2024年9月21日发(作者：谌玲琳)

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(21)申请号 CN2.5

(22)申请日 2015.08.24

(71)申请人 珠海纳思达企业管理有限公司

地址 519060 广东省珠海市珠海大道3883号1栋5楼A

(72)发明人 陈伟健 朱一静 贾志铮 马浩铭 邱涌群

(74)专利代理机构 北京德恒律师事务所

代理人 张建山

(51)

B41J2/175

权利要求说明书 说明书 幅图

(10)申请公布号 CN 106476438 A

(43)申请公布日 2017.03.08

(54)发明名称

一种反式连接的墨盒及其安装和拆

卸的方法

(57)摘要

本发明提供一种反式连接的墨盒，

壳体(1)的底部设置有出墨口(11)，以出墨

口(11)所在的平面为第一面(1a)，第一面

(1a)的长边方向为X轴，短边方向为Y

轴，与X轴、Y轴相互垂直的轴为Z轴；

与壳体(1)连接的是操作部(2)和抵接部件

(3)，操作部(2)的一端设置在壳体(1)上，操

作部(2)在X轴远离壳体(1)、在Z轴朝向第

一面(1a)延伸出另一端，且操作部(2)的另

一端在X轴向壳体(1)方向延伸出第一墨盒

侧定位部(4)，抵接部件(3)在X轴方向与操

作部(2)的另一端位于壳体(1)的同侧。本发

明设计的墨盒在安装的过程中，杠杆主体

并不需要转动较大的角度，这样即使墨盒

与杠杆主体之间的空间较小仍完成安装和

拆卸，也有利于墨盒和打印机的小型化。

法律状态

法律状态公告日

法律状态信息

法律状态

权 利 要 求 说 明 书

1.一种反式连接的墨盒,其特征在于,包括壳体(1)、操作部(2)、抵接部件(3),所述壳体

(1)的底部设置有出墨口(11),以所述出墨口(11)所在的平面为第一面(1a),所述第一面

(1a)的长边方向为X轴,短边方向为Y轴,与X轴、Y轴相互垂直的轴为Z轴;

其中,所述壳体(1)与所述操作部(2)以及所述抵接部件(3)相连接,所述操作部(2)的一

端设置在所述壳体(1)上,所述操作部(2)在X轴远离所述壳体(1)、在Z轴朝向所述第

一面(1a)延伸出另一端,且所述操作部(2)的另一端在X轴向所述壳体(1)方向延伸出

第一墨盒侧定位部(4),所述抵接部件(3)在X轴方向与所述操作部(2)的另一端位于所

述壳体(1)的同侧。

2.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述第一墨盒侧定位部(4)为一凸状物,所

述第一墨盒侧定位部(4)为如下形状中的任一种:

半圆状物;

梯状物;

锥状物;

三角状物;

锯齿状物;或者

其他具有圆滑曲线或倾斜面的结构。

3.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,所述壳体(1)在与所述操作部(2)连接的位

置设有支点孔(15),所述操作部(2)对应设有支点(25),所述支点(25)安装在所述支点孔

(15)内,且所述操作部(2)能够沿支点(25)在XZ平面偏转;

所述操作部(2)的偏转角度为0°

4.根据权利要求1至3中任一项所述的墨盒,其特征在于,还包括芯片(12),所述出墨

口(11)指向所述芯片(12)的方向为+X轴,以所述第一面(1a)相对的墨盒另一表面为第

二面(1b),所述第一面(1a)指向所述第二面(1b)的方向为+Z轴方向,以所述墨盒的-X

轴侧为第

所述第三面(1c)向-Z轴和-X轴方向延伸出一倾斜面(13),所述操作部(2)位于所述壳

体(1)的+X轴侧,所述抵接部件(3)贴合所述倾斜面(13)向+X轴和+Z轴方向设置,所述

第一墨盒侧定位部(4)位于所述操作部(2)的-X轴方向。

5.根据权利要求4所述的墨盒,其特征在于,所述操作部(2)-X轴方向的端部向+X轴

方向延伸形成第一倾斜部(21),所述第一倾斜部(21)继续向-Z轴方向延伸形成第二倾

斜部(22),所述第二倾斜部(22)的-X轴方向设置所述第一墨盒侧定位部(4)。

6.根据权利要求5所述的墨盒,其特征在于,所述第一倾斜部(21)与第二倾斜部(22)所

形成的锐角角度a1在66°~86°之间,所述第一墨盒侧定位部(4)与第二倾斜部(22)所

形成的锐角角度a2在52°~72°之间。

四面(1d),以所述第四面相对的平面为第三面(1c);

7.根据权利要求6所述的墨盒,其特征在于,在所述第一倾斜部(21)的-Z轴方向设置

有弹簧(5),所述弹簧(5)弹性支撑所述第一倾斜部(21)。

8.根据权利要求7所述的墨盒,其特征在于,所述第一倾斜部(21)的+Z轴方向的表面

设置有按压部(26)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的墨盒,其特征在于,所述操作部(2)还包括手推

部(24),所述手推部(24)朝所述第一倾斜部(21)与第二倾斜部(22)连接处的+Z轴方向

凸出。

10.根据权利要求9所述的墨盒,其特征在于,所述抵接部件(3)在垂直于Y轴方向上

形成至少一个导向面(31),在+X轴方向侧形成至少一个压迫面(32)。

11.一种带可替换部的墨盒,包括根据权利要求1至10中任一项所述的反式连接的墨

盒,其特征在于,还包括可拆卸地设置在壳体(11)上的可替换部(14),所述抵接部件(3)、

操作部(2)以及芯片(12)设置在所述可替换部(14)上。

12.根据权利要求11所述的墨盒,其特征在于,所述可替换部(14)

位于所述壳体(11)的+X轴方向,其中,所述可替换部(14)沿+X轴和+Z轴方向

依次为所述芯片(12)、抵接部件(3)以及操作部(2)。

13.一种与安装部相连接的墨盒,其特征在于,包括根据权利要求1至12中任一项所

述的反式连接的墨盒,所述反式连接的墨盒与安装部(8)相连接,所述安装部(8)被设置

在一打印机中,所述安装部(8)至少包括杠杆主体(81)、旋转轴(82)、第一装置侧接合

部(83)以及杠杆承接部(84),所述第一装置侧接合部(83)通过所述旋转轴(82)连接在所

述杠杆主体(81),所述抵接部件(3)与所述杠杆主体(81)相接触,并带动所述杠杆主体

(81)沿所述旋转轴(82)进行转动,所述杠杆主体(81)沿所述旋转轴(82)转动时带动所述

第一装置侧接合部(83)相对于所述杠杆承接部(84)转动,所述第一墨盒侧定位部(4)嵌

入所述第一装置侧接合部(83)与杠杆承接部(84)之间的由于转动产生的缝隙中。

14.根据权利要求13所述的墨盒,其特征在于,所述杠杆主体(81)设置有导向筋(811),

所述导向面(31)贴合所述导向筋(811),所述压迫面(32)与所述杠杆主体(81)相接触,并

带动所述杠杆主体(81)沿所述旋转轴(82)进行旋转。

15.根据权利要求14所述的墨盒,所述安装部(8)包括第二装置侧接合部(85),墨盒在

对应位置设有第二墨盒侧定位部(6),所述第二装置侧接合部(85)与所述第二墨盒侧

定位部(6)形状匹配并相互接合。

16.一种安装墨盒方法,用于将反式连接的墨盒与安装部固定,其特征在于,包括如下步

骤:

a、将所述第二墨盒侧定位部(6)与所述第二装置侧接合部(85)接合;

b、按压所述第二面(1b),使所述抵接部件(3)压迫所述杠杆主体(81);

c、所述抵接部件(3)压迫所述杠杆主体(81)旋转,使所述第一装置侧接合部(83)与所

述杠杆承接部(84)产生缝隙;

d、所述第一墨盒侧定位部(4)嵌入所述缝隙与所述第一装置侧接合部(83)接合;

e、撤销所述第二面(1b)上的按压力。

17.一种拆卸墨盒的方法,用于将反式连接的墨盒与安装部分离,其特征在于,包括如下

步骤:

i.按压所述操作部(2)的按压部(26),使所述第一墨盒侧定位部(4)从所述缝隙抽出,进

而与所述第一装置侧接合部(83)分离;

ii.所述安装部(8)的触针对墨盒施加反弹力,使所述第二墨盒侧定位部(6)与第二装置

侧接合部(85)分离,同时所述抵接部件(3)对所述杠杆主体(81)的压迫力消失,所述杠杆

主体(81)复位;

iii.取出墨盒。

18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述步骤i替换为步骤i′.推动手推部

(24)。

说 明 书

技术领域

本发明涉及打印机领域,具体地,涉及喷墨打印机的配件墨盒,尤其是一种反式连接的

墨盒及其安装和拆卸的方法。

背景技术

喷墨打印机是比较常用的打印印刷用具。虽然目前激光打印机已经比较普及,但由

于激光打印机的维护成本较高,喷墨打印机仍然占有非常大的市场份额,尤其在家庭、

商铺、办公等场所。

喷墨打印机用墨盒与墨盒保持部接合的方式有很多种。中国专利

CN2.0所述的接合方式是,如CN2.0专利的图5所示,使用

打印机中的安装部600的杠杆800上的第一装置侧接合部810和墨盒20的第一墨

盒侧定位部210相接合的方式来固定墨盒20,当墨盒20需要取出时,在取出墨盒20

的过程中需要推动杠杆800的推动830来带动杠杆800的另一端的第一装置侧接合

部810旋转而使第一装置侧接合部810与第一墨盒侧定位部210相脱离,从而可以

从安装部600中取出墨盒20,此结构存在以下缺陷:

第一方面,因杠杆800的旋转轴800c位于推部830与第一装置侧接合部810的之间,

推部830与第一装置侧接合部810分别位于旋转轴两侧,如果墨盒20和杠杆800之

间的空间太小,造成较难取出墨盒20的情况,如果增大墨盒20和杠杆800之间的空

间,则无法实现墨盒20和打印机的小型化。

第二方面,如CN2.0专利的图30所示,取出墨盒20的过程中,杠杆800

需要逆时针旋转,第一装置侧接合部810在逆时针旋转的同时,会向-Z轴方向移动,此

时第一装置侧接合部810和第一墨盒侧定位部210是结合在一起的,从而导致墨盒

20必须先向下移动才可以使第一墨盒侧定位部210与第一装置侧接合部810脱离。

这种方式会导致触针731-739或者芯片700的损伤。为

了使墨盒20可以顺利取出,墨盒20必须保留有一定的-Z轴的空间,则不利于墨盒20

及打印机的小型化,同时,由于墨盒保留了-Z轴方向的空间,容易出现墨盒20的出墨

口280和安装部600的墨管640密封不严的情况,会导致漏墨现象。

第三方面,由于在取出墨盒过程中,墨盒必须要有-Z轴方向上的移动,从而,导致墨盒

对墨盒保持部的弹性触针的压迫力更大,墨盒在取出时,由于弹性触针给予墨盒的弹

力过大,而导致墨盒从墨盒保持部中弹起很高,可能会使出墨口脱离墨盒保持部底部,

会造成出墨口处墨水飞溅出来,污损墨盒保持部、打印机、使用者或台面。

第四方面,第一墨盒侧定位部210和第二墨盒侧定位部220在Z轴上的距离很近,容

易形成一个穿过第一墨盒侧定位部210和第二墨盒侧定位部220,垂直于YZ平面的

一个旋转轴心,同时,安装部600在打印机中的移动方向是Y轴方向,在安装部600运

动过程中,墨盒20要受到一个流动空气给予的Y轴方向上的力,从而墨盒20有可能

产生YZ平面上的晃动,进而引起墨盒20的固定不稳定,产生芯片接触不良或者出墨

口密封不严的现象。

发明内容

针对现有技术的缺陷,根据本发明的一个方面,提供一种反式连接的墨盒,其特征在于,

包括壳体1、操作部2、抵接部件3,壳体1的底部设置有出墨口11,以出墨口11所

在的平面为第一面1a,第一面1a的长边方向为X轴,短边方向为Y轴,与X轴、Y轴

相互垂直的轴为Z轴;

其中,壳体1与操作部2以及抵接部件3相连接,所述操作部2的一端设置在壳体1

上,操作部2在X轴远离壳体1、在Z轴朝向第一面1a延伸出另一端,操作部2的另

一端在X轴向壳体1方向延伸出第一墨盒侧定位部4,抵接部件3在X轴方向与操

作部2的另一端位于壳体1的同侧。

优选地,第一墨盒侧定位部4为一凸状物,第一墨盒侧定位部4为如下形状中的任一

种:半圆状物;梯状物;锥状物;三角状物;锯齿状物;或者其他具有圆滑曲线或倾斜面的

结构。

优选地,壳体1在对应连接操作部2的位置设有支点孔15,操作部2对应设有支点25,

支点25安装在支点孔15内,且操作部2能够沿支点25在XZ平面偏转,操作部2的

偏转角度为0°

优选地,墨盒还包括芯片12,出墨口11指向芯片12的方向为+X轴,以第一面1a相对

的墨盒另一表面为第二面1b,第一面1a指向第二面1b的方向为+Z轴方向,以墨盒的

-X轴侧为第四面1d,以第四面相对的平面为第三面1c,第三面1c向-Z轴和-X轴方向

延伸出一倾斜面13;操作部2位于壳体1的+X轴侧,抵接部件3贴合倾斜面13向+X

轴和+Z轴方向设置,其中,第一墨盒侧定位部4位于操作部2的-X轴方向。

优选地,操作部2的-X轴方向的端部向+X轴方向延伸形成第一倾斜部21,第一倾斜

部21继续向-Z轴方向延伸形成第二倾斜部22,第二倾斜部22的-X轴方向设置第一

墨盒侧定位部4。

优选地,第一倾斜部21与第二倾斜部22所形成的锐角角度a1在66°~86°之间,第一

墨盒侧定位部4与第二倾斜部22所形成的锐角角度a2在52°~72°之间。

优选地,在第一倾斜部21的-Z轴方向设置有弹簧5,弹簧5弹性支撑第一倾斜部21。

优选地,第一倾斜部21的+Z轴方向的表面设置有按压部26。

优选地,操作部2还包括手推部24,手推部24朝第一倾斜部21与第二倾斜部22连

接处的+Z轴方向凸出。

优选地,抵接部件3在垂直于Y轴方向上形成至少一个导向面31,在+X轴方向侧形

成至少一个压迫面32。

根据本发明的另一方面,提供一种带可替换部的墨盒,包括前述任一项的反式连接的

墨盒,其特征在于,还包括可替换部14,抵接部件3、操作部2、芯片12设置在可替换

部14上。

优选地,可替换部14位于壳体1的+X轴方向,其中,可替换部14

根据本发明的另一方面,提供一种与安装部相连接的墨盒,安装部8被设置在一打印

机中,安装部8至少包括杠杆主体81、旋转轴82、第一装置侧接合部83以及杠杆

承接部84,第一装置侧接合部83通过旋转轴82连接在杠杆主体81,所述抵接部件3

与所述杠杆主体81相接触,并带动所述杠杆主体81沿所述旋转轴82进行转动,所述

杠杆主体(81)沿所述旋转轴82转动时带动所述第一装置侧接合部83相对于所述杠

杆承接部84转动,第一墨盒侧定位部4嵌入第一装置侧接合部83与杠杆承接部84

之间的由于转动产生的缝隙中。

优选地,与安装部相连接的墨盒包括壳体1、操作部2、抵接部件3,壳体1与操作部

2以及抵接部件3相连接,操作部2的一端设置在壳体1上,操作部2在X轴远离壳

体1、在Z轴朝向第一面1a延伸出另一端,操作部2的另一端在X轴向壳体1方向

延伸出第一墨盒侧定位部4,抵接部件3在X轴方向与操作部2的另一端位于壳体1

的同侧。具体地,第一墨盒侧定位部4为一凸状物,第一墨盒侧定位部4为如下形状

中的任一种:半圆状物;梯状物;锥状物;三角状物;锯齿状物;或者其他具有圆滑曲线或

倾斜面的结构。

沿+X轴和+Z轴方向依次为芯片12、抵接部件3以及操作部2。

优选地,与安装部相连接的墨盒的第二面1b设置有支点孔15,操作部2对应位置设

置有支点25,支点25安装在支点孔15内,且操作部2能够沿支点25在XZ平面偏转,

操作部2的偏转角度为0°

优选地,与安装部相连接的墨盒还包括芯片12,出墨口11指向芯片12的方向为+X

轴,以第一面1a相对的墨盒另一表面为第二面1b,第一面1a指向第二面1b的方向为

+Z轴方向,以墨盒的-X轴侧为第四操作部2位于壳体1的+X轴侧,抵接部件3贴合

倾斜面13向+X轴和+Z轴方向设置,第一墨盒侧定位部4位于操作部2的-X轴方向。

优选地,与安装部相连接的墨盒的操作部2的-X轴方向的端部向+X轴方向延伸形成

第一倾斜部21,第一倾斜部21继续向-Z轴方向延伸形成第二倾斜部22,第二倾斜部

22的-X轴方向设置第一墨盒侧定位部4。具体地,第一倾斜部21与第二倾斜部22

所形成的锐角角度a1在66°~ 86°之间,第一墨盒侧定位部

4与第二倾斜部22所形成的锐角角度a2在52°~72°之间。

优选地,与安装部相连接的墨盒的操作部2在第一倾斜部21的-Z轴方向设置有弹簧

5,弹簧5弹性支撑第一倾斜部21。

优选地,与安装部相连接的墨盒的操作部2在第一倾斜部21的+Z轴方向的表面设

置有按压部26。进一步地,操作部2还设置手推部24,手推部24朝第一倾斜部21与

第二倾斜部22连接处的+Z轴方向凸出。

优选地,杠杆主体81设置有导向筋811,导向面31贴合导向筋811,压迫面32与杠杆

主体81相接触,并带动杠杆主体81沿旋转轴82进行旋转。

优选地,安装部8包括第二装置侧接合部85,第二装置侧接合部85与第二墨盒侧定

位部6形状匹配并相互接合。

根据本发明的另一方面,提供一种安装墨盒方法,用于将反式连接的墨盒与安装部固

定,其特征在于,包括如下步骤:

a、将第二墨盒侧定位部6与第二装置侧接合部85接合;

b、按压第二面1b,使抵接部件3压迫杠杆主体81;

c、抵接部件3压迫杠杆主体81旋转,使第一装置侧接合部83与杠杆承接部84产生

缝隙;

d、第一墨盒侧定位部4嵌入缝隙与第一装置侧接合部83接合;

e、撤销第二面1b上的按压力。

根据本发明的另一方面,提供一种拆卸墨盒的方法,用于将反式连接的墨盒与安装部

分离,其特征在于,包括如下步骤:

i.按压操作部2的按压部26,使第一墨盒侧定位部4从缝隙抽出,进而与第一装置侧

接合部83分离;

ii.安装部8的触针对墨盒施加反弹力,使第二墨盒侧定位部6与第二装置侧接合部

85分离,同时抵接部件3对杠杆主体81的压迫力消失,杠杆主体81复位;

iii.取出墨盒。

优选地,步骤i替换为步骤i′.推动手推部24。

本发明通过在墨盒上设置朝向壳体方向的第一墨盒侧定位部,在安装过程中将第一

墨盒侧定位部嵌入到安装部的第一装置侧接合部和杠杆承接部形成的缝隙中,完成

墨盒和安装部的接合,由于第一墨盒侧定位部和第一墨盒侧定位部均位于杠杆主体

的同一侧,在安装的过程中,杠杆主体并不需要转动较大的角度,这样即使墨盒与杠杆

主体之间的空间较小仍完成安装和拆卸,也有利于墨盒和打印机的小型化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目

