2024年3月17日发(作者：褒俊驰)
镁铝合金的研究
唐一鸣
（盐城工学院 优集学院 江苏盐城 224051）
摘要：首先简单的介绍了一下镁铝合金的概念以及性质，进而了解其测定原理，在此
基础上通过现在的研究结果，试举一例，分析显示对镁铝合金更深一步的认识，并通过其
他的研究知晓镁铝合金在生活中的应用，比如笔记本电脑，相机等等。
关键字：性质；测定原理；认识；研究结果；应用
Research on Magnesium Alloy
TANG Yi-ming
(UGS College, Yancheng Institute of Technology, Yancheng, Jiangsu 224051)
Abstract: First simple introduction about magnesium alloy, and the concept
and character, understand its determination principle based on the results of the
study by now, for example, analysis showed lifter deeper understanding of
magnesium alloy, and through other studies knows the application of magnesium
alloy in life, such as laptops, camera, etc
Key words: Properties; Measuring principle; Known; Results; application
1
0 引言
随着科学技术的迅猛发展，越来越多的新产品开始诞生，而应用在社会生活中较为广
泛的应该就数金属材料了，随着科学技术的提高和人类增长的需求，镁铝合金开始逐步步
入人类生活的各个部分，并开始为大多数人接受，镁铝合金的运用范围将会越来越广，也
终将被人类所依赖。
1 镁铝合金的简介
1.1 镁铝合金的定义
镁铝合金又名铝镁合金，是一种在铝合金中加入镁金属的合金，在铝合金编号中获编
5xxx的号码序列。分子式：Mg
4
Al
3
，分子量：178．22，颜色为灰褐色，比重约为2．15g
／cm
3
，熔点463℃，燃烧时产生的温度高达200℃一300℃。在烟花生产中起着非常重
要的还原剂作用，也可作为白光剂和照明剂。
1.2 镁铝合金的性质
镁铝合金是用镁锭和铝锭在保护气体中高温熔融而成。长期以来关于镁铝合金的结构
有两种说法。一种说法是镁铝合金是简单的物理混合；另一说法是镁铝合金内部改变了晶
体结构，不是简单的物理混合。
镁铝合金的优点，在于它有跟钢一样的强度和硬度，但重量却比钢轻得多，跟塑胶很
接近。因此，因其质量轻，具有良好热传导能力，故常用于需重视散热的电子器材。它普
遍用于手提电脑的外壳。
2
比重小硬度高：镁合金的比重虽然比塑料重，但是单位重量的强度和弹性率比塑料高，
所以在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外，由
于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的
零部件的重量。
传热性好：虽然镁合金的导热系数不及铝合金，但是，比塑料高出数十倍，因此，镁
合金用于电器产品上，可有效地将内部的热散发到外面。
电磁波屏蔽性好：镁合金的电磁波屏蔽性能比在塑料上电镀屏蔽膜的效果好，因此，
使用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序。
机械加工性能好：镁合金比其他金属的切削阻力小，在机械加工时，可以较快的速度
加工。
2 镁铝合金的测定原理
镁锭和铝锭在高于1150K时，部分铝与空气中的氧气反应，生成α—Al
2
O
3
，，氧化铝
的此种晶形化学性质呈惰性，起着屏障、隔离作用。低于1150K时，生成β一 Al
2
0
3
，．而
这种晶形与酸反应，保护不了内部的镁铝合金。
当用酒精或水做亮珠时，有时会发热。镁铝合金与水反应的机理是：
