2024年3月4日发(作者：良恺歌)
DKBA
华为技术有限公司内部技术规范
DKBA 2991-2018.3
能源产品结构件表面外观缺陷限定标准
Cosmetic Standard for Energy Product
Surfaces
2018年03月20日发布 2018年03月25日实施
华为技术有限公司
Huawei Technologies Co., Ltd.
DKBA 2991-2018.3
修订声明Revision declaration
本规范拟制与解释部门：网络能源产品线通信能源系统开发部
（此标准解释权在系统开发部，对于标准解释存在歧义以网络能源整机TMG意见为准）
本规范的相关系列规范或文件：DKBA04000021产品表面外观缺陷及检测方法定义
相关国际规范或文件一致性：无
替代或作废的其它规范或文件：无
相关规范或文件的相互关系：相互补充
规范号 主要起草部门专主要评审部门专家
家
DKBA
电源系统开发整机工程部： 杨延平 176674
2991-2012.部：胡荣恒 整机工程部： 王礼新 123330
4
167366
整机工程部： 韦娟 37461
能源产品部： 刘明涛 177027
能源产品部： 翦威 212267
能源产品部： 胡雄 172600
能源产品部： 黄新锋 61371
能源产品部： 吴才锐 172576
能源产品部： 朱善伦 171719
能源产品部： 刘彪 171574
能源产品部： 黄继常 163295
能源产品部： 张宏翔 174609
能源产品部： 高拥兵 174602
能源产品部： 宋凌 179586
能源产品部： 林伟鸿 37885
能源产品部： 赵福高 163643
MQE： 陈丽娟 188628
MQE： 王海荣 127944
SQE： 孟庆伟 145066
DKBA
能源产品部：胡能源产品部： 胡荣恒 167366
2991-2014.雄 172600 能源产品部： 杨延平 176674
5
能源产品部：刘能源产品部： 陈海平 119807
明涛 177027 能源产品部： 杨琦 195007
能源产品部： 翦威 212267
能源产品部： 黄春杰 111426
能源产品部： 陈张锐 178882
能源产品部： 黄继常 163295
能源产品部： 陈本 187891
MQE： 李夏威 225540
MQE： 王海荣 127944
SQE： 孟庆伟 145066
SQE： 廖云涛 210817
修订情况
第一版，无升级更改信息
第二版，增加集装箱外观缺陷限定标准（仅喷涂表面），增加能源散热器外观缺陷限定标准，修订装配间隙、喷涂外观等标准
2023-03-19
第2页,共29页Page 2 , Total29
DKBA 2991-2018.3
DKBA
能源产品部： 能源产品部： 胡荣恒 167366
第三版,取消2级面不喷涂的预镀锌2991-2014.胡 雄 172600 能源产品部： 杨延平 176674
板涂银漆修补要求；修改螺钉头轻10
能源产品部： 陈海平 119807
微毛刺要求；增加标签粘贴要求；能源产品部： 杨 琦 195007
增加螺纹内部飞粉要求；取消部分能源产品部： 翦 威 212267
缺陷中的累积尺寸要求。
能源产品部： 黄春杰 111426
能源产品部： 陈张锐 178882
能源产品部： 黄继常 163295
能源产品部： 陈 本 187891
MQE： 黄文源 123114
MQE： 李 洋 177753
MQE： 王海荣 127944
SQE: 董海泉 271068
SQE: 孟庆伟 145066
SQE： 廖云涛 210817
DKBA
能源产品部： 能源产品部： 胡荣恒 167366
第四版，新增预制模块化数据中心2991-2016.马 宁 178403 能源产品部： 杨延平 176674
箱内地面为3级面，箱内侧面由112
能源产品部： 翦 威 212267
级别面更改为2级面；新增3.4.12能源产品部： 黄继常 163295
小节，预制模块化数据中心错位及能源产品部： 马丹军 178879
缝隙要求
能源产品部： 唐 勇 176815
MQE： 黄文源 123114
MQE： 李 洋 177753
MQE： 王海荣 127944
MQE： 张 静 214577
SQE: 董海泉 271068
SQE: 孟庆伟 145066
SQE： 廖云涛 210817
SQE： 张秀慧 353443
SQE： 刘培祥 177557
DKBA
能源产品部： 能源产品部： 胡荣恒 167366
第五版，
2991-2017.马 宁 178403 能源产品部： 杨延平 176674
新增1.4 产品与其下层结构件的5
能源产品部： 翦 威 212267
外观表面等级定义
能源产品部： 黄继常 163295
3.1.1中新增二级物料、器件、结构能源产品部： 张 勖 183898
件检验依据与器件建模相关内容；
能源产品部： 黄 飚 188046
3.3.2增加关于器件切口边涂银漆能源产品部： 李鹏旭 322940
相关定义及通用要求
能源产品部： 陈 严 413345
MQE： 黄文源 123114
MQE： 覃刚强 198015
MQE： 李 洋 177753
MQE： 张 静 214577
MQE： 李鹏程 175475
SQE： 董海泉 271068
SQE： 廖云涛 210817
SQE： 张秀慧 353443
SQE： 刘培祥 177557
2023-03-19
第3页,共29页Page 3 , Total29
DKBA 2991-2018.3
DKBA
能源产品部： 能源产品部： 胡荣恒 167366
2991-2018.王勇灵 314638 能源产品部： 翦 威 212267
3
能源产品部： 黄继常 438340
能源产品部： 陈 严 413345
能源产品部： 张伟龙 187910
能源产品部： 宋丁楠 205077
能源产品部： 唐 勇 176815
能源产品部： 黄 飚 188046
能源产品部： 孟宏帅 216535
能源产品部： 曹 攀 205403
MQE： 覃刚强 198015
MQE： 李 洋 177753
SQE： 陈海亮 402576
SQE： 章长文 387347
SQE： 陈 伟 391455
SQE： 廖志鹏 342220
SQE： 郭海辉 238498
第六版：
1.2机柜前门的内表面更改为2级面；
3.1.1明确规范参考规则；
3.2.8挂具印章节内容删除；
3.4.3更改为导电排要求，增加导电排修补要求；
3.4.9优化标签粘贴要求；
3.4.13增加预装部件要求；
3.4.14增加异物及清理要求；
3.5.1去除所形成的表面粗糙度 Ra
不大于 3.2μm的要求；
4.2.2涂层破损更改为涂层脱落；
4.2.2增加机柜露漏要求；
4.2.2优化挂具印要求。
2023-03-19
第4页,共29页Page 4 , Total29
DKBA 2991-2018.3
目 录
Table of Contents
目 录 ............................................................................................................................................. 5
Table of Contents ........................................................................................................................... 5
1 外观表面等级定义 .................................................................................................................... 8
1.1 1级表面 ............................................................................................................................... 8