的和优点将会变得更明显:

图1示出本发明的第一具体实施方式的,一种反式连接的墨盒的结构示意图;

图2至图5示出了本发明的一个实施例的,不同形状的第一墨盒侧定位部的示意图;

图6示出本发明的一个实施例的,设置有弹簧的把手的结构示意图;

图7示出本发明的一个实施例的,设置有按压部和手推部的把手的结构示意图;

图8示出本发明的一个实施例的,抵接部件的结构示意图;

图9示出本发明的一个实施例的,一种反式连接的墨盒的结构示意图;

图10示出本发明的第二具体实施方式的,带可替换部的反式连接的墨盒的结构示意

图;

图11示出本发明的第三具体实施方式的,安装部的结构示意图;

图12示出本发明的一个实施例的,杠杆主体与旋转轴的结构示意图;

图13出本发明的一个实施例的,第一装置侧接合部与杠杆承接部的结构示意图;

图14出本发明的第四具体实施方式的,一种反式连接的墨盒的

图15出本发明的第五具体实施方式的,一种反式连接的墨盒的拆卸流程图。

具体实施方式

根据本发明的第一具体实施方式,提供一种反式连接的墨盒,具体地图1示出了墨盒

的部分组件,在实际应用中墨盒还包括诸如上盖、注墨口胶塞、注墨口薄膜、阀膜、

阀盖、阀薄膜、通路薄膜、出墨口海绵、弹性垫、棱镜等,本领域技术人员理解,这

些未示出的部件均未现有技术的墨盒中所包括的常规部件,故在图1中并未示出。

进一步地,如图1所示,墨盒至少包括壳体1、操作部2、抵接部件3以及第一墨盒侧

定位部4,本领域技术人员理解,壳体1、操作部2、抵接部件3以及第一墨盒侧定位

部4可以是彼此独立的,再通过常规的机械连接方式固定,例如卡槽或者螺栓等方式;

也可以是一体成型的,这些都可以实现本发明的目的,在此不予赘述。为了具体说明

墨盒各部件之间的位置关系,本发明通过定义X、Y、Z轴来具体描述墨盒各部件之

间的结构关系,具体地,壳体1的底部设置有出墨口11,以出墨口11所在的平面为第

一面1a,第一面1a的长边方向为X轴,短边方向为Y轴,与X轴、Y轴相互垂直的轴

为Z轴。

进一步地,如图1所示,操作部2的一端设置在壳体1上,操作部2的另一端在X轴方

向远离壳体1、在Z轴方向朝向第一面1a,如图1所示,操作部2是类似于“フ”的形

状,在一些变化例中,操作部还可以是“”、的形状,在这些不同形状操作部2的另一端

还延伸出第一墨盒侧定位部4,第一墨盒侧定位部4在X轴方向朝向壳体1方向,即

第一墨盒侧定位部4与整个操作部2的延伸方向是相反的,这样操作部2会形成一

个类似于钩子的形状,而第一墨盒侧定位部4即为钩子形状的挂钩部分。优选地,第

安装流程图;以及

一墨盒侧定位部4为一凸状物,其形状如图2至图5所示,可以是半圆状物、梯状物、

锥状物、三角状物,本领域技术人员理解,第一墨盒侧定位部4的形状并不限于图2

至图5中 示出的形状,还可以是锯齿状物、波浪状物或者

其他具有圆滑曲线或倾斜面的结构。

进一步地,抵接部件3也设置在壳体1上,且在X轴方向与操作部2的另一端位于壳

体1的同侧。具体地,抵接部件3是从壳体1的表面突出的立体部件,这样在墨盒需

要与安装部配合时,抵接部件3相对于壳体1能够优先接触到安装部,以实现抵接的

功能。更为具体地,抵接部件3的形状可以是规则的几何形状,也可以是不规则形状,

这些都可以实现本发明的目的,在此不再赘述。

作为本发明的第一实施例,结合图1和图6,壳体1在对应连接操作部2的位置设有

支点孔15,操作部2对应设有支点25,支点25安装在支点孔15内,且操作部2能够

沿支点25在XZ平面偏转,操作部2的偏转角度为0°

于自然未偏转的状态时,其偏转角度为0,当操作部2沿图1示出的箭头方向偏转后,

其偏转角度开始变大,优选地偏转角度最大为30°。更为具体地,支点孔15和支点25

可以设置为轴承和转轴的结构,这样操作部2可以以支点25为轴做任意角度的偏转;

