2024年1月4日发(作者：卑璟)
国际标准●ISO
密封管螺纹第一部分：
直径，公差和代号1． 范围
ISO-7 的这部份详细叙述管制螺纹的形式、尺寸、公差和代号的要求,其中包含尺寸代号是1/16到6的联结处使用的螺纹胶合形成压力密封的密封管螺纹。这些螺纹外部是锥形，内部是圆柱形或锥形，它们将被用于通过螺纹联接的适合攻丝的管道，阀门，装置或者其他管道设备上。
使用螺纹时应用适当的连接方法以保证压力密封。
说明:
1．圆柱外管螺纹不适合用于密封使用。
2．对于非密封管螺纹，参看ISO 228-1。
3．ISO 7-2给出检验密封螺纹尺寸和形状的详细方法并且推荐了检验系统。
2. 标准参考书目
下列标准包含的是本文所涉及的ISO 7这部份的规定。在出版时，所说明的版本是有效的。所有的标准受制于校订，以及对基于ISO 7的这部份协议的当事人被鼓励调查应用下面指出的标准的最近版本的可能性。IEC(国际电工委员会) 和
ISO(国际标准化组织)的成员维持现在有效的国际标准的记录。
ISO 7-2:1982，密封管螺纹—第二部分：依靠极限量规的检验。
3.定义
对于ISO 7这部分的意义，应用以下的定义(参见图3和图5)
3.1.基准直径:不论内外螺纹的大径。
ISO 7-1:1994(E)
3.2.主锥体:仅仅接触到外部的锥螺纹的顶部或者内部的锥螺纹的根部的假象锥体。
3.3.基准平面:垂直于锥螺纹的轴线的平面，在那里主锥体是基准直径。
说明4：
对于外螺纹，基准平面的位置是与螺纹小端面相距一个基准距离的平面。对于内螺纹基准平面的位置是深入大端面以内半个螺距的平面。这是为了考虑到螺纹的开始处被倒角移除的让步。
3.4.基准长度:对于外螺纹，是从基准平面到螺纹小端面的距离。
3.5.参考平面:每一个内部以及外部可以明显看见的螺纹部份, 当螺纹被检查的时候，这使得标准度量的更加容易阅读。
对于内螺纹，是内部螺纹部分的面，对于外螺纹是外部螺纹部分的小端面。
3.6.完整螺纹:螺纹部分中螺纹的顶部和根部的形状都是完整的。
说明5：
当螺纹开始处有一个斜面并不非常的贴合长度时，这也被包含在完整螺纹的长度中。
3.7.不完整螺纹:螺纹部分根部的形状完整，但是由于产品圆柱面的交叉切去了螺纹顶部。
国际标准●ISO
3.8.螺尾:在螺纹部分根部的形状不完整的部分。
说明6：
不完整螺纹在攻丝开始时候被斜角生产。
3.9.有效螺纹:完全螺纹和不完全螺纹，不包含不完整螺纹。
3.10.装配余量: 在公差上限用来与内螺纹装配的外螺纹的基准平面之外的有效螺纹的长度。
说明7：
除了有退刀槽，内螺纹部分需要有足够的长度用来调节装配余量，见7.2.2。
3.11．旋紧余量:是用来调节外螺纹部分的端面和要求在公称旋合长度之外用手旋拧扳紧的内螺纹部分之间的相对移动的有效螺纹长度。
4.符号
Rp: 密封圆柱内螺纹。
Rc: 密封圆锥内螺纹。
R: 密封圆锥外螺纹。
P: 螺距。
H: 垂直于螺纹轴线的三角形螺纹轮廓的高度。
h: =0.640327P，垂直于螺纹轴线的圆形顶部与根部之间的距离。(牙高)
r : 圆形顶部和根部的半径。
D: 在基准平面处内螺纹的大径。(基准直径---见3.1)
D1: =D-1.280654P，在基准平面处内螺纹 ISO 7-1:1994(E)
的小径。
D2: =D-0.640327P，在基准平面处内螺纹的中径。
d: 在基准平面处外螺纹的大径。(基准直径---见3.1)
d1: =D-1.280654P，在基准平面处外螺纹的小径。
d2: =D-0.640327P，在基准平面处外螺纹的中径。
T1: 外螺纹基准长度公差。
T2: 内螺纹基准平面的位置公差。
5.尺寸
在表1中给出以毫米为单位的管螺纹尺寸。
6.名称
依照ISO 7的这部分，螺纹的名称由下面序列给出的要素组成。
6.1 描述部分是管螺纹。
6.2 国际标准代号部分是ISO 7
6.3 独立条款部分的组成：
(a)字母符号代表的管螺纹类型
---字母R后面接字母P表示圆柱内螺纹。
---字母R后面接字母C表示圆锥内螺纹。
---字母R表示外螺纹。
(b) 表1第一列是螺纹尺寸代号。
例子：
右旋螺纹尺寸11/2的完整名称：
圆柱 管螺纹ISO 7-Rp 11/2
内螺纹
锥形 管螺纹 ISO 7-Rc 11/2
国际标准●ISO
外螺纹:始终是锥形管螺纹 ISO 7-R 11/2
ISO 7-1:1994(E)
6.4 对于左旋螺纹，名称中应该添加字母LH，右旋螺纹没有特别的名称要求。