1.2 2级表面 ............................................................................................................................... 8
1.3 3级表面 ............................................................................................................................... 8
1.4 产品与其下层结构件的外观表面等级定义 .......................................................................... 8
2 外观检验条件 .......................................................................................................................... 12
2.1 目视检测条件 .................................................................................................................... 12
2.2 检测面积划分 .................................................................................................................... 12
3 对外观的质量要求 .................................................................................................................. 13
3.1 总则 .................................................................................................................................. 13
3.1.1 原则 ............................................................................................................................. 13
3.1.2 丝印要求 ..................................................................................................................... 15
3.2 加工工艺原因导致的问题 .................................................................................................. 15
3.2.1 毛刺或利边 .................................................................................................................. 15
3.2.2 导电排的折弯圆角 ....................................................................................................... 15
3.2.3 裂纹 ............................................................................................................................. 15
3.2.4 拉丝或喷砂的纹理与光泽 ............................................................................................ 16
3.2.5 镀锌压铆钉头部钝化膜的受损问题 ............................................................................. 16
3.2.6 接刀痕和模具压痕 ....................................................................................................... 16
3.2.7 深孔内壁要求 .............................................................................................................. 16
3.3 材料缺陷导致的问题 ......................................................................................................... 17
3.3.1 铝材晶纹 ..................................................................................................................... 17
3.3.2 表面不喷涂的预镀钢板 ............................................................................................... 17
3.3.3 用于功率连接的导电排的（铜/铝）、导电板（铜/铝） .............................................. 17
3.4 特殊情况 ........................................................................................................................... 18
3.4.1 螺钉头 ......................................................................................................................... 18
3.4.2 型材的棱边磕痕 .......................................................................................................... 18
3.4.3 导电排要求 .................................................................................................................. 18
3.4.4 散热器外观质量要求 ................................................................................................... 19