作为一种变化,操作部2与壳体1直接通过简单的卡槽结构连接,或者是一体成型,此

时操作部2使用弹性材料制成,利用操作部2自身的弹性力完成偏转,这同样可以实

现本发明的目的,相比于第一实施例,本变化例中的操作部2偏转的角度受到限制。

作为本发明的第二实施例,墨盒还包括芯片12,芯片12用于记录墨盒的墨水量、监

测墨盒使用次数等等,本领域技术人员理解,墨盒可以设置有芯片12,也可以不设置有

芯片12,这都不影响本发明的技术方案,在此不予赘述。在本实施例中,通过具体定义

+X、-X、+Y、-Y、+Z、-Z以进一步说明墨盒各部件的位置关系,具体地,如图1所

示,壳体1包括:第一面1a、第二面1b、第三面1c、第四面1d,其中,第一面1a与第

二面1b相对,第三面1c与第四面1d相对,出墨口11指向芯片12的方向为+X轴,第

一面1a指向第二面1b的方向为+Z轴方向,以墨盒的-X轴侧为第四面1d,与第四面

相对的平面为第三面1c,操作部2位于壳体1的+X轴侧,第一墨盒侧定位部4位于

操作

进一步地,结合图1和图8看出,第三面1c向-Z轴和-X轴方向延伸出倾斜面13,抵接

部件3贴合倾斜面13向+X轴和+Z轴方向设置,图中示出的抵接部件3的整体轮廓

类似于形状,倾斜面13为配合抵接部件3的形状而设置,本领域技术人员理解,这样

的结构当墨盒与安装部结合时,更利于抵接部件3施加压迫力,具体地如图8所示,抵

接部件3在垂直于Y轴方向上形成导向面31,在+X轴方向侧形成压迫面32,导向面

31是在安装墨盒时起到导向作用,压迫面32是在安装墨盒时起到施加压迫力的作用。

在一些变化例中,抵接部件3还可以是格栅状结构、锯齿形凸起结构或者其他几何

结构,只要能够在Y轴方向上形成导向面,在+X轴方向上形成压迫面即可,具体地,根

据抵接部件3结构的不同导向面和压迫面的数量还可以是多个,压迫面的形状还可

以是倾斜一定角度的面、锯齿面、波浪面;或者其它不规则异形面。

作为本发明的第三实施例,如结合图1和图6,操作部2的-X轴方向的端部向+X轴方

向延伸形成第一倾斜部21,第一倾斜部21继续向-Z轴方向延伸形成第二倾斜部22,

第二倾斜部22的-X轴方向设置第一墨盒侧定位部4。具体地如图6所示,第一倾斜

部21是曲线型的设计,这样第一倾斜部21在Z轴方向的活动空间更大,更有利于操

作部2在XZ平面上偏转,作为一种变化,第一倾斜部21也可以是直线型的设计,同样

的第二倾斜部22可以是直线型设计,也可以是曲线形设计,这些变化均可以实现本发

明的目的,在此不予赘述。

进一步地,第一倾斜部21与第二倾斜部22所形成的锐角角度a1在66°~86°之间,第

一墨盒侧定位部4与第二倾斜部22所形成的锐角角度a2在52°~72°之间,如图6所

示,角度a1和a2均是指轴线之间的夹角。本领域技术人员理解,这样的结构在转动

操作部2时可以达到更为省力的效果,且即使墨盒与杠杆主体之间的空间较小仍完

成安装和拆卸,同时也更有利于实现墨盒和打印机的小型化。

部2的-X轴方向。

在一个优选地实施例中,如图6所示,在第一倾斜部21的-Z轴方向设置有弹簧5,弹

簧5弹性支撑第一倾斜部21。具体地,在墨盒安装 后,第

一墨盒侧定位部4在-X轴方向嵌入式固定,此时弹簧5会对第一倾斜部21产生+Z

轴方向的支撑力,同时由于第一倾斜部21和第二倾斜部22形成一定的夹角,因此第

一倾斜部21会带动第二倾斜部22产生-X方向的牵引力,而第一墨盒侧定位部又设

置在第二倾斜部22的-X轴方向,这样可以实现第一墨盒侧定位部4在-X方向更为

稳定的固定。

在另一个优选地实施例中,如图7所示,第一倾斜部21的+Z轴方向的表面设置有按

压部26,这样更有利于使用者操作,进一步地,为了满足不同使用者的操作习惯,方便

不同使用者的使用,操作部2还可以设置手推部24,手推部24朝第一倾斜部21与第

二倾斜部22连接处的+Z轴方向凸出,在具体的使用过程中,使用者推动手推部24同

样可以达到同样的效果。

作为本发明的第四实施例,如图9所示,墨盒还包括保护罩7,在保护罩7+X轴侧具有

一卡合部71,壳体11在对应位置设置有被卡合部72,在保护罩安装在壳体的状态下,

卡合部71和被卡合部72相卡合,卡合部71与被卡合部72位于出墨口11和芯片12

之间。保护罩7用于密封出墨口11,防止墨盒在未安装状态下的漏墨现象。具体地,

在墨盒上还设置有棱镜(图中未示出),棱镜以及芯片12远离出墨口11,卡合部71和

被卡合部72具有一定的储墨能力,防止出墨口11处意外渗漏的墨水到达棱镜以及

芯片12处,污损棱镜以及芯片12。

图2示出了本发明的第二具体实施方式的,一种带可替换部的墨盒,即在前述的实施

例中的墨盒还包括可替换部14,抵接部件3、操作部2、芯片12设置在可替换部14

上。可替换部14可拆卸的设置在壳体11的+X轴方向的侧面上,具体的连接方式均

为现有技术,例如通过卡槽固定,又例如通过吸盘固定,在此不予赘述。图10中示出

的阴影部分为可替换部14,可替换部14沿+X轴和+Z轴方向依次设置芯片12、抵

接部件3以及操作部2。为了可以重复使用芯片,市场上经常使用简单易拆卸的方式

将带有芯片的可替换部安装在壳体上,当墨囊内的墨水使用完后,使用者只需要将可

替换部拆下,安装到新的墨囊上,同时,芯片会自动将信息复位至原始状态,即可成为一

个新墨盒。本方案中,将 芯片12、抵接部件3以及操作部2

同时设置在可替换部2上,节省成本的同时,保证了芯片12连接的稳定性。更为具体

地,可替换部2在+X轴方向的侧面实际上构成了第三面1c的一部分,因此芯片12、

抵接部件3以及操作部2在可替换部2上的设置方式,可以参照前述具体实施方式

以及实施例中的设置方式,即只需要将第三面1c视为可替换部2在+X轴方向的侧

面,再按照对应的位置设置芯片12、抵接部件3以及操作部2。

作为本发明的第三具体实施方式,提供一种与安装部相连接的墨盒,安装部8被设置

在一打印机中,如图11和图13所示,安装部8至少包括杠杆主体81、旋转轴82、第

一装置侧接合部83以及杠杆承接部84,结合图12可以看出,第一装置侧接合部83

通过旋转轴82连接在杠杆主体81,在具体的安装过程中,对墨盒操作部施加按压力

使墨盒向-Z轴方向运动,抵接部件3压迫杠杆主体81使第一装置侧接合部83向+Z

轴方向运动(如图13中的箭头方向),进而使第一装置侧接合部83与杠杆承接部84

之间产生缝隙,此时第一墨盒侧定位部4嵌入第一装置侧接合部83与杠杆承接部84

之间的缝隙中,然后撤去对操作部2的按压力,安装部的触针(图中未示出)对墨盒产

生+Z轴方向的反作用力使墨盒有向+Z轴方向运动的趋势,而由于第一装置侧接合

部83与第一墨盒侧定位部4相接合,会使第一墨盒侧定位部4产生向-Z轴运动趋势,

因此第一墨盒侧定位部4有+Z轴运动趋势和有-Z轴运动趋势,两种趋势彼此相会作

用,彼此抵消,并最终形成稳定的固定。更为具体地,当操作部2设置有弹簧5时,第一

墨盒侧定位部4同时会产生-X轴方向的运动趋势,这样第一墨盒侧定位部4会更稳

定的嵌入在缝隙中,同时还会与杠杆承接部84之间产生摩擦力,以进一步提高墨盒与

安装部的稳定性。

作为本发明的第五实施例,杠杆主体81设置有导向筋811,导向面31贴合导向筋811,

压迫面32与杠杆主体81相接触,并带动杠杆主体81沿旋转轴82进行旋转。具体

地在墨盒安装过程中,导向筋811用于导向,进一步地,导向面31贴合导向筋811移

动,本领域技术人员 理解,导向面31与导向筋811在安装过程

中最先开始接触,使墨盒先导向再定位,实现了墨盒定位准确,防止了安装错位现象。

作为本发明的第六实施例,结合图9和图11,安装部8包括第二装置侧接合部85,墨

盒在对应位置设置有第二墨盒侧定位部6。具体地,图11中示出的第二装置侧接合

部85是凹槽状结构,图9中示出的第二墨盒侧定位部6为对应形状的凸出,第二墨盒

侧定位部6贴合所述第四面1d且沿-X轴方向延伸设置,在一些变化例中,第二装置

侧接合部85与第二墨盒侧定位部6还可以是其他形状匹配的结构,只要能实现二者

稳定的的固定即可。更为具体地,如图9所示,第一墨盒侧定位部4和第二墨盒侧定

位部6位于墨盒的-X轴和+X轴侧,这样的结构能够更好的固定出墨口11和芯片12,

同时第二墨盒侧定位部6与第一墨盒侧定位部4在Z轴方向存在落差,当安装部在

运动过程中,墨盒受到流动空气给予的Y轴方向上的力时不会产生旋转的趋势,防止

了墨盒产生YZ平面的晃动。

图14示出了本发明的第四具体实施方式的,一种安装墨盒方法,用于将反式连接的墨

盒与安装部固定,包括如下步骤:

执行步骤S101,将第二墨盒侧定位部6与第二装置侧接合部85接合,以实现墨盒与

安装部的预固定,具体地,第二墨盒侧定位部6与第二装置侧接合部85在安装过程中

应处于一条水平线上,二者的卡合不宜过松也不宜过紧,过松会导致墨盒固定不牢,过

紧不易于取出墨盒。

进一步地,执行步骤S102,按压第二面1b,使抵接部件3压迫杠杆主体81。本步骤是

基础步骤,通过按压第二面1b使墨盒整体向杠杆主体81的方向运动,进而使抵接部

件3接触到杠杆主体81,从而对杠杆主体81产生压迫力。

进一步地,在步骤S102的基础上,执行步骤S103,持续按压第二面1b,使抵接部件3

压迫杠杆主体81转动进而带动第一装置侧接合部83转动,从而使第一装置侧接合

部83与杠杆承接部84之间产生缝隙。需要持续按压第二面1b的原因在于,安装部

的触针会对墨盒产生反作用力,使抵接部件3产生离开杠杆主体81的趋势,对第二面

1b的持续

进一步地,执行步骤S104,第一墨盒侧定位部4嵌入缝隙与第一装置侧接合部83接

合。本领域技术人员理解,本步骤并不需要对第一墨盒侧定位部4进行额外的操作

即可实现,这是因为第一墨盒侧定位部4相对于整个操作部2而言类似于钩子的挂

钩部分,当第一墨盒侧定位部4运动到有缝隙的位置,会自然钩在缝隙中,具体地原理,

结合第三具体实施方式中关于第一墨盒侧定位部4和第一装置侧接合部83如何接

合的描述,可以更好的理解本步骤。

执行步骤S105,撤销第二面1b上的按压力。本领域技术人员理解,只有撤去按压力,

才能够使触针对墨盒的反弹力产生实际的作用,另外,在撤去按压力的同时抵接部件

3对杠杆主体81的作用力也消失,配合杠杆主体81的复位趋势,完成墨盒的固定,具

体地原理,结合第三具体实施方式中关于第一墨盒侧定位部4和第一装置侧接合部

83如何接合的描述,可以更好的理解本步骤。

图15示出了本发明的第五具体实施方式的,提供一种拆卸墨盒的方法,用于将反式连

接的墨盒与安装部分离,包括如下步骤:

执行步骤S201,按压操作部2的按压部26,使第一墨盒侧定位部4从缝隙抽出,进而

与第一装置侧接合部83分离。本领域技术人员理解,此步骤与现有技术取出墨盒的

步骤不同,本步骤的墨盒并不会向触针的方向运动(如以图11为例,即不会像-Z轴运

动),而是通过操作部2自身的转动将第一墨盒侧定位部4从缝隙抽出,而第一墨盒侧

定位部4和第一装置侧接合部83之间的结合是墨盒和安装部结合的关键部位,本步

骤完成,墨盒与安装部处于半脱离状态。在一个变化例中,若操作部2设置有手推部

24,还可以通过推动手推部24来实现本步骤,在此不再赘述。

的压迫力用于抵消触针对墨盒的反作用力。

进一步地,执行步骤S202,安装部8的触针对墨盒施加反弹力,使第二墨盒侧定位部6

与第二装置侧接合部85分离,同时抵接部件3对杠杆主体81的压迫力消失,杠杆主

体81复位。本步骤实际上并不需要额外的动作,在具体的操作过程中,执行步骤

S201后,本步骤是一个 自然进行的步骤,在实际的过程中

可能是一个瞬间完成的步骤。

进一步地,在执行前述步骤的基础上,执行步骤S203,取出墨盒。具体地,按照本具体

实施方式取出墨盒的过程中,墨盒不需要先向触针的方向移动(即-Z轴方向),因此墨

盒与安装部在-Z轴空间的余量可以更小,一方面可以防止出现触针、墨盒芯片的损

坏,另一方面使墨盒及其打印机小型化的同时也避免了漏墨及墨水飞溅问题。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特

