2024年4月2日发(作者：权晏然)

加工中心手编光台面程序

一：选择下刀点（下刀点到轮廓起点的距离应大于刀具半径加

毛胚余量的值）

G0G90G54G40X36.Y-23.5S3500M3

二:下刀

G43H1Z30M8(读长度补偿，定安全高度)

Z3（接近工件表面）

G1Z-5.5F800

三：建立刀具半径补偿，并从下刀点切入工件起点

G41D1X19.Y12.5

四：轮廓铣削

G1X-19.

G2X-25.Y-6.5R6

G1Y6.5

G2X-19.Y12.5R6

G1X19.

G2X25.Y6.5R6

G1Y-6.5

G2X19.Y-12.5R6

五：轮廓终点切出至抬刀点，并取消刀具半径补偿

G1G40X36.Y-23.5

六：抬刀

G0Z30.

M5

M9

七：结束

G28G91Z0.

G28G91Y0.

M30

注意事项：加工工件外轮廓时候，铣刀的切入点和切出点应该

沿工件轮廓曲线的延长线上切入和切出工件表面，而不是沿着法向

直接切入工件，能够有效的避免在加工表面产生刀痕，保证工件的

轮廓光滑

2024年4月2日发(作者：权晏然)

加工中心手编光台面程序

一：选择下刀点（下刀点到轮廓起点的距离应大于刀具半径加

毛胚余量的值）

G0G90G54G40X36.Y-23.5S3500M3

二:下刀

G43H1Z30M8(读长度补偿，定安全高度)

Z3（接近工件表面）

G1Z-5.5F800

三：建立刀具半径补偿，并从下刀点切入工件起点

G41D1X19.Y12.5

四：轮廓铣削

G1X-19.

G2X-25.Y-6.5R6

G1Y6.5

G2X-19.Y12.5R6

G1X19.

G2X25.Y6.5R6

G1Y-6.5

G2X19.Y-12.5R6

五：轮廓终点切出至抬刀点，并取消刀具半径补偿

G1G40X36.Y-23.5

六：抬刀

G0Z30.

M5

M9

七：结束

G28G91Z0.

G28G91Y0.

M30

注意事项：加工工件外轮廓时候，铣刀的切入点和切出点应该

沿工件轮廓曲线的延长线上切入和切出工件表面，而不是沿着法向

直接切入工件，能够有效的避免在加工表面产生刀痕，保证工件的

轮廓光滑