3.4.5 打胶外观质量要求 ....................................................................................................... 19
3.4.6 1、2级表面装配配合错位、缝隙要求 ......................................................................... 19
3.4.7 机柜装配门缝要求 ....................................................................................................... 19
3.4.8 打包附件零件数量 ....................................................................................................... 20
3.4.9 标签粘贴要求 .............................................................................................................. 20
3.4.10 螺纹内部飞粉要求 ....................................................................................................... 21
3.4.11 隔热棉外观缺陷限定 ................................................................................................... 21
3.4.12 预制模块化数据中心错位及缝隙要求 ......................................................................... 22
3.4.13 预装部件要求 .............................................................................................................. 23
3.4.14 异物清理要求 .............................................................................................................. 23
3.5 缺陷的改善 ....................................................................................................................... 24
3.5.1 打磨抛光 ..................................................................................................................... 24
2023-03-19
第5页,共29页Page 5 , Total29
DKBA 2991-2018.3
3.5.2 喷砂或拉丝 .................................................................................................................. 24
4 可接受的缺陷标准 .................................................................................................................. 24
4.1 金属表面 ........................................................................................................................... 24
4.1.1 缺陷定义 ..................................................................................................................... 24
4.1.2 可接受范围 .................................................................................................................. 24
4.2 喷涂表面 ........................................................................................................................... 26
4.2.1 缺陷定义 ..................................................................................................................... 26
4.2.2 可接受范围 .................................................................................................................. 26
4.3 塑胶表面 ........................................................................................................................... 28
4.3.1
4.3.2
2023-03-19
缺陷定义 ..................................................................................................................... 28
可接受范围 .................................................................................................................. 28
第6页,共29页Page 6 , Total29
DKBA 2991-2018.3
能源产品结构件表面外观缺陷限定标准
Cosmetic Standard for Energy Product Surfaces
范 围 Scope:
本规范规定了华为技术有限公司除客户特殊要求以外的能源产品结构件的表面等级划分及外观质量要求。客户特殊要求的能源产品结构件的表面等级划分及外观质量要求，参照相关文件执行。
本规范适用于华为技术有限公司除客户特殊要求以外能源产品结构件的IQC和MQE来料验收和生产、发货检验，也可用于结构工程师ME的设计指导。
简 介 Brief introduction：
本文件根据华为技术有限公司除客户特殊要求以外的能源产品要求及生产技术水平而制定，同时兼顾已形成惯例的一些共识，并参考已在执行中的部分检验标准。
关键词 Key words：
表面 外观 缺陷
引用文件：
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
序号No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
文件编号Doc No.
