.1 指示灯 ........................................................................ 10
5.2 按键功能描述 .................................................................. 10
5.3 显示 .......................................................................... 12
5.3.1 主显示 .................................................................... 12
5.3.2 参数设置菜单 .............................................................. 13
5.3.3 参数设置 .................................................................. 13
5.4 自动开机停机操作 .............................................................. 14
5.5 手动开机停机操作 .............................................................. 15
5.6 发电机组控制器开关控制过程 .................................................... 16
5.6.1 HGM8120N开关控制过程 ................................................... 16
5.6.1.1 手动转换过程 .......................................................... 16
5.6.1.2 自动转换过程 .......................................................... 16
5.6.2 HGM8110N开关控制过程 .................................................... 17
5.6.2.1 手动控制过程 .......................................................... 17
5.6.2.2 自动控制过程 .......................................................... 17
6 保护 .............................................................................. 18
6.1
6.2
6.3
6.4
警告报警 ...................................................................... 18
停机报警 ...................................................................... 19
跳闸停机报警 .................................................................. 21
跳闸不停机报警
................................................................ 21
7 接线 .............................................................................. 22
8 编程参数范围及定义 ................................................................ 24
8.1 参数设置内容及范围一览表 ...................................................... 24
8.2 可编程输出口可定义内容一览表 .................................................. 30
8.2.2 自定义时间段输出 .......................................................... 34
8.2.3 自定义组合输出 ............................................................ 34
8.3 可编程输入口定义内容一览表(全部为接地(B-)有效) ................................. 35
8.4 传感器选择 .................................................................... 37
8.5 起动成功条件选择 .............................................................. 38
9 参数设置 .......................................................................... 39
10 传感器设置 ....................................................................... 39
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11 试运行 ........................................................................... 40
12 典型应用 ......................................................................... 41
13 安装 ............................................................................. 43
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
外形尺寸 ..................................................................... 43
电池电压输入 ................................................................. 43
速度传感器输入 ............................................................... 43
输出及扩展继电器 ............................................................. 43
交流电流输入 ................................................................. 43
耐压测试 ..................................................................... 43
14 GSM短信报警与遥控 .............................................................. 44
14.1 GSM短信报警 ................................................................ 44
14.2 GSM短信遥控 ................................................................ 44
15 控制器与发动机的J1939连接 ....................................................... 45
15.1 CUMMINS ISB/ISBE(康明斯) .................................................. 45
15.2 CUMMINS QSL9 ............................................................ 45
15.3 CUMMINS QSM11(进口) ..................................................... 45
15.4 CUMMINS QSX15-CM570 .................................................... 46
15.5 CUMMINS GCS-MODBUS .................................................... 46
15.6 CUMMINS QSM11(西安康明斯) ............................................... 47
15.7 CUMMINS QSZ13(东风康明斯) ................................................ 47
15.8 DETROIT DIESEL DDEC III / IV(底特律) .................................. 47
15.9 DEUTZ EMR2(道依茨) ....................................................... 48
15.10 JOHN DEERE(强鹿) ........................................................ 48
15.11 MTU MDEC ................................................................ 48
15.12 MTU ADEC(SMART模块) .................................................... 48
15.13 MTU ADEC(SAM模块) ...................................................... 49
15.14 PERKINS(珀金斯) ............................................................ 49
15.15 SCANIA .................................................................... 49
15.16 VOLVO EDC3(沃尔沃) ....................................................... 50
15.17 VOLVO EDC4 .............................................................. 50
15.18 VOLVO-EMS2 ............................................................... 50
15.19 玉柴 ........................................................................ 51
15.20 潍柴 ........................................................................ 51
16 ETHERNET接口 .................................................................. 52
16.1 网络客户端连接方式 ........................................................... 52
16.2 控制器连接网线说明 ........................................................... 52
17 故障排除 ......................................................................... 53
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
前 言
是众智的中文商标
是众智的英文商标
SmartGen ― Smart的意思是灵巧的、智能的、聪明的,Gen是generator(发电机组)的缩写,两个单词
合起来的意思是让发电机组变得更加智能、更加人性化、更好的为人类服务。
不经过本公司的允许,本文档的任何部分不能被复制(包括图片及图标)。
本公司保留更改本文档内容的权利,而不通知用户。
公司地址:中国·河南省郑州市高新技术开发区金梭路28号
电话:+86-371-67988888
+86-371-67981888
+86-371-67991553
+86-371-67992951
+86-371-67981000(外贸)
全国免费电话:400-0318-139
传真: +86-371-67992952
网址:
/
/
邮箱:
*****************
表1 版本发展历史
日期
2016-07-24
版本
1.0
开始发布
内容
本文档适用于HGM8110V,HGM8120V,HGM8110L,HGM8120L,HGM8110CAN,HGM8120CAN