Mg+2H
2
0=Mg(OH)
2
↓+H
2
+Q
2Al+6H
2
O=2Al(OH)
3
↓+3H
2
+Q
3
生成的氢氧化镁和氢氧化铝沉淀覆盖在未反应的镁铝合金表面，保护内部的镁铝合金。
但在酸性环境中氢氧化镁和氢氧化铝与酸发生以下反应：
Mg(OH)
2
+2H
+
=Mg
2+
+2H
2
0
Al(OH)
3
+3H
+
=Al
3+
+3H
2
O
这种反应破坏了保护层，使反应加速，镁铝合金与水反应放出的热量使药剂发热，导
致开温。增加了药剂的感度，药剂变得更敏感。当热量积聚到药剂燃点就会发生自燃自爆。
我们注意到有些镁铝合金配成的药物在做亮珠时产生刺鼻性气味。有两个原因，其一
为铝镁合金粉与水反应散去的氢等药剂中的硫磺生成带臭鸡蛋味的硫化氢；其二是镁铝合
金生产过程中使用了氮气作为保护剂，少量镁粉与氮气发生化学反应。生成了氮化镁，氮
化镁与水反应生成氨气的缘故。化学反应方程式是：
H
2
+S=H
2
S↑
3Mg+N
2
=Mg
3
N
2
Mg
3
N
2
+6H
2
0=3Mg(OH)
2
↓+2NH
3
↑+Q
标准的镁铝合金中镁、铝的含量各约为50％。铝含量的多少对烟花的安全生产和产品
的质量有很大的影响。但是现在生产镁铝合金的企业多为私营企业，近几年来铝锭比镁锭
贵，受利益的驱动，大多未按国标生产。现在镁铝合金粉中铝的含量普遍低于50％ ，有
的铝含量低到了40％。镁含量的增加使得镁铝合金的性质接近镁粉的性质，使得烟火药的
撞击感度、摩擦感度增加，烟火剂更加敏感，从而增加隐患。我们可以用下面的化学机理
4
来测定镁铝合金中铝的含量。
(1)盐酸与镁铝合金G克反应
Mg+2HCl=MgCl
2
+H
2
↑
2Al+6HCl=2AlCl
3
+3H
2
↑
(2)混合溶液与氢氧化钠溶液反应(混合溶液中滴几滴石蕊或酚酞试剂作指示剂，以避免
氢氧化钠过量)
MgCl
2
+2NaOH=2NaCl+Mg(OH)
2
↓
AlCl
3
+3NaOH=3NaCl+Al(OH)
3
↓
(3)过滤、烘干、称重，重量为G
1
克
(4)氢氧化铝与过量的氢氧化钠反应
Al(OH)
3
+NaOH=NaAlO
2
+2H
2
0
(5)未反应的为氢氧化镁，过滤、烘干、称重，重量为 克，镁铝合金中铝的含量Al％
=(G
1
+ G
2
)／G×34．62％；式中：G
1
一氢氧化铝和氢氧化镁的质量，克；G
2
—氢氧化镁
的质量，克；G一镁铝合金的称样量，克GB5150-85规定了镁铝合金中铝含量的范围为
47—53％ ，铝含量低于这个范围的镁铝合金容易引起质量事故和安全事故，应慎用
[1]
。
5
3 镁铝合金的研究
3.1 RE和Ca对镁铝合金一般腐蚀行为影响的电化学研究
3.1.1 试验方法
试验材料是在AZ91 D镁合金的基础上添加适量的RE、Ca元素，RE采用富铈的混合
稀土加入，Ca用纯金属粒加入。熔炼后加工成14 mm ×14 mm×2 mm的试样作为试验
样品。试验合金的化学成分(见表1)。
表1 实验用合金成分
将试样在3．5％(质量分数)NaC1溶液中25 qC浸泡24 h后取出。NaC1溶液用
Mg(OH) 饱和，使其pH=10．5。在浸泡腐蚀测试后，将试样置于铬酸溶液中除去试样表
面的腐蚀产物，腐蚀率由试样的腐蚀失重来评价。每种合金至少重复试验3次，每次3个
平行试样。
3.1.2 浸泡腐蚀试验
6
3.1.2.1 RE对Mg-9Al合金腐蚀速率的影响
图1 添加不同含量RE的Mg-9Al合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀失重速率
Mg一9A1和Mg一9A1一RE系合金的浸泡腐蚀速率见图1。由图1可以看出，在
上述试验条件下，添加RE后，Mg．9A1．1RE合金的腐蚀速率显著降低。RE元素能显
著提高Mg-9A1合金的耐蚀性能。在Mg．9A1合金中加入RE元素有利于增强Mg．9A1
合金在NaC1溶液中的耐腐蚀性。混合稀土的适宜添加量为1．0％ 一1．5％。
3.1.2.2 Ca对Mg-9Al合金腐蚀速率的影响
