2024年3月17日发(作者：琦夏波)
ASTM A90－2009：在鐵和鋼件上決定鋅或鋅合金重量的標準測試方法
1. 範圍
1.1 本測試方法包括在鐵或鋼板、線、和其它物品上來決定其鋅或鋅合金例如5%-鋅鋁合金
(包括5%-鋅鋁合金和 5%-鋅 0.1%-鋁 鎂合金)或55% 鋁-鋅合金之塗層重量的程序。除
非有特別指定否則在本測試方法裡所提到的鍍鋅應被解釋為也包含鋅合金塗層在內。
1.2 由本測試方法所決定的最後結果應以英寸-磅單位或SI單位來表示，取決於在其材料規定
的單位使用何種結果來作比較。與樣品重量的測定有關的程序的某些部分已經習慣以SI
單位來實施，且不包含相對應英寸-磅單位。
1.3 對於板狀產品，其塗層的最後結果可以用雙邊的全部重量或是用每一單邊的重量來表
示，是取決於其規範要求。
1.4 本標準並未指明試驗方法上所產生之任何安全問題，該安全問題是引用本標準之使用者
的責任。使用者應自行建立適當之安全衛生操作方法，並且在使用前決定應有的使用限
制規定。對特定的危險敘述請參閱 5.1。
2. 參考文件
2.1 ASTM 標準
A 653/A 653M 鍍鋅(熱浸)或以熱浸處理的鋅鐵合金塗層鋼板的規定
A 792/A 792M 以熱浸處理的55%鋁鋅合金塗層的鋼板的規定
A 875/A 875M 以熱浸處理的5%-鋅鋁合金塗層的鋼板的規定
D 1193 試藥水的規定
E 29 在測試資料上使用有效數字用以確定符合的練習
3. 重要性和使用
3.1 本測試方法對於比較與規範要求上之塗層重量的決定提供一種標準方法。在鐵或鋼物品
上的鋅塗層用來提供保護以防止腐蝕。由於保護是藉由鋅的犧牲性損失所提供，因此
保護的程度與鍍鋅的重量成正比。鋅塗層物品的規範上經常提供各種各樣的塗層等
級，以便採購者能選擇最適合他所需要的塗層重量。
4. 試藥
4.1 純的試藥：於所有的測試上應使用試藥等級的化學品。除非另有規定，期望所有的試藥
都能符合美國化學協會的分析試藥委員會的規範，在這樣的規格是有效的。其他等級
的試藥，假如它事先確定試藥具有高純度不會降低其所測定的精度也可以被使用。
4.2 純水：預備用來進行化學溶劑的水應依照 D1193 Type IV 規定的試藥水。
4.3 三氯化銻溶劑：溶解20 g的三氧化銻(Sb
2
O
3
)或32 g的三氯化銻(SbCl
3
)在1000 ml的鹽
酸中。
4.4 鹽酸：濃鹽酸(HCl)。
1/7
4.5 鹽酸三氯化銻溶劑：添加 5ml的三氯化銻到 100ml 的鹽酸中。
4.6 鹽酸(1 + 1)：混合500 ml 的鹽酸到500 ml的試藥水中和在室溫中冷卻。
4.7 硫酸(25+75)：將 250 mL 的硫酸與 750 mL 的試藥水混合後冷卻到室溫。
註1、在酸溶液中使用抑制劑是適當的(例如，Hexamethylamine(六價銨)Tetramine(俗
稱毒鼠強)或類似)在濃度上依據製造商的建議以防止侵蝕到底材。
5. 危險
5.1 警告：在使用鹽酸三氯化銻方法的剝除過程期間可能會使少量的銻有毒氣體釋出。鹽酸
煙霧會在剝除過程中釋出氫氣。因此，必須在充分通風的條件下實施測試。如果在大
量的樣品或長期頻繁的實施測試期間，建議應使用一排霧櫃。
5.2 警告：如果不正確的操作硫酸與水混合時可能導致嚴重的受傷。由於會產生熱和可能會
濺出，混合時必須緩慢的將硫酸添加到水中。無論如何不可將水添加到硫酸中。混合
時應該一個通風良好的排氣櫃中進行。
6. 取樣
6.1 板狀的鋅塗層試片：對於測定塗層重量的樣品規定可依據A 653/A 653M、A 792/A
792M 或 A 875/A 875M 之規範，取決於塗層的種類。
2
註2、為了便於在英吋-磅單位中計算測試結果，板狀的樣品應該有 5.08 in.