控制器。
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
表2 文档所用符号说明
符号
注意
小心
该图标提示或提醒操作员正确操作。
说明
该图标表示错误的操作有可能损坏设备。
该图标表示错误的操作有可能会造成死亡、严重的人身伤害和重大的财产损失。
警告
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第5页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
1 概述
HGM8100N系列发电机组控制器是专为适应极低温/高温(-40~+70°C)环境而设计,采用了自发光式真
空荧光图形显示器(VFD)或者可加热液晶(LCD)及耐极端高低温的电子元器件,故能在极端温度条件下可靠
工作。控制器设计时充分考虑了各种场合下的电磁兼容能力,为产品在强电磁干扰的复杂环境中可靠运行
提供了有力保证。控制器为插拔式接线端子结构,非常便于产品的维护及升级换代。控制器可显示中文、
英文及其他多种语言。
HGM8100N系列发电机组控制器
集成了数字化、智能化、网络化技术,用于单台柴油发电机组自动化
及监控系统,实现发电机组的自动开机/停机、数据测量、报警保护及“三遥”功能。控制器采用32位微处
理器技术,实现了多种参数的精密测量、定值调节以及定时、阈值整定等功能,绝大部分参数可从控制器
前面板调整,所有参数可使用PC机通过USB接口调整,又可使用PC机通过RS485或以太网(ETHERNET)
调整及监测。其结构紧凑、接线简单、可靠性高,可广泛应用于各种类型的发电机组自动化系统。
2 型号对比
HGM8100N系列控制器包括HGM8110V,HGM8120V,HGM8110L,HGM8120L,
HGM8110CAN,HGM8120CAN。下文中HGM8110N为HGM8110V,HGM8110L,HGM8110CAN的统
称,HGM8120N为HGM8120V,HGM8120L,HGM8120CAN的统称
。
表3 型号对比
项目
显示
市电监测
输入口个数
输出口个数
传感器个数
接地电流
调度功能
RS485
ETHERNET
GSM
J1939
USB
实时时钟
历史记录
扩展输入输出
注意:
1) 输出口中有2个为固定输出口:起动输出和燃油输出。
2) 控制器的模拟量传感器由三个固定传感器(温度,压力,燃油位)和两个可编程传感器组成。
HGM8110V HGM8120V HGM8110CAN HGM8120CAN HGM8110L HGM8120L
VFD
8
8
5
●
●
●
●
●
●
●
●
8
8
5
●
●
●
●
●
●
●
8
8
5
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
8
8
5
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
LCD(可加热)
8
8
5
●
●
●
●
●
●
●
●
8
8
5
●
●
●
●
●
●
●
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3 性能和特点
HGM8110N:用于单机自动化,通过远程开机信号控制发电机组自起停;
HGM8120N:在HGM8110N基础上增加了市电电量监测和市电/发电自动切换控制功能(AMF),特别
适用于一路市电一路机组构成的单机自动化系统。
其主要特点如下:
——利用32位ARM单片机,硬件集成度高,可靠性得到进一步提升;
——大屏幕图形点阵真空荧光显示器 VFD或液晶显示器LCD(可根据环境温度控制加热),可选中英
文显示,且可现场选择,方便调试人员试机;
——屏幕保护采用硬屏亚克力材料,耐磨及耐划伤性能更好;
——采用硅胶面板及按键,适应高低温环境能力更强;
——具有RS485通讯接口,利用MODBUS协议可以实现“三遥”功能;
——具有ETHERNET通讯接口,可以实现以太网监控方式(需使用具有ETHERNET接口的控制器);
——具有SMS功能,当发电机组有报警时可以自动向所设置的5个电话号码发送报警信息,也可以
通过短信来控制发电机组和查阅发电机组状态;
——具有CAN BUS接口,可以连接具备J1939的电喷机,不但可以监测电喷机的常用数据(如水温、
油压、转速、燃油消耗量等),也可以通过CANBUS接口控制开机、停机、升速和降速等(需使用
具有CAN BUS接口的控制器);
——适合于三相四线、三相三线、单相二线、二相三线(120/240V)电源 50/60Hz系统;
——采集并显示市电/发电三相电压、三相电流、频率、功率参数:
市电 发电
线电压 Uab,Ubc,Uca 线电压 Uab,Ubc,Uca
相电压 Ua,Ub,Uc 相电压 Ua,Ub,Uc
相序 相序
频率 Hz 频率 Hz
负载
电流 Ia,Ib,Ic 单位:A
分相和总的有功功率 P 单位:kW
分相和总的无功功率 Q 单位:kvar
分相和总的视在功率 S 单位:kVA
分相和平均功率因数 λ 单位:1
发电累计电能 W 单位:kWh、kvarh、kVAh
接地电流 I 单位:A
——市电具有过压、欠压、过频、欠频、缺相、逆相序检测功能,发电具有过压、欠压、过频、欠频、
过流、过功率、逆功率、缺相、逆相序检测功能;
——三个固定模拟量传感器(温度,油压,燃油位);
——两个可编程模拟量传感器可设置成温度或压力或液位传感器;
——精密采集发动机的各种参量:
温度 可选°C/ °F显示
机油压力 可选kPa/psi/bar显示
燃油位 单位:%
转速 单位:r/min
电池电压 单位:V
充电机电压 单位:V
计时器 可累计65535小时
累计开机次数 最大可累计65535次
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——控制保护功能:实现柴油发电机组自动开机/停机、合分闸(ATS切换) 及完善的故障显示保护等
功能;
——所有输出口均为继电器输出;
——参数设置功能:允许用户对其参数进行更改设定,同时记忆在内部FLASH存储器内,在系统掉
电时也不会丢失。绝大部分参数可从控制器前面板调整,所有参数可使用PC机通过USB接口
调整,又可使用PC机通过RS485或ETHERNET接口调整;
——多种温度、压力、油位传感器曲线可直接使用,并可自定义传感器曲线;
——多种起动成功条件(发电频率、转速、机油压力)可选择;
——供电电源范围宽DC(8~35)V,能适应不同的起动电池电压环境;
——具有历史记录,实时时钟,定时开关机(每月/每周/每天开机一次且可设置是否带载)功能;
——具有PLC(可编程逻辑控制)功能,用户可利用图形编程实现特定功能;
——可用于水泵机组,也可做指示仪表使用(只指示、报警,继电器无动作);
——具有维护功能,维护时间到动作可设置(仅警告或跳闸停机或报警停机);
——所有参数均采用数字化调整,摒弃了常规电位器的模拟调整方法,提高了整机的可靠性和稳定性;
——外壳与控制屏之间设计有橡胶密封圏,防水性能可达到IP55;
——固定控制器采用金属卡件,在高温环境下性能出色;
——模块化结构设计,可插拔式接线端子,嵌入式安装方式,结构紧凑,安装方便;
——具有累计运行A、B与累计电能A、B,用户可清除重新累计,方便用户自行统计。
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4 规格
表4 技术参数
项目
工作电压
整机功耗
交流发电机电压输入:
三相四线
三相三线
单相二线
二相三线
交流发电机频率
转速传感器电压
转速传感器频率
起动继电器输出
燃油继电器输出
可编程继电器输出口1
可编程继电器输出口2
可编程继电器输出口3
可编程继电器输出口4
可编程继电器输出口5
可编程继电器输出口6
外形尺寸
开孔尺寸
电流互感器次级电流
工作条件
储藏条件
防护等级
绝缘强度
重量
DC8.0V至35.0V连续供电
<4W(待机方式:≤2W)
AC 15V - 360V (ph-N)
AC 30V - 620V (ph-ph)
AC 15V - 360V (ph-N)
AC 15V - 360V (ph-N)
50/60Hz
1.0至24V(有效值)
最大10000Hz
16A DC28V直流供电输出
16A DC28V直流供电输出
7A DC28V直流供电输出
7A DC28V直流供电输出
7A DC28V直流供电输出
7A AC250V无源输出
8A AC250V无源输出
8A AC250V无源输出
242 mm x 186 mm x 53 mm
214mm x 160mm
额定:5A
温度:(-40~+70)°C湿度:(20~93)%RH
温度:(-40~+70)°C
IP55:当控制器和控制屏之间加装防水橡胶圈时。
在交流高压端子与低压端子之间施加AC2.2kV电压,1min内漏电流不
大于3mA
0.85kg
内容
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5 操作
5.1 指示灯
部分指示灯说明
表5 报警指示灯
报警类型 报警指示灯
无报警 不亮
警告报警 慢速闪烁(1次/秒)
跳闸不停机报警 慢速闪烁(1次/秒)
停机报警 快速闪烁(5次/秒)
跳闸停机报警 快速闪烁(5次/秒)
——状态指示灯:在起动成功后,得电停机前常亮,其他时段熄灭。
——发电正常指示灯:发电正常时常亮,发电异常时闪烁,无发电时熄灭。
——市电正常指示灯:市电正常时常亮,市电异常时闪烁,无市电时熄灭。
5.2 按键功能描述
表6 按键描述
图标 按键 描述
在手动/自动状态下,均可以使运转中的机组停止。
在停机模式下,可以使报警复位。
按下此键3秒钟以上,可以测试面板指示灯是否正常(试灯)。
在停机过程中,再次按下此键,可快速停机。
在手动模式下,按此键可以使静止的发电机组开始起动。
停机键
开机键
手动键
自动键
消音/报警
复位键
按下此键,可以将控制器置于手动模式。
按下此键,可以将控制器置于自动模式。
可以消除报警音。
按下此键3秒钟以上,若此时控制器有跳闸不停机报警,则可以复
位跳闸不停机报警。
在手动模式下,可控制发电合分闸。
(HGM8110N无此按键)
在手动模式下,可控制市电合分闸。
(HGM8110N无此按键)
在手动模式下,可控制合闸。
(HGM8120N无此按键)
发电合分闸键
市电合分闸键
合闸键
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图标 按键
分闸键
设置键
上翻/增加键
下翻/减少键
1. 翻屏;
2. 在设置中向上移动光标及增加光标所在位的数字。
1. 翻屏;
2. 在设置中向下移动光标及减少光标所在位的数字。
1. 翻页;
2. 在设置中向左移动光标。
1. 翻页;
2. 在设置中向右移动光标。
在手动模式下,可控制分闸。
(HGM8120N无此按键)
描述
按下此键可进入设置界面。
左翻/左移键
右翻/右移键
确定键
退出键
注意:在手动模式下,同时按下
在设置中确定输入内容。
1. 回到第一个界面;
2. 在设置中返回到上一级菜单。
键和键,可以强制起动机组。此时,控制器不根据起动成功条件
来判断机组是否已经起动成功,起动机的脱离由操作员来控制,当操作员观察机组已经起动成功,放开按键后,起动停止
输出,控制器进入安全运行延时。
小心:出厂初始密码为“00318”,操作员可更改密码,防止他人随意更改控制器高级配置。更改密码后请牢记,如
忘记密码请与公司服务人员联系,并将控制器中“关于”页的PD信息反馈给服务人员。
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5.3 显示
5.3.1 主显示
主显示使用分页显示,
用于翻页,用于翻屏。
主页
包括以下内容:
1) 部分状态显示;
2) 发电:电压,频率;
3) 负载:电流,有功功率,无功功率,功率因数;
4) 市电:电压,频率;
5) 发动机:转速,温度,机油压力。
注意:HGM8110N无市电相关量;进入主页后不进行翻屏操作,则主页会循环翻屏显示。
状态页包括:发电机组状态,市电状态,ATS状态。
注意:HGM8110N无市电状态屏。
发动机页包括:转速,发动机温度,机油压力,燃油位,可编程模拟量1,可编程模拟量2,电池电压,
充电机电压,机组累计运行时间,累计开机次数,用户A、B累计开机时间。
注意:如果使用CAN BUS接口通过J1939读取发动机信息,发动机页还包括:冷却液压力,冷却液位,燃油温度,
燃油压力,进气口温度,排气口温度,涡轮压力,燃油消耗,总的燃油消耗等。(不同的发动机包括的数据也有所不同)
发电页包括:相电压,线电压,频率,相序。
负载页包括:分相电流,分相和总的有功功率(正负),分相和总的无功功率(正负),分相和总的视在功
率,分相和平均功率因数(正负),机组累计电能,接地电流,用户A、B累计电能。
注意:功率因数显示说明:
注
:
P为有功功率
Q为无功功率
表7 功率因数说明
功率因数
COS>0L
COS>0C
COS<0L
COS<0C
条件
P>0,Q>0
P>0,Q<0
P<0,Q>0
P<0,Q<0
有功功率
输入
输入
输出
输出
无功功率
输入
输出
输入
输出
负载为阻容性
负载相当于一台欠励磁发电机
负载相当于一台过励磁发电机
备注
负载为阻感性
注1:输入有功功率:发电机组或市电向负载送电;
注2:输出有功功率:负载向发电机组或市电送电;
注3:输入无功功率:发电机组或市电向负载送无功;
注4:输出无功功率:负载向发电机组或市电送无功;
市电页包括:相电压,线电压,频率,相序。
注意:HGM8110N无此页。
报警页:显示所有的报警信息,包括警告、报警停机、跳闸停机和跳闸不停机。
注意:ECU警告和停机报警说明,如有具体报警内容显示,根据内容检查发动机;否则,请根据SPN报警码查阅发
动机手册获取信息。