图2 分别添加不同量Ca的Mg-9Al和Mg-9Al-RE合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀速率
7
铸态Mg一9A1、Mg-9A1—0．5Ca和Mg-9A1—1．0Ca合金试样在25℃ ，用
Mg(OH) 饱和的3．5％NaC1溶液中浸泡24 h的腐蚀速率见图2。从图2可以看出，Mg
一9A1合金中加入少量的ca后，腐蚀速率较Mg一9A1合金略有降低。但是当ca的含
量超过一定值后，合金的腐蚀速率就开始升高。Mg一9A1一RE合金加入0．2％Ca时，
合金的腐蚀速率就会明显增加。但是，当ca的含量继续增加时，合金的腐蚀速率又会明显
降低。
以上浸泡腐蚀试验结果说明，在Mg-9A1合金中添加RE以后，在NaC1溶液中的腐
蚀速率明显降低，耐蚀性提高，合适的RE加入量为1．0％ ～1．5％ 。少量zn的加入
有利于提高Mg．A1．RE合金的耐蚀性。少量Ca的添加对Mg-9A1合金的耐一般腐蚀
性影响不大，但是，Ca含量超过0．5％ 时，合金的腐蚀速率明显增加。ca与RE复合添
加时，二者的共同作用可以使Mg-9A1合金保持良好的耐蚀性。
3.1.3 结论
(1)在Mg一9A1合金中添加RE可以提高其在NaC1溶液中的耐蚀性，合适的富ce
混合稀土的加入量为1．0％ ～1．5％。少量Ca的添加使Mg一9A1合金的耐一般腐蚀
性略有提高，但ca含量超过0．5％时，合金的腐蚀速率明显增加。
(2)Ca与RE复合添加时，二者的共同作用可以使Mg一9A1—1RE一1Ca合金具有
良好的耐蚀性
[2]
。
3.2 其它研究
除了RE和Ca对镁铝合金一般腐蚀行为影响的电化学研究之外，研究者还做了很多类
8
似的研究，比如镁铝合金阳极氧化表面处理工艺研究，镁铝合金最大剂量的致敏试验，碳
对镁铝合金晶粒细化影响的研究等等
[3]
。
4 镁铝合金的应用
镁铝合金应用于生活的很多方面，以下的例子则可以说明这一点。
4.1 笔记本电脑
[4]
图3 联想笔记本电脑
图4 清华同方笔记本电脑
图5 惠普笔记本电脑
9
4.2 奢侈之选徕卡M9RF旁轴相机
图6 奢侈之选徕卡M9RF旁轴相机
4.3 镁铝合金薄板焊接用简易夹具
普通的焊接有很多缺点，比如说焊接过程中会变形，或者焊接出来的效果不好，而如
果采用镁铝合金薄板焊接，则会有意想不到的效果。
4.3.1 焊接夹具设计思路
(1)采用刚性固定方法，采用两个厚钢板将薄板夹住，加以固定来抵抗焊接后产生的应
力，从而限制焊接变形。
(2)在焊缝背面制造一个小的气室，让氩气和焊缝在一个小的气室内，能够实现氩气充
分保护焊缝背面，抵抗空气进入，从而达到了保护焊缝的目的。
10
4.3.2 夹具的操作步骤和优点
图7 夹具示意
1-下层夹板；2-上层夹板；3-可调节保护气槽；4-固定螺栓
操作步骤为：
(1)将固定螺栓4的螺母拧下，取下上层的两块夹板2，将待焊工件放于下层夹板1之
上，组对丁件，选择合适的坡口间隙。
(2)将上层夹板2放于下件之上，调节至适当距离，用螺栓4固定完毕，以备待焊。
(3)如果需要进行气体保护，可将下层夹板1槽中的活动条3抽出至合适位置，将气体
从一侧进入。
(4)焊件装配完成，选择焊接丁艺进行焊接。
(5)焊接结束后，待焊件充分冷却，拆卸时先拧下螺母4，取下上层夹板2，最后取下
焊接好的焊件。
11
其优点是：结构简洁，使用方便，经济安全，特别适合薄板焊接，可有效防止焊接变
形，并能进行充分气体保护。
4.3.3 结论
在此介绍的简易夹具可以准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工
作，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性；能够有效地防止和减轻焊接变形；
气体保护效果较好；可使工件处于最佳的施焊部位，焊缝成形好，工艺缺陷明显降低，焊
接速度得以提高
[5]
。
参考文献：
[1] 彭斌辉.镁铝合金性质研究及测定原理[J].花炮科技与市场.2004,(29)1:25
[2] 卫中领,周学华,钮洁欣,等.RE和Ca对镁铝合金一般腐蚀行为影响的电化学研究[J].