DKBA0.400.0109
DKBA0.400.0111
Q/DKBA3250
DKBA0.400.0070
DKBA0.400.0021
DKBA0.400.0164
DKBA0.450.0040
DKBA0.400.0021
DKBA0.400.0156
DKBA0.400.0149
DKBA0.400.0159
文件名称 Doc Title
压铸件质量要求
预镀钢板切口边防护质量要求
整机装配质量标准
结构件印刷图文质量要求
产品表面外观缺陷及检测方法定义
产品表面外观缺陷的限定标准（日本专用）
钣金冲压件通用技术要求
产品表面处观缺陷的限定标准 VB
室内机柜通用质量要求
室外机柜质量要求
机箱盒式结构通用质量要求
术语和定义Term & Definition：
缩略语Abbreviations 英文全名 Full spelling
product
产品
中文解释 Chinese explanation
指华为技术有限公司确定的、处于向华为客户发货状态下的物品，如整机、模块、散件。
2023-03-19
第7页,共29页Page 7 , Total29
DKBA 2991-2018.3
缩略语Abbreviations 英文全名 Full spelling
appearance
外观
中文解释 Chinese explanation
指产品上任何可看见的表面的外貌
1 外观表面等级定义
1.1 1级表面
重要外观表面，即产品正常工作状态下能直接正视的表面。主要包括机柜正面、高度低于1.3米的机柜的顶面、单独销售的插框盒式结构、拉手条等的正面和正面上主要零部件的外表面等。
1.2 2级表面
产品在正常检验、调测状态下，正视能看到的产品外观表面，1级面除外。主要包括机柜侧面、机柜前门的内表面、高度为1.3~1.8米机柜的顶面、单独销售的插框顶面、挂耳前端面、单独销售的盒式结构的顶面和侧面、后面。
1.3 3级表面
产品在正常检验、调测状态下，不能正视看到的产品外观面。除1、2级表面外的表面均为3级表面。主要包括机柜后门与侧门、插框、盒式结构、拉手条等的内表面和底面、高度大于1.8米的机柜顶面以及安装支架、绑线架、内部框架、内部焊件的所有表面等。
1.4 产品与其下层结构件的外观表面等级定义
外观表面等级定义的是产品的表面，产品下层不单独销售的结构件的外观表面等级定义等同于其在产品中的定义。（如：空调的侧板和后门外表面定义为产品的2级表面，若侧板或后门因生产原因需要单独拆分后来料时，其等级仍按拆分前的状态定义为2级表面。）
2023-03-19
第8页,共29页Page 8 , Total29
DKBA 2991-2018.3
机柜顶部表面：
高度大于1.8米，为3级
高度1.3~1.8米，为2级
高度小于1.3米，为1级
侧面：
外表面：2级
内表面：3级
机柜正面：
外表面：1级
内表面：2级
后门：
外表面2级、内表面3级；
注：后门和前门相同的结构，则表面等级和前门相同
开门后，方孔条正面为2级面，其他为3级面
机柜底面：3级
单独销售插框：
顶面：1级
正面：1级
单独销售插框：
内表面：3级
单独销售插框：
侧面：2级
后面：2级
单独销售插框：
底面： 3级
2023-03-19
单独销售插框挂耳：正面： 2级
其余面：3级
第9页,共29页Page 9 , Total29
DKBA 2991-2018.3
盒式结构：
顶面：2级
侧面：2级
盒式结构：
前面： 1级
盒式结构：
底面：3级
背面：3级
内面：3级
拉手条结构：
内部：3级
拉手条结构：
正面：1级
集装箱两端面：2级
集装箱两侧面：2级
集装箱顶面：3级
2023-03-19
第10页,共29页Page 10 , Total29
集装箱底面：3级
2023-03-19
DKBA 2991-2018.3
集装箱内顶面：2级
集装箱内侧面：2级
集装箱内地面：3级
线架结构
外表面：2级
内表面：3级
封板结构：2级
第11页,共29页Page 11 , Total29
DKBA 2991-2018.3
2 外观检验条件
2.1 目视检测条件
在自然光或光照度在300-600LX的近似自然光下（如40W日光灯、距离500mm处），相距为650～750mm，观测时间按不同等级面而有不同，详见下表：
表1、检测条件
表面等级检视时间检视距离光源2级3级5s3s650～750mm自然光或光照度在300-600LX1级5s
检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验（参见下图）。要求检验者的校正视力不低于1.2 。不能使用放大镜用于外观检验。
在上述检验条件下，未发现外观异常，即视为产品符合外观要求。对于超过上述检验条件才能发现的外观异常，不计入外观缺陷。
图1、“正视”位置示意图
2.2 检测面积划分
被检表面按其面积或最大外形尺寸划分为不同大小类别，当有两个条件满足时、以大的一类为准。 表面大小划分标准如下表。（注：被检表面上的缺陷个数超过2个时，缺陷之间的距离必须大于10 mm，否则视为同一缺陷，尺寸以其总和计。）
表2、表面大小类别划分
2023-03-19
第12页,共29页Page 12 , Total29
2024年3月4日发(作者：良恺歌)
DKBA
华为技术有限公司内部技术规范
DKBA 2991-2018.3
能源产品结构件表面外观缺陷限定标准
Cosmetic Standard for Energy Product
Surfaces
2018年03月20日发布 2018年03月25日实施
华为技术有限公司
Huawei Technologies Co., Ltd.