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记录页:记录所有开机停机事件(报警停机事件、跳闸停机事件、手自动开停机事件)和事件发生的时
间和机组参数。
其他页包括:模块日期和时间,维护倒计时,输入输出口状态,网络设置状态等。
关于页
包括:发布软件版本,硬件版本,产品PD号。
5.3.2 参数设置菜单
按下
键,进入用户菜单。
——参数设置:输入正确密码(出厂时为00318)后可进入参数设置界面。
——语言:可选择简体中文,英文,其他(出厂时为西班牙文)。
——试机运行:可选择带载试机,不带载试机和自定义试机。自定义试机可设置是否带载,试机时间,
和试机完成后回到哪种模式(手动模式,自动模式,停机模式)。
——清除用户累计:可清除累计运行A,累计运行B,累计电能A,累计电能B。
5.3.3 参数设置
——市电设置
——定时器设置
——发动机设置
——发电机设置
——负载设置
——开关设置
——温度传感器设置
——油压传感器设置
——液位传感器设置
——可编程传感器1
——可编程传感器2
——开关输入口设置
——输出口设置
——模块设置
——调度及维护设置
——GSM设置
——扩展模块设置
注意:在配置时,按
键可直接退出设置。
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5.4 自动开机停机操作
按
键,该键旁指示灯亮起,表示发电机组处于自动开机模式。
——自动开机顺序:
1) HGM8120N:当市电异常(过压、欠压、过频、欠频、缺相、逆相)时,进入“市电异常延时”,屏
幕的状态页显示倒计时,市电异常延时结束后,进入“开机延时”;或者当远程开机(带载)输入有效
时,进入“开机延时”;
2) HGM8110N:当远程开机(带载)输入有效时,进入“开机延时”;
3) 屏幕显示“开机延时”倒计时;
4) 开机延时结束后,预热继电器输出(如果被配置),屏幕显示“预热延时 XX ”;
5) 预热延时结束后,燃油继电器输出1s,然后起动继电器输出;如果在“起动延时”内发电机组没有
起动成功,燃油继电器和起动继电器停止输出,进入“起动间隔”时间,等待下一次起动;
6) 在设定的起动次数内,如果发电机组没有起动成功,控制器发出起动失败停机,同时屏幕的报警
页显示“起动失败报警”;
7) 在任意一次起动时,若起动成功,则进入“安全运行时间”,在此时间内油压低、水温高、欠速、
充电失败报警量等均无效,安全运行延时结束后则进入“开机怠速延时”(如果开机怠速延时被配
置);
8) 在开机怠速延时过程中,欠速、欠频、欠压报警均无效,开机怠速延时过完,进入“高速暖机时间
延时”(如果高速暖机延时被配置);
9) 当高速暖机延时结束时,若发电正常则发电状态指示灯亮,如发电机电压、频率达到带载要求,
则发电合闸继电器输出,发电机组带载,发电供电指示灯亮,发电机组进入正常运行状态;如果
发电机组电压或频率不正常,则控制器报警停机(屏幕的报警页显示发电报警量)。
注:当由远程开机(不带载)输入开机时,过程同上,只是在过程9时,发电合闸继电器不输出,发电机组不带载。
——自动停机顺序:
1) HGM8120N:发电机组正常运行中,若市电恢复正常,则进入“市电正常延时”,确认市电正常后,
市电状态指示灯亮起,“停机延时”开始;或者当远程开机输入失效时,开始“停机延时”;
2) HGM8110N:当远程开机输入失效时,开始“停机延时”;
3) 停机延时结束后,开始“高速散热延时”,且发电合闸继电器断开,经过“开关转换延时”后,市电合
闸继电器输出,市电带载,发电供电指示灯熄灭,市电供电指示灯点亮;
4) 进入“停机怠速延时”(如果被配置)时,怠速继电器加电输出;
5) 进入“得电停机” 延时,得电停机继电器加电输出, 燃油继电器输出断开,自动判断是否停稳;
6) 进入“等待停稳延时”,自动判断是否停稳;
7) 若当机组停稳后,进入“发电机组过停稳时间”;否则控制器进入停机失败同时发出停机失败警告
(在停机失败报警后,若机组停稳,则进入“发电机组过停稳时间”同时自动消除停机失败警告);
8) 过停稳时间结束后,进入发电待机状态。
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5.5 手动开机停机操作
——手动开机:按键,控制器进入“手动模式”,手动模式指示灯亮。按键, 则起动发电机组,
自动判断起动成功,自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、
电压异常等情况时,能够有效快速保护停机。按
键(HGM8120N)或按键和键
(HGM8110N)控制开关合闸或分闸。 (过程参见自动开机操作步骤4~9,只是开关合闸和分闸方
式不同)。
——手动停机: 按键,可以使正在运行的发电机组停机。(过程见自动停机过程3~8)。
注意:在手动模式下,ATS过程参见本文中的发电机组控制器ATS过程。
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5.6 发电机组控制器开关控制过程
5.6.1 HGM8120N开关控制过程
5.6.1.1 手动转换过程
控制器在手动模式时,开关控制过程执行手动转换过程。操作人员通过合分闸按键控制ATS开关的负
载转换。
——如果分闸检测不使能
• 按下发电合分闸键,若发电带载,则分闸输出;若负载断开,则发电合闸;若市电带载,
则市电分闸,当分闸延时结束后,发电合闸;
• 按下市电合分闸键
,若市电带载,则分闸输出;若负载断开,则市电合闸;若发电带载,
则发电分闸,当分闸延时结束后,市电合闸。
——如果分闸检测使能
• 由市电带载转为发电带载,需要先按市电合分闸按键
闸按键
•
,经过分闸延时后,再按发电合分
,发电合闸(直接按发电合分闸按键,无动作);
由发电带载转为市电带载,同理同上。
5.6.1.2 自动转换过程
控制器在自动模式时,开关控制过程执行自动转换过程。
若输入口配置为合闸状态辅助输入:
——如果分闸检测使能:
• 由市电带载转为发电带载,经过分闸延时,转换间隔延时,在分闸输出的同时转换失败开始
检测,检测时间到,若分闸失败,则发电不合闸,否则,发电合闸,发电合闸同时转换失败
开始检测,检测时间到,若合闸失败,则等待发电合闸。如果转换失败警告使能,合分闸失
败都会发出警告信号。
• 由发电带载转为市电带载,同理同上。
——如果分闸检测不使能:由市电带载转为发电带载,经过分闸延时,转换间隔延时后,发电合闸,
发电合闸同时转换失败开始检测,检测时间到,若合闸失败,则等待发电合闸。如果转换失败警
告使能,发出警告信号。
若输入口没有配置为合闸状态辅助输入:
——由市电带载转为发电带载,经过分闸延时,转换间隔延时后,发电合闸。
——由发电带载转为市电带载,同理同上。
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5.6.2 HGM8110N开关控制过程
5.6.2.1 手动控制过程
控制器在手动模式时,开关控制过程执行手动控制过程。
操作人员通过合分闸按键控制开关的合分闸。
按下发电合闸
键则合闸输出;按下发电分闸键则发电分闸输出。
5.6.2.2 自动控制过程
控制器在自动模式时,开关控制过程执行自动控制过程。
若输入口配置为合闸状态辅助输入
——如果分闸检测使能:
• 由发电带载转为发电不带载,经过分闸延时,在分闸输出的同时转换失败开始检测,检测时
间到,若分闸失败,则等待分闸,否则,分闸完成。
• 由发电不带载转为发电带载,经过合闸延时,在合闸输出的同时转换失败开始检测,检测时
间到,若合闸失败,则等待合闸,否则,合闸完成。
• 如果转换失败警告使能,合分闸失败都会发出警告信号。
——如果分闸检测不使能:
• 由发电带载转为发电不带载,经过分闸延时,分闸完成。
• 由发电不带载转为发电带载,经过合闸延时,在合闸输出的同时转换失败开始检测,检测时
间到,若合闸失败,则等待合闸,否则,合闸完成。
• 如果转换失败警告使能,合闸失败会发出警告信号。
若输入口没有配置为合闸状态辅助输入
由发电不带载转为发电带载,发电合闸输出。由发电带载转为发电不带载,发电分闸输出。
注意1:使用无中间位ATS时:应不使能分闸检测。
注意2:使用有中间位ATS时:可使能也可不使能分闸检测,如使能分闸检测,请配置分闸输出。
注意3:使用交流接触器时:推荐使能分闸检测。
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6 保护
6.1 警告报警
当控制器检测到警告信号时,控制器仅警告并不停机。
表8 警告报警
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
类型
超速警告
欠速警告
速度信号丢失警告
发电过频警告
发电欠频警告
发电过压警告
发电欠压警告
发电过流警告
停机失败警告
充电失败警告
电池过压警告
电池欠压警告
维护时间到警告
逆功率警告
过功率警告
ECU警告
发电缺相警告
发电逆相序警告
开关转换失败警告
温度传感器开路
警告
描述
当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速警告阈值时,控制器发出
警告信号。
当控制器检测到发电机组的转速小于设定的欠速警告阈值时,控制器发出
警告信号。
当控制器检测到发电机组的转速等于零,且速度信号丢失动作类型选择警
告时,控制器发出警告信号。
当控制器检测到发电机组的频率超过设定的过频警告阈值时,控制器发出
警告信号。
当控制器检测到发电机组的频率小于设定的欠频警告阈值时,控制器发出
警告信号。
当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压警告阈值时,控制器发出
警告信号。
当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压警告阈值时,控制器发出
警告信号。
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流值,且过流动作类型选择
警告时,控制器发出警告信号。
当发电机组停稳延时结束后,若发动机未停稳,则控制器发出警告信号。
当控制器检测到发电机组的充电机电压值小于设定的阈值时,控制器发出
警告报警信号。
当控制器检测到发电机组的电池电压值大于设定的阈值时,控制器发出警
告报警信号。
当控制器检测到发电机组的电池电压值小于设定的阈值时,控制器发出警
告报警信号。
当维护倒计时为0时,且维护时间到动作类型选择警告时,控制器发出警
告信号。
当控制器检测到发电机组的逆功率值(功率为负)超过设定的阈值,且逆功
率动作类型选择警告时,控制器发出警告信号。
当控制器检测到发电机组的功率值(功率为正)大于设定的阈值,且过功率
动作类型选择警告时,控制器发出警告信号。
当控制器通过J1939接收到发动机的警告信号时,控制器发出警告信号。
当控制器检测到发电缺相时,控制器发出警告信号。
当控制器检测到发电逆相序时,控制器发出警告信号。
当控制器检测到开关合分闸失败,且开关转换失败警告使能时,控制器发
出警告信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择警告时,控制器发出警
告信号。
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
类型
高温度警告
低温度警告
油压传感器开路
警告
低油压警告
液位传感器开路
警告
低液位警告
可编程传感器1
开路警告
可编程传感器1
高警告
可编程传感器1
低警告
可编程传感器2
开路警告
可编程传感器2
高警告
可编程传感器2
低警告
输入口警告
描述
当控制器检测的温度数值大于设定的高温度警告数值时,控制器发出警告
信号。
当控制器检测的温度数值小于设定的低温度警告数值时,控制器发出警告
信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择警告时,控制器发出警
告信号。
当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时,控制器发出警告报
警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择警告时,控制器发出警
告信号。
当控制器检测的液位数值小于设定的液位警告数值时,控制器发出警告报
警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择警告时,控制器发出警
告信号。
当控制器检测的传感器数值大于设定的上限警告数值时,控制器发出警告
信号。
当控制器检测的传感器数值小于设定的下限警告数值时,控制器发出警告
信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择警告时,控制器发出警
告信号。
当控制器检测的传感器数值大于设定的上限警告数值时,控制器发出警告
信号。
当控制器检测的传感器数值小于设定的下限警告数值时,控制器发出警告
信号。
当开关量输入口配置为警告时,且有效后,控制器发出相应输入口警告信
号。
当控制器检测到发电机组的接地电流大于设定的接地故障值,且接地故障
动作类型选择警告时,控制器发出警告信号。
GSM通信失败警告 当GSM使能,且未检测到GSM模块时,控制器发出警告信号。
接地故障
6.2 停机报警
当控制器检测到停机报警信号时,控制器断开发电合闸信号并立即停机。
表9 停机报警
序号 类型
1 紧急停机报警
2
3
4
5
超速报警停机
欠速报警停机
速度信号丢失
报警停机
过频报警停机
描述
当控制器检测到紧急停机报警信号时,控制器发出停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速停机阈值时,控制器发出
停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的转速小于设定的欠速停机阈值时,控制器发出