7.螺纹设计
7.1 螺纹形状
7.1.1 圆柱螺纹
圆柱管螺纹的基本形状如图1所示，在过轴线的截面上，两螺纹齿侧面的夹角是55度。通过与侧面相切的均匀过渡圆弧使螺纹型线在顶部和根部成为近似相等的圆。
7.1.2 圆锥螺纹
圆锥管螺纹的基本形状如图2所示，测量直径，锥度是1到16。在过轴线的截面上，两螺纹齿侧面的夹角是55度，所有的螺纹齿侧面与轴线的夹角是相等的。通过与侧面相切的均匀过渡圆弧使螺纹型线在顶部和根部成为完全相等的圆，由这种方法，能够象对圆柱螺纹一样给出相同的螺纹高度h。
7.1.3 螺旋方向
除非有特殊情况，ISO 7-1 所指螺纹都是右旋螺纹(同样参考6.4)
7.2 螺纹长度
7.2.1 外螺纹
图3中表示圆锥外螺纹的主要尺寸分布。在实际中允许的有效螺纹的长度，是除不完整螺纹以外的完全螺纹和不完全螺纹长度的总和。有效螺纹最小长度必需不少于最小基准长度加上装配余量。
国际标准●ISO
1
尺寸代号
2
牙数
3
螺距
P
4
牙高
h
5 6
基准平面内的
基本直径
大径
(基准直径)
1/16
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
28
28
19
19
14
14
11
11
11
11
11
11
0.907
0.907
1.337
1.337
1.814
1.814
2.309
2.309
2.309
2.309
2.309
2.309
0.581
0.581
0.856
0.856
1.162
1.162
1.479
1.479
1.479
1.479
1.479
1.479
7.723
9.728
13.157
16.662
20.955
26.441
33.249
41.910
47.803
59.614
75.184
87.884
7.142
9.147
12.301
15.806
19.793
25.279
31.770
40.431
46.324
58.135
73.705
86.405
6.551
8.566
11.445
14.950
18.631
24.117
30.291
38.952
44.845
56.656
72.226
84.926
4
4
6
6.4
8.2
9.5
10.4
12.7
12.7
15.9
17.5
20.6
中径 小径 基本 极限偏差
±T1/2
0.9
0.9
1.3
1.3
1.8
1.8
2.3
2.3
2.3
2.3
3.5
3.5
7 8 9
10 11 12 13 14
ISO 7-1:1994(E)
15
小于
基本基准圈数
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
长度
6.5
6.5
9.7
10.1
13.2
14.5
16.8
19.1
19.1
23.4
26.7
29.8
最大基准长度
7.4
7.4
11
11.4
15
16.3
19.1
21.4
21.4
25.7
30.2
33.3
最小基准长度
5.6
5.6
8.4
8.8
11.4
12.7
14.5
16.8
16.8
21.1
23.2
26.3
2.5
2.5
3.7
3.7
5.0
5.0
6.4
6.4
6.4
7.5
9.2
9.2
圈数
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
4
4
±0.071
16 17 18 19 20
圆柱内螺纹的直径公差
基准长度(外螺纹) 内螺纹在基准平面处的公差
最大 最小 极限偏差
±T2/2
外螺纹的有效螺纹不装配余量
圈数
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4.9
4.9
7.3
7.7
10.0
11.3
12.7
15.0
15.0
18.2
21.0
24.1
3.1
3.1
4.7
5.1
6.4
7.7
8.1
10.4
10.4
13.6
14.0
17.1
1.1
1.1
1.7
1.7
2.3
2.3
2.9
2.9
2.9
2.9
3.5
3.5
±0.071
±0.104
±0.104
±0.142
±0.142
±0.180
1
1
2
±0.180
±0.180
±0.180
2
3
1
1
±0.216
±0.216
国际标准●ISO
4
5
6
11
11
11
2.309
2.309
2.309
1.479
1.479
1.479