DKBA 2991-2018.3
修订声明Revision declaration
本规范拟制与解释部门：网络能源产品线通信能源系统开发部
（此标准解释权在系统开发部，对于标准解释存在歧义以网络能源整机TMG意见为准）
本规范的相关系列规范或文件：DKBA04000021产品表面外观缺陷及检测方法定义
相关国际规范或文件一致性：无
替代或作废的其它规范或文件：无
相关规范或文件的相互关系：相互补充
规范号 主要起草部门专主要评审部门专家
家
DKBA
电源系统开发整机工程部： 杨延平 176674
2991-2012.部：胡荣恒 整机工程部： 王礼新 123330
4
167366
整机工程部： 韦娟 37461
能源产品部： 刘明涛 177027
能源产品部： 翦威 212267
能源产品部： 胡雄 172600
能源产品部： 黄新锋 61371
能源产品部： 吴才锐 172576
能源产品部： 朱善伦 171719
能源产品部： 刘彪 171574
能源产品部： 黄继常 163295
能源产品部： 张宏翔 174609
能源产品部： 高拥兵 174602
能源产品部： 宋凌 179586
能源产品部： 林伟鸿 37885
能源产品部： 赵福高 163643
MQE： 陈丽娟 188628
MQE： 王海荣 127944
SQE： 孟庆伟 145066
DKBA
能源产品部：胡能源产品部： 胡荣恒 167366
2991-2014.雄 172600 能源产品部： 杨延平 176674
5
能源产品部：刘能源产品部： 陈海平 119807
明涛 177027 能源产品部： 杨琦 195007
能源产品部： 翦威 212267
能源产品部： 黄春杰 111426
能源产品部： 陈张锐 178882
能源产品部： 黄继常 163295
能源产品部： 陈本 187891
MQE： 李夏威 225540
MQE： 王海荣 127944
SQE： 孟庆伟 145066
SQE： 廖云涛 210817
修订情况
第一版，无升级更改信息
第二版，增加集装箱外观缺陷限定标准（仅喷涂表面），增加能源散热器外观缺陷限定标准，修订装配间隙、喷涂外观等标准
2023-03-19
第2页,共29页Page 2 , Total29
DKBA 2991-2018.3
DKBA
能源产品部： 能源产品部： 胡荣恒 167366
第三版,取消2级面不喷涂的预镀锌2991-2014.胡 雄 172600 能源产品部： 杨延平 176674
板涂银漆修补要求；修改螺钉头轻10
能源产品部： 陈海平 119807
微毛刺要求；增加标签粘贴要求；能源产品部： 杨 琦 195007
增加螺纹内部飞粉要求；取消部分能源产品部： 翦 威 212267
缺陷中的累积尺寸要求。
能源产品部： 黄春杰 111426
能源产品部： 陈张锐 178882
能源产品部： 黄继常 163295
能源产品部： 陈 本 187891
MQE： 黄文源 123114
MQE： 李 洋 177753
MQE： 王海荣 127944
SQE: 董海泉 271068
SQE: 孟庆伟 145066
SQE： 廖云涛 210817
DKBA
能源产品部： 能源产品部： 胡荣恒 167366
第四版，新增预制模块化数据中心2991-2016.马 宁 178403 能源产品部： 杨延平 176674
箱内地面为3级面，箱内侧面由112
能源产品部： 翦 威 212267
级别面更改为2级面；新增3.4.12能源产品部： 黄继常 163295
小节，预制模块化数据中心错位及能源产品部： 马丹军 178879
缝隙要求
能源产品部： 唐 勇 176815
MQE： 黄文源 123114
MQE： 李 洋 177753
MQE： 王海荣 127944
MQE： 张 静 214577
SQE: 董海泉 271068
SQE: 孟庆伟 145066
SQE： 廖云涛 210817
SQE： 张秀慧 353443
SQE： 刘培祥 177557
DKBA
能源产品部： 能源产品部： 胡荣恒 167366
第五版，
2991-2017.马 宁 178403 能源产品部： 杨延平 176674
新增1.4 产品与其下层结构件的5
能源产品部： 翦 威 212267
外观表面等级定义
能源产品部： 黄继常 163295
3.1.1中新增二级物料、器件、结构能源产品部： 张 勖 183898
件检验依据与器件建模相关内容；
能源产品部： 黄 飚 188046
3.3.2增加关于器件切口边涂银漆能源产品部： 李鹏旭 322940
相关定义及通用要求
能源产品部： 陈 严 413345
MQE： 黄文源 123114
MQE： 覃刚强 198015
MQE： 李 洋 177753
MQE： 张 静 214577
MQE： 李鹏程 175475
SQE： 董海泉 271068
SQE： 廖云涛 210817
SQE： 张秀慧 353443
SQE： 刘培祥 177557
2023-03-19
第3页,共29页Page 3 , Total29
DKBA 2991-2018.3
DKBA
能源产品部： 能源产品部： 胡荣恒 167366
2991-2018.王勇灵 314638 能源产品部： 翦 威 212267
3
能源产品部： 黄继常 438340
能源产品部： 陈 严 413345
能源产品部： 张伟龙 187910
能源产品部： 宋丁楠 205077
能源产品部： 唐 勇 176815
能源产品部： 黄 飚 188046
能源产品部： 孟宏帅 216535
能源产品部： 曹 攀 205403
MQE： 覃刚强 198015
MQE： 李 洋 177753
SQE： 陈海亮 402576
SQE： 章长文 387347
SQE： 陈 伟 391455
SQE： 廖志鹏 342220
SQE： 郭海辉 238498
第六版：
1.2机柜前门的内表面更改为2级面；
3.1.1明确规范参考规则；
3.2.8挂具印章节内容删除；
3.4.3更改为导电排要求，增加导电排修补要求；
3.4.9优化标签粘贴要求；
3.4.13增加预装部件要求；
3.4.14增加异物及清理要求；
3.5.1去除所形成的表面粗糙度 Ra
不大于 3.2μm的要求；
4.2.2涂层破损更改为涂层脱落；
4.2.2增加机柜露漏要求；
4.2.2优化挂具印要求。
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目 录
Table of Contents
目 录 ............................................................................................................................................. 5
Table of Contents ........................................................................................................................... 5
1 外观表面等级定义 .................................................................................................................... 8
1.1 1级表面 ............................................................................................................................... 8
1.2 2级表面 ............................................................................................................................... 8