停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的转速等于零,且速度信号丢失动作类型选择停
机报警时,控制器发出停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的频率超过设定的过频停机阈值时,控制器发出
停机报警信号。
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序号
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
类型
欠频报警停机
发电过压报警停机
发电欠压报警停机
起动失败报警停机
发电过流报警停机
维护时间到报警
停机
ECU报警停机
ECU通信失败
报警停机
逆功率报警停机
过功率报警停机
温度传感器开路
高温度报警停机
油压传感器开路
低油压报警停机
液位传感器开路
可编程传感器1开
路
可编程传感器1
高报警停机
可编程传感器1
低报警停机
可编程传感器2开
路
可编程传感器2
高报警停机
可编程传感器2
低报警停机
输入口报警停机
接地故障
描述
当控制器检测到发电机组的频率小于设定的欠频停机阈值时,控制器发出
停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压停机阈值时,控制器发出
停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压停机阈值时,控制器发出
停机报警信号。
在设定的起动次数内,如果发电机组没有起动成功,控制器发出停机报警
信号。
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流值,且过流动作类型选择
停机报警时,控制器发出停机报警信号。
当维护倒计时为0时,且维护时间到动作类型选择停机报警时,控制器发
出停机报警信号。
当控制器通过J1939接收到发动机的停机报警信号时,控制器发出停机报
警信号。
当控制器起动发动机后未通过J1939接收到数据时,控制器发出停机报警
信号。
当控制器检测到发电机组的逆功率值(功率为负)超过设定的阈值,且逆功
率动作类型选择停机报警时,控制器发出停机报警信号。
当控制器检测到发电机组的功率值(功率为正)大于设定的阈值,且过功率
动作类型选择停机报警时,控制器发出停机报警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择报警停机时,控制器发
出停机报警信号。
当控制器检测的温度数值大于设定的温度停机数值时,控制器发出停机报
警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择报警停机时,控制器发
出停机报警信号。
当控制器检测的油压数值小于设定的油压停机数值时,控制器发出停机报
警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择报警停机时,控制器发
出停机报警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择报警停机时,控制器发
出停机报警信号。
当控制器检测的传感器数值大于设定的上限停机数值时,控制器发出停机
报警信号。
当控制器检测的传感器数值小于设定的下限停机数值时,控制器发出停机
报警信号。
当控制器检测到传感器开路,且开路动作类型选择报警停机时,控制器发
出停机报警信号。
当控制器检测的传感器数值大于设定的上限停机数值时,控制器发出停机
报警信号。
当控制器检测的传感器数值小于设定的下限停机数值时,控制器发出停机
报警信号。
当开关量输入口配置为停机报警时,且有效后,控制器发出相应输入口停
机报警信号。
当控制器检测到发电机组的接地电流大于设定的接地故障值,且接地故障
动作类型选择停机报警时,控制器发出停机报警信号。
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6.3 跳闸停机报警
当控制器检测到跳闸停机报警信号时,控制器立即断开发电合闸信号并经过高速散热后停机。
表10 跳闸停机报警
序号
1
2
3
4
5
6
类型
过流跳闸停机
维护时间到跳闸
停机
逆功率跳闸停机
过功率跳闸停机
输入口跳闸停机
接地故障
描述
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流值,且过流动作类型选择跳
闸停机时,控制器发出跳闸停机信号。
当维护倒计时为0时,且维护时间到动作类型选择跳闸停机时,控制器发出
跳闸停机信号。
当控制器检测到发电机组的逆功率值(功率为负)超过设定的阈值,且逆功率动
作类型选择跳闸停机时,控制器发出跳闸停机信号。
当控制器检测到发电机组的功率值(功率为正)大于设定的阈值,且过功率动作
类型选择跳闸停机时,控制器发出跳闸停机信号。
当输入口配置为跳闸停机时,且有效后,控制器发出相应输入口跳闸停机信
号。
当控制器检测到发电机组的接地电流大于设定的接地故障值,且接地故障动
作类型选择跳闸停机时,控制器发出跳闸停机信号。
6.4 跳闸不停机报警
当控制器检测到停机报警信号时,控制器立即断开发电合闸信号,发电机组不停机。
表11 跳闸不停机报警
序号
1
2
3
4
5
类型
过流跳闸不停机
逆功率跳闸不停机
过功率跳闸不停机
输入口跳闸不停机
接地故障
描述
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流值,且过流动作类型选择
跳闸不停机时,控制器发出跳闸不停机信号。
当控制器检测到发电机组的逆功率值(功率为负)超过设定的阈值,且逆功率
动作类型选择跳闸不停机时,控制器发出跳闸不停机信号。
当控制器检测到发电机组的功率值(功率为正)大于设定的阈值,且过功率动
作类型选择跳闸不停机时,控制器发出跳闸不停机信号
当输入口配置为跳闸不停机时,且有效后,控制器发出相应输入口跳闸不
停机信号。
当控制器检测到发电机组的接地电流大于设定的接地故障值,且接地故障
动作类型选择跳闸不停机时,控制器发出跳闸不停机信号。
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7 接线
HGM8100N系列控制器背面板如下:
图1 控制器背面板图
表12 接线端子接线描述
序号 功 能
1 直流工作电源输入B-
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
直流工作电源输入B+
紧急停机输入
燃油继电器输出
起动继电器输出
可编程继电器输出口1
可编程继电器输出口2
可编程继电器输出口3
充电发电机D+端输入
可编程输入口1
可编程输入口2
可编程输入口3
可编程输入口4
可编程输入口5
可编程输入口6
导线规格
2.5mm
2
2.5mm
2
2.5mm
2
1.5mm
2
1.5mm
2
1.5mm
2
1.5mm
2
1.5mm
2
1.0mm
2
1.0mm
2
1.0mm
2
1.0mm
2
1.0mm
2
1.0mm
2
1.0mm
2
备 注
接起动电池负极。
接起动电池正极,若长度大于30米,用双根并联。推
荐最大
20A保险丝。
通过急停按钮接B+。
由3点供应B+,额定16A。
由3点供应B+,额定16A。 接起动机起动线圈
由2点供应B+,额定7A。
由2点供应B+,额定7A。
详见表14
由2点供应B+,额定7A。
接充电发电机D+(WL)端子,若充电机上没有此端子,
则此端子悬空。
接地有效(B-)。
接地有效(B-)。
接地有效(B-)。
详见表15
接地有效(B-)。
接地有效(B-)。
接地有效(B-)。
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序号 功 能 导线规格 备 注
16 转速传感器屏蔽地
连接转速传感器,建议用屏蔽线。转速传感器输入2控
17 转速传感器输入2 0.5mm
2
制器内部已接B-。
18 转速传感器输入1
19 可编程输入口7 1.0mm
2
接地有效(B-)。 详见表15
20
常闭输出,额定7A。
可编程继电器
2
1.5mm
继电器公共点 21 详见表14
输出口4
22 常开输出,额定7A。
23 ECU CAN公共地 /
建议使用阻抗为120欧的屏蔽线,屏蔽线单端接地。
2
24 ECU CAN H 0.5mm
HGM8110V、HGM8120V、HGM8110L、HGM8120L
2
无此端子。
25 ECU CAN L 0.5mm
26-
RESERVE / 此端子为保留端子,请勿接线。
32
33 RS485公共地 /
34 RS485A(+) 0.5mm
2
建议使用阻抗为120欧的屏蔽线,屏蔽线单端接地。
2
35 RS485B(-) 0.5mm
36 2.5mm
2
常闭输出,额定8A。
可编程继电器
2
37 2.5mm 常开输出,额定8A。
输出口5
2
38 2.5mm 继电器公共点
详见表14
39
可编程继电器
2.5mm
2
常开输出,额定8A。
40
输出口6
2.5mm
2
继电器公共点
连接至市电A相(推荐2A保险丝)。
41 市电A相电压输入 1.0mm
2
(HGM8110N无此端子)。
连接至市电B相(推荐2A保险丝)。
42 市电B相电压输入 1.0mm
2
(HGM8110N无此端子)。
连接至市电C相(推荐2A保险丝)。
43 市电C相电压输入 1.0mm
2
(HGM8110N无此端子)。
连接至市电N线。
44 市电 N 线输入 1.0mm
2
(HGM8110N无此端子)。
2
45 发电机组A相电压输入 1.0mm 连接至发电机组输出A相(推荐2A保险丝)。
2
46 发电机组B相电压输入 1.0mm 连接至发电机组输出B相(推荐2A保险丝)。
47 发电机组C相电压输入 1.0mm
2
连接至发电机组输出C相(推荐2A保险丝)。
48 发电机组 N 线输入 1.0mm
2
连接至发电机组输出N线。
49 电流互感器A相输入 1.5mm
2
外接电流互感器二次线圈(额定5A)。
2
50 电流互感器B相输入 1.5mm 外接电流互感器二次线圈(额定5A)。
2
51 电流互感器C相输入 1.5mm 外接电流互感器二次线圈(额定5A)。
2
52 电流互感器公共端 1.5mm 参见后面安装说明。
2
53 1.5mm
接地电流输入 外接电流互感器二次线圈(额定5A)。
54 1.5mm
2
55 可编程输入口8 1.0mm
2
接地有效(B-)。 详见表15
2
56 可编程传感器1 1.0mm
连接温度或压力或液位传感
2
器。
57 可编程传感器2 1.0mm
2
58 机油压力传感器输入 1.0mm 连接压力传感器。
详见表16
2
59 温度传感器输入 1.0mm 连接温度传感器。
2
60 液位传感器输入 1.0mm 连接液位传感器。
61 传感器公共端 / 传感器公共端,控制器内部已接电池负极。
2
62 RS232公共地 0.5mm
63 RS232 RX 0.5mm
2
接GSM模块。
64 RS232 TX 0.5mm
2
注意1:背部USB接口为参数编程接口,可使用PC机对控制器编程。
注意2:背部ETHERNET接口为网络监控接口,可使用PC机对控制器监控。
注意3:可参看本文档中的产品型号对比了解产品功能。
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8 编程参数范围及定义
8.1 参数设置内容及范围一览表
表13 参数设置内容及范围
序号
市电设置
市电交流供电
系统
0:三相四线3P4W;
1:三相三线3P3W;
2:两相三线2P3W;
3:单相1P2W。
为市电过压欠压判断提供基准,如使用电压互感
器,此值为互感器初级电压。
为市电过频欠频判断提供基准。
当市电从不正常到正常的确认时间。
当市电从正常到不正常的确认时间。
0:不使能; 1:使能。
设置值为市电额定电压的百分比,返回值(过压返
回值出厂为116,欠压返回值出厂为84)和延时值
(出厂为5s)也可设。
设置值为市电额定频率的百分比,返回值(过频返
回值出厂为110,欠频返回值出厂为94)和延时值
(出厂为5s)也可设。
0:不使能; 1:使能。
项目 参数范围 默认值 描述
1 (0-3) 0
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
市电额定电压
市电额定频率
市电正常延时
市电异常延时
市电电压互感
器
市电过压设置
市电欠压设置
市电过频设置
市电欠频设置
市电缺相监测
市电逆相序监
测
(30-30000)V
(10.0-75.0)Hz
(0-3600)s
(0-3600)s
(0-1)
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-1)
(0-1)
230
50.0
10
5
0
120
80
114
90
1
1
定时器设置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
开机延时
停机延时
预热时间
起动时间
起动间隔时间
安全运行时间
开机怠速时间
高速暖机时间
高速散热时间
停机怠速时间
得电停机时间
(0-3600)s
(0-3600)s
(0-3600)s
(3-60)s
(3-60)s
(0-3600)s
(0-3600)s
(0-3600)s
(0-3600)s
(0-3600)s
(0-3600)s
1
1
0
8
10
10
0
10
10
0
20
从市电异常或远程开机信号有效到机组开机的时
间。
从市电正常或远程开机信号无效到机组停机的时
间。
在起动机加电前,预热塞预加电的时间。
每次起动机加电的时间。
当发动机起动不成功时,在第二次加电开始前等
待的时间。
在此时间内油压低、温度高、欠速、欠频、欠压、
充电失败报警量均无效。
开机时发电机组怠速运行的时间。
发电机进入高速运行后,在合闸之前所需暖机的
时间。
在发电机组卸载后,在停机前所需高速散热的时
间。
停机时发电机组怠速运行的时间。