定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不

影响本发明的实质内容。

2024年9月21日发(作者：谌玲琳)

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(21)申请号 CN2.5

(22)申请日 2015.08.24

(71)申请人 珠海纳思达企业管理有限公司

地址 519060 广东省珠海市珠海大道3883号1栋5楼A

(72)发明人 陈伟健 朱一静 贾志铮 马浩铭 邱涌群

(74)专利代理机构 北京德恒律师事务所

代理人 张建山

(51)

B41J2/175

权利要求说明书 说明书 幅图

(10)申请公布号 CN 106476438 A

(43)申请公布日 2017.03.08

(54)发明名称

一种反式连接的墨盒及其安装和拆

卸的方法

(57)摘要

本发明提供一种反式连接的墨盒，

壳体(1)的底部设置有出墨口(11)，以出墨

口(11)所在的平面为第一面(1a)，第一面

(1a)的长边方向为X轴，短边方向为Y

轴，与X轴、Y轴相互垂直的轴为Z轴；

与壳体(1)连接的是操作部(2)和抵接部件

(3)，操作部(2)的一端设置在壳体(1)上，操

作部(2)在X轴远离壳体(1)、在Z轴朝向第

一面(1a)延伸出另一端，且操作部(2)的另

一端在X轴向壳体(1)方向延伸出第一墨盒

侧定位部(4)，抵接部件(3)在X轴方向与操

作部(2)的另一端位于壳体(1)的同侧。本发

明设计的墨盒在安装的过程中，杠杆主体

并不需要转动较大的角度，这样即使墨盒

与杠杆主体之间的空间较小仍完成安装和

拆卸，也有利于墨盒和打印机的小型化。

法律状态

法律状态公告日

法律状态信息

法律状态

权 利 要 求 说 明 书

1.一种反式连接的墨盒,其特征在于,包括壳体(1)、操作部(2)、抵接部件(3),所述壳体

(1)的底部设置有出墨口(11),以所述出墨口(11)所在的平面为第一面(1a),所述第一面

(1a)的长边方向为X轴,短边方向为Y轴,与X轴、Y轴相互垂直的轴为Z轴;

其中,所述壳体(1)与所述操作部(2)以及所述抵接部件(3)相连接,所述操作部(2)的一

端设置在所述壳体(1)上,所述操作部(2)在X轴远离所述壳体(1)、在Z轴朝向所述第

一面(1a)延伸出另一端,且所述操作部(2)的另一端在X轴向所述壳体(1)方向延伸出

第一墨盒侧定位部(4),所述抵接部件(3)在X轴方向与所述操作部(2)的另一端位于所

述壳体(1)的同侧。

2.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述第一墨盒侧定位部(4)为一凸状物,所

述第一墨盒侧定位部(4)为如下形状中的任一种:

半圆状物;

梯状物;

锥状物;

三角状物;

锯齿状物;或者

其他具有圆滑曲线或倾斜面的结构。

3.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,所述壳体(1)在与所述操作部(2)连接的位

置设有支点孔(15),所述操作部(2)对应设有支点(25),所述支点(25)安装在所述支点孔

(15)内,且所述操作部(2)能够沿支点(25)在XZ平面偏转;

所述操作部(2)的偏转角度为0°

4.根据权利要求1至3中任一项所述的墨盒,其特征在于,还包括芯片(12),所述出墨

口(11)指向所述芯片(12)的方向为+X轴,以所述第一面(1a)相对的墨盒另一表面为第

二面(1b),所述第一面(1a)指向所述第二面(1b)的方向为+Z轴方向,以所述墨盒的-X

轴侧为第

所述第三面(1c)向-Z轴和-X轴方向延伸出一倾斜面(13),所述操作部(2)位于所述壳

体(1)的+X轴侧,所述抵接部件(3)贴合所述倾斜面(13)向+X轴和+Z轴方向设置,所述

第一墨盒侧定位部(4)位于所述操作部(2)的-X轴方向。

5.根据权利要求4所述的墨盒,其特征在于,所述操作部(2)-X轴方向的端部向+X轴

方向延伸形成第一倾斜部(21),所述第一倾斜部(21)继续向-Z轴方向延伸形成第二倾

斜部(22),所述第二倾斜部(22)的-X轴方向设置所述第一墨盒侧定位部(4)。

6.根据权利要求5所述的墨盒,其特征在于,所述第一倾斜部(21)与第二倾斜部(22)所

形成的锐角角度a1在66°~86°之间,所述第一墨盒侧定位部(4)与第二倾斜部(22)所

形成的锐角角度a2在52°~72°之间。

四面(1d),以所述第四面相对的平面为第三面(1c);

7.根据权利要求6所述的墨盒,其特征在于,在所述第一倾斜部(21)的-Z轴方向设置

有弹簧(5),所述弹簧(5)弹性支撑所述第一倾斜部(21)。

8.根据权利要求7所述的墨盒,其特征在于,所述第一倾斜部(21)的+Z轴方向的表面

设置有按压部(26)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的墨盒,其特征在于,所述操作部(2)还包括手推

部(24),所述手推部(24)朝所述第一倾斜部(21)与第二倾斜部(22)连接处的+Z轴方向

凸出。

10.根据权利要求9所述的墨盒,其特征在于,所述抵接部件(3)在垂直于Y轴方向上

形成至少一个导向面(31),在+X轴方向侧形成至少一个压迫面(32)。

11.一种带可替换部的墨盒,包括根据权利要求1至10中任一项所述的反式连接的墨

盒,其特征在于,还包括可拆卸地设置在壳体(11)上的可替换部(14),所述抵接部件(3)、

操作部(2)以及芯片(12)设置在所述可替换部(14)上。

12.根据权利要求11所述的墨盒,其特征在于,所述可替换部(14)

位于所述壳体(11)的+X轴方向,其中,所述可替换部(14)沿+X轴和+Z轴方向

依次为所述芯片(12)、抵接部件(3)以及操作部(2)。

13.一种与安装部相连接的墨盒,其特征在于,包括根据权利要求1至12中任一项所

述的反式连接的墨盒,所述反式连接的墨盒与安装部(8)相连接,所述安装部(8)被设置

在一打印机中,所述安装部(8)至少包括杠杆主体(81)、旋转轴(82)、第一装置侧接合

部(83)以及杠杆承接部(84),所述第一装置侧接合部(83)通过所述旋转轴(82)连接在所

述杠杆主体(81),所述抵接部件(3)与所述杠杆主体(81)相接触,并带动所述杠杆主体

(81)沿所述旋转轴(82)进行转动,所述杠杆主体(81)沿所述旋转轴(82)转动时带动所述

第一装置侧接合部(83)相对于所述杠杆承接部(84)转动,所述第一墨盒侧定位部(4)嵌

入所述第一装置侧接合部(83)与杠杆承接部(84)之间的由于转动产生的缝隙中。

14.根据权利要求13所述的墨盒,其特征在于,所述杠杆主体(81)设置有导向筋(811),

所述导向面(31)贴合所述导向筋(811),所述压迫面(32)与所述杠杆主体(81)相接触,并

带动所述杠杆主体(81)沿所述旋转轴(82)进行旋转。

15.根据权利要求14所述的墨盒,所述安装部(8)包括第二装置侧接合部(85),墨盒在

对应位置设有第二墨盒侧定位部(6),所述第二装置侧接合部(85)与所述第二墨盒侧

定位部(6)形状匹配并相互接合。

16.一种安装墨盒方法,用于将反式连接的墨盒与安装部固定,其特征在于,包括如下步

骤:

a、将所述第二墨盒侧定位部(6)与所述第二装置侧接合部(85)接合;

b、按压所述第二面(1b),使所述抵接部件(3)压迫所述杠杆主体(81);

c、所述抵接部件(3)压迫所述杠杆主体(81)旋转,使所述第一装置侧接合部(83)与所

述杠杆承接部(84)产生缝隙;

d、所述第一墨盒侧定位部(4)嵌入所述缝隙与所述第一装置侧接合部(83)接合;

e、撤销所述第二面(1b)上的按压力。

17.一种拆卸墨盒的方法,用于将反式连接的墨盒与安装部分离,其特征在于,包括如下

步骤:

i.按压所述操作部(2)的按压部(26),使所述第一墨盒侧定位部(4)从所述缝隙抽出,进

而与所述第一装置侧接合部(83)分离;

ii.所述安装部(8)的触针对墨盒施加反弹力,使所述第二墨盒侧定位部(6)与第二装置

侧接合部(85)分离,同时所述抵接部件(3)对所述杠杆主体(81)的压迫力消失,所述杠杆

主体(81)复位;

iii.取出墨盒。

18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述步骤i替换为步骤i′.推动手推部

(24)。

说 明 书

技术领域

本发明涉及打印机领域,具体地,涉及喷墨打印机的配件墨盒,尤其是一种反式连接的

墨盒及其安装和拆卸的方法。

背景技术

喷墨打印机是比较常用的打印印刷用具。虽然目前激光打印机已经比较普及,但由

于激光打印机的维护成本较高,喷墨打印机仍然占有非常大的市场份额,尤其在家庭、

商铺、办公等场所。

喷墨打印机用墨盒与墨盒保持部接合的方式有很多种。中国专利

CN2.0所述的接合方式是,如CN2.0专利的图5所示,使用

打印机中的安装部600的杠杆800上的第一装置侧接合部810和墨盒20的第一墨

盒侧定位部210相接合的方式来固定墨盒20,当墨盒20需要取出时,在取出墨盒20

的过程中需要推动杠杆800的推动830来带动杠杆800的另一端的第一装置侧接合

部810旋转而使第一装置侧接合部810与第一墨盒侧定位部210相脱离,从而可以

从安装部600中取出墨盒20,此结构存在以下缺陷:

第一方面,因杠杆800的旋转轴800c位于推部830与第一装置侧接合部810的之间,

推部830与第一装置侧接合部810分别位于旋转轴两侧,如果墨盒20和杠杆800之

间的空间太小,造成较难取出墨盒20的情况,如果增大墨盒20和杠杆800之间的空

间,则无法实现墨盒20和打印机的小型化。

第二方面,如CN2.0专利的图30所示,取出墨盒20的过程中,杠杆800

需要逆时针旋转,第一装置侧接合部810在逆时针旋转的同时,会向-Z轴方向移动,此

时第一装置侧接合部810和第一墨盒侧定位部210是结合在一起的,从而导致墨盒

20必须先向下移动才可以使第一墨盒侧定位部210与第一装置侧接合部810脱离。

这种方式会导致触针731-739或者芯片700的损伤。为

了使墨盒20可以顺利取出,墨盒20必须保留有一定的-Z轴的空间,则不利于墨盒20

及打印机的小型化,同时,由于墨盒保留了-Z轴方向的空间,容易出现墨盒20的出墨

口280和安装部600的墨管640密封不严的情况,会导致漏墨现象。

第三方面,由于在取出墨盒过程中,墨盒必须要有-Z轴方向上的移动,从而,导致墨盒

对墨盒保持部的弹性触针的压迫力更大,墨盒在取出时,由于弹性触针给予墨盒的弹

力过大,而导致墨盒从墨盒保持部中弹起很高,可能会使出墨口脱离墨盒保持部底部,

会造成出墨口处墨水飞溅出来,污损墨盒保持部、打印机、使用者或台面。

第四方面,第一墨盒侧定位部210和第二墨盒侧定位部220在Z轴上的距离很近,容

易形成一个穿过第一墨盒侧定位部210和第二墨盒侧定位部220,垂直于YZ平面的

一个旋转轴心,同时,安装部600在打印机中的移动方向是Y轴方向,在安装部600运

动过程中,墨盒20要受到一个流动空气给予的Y轴方向上的力,从而墨盒20有可能

产生YZ平面上的晃动,进而引起墨盒20的固定不稳定,产生芯片接触不良或者出墨

口密封不严的现象。

发明内容

针对现有技术的缺陷,根据本发明的一个方面,提供一种反式连接的墨盒,其特征在于,

包括壳体1、操作部2、抵接部件3,壳体1的底部设置有出墨口11,以出墨口11所

在的平面为第一面1a,第一面1a的长边方向为X轴,短边方向为Y轴,与X轴、Y轴

相互垂直的轴为Z轴;

其中,壳体1与操作部2以及抵接部件3相连接,所述操作部2的一端设置在壳体1

上,操作部2在X轴远离壳体1、在Z轴朝向第一面1a延伸出另一端,操作部2的另

一端在X轴向壳体1方向延伸出第一墨盒侧定位部4,抵接部件3在X轴方向与操

作部2的另一端位于壳体1的同侧。

优选地,第一墨盒侧定位部4为一凸状物,第一墨盒侧定位部4为如下形状中的任一

种:半圆状物;梯状物;锥状物;三角状物;锯齿状物;或者其他具有圆滑曲线或倾斜面的

结构。

优选地,壳体1在对应连接操作部2的位置设有支点孔15,操作部2对应设有支点25,

支点25安装在支点孔15内,且操作部2能够沿支点25在XZ平面偏转,操作部2的

偏转角度为0°

优选地,墨盒还包括芯片12,出墨口11指向芯片12的方向为+X轴,以第一面1a相对

的墨盒另一表面为第二面1b,第一面1a指向第二面1b的方向为+Z轴方向,以墨盒的

-X轴侧为第四面1d,以第四面相对的平面为第三面1c,第三面1c向-Z轴和-X轴方向

延伸出一倾斜面13;操作部2位于壳体1的+X轴侧,抵接部件3贴合倾斜面13向+X

轴和+Z轴方向设置,其中,第一墨盒侧定位部4位于操作部2的-X轴方向。

优选地,操作部2的-X轴方向的端部向+X轴方向延伸形成第一倾斜部21,第一倾斜

部21继续向-Z轴方向延伸形成第二倾斜部22,第二倾斜部22的-X轴方向设置第一

墨盒侧定位部4。

优选地,第一倾斜部21与第二倾斜部22所形成的锐角角度a1在66°~86°之间,第一

墨盒侧定位部4与第二倾斜部22所形成的锐角角度a2在52°~72°之间。

优选地,在第一倾斜部21的-Z轴方向设置有弹簧5,弹簧5弹性支撑第一倾斜部21。

优选地,第一倾斜部21的+Z轴方向的表面设置有按压部26。

优选地,操作部2还包括手推部24,手推部24朝第一倾斜部21与第二倾斜部22连

接处的+Z轴方向凸出。

优选地,抵接部件3在垂直于Y轴方向上形成至少一个导向面31,在+X轴方向侧形

成至少一个压迫面32。

根据本发明的另一方面,提供一种带可替换部的墨盒,包括前述任一项的反式连接的

墨盒,其特征在于,还包括可替换部14,抵接部件3、操作部2、芯片12设置在可替换

部14上。

优选地,可替换部14位于壳体1的+X轴方向,其中,可替换部14

根据本发明的另一方面,提供一种与安装部相连接的墨盒,安装部8被设置在一打印

机中,安装部8至少包括杠杆主体81、旋转轴82、第一装置侧接合部83以及杠杆

承接部84,第一装置侧接合部83通过旋转轴82连接在杠杆主体81,所述抵接部件3

与所述杠杆主体81相接触,并带动所述杠杆主体81沿所述旋转轴82进行转动,所述

杠杆主体(81)沿所述旋转轴82转动时带动所述第一装置侧接合部83相对于所述杠

杆承接部84转动,第一墨盒侧定位部4嵌入第一装置侧接合部83与杠杆承接部84

之间的由于转动产生的缝隙中。

优选地,与安装部相连接的墨盒包括壳体1、操作部2、抵接部件3,壳体1与操作部

2以及抵接部件3相连接,操作部2的一端设置在壳体1上,操作部2在X轴远离壳

体1、在Z轴朝向第一面1a延伸出另一端,操作部2的另一端在X轴向壳体1方向

延伸出第一墨盒侧定位部4,抵接部件3在X轴方向与操作部2的另一端位于壳体1

的同侧。具体地,第一墨盒侧定位部4为一凸状物,第一墨盒侧定位部4为如下形状

中的任一种:半圆状物;梯状物;锥状物;三角状物;锯齿状物;或者其他具有圆滑曲线或

倾斜面的结构。

沿+X轴和+Z轴方向依次为芯片12、抵接部件3以及操作部2。

优选地,与安装部相连接的墨盒的第二面1b设置有支点孔15,操作部2对应位置设

置有支点25,支点25安装在支点孔15内,且操作部2能够沿支点25在XZ平面偏转,

操作部2的偏转角度为0°

优选地,与安装部相连接的墨盒还包括芯片12,出墨口11指向芯片12的方向为+X

轴,以第一面1a相对的墨盒另一表面为第二面1b,第一面1a指向第二面1b的方向为

+Z轴方向,以墨盒的-X轴侧为第四操作部2位于壳体1的+X轴侧,抵接部件3贴合

倾斜面13向+X轴和+Z轴方向设置,第一墨盒侧定位部4位于操作部2的-X轴方向。

优选地,与安装部相连接的墨盒的操作部2的-X轴方向的端部向+X轴方向延伸形成

第一倾斜部21,第一倾斜部21继续向-Z轴方向延伸形成第二倾斜部22,第二倾斜部

22的-X轴方向设置第一墨盒侧定位部4。具体地,第一倾斜部21与第二倾斜部22

所形成的锐角角度a1在66°~ 86°之间,第一墨盒侧定位部

4与第二倾斜部22所形成的锐角角度a2在52°~72°之间。

优选地,与安装部相连接的墨盒的操作部2在第一倾斜部21的-Z轴方向设置有弹簧

5,弹簧5弹性支撑第一倾斜部21。

优选地,与安装部相连接的墨盒的操作部2在第一倾斜部21的+Z轴方向的表面设

置有按压部26。进一步地,操作部2还设置手推部24,手推部24朝第一倾斜部21与

第二倾斜部22连接处的+Z轴方向凸出。

优选地,杠杆主体81设置有导向筋811,导向面31贴合导向筋811,压迫面32与杠杆

主体81相接触,并带动杠杆主体81沿旋转轴82进行旋转。

优选地,安装部8包括第二装置侧接合部85,第二装置侧接合部85与第二墨盒侧定

位部6形状匹配并相互接合。

根据本发明的另一方面,提供一种安装墨盒方法,用于将反式连接的墨盒与安装部固

定,其特征在于,包括如下步骤:

a、将第二墨盒侧定位部6与第二装置侧接合部85接合;

b、按压第二面1b,使抵接部件3压迫杠杆主体81;

c、抵接部件3压迫杠杆主体81旋转,使第一装置侧接合部83与杠杆承接部84产生

缝隙;

d、第一墨盒侧定位部4嵌入缝隙与第一装置侧接合部83接合;

e、撤销第二面1b上的按压力。

根据本发明的另一方面,提供一种拆卸墨盒的方法,用于将反式连接的墨盒与安装部

分离,其特征在于,包括如下步骤:

i.按压操作部2的按压部26,使第一墨盒侧定位部4从缝隙抽出,进而与第一装置侧

接合部83分离;

ii.安装部8的触针对墨盒施加反弹力,使第二墨盒侧定位部6与第二装置侧接合部

85分离,同时抵接部件3对杠杆主体81的压迫力消失,杠杆主体81复位;

iii.取出墨盒。

优选地,步骤i替换为步骤i′.推动手推部24。

本发明通过在墨盒上设置朝向壳体方向的第一墨盒侧定位部,在安装过程中将第一

墨盒侧定位部嵌入到安装部的第一装置侧接合部和杠杆承接部形成的缝隙中,完成

墨盒和安装部的接合,由于第一墨盒侧定位部和第一墨盒侧定位部均位于杠杆主体

的同一侧,在安装的过程中,杠杆主体并不需要转动较大的角度,这样即使墨盒与杠杆

主体之间的空间较小仍完成安装和拆卸,也有利于墨盒和打印机的小型化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目