的面積
2 2
( 2.25 ± 0.01 in.
或直徑為 2.54 ± 0.01 in.
)。以公克來計算樣品面積上的塗層重量等
於板狀每盎司/每平方英尺的重量。若以公制單位來報告結果
22
時，板狀的樣品應該有 3330 mm
的面積( 57.7 ± 0.1mm
或直徑為 65.1 ± 0.1
mm)。
6.2 線狀的鋅塗層試片：樣品應如在適當規範中所指定以得到確保。線狀樣品可用超過 12
英吋[305 mm]的任何長度，但最好大約是在 24英吋[ 609 mm]。如果不能使用一條連
續的長度時，以較短的長度總計須超過 12英吋[305 mm]，但最好應使用大約 24英吋
33
[ 609 mm]的總長度。由於鋼的密度已知是 0.283 lb/in.[7830 kg/m ]，沒有必要使用
一特定的樣品長度。
6.3 其它不是板或線的鋅塗層零件：對於測定塗層重量的樣品規定應如在適當規範所指定以
得到確保。除了另有特別規定以外否則鋅塗層表面的樣品面積最小應有 3 in.
2
(2000
mm
2
)。對於很小的物品，可以使用數個樣品來去除以得到此最小面積。
6.3.1 在有螺紋零件的情況下：例如螺栓和螺絲，在測定上應取零件的局部部位且不要包括
任何螺紋的部份。
7. 程序
2/7
7.1 去除試樣上的鋅塗層使用下列其中之一的方法：鹽酸( 1 + 1 )，鹽酸三氯化銻溶劑，或
硫酸(25+75)。去除 90 %或以上含量的鋅合金塗層應使用鹽酸( 1 + 1 )或硫酸(25+75)。
7.2 使用揮發性的溶劑或其他適當的溶劑清洗樣品，然後用酒精沖洗和徹底的乾燥。
7.3 除了板狀或線狀的其它物品使用一大於125g 的樣品來決定重量到最接近 0.1 g以外，
單獨地決定這些樣品的重量到最接近 0.01g。在決定重量之後，將每一個樣品單獨的
浸入去除溶劑中，及允許保持直到氫的激烈效應已經停止，只存在一少量的汽泡散出。
除了在鐵上鍍鋅粉塗層的狀況需要有比較長的時間外，這大約需要 15 到 30 秒。相
同的溶劑可以被重覆使用，直到所要求的去除時間變得太長。去除溶劑的溫度應不可
超過100 F [38°C]。在去除之後，以硬毛刷在流水下來擦洗樣品，浸在熱水中，以及
擦乾或吹乾。 再次的決定樣品的重量到如最初所決定的相同精度。
7.4 板狀的試片：當在兩邊量測總塗層重量或在每一單邊量測塗層重量時，決定板狀的面積
(一個表面)到最接近 0.01in.
2
(5 mm
2
)。如果樣品所準備的尺寸像在註2所提供的那樣
時，他們將被認為已達到 5.08 in.