当要停机时,停机电磁铁加电的时间。
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序号
12
项目
等待停稳时间
机组停稳后时
间
参数范围
(0-3600)s
默认值
0
描述
当“得电停机输出时间”设为0时,从怠速延时结束
到停稳所需时间;当“得电停机输出时间”不等于0
时,从得电停机延时结束到停稳所需的时间。
从机组停稳后到待机所需的时间。
13 (0-3600)s 0
发动机设置
1
2
3
发动机类型
发动机齿数
发动机额定转
速
带载转速
速度信号丢失
延时
速度信号丢失
动作
超速停机设置
欠速停机设置
超速警告设置
欠速警告设置
电池额定电压
电池电压过高
警告
电池电压过低
警告
充电失败警告
起动次数
(0-39)
(10-300)
(0-6000) r/min
0
118
1500
默认:非电喷机组。
当连接J1939机组时,选择对应的发动机型号。
装于发动机上飞轮的齿数,用于起动机分离条件
的判断及发动机转速的检测,参见后面安装说明。
为超速、欠速以及带载转速判断提供基准。
设置值为额定转速的百分比,控制器在准备带载
时段检测,当转速小于带载转速时不会进入正常
运行时段。
从检测到速度为0到确认动作的时间
0:警告;1:报警停机。
设置值为额定转速的百分比,延时值(超速延时值
出厂为2s,欠速延时值出厂为3s)也可设。
设置值为定转速的百分比,返回值(超速返回值出
厂为108,欠速返回值出厂为90)和延时值(出厂
为5s)也可设。
为电池过压欠压判断提供基准。
设置值为电池额定电压的百分比,返回值(过压返
回值出厂为115,欠压返回值出厂为90)和延时值
(出厂为60s)也可设。
在发电机组正常运行过程中,当充电机D+(WL)
电压低于此值发出充电失败警告。
发动机起动不成功时,最多起动的次数。当达到
设定的起动次数时,控制器发出起动失败信号。
见表17。
起动机与发动机分离的条件有三种,这三种条件
可以单独使用,也可以同时使用,目的是使起动
马达与发动机尽快分离。
设置值为发电额定频率的百分比,当发电频率大
于设定值后,起动机将分离。参见后面安装说明。
设置值为额定转速的百分比,当转速大于设定值
后,起动机将分离。参见后面安装说明。
当机油压力大于设定值后,起动机将分离。参见
后面安装说明。
4 (0-100)% 90
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
(0-3600)s
(0-1)
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-60.0)V
(0-200)%
(0-200)%
(0-60.0)V
(1-10)次
5
0
114
80
110
86
24.0
120
85
8.0
3
16
起动成功条件
(0-6) 2
17
18
19
起动成功频率
起动成功转速
起动成功机油
压力
(0-200)%
(0-200)%
(0-1000)kPa
24
24
200
发电机设置
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序号
1
2
3
项目
发电交流供电
系统
发电机极数
发电额定电压
参数范围
(0-3)
(2-64)
(30-30000)V
默认值
0
4
230
描述
0:三相四线3P4W;1:三相三线3P3W;
2:两相三线2P3W;3:单相1P2W。
发电机磁极的个数,此值可用于没有安装速度传
感器时发动机转速的计算。
为发电过压、欠压以及带载电压判断提供基准。
如使用电压互感器,此值为互感器初级电压。
设置值为发电额定电压的百分比,控制器在准备
带载时段检测,当发电电压小于带载电压时不会
进入正常运行时段。
为过频、欠频以及带载频率判断提供基准。
设置值为发电额定频率的百分比,控制器在准备
带载时段检测,当发电频率小于带载频率时不会
进入正常运行时段。
0:不使能; 1:使能。
4
5
6
带载电压
发电额定频率
带载频率
发电电压互感
器
发电过压停机
设置
发电欠压停机
设置
发电过频停机
设置
发电欠频停机
设置
发电过压警告
设置
发电欠压警告
设置
发电过频警告
设置
发电欠频警告
设置
发电缺相监测
发电逆相序监
测
电流互感器变
比
额定满载电流
额定功率
过载电流
过功率设置
逆功率设置
接地故障
(0-200)%
(10.0-75.0)Hz
(0-200)%
85
50.0
85
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
(0-1)
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-200)%
(0-1)
(0-1)
0
120
80
114
80
110
84
110
84
1
1
设置值为发电额定电压的百分比,延时值(出厂为
3s)也可设。
设置值为发电额定频率的百分比,延时值(过频出
厂为2s,欠频出厂为3s)也可设。
设置值为发电额定电压的百分比,返回值(过压返
回值出厂为108,欠压返回值出厂为86)和延时值
(出厂为5s)也可设。
设置值为发电额定频率的百分比,返回值(过频返
回值出厂为108,欠频返回值出厂为86)和延时值
(出厂为5s)也可设。
0:不使能; 1:使能。
负载设置
1
2
3
4
5
6
7
(5-6000)/5
(5-6000)A
(0-6000)kW
(0-200)%
(0-1)
(0-1)
(0-1)
500
500
276
120
0
0
0
外接的电流互感器的变比。
指发电机的额定电流,用于负载电流的基准。
指发电机的额定功率,用于负载电流的基准。
设置值为发电额定满载电流的百分比,延时值可
设为定时限或反时限。
0:不使能;1:使能。
0:不使能;1:使能。
0:不使能;1:使能。
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第26页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
开关设置
1
2
3
4
5
6
7
开关转换间隔
合闸延时
分闸延时
转换检测延时
转换失败警告
使能
分闸检测使能
市电异常立即跳
闸使能
(0-7200)s
(0-20.0)s
(0-20.0)s
(0-20.0)s
(0-1)
(0-1)
(0-1)
5
5.0
3.0
5.0
0
0
1
从市电分闸到发电合闸或从发电分闸到市电合闸
中间的间隔时间。
市电合闸及发电合闸脉冲宽度,当为0时表示为
持续输出。
市电合闸及发电分闸脉冲宽度。
ATS开关转换后,检测开关辅助触点的时间。
0:不使能;1:使能。
0:不使能;1:使能。
0:不使能;1:使能。
项目 参数范围 默认值 描述
模块设置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
模块上电模式
模块通信地址
通信停止位设
置
模块语言选择
模块密码设置
温度单位选择
压力单位选择
日期和时间
Ethernet使能
设置
(0-2)
(1-254)
(0-1)
(0-2)
(0-65535)
(0-1)
(0-2)
(0~1)
0
1
0
0
00318
0
0
1
0:停机模式; 1:手动模式;
2:自动模式。
远程监控时控制器的地址。
0:2位停止位; 1:1位停止位。
0:简体中文;1:英文; 2:其他。
此密码用于进入参数设置。
0:摄氏度℃;1:华氏度℃。
0:kPa; 1:Psi; 2:Bar。
用户设置当前的日期和时间
0:不使能;1:使能。
所有Ethernet设置(如IP地址,子网掩码等)的更
改,都将在控制器重新上电后才有效。
0:不使能;1:使能。
所设置的号码要加上地区或国家的区域号码如中
国86。
0:不使能;1:使能。
0:不使能;1:使能。
0:不使能;1:使能。
GSM设置
1
2
GSM使能
电话号码设置
(0-1)
最多20位
0
调度及维护设置
1
2
3
定时开机设置
定时不开机设
置
维护设置
(0-1)
(0-1)
(0-1)
0
0
0
模拟传感器设置
温度传感器
1
2
3
曲线类型
开路动作
温度高停机设
置
温度高警告设
置
(0-15)
(0-2)
(0~300)ºC
7
0
98
SGX。详见表16。
0:警告;1:报警停机; 2:无动作。
当外接温度传感器的温度值大于此值时,发出温
度高停机报警。此值仅在安全延时结束后开始判
断。延时值(出厂为3s)也可设。
当外接温度传感器的温度值大于此值时,发出温
度高警告。此值仅在安全延时结束后开始判断。
4 (0~300)ºC 95
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第27页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号 项目
温度低警告设
置
曲线类型
开路动作
油压低停机
设置
油压低警告
设置
参数范围 默认值 描述
返回值(出厂为93)和延时值(出厂为5s)也可设。
5 (0-1) 0
0:不使能;1:使能。
油压传感器
1
2
3
(0-15)
(0-2)
(0-1000)kPa
7
0
103
SGX。详见表16。
0:警告;1:报警停机; 2:无动作。
当外接油压传感器的压力值小于此值时,发出油
压低停机报警。此值仅在安全延时结束后开始判
断。延时值(出厂为3s)也可设。
当外接油压传感器的压力值小于此值时,发出油
压低警告。此值仅在安全延时结束后开始判断。
返回值(出厂为138)和延时值(出厂为5s)也可设。
SGH。详见表16。
0:警告;1:报警停机; 2:无动作。
当外接液位传感器的液位值小于此值时,发出液
位低警告。此值一直判断。返回值(出厂为15)和
延时值(出厂为5s)也可设。
0:不使能;1:使能。
可设为温度、压力或液位传感器。
0:不使能;1:使能。
可设为温度、压力或液位传感器。
4 (0-1000)kPa 124
液位传感器
1
2
3
曲线类型
开路动作
液位低警告设
置
(0-15)
(0-2)
(0-300)%
4
0
10
可编程传感器1
1
可编程传感器1
(0-1)
设置
可编程传感器2
(0-1)
设置
0
可编程传感器2
1 0
可编程开关量输入口设置
可编程开关量输入口1
1
2
1
2
1
2
1
2
3
4
5
6
内容设置
有效类型
内容设置
有效类型
内容设置
有效类型
内容设置
有效类型
有效范围
有效动作
延时
描述
(0-55)
(0-1)
(0-55)
(0-1)
(0-55)
(0-1)
(0-55)
(0-1)
(0-3)
(0-4)
(0-20.0)s
28
0
26
0
27
0
0
0
2
0
2.0
远程开机(带载)。详见表15。
0:闭合;1:断开。
温度高停机输入。详见表15。
0:闭合;1:断开。
油压低停机输入。详见表15。
0:闭合;1:断开。
用户自定义。详见表15。
0:闭合;1:断开。
0:安全延时后;1:起动开始;
2:一直有效;3:无效。
0:警告;1:报警停机;2:跳闸停机;3:跳闸
不停机; 4:指示。
从检测输入口有效到确认的时间。
当输入口有效时,LCD显示内容。
可编程开关量输入口2
可编程开关量输入口3
可编程开关量输入口4
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第28页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
1
2
1
2
3
4
5
6
项目
内容设置
有效类型
有效范围
有效动作
延时
描述
内容设置
有效类型
有效范围
有效动作
延时
描述
内容设置
有效类型
内容设置
有效类型
有效范围
有效动作
延时
描述
参数范围
(0-55)
(0-1)
(0-3)
(0-4)
(0-20.0)s
(0-55)
(0-1)
(0-3)
(0-4)
(0-20.0)s
(0-55)
(0-1)
(0-55)
(0-1)
(0-3)
(0-4)
(0-20.0)s
5
0
0
0
2
0
2.0
0
0
2
2
2.0
默认值
0
0
2
1
2.0
描述
用户自定义。详见表15。
0:闭合;1:断开。
0:安全延时后;1:起动开始;
2:一直有效;3:无效。
0:警告;1:报警停机;2:跳闸停机;3:跳闸
不停机; 4:指示。
从检测输入口有效到确认的时间。
当输入口有效时,LCD显示内容。
用户自定义。详见表15。
0:闭合;1:断开。
0:安全延时后;1:起动开始;
2:一直有效;3:无效。
0:警告;1:报警停机;2:跳闸停机;3:跳闸
不停机; 4:指示。
从检测输入口有效到确认的时间。
当输入口有效时,LCD显示内容。
灯测试。详见表15。
0:闭合;1:断开。
用户自定义。详见表15。
0:闭合;1:断开。
0:安全延时后;1:起动开始;
2:一直有效;3:无效。
0:警告;1:报警停机;2:跳闸停机;3:跳闸
不停机; 4:指示。
从检测输入口有效到确认的时间。
当输入口有效时,LCD显示内容。
可编程开关量输入口5
可编程开关量输入口6
可编程开关量输入口7
可编程开关量输入口8
可编程输出口设置
可编程输出口1
1
2
1
2
1
2
1
内容设置
输出类型
内容设置
输出类型
内容设置
输出类型
内容设置
(0-299)
(0-1)
(0-299)
(0-1)
(0-299)
(0-1)
(0-299)
1
0
35
0
29
0
31
自定义时间段输出1(出厂为在预热时期输出)
详见表14。
0:常开;1:常闭。
怠速控制。详见表14。
0:常开;1:常闭。
发电合闸输出。详见表14。
0:常开;1:常闭。
市电合闸输出。详见表14。
可编程输出口2
可编程输出口3
可编程输出口4
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第29页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