113.030
138.430
163.830
111.551
136.951
162.351
110.072
135.472
160.351
25.4
28.6
28.6
3.5
3.5
3.5
1
1
1
28.9
32.1
32.1
21.9
25.1
25.1
3.5
3.5
3.5
1
1
1
ISO 7-1:1994(E)
35.8
40.1
40.1
39.3
43.6
43.6
32.3
36.6
36.6
10.4
11.5
11.5
4
5
5
±0.216
±0.216
±0.216
表1 ---- 螺纹尺寸(单位为毫米mm)
国际标准●ISO ISO 7-1:1994(E)
表1说明：
主要尺寸基于1英寸=25.4毫米被换算为毫米单位，由每英寸螺纹数量开始，它决定了螺距P，公式h(牙高)=0.640327P，以及在基准面处的大径。中径和小径通过分别减去从大径开始的牙高一次或者两次得到。
基本基准长度，公差和配合余量是直接计算的，在表1中给出的残余长度是分别对于基本基准长度通过减去或则加上公差或装配余量而获得。公差和装配余量用毫米以及圈数来表示。
1) 对于圆柱内螺纹部分，直径公差是通过第14列公差乘以相应第3列的螺距，以及乘以1/16，锥度量而得来。
2) 在以毫米为单位时，公差的信息是通过在圈数中强制规定的值乘以相应的在第3列的螺距以及圆整到小数点后1位。
7.2.2 内螺纹
对于内螺纹部分的设计，它应该能够包含外螺纹一直到在表1中第16列所给出的长度。其最小有效螺纹长度Lmin应该不小于表1第17列给出的长度的80%(见图4)
8.测量
对于管螺纹的检查，塞规和环规的使用遵照ISO 7-2，测量总是与螺纹部分基准面的校验有关。(见图5)
9.与紧固螺纹连接
同圆柱外螺纹G(G是非密封圆柱管螺纹的
代号)连接，依照ISO 228-1公差等级A或者B，与圆柱内螺纹Rp结合需要依照ISO 7-1进行特殊考虑。
当必需要使用圆柱外螺纹G的连接时，对ISO 7-1中的内螺纹的公差上限和下限应该依照相关的产品标准考虑。
这样的连接不一定能达到防漏密封联结的目的。
国际标准●ISO ISO 7-1:1994(E)
国际标准●ISO ISO 7-1:1994(E)
2024年1月4日发(作者：卑璟)
国际标准●ISO
密封管螺纹第一部分：
直径，公差和代号1． 范围
ISO-7 的这部份详细叙述管制螺纹的形式、尺寸、公差和代号的要求,其中包含尺寸代号是1/16到6的联结处使用的螺纹胶合形成压力密封的密封管螺纹。这些螺纹外部是锥形，内部是圆柱形或锥形，它们将被用于通过螺纹联接的适合攻丝的管道，阀门，装置或者其他管道设备上。
使用螺纹时应用适当的连接方法以保证压力密封。
说明:
1．圆柱外管螺纹不适合用于密封使用。
2．对于非密封管螺纹，参看ISO 228-1。
3．ISO 7-2给出检验密封螺纹尺寸和形状的详细方法并且推荐了检验系统。
2. 标准参考书目
下列标准包含的是本文所涉及的ISO 7这部份的规定。在出版时，所说明的版本是有效的。所有的标准受制于校订，以及对基于ISO 7的这部份协议的当事人被鼓励调查应用下面指出的标准的最近版本的可能性。IEC(国际电工委员会) 和
ISO(国际标准化组织)的成员维持现在有效的国际标准的记录。
ISO 7-2:1982，密封管螺纹—第二部分：依靠极限量规的检验。
3.定义
对于ISO 7这部分的意义，应用以下的定义(参见图3和图5)
3.1.基准直径:不论内外螺纹的大径。
ISO 7-1:1994(E)
3.2.主锥体:仅仅接触到外部的锥螺纹的顶部或者内部的锥螺纹的根部的假象锥体。
3.3.基准平面:垂直于锥螺纹的轴线的平面，在那里主锥体是基准直径。
说明4：
对于外螺纹，基准平面的位置是与螺纹小端面相距一个基准距离的平面。对于内螺纹基准平面的位置是深入大端面以内半个螺距的平面。这是为了考虑到螺纹的开始处被倒角移除的让步。
3.4.基准长度:对于外螺纹，是从基准平面到螺纹小端面的距离。
3.5.参考平面:每一个内部以及外部可以明显看见的螺纹部份, 当螺纹被检查的时候，这使得标准度量的更加容易阅读。
对于内螺纹，是内部螺纹部分的面，对于外螺纹是外部螺纹部分的小端面。
3.6.完整螺纹:螺纹部分中螺纹的顶部和根部的形状都是完整的。
说明5：
当螺纹开始处有一个斜面并不非常的贴合长度时，这也被包含在完整螺纹的长度中。
3.7.不完整螺纹:螺纹部分根部的形状完整，但是由于产品圆柱面的交叉切去了螺纹顶部。