2
[3330 mm
2
]面積。當無法準確地決定面積時，例如
樣品為波浪板，去除以後的板材厚度應被決定到最接近 0.001in.(0.01 mm)。
7.4.1 當板材需在單一邊來決定塗層重量時，除了使用一個“ stop-off”來保護一邊以防止被
溶劑去除以外，其程序如 7.3 所述。耐酸油漆或亮漆、耐酸膠帶、或固定在試樣上的
機械裝置是通常被使用來作為“ stop-off”材料的例子。在最初重量決定以後再將
“stop-off”施加在試件上，以及在第 2 次決定重量之前移除“stop-off”。因為在去除的
過程中“ stop-off”可能會吸收潮氣，所以”stop-off”必須不能在另一決定重量期間存在
樣品上。隨後在第二邊上決定塗層重量時不需在第一邊上使用”stop-off”。
7.5 線狀的試片：將被去除後的線徑，藉由讀取與彼此成直角的兩個量測的平均值來決定其
直徑到最接近 0.001 英吋[0.01 mm]。
7.6 除了板狀或線狀以外的其他試件：決定原始試件的全部塗層面積到最接近0.01 in.
2
[5
mm
2
]。或者，對於基材上有相同厚度的樣品來說，例如一個板件或管件，決定被去除
後的樣品的平均厚度到最接近 0.001 in. [0.01 mm]。
8. 計算
8.1 板狀的鋅塗層：
8.1.1 使用英吋-磅的單位時
8.1.1.1 當使用板的一邊表面積來決定時，塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/A] x K ………. (1)
C = 板上塗層的重量，oz/ft
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
3/7
A = 板的一邊表面積，in.
2
或 mm
2
K = 常數：當 A 用 in.
2
時＝5.08，當 A 用 mm
2
時＝3.28 x 10
3
註3、如果樣品已經依備註1所提供的尺寸準備後，其面積為5.08 in.，重量的損失以克
2
來表示相當於板的塗層重量用 每盎司/ ft
表示。
8.1.1.2 當無法準確的獲得一樣品可量測的面積時，塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/W2] x T x K …… (2)
C = 板上塗層的重量，oz/ft
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
T = 去除塗層後板的厚度，in. 或 mm
K = 常數：當 T 用 in.
時＝652，當 T 用 mm時＝25.7
8.1.2 使用公制的單位時
8.1.2.1 當板的面積已經被決定，塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/A] x K …… (3)
2
C = 板上塗層的重量，oz/ft
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
2 2
A = 板的一邊表面積，in.
或 mm
2 32 6
K = 常數：當 A 用 in.
時＝1.55 x 10，當 A 用 mm時＝1 x 10
2
註4、如果樣品已經依備註1所提供的尺寸準備後，其板的面積為3330 mm，K/A因子
大約是300，其可以被使用來計算。
8.1.2.2 當無法獲得一樣品可量測的面積時，塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/W2] x T x K ……. (4)
C = 板上塗層的重量，g/m
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
T = 去除塗層後板的厚度，in. 或 mm
K = 常數：當 T 用 in.
時＝1.99 x 10
5
，當 T 用 mm
時＝7.83 x 10
3
8.2 線狀的鋅塗層：
8.2.1 使用英吋-磅的單位時
8.2.1.1 鋅塗層重量的計算如下：
4/7
2
C = [(W1 - W2)/W2] x D x M …… (5)
C = 將線表面塗層去除後的重量，oz/ft
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
D = 去除塗層後線的直徑，in. 或 mm
M = 常數：當 D 用 in.
時＝163，當 D 用 mm
時＝6.42
8.2.2 使用公制單位時
8.2.2.1 鋅塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/W2] x D x M …… (6)
C = 去除線表面後塗層的重量，g/m
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
D = 去除塗層後線的直徑，in. 或 mm
4 3
M = 常數：當 D 用 in.
時＝4.97 x 10，當 D 用 mm時＝1.96 x 10
8.3 除了板狀或線狀以外的其他鋅塗層物件
8.3.1 使用英吋-磅的單位時
8.3.1.1 鋅塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/A] x N ….. (7)
2
C = 表面塗層的重量，oz/ft
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
22
A = 原始試件的塗層面積，in. 或 mm
3
N = 常數：當 A 用 in.
時＝5.08，當 A 用 mm時＝3.28 x 10
8.3.1.2 如果樣品的基材有一均勻的厚度，塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/W2] x G x Z ….. (8)
C = 表面塗層的重量，oz/ft
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
G = 試件去除塗層後的厚度，in.