2
1
2
1
2
项目
输出类型
内容设置
输出类型
内容设置
输出类型
参数范围
(0-1)
(0-299)
(0-1)
(0-299)
(0-1)
默认值
0
38
0
48
0
0:常开;1:常闭。
得电停机控制。详见表14。
0:常开;1:常闭。
公共报警。详见表14。
0:常开;1:常闭。
描述
可编程输出口5
可编程输出口6
8.2 可编程输出口可定义内容一览表
8.2.1 可编程输出口可定义内容
表14 可编程输出口可定义内容
序号
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
未使用
自定义时间段输出1
自定义时间段输出2
自定义时间段输出3
自定义时间段输出4
自定义时间段输出5
自定义时间段输出6
自定义组合输出1
自定义组合输出2
自定义组合输出3
自定义组合输出4
自定义组合输出5
自定义组合输出6
保留
保留
保留
保留
风门控制
音响报警
百叶窗控制
燃油泵控制
加热器控制
冷却器控制
预供燃油输出
发电机充磁输出
机油预润滑输出
遥控输出
GSM电源
在超速报警停机与紧急停机时动作,可关闭发动机进气。
在警告、停机、电气跳闸时动作,可外接报警器,可编程输入
口“报警静音”有效时,可禁止其输出。
在发电机开机时动作,发电机停稳后断开。
由液位传感器燃油泵控制上下限来控制其动作。
由温度传感器加热控制上下限来控制其动作。
由温度传感器冷却控制上下限来控制其动作。
在起动-安全运行期间时动作。
在起动过程中输出,若在高速期间无发电频率则再次输出2
秒。
在预热-安全运行期间动作。
通过通信(PC)来控制该输出口。
用于给GSM模块供电(GSM通信失败时断电复位GSM模块)。
功能描述详见后文。
类型
功能描述
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第30页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
保留
发电合闸输出
分闸输出
市电合闸输出
保留
起动继电器输出
燃油继电器输出
怠速控制
升速输出
降速输出
得电停机控制
脉冲降速输出
ECU停机
ECU电源
脉冲升速输出
起动成功输出
发电正常输出
发电有效
市电正常输出
保留
公共报警
公共跳闸停机报警
公共停机报警
公共跳闸不停机报警
公共警告报警
保留
电池电压过高
电池电压过低
充电失败
保留
保留
保留
ECU警告报警
ECU停机报警
ECU通信失败
保留
保留
保留
保留
保留
类型
可控制发电开关带载。
可控制开关卸载。
可控制市电开关带载。
发电机开机时动作,等待停稳时断开。
用于某些有怠速的机器,在起动前吸合,进入高速暖机时断开,
在停机怠速过程中吸合,在机组停稳时断开。
在高速暖机运行期间动作。
在“停机怠速等待停稳时间“运行期间时动作。
用于某些具有停机电磁铁的油机,当停机怠速结束时吸合。当
设定的“得电停机延时”结束时断开。
在进入停机怠速时动作0.1秒,用于控制部分ECU降到怠速。
适用于支持电喷ECU的发动机,用于控制ECU停机。
适用于支持电喷ECU的发动机,用于控制ECU电源。
在进入高速暖机时动作0.1秒,用于控制部分ECU升到正常
转速。
当检测到起动成功信号时吸合。
在发电正常时动作。
在发电机正常运行与高速散热期间动作。
在市电正常时动作。
发电机组公共警告、公共停机、公共电气跳闸报警时动作。
公共跳闸停机报警时动作。
公共停机报警时动作。
公共跳闸不停机报警时动作。
公共警告报警时动作。
电池电压过高警告报警时动作。
电池电压过低警告报警时动作。
充电发电机失败警告报警时动作。
指示ECU发出了一个警告报警信号。
指示ECU发出了一个停机报警信号。
指示控制器不能和ECU通信。
功能描述
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第31页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77-80
81-96
97-98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
保留
输入口1有效
输入口2有效
输入口3有效
输入口4有效
输入口5有效
输入口6有效
输入口7有效
输入口8有效
保留
扩展开关输入1-16有效
保留
紧急停机报警
起动失败报警
停机失败警告
欠速警告
欠速停机
超速警告
超速停机报警
保留
保留
保留
发电过频警告
发电过频停机
发电过压警告
发电过压停机
发电欠频警告
发电欠频停机
发电欠压警告
发电欠压停机
发电缺相
发电逆相序
保留
过功率报警
保留
逆功率报警
过流报警
保留
无市电
市电过频
市电过压
市电欠频
市电欠压
类型
输入口1有效时动作。
输入口2有效时动作。
输入口3有效时动作。
输入口4有效时动作。
输入口5有效时动作。
输入口6有效时动作。
输入口7有效时动作。
输入口8有效时动作。
扩展开口输入口有效时动作。
紧急停机报警时动作。
起动失败报警时动作。
停机失败报警时动作。
发动机欠速警告时动作。
发动机欠速停机时动作。
发动机超速警告时动作。
发动机超速停机报警时动作。
发电过频警告时动作。
发电过频停机报警时动作。
发电过压警告时动作。
发电过压停机时动作。
发电欠频警告时动作。
发电欠频停机时动作。
发电欠压警告时动作。
发电欠压停机时动作。
发电缺相时动作。
发电逆相序时动作。
当控制器检测到发电出现过功率时动作。
当控制器检测到发电出现逆功率时动作。
当控制器检测到发电过电流时动作。
功能描述
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第32页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
130
131
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
162
163
164
165
市电缺相
温度高警告
温度低警告
温度高停机报警
保留
油压低警告
油压低停机
油压传感器开路
保留
低燃油位
保留
保留
可编程传感器1高警告
可编程传感器1低警告
可编程传感器1高停机
可编程传感器1低停机
可编程传感器2高警告
可编程传感器2低警告
可编程传感器2高停机
可编程传感器2低停机
扩展1传感器15高停机
扩展1传感器15高警告
扩展1传感器15低停机
扩展1传感器15低警告
类型
市电相序错误
温度高警告报警时动作。
温度低警告报警时动作。
温度高停机报警时动作。
油压低警告时动作。
油压低停机时动作。
油压传感器开路时动作。
当控制器发出低燃油位报警时动作。
系统在停机模式时动作。
系统在手动模式时动作。
系统在自动模式时动作。
PLC标志为1时动作。
功能描述
132-138
保留
158-161
保留
166-201 扩展
1
传感器
16-24
202-229
保留
230
231
232
233
234
235
系统在停机模式
系统在手动模式
保留
系统在自动模式
发电带载指示
市电带载指示
236-239
保留
240-279 PLC Flag 1-40
280-299
保留
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第33页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
8.2.2 自定义时间段输出
自定义时间段输出由两部分组成:时段输出S1和条件输出S2。
S1与S2 同时为真,输出;
S1或S2为
假,不输出;
时段输出S1可以任意配置发电机组的一个或几个时段输出, 可以设置进入时段后延时多长时间输出
和输出时间。
条件输出S2可以为输出口设置中的任意内容。
注意:时段输出S1的延时输出时间和输出时间都为0时,时段输出S1在所配置时段均为真。
示例:
输出时段:起动
延时输出时间:2s
输出时间:3s
条件输出内容:输入口1有效
条件输出有效/无效时闭合:有效时闭合(无效时断开)
输入口1有效时,进入起动时间且延时2秒后,该自定义时段输出开始输出,输出3秒后,停止输出;
输入口1无效时,该自定义输出不输出。
8.2.3 自定义组合输出
自定义组合输出由三部分组成:或条件输出S1、或条件输出S2和与条件输出S3。
S1 或 S2 为真,且 S3 为真,自定义组合输出输出;
S1
且 S2 为假,或 S3 为假,自定义组合输出不输出;
注意:S1、S2和S3可以为输出口设置中除自身自定义组合输出的任意其他内容。
注意:自定义组合输出的三个部分(S1、S2和S3)不能包含或递归包含自身。
示例:
或条件输出S1内容:输入口1有效
或条件输出S1有效/无效时闭合:有效时闭合(无效时断开)
或条件输出S2内容:输入口2有效
或条件输出S2有效/无效时闭合:有效时闭合(无效时断开)
与条件输出S3内容:输入口3有效
与条件输出S3有效/无效时闭合:有效时闭合(无效时断开)
当输入口1有效或输入口2有效时,若输入口3有效,自定义组合输出输出,若输入口3无效,自定义组合输出不输出;
当输入口1无效且输入口2无效时,无论输入口3有效与否,自定义组合输出不输出。
HGM8100N系列发电机组控制器 发布版本1.0 2016-07-24 第34页 共53页
HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
8.3 可编程输入口定义内容一览表(全部为接地(B-)有效)
表15 可编程输入口定义内容
序号 类型 功能描述
用户可以自定义以下功能:
指示:仅显示,不警告,不停机。
警告:仅警告,不停机。
停机:报警且立即停机。
跳闸停机: 报警,发电机卸载,高速散热后停机。
跳闸不停机:报警,发电机卸载,不停机。
无效:输入不起作用。
一直有效:输入一直检测。
起动开始有效:在起动开始时开始检测。
安全运行有效:在安全运行延时后开始检测。
当有效时,可禁止输出配置里的“音响报警”输出。
当有效时,可复位停机报警、跳闸报警。
用于带有CANBUS的电喷发动机,当有效时为60Hz。
当输入有效时,面板上所有LED指示灯被点亮。
当输入有效时,面板上只有方向导航按键和返回按键起作用,面板上
LCD状态页第一行右边显示
图标。
此时不保护欠压,欠频,欠速。
在自动模式下,发电机正常运转后,当输入有效时,不允许发电机组自
动停机。
在自动模式下,当输入有效时,禁止发电机组自动开机。
在自动模式下,当输入有效时,定时起动发电机组禁止。
连接发电带载开关上的辅助点。
当输入有效时,发电机组将禁止合闸。
连接市电带载开关上的辅助点。
当输入有效时,市电将禁止合闸。
当输入有效时,控制器将工作于自动模式,面板上模式选择按键不起作
用。
当输入有效时,控制器将不能工作于自动模式,面板上自动按键和模拟
自动按键输入不起作用。
除紧急停机外,其它所有停机报警量均被禁止。(即战斗模式或越控模
式)
在此模式下所有输出禁止。
当输入有效时,控制器将维护时间置为预设值。
0
用户自定义
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
保留
报警静音
报警复位
60Hz选择
灯测试
面板按键禁止
保留
怠速模式
自动停机禁止
自动开机禁止
定时开机禁止
保留
发电合闸状态输入
发电带载禁止
市电合闸状态输入
市电带载禁止
自动模式输入
自动模式禁止
保留
保留
报警停机禁止
仪表模式
保留
复位维护时间
保留
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
序号
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50-
55
类型
温度高停机输入
油压低停机输入
远程开机(带载)
远程开机(不带载)
手动开机输入
保留
保留
模拟停机按键
模拟手动按键
保留
模拟自动按键
模拟起动按键
接传感器开关量输入
接传感器开关量输入
在自动模式下,当输入有效时,可自动地起动发电机组,发电机正常运
行后则带载。当输入无效时,可自动地停止发电机组。
在自动模式下,当输入有效时,可自动地起动发电机组,发电机正常运
行后则不带载。当输入无效时,可自动地停止发电机组。
在手动模式下,当输入有效时,可自动地起动发电机组。当输入无效时,
可自动地停止发电机组。
可外接一个按钮,模拟面板按键被按下。
可外接一个按钮,模拟面板按键被按下。
功能描述
模拟发电合分闸按键 控制器为HGM8110N时,此项为模拟发电合闸按键。
模拟市电合分闸按键 控制器为HGM8110N时,此项为模拟发电分闸按键。
保留
保留
保留
保留
保留
模拟市电正常
模拟市电异常
选择性配置1有效
选择性配置2有效
选择性配置3有效
保留
在自动模式下,当输入有效时,表示市电正常。
在自动模式下,当输入有效时,表示市电异常。
当输入口有效时,选择性配置有效。选择性配置可设置不同的参数,方
便用户仅通过输入口选择当前配置。
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8.4 传感器选择
表16 传感器选择
序号
内容
0 不使用
1自定义电阻曲线
2自定义4-20mA曲线
3 VDO
4 CURTIS
5 VOLVO-EC
6 DATCON
7 SGX
8 SGD
9 SGH
10 PT100
11 SUSUKI
12 PRO
13~15 保留
0 不使用
1自定义电阻曲线
2自定义4-20mA曲线
3 VDO 10Bar
4 CURTIS
5 VOLVO-EC
6 DATCON 10Bar
7 SGX
8 SGD
9 SGH
10 VDO 5Bar
11 DATCON 5Bar
12 DATCON 7Bar
13 SUSUKI
14 PRO
15 保留
0 不使用
1自定义电阻曲线
2自定义4-20mA曲线
3 SGD
4 SGH
5-15 保留
备注
1
温度传感器
自定义电阻型输入电阻范围为(0-6) KΩ,出厂默认