国际标准●ISO
3.8.螺尾:在螺纹部分根部的形状不完整的部分。
说明6：
不完整螺纹在攻丝开始时候被斜角生产。
3.9.有效螺纹:完全螺纹和不完全螺纹，不包含不完整螺纹。
3.10.装配余量: 在公差上限用来与内螺纹装配的外螺纹的基准平面之外的有效螺纹的长度。
说明7：
除了有退刀槽，内螺纹部分需要有足够的长度用来调节装配余量，见7.2.2。
3.11．旋紧余量:是用来调节外螺纹部分的端面和要求在公称旋合长度之外用手旋拧扳紧的内螺纹部分之间的相对移动的有效螺纹长度。
4.符号
Rp: 密封圆柱内螺纹。
Rc: 密封圆锥内螺纹。
R: 密封圆锥外螺纹。
P: 螺距。
H: 垂直于螺纹轴线的三角形螺纹轮廓的高度。
h: =0.640327P，垂直于螺纹轴线的圆形顶部与根部之间的距离。(牙高)
r : 圆形顶部和根部的半径。
D: 在基准平面处内螺纹的大径。(基准直径---见3.1)
D1: =D-1.280654P，在基准平面处内螺纹 ISO 7-1:1994(E)
的小径。
D2: =D-0.640327P，在基准平面处内螺纹的中径。
d: 在基准平面处外螺纹的大径。(基准直径---见3.1)
d1: =D-1.280654P，在基准平面处外螺纹的小径。
d2: =D-0.640327P，在基准平面处外螺纹的中径。
T1: 外螺纹基准长度公差。
T2: 内螺纹基准平面的位置公差。
5.尺寸
在表1中给出以毫米为单位的管螺纹尺寸。
6.名称
依照ISO 7的这部分，螺纹的名称由下面序列给出的要素组成。
6.1 描述部分是管螺纹。
6.2 国际标准代号部分是ISO 7
6.3 独立条款部分的组成：
(a)字母符号代表的管螺纹类型
---字母R后面接字母P表示圆柱内螺纹。
---字母R后面接字母C表示圆锥内螺纹。
---字母R表示外螺纹。
(b) 表1第一列是螺纹尺寸代号。
例子：
右旋螺纹尺寸11/2的完整名称：
圆柱 管螺纹ISO 7-Rp 11/2
内螺纹
锥形 管螺纹 ISO 7-Rc 11/2
国际标准●ISO
外螺纹:始终是锥形管螺纹 ISO 7-R 11/2
ISO 7-1:1994(E)
6.4 对于左旋螺纹，名称中应该添加字母LH，右旋螺纹没有特别的名称要求。
7.螺纹设计
7.1 螺纹形状
7.1.1 圆柱螺纹
圆柱管螺纹的基本形状如图1所示，在过轴线的截面上，两螺纹齿侧面的夹角是55度。通过与侧面相切的均匀过渡圆弧使螺纹型线在顶部和根部成为近似相等的圆。
7.1.2 圆锥螺纹
圆锥管螺纹的基本形状如图2所示，测量直径，锥度是1到16。在过轴线的截面上，两螺纹齿侧面的夹角是55度，所有的螺纹齿侧面与轴线的夹角是相等的。通过与侧面相切的均匀过渡圆弧使螺纹型线在顶部和根部成为完全相等的圆，由这种方法，能够象对圆柱螺纹一样给出相同的螺纹高度h。
7.1.3 螺旋方向
除非有特殊情况，ISO 7-1 所指螺纹都是右旋螺纹(同样参考6.4)
7.2 螺纹长度
7.2.1 外螺纹
图3中表示圆锥外螺纹的主要尺寸分布。在实际中允许的有效螺纹的长度，是除不完整螺纹以外的完全螺纹和不完全螺纹长度的总和。有效螺纹最小长度必需不少于最小基准长度加上装配余量。
国际标准●ISO
1
尺寸代号
2
牙数
3
螺距
P
4
牙高
h
5 6
基准平面内的
基本直径
大径
(基准直径)
1/16
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
28
28
19
19
14
14
11
11
11
11
11
11
0.907
0.907
1.337
1.337
1.814
1.814
2.309
2.309
2.309
2.309
2.309
2.309
0.581
0.581
0.856
0.856
1.162
1.162
1.479
1.479
1.479
1.479
1.479
1.479
7.723
9.728
13.157
16.662
20.955
26.441
33.249
41.910
47.803
59.614
75.184
87.884
7.142
9.147
12.301
15.806
19.793
25.279
31.770
40.431
46.324
58.135
73.705
86.405
6.551
8.566
11.445
14.950
18.631
24.117
30.291
38.952
44.845
56.656
72.226
84.926
4
4
6
6.4