材料保护.2006,(39)11:18-21
[3] 刘倩,唐靖林.碳对镁铝合金晶粒细化影响的研究[J].铸造技
术.2008,(29)11:1499-1520
[4] Ocean,ShenChengJin, etc. The additives on magnesium alloy micro-arc
oxidation [J].Corrosion and Protection. 2006,(27)8:387-390
[5] 高延杰.镁铝合金薄板焊接用简易夹具[J].生产与应用.2010,(40)6:95-96
12
2024年3月17日发(作者：褒俊驰)
镁铝合金的研究
唐一鸣
（盐城工学院 优集学院 江苏盐城 224051）
摘要：首先简单的介绍了一下镁铝合金的概念以及性质，进而了解其测定原理，在此
基础上通过现在的研究结果，试举一例，分析显示对镁铝合金更深一步的认识，并通过其
他的研究知晓镁铝合金在生活中的应用，比如笔记本电脑，相机等等。
关键字：性质；测定原理；认识；研究结果；应用
Research on Magnesium Alloy
TANG Yi-ming
(UGS College, Yancheng Institute of Technology, Yancheng, Jiangsu 224051)
Abstract: First simple introduction about magnesium alloy, and the concept
and character, understand its determination principle based on the results of the
study by now, for example, analysis showed lifter deeper understanding of
magnesium alloy, and through other studies knows the application of magnesium
alloy in life, such as laptops, camera, etc
Key words: Properties; Measuring principle; Known; Results; application
1
0 引言
随着科学技术的迅猛发展，越来越多的新产品开始诞生，而应用在社会生活中较为广
泛的应该就数金属材料了，随着科学技术的提高和人类增长的需求，镁铝合金开始逐步步
入人类生活的各个部分，并开始为大多数人接受，镁铝合金的运用范围将会越来越广，也
终将被人类所依赖。
1 镁铝合金的简介
1.1 镁铝合金的定义
镁铝合金又名铝镁合金，是一种在铝合金中加入镁金属的合金，在铝合金编号中获编
5xxx的号码序列。分子式：Mg
4
Al
3
，分子量：178．22，颜色为灰褐色，比重约为2．15g
／cm
3
，熔点463℃，燃烧时产生的温度高达200℃一300℃。在烟花生产中起着非常重
要的还原剂作用，也可作为白光剂和照明剂。
1.2 镁铝合金的性质
镁铝合金是用镁锭和铝锭在保护气体中高温熔融而成。长期以来关于镁铝合金的结构
有两种说法。一种说法是镁铝合金是简单的物理混合；另一说法是镁铝合金内部改变了晶
体结构，不是简单的物理混合。
镁铝合金的优点，在于它有跟钢一样的强度和硬度，但重量却比钢轻得多，跟塑胶很
接近。因此，因其质量轻，具有良好热传导能力，故常用于需重视散热的电子器材。它普
遍用于手提电脑的外壳。
2
比重小硬度高：镁合金的比重虽然比塑料重，但是单位重量的强度和弹性率比塑料高，
所以在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外，由
于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的
零部件的重量。
传热性好：虽然镁合金的导热系数不及铝合金，但是，比塑料高出数十倍，因此，镁
合金用于电器产品上，可有效地将内部的热散发到外面。
电磁波屏蔽性好：镁合金的电磁波屏蔽性能比在塑料上电镀屏蔽膜的效果好，因此，
使用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序。
机械加工性能好：镁合金比其他金属的切削阻力小，在机械加工时，可以较快的速度
加工。