为SGX传感器。
2
压力传感器
自定义电阻型输入电阻范围为(0~6)KΩ,出厂默认
为SGX传感器。
3
燃油位传感器
自定义电阻型输入电阻范围为(0~6)KΩ,出厂默认
为SGH传感器。
注意:如果机组使用4-20mA传感器,需要在订货时特殊说明。
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8.5 起动成功条件选择
表17 起动成功条件选择
序号
0
1
2
3
4
5
6
发电频率
转速
转速+发电频率
机油压力
机油压力+发电频率
机油压力+转速
机油压力+转速+发电频率
注1:起动机与发动机分离的条件有三种,转速、发电频率以及机油压力,均可以单独使用。建议机油压力需配合转速、
发电频率同时使用,目的是使起动马达与发动机尽快分离且准确判断起动成功。
注2:转速传感器为装于发动机机体上检测飞轮齿数的磁性装置。
注3:当选择转速时,确保发动机飞轮齿数与设置值一样,否则可能出现超速停机或欠速停机。
注4: 若发电机组没有转速传感器,请不要选择对应项,否则将出现起动不成功或速度信号丢失报警停机。
注5:若发电机组没有油压传感器,请不要选择对应项。
注6:若起动成功条件没有选择发电频率时,则控制器不采集及显示发电的相关电量(可应用于水泵机组),若起动成功
条件没有选择转速时,则控制器显示的转速由发电频率和发电机极数折算。
设 置 内 容
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9 参数设置
当控制器类型为HGM8110N时,设置项中没有关于市电的一些设置,可编程输入/输出口中没有关于
市电的一些项目。
小心:请在待机状态下修改控制器内部参数(如起动成功条件选择,可编程输入、输出口配置,各种延时等),否则
可能出现报警停机或其它异常现象。
注意:
1)
2)
3)
4)
过高阈值必须大于过低阈值,否则将出现既过高同时又过低的情况。
设置警告报警时,请正确设置返回值,否则将出现不能正常报警的情况。设置过高警告时,返回值应小于设置值;
设置过低警告时,返回值应大于设置值。
起动成功时发电机频率尽可能设为较低的数值,以便于起动成功时起动机较快分离。
可编程输入口不能设置为相同的项目,否则不能出现正确的功能,可编程输出口可设置为相同的项目。
10 传感器设置
——当重新选择传感器时,传感器曲线将调用标准值。如出厂时设定温度传感器为SGX(120°C电阻
型),则传感器曲线为SGX(120°C电阻型)的曲线;当选为SGD(120°C电阻型)时,温度传感器
曲线则为SGD曲线。
——标准传感器曲线若与使用的传感器有差别,可在“传感器曲线输入”选项进行调整。
——当输入传感器曲线时,X值(电阻)必须按照从小到大的顺序输入,否则将出现错误。
——当传感器选择为“无”时,传感器曲线不起作用。
——若对应的传感器,仅有报警开关,则必须将此传感器设置为“无”,否则有可能出现报警停机或者
警告。
——可以将最前面的几个点或最后面的几个点纵坐标设成一样。如下图:
图2 曲线设置
表18 常规压力单位换算表
1Pa
1kgf/cm
2
1bar
1psi
牛顿/平方米 (N/m
2
)
帕斯卡(Pa)
1
9.8x10
4
1x10
5
6.89x10
3
公斤力/平方厘米
(kgf/cm
2
)
-
1.02x10
5
1
1.02
-
7.03x10
2
巴
(bar)
-
1x10
5
0.98
1
-
6.89x10
2
磅/平方英寸
(psi)
-
1.45x10
4
14.2
14.5
1
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11 试运行
在系统正式运行之前,建议做下列检查:
——检查所有接线均正确无误,并且线径合适;
——控制器直流工作电源装有保险,连接到起动电池的正负极没有接错;
——紧急停机输入通过急停按钮的常闭点及保险连接到起动电池的正极;
——采取适当的措施防止发动机起动成功(如拆除燃油阀的接线),检查确认无误,连接起动电池电源,
选择手动模式,控制器将执行程序;
——将控制器设为手动,按下开机按钮,发电机组将开始起动,在设定的起动次数后,控制器发出起
动失败信号;按停机键使控制器复位;
——恢复阻止发动机起动成功的措施(恢复燃油阀接线),再次按下开机按钮,发电机组将会开始起动,
如果一切正常,发电机组将会经过怠速运转(如果设定有怠速)至正常运行。在此期间,观察发动
机运转情况及交流发电机电压及频率。如果有异常,停止发电机组运转,参照本手册检查各部分
接线;
——从前面板上选择自动状态,然后接通市电信号,控制器经过市电正常延时后切换ATS(如果有)至
市电带载,经冷却时间,然后关机进入待命状态直到市电再次发生异常时;
——市电再次异常后,发电机组将自动起动进入正常运转状态,然后发出发电合闸指令,控制ATS
切换到机组带载。如果不是这样,参照本手册检查ATS控制部分接线;
——如有其他问题,请及时联系本公司服务人员。
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12 典型应用
图3 HGM8110N典型应用图
图4 HGM8120N典型应用图
注: F1保险:最小2A,最大20A。F2保险:最大32A。客户应根据实际应用场合选择合适的保险规格。
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图5 HGM8100N扩展模块典型应用图
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13 安装
13.1 外形尺寸
该控制器设计为面板安装式,安装时由卡件固定。外形尺寸及面板开孔尺寸见下图:
图6 外形及开孔尺寸
13.2 电池电压输入
HGM8100N系列控制器能适用于DC(8-35)V电池电压的环境,电池的负极必须可靠接发动机外壳。控
制器电源B+和B-到电池正负极连线不能小于2.5mm
2
,如果装有浮充充电器,请将充电器的输出线直接连
到电池正负极上,再从电池正负极上单独连线到控制器正负电源输入端,以防止充电器干扰控制器的正常
运行。
13.3 速度传感器输入
速度传感器为装于发动机机体上检测飞轮齿数的磁性装置,它与控制器的连线应采用2芯屏蔽线,屏
蔽层应接于控制器的16号端子,另一端悬空,其它两根信号线分别接于控制器17、18端子上。速度传感器
输出电压在全速范围内应在1-24VAC(有效值),推荐电压为12VAC(在额定转速时)。安装速度传感器时可
将传感器先旋到接触飞轮,然后倒出1/3圈,最后将传感器上螺母锁紧即可。
13.4 输出及扩展继电器
小心:控制器所有输出均为继电器触点输出,若需要扩展继电器时,请将扩展继电器的线圈两端增加续流二极管(当
扩展继电器线圈通直流电时)或增加阻容回路(当扩展继电器线圈通交流电时),以防止干扰控制器或其它设备。
13.5 交流电流输入
控制器电流输入必须外接电流互感器,电流互感器二次侧电流必须是5A,同时电流互感器的相位和输
入电压的相位必须正确,否则采样到的电流及有功功率可能会不正确。
注意:ICOM端必须接控制器电源负极。
警告:当有负载电流时,互感器二次侧严禁开路。
13.6 耐压测试
小心:当控制器已装在控制屏上时,如果要进行耐压测试,请将控制器接线端子全部断开,以免高压进入,损坏控
制器。
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14 GSM短信报警与遥控
14.1 GSM短信报警
当控制器检测到有报警时,控制器会主动向所设电话号码发送短信。
注意:所有停机报警、跳闸停机报警、跳闸不停机都会主动向所设电话号码发送短信,警告报警根据用户设置有选
择的向所设电话号码发送短信。
14.2 GSM短信遥控
用户发送短信命令到GSM模块,控制器会根据短信命令执行相应的动作,并回传相应的执行信息。控
制器只会执行已设置的电话号码的短信命令。具体短信命令如下:
表19 短信命令表
序号 短信命令 短信回传信息
GENSET ALARM
描述
发电机组停机报警时
SYSTEM IN STOP MODE
在停机模式 待机状态
GENSET AT REST
SYSTEM IN MANUAL MODE
在手动模式 待机状态
GENSET AT REST
1 SMS GENSET
SYSTEM IN AUTO MODE
GENSET AT REST
在自动模式 待机状态
获取机
组状态
SYSTEM IN STOP MODE
在停机模式 开机状态
GENSET IS RUNNING
SYSTEM IN MANUAL MODE
在手动模式 开机状态
GENSET IS RUNNING
SYSTEM IN AUTO MODE
GENSET AT RUNNING
GENSET ALARM
2 SMS START
STOP MODE NOT START
SMS START OK
AUTO MODE NOT START
3
4
5
6
7
8
SMS STOP MODE
SMS AUTO MODE
SMS DETAIL
SMS INHIBIT START
SMS PERMIT START
SMS STOP OK
SMS AUTO MODE OK
回传内容可通过上位机设置
INHIBIT START OK
PERMIT START OK
SMS MANUAL MODE SMS MANUAL MODE OK
在自动模式 开机状态
发电机停机报警或跳闸报
警
在停机模式不能起动
在手动模式,开始起动
在自动模式不能起动
设置为停机模式
设置为手动模式
设置为自动模式
获取机组详情
设置为禁止开机
解除禁止开机
起动机
组
注1:设置的电话号码应加上地区或国家的区域号码。如中国应设置为86。
注2:发送命令时,应按照表格内容发送信息,字母应全为大写。
注3:SMS DETAIL回传的详细内容包括:工作模式、市电电压、发电电压、负载电流、市电频率、发电频率、有功功
率、视在功率、功率因数、电池电压、D+电压、水温、油压、油位、转速、累计运行时间、机组状态、报警状态。
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15 控制器与发动机的J1939连接
15.1 CUMMINS ISB/ISBE(康明斯)
表20 连接器B
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
可编程输出口1
连接器B
39
-
注意
直接接起动机线圈
扩展30A继电器,继电器为01,07,
ECU电源
12,13端提供电池电压。
可编程输出口1配置成“ECU电源”
表21 9针连接器
控制器端子 9针连接器
CAN GND SAE J1939 shield
CAN(H) SAE J1939 signal
CAN(L) SAE J1939 return
发动机类型选择:Cummins ISB
15.2 CUMMINS QSL9
适合CM850发动机控制模块
注意
CAN通信屏蔽线(仅在ECU端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
表22 50针连接器
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
50针连接器
39
-
注意
直接接起动机线圈
表23 9针连接器
控制器端子 9针连接器
CAN GND SAE J1939 shield-E
CAN(H) SAE J1939 signal-C
CAN(L) SAE J1939 return-D
发动机类型选择:Cummins-CM850。
15.3 CUMMINS QSM11(进口)
适合CM570发动机控制模块。发动机机型为QSM11 G1, QSM11 G2。
表24 C1针连接器
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
C1连接器
5&8
-
注意
外部扩展继电器,燃油输出时,使C1连接器的端口5和
端口
8连接
直接接起动机线圈
注意
CAN通信屏蔽线(仅在ECU端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
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表25 3针数据链路连接器
控制器端子 3针数据链路连接器
CAN GND C
CAN(H) A
CAN(L) B
发动机类型选择:Cummins ISB。
15.4 CUMMINS QSX15-CM570
适合CM570发动机控制模块。发动机机型为QSX15等。
表26 50针连接器
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
50针连接器
38
-
备注
喷油开关
直接接起动机线圈
表27 9针连接器
控制器端子 9针连接器 备注
CAN GND SAE J1939 shield-E CAN通信屏蔽线(仅在ECU端连接)
CAN(H) SAE J1939 signal-C 使用阻抗为120欧姆的连接线
CAN(L) SAE J1939 return-D 使用阻抗为120欧姆的连接线
发动机类型选择:Cummins QSX15-CM570。
15.5 CUMMINS GCS-MODBUS
适合GCS发动机控制模块。使用RS485-MODBUS读取发动机信息。发动机机型为QSX15,
QST30,QSK23/45/60/78等。
表28 D-SUB 连接器 06
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
D-SUB 连接器 06
5&8
-
备注
外部扩展继电器,燃油输出时,使连接器06的端口5和
端口
8连接
直接接起动机线圈
注意
CAN通信屏蔽线(仅在ECU端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
表29 D-SUB 连接器 06