或 mm
Z = 常數：當 G 用 in.
時＝326，當 G 用 mm
時＝12.8
8.3.2 使用公制單位時
5/7
8.3.2.1 鋅塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/A] x N ……. (9)
2
C = 表面塗層的重量，g/m
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
A = 試件去除塗層後的面積，in.
2
或 mm
2
N = 常數：當 A 用 in.
2
時＝1.55 x 10
3
，當 A 用 mm
2
時＝1 x 10
6
8.3.2.2 如果樣品的基材有一均勻的厚度，塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/W2] x G x Z …… (10)
C = 表面塗層的重量，g/m
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
G = 試件去除塗層後的厚度，in.
或 mm
Z = 常數：當 G 用 in.
時＝9.95 x 10
4
，當 G 用 mm
2
時＝3.92 x 10
3
9. 報告
9.1 在板狀上的鋅塗層重量是以在板的單位面積上的重量來表示，以及在板雙邊的塗層重量
是以其總合；或在每一單邊是以單邊的重量等任一種方式來表示。
即使當兩邊是同時暴露於熔融金屬或電鍍溶劑中，在板每一單邊的塗層重量不一定相
等。在除了板狀或線狀以外的所有其他鋅塗層物件的塗層重量是以表面的單位面積的
重量來表示。
9.2 當以英吋-磅單位來報告時，報告鋅塗層重量到最接近 0.01 oz/ft
2
。
2
9.3 當以公制單位來報告時，報告鋅塗層重量到最接近 1 g/m
。
9.4 當塗層重量以樣品的數值來作平均以決定符合到一規定的限制時，其平均值應依據E29
的練習方法報告到如在9.2和9.3中所規定的精度。
10. 精度和偏差
10.1 本測試方法的精度是基於2006年所進行的一項 ASTM 90/A90M 的實驗室間的研
4
究。在10 間實驗室中每間實驗室對兩種不同的材料進行 3 次的重複測試。數據僅用
英寸-磅單位記錄且不被認為與公制相當。測試結果的統計摘錄於表1。
10.1.1 重複性：在一間實驗室內所獲得的兩個測試結果，如果他們之間的差異超過了”r”的
值將被評定為不相等；”r”是介於相同材料的兩個測試結果之間的關鍵差異的間距表
現，是由相同的操作者；在相同的實驗室；在同一天；使用相同的設備所獲得。
6/7
10.1.2 再現性：在一間實驗室內所獲得的兩個測試結果，如果他們之間的差異超過了”R”
的值將被評定為不相等；”R”是介於相同材料的兩個測試結果之間的關鍵差異的間距表
現，是由不同的操作者；在不同的實驗室；使用不同的設備所獲得。
10.1.3 依據這兩份報告書來進行任何評定有將近 95% 的正確機率。
10.2 偏倚：在研究的時期，對於本測試方法沒有適當的公認參考物質來決定偏倚，因此在
報告書中沒有偏倚的發表。
10.3 精度報告已藉由 10 間實驗室，在兩種材料上，3 個結果的統計調查來決定。
11. 關鍵字
11.1 55%的鋁鋅合金塗層、塗層重量、鋼板、鋼線、鋅合金塗層、鍍鋅、5%-zinc鋁合金塗
層、 5%-zinc+0.1%-鋁+鎂合金塗層、5%-zinc+鋁-合金塗層。
2
表1 － 塗層重量 (
)
註、 Sr表示r(重複性)的標準差
S
R
表示R(再現性)的標準差
r R
材料
x Sx Sr S
R
重複性 再現性
熱浸鋅樣品
電鍍鋅樣品
1.100780
0.403221
0.021895
0.008790
0.015333
0.008378
0.025222
0.011138
0.042933