2 镁铝合金的测定原理
镁锭和铝锭在高于1150K时，部分铝与空气中的氧气反应，生成α—Al
2
O
3
，，氧化铝
的此种晶形化学性质呈惰性，起着屏障、隔离作用。低于1150K时，生成β一 Al
2
0
3
，．而
这种晶形与酸反应，保护不了内部的镁铝合金。
当用酒精或水做亮珠时，有时会发热。镁铝合金与水反应的机理是：
Mg+2H
2
0=Mg(OH)
2
↓+H
2
+Q
2Al+6H
2
O=2Al(OH)
3
↓+3H
2
+Q
3
生成的氢氧化镁和氢氧化铝沉淀覆盖在未反应的镁铝合金表面，保护内部的镁铝合金。
但在酸性环境中氢氧化镁和氢氧化铝与酸发生以下反应：
Mg(OH)
2
+2H
+
=Mg
2+
+2H
2
0
Al(OH)
3
+3H
+
=Al
3+
+3H
2
O
这种反应破坏了保护层，使反应加速，镁铝合金与水反应放出的热量使药剂发热，导
致开温。增加了药剂的感度，药剂变得更敏感。当热量积聚到药剂燃点就会发生自燃自爆。
我们注意到有些镁铝合金配成的药物在做亮珠时产生刺鼻性气味。有两个原因，其一
为铝镁合金粉与水反应散去的氢等药剂中的硫磺生成带臭鸡蛋味的硫化氢；其二是镁铝合
金生产过程中使用了氮气作为保护剂，少量镁粉与氮气发生化学反应。生成了氮化镁，氮
化镁与水反应生成氨气的缘故。化学反应方程式是：
H
2
+S=H
2
S↑
3Mg+N
2
=Mg
3
N
2
Mg
3
N
2
+6H
2
0=3Mg(OH)
2
↓+2NH
3
↑+Q
标准的镁铝合金中镁、铝的含量各约为50％。铝含量的多少对烟花的安全生产和产品
的质量有很大的影响。但是现在生产镁铝合金的企业多为私营企业，近几年来铝锭比镁锭
贵，受利益的驱动，大多未按国标生产。现在镁铝合金粉中铝的含量普遍低于50％ ，有
的铝含量低到了40％。镁含量的增加使得镁铝合金的性质接近镁粉的性质，使得烟火药的
撞击感度、摩擦感度增加，烟火剂更加敏感，从而增加隐患。我们可以用下面的化学机理
4
来测定镁铝合金中铝的含量。
(1)盐酸与镁铝合金G克反应
Mg+2HCl=MgCl
2
+H
2
↑
2Al+6HCl=2AlCl
3
+3H
2
↑
(2)混合溶液与氢氧化钠溶液反应(混合溶液中滴几滴石蕊或酚酞试剂作指示剂，以避免
氢氧化钠过量)
MgCl
2
+2NaOH=2NaCl+Mg(OH)
2
↓
AlCl
3
+3NaOH=3NaCl+Al(OH)
3
↓
(3)过滤、烘干、称重，重量为G
1
克
(4)氢氧化铝与过量的氢氧化钠反应
Al(OH)
3
+NaOH=NaAlO
2
+2H
2
0
(5)未反应的为氢氧化镁，过滤、烘干、称重，重量为 克，镁铝合金中铝的含量Al％
=(G
1
+ G
2
)／G×34．62％；式中：G
1
一氢氧化铝和氢氧化镁的质量，克；G
2
—氢氧化镁
的质量，克；G一镁铝合金的称样量，克GB5150-85规定了镁铝合金中铝含量的范围为
47—53％ ，铝含量低于这个范围的镁铝合金容易引起质量事故和安全事故，应慎用
[1]
。
5
3 镁铝合金的研究
3.1 RE和Ca对镁铝合金一般腐蚀行为影响的电化学研究
3.1.1 试验方法
试验材料是在AZ91 D镁合金的基础上添加适量的RE、Ca元素，RE采用富铈的混合
稀土加入，Ca用纯金属粒加入。熔炼后加工成14 mm ×14 mm×2 mm的试样作为试验
样品。试验合金的化学成分(见表1)。
表1 实验用合金成分
将试样在3．5％(质量分数)NaC1溶液中25 qC浸泡24 h后取出。NaC1溶液用
Mg(OH) 饱和，使其pH=10．5。在浸泡腐蚀测试后，将试样置于铬酸溶液中除去试样表
面的腐蚀产物，腐蚀率由试样的腐蚀失重来评价。每种合金至少重复试验3次，每次3个
平行试样。
3.1.2 浸泡腐蚀试验
6
3.1.2.1 RE对Mg-9Al合金腐蚀速率的影响
图1 添加不同含量RE的Mg-9Al合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀失重速率
Mg一9A1和Mg一9A1一RE系合金的浸泡腐蚀速率见图1。由图1可以看出，在
上述试验条件下，添加RE后，Mg．9A1．1RE合金的腐蚀速率显著降低。RE元素能显
著提高Mg-9A1合金的耐蚀性能。在Mg．9A1合金中加入RE元素有利于增强Mg．9A1
合金在NaC1溶液中的耐腐蚀性。混合稀土的适宜添加量为1．0％ 一1．5％。