1.3 3级表面 ............................................................................................................................... 8
1.4 产品与其下层结构件的外观表面等级定义 .......................................................................... 8
2 外观检验条件 .......................................................................................................................... 12
2.1 目视检测条件 .................................................................................................................... 12
2.2 检测面积划分 .................................................................................................................... 12
3 对外观的质量要求 .................................................................................................................. 13
3.1 总则 .................................................................................................................................. 13
3.1.1 原则 ............................................................................................................................. 13
3.1.2 丝印要求 ..................................................................................................................... 15
3.2 加工工艺原因导致的问题 .................................................................................................. 15
3.2.1 毛刺或利边 .................................................................................................................. 15
3.2.2 导电排的折弯圆角 ....................................................................................................... 15
3.2.3 裂纹 ............................................................................................................................. 15
3.2.4 拉丝或喷砂的纹理与光泽 ............................................................................................ 16
3.2.5 镀锌压铆钉头部钝化膜的受损问题 ............................................................................. 16
3.2.6 接刀痕和模具压痕 ....................................................................................................... 16
3.2.7 深孔内壁要求 .............................................................................................................. 16
3.3 材料缺陷导致的问题 ......................................................................................................... 17
3.3.1 铝材晶纹 ..................................................................................................................... 17
3.3.2 表面不喷涂的预镀钢板 ............................................................................................... 17
3.3.3 用于功率连接的导电排的（铜/铝）、导电板（铜/铝） .............................................. 17
3.4 特殊情况 ........................................................................................................................... 18
3.4.1 螺钉头 ......................................................................................................................... 18
3.4.2 型材的棱边磕痕 .......................................................................................................... 18
3.4.3 导电排要求 .................................................................................................................. 18
3.4.4 散热器外观质量要求 ................................................................................................... 19
3.4.5 打胶外观质量要求 ....................................................................................................... 19