的和优点将会变得更明显:

图1示出本发明的第一具体实施方式的,一种反式连接的墨盒的结构示意图;

图2至图5示出了本发明的一个实施例的,不同形状的第一墨盒侧定位部的示意图;

图6示出本发明的一个实施例的,设置有弹簧的把手的结构示意图;

图7示出本发明的一个实施例的,设置有按压部和手推部的把手的结构示意图;

图8示出本发明的一个实施例的,抵接部件的结构示意图;

图9示出本发明的一个实施例的,一种反式连接的墨盒的结构示意图;

图10示出本发明的第二具体实施方式的,带可替换部的反式连接的墨盒的结构示意

图;

图11示出本发明的第三具体实施方式的,安装部的结构示意图;

图12示出本发明的一个实施例的,杠杆主体与旋转轴的结构示意图;

图13出本发明的一个实施例的,第一装置侧接合部与杠杆承接部的结构示意图;

图14出本发明的第四具体实施方式的,一种反式连接的墨盒的

图15出本发明的第五具体实施方式的,一种反式连接的墨盒的拆卸流程图。

具体实施方式

根据本发明的第一具体实施方式,提供一种反式连接的墨盒,具体地图1示出了墨盒

的部分组件,在实际应用中墨盒还包括诸如上盖、注墨口胶塞、注墨口薄膜、阀膜、

阀盖、阀薄膜、通路薄膜、出墨口海绵、弹性垫、棱镜等,本领域技术人员理解,这

些未示出的部件均未现有技术的墨盒中所包括的常规部件,故在图1中并未示出。

进一步地,如图1所示,墨盒至少包括壳体1、操作部2、抵接部件3以及第一墨盒侧

定位部4,本领域技术人员理解,壳体1、操作部2、抵接部件3以及第一墨盒侧定位

部4可以是彼此独立的,再通过常规的机械连接方式固定,例如卡槽或者螺栓等方式;

也可以是一体成型的,这些都可以实现本发明的目的,在此不予赘述。为了具体说明

墨盒各部件之间的位置关系,本发明通过定义X、Y、Z轴来具体描述墨盒各部件之

间的结构关系,具体地,壳体1的底部设置有出墨口11,以出墨口11所在的平面为第

一面1a,第一面1a的长边方向为X轴,短边方向为Y轴,与X轴、Y轴相互垂直的轴

为Z轴。

进一步地,如图1所示,操作部2的一端设置在壳体1上,操作部2的另一端在X轴方

向远离壳体1、在Z轴方向朝向第一面1a,如图1所示,操作部2是类似于“フ”的形

状,在一些变化例中,操作部还可以是“”、的形状,在这些不同形状操作部2的另一端

还延伸出第一墨盒侧定位部4,第一墨盒侧定位部4在X轴方向朝向壳体1方向,即

第一墨盒侧定位部4与整个操作部2的延伸方向是相反的,这样操作部2会形成一

个类似于钩子的形状,而第一墨盒侧定位部4即为钩子形状的挂钩部分。优选地,第

安装流程图;以及

一墨盒侧定位部4为一凸状物,其形状如图2至图5所示,可以是半圆状物、梯状物、

锥状物、三角状物,本领域技术人员理解,第一墨盒侧定位部4的形状并不限于图2

至图5中 示出的形状,还可以是锯齿状物、波浪状物或者

其他具有圆滑曲线或倾斜面的结构。

进一步地,抵接部件3也设置在壳体1上,且在X轴方向与操作部2的另一端位于壳

体1的同侧。具体地,抵接部件3是从壳体1的表面突出的立体部件,这样在墨盒需

要与安装部配合时,抵接部件3相对于壳体1能够优先接触到安装部,以实现抵接的

功能。更为具体地,抵接部件3的形状可以是规则的几何形状,也可以是不规则形状,

这些都可以实现本发明的目的,在此不再赘述。

作为本发明的第一实施例,结合图1和图6,壳体1在对应连接操作部2的位置设有

支点孔15,操作部2对应设有支点25,支点25安装在支点孔15内,且操作部2能够

沿支点25在XZ平面偏转,操作部2的偏转角度为0°

于自然未偏转的状态时,其偏转角度为0,当操作部2沿图1示出的箭头方向偏转后,

其偏转角度开始变大,优选地偏转角度最大为30°。更为具体地,支点孔15和支点25

可以设置为轴承和转轴的结构,这样操作部2可以以支点25为轴做任意角度的偏转;