3.1.2.2 Ca对Mg-9Al合金腐蚀速率的影响
图2 分别添加不同量Ca的Mg-9Al和Mg-9Al-RE合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀速率
7
铸态Mg一9A1、Mg-9A1—0．5Ca和Mg-9A1—1．0Ca合金试样在25℃ ，用
Mg(OH) 饱和的3．5％NaC1溶液中浸泡24 h的腐蚀速率见图2。从图2可以看出，Mg
一9A1合金中加入少量的ca后，腐蚀速率较Mg一9A1合金略有降低。但是当ca的含
量超过一定值后，合金的腐蚀速率就开始升高。Mg一9A1一RE合金加入0．2％Ca时，
合金的腐蚀速率就会明显增加。但是，当ca的含量继续增加时，合金的腐蚀速率又会明显
降低。
以上浸泡腐蚀试验结果说明，在Mg-9A1合金中添加RE以后，在NaC1溶液中的腐
蚀速率明显降低，耐蚀性提高，合适的RE加入量为1．0％ ～1．5％ 。少量zn的加入
有利于提高Mg．A1．RE合金的耐蚀性。少量Ca的添加对Mg-9A1合金的耐一般腐蚀
性影响不大，但是，Ca含量超过0．5％ 时，合金的腐蚀速率明显增加。ca与RE复合添
加时，二者的共同作用可以使Mg-9A1合金保持良好的耐蚀性。
3.1.3 结论
(1)在Mg一9A1合金中添加RE可以提高其在NaC1溶液中的耐蚀性，合适的富ce
混合稀土的加入量为1．0％ ～1．5％。少量Ca的添加使Mg一9A1合金的耐一般腐蚀
性略有提高，但ca含量超过0．5％时，合金的腐蚀速率明显增加。
(2)Ca与RE复合添加时，二者的共同作用可以使Mg一9A1—1RE一1Ca合金具有
良好的耐蚀性
[2]
。
3.2 其它研究
除了RE和Ca对镁铝合金一般腐蚀行为影响的电化学研究之外，研究者还做了很多类
8
似的研究，比如镁铝合金阳极氧化表面处理工艺研究，镁铝合金最大剂量的致敏试验，碳
对镁铝合金晶粒细化影响的研究等等
[3]
。
4 镁铝合金的应用
镁铝合金应用于生活的很多方面，以下的例子则可以说明这一点。
4.1 笔记本电脑
[4]
图3 联想笔记本电脑
图4 清华同方笔记本电脑
图5 惠普笔记本电脑
9
4.2 奢侈之选徕卡M9RF旁轴相机
图6 奢侈之选徕卡M9RF旁轴相机
4.3 镁铝合金薄板焊接用简易夹具
普通的焊接有很多缺点，比如说焊接过程中会变形，或者焊接出来的效果不好，而如
果采用镁铝合金薄板焊接，则会有意想不到的效果。
4.3.1 焊接夹具设计思路
(1)采用刚性固定方法，采用两个厚钢板将薄板夹住，加以固定来抵抗焊接后产生的应
力，从而限制焊接变形。
(2)在焊缝背面制造一个小的气室，让氩气和焊缝在一个小的气室内，能够实现氩气充
分保护焊缝背面，抵抗空气进入，从而达到了保护焊缝的目的。
10
4.3.2 夹具的操作步骤和优点
图7 夹具示意
1-下层夹板；2-上层夹板；3-可调节保护气槽；4-固定螺栓
操作步骤为：
(1)将固定螺栓4的螺母拧下，取下上层的两块夹板2，将待焊工件放于下层夹板1之
上，组对丁件，选择合适的坡口间隙。
(2)将上层夹板2放于下件之上，调节至适当距离，用螺栓4固定完毕，以备待焊。
(3)如果需要进行气体保护，可将下层夹板1槽中的活动条3抽出至合适位置，将气体
从一侧进入。
(4)焊件装配完成，选择焊接丁艺进行焊接。
(5)焊接结束后，待焊件充分冷却，拆卸时先拧下螺母4，取下上层夹板2，最后取下
焊接好的焊件。
11
其优点是：结构简洁，使用方便，经济安全，特别适合薄板焊接，可有效防止焊接变
形，并能进行充分气体保护。
4.3.3 结论
在此介绍的简易夹具可以准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工
作，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性；能够有效地防止和减轻焊接变形；
气体保护效果较好；可使工件处于最佳的施焊部位，焊缝成形好，工艺缺陷明显降低，焊
接速度得以提高
[5]
。
参考文献：
[1] 彭斌辉.镁铝合金性质研究及测定原理[J].花炮科技与市场.2004,(29)1:25
[2] 卫中领,周学华,钮洁欣,等.RE和Ca对镁铝合金一般腐蚀行为影响的电化学研究[J].
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