8.2
9.5
10.4
12.7
12.7
15.9
17.5
20.6
中径 小径 基本 极限偏差
±T1/2
0.9
0.9
1.3
1.3
1.8
1.8
2.3
2.3
2.3
2.3
3.5
3.5
7 8 9
10 11 12 13 14
ISO 7-1:1994(E)
15
小于
基本基准圈数
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
长度
6.5
6.5
9.7
10.1
13.2
14.5
16.8
19.1
19.1
23.4
26.7
29.8
最大基准长度
7.4
7.4
11
11.4
15
16.3
19.1
21.4
21.4
25.7
30.2
33.3
最小基准长度
5.6
5.6
8.4
8.8
11.4
12.7
14.5
16.8
16.8
21.1
23.2
26.3
2.5
2.5
3.7
3.7
5.0
5.0
6.4
6.4
6.4
7.5
9.2
9.2
圈数
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
4
4
±0.071
16 17 18 19 20
圆柱内螺纹的直径公差
基准长度(外螺纹) 内螺纹在基准平面处的公差
最大 最小 极限偏差
±T2/2
外螺纹的有效螺纹不装配余量
圈数
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4.9
4.9
7.3
7.7
10.0
11.3
12.7
15.0
15.0
18.2
21.0
24.1
3.1
3.1
4.7
5.1
6.4
7.7
8.1
10.4
10.4
13.6
14.0
17.1
1.1
1.1
1.7
1.7
2.3
2.3
2.9
2.9
2.9
2.9
3.5
3.5
±0.071
±0.104
±0.104
±0.142
±0.142
±0.180
1
1
2
±0.180
±0.180
±0.180
2
3
1
1
±0.216
±0.216
国际标准●ISO
4
5
6
11
11
11
2.309
2.309
2.309
1.479
1.479
1.479
113.030
138.430
163.830
111.551
136.951
162.351
110.072
135.472
160.351
25.4
28.6
28.6
3.5
3.5
3.5
1
1
1
28.9
32.1
32.1
21.9
25.1
25.1
3.5
3.5
3.5
1
1
1
ISO 7-1:1994(E)
35.8
40.1
40.1
39.3
43.6
43.6
32.3
36.6
36.6
10.4
11.5
11.5
4
5
5
±0.216
±0.216
±0.216
表1 ---- 螺纹尺寸(单位为毫米mm)
国际标准●ISO ISO 7-1:1994(E)
表1说明：
主要尺寸基于1英寸=25.4毫米被换算为毫米单位，由每英寸螺纹数量开始，它决定了螺距P，公式h(牙高)=0.640327P，以及在基准面处的大径。中径和小径通过分别减去从大径开始的牙高一次或者两次得到。
基本基准长度，公差和配合余量是直接计算的，在表1中给出的残余长度是分别对于基本基准长度通过减去或则加上公差或装配余量而获得。公差和装配余量用毫米以及圈数来表示。
1) 对于圆柱内螺纹部分，直径公差是通过第14列公差乘以相应第3列的螺距，以及乘以1/16，锥度量而得来。
2) 在以毫米为单位时，公差的信息是通过在圈数中强制规定的值乘以相应的在第3列的螺距以及圆整到小数点后1位。
7.2.2 内螺纹
对于内螺纹部分的设计，它应该能够包含外螺纹一直到在表1中第16列所给出的长度。其最小有效螺纹长度Lmin应该不小于表1第17列给出的长度的80%(见图4)
8.测量
对于管螺纹的检查，塞规和环规的使用遵照ISO 7-2，测量总是与螺纹部分基准面的校验有关。(见图5)
9.与紧固螺纹连接
同圆柱外螺纹G(G是非密封圆柱管螺纹的
代号)连接，依照ISO 228-1公差等级A或者B，与圆柱内螺纹Rp结合需要依照ISO 7-1进行特殊考虑。
当必需要使用圆柱外螺纹G的连接时，对ISO 7-1中的内螺纹的公差上限和下限应该依照相关的产品标准考虑。
这样的连接不一定能达到防漏密封联结的目的。
国际标准●ISO ISO 7-1:1994(E)
国际标准●ISO ISO 7-1:1994(E)