3.4.6 1、2级表面装配配合错位、缝隙要求 ......................................................................... 19
3.4.7 机柜装配门缝要求 ....................................................................................................... 19
3.4.8 打包附件零件数量 ....................................................................................................... 20
3.4.9 标签粘贴要求 .............................................................................................................. 20
3.4.10 螺纹内部飞粉要求 ....................................................................................................... 21
3.4.11 隔热棉外观缺陷限定 ................................................................................................... 21
3.4.12 预制模块化数据中心错位及缝隙要求 ......................................................................... 22
3.4.13 预装部件要求 .............................................................................................................. 23
3.4.14 异物清理要求 .............................................................................................................. 23
3.5 缺陷的改善 ....................................................................................................................... 24
3.5.1 打磨抛光 ..................................................................................................................... 24
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3.5.2 喷砂或拉丝 .................................................................................................................. 24
4 可接受的缺陷标准 .................................................................................................................. 24
4.1 金属表面 ........................................................................................................................... 24
4.1.1 缺陷定义 ..................................................................................................................... 24
4.1.2 可接受范围 .................................................................................................................. 24
4.2 喷涂表面 ........................................................................................................................... 26
4.2.1 缺陷定义 ..................................................................................................................... 26
4.2.2 可接受范围 .................................................................................................................. 26
4.3 塑胶表面 ........................................................................................................................... 28
4.3.1
4.3.2
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缺陷定义 ..................................................................................................................... 28
可接受范围 .................................................................................................................. 28
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能源产品结构件表面外观缺陷限定标准
Cosmetic Standard for Energy Product Surfaces
范 围 Scope:
本规范规定了华为技术有限公司除客户特殊要求以外的能源产品结构件的表面等级划分及外观质量要求。客户特殊要求的能源产品结构件的表面等级划分及外观质量要求，参照相关文件执行。
本规范适用于华为技术有限公司除客户特殊要求以外能源产品结构件的IQC和MQE来料验收和生产、发货检验，也可用于结构工程师ME的设计指导。
简 介 Brief introduction：
本文件根据华为技术有限公司除客户特殊要求以外的能源产品要求及生产技术水平而制定，同时兼顾已形成惯例的一些共识，并参考已在执行中的部分检验标准。
关键词 Key words：
表面 外观 缺陷
引用文件：
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
序号No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
文件编号Doc No.