控制器端子 D-SUB 连接器 06 备注
RS485 GND 20 通信屏蔽线(仅在ECU此端连接)
RS485+ 21 使用阻抗为120欧姆的连接线
RS485- 18 使用阻抗为120欧姆的连接线
发动机类型选择:Cummins QSK-MODBUS,Cummins QST-MODBUS,Cummins QSX-MODBUS。
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15.6 CUMMINS QSM11(西安康明斯)
表30 发动机OEM连接器
控制器端子 发动机OEM连接器
燃油继电器输出 38
起动继电器输出 -
CAN GND -
CAN(H) 46
CAN(L) 37
发动机类型选择:通用 J1939。
15.7 CUMMINS QSZ13(东风康明斯)
表31 发动机OEM连接器
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
可编程输出1
可编程输出2
发动机OEM连接器
45
-
16&41
19&41
注意
直接接起动机线圈
设置为怠速控制,常闭输出,通过外扩继电器,使控制
器在高速运行时,16与41闭合。
设置为脉冲升速控制,常开输出,通过外扩继电器,使
控制器进入高速暖机时,
19与41闭合0.1秒。
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
注意
直接接起动机线圈
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
CAN GND -
CAN(H) 1
CAN(L) 21
发动机类型选择:通用 J1939。
15.8 DETROIT DIESEL DDEC III / IV(底特律)
表32 发动机CAN连接器
控制器端子 发动机CAN接口
扩展30A继电器,继电器
燃油继电器输出
为
ECU提供电池电压。
起动继电器输出 -
CAN GND -
CAN(H) CAN(H)
CAN(L) CAN(L)
发动机类型选择:通用 J1939。
注意
直接接起动机线圈
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
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15.9 DEUTZ EMR2(道依茨)
表33 F连接器
控制器端子 F连接器
扩展30A继电器,继电器
燃油继电器输出 为14端提供电池电压。保
险丝为16A
起动继电器输出 -
- 1
CAN GND -
CAN(H) 12
CAN(L) 13
发动机类型选择:VolvoEDC4。
15.10 JOHN DEERE(强鹿)
表34 21针连接器
控制器端子 21针连接器
燃油继电器输出 G,J
起动继电器输出 D
CAN GND -
CAN(H) V
CAN(L) U
发动机类型选择:John Deere。
注意
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
注意
直接接起动机线圈
连接电池负极
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
15.11 MTU MDEC
适合MTU发动机机型为2000系列, 4000系列。
表35 X1针连接器
控制器端子 X1连接器
燃油继电器输出 BE1
起动继电器输出 BE9
CAN GND E
CAN(H) G
CAN(L) F
发动机类型选择:mtu-MDEC-303。
注意
CAN通信屏蔽线(仅在一端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
15.12 MTU ADEC(SMART模块)
适合ADEC (ECU8)与SMART模块的MTU发动机。
表36 ADEC (X1接口)
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
ADEC (X1接口)
X1 10
X1 34
注意
X1 9接电池负极
X1 33接电池负极
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表37 ADEC (X4接口)
控制器端子 SMART (X4接口)
CAN GND X4 3
CAN(H) X4 1
CAN(L) X4 2
发动机类型选择:mtu-ADEC。
注意
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
15.13 MTU ADEC(SAM模块)
适合ADEC (ECU7)与SAM模块的MTU发动机。
表38 ADEC (X1接口)
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
ADEC (X1接口)
X1 43
X1 37
注意
X1 28接电池负极
X1 22接电池负极
表39 SAM (X23接口)
控制器端子 SAM (X23接口)
CAN GND X23 3
CAN(H) X23 2
CAN(L) X23 1
发动机类型选择:通用 J1939。
注意
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
15.14 PERKINS(珀金斯)
适合ADEM3/ ADEM4发动机控制模块。发动机机型为2306, 2506, 1106, 2806。
表40 连接器
控制器端子 连接器
燃油继电器输出 1,10,15,33,34
起动继电器输出 -
CAN GND -
CAN(H) 31
CAN(L) 32
发动机类型选择:Perkins。
15.15 SCANIA
适合S6发动机控制模块。发动机机型为DC9, DC12, DC16。
表41 B1连接器
控制器端子 B1连接器
燃油继电器输出 3
起动继电器输出 -
CAN GND -
CAN(H) 9
CAN(L) 10
发动机类型选择:Scania。
注意
直接接起动机线圈
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
注意
直接接起动机线圈
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
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HGM8100N系列发电机组控制器用户手册
15.16 VOLVO EDC3(沃尔沃)
适合发动机机型为TAD1240, TAD1241, TAD1242。
表42 “Stand alone”连接器
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
可编程输出口1
“Stand alone”连接器
H
E
P
注意
ECU电源
可编程输出口1配置成“ECU电源”
表43 “Data bus”连接器
控制器端子 “Data bus”连接器
CAN GND -
CAN(H) 1
CAN(L) 2
发动机类型选择:Volvo。
注意
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
注意:选择此发动机类型时,预热时间应设置3秒钟以上。
15.17 VOLVO EDC4
适合发动机机型为TD520, TAD520 (optional), TD720, TAD720 (optional), TAD721, TAD722,
TAD732。
表44 连接器
控制器端子 连接器
扩展30A继电器,继电器为14
燃油继电器输出
端提供电池电压。保险丝为
16A
起动继电器输出 -
1
CAN GND -
CAN(H) 12
CAN(L) 13
发动机类型选择:VolvoEDC4。
15.18 VOLVO-EMS2
适合Volvo发动机类型 : TAD734, TAD940, TAD941, TAD1640, TAD1641, TAD1642。
表45 发动机CAN接口
控制器端子
可编程输出口1
可编程输出口2
CAN GND
CAN(H)
CAN(L)
发动机CAN接口
6
5
3
4
-
1(Hi)
2(Lo)
注意
ECU停机
可编程输出口1配置成“ECU停机”
ECU电源
可编程输出口2配置成“ECU电源”
电源负极
电源正极
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
注意
直接接起动机线圈
连接电池负极
CAN通信屏蔽线(仅在控制器端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
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发动机类型选择:Volvo-EMS2。
注意:选择此发动机类型时,预热时间应设置3秒钟以上。
15.19 玉柴
适合玉柴博世共轨电控发动机。
表46 发动机42针接口
控制器端子
燃油继电器输出
起动继电器输出
CAN GND
CAN(H)
CAN(L)
发动机42针接口
1.40
-
-
1.35
1.34
注意
接发动机点火开关
直接接起动机线圈
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
表47 发动机2针接口
电池 发动机2针接口
电池负极 1
电池正极 2
发动机类型选择:BOSCH。
15.20 潍柴
适合潍柴博世共轨电控发动机。
表48 发动机接口
控制器端子 发动机接口
燃油继电器输出 1.40
起动继电器输出 1.61
CAN GND -
CAN(H) 1.35
CAN(L) 1.34
发动机类型选择:GTSC1。
注意
接发动机点火开关
CAN通信屏蔽线(仅在控制器此端连接)
使用阻抗为120欧姆的连接线
使用阻抗为120欧姆的连接线
注意
线径2.5mm
2
线径2.5mm
2
注意:如控制器与ECU通信中有任何问题,请与我公司服务人员联系。
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16 ETHERNET接口
Ethernet接口可用于对控制器的监控,可实现网络客户端连接方式。
注意:更改控制器的网络设置参数(如IP地址,子网掩码等)后,需对控制器断电重新上电,新的设置参数才能有
效。
16.1 网络客户端连接方式
控制器作为网络客户端,用户通过网络接口使用TCP ModBus协议监控控制器。
步骤如下:
——设置控制器的IP地址和子网掩码。设置的IP地址应与监控设备(如:PC机)所使用的IP地址在
同一网段内且不同,如:监控设备的IP地址为192.168.0.16,则控制器的IP地址可设为
192.168.0.18,子网掩码为255.255.255.0。
——连接控制器。可使用网线直接连接监控设备与控制器,也可通过交换机连接。
——监控设备使用TCP ModBus协议与控制器通信。
注意:此种连接模式下可以设置控制器的参数。本公司提供的测试软件可使用此方式连接。通信协议可向本公司相
关人员索取。
16.2 控制器连接网线说明
表49 控制器网口定义
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
定义
TX+
TX-
RX+
NC
NC
RX-
NC
NC
描述
Tranceive Data+ (发送数据+)
Tranceive Data- (发送数据-)
Receive Data+ (接收数据+)
Not connected (空脚)
Not connected (空脚)
Receive Data- (接收数据-)
Not connected (空脚)
Not connected (空脚)
——控制器与PC机仅通过一根网线直接连接
此连接方式网线应使用交叉线。
交叉线的做法是:一头采用EIA/TIA 568A标准,一头采用EIA/TIA 568B标准
注意:如PC机网口具有发送与接受自动翻转功能,也可使用平行线。
——控制器与PC机通过交换机(或路由器)连接
此连接方式网线应使用平行线。
平行线的做法是:两头同为EIA/TIA 568A标准或EIA/TIA 568B标准。
注意:如交换机(或路由器)网口具有发送与接受自动翻转功能,也可使用交叉线。
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17 故障排除
表50 故障排除
故障现象
控制器加电无反应
可能采取的措施
检查起动电池;
检查控制器接线;
检查直流保险。
检查水/缸温是不是过高;
检查交流发电机电压;
检查直流保险。
检查急停按钮功能是不是正确;
检查起动电池正极是否正确连接到紧急停机输入;
检查连线是否有开路。
检查机油压力传感器及其连线。
检查水温传感器及其连线。
根据LCD显示信息检查相关的开关及连线;
检查可编程输入口。
检查燃油回路及其连接线;
检查起动电池;
检查转速传感器及其连接线;
查阅发动机手册。
检查起动机连接线;
检查起动电池。
检查ATS;
检查控制器与
ATS之间的连接线。
检查连线;
检查COM端口设置是否正确;
检查RS485的A与B线是否接反;
检查RS485转换模块是否损坏;
检查PC机的通信端口是否损坏。
检查连线CAN 高,CAN 低极性;
检查120欧匹配电阻是否正确连接;
检查发动机类型选择是否正确;
检查控制器与发动机连线是否正确,输出口设置是否正确。
查阅报警屏获取信息;
如有具体报警内容,根据内容检查发动机;
如无具体报警内容,请根据
SPN报警码查阅发动机手册获取信息。
发电机组停机
控制器紧急停机
起动成功后油压低报警
起动成功后水温高报警
运转中报警停机
起动不成功
起动机没反应
机组运转但ATS不切换
RS485不能正常通信
ECU通信失败
ECU警告或停机
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