0.023457
0.070621
0.031187
7/7
2024年3月17日发(作者：琦夏波)
ASTM A90－2009：在鐵和鋼件上決定鋅或鋅合金重量的標準測試方法
1. 範圍
1.1 本測試方法包括在鐵或鋼板、線、和其它物品上來決定其鋅或鋅合金例如5%-鋅鋁合金
(包括5%-鋅鋁合金和 5%-鋅 0.1%-鋁 鎂合金)或55% 鋁-鋅合金之塗層重量的程序。除
非有特別指定否則在本測試方法裡所提到的鍍鋅應被解釋為也包含鋅合金塗層在內。
1.2 由本測試方法所決定的最後結果應以英寸-磅單位或SI單位來表示，取決於在其材料規定
的單位使用何種結果來作比較。與樣品重量的測定有關的程序的某些部分已經習慣以SI
單位來實施，且不包含相對應英寸-磅單位。
1.3 對於板狀產品，其塗層的最後結果可以用雙邊的全部重量或是用每一單邊的重量來表
示，是取決於其規範要求。
1.4 本標準並未指明試驗方法上所產生之任何安全問題，該安全問題是引用本標準之使用者
的責任。使用者應自行建立適當之安全衛生操作方法，並且在使用前決定應有的使用限
制規定。對特定的危險敘述請參閱 5.1。
2. 參考文件
2.1 ASTM 標準
A 653/A 653M 鍍鋅(熱浸)或以熱浸處理的鋅鐵合金塗層鋼板的規定
A 792/A 792M 以熱浸處理的55%鋁鋅合金塗層的鋼板的規定
A 875/A 875M 以熱浸處理的5%-鋅鋁合金塗層的鋼板的規定
D 1193 試藥水的規定
E 29 在測試資料上使用有效數字用以確定符合的練習
3. 重要性和使用
3.1 本測試方法對於比較與規範要求上之塗層重量的決定提供一種標準方法。在鐵或鋼物品
上的鋅塗層用來提供保護以防止腐蝕。由於保護是藉由鋅的犧牲性損失所提供，因此
保護的程度與鍍鋅的重量成正比。鋅塗層物品的規範上經常提供各種各樣的塗層等
級，以便採購者能選擇最適合他所需要的塗層重量。
4. 試藥
4.1 純的試藥：於所有的測試上應使用試藥等級的化學品。除非另有規定，期望所有的試藥
都能符合美國化學協會的分析試藥委員會的規範，在這樣的規格是有效的。其他等級
的試藥，假如它事先確定試藥具有高純度不會降低其所測定的精度也可以被使用。
4.2 純水：預備用來進行化學溶劑的水應依照 D1193 Type IV 規定的試藥水。
4.3 三氯化銻溶劑：溶解20 g的三氧化銻(Sb
2
O
3
)或32 g的三氯化銻(SbCl
3
)在1000 ml的鹽
酸中。
4.4 鹽酸：濃鹽酸(HCl)。
1/7
4.5 鹽酸三氯化銻溶劑：添加 5ml的三氯化銻到 100ml 的鹽酸中。
4.6 鹽酸(1 + 1)：混合500 ml 的鹽酸到500 ml的試藥水中和在室溫中冷卻。
4.7 硫酸(25+75)：將 250 mL 的硫酸與 750 mL 的試藥水混合後冷卻到室溫。
註1、在酸溶液中使用抑制劑是適當的(例如，Hexamethylamine(六價銨)Tetramine(俗
稱毒鼠強)或類似)在濃度上依據製造商的建議以防止侵蝕到底材。
5. 危險
5.1 警告：在使用鹽酸三氯化銻方法的剝除過程期間可能會使少量的銻有毒氣體釋出。鹽酸
煙霧會在剝除過程中釋出氫氣。因此，必須在充分通風的條件下實施測試。如果在大
量的樣品或長期頻繁的實施測試期間，建議應使用一排霧櫃。
5.2 警告：如果不正確的操作硫酸與水混合時可能導致嚴重的受傷。由於會產生熱和可能會
濺出，混合時必須緩慢的將硫酸添加到水中。無論如何不可將水添加到硫酸中。混合
時應該一個通風良好的排氣櫃中進行。
6. 取樣
6.1 板狀的鋅塗層試片：對於測定塗層重量的樣品規定可依據A 653/A 653M、A 792/A
792M 或 A 875/A 875M 之規範，取決於塗層的種類。
2
註2、為了便於在英吋-磅單位中計算測試結果，板狀的樣品應該有 5.08 in.