DKBA0.400.0109
DKBA0.400.0111
Q/DKBA3250
DKBA0.400.0070
DKBA0.400.0021
DKBA0.400.0164
DKBA0.450.0040
DKBA0.400.0021
DKBA0.400.0156
DKBA0.400.0149
DKBA0.400.0159
文件名称 Doc Title
压铸件质量要求
预镀钢板切口边防护质量要求
整机装配质量标准
结构件印刷图文质量要求
产品表面外观缺陷及检测方法定义
产品表面外观缺陷的限定标准（日本专用）
钣金冲压件通用技术要求
产品表面处观缺陷的限定标准 VB
室内机柜通用质量要求
室外机柜质量要求
机箱盒式结构通用质量要求
术语和定义Term & Definition：
缩略语Abbreviations 英文全名 Full spelling
product
产品
中文解释 Chinese explanation
指华为技术有限公司确定的、处于向华为客户发货状态下的物品，如整机、模块、散件。
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缩略语Abbreviations 英文全名 Full spelling
appearance
外观
中文解释 Chinese explanation
指产品上任何可看见的表面的外貌
1 外观表面等级定义
1.1 1级表面
重要外观表面，即产品正常工作状态下能直接正视的表面。主要包括机柜正面、高度低于1.3米的机柜的顶面、单独销售的插框盒式结构、拉手条等的正面和正面上主要零部件的外表面等。
1.2 2级表面
产品在正常检验、调测状态下，正视能看到的产品外观表面，1级面除外。主要包括机柜侧面、机柜前门的内表面、高度为1.3~1.8米机柜的顶面、单独销售的插框顶面、挂耳前端面、单独销售的盒式结构的顶面和侧面、后面。
1.3 3级表面
产品在正常检验、调测状态下，不能正视看到的产品外观面。除1、2级表面外的表面均为3级表面。主要包括机柜后门与侧门、插框、盒式结构、拉手条等的内表面和底面、高度大于1.8米的机柜顶面以及安装支架、绑线架、内部框架、内部焊件的所有表面等。
1.4 产品与其下层结构件的外观表面等级定义
外观表面等级定义的是产品的表面，产品下层不单独销售的结构件的外观表面等级定义等同于其在产品中的定义。（如：空调的侧板和后门外表面定义为产品的2级表面，若侧板或后门因生产原因需要单独拆分后来料时，其等级仍按拆分前的状态定义为2级表面。）
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机柜顶部表面：
高度大于1.8米，为3级
高度1.3~1.8米，为2级
高度小于1.3米，为1级
侧面：
外表面：2级
内表面：3级
机柜正面：
外表面：1级
内表面：2级
后门：
外表面2级、内表面3级；
注：后门和前门相同的结构，则表面等级和前门相同
开门后，方孔条正面为2级面，其他为3级面
机柜底面：3级
单独销售插框：
顶面：1级
正面：1级
单独销售插框：
内表面：3级
单独销售插框：
侧面：2级
后面：2级
单独销售插框：
底面： 3级
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单独销售插框挂耳：正面： 2级
其余面：3级
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盒式结构：
顶面：2级
侧面：2级
盒式结构：
前面： 1级
盒式结构：
底面：3级
背面：3级
内面：3级
拉手条结构：
内部：3级
拉手条结构：
正面：1级
集装箱两端面：2级
集装箱两侧面：2级
集装箱顶面：3级
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集装箱底面：3级
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集装箱内顶面：2级
集装箱内侧面：2级
集装箱内地面：3级
线架结构
外表面：2级
内表面：3级
封板结构：2级
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2 外观检验条件
2.1 目视检测条件
在自然光或光照度在300-600LX的近似自然光下（如40W日光灯、距离500mm处），相距为650～750mm，观测时间按不同等级面而有不同，详见下表：
表1、检测条件
表面等级检视时间检视距离光源2级3级5s3s650～750mm自然光或光照度在300-600LX1级5s
检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验（参见下图）。要求检验者的校正视力不低于1.2 。不能使用放大镜用于外观检验。
在上述检验条件下，未发现外观异常，即视为产品符合外观要求。对于超过上述检验条件才能发现的外观异常，不计入外观缺陷。
图1、“正视”位置示意图
2.2 检测面积划分
被检表面按其面积或最大外形尺寸划分为不同大小类别，当有两个条件满足时、以大的一类为准。 表面大小划分标准如下表。（注：被检表面上的缺陷个数超过2个时，缺陷之间的距离必须大于10 mm，否则视为同一缺陷，尺寸以其总和计。）
表2、表面大小类别划分
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