作为一种变化,操作部2与壳体1直接通过简单的卡槽结构连接,或者是一体成型,此

时操作部2使用弹性材料制成,利用操作部2自身的弹性力完成偏转,这同样可以实

现本发明的目的,相比于第一实施例,本变化例中的操作部2偏转的角度受到限制。

作为本发明的第二实施例,墨盒还包括芯片12,芯片12用于记录墨盒的墨水量、监

测墨盒使用次数等等,本领域技术人员理解,墨盒可以设置有芯片12,也可以不设置有

芯片12,这都不影响本发明的技术方案,在此不予赘述。在本实施例中,通过具体定义

+X、-X、+Y、-Y、+Z、-Z以进一步说明墨盒各部件的位置关系,具体地,如图1所

示,壳体1包括:第一面1a、第二面1b、第三面1c、第四面1d,其中,第一面1a与第

二面1b相对,第三面1c与第四面1d相对,出墨口11指向芯片12的方向为+X轴,第

一面1a指向第二面1b的方向为+Z轴方向,以墨盒的-X轴侧为第四面1d,与第四面

相对的平面为第三面1c,操作部2位于壳体1的+X轴侧,第一墨盒侧定位部4位于

操作

进一步地,结合图1和图8看出,第三面1c向-Z轴和-X轴方向延伸出倾斜面13,抵接

部件3贴合倾斜面13向+X轴和+Z轴方向设置,图中示出的抵接部件3的整体轮廓

类似于形状,倾斜面13为配合抵接部件3的形状而设置,本领域技术人员理解,这样

的结构当墨盒与安装部结合时,更利于抵接部件3施加压迫力,具体地如图8所示,抵

接部件3在垂直于Y轴方向上形成导向面31,在+X轴方向侧形成压迫面32,导向面

31是在安装墨盒时起到导向作用,压迫面32是在安装墨盒时起到施加压迫力的作用。

在一些变化例中,抵接部件3还可以是格栅状结构、锯齿形凸起结构或者其他几何

结构,只要能够在Y轴方向上形成导向面,在+X轴方向上形成压迫面即可,具体地,根

据抵接部件3结构的不同导向面和压迫面的数量还可以是多个,压迫面的形状还可

以是倾斜一定角度的面、锯齿面、波浪面;或者其它不规则异形面。

作为本发明的第三实施例,如结合图1和图6,操作部2的-X轴方向的端部向+X轴方

向延伸形成第一倾斜部21,第一倾斜部21继续向-Z轴方向延伸形成第二倾斜部22,

第二倾斜部22的-X轴方向设置第一墨盒侧定位部4。具体地如图6所示,第一倾斜

部21是曲线型的设计,这样第一倾斜部21在Z轴方向的活动空间更大,更有利于操

作部2在XZ平面上偏转,作为一种变化,第一倾斜部21也可以是直线型的设计,同样

的第二倾斜部22可以是直线型设计,也可以是曲线形设计,这些变化均可以实现本发

明的目的,在此不予赘述。

进一步地,第一倾斜部21与第二倾斜部22所形成的锐角角度a1在66°~86°之间,第

一墨盒侧定位部4与第二倾斜部22所形成的锐角角度a2在52°~72°之间,如图6所

示,角度a1和a2均是指轴线之间的夹角。本领域技术人员理解,这样的结构在转动

操作部2时可以达到更为省力的效果,且即使墨盒与杠杆主体之间的空间较小仍完

成安装和拆卸,同时也更有利于实现墨盒和打印机的小型化。

部2的-X轴方向。

在一个优选地实施例中,如图6所示,在第一倾斜部21的-Z轴方向设置有弹簧5,弹

簧5弹性支撑第一倾斜部21。具体地,在墨盒安装 后,第

一墨盒侧定位部4在-X轴方向嵌入式固定,此时弹簧5会对第一倾斜部21产生+Z

轴方向的支撑力,同时由于第一倾斜部21和第二倾斜部22形成一定的夹角,因此第

一倾斜部21会带动第二倾斜部22产生-X方向的牵引力,而第一墨盒侧定位部又设

置在第二倾斜部22的-X轴方向,这样可以实现第一墨盒侧定位部4在-X方向更为

稳定的固定。

在另一个优选地实施例中,如图7所示,第一倾斜部21的+Z轴方向的表面设置有按

压部26,这样更有利于使用者操作,进一步地,为了满足不同使用者的操作习惯,方便

不同使用者的使用,操作部2还可以设置手推部24,手推部24朝第一倾斜部21与第

二倾斜部22连接处的+Z轴方向凸出,在具体的使用过程中,使用者推动手推部24同

样可以达到同样的效果。

作为本发明的第四实施例,如图9所示,墨盒还包括保护罩7,在保护罩7+X轴侧具有

一卡合部71,壳体11在对应位置设置有被卡合部72,在保护罩安装在壳体的状态下,

卡合部71和被卡合部72相卡合,卡合部71与被卡合部72位于出墨口11和芯片12

之间。保护罩7用于密封出墨口11,防止墨盒在未安装状态下的漏墨现象。具体地,

在墨盒上还设置有棱镜(图中未示出),棱镜以及芯片12远离出墨口11,卡合部71和

被卡合部72具有一定的储墨能力,防止出墨口11处意外渗漏的墨水到达棱镜以及

芯片12处,污损棱镜以及芯片12。

图2示出了本发明的第二具体实施方式的,一种带可替换部的墨盒,即在前述的实施

例中的墨盒还包括可替换部14,抵接部件3、操作部2、芯片12设置在可替换部14

上。可替换部14可拆卸的设置在壳体11的+X轴方向的侧面上,具体的连接方式均

为现有技术,例如通过卡槽固定,又例如通过吸盘固定,在此不予赘述。图10中示出

的阴影部分为可替换部14,可替换部14沿+X轴和+Z轴方向依次设置芯片12、抵

接部件3以及操作部2。为了可以重复使用芯片,市场上经常使用简单易拆卸的方式

将带有芯片的可替换部安装在壳体上,当墨囊内的墨水使用完后,使用者只需要将可

替换部拆下,安装到新的墨囊上,同时,芯片会自动将信息复位至原始状态,即可成为一

个新墨盒。本方案中,将 芯片12、抵接部件3以及操作部2

同时设置在可替换部2上,节省成本的同时,保证了芯片12连接的稳定性。更为具体

地,可替换部2在+X轴方向的侧面实际上构成了第三面1c的一部分,因此芯片12、

抵接部件3以及操作部2在可替换部2上的设置方式,可以参照前述具体实施方式

以及实施例中的设置方式,即只需要将第三面1c视为可替换部2在+X轴方向的侧

面,再按照对应的位置设置芯片12、抵接部件3以及操作部2。

作为本发明的第三具体实施方式,提供一种与安装部相连接的墨盒,安装部8被设置

在一打印机中,如图11和图13所示,安装部8至少包括杠杆主体81、旋转轴82、第

一装置侧接合部83以及杠杆承接部84,结合图12可以看出,第一装置侧接合部83

通过旋转轴82连接在杠杆主体81,在具体的安装过程中,对墨盒操作部施加按压力

使墨盒向-Z轴方向运动,抵接部件3压迫杠杆主体81使第一装置侧接合部83向+Z

轴方向运动(如图13中的箭头方向),进而使第一装置侧接合部83与杠杆承接部84

之间产生缝隙,此时第一墨盒侧定位部4嵌入第一装置侧接合部83与杠杆承接部84

之间的缝隙中,然后撤去对操作部2的按压力,安装部的触针(图中未示出)对墨盒产

生+Z轴方向的反作用力使墨盒有向+Z轴方向运动的趋势,而由于第一装置侧接合

部83与第一墨盒侧定位部4相接合,会使第一墨盒侧定位部4产生向-Z轴运动趋势,

因此第一墨盒侧定位部4有+Z轴运动趋势和有-Z轴运动趋势,两种趋势彼此相会作

用,彼此抵消,并最终形成稳定的固定。更为具体地,当操作部2设置有弹簧5时,第一

墨盒侧定位部4同时会产生-X轴方向的运动趋势,这样第一墨盒侧定位部4会更稳

定的嵌入在缝隙中,同时还会与杠杆承接部84之间产生摩擦力,以进一步提高墨盒与

安装部的稳定性。

作为本发明的第五实施例,杠杆主体81设置有导向筋811,导向面31贴合导向筋811,

压迫面32与杠杆主体81相接触,并带动杠杆主体81沿旋转轴82进行旋转。具体

地在墨盒安装过程中,导向筋811用于导向,进一步地,导向面31贴合导向筋811移

动,本领域技术人员 理解,导向面31与导向筋811在安装过程

中最先开始接触,使墨盒先导向再定位,实现了墨盒定位准确,防止了安装错位现象。

作为本发明的第六实施例,结合图9和图11,安装部8包括第二装置侧接合部85,墨

盒在对应位置设置有第二墨盒侧定位部6。具体地,图11中示出的第二装置侧接合

部85是凹槽状结构,图9中示出的第二墨盒侧定位部6为对应形状的凸出,第二墨盒

侧定位部6贴合所述第四面1d且沿-X轴方向延伸设置,在一些变化例中,第二装置

侧接合部85与第二墨盒侧定位部6还可以是其他形状匹配的结构,只要能实现二者

稳定的的固定即可。更为具体地,如图9所示,第一墨盒侧定位部4和第二墨盒侧定

位部6位于墨盒的-X轴和+X轴侧,这样的结构能够更好的固定出墨口11和芯片12,

同时第二墨盒侧定位部6与第一墨盒侧定位部4在Z轴方向存在落差,当安装部在

运动过程中,墨盒受到流动空气给予的Y轴方向上的力时不会产生旋转的趋势,防止

了墨盒产生YZ平面的晃动。

图14示出了本发明的第四具体实施方式的,一种安装墨盒方法,用于将反式连接的墨

盒与安装部固定,包括如下步骤:

执行步骤S101,将第二墨盒侧定位部6与第二装置侧接合部85接合,以实现墨盒与

安装部的预固定,具体地,第二墨盒侧定位部6与第二装置侧接合部85在安装过程中

应处于一条水平线上,二者的卡合不宜过松也不宜过紧,过松会导致墨盒固定不牢,过

紧不易于取出墨盒。

进一步地,执行步骤S102,按压第二面1b,使抵接部件3压迫杠杆主体81。本步骤是

基础步骤,通过按压第二面1b使墨盒整体向杠杆主体81的方向运动,进而使抵接部

件3接触到杠杆主体81,从而对杠杆主体81产生压迫力。

进一步地,在步骤S102的基础上,执行步骤S103,持续按压第二面1b,使抵接部件3

压迫杠杆主体81转动进而带动第一装置侧接合部83转动,从而使第一装置侧接合

部83与杠杆承接部84之间产生缝隙。需要持续按压第二面1b的原因在于,安装部

的触针会对墨盒产生反作用力,使抵接部件3产生离开杠杆主体81的趋势,对第二面

1b的持续

进一步地,执行步骤S104,第一墨盒侧定位部4嵌入缝隙与第一装置侧接合部83接

合。本领域技术人员理解,本步骤并不需要对第一墨盒侧定位部4进行额外的操作

即可实现,这是因为第一墨盒侧定位部4相对于整个操作部2而言类似于钩子的挂

钩部分,当第一墨盒侧定位部4运动到有缝隙的位置,会自然钩在缝隙中,具体地原理,

结合第三具体实施方式中关于第一墨盒侧定位部4和第一装置侧接合部83如何接

合的描述,可以更好的理解本步骤。

执行步骤S105,撤销第二面1b上的按压力。本领域技术人员理解,只有撤去按压力,

才能够使触针对墨盒的反弹力产生实际的作用,另外,在撤去按压力的同时抵接部件

3对杠杆主体81的作用力也消失,配合杠杆主体81的复位趋势,完成墨盒的固定,具

体地原理,结合第三具体实施方式中关于第一墨盒侧定位部4和第一装置侧接合部

83如何接合的描述,可以更好的理解本步骤。

图15示出了本发明的第五具体实施方式的,提供一种拆卸墨盒的方法,用于将反式连

接的墨盒与安装部分离,包括如下步骤:

执行步骤S201,按压操作部2的按压部26,使第一墨盒侧定位部4从缝隙抽出,进而

与第一装置侧接合部83分离。本领域技术人员理解,此步骤与现有技术取出墨盒的

步骤不同,本步骤的墨盒并不会向触针的方向运动(如以图11为例,即不会像-Z轴运

动),而是通过操作部2自身的转动将第一墨盒侧定位部4从缝隙抽出,而第一墨盒侧

定位部4和第一装置侧接合部83之间的结合是墨盒和安装部结合的关键部位,本步

骤完成,墨盒与安装部处于半脱离状态。在一个变化例中,若操作部2设置有手推部

24,还可以通过推动手推部24来实现本步骤,在此不再赘述。

的压迫力用于抵消触针对墨盒的反作用力。

进一步地,执行步骤S202,安装部8的触针对墨盒施加反弹力,使第二墨盒侧定位部6

与第二装置侧接合部85分离,同时抵接部件3对杠杆主体81的压迫力消失,杠杆主

体81复位。本步骤实际上并不需要额外的动作,在具体的操作过程中,执行步骤

S201后,本步骤是一个 自然进行的步骤,在实际的过程中

可能是一个瞬间完成的步骤。

进一步地,在执行前述步骤的基础上,执行步骤S203,取出墨盒。具体地,按照本具体

实施方式取出墨盒的过程中,墨盒不需要先向触针的方向移动(即-Z轴方向),因此墨

盒与安装部在-Z轴空间的余量可以更小,一方面可以防止出现触针、墨盒芯片的损

坏,另一方面使墨盒及其打印机小型化的同时也避免了漏墨及墨水飞溅问题。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特

定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不

影响本发明的实质内容。