的面積
2 2
( 2.25 ± 0.01 in.
或直徑為 2.54 ± 0.01 in.
)。以公克來計算樣品面積上的塗層重量等
於板狀每盎司/每平方英尺的重量。若以公制單位來報告結果
22
時，板狀的樣品應該有 3330 mm
的面積( 57.7 ± 0.1mm
或直徑為 65.1 ± 0.1
mm)。
6.2 線狀的鋅塗層試片：樣品應如在適當規範中所指定以得到確保。線狀樣品可用超過 12
英吋[305 mm]的任何長度，但最好大約是在 24英吋[ 609 mm]。如果不能使用一條連
續的長度時，以較短的長度總計須超過 12英吋[305 mm]，但最好應使用大約 24英吋
33
[ 609 mm]的總長度。由於鋼的密度已知是 0.283 lb/in.[7830 kg/m ]，沒有必要使用
一特定的樣品長度。
6.3 其它不是板或線的鋅塗層零件：對於測定塗層重量的樣品規定應如在適當規範所指定以
得到確保。除了另有特別規定以外否則鋅塗層表面的樣品面積最小應有 3 in.
2
(2000
mm
2
)。對於很小的物品，可以使用數個樣品來去除以得到此最小面積。
6.3.1 在有螺紋零件的情況下：例如螺栓和螺絲，在測定上應取零件的局部部位且不要包括
任何螺紋的部份。
7. 程序
2/7
7.1 去除試樣上的鋅塗層使用下列其中之一的方法：鹽酸( 1 + 1 )，鹽酸三氯化銻溶劑，或
硫酸(25+75)。去除 90 %或以上含量的鋅合金塗層應使用鹽酸( 1 + 1 )或硫酸(25+75)。
7.2 使用揮發性的溶劑或其他適當的溶劑清洗樣品，然後用酒精沖洗和徹底的乾燥。
7.3 除了板狀或線狀的其它物品使用一大於125g 的樣品來決定重量到最接近 0.1 g以外，
單獨地決定這些樣品的重量到最接近 0.01g。在決定重量之後，將每一個樣品單獨的
浸入去除溶劑中，及允許保持直到氫的激烈效應已經停止，只存在一少量的汽泡散出。
除了在鐵上鍍鋅粉塗層的狀況需要有比較長的時間外，這大約需要 15 到 30 秒。相
同的溶劑可以被重覆使用，直到所要求的去除時間變得太長。去除溶劑的溫度應不可
超過100 F [38°C]。在去除之後，以硬毛刷在流水下來擦洗樣品，浸在熱水中，以及
擦乾或吹乾。 再次的決定樣品的重量到如最初所決定的相同精度。
7.4 板狀的試片：當在兩邊量測總塗層重量或在每一單邊量測塗層重量時，決定板狀的面積
(一個表面)到最接近 0.01in.
2
(5 mm
2
)。如果樣品所準備的尺寸像在註2所提供的那樣
時，他們將被認為已達到 5.08 in.
2
[3330 mm
2
]面積。當無法準確地決定面積時，例如
樣品為波浪板，去除以後的板材厚度應被決定到最接近 0.001in.(0.01 mm)。
7.4.1 當板材需在單一邊來決定塗層重量時，除了使用一個“ stop-off”來保護一邊以防止被
溶劑去除以外，其程序如 7.3 所述。耐酸油漆或亮漆、耐酸膠帶、或固定在試樣上的
機械裝置是通常被使用來作為“ stop-off”材料的例子。在最初重量決定以後再將
“stop-off”施加在試件上，以及在第 2 次決定重量之前移除“stop-off”。因為在去除的
過程中“ stop-off”可能會吸收潮氣，所以”stop-off”必須不能在另一決定重量期間存在
樣品上。隨後在第二邊上決定塗層重量時不需在第一邊上使用”stop-off”。
7.5 線狀的試片：將被去除後的線徑，藉由讀取與彼此成直角的兩個量測的平均值來決定其
直徑到最接近 0.001 英吋[0.01 mm]。
7.6 除了板狀或線狀以外的其他試件：決定原始試件的全部塗層面積到最接近0.01 in.
2
[5
mm
2
]。或者，對於基材上有相同厚度的樣品來說，例如一個板件或管件，決定被去除
後的樣品的平均厚度到最接近 0.001 in. [0.01 mm]。
8. 計算
8.1 板狀的鋅塗層：
8.1.1 使用英吋-磅的單位時
8.1.1.1 當使用板的一邊表面積來決定時，塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/A] x K ………. (1)
C = 板上塗層的重量，oz/ft
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
3/7
A = 板的一邊表面積，in.
2
或 mm
2
K = 常數：當 A 用 in.
2
時＝5.08，當 A 用 mm
2
時＝3.28 x 10
3
註3、如果樣品已經依備註1所提供的尺寸準備後，其面積為5.08 in.，重量的損失以克
2
來表示相當於板的塗層重量用 每盎司/ ft
表示。
8.1.1.2 當無法準確的獲得一樣品可量測的面積時，塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/W2] x T x K …… (2)
C = 板上塗層的重量，oz/ft
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
T = 去除塗層後板的厚度，in. 或 mm
K = 常數：當 T 用 in.
時＝652，當 T 用 mm時＝25.7
8.1.2 使用公制的單位時
8.1.2.1 當板的面積已經被決定，塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/A] x K …… (3)
2
C = 板上塗層的重量，oz/ft
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
2 2
A = 板的一邊表面積，in.
或 mm
2 32 6
K = 常數：當 A 用 in.
時＝1.55 x 10，當 A 用 mm時＝1 x 10
2
註4、如果樣品已經依備註1所提供的尺寸準備後，其板的面積為3330 mm，K/A因子
大約是300，其可以被使用來計算。
8.1.2.2 當無法獲得一樣品可量測的面積時，塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/W2] x T x K ……. (4)
C = 板上塗層的重量，g/m
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
T = 去除塗層後板的厚度，in. 或 mm
K = 常數：當 T 用 in.
時＝1.99 x 10
5
，當 T 用 mm
時＝7.83 x 10
3
8.2 線狀的鋅塗層：
8.2.1 使用英吋-磅的單位時
8.2.1.1 鋅塗層重量的計算如下：
4/7
2
C = [(W1 - W2)/W2] x D x M …… (5)
C = 將線表面塗層去除後的重量，oz/ft
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
D = 去除塗層後線的直徑，in. 或 mm
M = 常數：當 D 用 in.
時＝163，當 D 用 mm
時＝6.42
8.2.2 使用公制單位時
8.2.2.1 鋅塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/W2] x D x M …… (6)
C = 去除線表面後塗層的重量，g/m
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
D = 去除塗層後線的直徑，in. 或 mm
4 3
M = 常數：當 D 用 in.
時＝4.97 x 10，當 D 用 mm時＝1.96 x 10
8.3 除了板狀或線狀以外的其他鋅塗層物件
8.3.1 使用英吋-磅的單位時
8.3.1.1 鋅塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/A] x N ….. (7)
2
C = 表面塗層的重量，oz/ft
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
22
A = 原始試件的塗層面積，in. 或 mm
3
N = 常數：當 A 用 in.
時＝5.08，當 A 用 mm時＝3.28 x 10
8.3.1.2 如果樣品的基材有一均勻的厚度，塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/W2] x G x Z ….. (8)
C = 表面塗層的重量，oz/ft
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
G = 試件去除塗層後的厚度，in.
或 mm
Z = 常數：當 G 用 in.
時＝326，當 G 用 mm
時＝12.8
8.3.2 使用公制單位時
5/7
8.3.2.1 鋅塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/A] x N ……. (9)
2
C = 表面塗層的重量，g/m
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
A = 試件去除塗層後的面積，in.
2
或 mm
2
N = 常數：當 A 用 in.
2
時＝1.55 x 10
3
，當 A 用 mm
2
時＝1 x 10
6
8.3.2.2 如果樣品的基材有一均勻的厚度，塗層重量的計算如下：
C = [(W1 - W2)/W2] x G x Z …… (10)
C = 表面塗層的重量，g/m
2
W1 = 試件的原始重量，g
W2 = 去除塗層後之試件的重量，g
G = 試件去除塗層後的厚度，in.
或 mm
Z = 常數：當 G 用 in.
時＝9.95 x 10
4
，當 G 用 mm
2
時＝3.92 x 10
3
9. 報告
9.1 在板狀上的鋅塗層重量是以在板的單位面積上的重量來表示，以及在板雙邊的塗層重量
是以其總合；或在每一單邊是以單邊的重量等任一種方式來表示。
即使當兩邊是同時暴露於熔融金屬或電鍍溶劑中，在板每一單邊的塗層重量不一定相
等。在除了板狀或線狀以外的所有其他鋅塗層物件的塗層重量是以表面的單位面積的
重量來表示。
9.2 當以英吋-磅單位來報告時，報告鋅塗層重量到最接近 0.01 oz/ft
2
。
2
9.3 當以公制單位來報告時，報告鋅塗層重量到最接近 1 g/m
。
9.4 當塗層重量以樣品的數值來作平均以決定符合到一規定的限制時，其平均值應依據E29
的練習方法報告到如在9.2和9.3中所規定的精度。
10. 精度和偏差
10.1 本測試方法的精度是基於2006年所進行的一項 ASTM 90/A90M 的實驗室間的研
4
究。在10 間實驗室中每間實驗室對兩種不同的材料進行 3 次的重複測試。數據僅用
英寸-磅單位記錄且不被認為與公制相當。測試結果的統計摘錄於表1。
10.1.1 重複性：在一間實驗室內所獲得的兩個測試結果，如果他們之間的差異超過了”r”的
值將被評定為不相等；”r”是介於相同材料的兩個測試結果之間的關鍵差異的間距表
現，是由相同的操作者；在相同的實驗室；在同一天；使用相同的設備所獲得。
6/7
10.1.2 再現性：在一間實驗室內所獲得的兩個測試結果，如果他們之間的差異超過了”R”
的值將被評定為不相等；”R”是介於相同材料的兩個測試結果之間的關鍵差異的間距表
現，是由不同的操作者；在不同的實驗室；使用不同的設備所獲得。
10.1.3 依據這兩份報告書來進行任何評定有將近 95% 的正確機率。
10.2 偏倚：在研究的時期，對於本測試方法沒有適當的公認參考物質來決定偏倚，因此在
報告書中沒有偏倚的發表。
10.3 精度報告已藉由 10 間實驗室，在兩種材料上，3 個結果的統計調查來決定。
11. 關鍵字
11.1 55%的鋁鋅合金塗層、塗層重量、鋼板、鋼線、鋅合金塗層、鍍鋅、5%-zinc鋁合金塗
層、 5%-zinc+0.1%-鋁+鎂合金塗層、5%-zinc+鋁-合金塗層。
2
表1 － 塗層重量 (
)
註、 Sr表示r(重複性)的標準差
S
R
表示R(再現性)的標準差
r R
材料
x Sx Sr S
R
重複性 再現性
熱浸鋅樣品
電鍍鋅樣品
1.100780
0.403221
0.021895
0.008790
0.015333
0.008378
0.025222
0.011138
0.042933
0.023457
0.070621
0.031187
7/7